DE4436435A1

DE4436435A1 - Kalkumwandler

Info

Publication number: DE4436435A1
Application number: DE19944436435
Authority: DE
Inventors: Peter Schopp; Peter Schoenwald
Original assignee: Sps Engineering & Maschinenbau
Current assignee: Sps Engineering & Maschinenbau
Priority date: 1994-10-12
Filing date: 1994-10-12
Publication date: 1996-04-18

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kalkumwandler zur physikalischen Wasseraufbereitung in Rohrleitungen durch Beeinflussung des Rohwassers mittels künstlichen Magnetfelds.

Vom Wasserwerk angeliefertes Rohwasser setzt in Kalt- und Warmwasserleitungen, Armaturen und wasserführenden Geräten Kalkstein ab, der bei hartem Wasser zur Funktionsminderung des Leitungsnetzes, der Armaturen und Geräte führen kann.

Es ist bekannt, dem Wasser mit Dosiergeräten Chemikalien zuzusetzen, die den Kalk im Wasser binden, so daß er sich nicht an unerwünschten Stellen absetzen kann. Die Behandlung mit Chemikalien ist aber insbesondere bei Trinkwasser bedenklich. Eine gewisse Wasserhärte ist sogar erwünscht, weil derartiges Wasser für den menschlichen Organismus wichtige Mineralien, wie Kalzium und Magnesium, enthält.

Beim bekannten Ionenaustauscherverfahren werden die Mineralien fast vollständig entfernt bzw. neutralisiert. Derart aufbereitetes Wasser ist nicht nur unbekömmlich, sondern auch aggressiv gegenüber dem Leitungsnetz, den Armaturen und Geräten. Daher muß das Wasser mit korrosionshemmenden Chemikalien nachbehandelt werden. Beim Betrieb der Ionenaustauscher fällt eine Salzlösung an, welche die Umwelt belastet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kalkumwandler zur physikalischen Wasseraufbereitung zu schaffen, der umweltfreundlich arbeitet und keine Energiezufuhr benötigt.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.

Die Erfindung weist gegenüber dem Bekannten die Vorteile auf, daß der Kalkumwandler kleine Abmessungen hat, einfach zu montieren und wartungsfrei ist sowie langlebig arbeitet. Der Kalkumwandler kommt mit dem Leitungswasser nicht in Kontakt. Dem Wasser werden keinerlei Mineralstoffe entnommen und keine Stoffe hinzugefügt. Die Kalkumwandlung wird durch die radiale Magnetisierungsrichtung und die entgegengesetzte Polarität der Magnetschalen besonders verstärkt. Weil der Kalkumwandler vormontiert geliefert wird, sind zu seiner Anbringung nur wenige Handgriffe nötig. Der Kalkumwandler ist für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet, weil Justierschrauben seine zentrische Anbringung und Anpassung an verschiedene Querschnitte von Rohrleitungen ermöglichen. Aufgrund seiner geringen Abmessungen kann der Kalkumwandler auch bei beengten Verhältnissen problemlos eingesetzt werden.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung hervor.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel anhand von Zeichnungen erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Kalkumwandlers, auf einem Abschnitt einer Rohrleitung sitzend,

Fig. 2 den Kalkumwandler nach Fig. 1, ohne Rohrleitung,

Fig. 3 in perspektivischer Darstellung eine vormontierte Hälfte des Kalkumwandlers,

Fig. 4 in auseinandergezogener, perspektivischer Darstellung die Einzelteile des Kalkumwandlers,

Fig. 5 schematisch die Anordnung der Magnetisierung der Magnetschalen.

Der Kalkumwandler 1 (Fig. 1, 2) ist zur Montage auf einem Abschnitt einer Rohrleitung 30 gedacht. Hierzu hat der Kalkumwandler 1 Justierschrauben 10 (Fig. 1, 2, 3, 4), die in Gewindebohrungen 9 eingedreht sind, die durch Gehäusedeckelhälften 5, 6, 7, 8 hindurchgehen. Beim Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Justierschrauben 10 als Madenschrauben ausgebildet.

Das Gehäuse 2 des Kalkumwandlers 1 umfaßt zwei Gehäusehalbschalen 3, 4, die gegeneinanderstoßend einen Zylindermantel bilden, und an den beiden Enden des Zylindermantels die Gehäusedeckelhälften 5, 6, 7, 8, die jeweils paarweise ebenfalls gegeneinanderstoßend dem Zusammenhalten der Gehäusehalbschalen 3, 4 dienen. Hierzu befinden sich in den Gehäusedeckelhälften 5, 6, 7, 8 stirnseitig Bohrungen 11 für die Aufnahme von Schrauben 12. In den Gehäusehalbschalen 3, 4 befinden sich entsprechende Gewinde 16 zum Eindrehen der Schrauben 12. Mit den Schrauben 12 lassen sich die Gehäusehalbschalen 3, 4 einerseits mit den Gehäusedeckelhälften 5, 6, 7, 8 und andererseits miteinander fest verbinden, so daß der Kalkumwandler 1 gebildet wird, wie er aus den Fig. 1 und 2 zu sehen ist.

Die Trennebenen der Gehäusehalbschalen 3, 4 und diejenigen der Gehäusedeckelhälften 5, 6, 7, 8 sind um 90° gegeneinander verdreht, was zu einer sehr stabilen Bauart des Kalkumwandlers 1 führt.

Die Gehäusehalbschalen 3, 4 bestehen aus Eisen und sorgen so dafür, daß das magnetische Feld im Inneren des Kalkumwandlers 1 bleibt und keine Streufelder nach außen gelangen, wodurch unerwünschter Magnetsmog verhindert wird.

Auf den Innenseiten der Gehäusehalbschalen 3, 4 (Fig. 3, 4) sind halbschalenförmige Magnete 13, 14 vorgesehen, die beispielsweise in die Gehäusehalbschalen 3, 4 eingeklebt sind. Die Magnete 13, 14 sind Permanentmagnete.

Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind zwei oder mehr Permanentmagnete aneinandergereiht vorgesehen.

Die Magnete 13, 14 sind in eine Kunststoffhülle 15 eingebettet.

Aus der Fig. 3 ist eine vormontierte Hälfte 17 des Kalkumwandlers 1 zu sehen. Der Kalkumwandler 1 wird in Form zweier solcher vormontierter Hälften geliefert. Die beiden vormontierten Hälften können dann sehr rasch auf eine Rohrleitung 30 (Fig. 1) aufgesetzt und miteinander zu dem kompletten Kalkumwandler 1 verschraubt werden, weil hierzu nur wenige Handgriffe nötig sind.

Aus der schematischen Darstellung der Fig. 4 ist ersichtlich, daß sich die halbschalenförmigen Magnete 13, 14 diametral gegenüberstehen. Ist der Kalkumwandler 1 auf einer Rohrleitung 30 montiert, befindet sich die Rohrleitung 30 zwischen den Magneten 13, 14. Die Magnetisierungsart ist radial, wobei beide Magnete 13, 14 entgegengesetzt so polarisiert sind, daß zur Mitte der Rohrleitung der Südpol des einen Magneten 13 dem Nordpol des anderen Magneten 14 gegenübersteht. Hierdurch bildet sich ein kräftiges, im Rohrquerschnitt annähernd isotropes Magnetfeld aus.

Unter dem Einfluß dieses Magnetfelds verändert sich die Kristallstruktur der gelösten Salze und Minerale. Im Wasser wird Kalziumkarbonat gebunden, und die Fähigkeit des Wassers steigt, weiteres Kalziumkarbonat aufzunehmen und so schon vorhandene Ablagerungen im Leitungsnetz, in den Armaturen und Geräten zu beseitigen.

Bezugszeichenliste

1 Kalkumwandler
2 Gehäuse
3 Gehäusehalbschale
4 Gehäusehalbschale
5 Gehäusedeckelhälfte
6 Gehäusedeckelhälfte
7 Gehäusedeckelhälfte
8 Gehäusedeckelhälfte
9 Gewindebohrung
10 Justierschraube
11 Bohrung
12 Schraube
13 Magnet
14 Magnet
15 Kunststoffhülle
16 Gewinde
17 Hälfte
30 Rohrleitung

Claims

1. Kalkumwandler zur physikalischen Wasseraufbereitung in Rohrleitungen durch Beeinflussung des Rohwassers mittels künstlichen Magnetfelds, dadurch gekennzeichnet, daß zwei um einen Abschnitt einer unmagnetischen Rohrleitung (30) legbare Gehäusehalbschalen (3, 4) mittels zweier Gehäusedeckelhälften (5, 6; 7, 8) je Stirnseite miteinander verbunden werden und auf den Innenwänden der zur Rohrleitung (30) justierbaren Gehäusehalbschalen (3, 4) radial magnetisierte Magnete (13, 14) entgegengesetzter Polarisierung angeordnet sind, die - sich diametral gegenüberstehend - die Rohrleitung zumindest teilweise umgreifen.

2. Kalkumwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusehalbschalen (3, 4) aus Eisen bestehen.

3. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusedeckelhälften (5, 6; 7, 8) aus Aluminium bestehen.

4. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung der Gehäuseteile miteinander mittels Schrauben (12) erfolgt, die durch am Umfang der Gehäusedeckelhälften (5, 6; 7, 8) verteilte Bohrungen (11) hindurchgeführt und in Gewinde (16) in den Gehäusehalbschalen (3, 4) eingedreht werden.

5. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennflächen der Gehäusedeckelhälften (5, 6; 7, 8) gegenüber den Trennflächen der Gehäusehalbschalen (3, 4) um 90° verdreht sind.

6. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäusedeckelhälften (5, 6; 7, 8) radial von Justierschrauben (10) durchsetzt sind.

7. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (13, 14) in die Gehäusehalbschalen (3, 4) eingeklebt sind.

8. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einem oder mehreren Einzelmagneten gebildeten Magnete (13, 14) in eine Kunststoffhülle (15) eingebettet sind.

9. Kalkumwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (13, 14) einen isotropen Feldlinienverlauf aufweisen.