DE4426504A1 - Falzzylinder - Google Patents
FalzzylinderInfo
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- bolts
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- bushing
- sleeve
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/163—Details of folding jaws therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Falzzylinder nach dem Oberbegriff von Anspruch
1.
Aus der DE-27 55 361 C2 ist ein Falzzylinder mit Falzklappen bekannt,
deren Schwenkbewegungen über Kurvenrollen von Kurvenscheiben steuer
bar sind, die für eine örtlich unterschiedliche Produktfreigabe auf einer zum
Falzzylinder koaxialen Buchse mittels Keilverbindung axial verschiebbar
angeordnet sind.
Dabei ist die Buchse auf einem gesonderten Gehäuseteil verdrehbar gela
gert, und zusätzliche Mittel ermöglichen durch ein Anheben der Kurvenrol
len die axiale Verschiebung der Kurvenscheiben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Falzzylinder gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, der mit geringem technischen
Aufwand die örtlich unterschiedliche Produktfreigabe abhängig von den
Bedingungen für die Produktweiterverarbeitung ermöglicht. Die Aufgabe
wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Besonders vorteilhaft ist dabei die Realisierung sowohl der Vorschiebbewe
gung der Kurvenscheiben als auch deren Lagerung durch wenige, einfach zu
fertigende und montierende Teile, wozu die Führungsbolzen durch ihre
Doppelfunktion für die Lagerung und Verschiebung der Kurvenscheiben
maßgeblich beitragen.
Außerdem ist ein problemloses Verschieben der Kurvenscheiben in deren
übereinstimmendem Kurvenbereich möglich, wobei die dafür erforderliche
Stellung des Falzzylinders mittels eines zusätzlichen Sensors über den elek
trischen Antrieb oder über bereits vorhandene mechanische Verstellmecha
nismen des Falzapparates in einfacher Weise erreichbar ist.
Die Unteransprüche enthalten weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung.
Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den
zugehörigen Zeichnungen zeigen in teilweise schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Falzzylinder mit eine örtlich unterschiedliche Produktfreigabe
realisierenden Mitteln zur Steuerung seiner Falzklappen
Fig. 2 Einzelheit X von Fig. 1
Fig. 3 Schnitt A-A von Fig. 2
Fig. 4 Ansicht y von Fig. 1
Fig. 5 die an zwei unterschiedlichen Stellen die Produktfreigabe realisieren
den Kurven der Kurvenscheiben.
Fig. 1 zeigt einen mit jeweils einer beweglichen und einer festen Falzklappe
1; 2 bestückten Falzzylinder 3, der mit den Falzklappen 1; 2 unter Bildung
eines Querfalzes im Zusammenwirken mit jeweils einem Falzmesser eines
nicht dargestellten weiteren Falzzylinders die Produkte von diesem über
nimmt und sie in Abhängigkeit zu den Bedingungen für die Produktweiter
verarbeitung, beispielsweise zur Ausführung eines zweiten Längsfalzes oder
Querfalzes, wahlweise an verschiedenen Stellen frei gibt. Dazu wird die
bewegliche Falzklappe 1 über eine auf einem mit ihr verbundenen Rollenhe
bel 4 gelagerte Kurvenrolle 5 von einer die jeweilige Kurve 6; 7 gemäß Fig.
5 verkörpernden, axial verschiebbaren Kurvenscheibe 8; 9 gesteuert (Fig.
1).
Wie Fig. 5 zu entnehmen, weichen die beiden Kurven 6; 7 lediglich hinsicht
lich des jeweils für den jeweiligen Ort der Produktfreigabe zuständigen, eine
Öffnung der beweglichen Falzklappe 1 bewirkenden Kurvenabstieges 10; 11
voneinander ab. Die schraffierten gemeinsamen Kurvenbereiche 12; 13
beider Kurven 6; 7 gestatten einen problemlosen Übergang der Kurvenrollen
5; 5′ beim axialen Verschieben der Kurvenscheiben 8; 9. Letztere sind auf
einer zum Falzzylinder 3 koaxialen, zu dessen Achse 14 kontaktlosen
Buchse 15 fest angeordnet (Fig. 1 und 2), die über einen Bund 16 mit
einem radial aufsteckbar mit einer entsprechenden Aussparung 17 ausgest
atteten Ring 18 verschraubt ist, der an achsparallel verschiebbar im Gestell
19 gelagerten Führungsbolzen 20; 20′; 20′′ mittels Schraubenverbindung
befestigt ist. Dabei stützen sich die Führungsbolzen 20; 20′; 20′′ jeweils
über einen Paßsitz 21; 21′; 21′′ in einer Paßbohrung 22; 22′; 22′′ größeren
Durchmessers des Ringes 18 in einem in radialer Richtung des Ringes 18 an
gleicher Stelle liegenden Berührungspunkt 23; 23′; 23′′ ab, wodurch mit
relativ geringem Fertigungsaufwand eine Zentrierung der Buchse 15 über
den Ring 18 erreicht wird (Fig. 3).
Die Führungsbolzen 20; 20′; 20′′ sind außerhalb des Gestells 19 über eine
mittels Schrauben an ihnen befestigten Platte 24 verbunden (Fig. 2), die
mittig eine Aussparung 25 und ein außen aufgesetztes Gewindeteil 26 be
sitzt, in dessen Gewindebohrung sowie in eine koaxiale Gewindebohrung
mit entgegengesetzter Steigung eines auf der anderen Seite der Platte 24
angeordneten Gestellteiles 27 eine die Aussparung 25 der Platte 24 berüh
rungslos durchsetzende, mit einem Bedienelement 28 ausgestattete Gewin
destellspindel 29 mit dem dazu passenden Rechts- bzw. Linksgewinde
eingreift (Fig. 2 und 4). Die Selbsthemmung der Gewindestellspindel 29
erübrigt zusätzliche Klemmittel.
Als die jeweilige Betriebsstellung der Kurvenscheiben 8; 9 fixierende Ansch
läge fungieren jeweils gegenüber dem Gestell 19 einerseits der Ring 18 und
andererseits die Platte 24.
Die die Kurven 6; 7 gemäß Fig. 5 realisierenden Kurvenscheiben 8; 9 (Fig.
2) können auch - beispielsweise unter Verwendung eines gemeinsamen
Segmentes im Bereich übereinstimmender Kurvenverläufe und jeweils spe
zieller getrennter Segmente im Bereich abweichender Kurvenverläufe -
mehrteilig zusammengesetzt sein.
Bezugszeichenliste
1; 1′ Falzklappe
2; 2′ Falzklappe
3 Falzzylinder
4; 4′ Rollenhebel
5; 5′ Kurvenrolle
6 Kurve
7 Kurve
8 Kurvenscheibe
9 Kurvenscheibe
10 Kurvenabstieg
11 Kurvenabstieg
12 Kurvenbereich
13 Kurvenbereich
14 Achse
15 Buchse
16 Bund
17 Aussparung
18 Ring
19 Gestell
20; 20′; 20′′ Führungsbolzen
21; 21′; 21′′ Paßsitz
22; 22′; 22′′ Paßbohrung
23; 23′; 23′′ Berührungspunkt
24 Platte
25 Aussparung
26 Gewindeteil
27 Gestellteil
28 Bedienelement
29 Gewindestellspindel
2; 2′ Falzklappe
3 Falzzylinder
4; 4′ Rollenhebel
5; 5′ Kurvenrolle
6 Kurve
7 Kurve
8 Kurvenscheibe
9 Kurvenscheibe
10 Kurvenabstieg
11 Kurvenabstieg
12 Kurvenbereich
13 Kurvenbereich
14 Achse
15 Buchse
16 Bund
17 Aussparung
18 Ring
19 Gestell
20; 20′; 20′′ Führungsbolzen
21; 21′; 21′′ Paßsitz
22; 22′; 22′′ Paßbohrung
23; 23′; 23′′ Berührungspunkt
24 Platte
25 Aussparung
26 Gewindeteil
27 Gestellteil
28 Bedienelement
29 Gewindestellspindel
Claims (3)
1. Falzzylinder in Falzapparaten mit Falzklappen, deren Schwenkbewe
gungen über Kurvenrollen von für eine örtlich unterschiedliche Produkt
freigabe axial verschiebbaren, auf einer zum Falzzylinder koaxialen
Buchse angeordneten Kurvenscheiben steuerbar sind, gekennzeichnet dadurch, daß die
mindestens mit einem axial fluchtend die gleiche Höhe aufweisenden
gemeinsamen Kurvenbereich (12; 13) ausgestatteten Kurvenscheiben
(8; 9) auf der mit Hilfe achsparalleler Führungsbolzen (20; 20′, 20′′) im
Gestell (19) verschiebbar gelagerten Buchse (15) fest angeordnet sind,
die über ein außerhalb des Gestells (19) an den Führungsbolzen (20;
20′; 20′′) befestigtes Verbindungsteil mittels eines an letzterem an
greifenden Stelltriebes verstellbar ist.
2. Falzzylinder nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß eine mit
den Führungsbolzen (20; 20′; 20′′) verschraubte Platte (24) bzw. ein
mit ihr fest verbundenes Teil und ein Gestellteil (27) mit koaxialen,
zu den Führungsbolzen axial verlaufenden Gewindebohrungen entge
gengesetzter Steigung ausgestattet sind, in die eine mit dem jeweils
passenden Gewinde versehene, ein Bedienelement (28) tragende
Gewindestellspindel (29) eingreift.
3. Falzzylinder und Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch, daß die
Führungsbolzen (20; 20′; 20′′) innerhalb des Gestells (19) über einen
radial aufsteckbaren, mit einer dazu passenden Aussparung (25) aus
gestatteten Ring (18) mit der Buchse (15) verschraubt sind und der Ring
(18) mit gegenüber den Paßsitzen (21; 21′; 21′′) der Führungsbolzen
(20; 20′; 20′′) größeren Paßbohrungen (22; 22′; 22′′) ausgestattet ist,
in den sich die Führungsbolzen (20; 20′; 20′′) jeweils in einem in radialer
Richtung der Buchse (15) an gleicher Stelle liegenden Berührungspunkt
(23; 23′; 23′′) eine Zentrierung der Buchse (15) bewirkend abstützen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944426504 DE4426504C2 (de) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Falzzylinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944426504 DE4426504C2 (de) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Falzzylinder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4426504A1 true DE4426504A1 (de) | 1996-02-08 |
DE4426504C2 DE4426504C2 (de) | 1999-06-10 |
Family
ID=6524203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944426504 Expired - Fee Related DE4426504C2 (de) | 1994-07-27 | 1994-07-27 | Falzzylinder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4426504C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0847854A2 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-17 | Maschinenfabrik Wifag | Sammel- oder Falzzylinder mit verschiebbarer Kurvenscheibe |
CN103420211A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 卷筒纸折页机的8开和32开凸轮转换调整装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2537919A1 (de) * | 1975-08-26 | 1977-03-10 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Umsteuerbarer falzzylinder |
DE2755361C2 (de) * | 1976-12-23 | 1984-09-13 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Falzklappenzylinder für Rotationsfalzwerk |
-
1994
- 1994-07-27 DE DE19944426504 patent/DE4426504C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2537919A1 (de) * | 1975-08-26 | 1977-03-10 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Umsteuerbarer falzzylinder |
DE2755361C2 (de) * | 1976-12-23 | 1984-09-13 | VEB Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig, DDR 7050 Leipzig | Falzklappenzylinder für Rotationsfalzwerk |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0847854A2 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-17 | Maschinenfabrik Wifag | Sammel- oder Falzzylinder mit verschiebbarer Kurvenscheibe |
DE19651769A1 (de) * | 1996-12-12 | 1998-06-18 | Wifag Maschf | Sammel- oder Falzzylinder mit verschiebbarer Kurvenscheibe |
EP0847854A3 (de) * | 1996-12-12 | 1999-03-24 | Maschinenfabrik Wifag | Sammel- oder Falzzylinder mit verschiebbarer Kurvenscheibe |
DE19651769C2 (de) * | 1996-12-12 | 2001-01-04 | Wifag Maschf | Sammel- oder Falzzylinder mit verschiebbarer Kurvenscheibe |
CN103420211A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 卷筒纸折页机的8开和32开凸轮转换调整装置 |
CN103420211B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-11-18 | 无锡宝南机器制造有限公司 | 卷筒纸折页机的8开和32开凸轮转换调整装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4426504C2 (de) | 1999-06-10 |
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Legal Events
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Effective date: 20130201 |