DE4431314A1

DE4431314A1 - Air outlet

Info

Publication number: DE4431314A1
Application number: DE4431314A
Authority: DE
Inventors: Alois Laternser; Werner Pfeil
Original assignee: Ttl Tuer & Torluftschleier Luf
Current assignee: Ttl Tuer & Torluftschleier Luf
Priority date: 1994-09-02
Filing date: 1994-09-02
Publication date: 1996-03-07
Anticipated expiration: 2014-09-03
Also published as: EP0699876B1; EP0699876A3; EP0699876A2; ATE202838T1; DE59509376D1; DE4431314C2

Abstract

The air outlet (1) has a frame (3), which encloses an opening, and has at least two elongated wedge-shaped slats (4). Each slat has two end surfaces, and two longitudinal sides which span between the surfaces, and which diverge from a common vertex towards a base side. The base side has a concave longitudinal groove. Each slat is mounted on the frame by equipment (5) which allows it to pivot. The frame has equipment to pivot all the slats. All the slats may be arranged parallel to one another, or may be arranged in neighbouring groups at angles to one another. The hinge axis of the each slat may also be near the vertex or the base side.

Description

In der EP-B-0 267 486 ist ein verstellbarer Luft auslaß mit Injektorwirkung beschrieben. Der Luftauslaß ist dazu vorgesehen, an Auslaßöffnungen von Luft- oder Kli maschächten installiert zu werden und weist einen eine rechteckige Öffnung begrenzenden Rahmen auf. In dem Rahmen sind parallel zueinander eine Vielzahl streifenförmiger Lamellen schwenkbar gelagert. Jeweils zwei benachbarte Lamellen bilden ein Paar und sind auf einer gemeinsamen Scharnierachse, die sich über die durch den Rahmen defi nierte Öffnung erstreckt. Jedes so gebildete Paar von Lamellen ist von dem jeweils benachbarten Paar ein Stück weit beabstandet. Die benachbarten Lamellen zweier Paare von Lamellen begrenzen eine schlitzförmige Düse, durch die aus dem Kanal zugeführte Luft in den zu belüftenden Raum austritt. Wegen der höheren Luftgeschwindigkeit der aus der schlitzförmigen Düse austretenden Luft wird Raumluft angesaugt, die durch den Raum, der zwischen den Lamellen eines Paares begrenzt ist, zuströmt.In EP-B-0 267 486 there is an adjustable air outlet described with injector effect. The air outlet is provided at outlet openings of air or Kli to be installed and has one rectangular opening bounding frame. In the frame are a multiplicity of strip-shaped in parallel Slats pivoted. Two adjacent ones Slats form a pair and are on a common one Hinge axis, which is defined by the defi by the frame extends opening. Each pair of Slats are one piece from the adjacent pair widely spaced. The adjacent slats of two pairs of slats delimit a slit-shaped nozzle through which Air supplied from the duct into the room to be ventilated exit. Because of the higher airspeed The air emerging from the slit-shaped nozzle becomes room air sucked in by the space between the slats of a couple is limited.

Um eine einigermaßen ruhige Strömung der Injektor- oder Sekundärluft zu erreichen, sind die streifenförmigen Lamellen zylinderförmig konvex gekrümmt, wobei die Krüm mungsachse auf der Seite der Lamelle liegt, auf der auch die zugehörige Lamelle des selben Paares angeordnet ist.For a reasonably calm flow of the injector or to reach secondary air are the stripe-shaped Lamellas convexly curved, the curvature axis lies on the side of the lamella, on which also the associated lamella of the same pair is arranged.

Um sowohl die Strömungsrichtung als auch die Luftmen ge variieren zu können, sind zwei Verstellstangen vorgese hen. Die eine Verstellstange ist mit jeder zweiten Lamelle des Luftauslasses gelenkig verbunden, während die andere Stange an den dazwischenliegenden Lamellen angelenkt ist. Durch gemeinsame Betätigung beider Stangen wird die Luft ausströmrichtung verändert, während eine gegensinnige Betätigung beider Hebel die Weite der Düsenschlitze ver stellt.Around both the direction of flow and the air volume To be able to vary ge, two adjustment rods are provided hen. One adjustment rod is with every second slat of the air outlet articulated while the other Rod is articulated to the intermediate slats. By operating both rods together, the air outflow direction changed while an opposite Use both levers to adjust the width of the nozzle slots poses.

Wegen der Verwendung zweier Einstellstangen ist die Bedienung der Düse problematisch, denn, wenn die Weite der schlitzförmigen Düsen zu stark vergrößert wird, fällt die Injektorwirkung praktisch weg, weil der zwischen den schlitzförmigen Düsen gebildete Raum ist zu klein, als das genügend Raumluft angesaugt werden kann. Die Konsequenz ist ein schlechter Wirkungsgrad und ein unnötiger Energie verbrauch. Da von den Personen, die sich in einem durch einen solchen Luftauslaß belüfteten Raum befinden, keine hinreichende Einsicht in eine sinnvolle Einstellung des Luftauslasses erwartet werden kann, kann der Luftauslaß eigentlich nur durch die Installationsfirma fest einge stellt werden und eine Einstellung durch die Benutzer ist weitgehend ausgeschlossen. Gleichwohl kann es aber durch aus erforderlich sein, witterungsbedingt oder bedingt durch Änderungen der Ausstattung des Raums oder der Auf enthaltsplätze den Luftauslaß auch verstellbar haben zu wollen, ohne zur Neujustage die Installationsfirma bemühen zu müssen.Because of the use of two adjusting rods, the Operation of the nozzle is problematic because if the width of the slit-shaped nozzles is enlarged too much, the falls Injector effect practically gone because of the between the slit-shaped nozzles formed space is too small than that enough room air can be sucked in. The consequence is a poor efficiency and an unnecessary energy consumption. Because of the people who are in one there is no such ventilated room sufficient insight into a meaningful attitude of the Air outlet can be expected, the air outlet actually only fixed by the installation company be put and a setting by the user largely excluded. Nevertheless, it can be done by be necessary, weather-related or conditional by changing the equipment of the room or the opening the air outlet can also be adjusted want without having to make an effort to readjust the installation company to have to.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung einen Luftauslaß zu schaffen, der ohne die Gefahr von Fehlbedie nungen in der Strahlrichtung veränderbar ist.Based on this, it is an object of the invention To create air outlet without the risk of misoperation can be changed in the beam direction.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Luft auslaß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the air outlet solved with the features of claim 1.

Aufgrund der keilförmigen Lamellen ist der Raum, über den Raumluft von den Injektorstrahlen angesaugt wird, fest definiert, und zwar einfach aufgrund der Breite der keil förmigen Lamellen an ihrer Basisfläche. Die, verglichen mit dem Stand der Technik, glatte Seite liefert eine gute Zuströmmöglichkeit der Raumluft, weil keine Kanten oder Erhebungen vorhanden sind, die zu einer vorzeitigen Ver wirbelung der Luft und damit einer Verringerung des effek tiven Zuströmquerschnitts führen. Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn die Basisseite der keil förmigen Lamellen zylinderförmig konkav gekrümmt ist. Dann wird der zwischen den Injektorstrahlen bestehende Zuström querschnitt für die Raumluft entsprechend der Tiefe der zylinderförmig konkav gekrümmten Basisseite vergrößert.Because of the wedge-shaped slats, the space is over the room air is sucked in by the injector jets defined, simply because of the width of the wedge shaped slats on their base surface. The, compared with the prior art, smooth side provides a good Possibility of inflow of indoor air because no edges or There are surveys that lead to an early Ver whirling of the air and thus a reduction in the effec tive inflow cross-section. Particularly cheap Ratios arise when the base side of the wedge shaped slats is curved concavely. Then the inflow existing between the injector jets cross section for the indoor air according to the depth of the enlarged concave curved base side.

Wenn der Luftauslaß gleichzeitig in mehrere unter schiedliche Raumrichtungen die Luft auswerfen soll, können die Lamellen lediglich gruppenweise zueinander parallel sein, das heißt, in ein und dem selben Rahmen befinden sich mehrere Lamellengruppen, die in unterschiedliche Richtung die Injektorluft leiten.If the air outlet at the same time in several different spatial directions the air should eject the slats only parallel to each other in groups be, that is, in the same frame there are several slat groups in different Direct the injector air.

Eine ruhigere Strömung der Injektorluft und damit eine bessere Injektorwirkung wird erzielt, wenn die Längs seiten konvex gekrümmt sind, wobei die Krümmungsachsen in Längsrichtung der Lamelle liegen.A calmer flow of the injector air and thus a better injector effect is achieved if the longitudinal sides are convexly curved, the axes of curvature in Longitudinal direction of the slat.

Die Lagereinrichtung der Lamellen ist vorzugsweise ein Scharnier, durch das die Lamelle um eine Scharnier achse schwenkbar ist, die zu der Längsrichtung der Lamelle parallel liegt. The storage device of the slats is preferred a hinge through which the slat is around a hinge Axis is pivotable to the longitudinal direction of the slat lies in parallel.

Wenn die Scharnierachse in der Nähe des Scheitels der Lamelle liegt, kann die Verstelleinrichtung weitgehend außerhalb und damit leichter zugänglich angeordnet sein. Gleichzeitig ragen hierdurch die keilförmigen Lamellen nur wenig in den Kanal, der sie mit Luft versorgt, hinein, ohne dort nennenswert die Strömung zu behindern. Es ist aber auch möglich, die Scharnierachse in die Nähe der Basisseite zu verlegen, was den Vorteil mit sich bringt, daß die Hebelmechanik zum Verstellen der Lamellen weitge hend im Innern des Luftauslasses verschwindet. Der Luft auslaß gestaltet sich dann nach außen sehr flach.If the hinge axis is near the apex of the Slat lies, the adjustment can largely be arranged outside and thus more easily accessible. At the same time, the wedge-shaped slats only protrude little into the channel that supplies them with air, without noticeably hindering the flow there. It is but also possible to close the hinge axis To lay the base side, which has the advantage that the lever mechanism for adjusting the slats widely disappears inside the air outlet. The air outlet is then very flat on the outside.

Die Lamellen bestehen vorzugsweise aus einem Leicht metallstrangpreßprofil mit entsprechender Außenkontur, wobei im Inneren ein durchgehender Hohlraum zur Material- und Gewichtsersparnis enthalten ist. Dieser Hohlraum wird von entsprechenden Platten, die die Seitenflächen bilden, verschlossen.The slats are preferably made of a lightweight extruded metal profile with corresponding outer contour, with a continuous cavity inside for material and weight saving is included. This cavity will of corresponding plates that form the side surfaces, locked.

Die Verstelleinrichtung umfaßt an den einzelnen Lamellen vorgesehene Anlenkungspunkte oder Anlenkungs stellen, deren Abstand von der Schwenkachse der Lamelle von der Lage der jeweiligen Lamelle in dem Rahmen abhängig ist. Hierdurch ändert sich bei einem Verschwenken der Lamellen deren Schwenkwinkel unterschiedlich. So kann beispielsweise auf diese Weise in einer Einstellung der Lamellen ein relativ geringer Öffnungswinkel des austre tenden Gesamtluftstroms erzielt werden, während in einer anderen Einstellung, in der die Lamellen unterschiedlich stark verschwenkt sind, ein großer Öffnungswinkel erzielt werden kann.The adjustment device includes the individual Slats provided articulation points or articulation represent their distance from the swivel axis of the slat depending on the position of the respective slat in the frame is. This changes when pivoting the Slats whose swivel angle is different. So can for example this way in a setting of Slats a relatively small opening angle of the austre total air flow can be achieved while in a different setting in which the slats are different are strongly pivoted, a large opening angle is achieved can be.

Universelle, an jeder Stelle innerhalb der Öffnung einbaubaren Lamellen werden erhalten, wenn jede Lamelle auf ihrer Stirnfläche sämtliche mögliche Anlenkungsstellen aufweist, die für den jeweiligen Luftauslaß in Frage kommen. Universal, anywhere in the opening built-in slats are obtained when each slat on its face all possible articulation points has that for the respective air outlet in question come.

Eine gleichsinnige Verstellung sämtlicher Lamellen mit von Lamelle zu Lamelle sich änderndem Verstellwinkel wird erreicht, wenn alle zueinander parallelen Lamellen an wenigstens einer gemeinsamen Verstellstange angelenkt sind. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, Gruppen zu bilden, so daß beispielsweise bei einem in einer Wand eingebauten Luftauslaß in der unteren Hälfte angeordneten Lamellen stärker verstellt werden, als die Lamellen in der oberen Halbgruppe. Dies läßt sich einfach dadurch errei chen, daß bei den Lamellen der oberen Halbgruppe die Anlenkungsstellen den selben Abstand von der Schwenkachse haben und von der Schwenkachse weiter entfernt liegen, als die Anlenkungsstellen an den Lamellen der unteren Halb gruppe, wobei bei diesen auch wieder innerhalb der Gruppe der Abstand der Anlenkungsstellen von der Scharnier- oder Schwenkachse gleich ist. Beide Gruppen sind durch eine Stange verbunden, so daß eine gleichzeitige Verstellung, aber mit unterschiedlichen Winkeln erfolgt. Bei einem derartigen Luftauslaß sind die Injektorstrahlen innerhalb jeder Gruppe bei jeder Einstellung des Luftauslasses zueinander parallel, aber je nach Einstellung des Luftaus lasses divergieren die Injektorstrahlen der beiden Gruppen mehr oder weniger.The same adjustment of all slats with an adjustment angle that changes from slat to slat is achieved when all parallel slats on articulated at least one common adjustment rod are. But it is also possible to add groups form, so that for example in a wall built-in air outlet arranged in the lower half Slats are adjusted more than the slats in the upper half group. This can be easily achieved chen that the lamellae of the upper half group Articulation points the same distance from the swivel axis have and are further away from the swivel axis than the articulation points on the slats of the lower half group, with these again within the group the distance of the articulation points from the hinge or Swivel axis is the same. Both groups are through one Rod connected so that simultaneous adjustment, but with different angles. At a such air outlet are the injector jets within every group with every setting of the air outlet parallel to each other, but depending on the setting of the air let the injector jets of the two groups diverge more or less.

Besonders einfache Anlenkungsstellen sind beispiels weise Bohrungen in den Stirnflächen der jeweiligen Lamel le.Particularly simple articulation points are, for example wise holes in the end faces of the respective lamella le.

Da die am weitesten außen liegenden Lamellen auf ihrer Außenseite keinen Nachbarn haben, genügt es, wenn diese Lamellen von einer Planseite begrenzt sind. Sie sind gleichsam die Hälfte der Lamellen, die sich in der Mitte der Öffnung befinden.Because the outermost slats on have no neighbors on the outside, it suffices if these slats are limited by one side of the sheet. you are as it were half of the slats in the middle the opening.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen standes der Erfindung dargestellt. Es zeigenIn the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it

Fig. 1 den erfindungsgemäßen Luftauslaß in einer Ansicht von der Ausströmseite her; Figure 1 shows the air outlet according to the invention in a view from the outflow side.

Fig. 2 den Luftauslaß nach Fig. 1 in einer sche matisierten Seitenansicht; Fig. 2 shows the air outlet of Figure 1 in a schematic matised side view.

Fig. 3 eine Lamelle des Luftauslasses nach Fig. 1 in einer Seitenansicht; FIG. 3 shows a blade of the air outlet of Figure 1 in a side view.

Fig. 4 eine am Rand der Öffnung des Luftauslasses nach Fig. 1 angeordnete Lamelle; . Fig. 4 is a arranged at the edge of the opening of the air outlet of Figure 1 blade;

Fig. 5 den Luftauslaß nach Fig. 2 mit einer ande ren Einstellung der Lamellen; Figure 5 shows the air outlet of Figure 2 with a different ren setting of the slats.

Fig. 6 einen Luftauslaß mit gruppenweise Verstel lung der Lamellen und Fig. 6 shows an air outlet with group adjustment of the fins and

Fig. 7 ein anderes Ausführungsbeispiel des Luft auslasses, bei dem die Lamellen gruppenwei se zueinander parallel sind. Fig. 7 shows another embodiment of the air outlet, in which the lamellae gruppenwei se are parallel to each other.

Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Luftauslaß 1 mit einem eine Öffnung 2 umgrenzenden Rahmen 3 und mit in der Öffnung 2 des Rahmens 3 schwenkbar gelagerten Lamellen 4. Die Lamellen 4 sind in dem Rahmen 3 um zueinander par allelen Scharnierachsen 5 schwenkbar gelagert und inner halb der Öffnung 2 äquidistant verteilt, so daß zwischen benachbarten Lamellen 4 jeweils eine schlitzformige, läng liche Düse 6 entsteht. Figs. 1 and 2 show an air outlet 1 with an opening 2 bounding frame 3 and pivotally mounted in the opening 2 of the frame 3 plates 4. The slats 4 are pivotally mounted in the frame 3 to each other par allelic hinge axes 5 and equidistantly distributed within half of the opening 2 , so that a slot-shaped, elongated nozzle 6 is formed between adjacent slats 4 .

Der Rahmen 3 ist beispielsweise ein Blechstanzform teil, bei dem an den Ecken miteinander verbundene Längs kanten 7 ausgebildet sind, die die Öffnung 2 umgrenzen. An den Innenseiten von drei Längskanten 7 sind Leisten 8 aufgekantet, die in dieselbe Richtung weisen und einen sich aus dem Rahmen 3 erhebenden Kragen bilden, der bis auf eine Seite die Öffnung 2 umgibt. An den Ecken, an denen die Leisten 8 zusammenstoßen, sind sie stoffschlüs sig miteinander verbunden.The frame 3 is, for example, a stamped sheet metal part, in which longitudinal edges 7 which are connected to one another at the corners are formed and which delimit the opening 2 . On the inside of three longitudinal edges 7 strips 8 are edged, which point in the same direction and form a collar rising from the frame 3 , which surrounds the opening 2 except for one side. At the corners where the strips 8 collide, they are materially connected to each other.

Die Lamellen 4 haben die in Fig. 3 vergrößert darge stellte Seitenansicht. Wie zu erkennen ist, sind sie etwa keilformig, wobei das Querschnittsprofil über ihre gesamte Länge konstant ist. Jede Lamelle 4 ist von zwei Längs seiten 9 und 11 sowie einer Basisseite 12 begrenzt. Die beiden Längsseiten 9 und 11 sind an einem Scheitel 13, der zu der Längsachse der Lamelle 4 parallel liegt, einstückig miteinander verbunden. Ausgehend von diesem Scheitel 13 divergieren die beiden Längsseiten 9 und 11 in Richtung auf die Basisseite 12, wo sie an parallel zu der Längs achse der Lamelle verlaufenden Stirnkanten 14 bzw. 15 enden. An diesen Stirnkanten 14 und 15 gehen die Längs seiten 9 und 11 einstückig in die Basisseite oder Basis fläche 12 über, die ein Ausschnitt aus einer Zylinder fläche ist.The slats 4 have the enlarged in Fig. 3 Darge presented side view. As can be seen, they are approximately wedge-shaped, the cross-sectional profile being constant over their entire length. Each slat 4 is delimited by two longitudinal sides 9 and 11 and a base side 12 . The two long sides 9 and 11 are integrally connected to one another at a vertex 13 which is parallel to the longitudinal axis of the lamella 4 . Starting from this apex 13 , the two longitudinal sides 9 and 11 diverge in the direction of the base side 12 , where they end at end edges 14 and 15 which run parallel to the longitudinal axis of the lamella. At these end edges 14 and 15 , the longitudinal sides 9 and 11 go in one piece into the base side or base surface 12 , which is a section of a cylinder surface.

Die Längsseiten 9 und 11, sowie die Basisseite 12 sind in die Außenseiten eines entsprechenden Aluminium strangpreßprofils, das im Innern mit einer über die Länge der Lamelle durchgehenden Kammer 16 versehen ist, deren Außenkontur etwa der Außenkontur der Lamelle 4 folgt, so daß an allen Stellen näherungsweise die gleiche Wandstärke vorhanden ist.The long sides 9 and 11 , and the base side 12 are extruded into the outer sides of a corresponding aluminum profile, which is provided on the inside with a continuous chamber 16 over the length of the lamella, the outer contour of which follows approximately the outer contour of the lamella 4 , so that at all points approximately the same wall thickness is present.

An den Stirnseiten ist jede Lamelle 4 durch eine Stirnfläche bildende Abdeckplatte 17 verschlossen. Die Abdeckplatte 17 ist auf der betreffenden Stirnseite der Lamelle 4 befestigt, wozu im Strangpreßprofil der Lamelle 4 in der Nähe des Scheitels 13 eine durchgehende Nut 18 enthalten ist, deren freies Stirnende eine Öffnung bildet. Auf der der Kammer 16 zugekehrten Innenseite der Basissei te sind zwei leistenförmige Fortsätze 19 angeformt, die zwischen sich eine weitere von einer Nut 21 definierte Öffnung begrenzen. Mit diesen Öffnungen 18 und 21 fluchten entsprechende Bohrungen in der Platte 17, so daß hierdurch Schrauben oder Niete in die Nuten 18 und 21 eingesetzt werden können, um die Platte 17 an der Stirnfläche zu halten.At the end faces, each lamella 4 is closed by a cover plate 17 forming an end face. The cover plate 17 is attached to the relevant end face of the slat 4 , for which purpose a continuous groove 18 is included in the extruded profile of the slat 4 near the apex 13 , the free end face of which forms an opening. On the chamber 16 facing the inside of the base egg te two strip-shaped extensions 19 are formed, which define a further opening defined by a groove 21 between them. Corresponding bores in the plate 17 are aligned with these openings 18 and 21 , so that screws or rivets can thereby be inserted into the grooves 18 and 21 in order to hold the plate 17 on the end face.

Um die Lamelle 4 in dem Rahmen 3 schwenkbar zu la gern, kann der in der Nut 18 eingesetzte Niet an seinem Kopf einen kurzen zu der Nut 18 der koaxialen zylindri schen Zapfen tragen, der als Lagerzapfen in eine entspre chende Bohrung in dem Rahmen 3 einzusetzen ist, um das Schwenklager oder Scharnier 5 zu bilden.In order to swivel the lamella 4 in the frame 3 , the rivet used in the groove 18 can carry a short to the groove 18 of the coaxial cylindrical pin at its head, which can be used as a bearing pin in a corresponding bore in the frame 3 is to form the pivot bearing or hinge 5 .

Im montierten Zustand ragen die Lamellen 4 mit ihrer Basisseite 12 über eine eine Ebene hinaus, die von dem Rand des Kragens aus den Leisten 8 definiert ist. Der Raum vor der Basisseite 12 ist deswegen nach der Seite nicht von dem Kragen abgeschattet.In the assembled state, the slats 4 protrude with their base side 12 beyond a plane which is defined by the strips 8 from the edge of the collar. The space in front of the base side 12 is therefore not shadowed by the collar on the side.

Die Platte 17 enthält ferner eine Vielzahl von Lager bohrungen 22, deren Mittelpunkte auf einer Geraden 23 liegen, die einen durch den Scheitel 13 laufende Winkel halbierende eines Winkels ist, der von den beiden Seiten flächen 9 und 11 in der Zeichenebene der Fig. 3 aufge spannt wird. Diese Bohrungen 22 sind Anlenkungsstellen einer Verstelleinrichtung für die Lamellen 4.The plate 17 also includes a plurality of bearing bores 22 , the centers of which lie on a straight line 23 which bisects an angle running through the apex 13 , the surfaces of the two sides 9 and 11 in the plane of the drawing of FIG. 3 is stretched. These bores 22 are articulation points of an adjustment device for the slats 4 .

Bezogen auf die Darstellung von Fig. 1 bzw. Fig. 2, sind am oberen und am unteren Rand der Öffnung 2 Lamellen 24 vorgesehen, die sich im Querschnitt von den Lamellen 4 insofern unterscheiden, als sie gleichsam jeweils die Hälfte einer Lamelle 4 sind. Wie Fig. 4 erkennen läßt, bestehen sie lediglich aus einer konvex gekrümmten strei fenförmigen Platte 25, deren Gestalt den Seitenflächen 9 oder 11 entspricht. Neben einer Kante 26 der Platte 25 befindet sich eine Nut, die, wenn die Platte 25 deckungs gleich zu der betreffenden Wand der Lamelle 4 aufgelegt ist, mit der Nut 18 fluchtet. Eine weitere Nut 28 ist an der Rückseite der Platte 25 in der Nähe ihrer Vorderkante 29 ausgebildet und dient der Befestigung einer Deckplatte 31. Die Deckplatte 31 enthält im übrigen Lagerbohrungen 32, die in ihrer relativen Lage zu der konvexen Platte 25 und der Nut 27 der Lage der Lagerbohrungen 22 relativ zu der Nut 18 entsprechen.With reference to the representation of FIG. 1 and FIG. 2, two slats 24 are provided at the upper and lower edge of the opening, which differ in cross section from the slats 4 in that they are, as it were, half of a slat 4 . As can be seen in FIG. 4, they consist only of a convexly curved strip-shaped plate 25 , the shape of which corresponds to the side surfaces 9 or 11 . In addition to an edge 26 of the plate 25 there is a groove which, when the plate 25 is placed on top of the wall of the slat 4 concerned , is aligned with the groove 18 . Another groove 28 is formed on the rear side of the plate 25 in the vicinity of its front edge 29 and serves to fasten a cover plate 31 . The cover plate 31 also contains bearing bores 32 which, in their position relative to the convex plate 25 and the groove 27, correspond to the position of the bearing bores 22 relative to the groove 18 .

Die Lamelle 24 ist in den Rahmen 3 derart eingebaut, daß ihre konvexe Fläche einer Lamelle 4 benachbart ist, während die konkave Seite zu der benachbarten Kante 7 des Rahmens 3 zeigt.The lamella 24 is installed in the frame 3 such that its convex surface is adjacent to a lamella 4 , while the concave side faces the adjacent edge 7 of the frame 3 .

Um die Wurfrichtung des Luftauslasses verändern zu können, sind, wie Fig. 2 zeigt, sämtliche Lamellen 4 und die beiden Lamellen 24 über eine Verstellstange 33 mitein ander gekoppelt. Die Verstellstange 33 ist eine gerade flache Stange, an der im Abstand der Lamellen 4 vonein ander bzw. Lamellen 4 und 24 voneinander Zapfen 34 befe stigt sind. Die Zapfen 34 werden in eine entsprechende Bohrung 22 bzw. 32 eingesteckt. Um unterschiedliche Ver stellwinkel zu erzielen, ist bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 die Verstellstange bei der obersten Lamelle 24 an jener Lagerbohrung 32 angelenkt, die am weitesten von der Nut 18 entfernt liegt. Die unmittelbar darunter befindliche Lamelle 4 ist mit der Verstellstange 33 über eine Lagerbohrung 22 verbunden, die um ein Loch näher an dem Scheitel 13 liegt. Die zweite Lamelle 4, von oben gesehen, ist über die nächste, dem Scheitel 13 benachbarte Lagerbohrung 22 mit der Verstellstange 33 gekoppelt. Für die nachfolgenden Lamellen 4 gilt sinngemäß das gleiche, insofern, als die Verbindungsstelle zwischen der Verstell stange 33 und der betreffenden Lamelle 4 jeweils um ein Loch weiter in Richtung auf die Scharnierachse 5 verscho ben ist. Bei der unteren Lamelle 24 schließlich liegt die Anlenkungsstelle der Verstellstange 33 am dichtesten an der Scharnierachse 5, verglichen mit allen übrigen Lamel len 4 bzw. 24.In order to be able to change the throwing direction of the air outlet, as shown in FIG. 2, all the slats 4 and the two slats 24 are coupled to one another via an adjusting rod 33 . The adjusting rod 33 is a straight flat rod, on the spacing of the slats 4 vonein other or slats 4 and 24 pins 34 are BEFE Stigt. The pins 34 are inserted into a corresponding bore 22 or 32 . In order to achieve different adjustment angles, in the embodiment according to FIG. 2, the adjustment rod at the uppermost lamella 24 is articulated on that bearing bore 32 which is furthest from the groove 18 . The slat 4 located immediately below is connected to the adjusting rod 33 via a bearing bore 22 which is closer to the apex 13 by a hole. The second lamella 4 , seen from above, is coupled to the adjusting rod 33 via the next bearing bore 22 adjacent to the apex 13 . For the following slats 4 , the same applies mutatis mutandis, insofar as the connection point between the adjusting rod 33 and the slat 4 in question is moved by one hole each in the direction of the hinge axis 5 . Finally, in the lower lamella 24 , the articulation point of the adjusting rod 33 is closest to the hinge axis 5 , compared to all the other lamellae 4 and 24 .

Wenn der insoweit beschriebene Luftauslaß 1 an einer entsprechenden Auslaßöffnung eines schematisch veranschau lichten Luftkanals oder Klimakanals 35 befestigt wird, streicht die Luft wie durch einen Pfeil 36 schematisch dargestellt, von der Rückseite her durch den Luftauslaß 1. Die Luft strömt die einzelnen Lamellen 4 vom Scheitel 13 her an und gelangt durch die zwischen den benachbarten Lamellen 4 bzw. 4 und 24 definierten schlitzlitzförmigen Luftdüsen 6 in den betreffenden, zu belüftenden Raum. Bei entsprechender Bemessung der Lagerbohrungen 22 und der Verstellstange 33 liegen in der in Fig. 2 gezeigten Stellung die Lamellen 4 und 24 so, daß die Achsen der zwischen ihnen definierten Düsen 6 parallel zueinander ausgerichtet sind und auf der durch die Öffnung 2 defi nierten Ebene senkrecht stehen.If the air outlet 1 described so far is fastened to a corresponding outlet opening of a schematically illustrated air duct or air conditioning duct 35 , the air passes through the air outlet 1 from the rear as schematically represented by an arrow 36 . The air flows towards the individual fins 4 from the apex 13 and passes through the slit-slot-shaped air nozzles 6 defined between the adjacent fins 4 or 4 and 24 into the relevant room to be ventilated. With appropriate dimensioning of the bearing bores 22 and the adjusting rod 33 are in the position shown in Fig. 2, the fins 4 and 24 so that the axes of the nozzles 6 defined between them are aligned parallel to each other and perpendicular to the plane defined by the opening 2 stand.

Da die Luft mit verhältnismäßig großer Strömungs geschwindigkeit aus den schlitzförmigen Düsen 6 austritt und durch die keilförmige Gestalt der Lamellen 4 in ein zelne voneinander getrennte Luftstrahlen aufgeteilt ist, strömt von der Seite Raumluft ungehindert zwischen die aus den Düsen 6 austretende Luft. Die aus den Düsen 6 aus tretende Injektorluft saugt die Raumluft an, um sie sodann vermischt mit der Injektorluft im Raum zu verteilen. Das Zuströmen der Raumluft erfolgt senkrecht zu der Zeichen ebene von Fig. 2 von beiden Seiten des Luftauslasses 1 her. An der zylinderförmig gekrümmten Basisseite 12 wird die Raumluft wie durch Pfeile 37 in Fig. 3 angedeutet, in Richtung parallel zu der Luftströmung der aus den Düsen 6 austretenden Injektorstrahlen umgelenkt. Bei der Einstel lung des Luftauslasses 1, wie in Fig. 2 gezeigt, kommt ein verhältnismäßig schmaler Öffnungswinkel des Gesamt luftstromes, der sich aus der Injektorluft und aus der Raumluft zusammensetzt, zustande. Außerdem strömt der Luftstrom im wesentlichen senkrecht von der durch die Öffnung 3 definierten Ebene weg.Since the air emerges from the slot-shaped nozzles 6 at a relatively high flow rate and is divided into individual air jets by the wedge-shaped shape of the lamellae 4 , room air flows freely from the side between the air emerging from the nozzles 6 . The injector air emerging from the nozzles 6 sucks in the room air in order to then distribute it mixed with the injector air in the room. The inflow of room air takes place perpendicular to the plane of FIG. 2 from both sides of the air outlet 1 . On the cylinder-shaped curved base side 12 , the room air is deflected in the direction parallel to the air flow of the injector jets 6 emerging from the nozzles 6, as indicated by arrows 37 in FIG. 3. In the setting of the air outlet 1 , as shown in Fig. 2, there is a relatively narrow opening angle of the total air flow, which is composed of the injector air and the room air. In addition, the air flow flows substantially perpendicularly away from the plane defined by the opening 3 .

Wenn eine andere Strahlrichtung gewünscht ist, wird die Verstellstange 33 nach unten bewegt, wodurch entspre chend die Lamellen 4 und 24 nach unten schwenken. Da die Anlenkungsstellen der Verstellstange 33 von der Lage der Lamelle 4 bzw. 24 innerhalb der Öffnung 3 abhängig ist, schwenkt jede der Lamellen 4 bzw. 24 um einen typischen Winkel. Der Verstellwinkel ändert sich kontinuierlich von oben nach unten und ist bei der oberen Lamelle 24 am kleinsten, während der bei der unteren Lamelle 24 am größten ist, da hier die Anlenkungsstelle der Verstell stange 33 am dichtesten an der Scharnierachse 5 liegt, die mit der Achse der Nut 18 koaxial ist. Die aus dem Luft auslaß 1 austretenden Injektorluftstrahlen sind jetzt nicht mehr zueinander parallel, sondern sie divergieren, was zu einer entsprechenden Divergenz des entstehenden Gesamtluftstroms führt. Außerdem strahlt der Luftauslaß jetzt mit einer stark nach unten gerichteten Komponente.If a different beam direction is desired, the adjusting rod 33 is moved downward, whereby the slats 4 and 24 pivot accordingly. Since the Anlenkungsstellen of the adjusting rod 33 from the position of the lamella depends within the opening 3 4 and 24, each of the blades pivots 4 and 24, a typical angle. The adjustment angle changes continuously from top to bottom and is the smallest in the upper lamella 24 , while that in the lower lamella 24 is largest, since here the articulation point of the adjusting rod 33 is closest to the hinge axis 5 , which is with the axis the groove 18 is coaxial. The injector air jets emerging from the air outlet 1 are no longer parallel to one another, but rather they diverge, which leads to a corresponding divergence of the resulting total air flow. In addition, the air outlet now shines with a strongly downward-pointing component.

Infolge der konvexen Gestalt der Längsseiten 9 und 11 bzw. 25 ändert sich die in Höhenrichtung gemessene Weite der schlitzförmigen Düsen 6 auch in der verschwenkten Stellung kaum, weil die freie Kante 15 der darüber befind lichen Lamelle 4 einer Stelle an der oberen Längsseite 9 gegenüberliegt, die näher an dem Scheitel 13 liegt und damit einen geringeren Abstand von der Winkelhalbierenden 23 hat. Die aus dem Luftauslaß 1 austretende Injektor luftmenge bleibt innerhalb bestimmter Grenzen unabhängig von der Winkeleinstellung der Lamellen 4 bzw. 24.As a result of the convex shape of the long sides 9 and 11 and 25 , the width of the slot-shaped nozzles 6 , measured in the vertical direction, hardly changes even in the pivoted position, because the free edge 15 of the slat 4 above it lies opposite a location on the upper long side 9 , which is closer to the apex 13 and thus has a smaller distance from the bisector 23 . The injector air quantity emerging from the air outlet 1 remains within certain limits regardless of the angle setting of the fins 4 or 24 .

Anstatt wie bei den Fig. 1 bis 5 sämtliche Lamel len 4 und 24 gleichzeitig und gleichsinnig zu verstellen, besteht auch die Möglichkeit, wie in Fig. 6 gezeigt, mehrere, beispielsweise 2, Verstellstangen 33a und 33b zu verwenden, um Gruppen von Lamellen zu bilden, die gemein sam verschwenkt werden. So sind bei dem Ausführungsbei spiel nach Fig. 4 die oberen beiden Lamellen 4 und die obere Lamelle 24 über die Verstellstange 33a und die unteren beiden Lamellen 4 sowie die untere Lamelle 24 über die ihnen gemeinsame Verstellstange 33b gekuppelt. Dadurch lassen sich die betreffenden Gruppen von Lamellen indivi duell einstellen.Instead of as in FIGS. 1 to 5 all Lamel len 4 and 24 to adjust simultaneously and in the same direction, there is also the possibility, as shown in Fig. 6, to use several, for example 2, adjusting rods 33 a and 33 b to groups of Form slats that are pivoted together. Thus, in the Ausführungsbei game of FIG. 4, the two upper disks 4 and the upper blade 24 via the adjusting rod 33a and the lower two plates 4 and the lower plate 24 via their common adjusting rod 33 b coupled. This allows the groups of slats in question to be set individually.

Schließlich zeigt Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel eines Luftauslasses, der gleichsam aus 4 Luftauslässen gemäß Fig. 1 so kombiniert ist, daß die enthaltenen Lamellen 4 bzw. 24 lediglich gruppenweise zueinander parallel sind. Insgesamt sind 4 Gruppen von Lamellen gebildet, von denen jede ein Viertel der Gesamtöffnung 3 des Luftauslasses ausfüllt und jede zu einer Kante der quadratischen Öffnung 3 parallel ist.Finally, FIG. 7 shows an exemplary embodiment of an air outlet which is, as it were, combined from 4 air outlets according to FIG. 1 in such a way that the slats 4 and 24 contained therein are only parallel to one another in groups. A total of 4 groups of lamellae are formed, each of which fills a quarter of the total opening 3 of the air outlet and each is parallel to an edge of the square opening 3 .

Im übrigen ist der Aufbau und die Betätigung der Lamellen sinngemäß wie vorher im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 5 beschrieben.Otherwise, the structure and the actuation of the slats is analogous to that previously described in connection with FIGS. 1 to 5.

Claims

1.Air outlet ( 1 )
with a frame ( 3 ) bordering an opening ( 2 ),
With at least two parallel and at a distance from each other in the opening ( 2 ) of the frame ( 3 ) pivotally mounted elongated wedge-shaped lamellae ( 4 ), each end of which has two end faces ( 17 ), two between the end faces ( 17 ) extending and is bounded by an apex (13) outgoing longitudinal sides (9,11) and a between the end faces (17) extending and remote from the apex (13) of the base side (12),
with a bearing device ( 5 ) via which the respective slat ( 4 , 24 ) is pivotally connected to the frame ( 3 ), and
with an adjusting device ( 22 , 32 , 33 ) for pivoting the slats ( 4 ) in the frame ( 3 ).

2. Air outlet according to claim 1, characterized in that the base side ( 12 ) with respect to the longitudinal direction of the lamella ( 4 ) lying concave axes of curvature and that the base side ( 12 ) over the entire length of the lamella ( 4 ) and on the front sides ( 17 ) delimits open space into which primary air is sucked in from the side by the effect of an injection.

3. Air outlet according to claim 1, characterized in that all the slats ( 4 , 24 ) in the frame ( 3 ) are at least in groups parallel to each other.

4. Air outlet according to claim 3, characterized in that the lamellae ( 4 , 24 ) of adjacent groups are arranged at an angle to each other.

5. Air outlet according to claim 1, characterized in that the fins ( 4 , 24 ) seen in the outlet direction of the air with their base side ( 12 ) over the frame ( 3 ), such that seen from the side, the space in front of the base side ( 12 ) is not shadowed by the frame ( 3 ) against laterally flowing air.

6. Air outlet according to claim 1, characterized in that the longitudinal sides ( 9 , 11 ) are convexly curved, the axes of curvature lying in the longitudinal direction of the lamella ( 4 ).

7. Air outlet according to claim 1, characterized in that the bearing device is a hinge ( 5 ) through which the slat ( 4 , 24 ) is pivotable about a hinge axis which is parallel to the longitudinal direction of the slat ( 4 , 24 ).

8. Air outlet according to claim 7, characterized in that the hinge axis is in the vicinity of the diverging longitudinal sides ( 9 , 11 ) formed apex ( 13 ).

9. Air outlet according to claim 7, characterized in that the hinge axis is in the vicinity of the base side ( 12 ).

10. Air outlet according to claim 1, characterized in that the lamella ( 4 ) with the exception of the end faces ( 17 ) is formed by a hollow extruded profile.

11. An air outlet according to claim 1, characterized in that the adjusting device (22, 32, 33) comprises at least one adjusting rod (33) which is hingedly connected to the respective lamellae (4, 24).

12. Air outlet according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 22 , 32 , 33 ) on the lamella len ( 4 , 24 ) provided articulation points ( 22 , 32 ), the distance from the pivot axis of the lamella ( 4 , 24th ) depends on the position of the respective lamella ( 4 , 24 ) in the frame ( 3 ).

13. Air outlet according to claim 12, characterized in that the articulation points ( 22 , 32 ) are selected such that in a position of the slats ( 4 ) all the slats ( 4 ) with their bisector ( 9 , 11 ) between the longitudinal sides ( 23 ) are aligned in parallel.

14. Air outlet according to claim 12, characterized in that each lamella ( 4 , 24 ) on at least one of its end faces ( 17 , 31 ) places all possible articulations ( 22 , 32 ).

15. Air outlet according to claim 1, characterized in that all mutually parallel slats ( 4 , 24 ) are articulated on at least one common adjusting rod ( 33 ).

16. Air outlet according to claim 12, characterized in that the articulation points are bores ( 22 , 32 ) in the respective end face ( 17 , 31 ).

17. Air outlet according to claim 1, characterized in that in addition to the edge of the opening ( 2 ) in the frame ( 3 ) at least one further lamella ( 24 ) is provided, which is formed by a strip-shaped plate ( 25 ), optionally with respect one is curved to its longitudinal axis par allelic axis and is provided at its front end with an end plate ( 31 ).