DE4434707A1 - Trommelmühle - Google Patents
TrommelmühleInfo
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- DE4434707A1 DE4434707A1 DE19944434707 DE4434707A DE4434707A1 DE 4434707 A1 DE4434707 A1 DE 4434707A1 DE 19944434707 DE19944434707 DE 19944434707 DE 4434707 A DE4434707 A DE 4434707A DE 4434707 A1 DE4434707 A1 DE 4434707A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
- B02C17/06—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommelmühle mit einem
mindestens annähernd zylinderförmigen Mahlraum und einem eine
Be- und Entladeöffnung aufweisenden Vorlagebehälter.
Im Verlauf eines Herstellungsprozesses chemischer Verbindun
gen, zum Beispiel von Sintermaterialien, kann sowohl ein
Mahlvorgang eines pulverförmigen Mediums als auch ein sich an
den Mahlvorgang anschließender Agglomerations- oder Zusammen
ballungs-Vorgang des pulverförmigen Mediums erforderlich
sein. Zum Mahlen pulverförmiger Medien kann eine Trommelmühle
mit einem in der Regel zylindrischen Mahlraum eingesetzt wer
den. Durch das Mahlen eines pulverförmigen Mediums mittels
einer Trommelmühle kann die Korngröße der Partikel des Me
diums von beispielsweise etwa 500 µm auf beispielsweise weni
ger als 1 µm reduziert werden. Ein sich möglicherweise an
schließender Agglomerations-Vorgang, der die Weiterverarbei
tung des Mediums erleichtern kann, kann eine Zusammenballung
der feinkörnig gemahlenen Partikel zu Kügelchen einer Größe
von beispielsweise einigen hundert µm bewirken. Dabei kann in
einer Ausgestaltung der Trommelmühle der Mahlraum auch zur
Durchführung des Agglomerations-Vorgangs dienen.
Um den Mahlvorgang vom Agglomerations-Vorgang räumlich zu
trennen, kann in einer alternativen Ausgestaltung zusätzlich
zu dem zylindrischen Mahlraum ein Vorlagebehälter vorgesehen
sein, dessen Innenraum mit dem Mahlraum durch eine Anzahl von
Durchgangsöffnungen verbunden ist. Der Vorlagebehälter weist
dann eine Be- und Entladeöffnung auf. Für den Umgang mit to
xischen oder radioaktiven Stoffen, die bei der Herstellung
von nuklearen Brennelementen benötigt werden, ist eine derar
tige Trommelmühle jedoch nicht geeignet, da eine erforderli
che Dichtigkeit insbesondere der Be- und Entladeöffnungen so
wie der Durchgangsöffnungen nicht gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Trommel
mühle der obengenannten Art derart auszubilden, daß sie auch
für den Umgang mit toxischen und/oder radioaktiven Stoffen
geeignet ist.
Diese Aufgabe wird für eine Trommelmühle der obengenannten
Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sowohl die Be- und
Entladeöffnung als auch eine Anzahl von den Innenraum des
Vorlagebehälters mit dem Mahlraum verbindenden Durchgangsöff
nungen mit Kugelhähnen absperrbar sind.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesonde
re darin, daß ein Kugelhahn hinsichtlich der Leckage von pul
verförmigem Medium eine hohe Dichtigkeit aufweist, so daß ei
ne unbeabsichtigte Abgabe des pulverförmigen Mediums an die
Umwelt sicher vermieden ist. Somit wird durch den Einsatz der
Kugelhähne die Trommelmühle zu einem geschlossenen System,
das zur Durchführung der Mahlprozesse und des Agglomerations
prozesses besonders geeignet ist. Durch den Einsatz von Ku
gelhähnen befinden sich im Innenraum des Vorlagebehälters zu
dem keine den Agglomerationsprozeß störenden Einbauten.
In vorteilhafter Ausgestaltung ist die Trommelmühle um eine
horizontale, auf der Hauptachse des Mahlraums senkrecht ste
hende Achse schwenkbar gelagert und mit einem Schwenkantrieb
versehen. Dadurch ist sowohl das Be- als auch das Entladen
des Mahlraums aus dem bzw. in den Vorlagebehälter maschinell
möglich und automatisierbar.
In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung ist eine allen Kugel
hähnen gemeinsame Antriebsvorrichtung vorgesehen, die in ei
ner ersten Position der Trommelmühle über eine erste An
triebswelle mit dem Kugelhahn der Be- und Entladeöffnung lös
bar verbunden ist, und die in einer zweiten, bezüglich auf
die erste Position um einen Winkel um die Hauptachse des
Mahlraums gedrehten Position der Trommelmühle mit einer zwei
ten, allen Kugelhähnen der Durchgangsöffnungen gemeinsamen
Antriebswelle lösbar verbunden ist. Durch diese Antriebsvor
richtung sind alle Kugelhähne maschinell betätigbar, so daß
Bedienungspersonal nicht mit den Absperrarmaturen in Kontakt
treten muß.
Zur zusätzlichen Erhöhung der Dichtigkeit der Trommelmühle
sind der Vorlagebehälter und der Mahlraum vorteilhafterweise
innerhalb eines diese vollständig umgebenden dichten Gehäuses
angeordnet, wobei sowohl der Antrieb der Trommelmühle als
auch die den Kugelhähnen gemeinsame Antriebsvorrichtung
außerhalb des Gehäuses angeordnet sind.
Zur Kompensation und gleichzeitigen Abdichtung der während
der Mahlvorgänge unvermeidlichen Wärmedehnung der Trommelmüh
le sowie möglicherweise auftretender Verschiebungen durch Be
lastung sind Faltenbalgdichtungen vorgesehen.
Aufgrund der erzielten hohen Dichtigkeit bezüglich Leckage
des pulverförmigen Mediums an die Umwelt mittels der Kugel
hähne und aufgrund der maschinellen Bedienbarkeit der Ab
sperrarmaturen ist eine derartig ausgestaltete Trommelmühle
für den Umgang mit toxischen und/oder radioaktiven Materia
lien besonders geeignet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer
Zeichnung näher erläutert.
Die Figur zeigt eine Trommelmühle.
Eine Trommelmühle 1 gemäß der Figur umfaßt einen zylindri
schen Mahlraum 2 und einen Vorlagebehälter 3. Der Vorlagebe
hälter 3 weist eine Be- und Entladeöffnung 4 auf. Der Innen
raum des Vorlagebehälters 3 ist durch Durchgangsöffnungen 5
mit dem Mahlraum 2 verbunden. Die Be- und Entladeöffnung 4
sowie die Durchgangsöffnungen 5 sind mit Kugelhähnen 6 bzw. 7
absperrbar. Während eines Mahlvorgangs rotiert der zylindri
sche Mahlraum 2 um dessen Hauptachse H.
Die Trommelmühle 1 ist in einem Schwenkrahmen 8 um eine hori
zontale, auf der Hauptachse H des Mahlraums 2 senkrecht ste
hende Achse S schwenkbar gelagert. Dadurch kann die Trommel
mühle 1 mittels eines nicht näher bezeichneten Schwenkan
triebs in verschiedene Stellungen gebracht werden. In einer
ersten Stellung, in der die Hauptachse H des Mahlraums 2 in
vertikaler Richtung nach oben weist, so daß der Vorlagebehäl
ter 3 sich oberhalb des Mahlraums 2 befindet, kann der Vorla
gebehälter 3 bei geöffnetem Kugelhahn 6 und geschlossenen Ku
gelhähnen 7 befüllt werden.
In einer zweiten Stellung, in der die Achse H im Vergleich
zur ersten Stellung um 45° geneigt ist, kann bei geschlosse
nem Kugelhahn 6 und geöffneten Kugelhähnen 7 der Vorlagebe
hälter in den Mahlraum entleert werden. Die Trommelmühle 1
weist daher zweckmäßigerweise mindestens zwei Durchgangsöff
nungen 5 auf, so daß eine vollständige Entleerung des Vorla
gebehälters 3 in den Mahlraum 2 gewährleistet ist.
In einer dritten Stellung, in der die Achse H in horizontale
Richtung weist, ist bei geschlossenen Kugelhähnen 6 und 7 der
Mahlvorgang vorgesehen. In dieser dritten Stellung ist die
Trommelmühle 1 auch für die Durchführung eines Agglomera
tionsvorgangs im Vorlagebehälter 3 geeignet, wobei ein Binde
mittel durch die Be- und Entladeöffnung 4 zugeführt werden
kann.
In einer vierten Stellung, in der die Achse H im Vergleich
zur dritten Stellung um 45° nach unten geneigt ist, kann der
Mahlraum 2 bei geöffneten Kugelhähnen 7 und geschlossenem
Kugelhahn 6 in den Vorlagebehälter 3 entleert werden.
In einer fünften Stellung, in der die Achse H in vertikaler
Richtung nach unten weist, kann bei geöffnetem Kugelhahn 6
der Vorlagebehälter 3 entleert werden.
An der Trommelmühle 1 ist eine Antriebsvorrichtung 9 angeord
net. In einer ersten Position der Trommelmühle ist die An
triebsvorrichtung 9 über eine erste Antriebswelle 10 mit dem
Kugelhahn 6 der Be- und Entladeöffnung 4 lösbar verbunden. In
dieser Position kann der Kugelhahn 6 mittels der Antriebsvor
richtung 9 maschinell betätigt werden. In einer zweiten, be
züglich der ersten Position um einen Winkel von 180° um die
Hauptachse H des Mahlraums 2 gedrehten Position der Trommel
mühle ist die Antriebsvorrichtung 9 mit einer zweiten, allen
Kugelhähnen 7 der Durchgangsöffnungen 5 gemeinsamen Antriebs
welle 11 lösbar verbunden. In dieser Position sind die Kugel
hähne 7 maschinell betätigbar.
Der Mahlraum 2 und der Vorlagebehälter 3 der Trommelmühle 1
sind innerhalb eines diese vollständig umgebenden dichten Ge
häuses 12 angeordnet. Sowohl der Antrieb der Trommelmühle 13
als auch die Antriebsvorrichtung 9 sind außerhalb des Gehäu
ses 12 angeordnet. Dadurch wird eine hohe Dichtigkeit der
Trommelmühle bei gleichzeitig hoher Wartungsfreundlichkeit
erreicht. Zur weiteren Erhöhung der Dichtigkeit der Trommel
mühle 1 kann das vom Gehäuse 12 umschlossene Volumen unter
Unterdruck stehen. Durch die Anordnung der erforderlichen An
triebseinheiten 9, 13 außerhalb des Gehäuses 12 wird zudem
der Wärmeanfall innerhalb des Gehäuses 12 besonders gering
gehalten.
Zur Kompensation und gleichzeitigen Abdichtung von während
eines Mahlvorgangs unvermeidbar auftretenden Wärmedehnungen
der Trommelmühle 1 sowie von Verschiebungen durch Belastung
sind Faltenbalgdichtungen 14 vorgesehen.
Claims (5)
1. Trommelmühle (1) mit einem mindestens annähernd zylinder
förmigen Mahlraum (2) und einem eine Be- und Entladeöffnung
(4) aufweisenden Vorlagebehälter (3),
dadurch gekennzeichnet, daß sowohl
die Be- und Entladeöffnung (4) als auch eine Anzahl von den
Innenraum des Vorlagebehälters (3) mit dem Mahlraum (2) ver
bindenden Durchgangsöffnungen (5) mit Kugelhähnen (6, 7) ab
sperrbar sind.
2. Trommelmühle nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Trom
melmühle (1) schwenkbar gelagert und mit einem Schwenkantrieb
versehen ist.
3. Trommelmühle nach Anspruch 1 oder 2,
gekennzeichnet durch eine den Kugelhäh
nen (6, 7) gemeinsame Antriebsvorrichtung (9), die in einer
ersten Position der Trommelmühle (1) über eine erste An
triebswelle (10) mit dem Kugelhahn (6) der Be- und Entlade
öffnung (4) lösbar verbunden ist, und die in einer zweiten,
bezüglich der ersten Position um einen Winkel um die Haupt
achse (H) des Mahlraums (2) gedrehten Position der Trommel
mühle (1) mit einer zweiten, den Kugelhähnen (7) der Durch
gangsöffnungen (5) gemeinsamen Antriebswelle (11) lösbar ver
bunden ist.
4. Trommelmühle nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mahl
raum (2) und der Vorlagebehälter (3) innerhalb eines diese
vollständig umgebenden dichten Gehäuses (12) angeordnet sind,
und daß sowohl deren Antrieb (13) als auch die den Kugelhäh
nen (6, 7) gemeinsame Antriebsvorrichtung (9) außerhalb des
Gehäuses angeordnet sind.
5. Trommelmühle nach Anspruch 4,
gekennzeichnet durch Faltenbalgdichtun
gen (14) zur Abdichtung von Getriebewellen gegen das Gehäuse
(12).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944434707 DE4434707A1 (de) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Trommelmühle |
EP95931152A EP0783374A1 (de) | 1994-09-28 | 1995-09-15 | Trommelmühle |
PCT/DE1995/001282 WO1996009894A1 (de) | 1994-09-28 | 1995-09-15 | Trommelmühle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944434707 DE4434707A1 (de) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Trommelmühle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4434707A1 true DE4434707A1 (de) | 1996-04-04 |
Family
ID=6529444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944434707 Withdrawn DE4434707A1 (de) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | Trommelmühle |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0783374A1 (de) |
DE (1) | DE4434707A1 (de) |
WO (1) | WO1996009894A1 (de) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE509214C (de) * | 1930-02-04 | 1930-10-06 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Am Trommelumfang von Kugelmuehlen angeordneter Schlotverschluss |
DE3230039C2 (de) * | 1982-08-12 | 1984-11-08 | Alkem Gmbh, 6450 Hanau | Vorrichtung zum Behandeln einer körnigen Substanz, insbesondere von Kernreaktorbrennstoff in Pulverform, und Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung |
US4887773A (en) * | 1986-10-27 | 1989-12-19 | Inco Alloys International, Inc. | Rotary mill with charging system |
JPH0651128B2 (ja) * | 1987-05-21 | 1994-07-06 | 動力炉・核燃料開発事業団 | 粉末粉砕・混合機における粉末取り出し機構 |
JPH06134330A (ja) * | 1992-10-20 | 1994-05-17 | Makino:Kk | ボールミル |
-
1994
- 1994-09-28 DE DE19944434707 patent/DE4434707A1/de not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-09-15 WO PCT/DE1995/001282 patent/WO1996009894A1/de not_active Application Discontinuation
- 1995-09-15 EP EP95931152A patent/EP0783374A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0783374A1 (de) | 1997-07-16 |
WO1996009894A1 (de) | 1996-04-04 |
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Legal Events
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