DE4430819C1 - Bitumengemisch und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Bitumengemisch und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE4430819C1 DE4430819C1 DE19944430819 DE4430819A DE4430819C1 DE 4430819 C1 DE4430819 C1 DE 4430819C1 DE 19944430819 DE19944430819 DE 19944430819 DE 4430819 A DE4430819 A DE 4430819A DE 4430819 C1 DE4430819 C1 DE 4430819C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bitumen
- carbon
- rubber
- minerals
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 7
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 5
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010828 elution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910003481 amorphous carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229940045348 brown mixture Drugs 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000004757 mineral textile Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003403 water pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
- E01C7/265—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with rubber or synthetic resin, e.g. with rubber aggregate, with synthetic resin binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Minimierung von
Emissionen und zur Reduktion eluierbarer Stoffe bei der
Herstellung und beim Einsatz von Bitumen und Bitumengemischen,
wie Asphalt, unter Verwendung von Mineralstoffen, Gummimehl
bzw. -granulat, Kautschuken, Thermoplasten, Naturasphalt oder
Faserstoffen als Modifikator oder Additiv.
Straßenbauasphalt ist ein Mehrstoffgemisch aus Mineralstoffen
verschiedener Kornabstufungen und Bitumen, das durch Vermischen
der Einzelkomponenten bei Temperaturen zwischen 170°C bis 220°C
in speziellen stationären Mischanlagen hergestellt wird. Häufig
werden stabilisierende Zusätze wie Zellulosefasern, Mineralfa
sern, Kieselsäure, Naturasphalt oder Gummimehle oder -granulate
beigemischt. Hierbei finden die Gummizusätze eine immer größere
Bedeutung, da diese nicht nur eine stabilisierende Wirkung
gegen das Ablaufen des Bitumenfilms bewirken, sondern gleich
zeitig die gesamte Asphaltmörtelphase elastifizieren und ihr
damit eine wesentlich höhere Lebensdauer verleihen. Außerdem
werden die Wärme- und Kältefestigkeit, UV-, Ozon- und Alte
rungsbeständigkeit verbessert.
Zur Herstellung dieser Gemische wird das Gummimehl oder
-granulat vor der Zugabe des Bitumens mit den heißen Mineral
stoffen vermengt und unter großer Scherbeanspruchung kurze Zeit
zum Reagieren gebracht. Durch das Vermischen mit dem heißen
Gestein findet eine Teildepolymerisation statt, wobei aus dem
Gummi Antioxidatien und Lichtschutzwachse freigesetzt und beim
nachfolgenden Vermischen im Bitumen gelöst werden.
Ein Nachteil dieses Verfahrens sind die dabei entstehenden
Geruchsemissionen, die teilweise auch noch mit Schadstoffen
belastet sind. Ein weiterer Nachteil liegt bei Verwendung von
Ausbauasphalt, im Zuge des Recyclings, durch evtl. angelagerte
Schadstoffe, wie teerhaltige Substanzen, ausgelaufene Mineral
öle und diverse organische Stoffe, darin, daß aus den Asphalten
durch Wasser Schadstoffe, insbesondere Phenole und PAK′s,
eluiert werden können. Dies gilt auch für die Kaltasphalt-
Technik für teerhaltige Ausbaustoffe.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen
oder wesentlich zu verringern.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung
von Bitumengemischen, insbesondere Straßenbauasphalt, unter
Reduktion von Emissionen bei der Herstellung und von Eluaten
durch Wasser beim Einsatz, wobei die Gemische Bitumen, Mineral
stoffe und Gummimehl oder/und Gummigranulat enthalten, welches
dadurch gekennzeichnet ist, daß man den Gemischen oder einer
der Mischungskomponenten poröse, auf Kohlenstoffbasis aufge
baute Verbindungen mit einer Oberfläche von mindestens 500 m²/g
zusetzt.
Es wurde nun gefunden, daß man sowohl die Geruchsbelästigung
durch die Emissionen als auch insbesondere bei Verwendung
teerhaltiger Recyclate das Eluieren schädlicher Stoffe, wie
Phenole, durch Wasser vermeiden oder zumindest entscheidend
verringern kann, wenn man dem Gemisch poröse, auf Kohlenstoff
aufgebaute Substanzen mit extrem hoher Oberfläche und Struktur,
wie Aktivkohle, beimischt, dieses Gemisch den Mineralstoffen
zusetzt und dann das Bitumen einspritzt.
Als auf Kohlenstoff aufgebaute Substanz obiger Definition wird
Aktivkohle bevorzugt. Unter Aktivkohle versteht man Kohlen
stoffstrukturen aus kleinsten Graphitkristallen und amorphem
Kohlenstoff mit poröser Struktur und inneren Oberflächen
zwischen 500 und 1500 m²/g. Hergestellt wird sie aus pflanzli
chen, tierischen oder mineralischen Rohstoffen, die durch
trockene Destillation verkohlt werden, die Aktivierung erfolgt
anschließend durch 700°C bis 1000°C heißen Wasserdampf.
Als stabilisierende Additive werden im Rahmen der Erfindung
stets Gummimehl oder/und -granulat sowie gegebenenfalls weitere
übliche Stabilisierungsmittel, wie z. B. die oben erwähnten,
zugesetzt. Gummimehl bzw. -granulat ist ein Recyclingmaterial,
vorzugsweise aus der Altreifenverwertung, das nach speziellen
Warm- oder Kaltmahlverfahren hergestellt wird. Unter Mehlen
versteht man Körnungen kleiner als 1 mm. Bei Körnungen zwischen
1 mm und 10 mm wird von Granulaten gesprochen.
Bitumen ist ein aus Erdöl gewonnenes schwerflüchtiges dunkel
braunes Gemisch verschiedener organischer Substanzen, dessen
visko-elastische Eigenschaften sich mit der Temperatur ändern.
Die bitumentypischen Eigenschaften beruhen auf dem kolloidalen
System, in dem eine disperse Phase (Asphaltene) in einer
zusammenhängenden Phase aus hochsiedenden Ölen (Maltene) in
stabiler Verteilung vorliegt.
Eine qualitativ höherwertige Gruppe stellen die polymermodifi
zierten Bitumina dar. Hier ist eine feindispergierte Polymer
phase in das kolloidale System eingebunden.
Eine weitere Gruppe sind die Gummibitumen, bei denen vulkani
sierter Gummi im Bitumen zur Reaktion gebracht wurde und somit
eine bessere Elastifizierung erzielt wird.
In Straßenbauasphalten sind zwischen 3% und 8% Bitumen
enthalten.
Mineralstoffe werden in natürliche und künstliche Mineralstoffe
unterteilt.
Natürliche Mineralstoffe sind gebrochene Felsgesteine, Kies und
Sand. Künstliche Mineralstoffe sind Hochofen- und Stahlwerk
schlacken. Bauabfallstoffe, wie gebrochener Beton, oder
Straßenausbauasphalt sind auch in dieser Gruppe der Mineral
stoffe angesiedelt. Diese Mineralstoffe stellen mit ca. 90%
bis 97% den Hauptbestandteil von Asphalt dar.
Thermoplastische Polymere schmelzen bei den Mischtemperaturen
auf und bilden einen Film auf den Mineralstoffen. Gummimehle
bzw. -granulate können als vernetzte Polymere nur oberflächlich
etwas depolymerisieren. Diese Reaktion, die in der Mischanlage
auf eine definierte Zeit von 10 Sekunden bis 50 Sekunden
begrenzt ist, verbessert die Hafteigenschaften sowohl zwischen
Gummi und Mineral als auch von Gummi zu Bitumen.
Das wesentliche Merkmal der Erfindung ist es, daß den Zusatz
stoffen zu Asphalt, insbesondere Gummimehlen oder -granulaten,
als eine poröse, auf Kohlenstoff aufgebaute Substanz mit einer
Oberfläche von mindestens 500 m²/g zugemischt wird, welche
eventuell auftretende Geruchs- oder Schadstoffemissionen
überraschenderweise bereits an der Quelle unterbindet. Hierbei
werden die besten Effekte erzielt, wenn die Aktivkohle mit dem
Gummimehl bzw. -granulat vorvermischt wird und dieses Gemisch
den heißen Mineralstoffen oder dem Bitumen zudosiert wird. Es
besteht jedoch auch die Möglichkeit, die Komponenten unver
mischt gleichzeitig oder nacheinander dem Asphalt oder dem
Bitumen zuzusetzen.
Wenn das Gummimehl bzw. -granulat mit Aktivkohle, vorvermischt
oder getrennt, bereits dem Bitumen zur Reaktion zugemischt
wird, z. B. bei der Herstellung von Gummibitumen, werden die
Emissionen ebenso absorbiert und gebunden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Zur Herstellung von Straßenbauasphalt in einer Asphaltmisch
anlage werden die nach Korngröße fraktionierten Mineralstoffe
in einer Trockentrommel auf etwa 170 bis 220°C aufgeheizt,
wobei die Feuchtigkeit verdampft. Diese heißen Mineralstoffe
werden anschließend in entsprechenden Vorratssilos zwischenge
lagert.
Getrennt davon werden Aktivkohle und Gummimehl miteinander
gemischt und dieses Gemisch dann den heißen Mineralstoffen im
Mischtrog eines Zweiwellenzwangsmischers zudosiert. Anschließ
end werden eventuelle weitere stabilisierende Additive in
gleicher Weise zugegeben. Infolge der starken Mischwirkung
unter extremer Scherbeanspruchung erfolgt sehr schnell eine
homogene Verteilung. Anschließend wird das Bitumen genau
dosiert eingespritzt und ebenso vermischt.
In der folgenden Tabelle werden die mengenmäßigen Bestandteile
angegeben, die zu den vier verschiedenen Straßenbauasphalten
eingesetzt wurden.
In jedem der oben genannten Beispiele trat während und nach der
Herstellung der fertigen Asphaltmischung der unangenehme Geruch
nicht auf, der sonst üblicherweise bei gleichen Zusammen
setzungen, die jedoch keine Aktivkohle enthalten, deutlich und
belästigend hervortritt.
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung von Bitumengemischen, ins
besondere Straßenbauasphalt, unter Reduktion von Emis
sionen bei der Herstellung und von Eluaten durch Wasser
beim Einsatz, wobei die Gemische Bitumen, Mineralstoffe
und Gummimehl oder/und Gummigranulat enthalten,
dadurch gekennzeichnet,
daß man den Gemischen oder einer der Mischungskomponenten
poröse, auf Kohlenstoffbasis aufgebaute Verbindungen mit
einer Oberfläche von mindestens 500 m²/g zusetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß man die auf Kohlenstoffbasis aufgebauten Verbindungen
in einer Menge von 0,1 bis 10%, bezogen auf Gummimehl,
zusetzt.
3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß man 1 bis 5% der auf Kohlenstoffbasis aufgebauten
Verbindungen zusetzt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß man das Gummimehl vor der Zugabe in die heißen
Mineralstoffe mit der auf Kohlenstoffbasis aufgebauten
Verbindung vermischt und erst dieses Gemisch dem heißen
Gestein zugibt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß man das Gummimehl und die auf Kohlenstoffbasis
aufgebaute Verbindung getrennt den heißen Mineralstoffen
zusetzt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß Mineralstoffe verwendet werden, welche 1% bis 100%
Asphaltrecylat enthalten.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß man) eine Mineralstoffkomponente-verwendet, die 1% bis
100% Straßenausbaumaterialien, insbesondere teerhaltige,
enthaltend und mittels Bitumenemulsion auf kaltem Wege
gebunden werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die teerhaltigen Straßenausbaumaterialien mittels
Zement hydraulisch gebunden werden.
9. Verfahren zur Herstellung eines Gummi-Bitumen-Gemisches,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Gemisch aus Bitumen und Gummigranulat bzw. -mehl
zusätzlich eine auf Kohlenstoff aufgebaute Verbindung mit
einer Oberfläche von mehr als 500 m²/g zugegeben wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Herstellung eines Gummi-Bitumen-Gemisches dem
Bitumen ein vorvermischtes Gemenge aus Gummigranulat bzw.
-mehl und einer auf Kohlenstoff aufgebaute Verbindung mit
einer Oberfläche von mehr als 500 m²/g zugegeben wird.
11. Bitumengemisch, enthaltend Bitumen, Gummigranulat bzw.
Gummimehl und gegebenenfalls Mineralstoffe, gekennzeichnet
durch einen Gehalt an auf Kohlenstoffbasis aufgebaute
Verbindungen mit einer Oberfläche von mindestens 500 m²/g.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944430819 DE4430819C1 (de) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Bitumengemisch und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944430819 DE4430819C1 (de) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Bitumengemisch und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4430819C1 true DE4430819C1 (de) | 1996-01-04 |
Family
ID=6526957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944430819 Expired - Fee Related DE4430819C1 (de) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | Bitumengemisch und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4430819C1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996040838A2 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Owens Corning | Consumable asphalt containers and method of reducing fumes from a kettle of molten asphalt |
WO2000055280A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Owens Corning | Method of reducing fumes from a vessel of molten asphalt |
DE102010026950A1 (de) | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Sasol Wax Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Agglomeraten, die Gummi und Wachs aufweisen, danach hergestellte Agglomerate und ihre Verwendung in Asphalt oder Bitumenmassen |
DE102012215760A1 (de) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | W. Quandt Gmbh & Co. Kg | Bitumen-Masse, Bitumen-Massen-Deckschicht und Verfahren zur Herstellung einer Bitumen-Masse |
WO2019224808A1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | Taavura Holdings Ltd | New asphalt mixtures |
DE102019115580A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Rainer Brandsch | Fraktion von oberflächenmodifizierten Polymerpartikeln mit multimodaler Partikelverteilung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5296622A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-13 | Nichireki Chem Ind Co | Method of improving nature of asphalt or asphalt composition for pavememt |
-
1994
- 1994-08-30 DE DE19944430819 patent/DE4430819C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5296622A (en) * | 1976-02-10 | 1977-08-13 | Nichireki Chem Ind Co | Method of improving nature of asphalt or asphalt composition for pavememt |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996040838A2 (en) * | 1995-06-07 | 1996-12-19 | Owens Corning | Consumable asphalt containers and method of reducing fumes from a kettle of molten asphalt |
WO1996040838A3 (en) * | 1995-06-07 | 1997-02-13 | Owens Corning Fiberglass Corp | Consumable asphalt containers and method of reducing fumes from a kettle of molten asphalt |
WO2000055280A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-21 | Owens Corning | Method of reducing fumes from a vessel of molten asphalt |
DE102010026950A1 (de) | 2010-07-12 | 2012-01-12 | Sasol Wax Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Agglomeraten, die Gummi und Wachs aufweisen, danach hergestellte Agglomerate und ihre Verwendung in Asphalt oder Bitumenmassen |
WO2012010150A1 (de) | 2010-07-12 | 2012-01-26 | Sasol Wax Gmbh | Verfahren zur herstellung von agglomeraten, die gummi und wachs aufweisen, danach hergestellte agglomerate und ihre verwendung in asphalten oder bitumenmassen |
US9102834B2 (en) | 2010-07-12 | 2015-08-11 | Sasol Wax Gmbh | Method for producing agglomerates having rubber and wax, agglomerates produced according to the method, and use of the agglomerates in asphalt or bitumen masses |
DE102012215760A1 (de) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | W. Quandt Gmbh & Co. Kg | Bitumen-Masse, Bitumen-Massen-Deckschicht und Verfahren zur Herstellung einer Bitumen-Masse |
DE102012215760B4 (de) * | 2012-08-31 | 2021-06-17 | W. Quandt Gmbh & Co. Kg | Bitumen-Massen-Deckschicht und Verfahren zur Herstellung einer Bitumen-Massen-Deckschicht |
WO2019224808A1 (en) * | 2018-05-21 | 2019-11-28 | Taavura Holdings Ltd | New asphalt mixtures |
DE102019115580A1 (de) * | 2019-06-07 | 2020-12-10 | Rainer Brandsch | Fraktion von oberflächenmodifizierten Polymerpartikeln mit multimodaler Partikelverteilung |
DE102019115580B4 (de) | 2019-06-07 | 2022-02-10 | Rainer Brandsch | Mischung aus einer organischen Matrix, niedermolekularer Stoffe und mindestens zwei Fraktionen von oberflächenmodifizierten Polymerpartikeln mit unterschiedlichem mittleren Partikeldurchmesser und unterschiedlicher Partikelgrößenverteilung sowie Verfahren zur Beeinflussung der Rheologie einer solchen Mischung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112007002503B4 (de) | Verfahren zur Wiederverwendung von Ausbauasphalten und Herstellung von Asphaltmischgut | |
DE102010026950A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Agglomeraten, die Gummi und Wachs aufweisen, danach hergestellte Agglomerate und ihre Verwendung in Asphalt oder Bitumenmassen | |
WO1988008438A1 (en) | Fibre-filled granules | |
DE1594815C3 (de) | Verfahren zum Umhüllen von pulverigen bis kornigen Feststoffen mit bituminösen Bindemitteln | |
DE4430819C1 (de) | Bitumengemisch und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2549794B2 (de) | Masse für die Herstellung von Decken und Belägen für Straßen und Flugplätze, Industriefußböden, Kanäle und Staudämme sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0182937A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gussasphalt unter Mitverwendung von Asphaltbeton-Recycling-Material sowie nach diesem Verfahren hergestellter Gussasphalt | |
DE60105125T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines bituminösen Mischgutes und Verfahren zur Herstellung einer Strassendecke damit | |
DE4308567C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Asphaltmischgut | |
DE102012215760B4 (de) | Bitumen-Massen-Deckschicht und Verfahren zur Herstellung einer Bitumen-Massen-Deckschicht | |
DE19710589C2 (de) | Verwendung von behandeltem Klärschlamm als stabilisierender Zuschlagstoff für bitumengebundene Baustoffe | |
DE4042064A1 (de) | Stabilisierender zusatzstoff fuer asphalt als strassenbelag und andere bituminoes gebundene baustoffe | |
EP3115506A1 (de) | Zuckerrohrwachs bestehend aus langkettigen fettsäuren, langkettigen alkoholen und langkettigen aliphatischen kohlenwasserstoffen und deren mischungen mit anderen wachsen zur bitumenmodifikation, hergestellt aus dem nachwachsenden biorohstoff (pressmus, bagasse), der nach der zuckerherstellung aus zuckerrohr gewonnen wird | |
DE20206801U1 (de) | Additiv aus Gummigranulat und biopolymeren Binder vorzugsweise für die Bitumenherstellung geeignet | |
DE2119178B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer fahrbahndeckenmasse | |
DE19514809A1 (de) | Splittmastixasphalt | |
DE1917501C3 (de) | Pechzusammensetzungen | |
DE19648096A1 (de) | Zuschlagstoff aus Kunststoff-, Leder- und/oder Textilreststoffen und/oder -abfällen, Verfahren zu dessen Herstellung sowie Verwendung des Zuschlagstoffes im Bauwesen | |
DE10126249B4 (de) | Bituminöses Bindemittel für Heißeinbaudecken zur Herstellung von Straßenfahrbahndecken sowie aus einem solchen Bindemittel hergestellte Heißeinbaudecken | |
DE466567C (de) | Verfahren zur Herstellung hartzaeher Kunstasphaltmassen fuer Strassenbauzwecke | |
DE1594774A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung von Belagsmischungen | |
AT357093B (de) | Verfahren zur herstellung von strassen- belagmaterial | |
EP0363603A2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Asphalt oder anderen bituminösen Gemischen | |
DE596584C (de) | ||
DE102019201873A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Heißasphalt aus Ausbauasphalt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |