DE4437242C1

DE4437242C1 - Motor vehicle lock cylinder with external and internal cover plates

Info

Publication number: DE4437242C1
Application number: DE4437242A
Authority: DE
Inventors: Dittmar Schwab; Reinhard Chilla
Original assignee: Ymos AG Industrieprodukte
Current assignee: Valeo GmbH and Co Schliessysteme KG
Priority date: 1994-10-18
Filing date: 1994-10-18
Publication date: 1995-12-21
Anticipated expiration: 2014-10-19
Also published as: EP0709532A1; DE59500110D1; ES2099635T3; EP0709532B1

Abstract

Lock cylinder (1) for a motor vehicle door lock has a cover plate (2) which contains the key channel orifice (5), which can be sealed from inside the lock cylinder by a cover plate (7), with an elastic seal (13), of rubber or polyurethane, fastened around its edge, bearing on a sealing lip (14) on the inside of the external cover plate, when a key (3) is inserted into the cylinder, the front face (17) of the key shank contacts the front face (16) of the cover plate (7) and presses this against spring pressure (10) into the interior (6) of the cylinder, so that the plate pivots about an axis (8) in the direction of the side wall (9).

Description

Die Erfindung betrifft einen Schließzylinder für einen Kraft fahrzeug-Türverschluß gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a lock cylinder for a force Vehicle door lock according to the features of the preamble of claim 1.

Ein derartiger Schließzylinder ist beispielsweise aus der DE-GM 77 18 175 bekannt. Dabei ist der Schließzylinder mit einer relativ dünnen metallischen Abschlußkappe, die die Schlüssel kanalmündung oder den Schlüsselschlitz enthält, versehen. Auf der Innenseite der Abschlußkappe ist diese durch eine dick wandige elastische Dichtscheibe aus Kunststoff verstärkt. Um zu vermeiden, daß in den Schlüsselkanal Staub oder Feuchtig keit eindringen kann, ist die Schlüsselkanalmündung von dem Schließzylinderinnenraum aus mit einer Kunststoff-Abdeckklap pe verschließbar, wobei ein als Dichtlippe ausgebildetes Teil der elastischen Dichtscheibe (Formdichtung) gegen die Abdeck klappe drückt und ein randseitiges Eindringen von Staub etc. in den Schlüsselkanal verhindert. Beim Einführen des Schlüs selschaftes in den Schlüsselkanal wird die Abdeckklappe entgegen der Kraft einer Rückstellfeder um eine seitlich von dem Schlüsselkanal angeordnete Achse aus der Verschlußstel lung herausgeschwenkt.Such a locking cylinder is for example from the DE-GM 77 18 175 known. The locking cylinder is with a relatively thin metallic end cap that holds the keys contains channel opening or the key slot. On the inside of the end cap is thick Wall elastic plastic sealing washer reinforced. Around to avoid getting dust or moisture in the key channel can penetrate, is the key channel mouth of that Lock cylinder interior made with a plastic cover flap pe closable, with a part designed as a sealing lip the elastic sealing washer (molded seal) against the cover flap presses and dust, etc. prevented in the key channel. When inserting the key The cover flap is inserted into the key channel against the force of a return spring by a side of the key channel arranged axis from the lock lung swung out.

Nachteilig ist bei diesem bekannten Schließzylinder vor al lem, daß die unter der Abschlußkappe angeordnete Formdichtung sehr stabil sein muß. Durch dieses Erfordernis wird die Dichtkante häufig wellig. Eine plane Auflage der Abdeckklappe ist daher nicht gewährleistet, da ein Spalt zwischen Ab schlußkappe und Dichtung sowie ein Spalt zwischen Abdeckklap pe und Dichtung entstehen kann. Außerdem besteht die Gefahr, daß der Schlüssel mit seiner Außenkante an der Dichtlippe entlang schabt und somit die Dichtlippe zerstört und die erforderliche Abdichtung immer schlechter wird. Nachteilig ist bei den bekannten Schließzylindern schließlich die Verwendung der relativ viel Platz benötigenden Dichtscheibe. Insbesondere bei der Verwendung von dickwandigen Stahl- Abschlußkappen, wie sie aus (Diebstahl-) Sicherheitsgründen erforderlich sind, benötigen die bekannten Schließzylinder sehr viel Platz für die Abschlußkappe mit der darin befind lichen Dichtscheibe.The disadvantage of this known lock cylinder before al lem that the molded seal located under the end cap must be very stable. This requirement makes the Sealing edge often wavy. A flat surface of the cover flap is therefore not guaranteed, as a gap between Ab end cap and seal and a gap between the cover flap pe and seal can arise. There is also a risk that the key with its outer edge on the sealing lip scrapes along and thus destroys the sealing lip and the required sealing is getting worse and worse. Disadvantageous is finally the well-known lock cylinders Use of the sealing washer, which requires a relatively large amount of space. Especially when using thick-walled steel End caps, such as those for (theft) security reasons are required, the known lock cylinders a lot of space for the end cap with the inside sealing washer.

Aus der DE 35 38 279 C2 ist ein Schließzylinder mit einer die Schlüsselkanalmündung verdeckenden Metall-Abdeckklappe be kannt. Dabei liegt die Abdeckklappe direkt an der ebenfalls aus einem Metallblech bestehenden Abschlußkappe an.From DE 35 38 279 C2 is a lock cylinder with a Metal cover flap concealing key channel opening knows. The cover flap is also directly on the end cap consisting of a metal sheet.

Nachteilig ist bei diesen bekannten Schließzylindern, daß die Metall-Dichtung abhängig ist von der Ebenheit der Teile. Eine ausreichende Ebenheit der Teile kann häufig durch die zur Herstellung dieser Teile erforderlichen Schneid- und Biege vorgänge aber nicht gewährleistet werden.A disadvantage of these known locking cylinders that Metal seal depends on the flatness of the parts. A Adequate flatness of the parts can often be ensured by Production of these parts required cutting and bending operations are not guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schließzylin der der eingangs erwähnten Art anzugeben, bei dem die zwi schen Abdeckklappe und Abschlußkappe angeordnete elastische Dichtung ein Eindringen von Staub, Feuchtigkeit etc. in den Schlüsselkanal sicher verhindert. The invention has for its object a lock cylinder of the type mentioned at the beginning, in which the two The cover flap and end cap arranged elastic Seals dust, moisture, etc. from entering Key channel safely prevented.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weitere beson ders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.This object is achieved by the features of characterizing part of claim 1 solved. More particular disclose advantageous embodiments of the invention the subclaims.

Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, auf eine entsprechende abschlußkappenseitig angeordnete Dicht scheibe zu verzichten und durch eine an der Abdeckklappe befestigte elastische Dichtung zu ersetzen, welche im ge schlossenen Zustand der Abdeckklappe mit einer Dichtlippe direkt an der Innenseite der aus einem Metall oder Kunststoff bestehenden Abschlußkappe anliegt. Hierdurch wird erreicht, daß Unebenheiten zwischen Abdeckklappe und Abschlußkappe ausgeglichen werden können. Außerdem ist die elastische Dichtung derart an der Abdeckklappe angeordnet, daß die Dichtung beim Einschieben des Schlüsselschaftes in den Schlüsselkanal von dem Schlüsselschaft - und damit auch von den in den Schaft eingefrästen Zähnen - nicht berührt wird.The invention is essentially based on the idea a corresponding sealing cap arranged on the end cap disc to be dispensed with and by one on the cover flap fixed elastic seal to replace, which in ge closed state of the cover flap with a sealing lip directly on the inside of a metal or plastic existing end cap is present. This ensures that bumps between cover flap and end cap can be compensated. It is also elastic Seal arranged on the cover flap so that the Seal when inserting the key shaft into the Key channel from the key shaft - and thus from the teeth milled into the shaft - is not touched.

Eine derartige Anordnung der Dichtung an der Abdeckklappe kann vorteilhafterweise dadurch erfolgen, daß die Abdeck klappe auf der der Schlüsselkanalmündung zugewandten Seite zapfenförmig ausgebildet ist und im geschlossenen Zustand der Abdeckklappe in die Schlüsselkanalmündung teilweise hinein ragt, wobei die elastische Dichtung auf der der Schlüsselka nalmündung abgewandten Seite des zapfenförmigen Teiles der Abdeckklappe befestigt ist.Such an arrangement of the seal on the cover flap can advantageously be done in that the cover flap on the side facing the key channel mouth is cone-shaped and in the closed state of the Cover flap partially into the key channel mouth protrudes, the elastic seal on the keychain side facing away from the cone-shaped part of the Cover flap is attached.

Als Material für die elastische Dichtung haben sich sowohl Gummi als auch elastische Kunststoffe, insbesondere Polyur ethan, bewährt. Die Abschlußkappe kann aus Metall oder Kunst stoff gefertigt sein, wobei wegen des Fehlens der zusätzli chen Dichtscheibe die Wandstärke wesentlich dicker sein kann (z. B. 2-3 mm) als bei bekannten Schließzylindern (z. B. 0,7 mm). As a material for the elastic seal both Rubber as well as elastic plastics, especially polyur ethane, proven. The end cap can be made of metal or art be fabricated, due to the lack of additional Chen sealing washer the wall thickness can be much thicker (e.g. 2-3 mm) than with known locking cylinders (e.g. 0.7 mm).

Bei der Abdeckklappe kann es sich um ein Metallgußteil, z. B. aus Aluminium, Magnesium oder Zink, handeln oder um ein Form teil aus Kunststoff.The cover flap can be a metal casting, e.g. B. made of aluminum, magnesium or zinc, or a form part made of plastic.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungs beispielen. Es zeigen:Further details and advantages of the invention emerge from the following embodiment explained with reference to figures examples. Show it:

Fig. 1 den Querschnitt der Stirnseite eines erfindungsgemäßen Schließzylinders ohne in den Schlüsselkanal eingeführten Schlüsselschaft und Fig. 1 shows the cross section of the end face of a lock cylinder according to the invention without a key shaft inserted into the key channel and

Fig. 2 den in Fig. 1 dargestellten Querschnitt nach Einführen eines Schlüsselschaftes. Fig. 2 shows the cross section shown in Fig. 1 after insertion of a key shaft.

In Fig. 1 ist mit 1 der kopfseitige Teil eines Schließzylin ders bezeichnet, auf dem sich eine z. B. 2 mm starke Abschluß kappe 2 aus Stahl befindet. Die Abschlußkappe 2 weist zur Einführung eines Schlüsselschaftes 3 in den Schlüsselkanal 4 des Schließzylinders 1 eine Schlüsselkanalmündung 5 auf.In Fig. 1, 1 denotes the top part of a closing cylinder, on which there is a z. B. 2 mm thick end cap 2 is made of steel. The end cap 2 has a key channel mouth 5 for the insertion of a key shaft 3 into the key channel 4 of the locking cylinder 1 .

Die Schlüsselkanalmündung 5 ist von dem Schließzylinderinnen raum 6 durch eine Abdeckklappe 7, bei der es sich beispiels weise um ein Kunststoff-Formteil handelt, verschlossen. Die Abdeckklappe 7 ist um eine Achse 8 in Richtung zu einer Sei tenwand 9 des Schließzylinders 1 hin gegen den Druck einer Drehfeder 10 schwenkbar angeordnet.The key channel mouth 5 is closed by the lock cylinder interior 6 by a cover flap 7 , which is, for example, a molded plastic part. The cover flap 7 is arranged about an axis 8 in the direction of a Be tenwand 9 of the lock cylinder 1 against the pressure of a torsion spring 10 pivotally.

Die Abdeckklappe 7 ist auf der der Schlüsselkanalmündung 5 zugewandten Seite zapfenförmig mit leicht konischem Quer schnittsverlauf ausgebildet, wobei das zapfenförmige Klap penteil 11 teilweise in die Schlüsselkanalmündung 5 hinein ragt. Auf der der Schlüsselkanalmündung 5 abgewandten Seite des zapfenförmigen Klappenteiles 11 besitzt die Abdeckklappe eine umlaufende Nut 12, in die eine elastische Dichtung 13 montiert oder angespritzt ist.The cover flap 7 is on the side facing the key channel mouth 5 cone-shaped with a slightly conical cross-sectional shape, the cone-shaped flap part 11 partially protruding into the key channel mouth 5 . On the side of the pin-shaped flap part 11 facing away from the key channel mouth 5 , the cover flap has a circumferential groove 12 into which an elastic seal 13 is mounted or molded.

Die elastische Dichtung 13, bei der es sich um eine Profil dichtung handelt, weist auf ihrer der umlaufenden Nut 12 abgewandten Seite eine Dichtlippe 14 auf, die an der Innen seite 15 der Abschlußkappe 2 anliegt. Die Dichtung 13 ist dabei gegenüber der Vorderfläche 16 des zapfenförmigen Klappenteiles 11 so weit in Richtung der Schließzylinderin nenseite 6 zurückversetzt, daß sie beim Einschieben des Schlüsselschaftes 3 von diesem nicht berührt wird.The elastic seal 13 , which is a profile seal, has on its side facing away from the circumferential groove 12 a sealing lip 14 which abuts the inner side 15 of the end cap 2 . The seal 13 is in relation to the front surface 16 of the pin-shaped flap part 11 so far in the direction of the lock cylinder side 6 that it is not touched when the key shaft 3 is inserted.

Im folgenden wird mit Hilfe der Fig. 1 und 2 näher die Funk tionsweise des erfindungsgemäßen Schließzylinders erläutert: Wird der Schlüsselschaft 3 durch die Schlüsselkanalmündung 5 hindurch in den Schließzylinder 1 gesteckt, so berührt die Vorderfläche 17 des Schlüsselschaftes 3 die Vorderfläche 16 der Abdeckklappe 7 und drückt diese gegen den Druck der Dreh feder 10 in den Schließzylinderinnenraum 6. Die Abdeckklappe 7 schwenkt dabei um die Drehachse 8 in Richtung auf die Seitenwand 9. . In the following, Figures 1 and 2 in greater detail the radio tion example of the lock cylinder according to the invention is explained with the aid: if the key shank inserted 3 through the key channel opening 5 and into the locking cylinder 1, so 17 contacts the front surface of the key shank 3, the front surface 16 of the cover flap 7 and presses this against the pressure of the rotary spring 10 in the lock cylinder interior 6 . The cover flap 7 pivots about the axis of rotation 8 in the direction of the side wall 9 .

Bei einem weiteren Hineinschieben des Schlüsselschaftes 3 in den Schlüsselkanal 4 wirkt nicht mehr die gesamte Vorderflä che 17 des Schlüsselschaftes 3 auf die Vorderfläche 16 der Abdeckklappe 7, sondern lediglich ein relativ schmaler Rand bereich. Bei noch weiterem Einschieben des Schlüsselschaftes 3 in den Schlüsselkanal 4 hinein, gleitet die Vorderfläche 17 des Schaftes 3 schließlich an der Abdeckklappe 7 vorbei. Diese liegt dann mit einem Teil ihrer Vorderfläche 16 an der entsprechenden Seitenwand 18 des Schaftes 3 an, ohne die Schaftbewegung zu behindern.When the key shaft 3 is pushed further into the key channel 4, the entire front surface 17 of the key shaft 3 no longer acts on the front surface 16 of the flap 7 , but rather only a relatively narrow edge area. In yet further insertion of the key shank 3 into the key channel 4 inside, the front surface 17 of the shaft 3 finally slides to the cover flap 7 over. This then lies with part of its front surface 16 on the corresponding side wall 18 of the shaft 3 without impeding the shaft movement.

Bei dem gesamten vorstehend beschriebenen Einführvorgang des Schlüsselschaftes 3 in den Schlüsselkanal 4 wurde aufgrund der gegenüber der Vorderfläche 16 der Abdeckklappe 7 zurück gesetzten elastischen Dichtung 13 diese von dem Schlüssel schaft 3 nicht berührt.In the entire insertion process of the key shaft 3 into the key channel 4 described above, due to the resilient seal 13 set back against the front surface 16 of the cover flap 7 , the key shaft 3 did not touch the latter.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann bei spielsweise als Abdeckklappe 7 statt eines Kunststofform teiles auch ein Formteil aus Metall, wie Aluminium, Magnesium oder Zink, verwendet werden. Diese Formteile können bei spielsweise mittels eines Druckgußverfahrens hergestellt werden.The invention is of course not limited to the embodiment described above. For example, a molded part made of metal, such as aluminum, magnesium or zinc, can be used as a cover flap 7 instead of a plastic molded part. These moldings can be produced in a die casting process, for example.

BezugszeichenlisteReference list

1 Schließzylinder
2 Abschlußkappe
3 Schlüsselschaft
4 Schlüsselkanal
5 Schlüsselkanalmündung
6 Schließzylinderinnenraum
7 Abdeckklappe
8 Drehachse, Achse
9 Seitenwand
10 Drehfeder, Rückstellfeder
11 zapfenförmiges Klappenteil
12 Nut
13 elastische Dichtung
14 Dichtlippe
15 Innenseite
16 Vorderfläche
17 Vorderfläche
18 Seitenwand 1 lock cylinder
2 end cap
3 key shank
4 key channel
5 key channel mouth
6 lock cylinder interior
7 cover flap
8 axis of rotation, axis
9 side wall
10 torsion spring, return spring
11 pin-shaped flap part
12 groove
13 elastic seal
14 sealing lip
15 inside
16 front surface
17 front surface
18 side wall

Claims

1. Lock cylinder for a motor vehicle door lock, wherein the lock cylinder is provided (1) with an end cap (2) containing the key channel opening (5), and wherein the key channel opening (5) of the lock cylinder space (6) by a cover flap ( 7 ) is lockable, which when inserting the key shaft ( 3 ) into the key channel ( 4 ) against the force of a return spring ( 10 ) about a side of the key channel ( 4 ) arranged axis ( 8 ) from the United closed position, thereby characterized in that on the cover flap ( 7 ) a key channel mouth ( 5 ) sealing edge sealing device ( 13 ) is attached, which in the closed state of the cover flap ( 7 ) with a sealing lip ( 14 ) on the inside ( 15 ) of the end cap ( 2 ), and that the location of the attachment of the elastic seal ( 13 ) to the cover flap ( 7 ) is selected such that they do you g ( 13 ) is not touched by the key shaft ( 3 ) when the key shaft ( 3 ) is inserted into the key channel ( 4 ).

2. Lock cylinder according to claim 1, characterized in that the cover flap ( 7 ) on the key channel mouth ( 5 ) facing side is cone-shaped and in the closed state of the cover flap ( 7 ) in the key channel mouth ( 5 ) partially protrudes, and that elastic seal ( 13 ) on the key channel mouth ( 5 ) facing away from the pin-shaped part ( 11 ) of the cover flap ( 7 ) is attached.

3. Lock cylinder according to claim 2, characterized in that the pin-shaped part ( 11 ) of the cover flap ( 7 ) on the side facing away from the key channel mouth ( 5 ) contains a circumferential groove ( 12 ) into which the elastic device ( 13 ) is embedded .

4. Lock cylinder according to claim 2, characterized in that the elastic seal ( 13 ) on the pin-shaped part ( 11 ) of the cover flap ( 7 ) is injection molded.

5. Lock cylinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is a profile seal in the elastic seal ( 13 ).

6. Lock cylinder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the elastic seal ( 13 ) consists of rubber or an elastic plastic.

7. Lock cylinder according to claim 6, characterized in that the elastic seal ( 13 ) is made of polyurethane.

8. Lock cylinder according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover flap ( 7 ) consists of a metallic molded part or a molded part made of plastic.