DE4431940A1 - Frischluft-Klimaanlage - Google Patents
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Description
Es sind Klimaanlagen mit einem Flüssigkeitsverdampfer bekannt,
der in ein Gehäuse der Klimaanlage eingebaut ist. Er weist
bspw. eine feuchte Gaze auf, um eine Verdampfung der
Arbeitsflüssigkeit bei Umgebungstemperatur zu bewirken. Bei der
Verdampfung der Arbeitsflüssigkeit nimmt der Verdampfer eine
entsprechende Wärmemenge auf und kühlt somit die aus der
Klimaanlage abgegebene Luft ab. Diese abgegebene Luft besitzt
jedoch eine relativ hohe Feuchtigkeit, was der Gesundheit nicht
zuträglich ist. Derartige Klimaanlagen kommen deshalb
zweckmäßigerweise nur in extrem trockenen Gebieten zur
Anwendung. Ein weiterer Mangel derartiger bekannter
Klimaanlagen besteht in ihrer geringen Klimatisierungsleistung.
Neben solchen Verdampfer-Klimaanlagen sind auch Kompressor-
Klimaanlagen bekannt. Der Kompressor dient hierbei zur Änderung
des Druckes einer Arbeitssubstanz, d. h. eines Kühlmittels,
innerhalb eines geschlossenen Kreislaufes. Hierbei gibt die
Arbeitssubstanz bei der Verflüssigung und bei der Verdampfung
Wärme ab bzw. nimmt Wärme auf. Solche Klimaanlagen sind jedoch
relativ aufwendig. Zur Reduktion dieses Aufwands ist es
bekannt, zum Abkühlen der Luft einen geschlossenen Kreis
anzuwenden, wobei ein zyklisches Abkühlen durch ein
kontinuierliches Absorbieren von Luft des zu klimatisierenden
Raums erfolgt. Eine Absorption von Außenluft erfolgt hierbei
jedoch nur äußerst eingeschränkt, so daß das Belüftungsvolumen
einer solchen Anlage ca. 15% oder weniger beträgt. Daraus
resultiert jedoch, daß die Luft im zu klimatisierenden Raum
eher verunreinigt und sauerstoffärmer, d. h. die Luftqualität
eher verschlechtert wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klimaanlage zu
schaffen, die bei einem relativ einfachen Aufbau die oben
genannten Mängel nicht aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der erfindungsgemäßen
Klimaanlage sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die erfindungsgemäße Klimaanlage ist zum Abkühlen der in einem
Raum vorhandenen Luft vorgesehen, sie beruht auf dem
physikalischen Prinzip der Wärmeaufnahme durch Verdampfung
einer Arbeitssubstanz, die sich an einem Verdampfungsfilm
befindet, wobei die Verdampfung durch die Steuerung eines
Luftstroms steuerbar ist.
Erfindungsgemäß ist ein Satz von Wärmeübertragungseinheiten in
einem Gehäuse vorgesehen. Jede Wärmeübertragungseinheit ist auf
einer Seite jeweils mit einem Verdampfungsfilm versehen. Die
jeweils andere Seite dient zur Wärmeaufnahme.
Die erfindungsgemäße Klimaanlage weist ein dünnwandiges Gehäuse
auf, das zum Einbau bspw. in der Wand eines Gebäudes z. B. bei
einem Fenster vorgesehen ist, um Luft von außerhalb des
Gebäudes aufzunehmen, sowie Luft vom Inneren des Gebäudes nach
außen zu leiten. Auf diese Weise kann sauerstoffreiche Luft von
außen in den zu klimatisierenden Raum eingeleitet werden,
während sauerstoffarme verbrauchte Luft aus dem besagten Raum
nach außen geleitet wird.
Die Wärmeübertragungseinheiten sind bei der erfindungsgemäßen
Klimaanlage vorzugsweise kassettenähnlich ausgebildet und im
Gehäuse der Klimaanlage derartig vorgesehen, daß sich jeweils
Kanäle zum Verdampfen und Kanäle zur Wärmeaufnahme ergeben.
Dabei wird vorzugsweise ein Aufbau mit einer großen Oberfläche
für die Verdampfung sowie mit einer großen Oberfläche für die
Abkühlung gewählt.
Auf der Oberseite des Gehäuses sind zweckmäßigerweise große
Kanäle ausgebildet, wobei während der Klimatisierung zwei nicht
austauschbare Gruppen von Kanälen zur Verdampfung bzw. zur
Wärmeabgabe vorgesehen sind, um eine optimale Wärmeübertragung
zu ermöglichen.
Für die Arbeitssubstanz, d. h. für die Arbeitsflüssigkeit, ist
ein Behälter austauschbar vorgesehen. Im Behälter kann ein
Filter angeordnet sein. Als Arbeitsflüssigkeit kann reines
Wasser oder eine Lösung aus Wasser mit einem geringen Anteil an
ungiftigem Glycerol verwendet werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen
Klimaanlage. Es zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung der Klimaanlage in einer
Ansicht von vorne,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Klimaanlage gemäß Fig. 1,
Fig. 3 eine räumliche Explosionsdarstellung einer
Wärmeübertragungseinheit des Satzes aus
Wärmeübertragungseinheiten,
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Rückseite des
Rahmens der Wärmeübertragungseinheit gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine teilweise aufgeschnittene Vorderansicht der
Wärmeübertragungseinheit gemäß Fig. 3,
Fig. 6 eine teilweise aufgeschnittene Seitenansicht des
Zusammenbaus der Wärmeübertragungseinheiten, und
Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung des Details A in
Fig. 6.
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich ist, weist die
Klimaanlage ein Gehäuse 1 mit Leitvorrichtungen 2 und 2′, zwei
Ventilatoren 3 und 4, einen Satz Wärmeübertragungseinheiten 5
sowie einen Behälter 6 für die Arbeitssubstanz bzw.
Arbeitsflüssigkeit auf.
Das Gehäuse 1 weist Lufteinsauglöcher 11 und Auslaßlöcher 12
sowie Saugöffnungen 13 und Auslaßöffnungen 14 auf. Luft wird
vom Ventilator 3 für den Wärmeaustausch durch die
Lufteinsauglöcher 11 eingesaugt und durch einen bestimmten
Strömungskanal, der weiter unten erläutert wird, zu den
einzelnen Wärmeübertragungseinheiten 5 geleitet. Danach wird
frische kühle Luft durch die Auslaßlöcher 12 ausgegeben. Die
Luft eines Raumes wird durch den Ventilator 4 in die
Saugöffnungen 13 eingesaugt und durch den genannten bestimmten
Kanal zur jeweiligen Wärmeübertragungseinheit 5 geleitet, von
wo sie dann durch die Auslaßöffnungen 14 in die Umgebung
ausströmt.
Dieses Einsaugen wird durch das Einleiten mittels des
Ventilators 3, durch die Trennung mittels der Leitvorrichtung 2
und durch den oben erwähnten bestimmten Kanal in jeder
Wärmeübertragungseinheit 5 ermöglicht. Der Luftausstoß wird
durch das Einleiten mittels des Ventilators 3, durch die
Trennung mittels der Leitvorrichtung 2′ und durch den
bestimmten Kanal in jeder Wärmeübertragungseinheit 5
ermöglicht. Die eingesaugte und die ausgestoßene Luft strömen
hierbei durch einen U-förmigen Kanal bzw. durch einen umgekehrt
U-förmigen Kanal. Dabei wird eine Vermischung der eingesaugten
Luft mit der auszustoßenden Luft verhindert.
Luftfilter 15, 16 sind an den Lufteinsauglöchern 11 und an den
Saugöffnungen 13 vorgesehen.
Wie aus den Fig. 3 bis 6 ersichtlich ist, besteht jede
Wärmeübertragungseinheit 5 aus einem Rahmen 51, einem U-
förmigen Metallblech 52, einer gefalteten Wärmeführungsplatte
53 und einem Auslaßrohr 54 für die Arbeitsflüssigkeit.
Der Rahmen 51 ist kassettenartig flach ausgebildet, er besteht
aus Säulen 511, einer oberen Trennungsplatte 512 und einer
unteren Trennungsplatte 513. Die Säulen 511 weisen eine Anzahl
Stifte 514, Löcher 515, Befestigungsblöcke 516 sowie
Befestigungslöcher 517 auf. Durch Einstecken der Stifte 514 in
die Löcher 515 und durch Einrasten der Befestigungsblöcke 516
jedes Rahmens 51 in die Befestigungslöcher 517 der benachbarten
Wärmeübertragungseinheit 5 ist eine sichere Verbindung der
Wärmeübertragungseinheiten 5 zu einem Satz derselben möglich.
Das U-förmige Metallblech 52 ist über der unteren
Trennungsplatte 513 des Rahmens 51 montiert. Im Inneren des U-
förmigen Metallblechs 52 ist eine gefaltete Wärmeführungsplatte
53 angeordnet. Das U-förmige Metallblech 52 weist eine hohe
Wärmeleitfähigkeit auf, es ist mit einer oberen Öffnung 521 und
mit einer unteren Abdichtung 522 ausgebildet. Das U-förmige
Metallblech 52 ist außenseitig mit einem Verdampfungsfilm 55
ausgebildet, der weiter unten beschrieben wird. Die Breite des
U-förmigen Metallblechs ist derartig dimensioniert, daß es auf
der einen Seite des Rahmens 51 zwischen den Säulen 511
angeordnet werden kann. Die Höhe des U-förmigen Metallblechs 52
ist gleich groß wie die des Rahmens 51.
Die gefaltete Wärmeleitplatte 53 besitzt eine hohe
Wärmeleitfähigkeit. Die Breite der Wärmeleitplatte 53 stimmt
mit der Breite des U-förmigen Metallblechs 52 und ihre Dicke
stimmt mit der inneren Dicke, d. h. mit dem lichten Abstand des
U-förmigen Metallblechs 52 überein. Die Höhe der gefalteten
Wärmeleitplatte 53 ist niedriger als die innere Höhe des U-
förmigen Metallblechs 52, so daß zwischen der Unterseite der
gefalteten Wärmeleitplatte 53 und der unterseitigen Abdichtung
522 des U-förmigen Metallblechs 52 ein Zwischenraum gegeben
ist. Dieser Zwischenraum dient als Umleitungskammer 56 für den
Luftstrom.
Durch das U-förmige Metallblech 52 und durch die darin
angeordnete gefaltete Wärmeleitplatte 53 werden eine Anzahl
länglicher Kanäle festgelegt, in welchen die Temperatur der
Luft und die Temperatur des Metallblechs 52 durch
Wärmeaustausch innerhalb kurzer Zeit aneinander angeglichen
werden.
Der Abschnitt über der gefalteten Wärmeleitplatte 53 und unter
der Wärmeleitvorrichtung 2 unterteilt die gefaltete
Wärmeleitplatte 53 in einen äußeren Kanal 531 und in einen
inneren Kanal 532. Jeder der genannten Kanäle 531, 532 kann im
Bedarfsfall abgedichtet werden.
Luft von außen, bei der es sich um Frischluft handelt, wird
durch die äußeren Kanäle 531 der gefalteten Wärmeleitplatten 53
zugeführt, in der jeweiligen Umleitungskammer 56 umgelenkt und
anschließend durch die inneren Kanäle 532 hindurchgeleitet, wie
aus den Fig. 3 und 5 ersichtlich ist.
Auf der anderen Seite des Rahmens 51 befindet sich unter der
oberen Trennungsplatte 512 das Auslaßrohr 54 für die
Arbeitsflüssigkeit. Ein zwischen den Säulen 511 vorgesehener
Balken 518 ist mit einer Anzahl von senkrecht angeordneten
Trennplatten 519 verbunden. Die Rückseite der Trennplatten 519
ist mit der unteren Trennungsplatte 513 fest verbunden.
Zwischen dem Abschnitt über den Trennplatten 519 und der oberen
Trennungsplatte 512 ist ein bestimmter Zwischenraum gegeben.
Jede Seite der Trennungsplatten 519 ist mit dem
Verdampfungsfilm 55 kontaktiert, der auf der Außenseite des U-
förmigen Metallblechs 52 vorgesehen ist. Vom Rahmen kann auf
allen Seiten jeder Trennplatte 519 ein Kanal gebildet werden,
so daß die Umleitungskammer 56 zwischen den Trennplatten 519
und der oberen Trennungsplatte 512 vorgesehen ist.
Zwischen dem Abschnitt unter den Trennplatten 519 und dem
Gehäuse (sh. Fig. 4) ist eine Platte angeordnet. Hierdurch sind
die Kanäle neben den Trennplatten in innere und äußere
Abschnitte unterteilt. Die in einem zu klimatisierenden Raum
befindliche Luft wird durch die Saugöffnungen 13 eingesaugt und
strömt dann durch die inneren Kanäle 532 zur Umleitungskammer
56, wo die Luft umgelenkt wird. Anschließend strömt die Luft
durch die äußeren Kanäle 531 abwärts und wird durch die
Auslaßöffnungen 14 nach außen geleitet.
Der Verdampfungsfilm 55 besteht z. B. aus einem
korrosionsbeständigen wasseraufnahmefähigen groben Tuch mit
Ösen, das einlagig oder mehrlagig wie eine Decke ausgebildet
ist und das bspw. aus Polyacryl-Viskosefasern gefaltet ist.
Beim Ausgeben der Arbeitssubstanz bzw. -flüssigkeit, bei der es
sich um klares Wasser handeln kann, aus dem Auslaßrohr 54, wird
der Verdampfungsfilm 55 unter dem Auslaßrohr 54 mit der
Flüssigkeit benetzt. Die Arbeitsflüssigkeit fließt infolge
Schwerkraft nach unten. Die nach unten fließende
Arbeitsflüssigkeit wird durch die in die Klimaanlage
eingeleitete Luft des zu klimatisierenden Raumes verdampft.
Hierbei nimmt die Luft die vom U-förmigen Metallblech 52
ausgehende Wärmemenge auf. Infolge der Wärmeübertragung nimmt
das U-förmige Metallblech 52 selbst die Wärme von der
gefalteten Wärmeleitplatte 53 auf. Das Metallblech 52 und die
gefaltete Wärmeleitplatte 53 nehmen die Wärme aus dem
induzierten, von außen kommenden vorbeifließenden Luftstrom
auf. Der Wärmeaustausch findet dabei in den jeweiligen U-
förmigen Kanälen statt, so daß die von außen eingeleitete Luft
allmählich abgekühlt wird.
Der Behälter 6 dient zur Aufnahme der Arbeitssubstanz bzw.
Arbeitsflüssigkeit, er weist ein Wasserventil 61, ein Filter
62, sowie eine Wasserschale 63 auf und ist mit einer Pumpe 64
verbunden. Durch die Pumpe 64 wird die Arbeitsflüssigkeit in
bestimmten Abständen zum Verteilerrohr 65 transportiert, das
sich über dem Satz Wärmeübertragungseinheiten 5 befindet. Vom
Verteilerrohr 65 fließt die Arbeitsflüssigkeit zum Auslaßrohr
54, von wo sie dann infolge Schwerkraft nach unten zum
Verdampfungsfilm 55 und an diesem entlangströmt. Von dort
fließt die Arbeitsflüssigkeit nach unten zur Wasserschale 63.
Hier wird die Arbeitsflüssigkeit gesammelt und in den Behälter
6 zurückgeleitet.
Eine bewegliche Platte 66 ist zum Einfüllen der Arbeitssubstanz
in den Behälter 6 und zum Entleeren der Arbeitssubstanz aus dem
Behälter 6 abnehmbar vorgesehen. Zu diesem Zwecke wird bspw.
wie folgt vorgegangen: Das Ventil 61 wird zuerst geschlossen,
um den Durchgang der Arbeitssubstanz vom Behälter 6 zur Pumpe
64 zu unterbrechen. Danach kann dann der Behälter 6 zum
Auswaschen aus dem Gehäuse 1 entnommen werden.
Claims (3)
1. Frischluft-Klimaanlage,
gekennzeichnet durch
ein Gehäuse (1), in dem zwei Ventilatoren (3, 4), ein
Satz Wärmeübertragungseinheiten (5), ein Behälter (6) für
eine Arbeitsflüssigkeit, und eine Pumpe (64) angeordnet
sind, wobei der Ventilator (3) zum Einleiten von Luft von
außen durch den Satz Wärmeübertragungseinheiten (5) in
einen zu klimatisierenden Raum und der Ventilator (4) zum
Ausleiten von Luft aus dem Raum durch den Satz
Wärmeübertragungseinheiten (5) nach außen vorgesehen ist,
jede Wärmeübertragungseinheit (5) zwei Seiten festlegt,
von welchen die eine Seite zum Ein- und Umleiten der im
Raum befindlichen Luft nach außen und die andere Seite
zum Ein- und Umleiten der Luft von außen in den Raum
dient, der Behälter (6) und die Pumpe (64) zur
Belieferung der Wärmeübertragungseinheiten (5) mit der
Arbeitsflüssigkeit vorgesehen ist, und jede
Wärmeübertragungseinheit (5) zwei Kanäle aufweist, die
zur Wärmeübertragung in den Wärmeübertragungseinheiten
(5) dienen und nicht miteinander verbunden sind, wobei
die Luft von außen durch den einen der beiden Kanäle in
den Raum eingeleitet wird, während durch den anderen
Kanal im Raum befindliche Luft nach außen geleitet wird.
2. Frischluft-Klimaanlage nach Anspruch 1,
daß jede Wärmeübertragungseinheit (5) einen U-förmigen
Kanal (531, 532) und einen umgekehrt U-förmigen Kanal
(532, 531) aufweist.
3. Frischluft-Klimaanlage nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß jede Wärmeübertragungseinheit (5) an einer Seite ein
U-förmiges Metallblech (52) aufweist, das beidseitig mit
einem Verdampfungsfilm (55) versehen ist, und in welchem
eine gefaltete Luftführungsplatte (53) angeordnet ist,
und daß jede Wärmeübertragungseinheit (5) an ihrer
anderen Seite Trennungsplatten (512, 513) und ein
Auslaßrohr (54) für die Arbeitsflüssigkeit aufweist.
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