DE44329T1 - Thermische Schutzbeschichtung aus saulenartig körnig keramischem Material aufpolierten Substraten - Google Patents
Thermische Schutzbeschichtung aus saulenartig körnig keramischem Material aufpolierten SubstratenInfo
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Claims (30)
1. Verfahren zum Herstellen eines metallischen Gegenstands
mit einer dauerhaften thermischen Schutzbeschichtung aus keramischem Material, gekennzeichnet durch
folgende Schritte:
a. Schaffen eines Superlegierungssubstrats mit einer
sauberen Oberfläche;
b. Aufbringen einer dünnen festhaftenden MCrAlY-Schicht
auf die saubere Oberfläche;
c. Polieren der MCrAlY-Schicht;
d. Bilden einer dünnen gleichmäßigen festhaftenden Aluminiumoxidschicht
auf der polierten MCrAlY-Schicht; e. Aufbringen einer säulenartig körnigen Keramikbeschichtung
auf die Aluminiumoxidschicht durch Aufdampfen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die MCrAlY-Schicht durch Aufdampfen aufgebracht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die MCrAlY-Schicht eine Dicke von etwa 25,4 - 254 μπι
(1 - 10 mils) hat.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das aufgedampfte MCrAlY anschließend durch Hämmern kaltgehärtet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Hämmern kaltgehärtete aufgedampfte Beschichtung
anschließend wärmebehandelt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die MCrAlY-Schicht eine Oberflächengüte von weniger als
etwa 508 nm Rauhtiefenmittelwert (20 microinches RMS)
nach dem Polieren hat.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Polierschritt mechanisch ausgeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß der Polierschritt chemisch ausgeführt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierschritt elektrolytisch ausgeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichmäßige festhaftende Schicht durch thermische
Oxidation gebildet wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Aluminiumoxidschicht etwa 0,254 um (.01 mils)
bis etwa 2,54 um (.1 mils) beträgt.
0 04 432
12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Gegenstand während des Aufbringens der Keramikschicht manipuliert wird, so daß die Bildung eines Säulengefüges
gefördert wird.
13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Aufbringen der säulenartig keramischen Schicht
der beschichtete Gegenstand in einer Sauerstoff enthaltenden Atmosphäre wärmebehandelt wird, so daß eine
stöchiometrische Keramikzusammensetzung erzielt wird.
14. Verfahren zum Herstellen eines metallischen Gegenstands mit einer dauerhaften thermischen Schutzbeschichtung
aus keramischem Material, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
a. Schaffen eines Superlegierungssubstrats mit einer sauberen Oberfläche
b. Aufbringen einer dünnen festhaftenden MCrAlY-Schicht
auf die saubere Oberfläche
c. Polieren der MCrAlY-Schicht
d. Aufbringen einer säulenartig keramischen Beschichtung auf die polierte MCrAlY-Schicht durch Aufdampfen
e. Wärmebehandeln des mit der säulenartig keramischen Beschichtung versehenen Gegenstands in einer Sauerstoff
enthaltenden Atmosphäre, um eine Aluminiumoxidschicht zwischen dem MCrAlY und der säulenartig
keramischen Beschichtung zu bilden.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die MCrAlY-Schicht durch Aufdampfen aufgebracht wird.
16. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die MCrAlY-Schicht eine Dicke von etwa 25,4 - 254 \im
004432
(1-10 mils) hat.
17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das aufgedampfte MCrAlY anschließend durch Hämmern
kaltgehärtet wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die durch Hämmern kaltgehärtete aufgedampfte Beschichtung
anschließend wärmebehandelt wird.
19. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die MCrAlY-Schicht eine Oberflächengüte von weniger
als etwa 508 nm Rauhtiefenmittelwert (20 microinches RMS) nach dem Polieren hat.
20. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierschritt mechanisch ausgeführt wird.
21. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierschritt chemisch ausgeführt wird.
22. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Polierschritt elektrolytisch ausgeführt wird.
23. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die gleichmäßige festhaftende Schicht durch thermisehe
Oxidation gebildet wird.
' 24. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke der Aluminiumoxidschicht etwa 0,254 μΐη
(.01 mils) bis etwa 2,54 um (.1 mils) beträgt.
(.01 mils) bis etwa 2,54 um (.1 mils) beträgt.
25 . Verfahreri 'nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet,
,daß der Gegenstand während' desÄufbringetis der Keramik-
Schicht manipuliert wird, so daß die Bildung eines Säulengefüges
gefördert wird.
26. Superlegierungsgegenstand mit einer festhaftenden
dauerhaften thermischen Schutzbeschichtung aus keramischem Material, gekennzeichnet durch:
a. ein Superlegierungssubstrat;
b. eine festhaftende dichte MCrAlY-Beschichtung auf dem Substrat;
c. eine Aluminiumoxidschicht auf der MCrAlY-Oberflache,
wobei die MCrAlY-Aluminiumoxid-Grenzflache poliert ist
und eine geringe Oberflächenrauhigkeit hat; und
d. eine festhaftende säulenartig keramische Schicht auf der Aluminiumoxidschicht.
27. Beschichteter Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dicke des MCrAlY etwa 25,4 um (1
mil) bis etwa 254 μΐη (10 mils) beträgt.
28. Beschichteter Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rauhigkeit des MCrAlY an.der MCrAlY-Aluminiumoxid-Grenzf lache weniger als etwa 508 nm Rauhtiefenmittelwert
(20 microinches RMS) beträgt.
29. Beschichteter Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aluminiumoxidschicht eine Dicke von etwa 0,254 um (.01 mils) bis etwa 2,54 |im (.1 mils) hat.
30. Beschichteter Gegenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung aus säulenartig keramischem Material eine Dicke von etwa 25,4 μπι (1 mil) bis
etwa 1270 um (50 mils) hat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10995580 | 1980-01-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE44329T1 true DE44329T1 (de) | 1982-08-19 |
Family
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