DE4437178C2 - Pumpe für flüssige Medien - Google Patents
Pumpe für flüssige MedienInfo
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- DE4437178C2 DE4437178C2 DE19944437178 DE4437178A DE4437178C2 DE 4437178 C2 DE4437178 C2 DE 4437178C2 DE 19944437178 DE19944437178 DE 19944437178 DE 4437178 A DE4437178 A DE 4437178A DE 4437178 C2 DE4437178 C2 DE 4437178C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/12—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C2/126—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially from the rotor body extending elements, not necessarily co-operating with corresponding recesses in the other rotor, e.g. lobes, Roots type
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Description
Die Erfindung betrifft eine Pumpe nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Nicht gattungsgemäße Pumpen grundsätzlich derselben Bauart sind in der Lite
raturstelle
"Pumpen und Pumpenanlagen", Willi Bohl u.A.
Kontakt und Studium Maschinentechnik, Bd. 27, 3. Auflage 1982, Expertverlag
Kapitel 2, 3 Kreiskolbenpumpen, S. 228 bis 253 von Ing. (grad) Robert Neumayer beschrieben. Diese Bauart wird zum Unterschied von anderen Bauarten als Kreiskolbenpumpe mit feststehender Nabe bezeichnet. Pro Scheibe können ein oder mehrere Kolben vorgesehen sein. In üblicher Ausführung mit zwei Kolben werden derartige Pumpen von der Anmelderin seit längerem vertrieben. Solche Pumpen sind sowohl für leichtflüssige Medien als auch für hochviskose und in homogene Medien einsetzbar, wie z. B. Suppen oder Kartoffelsalat.
"Pumpen und Pumpenanlagen", Willi Bohl u.A.
Kontakt und Studium Maschinentechnik, Bd. 27, 3. Auflage 1982, Expertverlag
Kapitel 2, 3 Kreiskolbenpumpen, S. 228 bis 253 von Ing. (grad) Robert Neumayer beschrieben. Diese Bauart wird zum Unterschied von anderen Bauarten als Kreiskolbenpumpe mit feststehender Nabe bezeichnet. Pro Scheibe können ein oder mehrere Kolben vorgesehen sein. In üblicher Ausführung mit zwei Kolben werden derartige Pumpen von der Anmelderin seit längerem vertrieben. Solche Pumpen sind sowohl für leichtflüssige Medien als auch für hochviskose und in homogene Medien einsetzbar, wie z. B. Suppen oder Kartoffelsalat.
Nach dem Stand der Technik, wie auch in der Literaturstelle beschrieben, und
dort in Bild 3.2.13 den Schnittdarstellungen entnehrnbar, erstrecken sich die Kol
ben von einer Scheibe aus in Achsrichtung gesehen nur in einer Richtung. Es er
gibt sich also eine unsymmetrische einseitige Lagerung der Kolben an der Schei
be. Bei den mit solchen Pumpen angestrebten hohen Förderdrücken ergeben sich
hohe Umfangskräfte auf die Kolben, die aufgrund deren einseitiger Lagerung zur
Verbiegung der Scheibe und zum Kippen der Kolben in ihrem Laufweg führen.
Es kommt dadurch zu Berührungen der Kolben mit den Dichtflächen und daraus
folgenden Zerstörungen.
Ein in der Literaturstelle ebenfalls beschriebener ähnlicher Pumpentyp, der dort
als Kreiskolbenpumpe mit umlaufender Nabe bezeichnet wird, vermeidet diese
Nachteile, da die Kolben über ihre ganze achsiale Breite zur Welle abgestützt
sind, also symmetrisch auf der Welle gelagert sind. Dieser Pumpentyp hat jedoch
Dichtungsnachteile, da über die ganze Breite zwischen den Wellen nur eine Li
niendichtung zwischen Kolben und Nabe gegeben ist und nicht, wie beim gat
tungsgemäßen Pumpentyp, eine Flächendichtung zwischen Kolben und festste
hender Nabe.
Eine gattungsgemäße Pumpe zeigt die US 1702046. Bei ihr sind an jeder Scheibe
zu beiden Seiten je zwei Kolben vorgesehen, die jedoch zueinander um 90° win
kelversetzt sind. Hieraus ergibt sich wiedertun eine unsymmetrische Belastung
der Scheibe mit der Folge des Verbiegens der Scheibe und des Kippens der Kol
ben in ihrem Laufweg.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Pumpe der eingangs
genannten Art bei hohen Drücken gegen Beschädigung durch Kolbenkippen zu
sichern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Kennzeichnungs
teiles des Anspruches 1 gelöst.
Bei dieser Konstruktion werden die Kolben mittig von ihrer Scheibe getragen.
Umfangskräfte auf die Kolben wirken auf diese zu beiden Seiten der Scheibe im
wesentlichen symmetrisch, so daß die Scheibenverbiegung und das Kolbenkippen
völlig vermieden werden. Es lassen sich dadurch auch die Scheiben, die nicht
mehr auf Biegung beansprucht werden, dünner gestalten, was konstruktive Vor
teile hat, insbesondere hinsichtlich der in diesem Bereich etwas schwierigeren
Dichtung zwischen den Wellen. Pro Scheibe können eine oder mehrere Kolben
vorgesehen sein, wie dies aus dem gattungsgemäßen Stand der Technik bekannt
ist.
Diese Kolbenkonstruktion ist an sich aus der DE-PS 33 087 bekannt, bei der eine
der Wellen einen solchen Kolben treibt, die andere Welle aber ein rotierendes
Dichtglied zum Abdichten des Laufraumes des Kolbens für den Betrieb als Ein
kolbendampfmaschine, die in sämtlichen sonstigen Konstruktionsmerkmalen gat
tungsfremd und als Pumpe ungeeignet ist.
Vorteilhaft sind die Merkmale des Anspruches 2 vorgesehen. Bei dieser Ausfüh
rung erfolgt die Dichtung im Bereich der Scheiben nach dem Prinzip der Kolben
pumpen mit umlaufender Nabe. Die schwierigen kinematischen Probleme bei der
Formgebung der Kolben und Scheiben in diesem Bereich können mit den auf
dem Gebiet der Kolbenpumpen mit umlaufender Nabe vorliegenden Lösungen
einfach bewältigt werden.
In den Zeichnungen ist die Erfindung beispielsweise und schematisch dargestellt.
Es zeigen:
Fig. 1 im Achsschnitt durch beide Wellen gemäß Linie 1-1 in Fig. 2
eine erfindungsgemäße Pumpe mit Abdichtung zwischen den
Scheiben nach dem Prinzip der Kolbenpumpen mit umlaufender
Nabe,
Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 in Fig. 1 und
Fig. 3 die perspektivische Darstellung eines Wellenstückes mit Scheibe
und Kolben der Ausführungsform der Fig. 1 und 2.
Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 sind in einem an der Fuge 3 geteil
ten, aus zwei Stücken 1 und 2 bestehenden Gehäuse zwei Wellen 4 und 5 mit
Lagern 6 gelagert. Außerhalb des Gehäuses 1, 2 sind die Wellen über gleichgroße
Zahnräder 7, 8 gegenläufig synchronlaufend gekoppelt. Die Welle 5 ist im darge
stellten Beispiel jenseits des Zahnrades 8 fortgesetzt und führt zu einem nicht
dargestellten Antriebsmotor, der die Pumpe treibt.
Quer zu den Wellen 4, 5 fluchtend, ist auf jeder Welle eine Scheibe 9, 10 befe
stigt. Jede Scheibe trägt zwei Kolben 11a, 11b sowie 12a, 12b in jeweils 180°
Umfangsabstand.
Die Kolben 11a bis 12b überragen in Achsrichtung gesehen die Scheiben 9, 10 zu
beiden Seiten um dieselbe Länge und mit derselben Querschnittsfläche, wie die
Fig. 1 zeigt. Die Scheiben können auch etwas unsymmetrisch sitzen. Die besten
Verhältnisse ergeben sich aber bei genau symmetrischer Mittenlage.
Die Kolben 11a bis 12b laufen dabei mit ihren Außenflächen, wie die Fig. 1
und 2 zeigen, in dem in bezug auf die jeweils andere Welle außen liegenden Be
reich ihres Laufweges an halbzylinderförmigen Gehäuseflächen 13, 14, seitlich
an ebenen Gehäuseflächen 15 und 16 und innen auf feststehenden Naben 17, 18,
die von den Gehäuseteilen 1, 2 getragen sind. Stehen die Kolben 11a bis 12b
zwischen den Wellen, so werden sie in diesem Bereich innen von ihren zugehöri
gen Naben 17, 18 flächig abgedichtet. Mit ihrer Außenfläche greifen sie in rotati
onssymmetrisch ausgeformte Flächenbereiche 19 der Naben der gegenüberlie
genden Welle und werden dort flächig abgedichtet.
Im Bereich der Scheiben 9, 10 sind diese und wenigstens die in diesem Bereich
liegenden seitlichen Flächenbereiche 20 der Kolben mit einer Oberflächenform
gebung nach dem Prinzip der Kolbenpumpe mit umlaufender Nabe ausgebildet.
Diese aus Fig. 2 ersichtliche Formgebung sorgt dafür, daß in allen Winkelstel
lungen beider Wellen immer eine Liniendichtung 21 zwischen dem Kolben einer
Welle und der Nabe der anderen Welle bzw. der Kolbenkanten mit den seitlichen
Flächenbereichen 20 des anderen Kolbens besteht.
Wie Fig. 2 zeigt, weist das Pumpengehäuse 1, 2 auf in bezug auf die Ebene
durch die beiden Wellen 4, 5 gegenüberliegenden Seiten Ein- und Auslässe 22,
23 auf. Dreht gemäß Fig. 2 die obere Welle 5 im Uhrzeigersinn und die untere
Welle 4 entgegen dem Uhrzeigersinn, so fördert die Pumpe vom Einlaß 22 zum
Auslaß 23.
Claims (2)
1. Pumpe für flüssige Medien,
mit einem von einem Gehäuse (1, 2) umschlossenen Pumpraum, der mittig, in Pumprichtung vorn und hinten Ein- und Auslässe (22, 23) auf weist und quer zur Pumprichtung von im Gehäuse (1, 2) gelagerten, pa rallelen, gegenläufig synchron gekoppelten Wellen (4, 5) durchsetzt ist,
wobei im Pumpraum auf jeder Welle (4, 5) eine Scheibe (9, 10) befestigt ist, die im Abstand zur Welle einen oder mehrere auf dem Umfang gleich beabstandete, auf gleichem Laufweg laufende Kolben (11a, 11b, 12a, 12b) trägt,
wobei sich die Laufwege der Kolben beider Wellen zwischen den Wellen überschneiden,
wobei jeweils der Laufweg eines Kolbens in seinem der anderen Welle ge genüberliegenden Außenbereich außen und seitlich durch Gehäuseflächen (13, 14, 15) abgedichtet ist und innen durch Flächen einer am Gehäuse be festigten Nabe (17, 18),
wobei zwischen den Wellen die Kolben einer Welle außen durch Flächen (19) der Nabe der anderen Welle und innen durch Flächen der eigenen Nabe abgedichtet sind und
wobei zwischen den in einer Ebene liegenden Scheiben eine Scheiben dichtung (21; 26) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (9, 10) in Achsrichtung der Wellen (4, 5) gesehen im wesentlichen in der Mitte jedes der beidseitig der Scheiben er streckten Kolben (11a, 11b, 12a, 12b) angeordnet sind, die einen konstanten Außendurchmesser aufweisen.
mit einem von einem Gehäuse (1, 2) umschlossenen Pumpraum, der mittig, in Pumprichtung vorn und hinten Ein- und Auslässe (22, 23) auf weist und quer zur Pumprichtung von im Gehäuse (1, 2) gelagerten, pa rallelen, gegenläufig synchron gekoppelten Wellen (4, 5) durchsetzt ist,
wobei im Pumpraum auf jeder Welle (4, 5) eine Scheibe (9, 10) befestigt ist, die im Abstand zur Welle einen oder mehrere auf dem Umfang gleich beabstandete, auf gleichem Laufweg laufende Kolben (11a, 11b, 12a, 12b) trägt,
wobei sich die Laufwege der Kolben beider Wellen zwischen den Wellen überschneiden,
wobei jeweils der Laufweg eines Kolbens in seinem der anderen Welle ge genüberliegenden Außenbereich außen und seitlich durch Gehäuseflächen (13, 14, 15) abgedichtet ist und innen durch Flächen einer am Gehäuse be festigten Nabe (17, 18),
wobei zwischen den Wellen die Kolben einer Welle außen durch Flächen (19) der Nabe der anderen Welle und innen durch Flächen der eigenen Nabe abgedichtet sind und
wobei zwischen den in einer Ebene liegenden Scheiben eine Scheiben dichtung (21; 26) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (9, 10) in Achsrichtung der Wellen (4, 5) gesehen im wesentlichen in der Mitte jedes der beidseitig der Scheiben er streckten Kolben (11a, 11b, 12a, 12b) angeordnet sind, die einen konstanten Außendurchmesser aufweisen.
2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Scheiben
dichtung die Scheiben (9, 10) in ihren Umfangsbereichen zwischen den
Kolben als umlaufende Naben ausgebildet sind und die Kolben wenigstens
im Breitenbereich der Scheibe der anderen Welle derart geformt sind, daß
nach dem Prinzip der Kolbenpumpen mit umlaufender Nabe in jeder Win
kelstellung eine Linienabdichtung (21) zwischen einem Kolben oder der
Nabe einer Welle und der Nabe oder einem Kolben der anderen Welle be
steht.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944437178 DE4437178C2 (de) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Pumpe für flüssige Medien |
GB9521212A GB2294728B (en) | 1994-10-18 | 1995-10-17 | Pump for liquid media |
JP7293286A JP2736628B2 (ja) | 1994-10-18 | 1995-10-17 | 液状媒体用ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944437178 DE4437178C2 (de) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Pumpe für flüssige Medien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4437178A1 DE4437178A1 (de) | 1996-04-25 |
DE4437178C2 true DE4437178C2 (de) | 1999-07-01 |
Family
ID=6531047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944437178 Expired - Lifetime DE4437178C2 (de) | 1994-10-18 | 1994-10-18 | Pumpe für flüssige Medien |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2736628B2 (de) |
DE (1) | DE4437178C2 (de) |
GB (1) | GB2294728B (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB364083A (en) * | 1929-06-28 | 1931-12-30 | Patiag Patentverwertungsund In | Engine with rotary pistons |
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JPH0623753Y2 (ja) * | 1985-07-26 | 1994-06-22 | トヨタ自動車株式会社 | ル−ツ式ポンプ |
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-
1994
- 1994-10-18 DE DE19944437178 patent/DE4437178C2/de not_active Expired - Lifetime
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1995
- 1995-10-17 GB GB9521212A patent/GB2294728B/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-17 JP JP7293286A patent/JP2736628B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Non-Patent Citations (1)
Title |
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DE-B.: Willi Bohl u.a.: Pumpen und Pumpenanlagen, Kontakt und Studium Maschinentechnik, Bd. 27, 3. Aufl. 1982, Expertverlag, Grafenau, S. 228-253 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2736628B2 (ja) | 1998-04-02 |
DE4437178A1 (de) | 1996-04-25 |
JPH08210262A (ja) | 1996-08-20 |
GB2294728B (en) | 1998-12-16 |
GB9521212D0 (en) | 1995-12-20 |
GB2294728A (en) | 1996-05-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRISTAM PUMPEN KG (GMBH & CO.), 21033 HAMBURG, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: MEISSNER BOLTE & PARTNER GBR, DE Representative=s name: MEISSNER, BOLTE & PARTNER GBR, DE |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |