DE4424366A1 - Im Innern einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbarer Manipulator - Google Patents
Im Innern einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbarer ManipulatorInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/28—Constructional aspects
- F16L55/30—Constructional aspects of the propulsion means, e.g. towed by cables
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/28—Constructional aspects
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen im Inneren einer Rohr
leitung selbsttätig fortbewegbaren Manipulator, mit dem fern
gesteuert Prüfaufgaben oder eine Bearbeitung der Innenober
fläche eines Rohres möglich ist.
Bei bekannten Rohrinnenmanipulatoren sind die zum Fortbewegen
innerhalb der Rohrleitung erforderlichen Antriebsaggregate,
sowie weitere Antriebsaggregate zum Drehen der an diesen
Rohrinnenmanipulatoren angeordneten Prüf- oder Bearbeitungs
vorrichtungen um die Längsachse der Rohrleitung in einem Ge
häuse des Rohrinnenmanipulators untergebracht. Dies hat zur
Folge, daß die bekannten Rohrinnenmanipulatoren relativ groß
sind, d. h. einen großen Durchmesser oder eine relativ große
Baulänge haben. Mit den bekannten Rohrinnenmanipulatoren kön
nen somit Rohrleitungssysteme mit Rohren, deren Nenndurchmes
ser kleiner ist als 100 mm, und die Rohrbögen aufweisen, de
ren Radien in der Größenordnung dieses Nenndurchmessers lie
gen, nicht mehr geprüft oder bearbeitet werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen im Innern
einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbaren Manipulator zum
Durchführen von Arbeiten an der Innenoberfläche dieser Rohr
leitung anzugeben, der auch in Rohren mit kleinen Nennweiten
eingesetzt werden kann.
Die genannte Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des
Patentanspruches 1. Da die Antriebsmittel zum Antreiben der
Drehbewegung des Prüf- oder Bearbeitungsmittels, das Fahrzeug
zum Fahren des Manipulators in Richtung der Längsachse der
Rohrleitung sowie die Antriebsmittel zum Antreiben dieses
Fahrzeugs räumlich voneinander getrennt und über biegsame
Verbindungselemente miteinander gekoppelt einen Schub- oder
Zugverband bilden, kann der Außendurchmesser des Manipulators
verringert werden, ohne daß die dadurch verursachte Verlänge
rung seiner Bauform zu einer Einschränkung seiner Befahrbar
keit von Rohrbögen mit kleinen Bogenradien führt.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich gemäß der Unteransprüche.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf das Ausfüh
rungsbeispiel der Zeichnung verwiesen, in deren
Fig. 1 ein Manipulator gemäß der Erfindung in einer Seiten
ansicht schematisch veranschaulicht ist.
Fig. 2 zeigt den der Bearbeitungseinheit benachbarten Teil
des Manipulators in einem Längsschnitt.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Bearbeitungseinheit in
Längsrichtung des Manipulators und
Fig. 4 ist in zum Schieben oder Ziehen des Manipulators vor
gesehenes Fahrzeug in einem Schnitt veranschaulicht.
Gemäß Fig. 1 enthält ein Manipulator eine in einer Rohrlei
tung 2 verspannbare Bearbeitungseinheit 20, die einen Stütz
flansch 22 umfaßt, mit dem sie in der Rohrleitung 2 verspannt
werden kann. Die Bearbeitungseinheit 20 enthält im Beispiel
der Figur eine Schleifscheibe 24, die drehbar in einer Lager
einheit 26 gelagert ist. Diese Lagereinheit 26 ist an einer
Halteeinrichtung 28 fixiert, die im Stützflansch 22 drehbar
zur Längsachse der Bearbeitungseinheit 20, die annähernd mit
der Längsachse der Rohrleitung zusammenfällt, gelagert ist,
um ein Schleifen des gesamten Innenumfangs der Rohrleitung 2
zu ermöglichen.
Die Bearbeitungseinheit 20 ist über eine biegsame Welle 60
mit einem ersten Antriebsmittel 4, beispielsweise einen Elek
tromotor, verbunden. Das erste Antriebsmittel 4 treibt über
diese biegsame Welle 60 die Halteeinrichtung 28 an und ver
setzt diese relativ zum in der Rohrleitung 2 verspannten
Stützflansch 22 in eine Drehbewegung.
Am ersten Antriebsmittel 4 ist ebenfalls über ein biegsames
Element 12, beispielsweise ein Stahlseil, ein zweites An
triebsmittel 10, beispielsweise ebenfalls ein Elektromotor,
angekoppelt. Dieses Antriebsmittel 10 ist über eine biegsame
Welle 62 mit einem ersten Fahrzeug 8 verbunden, das mit An
triebsrädern 82 versehen ist, die durch ein Andruckrad 84 ge
gen die Innenoberfläche der Rohrleitung 2 gedrückt werden.
Die biegsame Welle 62 treibt diese Antriebsräder 82 an und
ist durch das erste Fahrzeug 8 hindurch mit einer zwischen
dem ersten Fahrzeug 8 und einem zweiten Fahrzeug 9 angeordne
ten weiteren biegsamen Welle 64 gekoppelt. Diese überträgt
das vom zweiten Antriebsmittel 10 entwickelte Drehmoment auf
Antriebsräder 92 des zweiten Fahrzeuges 9. Die Antriebsräder
92 des zweiten Fahrzeuges 9 werden ebenso wie beim Fahrzeug 8
durch einen federnd an die Innenoberfläche der Rohrleitung 2
angedrücktes Andruckrad 94 in einen reibschlüssigen Kontakt
mit der Innenoberfläche der Rohrleitung 2 gebracht. Je nach
Gewicht des gesamten Manipulators können ein oder mehrere
Fahrzeuge 8, 9 eingesetzt werden, um eine Vorschubbewegung
des gesamten Manipulators auch in senkrecht verlaufenden
Rohrabschnitten zu ermöglichen.
In der in der Figur dargestellten Ausführungsform des Manipu
lators enthält die Bearbeitungseinheit 20 ein Werkzeug 24,
beispielsweise eine Schleifscheibe, das zusätzlich zu der
Drehbewegung der Halteeinrichtung 28 zum Bearbeiten der In
nenoberfläche eine schnelle Rotation ausführt. Hierzu ist ein
weiteres Antriebsmittel 14, beispielsweise ein Druckluftmo
tor, vorgesehen, das ebenfalls über eine biegsame Welle 66
das Werkzeug 24 antreibt.
Die Antriebsmittel 4, 10 und 14 sind jeweils überfedernd ge
lagerte Führungsrollen 142 im Inneren der Rohrleitung 2 fahr
bar gelagert.
In der Figur sind außerdem noch Versorgungsleitungen 30, 40
und 50 zu erkennen, die eine Versorgung der einzelnen An
triebsmittel 4, 10 und 14 sowie von innerhalb der Bearbei
tungseinheit 20 angeordneten hydraulischen oder elektrischen
Spannelementen vorgesehen sind.
Die Bearbeitungseinheit 20 kann anstelle eines Werkzeuges 24
oder zusätzlich dazu auch einen Prüfkopf umfassen, mit dem
eine Ultraschall- oder Wirbelstromprüfung durchgeführt werden
kann. Außerdem können in der Bearbeitungseinheit 20 noch Ein
richtungen zum Beobachten des Prüf- oder Bearbeitungsvorgan
ges, beispielsweise eine Lichtquelle und ein Endoskop, ent
halten sein.
Gemäß Fig. 2 sind im Stützflansch 22 mehrere hydraulisch be
tätigbare Klemmkolben 32 vorgesehen, die sternförmig ausge
fahren werden können, um den Stützflansch 22 innerhalb der
Rohrleitung zu verklemmen.
Im Stützflansch ist drehbar eine kraftschlüssig mit der vom
ersten Antriebsmittel 4 (Fig. 1) angetriebenen biegsamen
Welle 60 verbundene Welle gelagert, die die im Schnitt L-för
mig gestaltete Halteeinrichtung 28 trägt. Die Halteeinrich
tung 28 enthält quer zu ihrer Drehachse verstellbare Zustell
kolben 42, von denen in der Figur nur einer sichtbar ist, auf
diesen Zustellkolben 42 ist das Lagerteil 26 fixiert. Das in
diesem Lagerteil 24 drehbar gelagerte Werkzeug 24 wird von
der zum Antriebsmittel 14 führenden biegsamen Welle 66 ange
trieben.
Mit Hilfe der Zustellkolben 42 wird das Lagerteil 26 radial
ausgefahren und das Werkzeug 24 gegen die Innenoberfläche der
Rohrleitung 2 gedrückt. Die dadurch auf das Lagerteil ausge
übten Querkräfte und Biegemomente werden durch einen in Ge
genrichtung gegen die Innenoberfläche der Rohrleitung 2 zu
stellbaren und in der Halteeinrichtung 28 gelagerten Kolben
44 kompensiert. Dieser Kolben 44 ist mit einer Rolle 46 ver
sehen, um die durch das Antriebsmittel 4 hervorgerufene Dreh
bewegung der Halteeinrichtung 28 relativ zur Rohrleitung
nicht zu hemmen.
In der Figur ist außerdem zu erkennen, daß die biegsamen Wel
len 60 und 66 in ebenfalls biegsame Schutzhüllen 61 bzw. 67
eingebettet sind.
Um die Versorgung der in der Figur links von der Bearbei
tungseinheit 20 angeordneten elektromotorischen Antriebsmit
tel 4 und 10 (Fig. 1) zu ermöglichen, sind die über die Ver
sorgungsleitung 30 zugeführten Stromleitungen an einen
Schleifringübertrager 34 angeschlossen, dessen Schleifringe
36, von denen in der Figur aus Gründen der Übersichtlichkeit
nur einer dargestellt ist, mit Schleifstiften 38 in Kontakt
stehen, die in Bohrungen des Stützflansches 22 federnd gela
gert sind.
Die Versorgungsleitung 30 ist aus Gründen der Übersichtlich
keit symbolisch als ein einziger Kabelstrang dargestellt und
repräsentiert neben den Stromleitungen zur Versorgung der An
triebsmittel 4 und 10 noch Hydraulik- oder Pneumatikleitungen
sowie Lichtleitfasern für ein in der Figur nicht näher darge
stelltes Endoskop. In der konkreten Ausführungsform sind
hierfür mehrere voneinander räumlich getrennte Leitungen vor
gesehen, die an entsprechende Anschlüsse des Stützflansches
22 gekoppelt sind.
In der Draufsicht gemäß Fig. 3 sind drei der sternförmig
ausgefahrenen Klemmkolben 32 des Stützflansches 22 zu erken
nen. Das Lagerteil 26 des Werkzeuges 24 wird durch zwei Zu
stellkolben 42 radial zugestellt, so daß das Werkzeug 24,
beispielsweise eine Schleifscheibe, gegen die Innenwand der
Rohrleitung 2 gedrückt wird.
In Fig. 4 ist zu erkennen, daß die Achsen der Antriebsräder
82 des mittleren Fahrzeuges 8 jeweils mit einem Schneckenrad
86 verbunden sind, das über eine Schneckenwelle 88, die
kraftschlüssig mit der zum Antriebsmittel 10 führenden bieg
samen Welle 62 verbunden ist, angetrieben wird. Die
Schneckenwellen 88 sind im Fahrgestell 81 des Fahrzeugs 8
drehbar gelagert und sind mit ihren einander gegenüberliegen
den Enden jeweils kraftschlüssig mit einer biegsamen Welle 62
bzw. 64 verbunden, die jeweils in ebenfalls biegsamen Schutz
hüllen 63 bzw. 65 angeordnet sind. Auf diese Weise werden die
von dem in der Figur nicht sichtbaren Antriebsmittel 10
(Fig. 1) auf die biegsame Welle 62 übertragenen Drehmomente
durch das Fahrzeug 8 hindurch auf eine weitere biegsame Welle
64 übertragen, mit der ein oder mehrere weitere hintereinan
der angeordnete Fahrzeuge angetrieben werden können.
Um eine ausreichende Kraftschlüssigkeit zwischen den An
triebsrädern 82 und der Innenoberfläche der Rohrleitung 2 zu
gewährleisten, ist am Fahrgestell 81 schwenkbar ein Andruck
rad 84 angeordnet, das über eine Feder 85 gegen die Innen
oberfläche der Rohrleitung 2 gedrückt wird.
Claims (11)
1. Im Inneren einer Rohrleitung (2) selbsttätig fortbewegba
rer Manipulator zum Durchführen von Arbeiten an der Innen
oberfläche dieser Rohrleitung (2) mit einer Prüf- oder Bear
beitungseinheit (20), die ein um die Längsachse dieser Rohr
leitung (2) drehbares Prüf- bzw. Bearbeitungsmittel (24) ent
hält, einem ersten Antriebsmittel (4) zum Antreiben dieser
Drehbewegung, wenigstens einem Fahrzeug (8, 9) zum Fahren des
Manipulators in Richtung dieser Längsachse sowie einem zwei
ten Antriebsmittel (10) zum Antreiben dieses Fahrzeuges (8,
9), wobei die Bearbeitungseinheit (20), das Fahrzeug oder die
Fahrzeuge (8, 9) und die Antriebsmittel (4, 10) in Längsrich
tung hintereinander angeordnet und aneinander mit biegsamen
Verbindungselementen (60, 62, 64, 66, 12) gekoppelt sind.
2. Manipulator nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß ein mit
wenigstens einem Antriebsrad (82, 92) versehenes Fahrzeug (8,
9) vorgesehen ist.
3. Manipulator nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß Mittel
zum Andrücken des Antriebsrades gegen die Innenoberfläche der
Rohrleitung (2) vorgesehen sind.
4. Manipulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das er
ste Antriebsmittel (4) über eine biegsame Welle mit der Prüf-
oder Bearbeitungseinheit (20) verbunden ist.
5. Manipulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das
zweite Antriebsmittel (10) über eine biegsame Welle (62) mit
einem Fahrzeug (8) verbunden ist.
6. Manipulator nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß wenig
stens zwei Fahrzeuge (8 und 9) vorgesehen sind, die unterein
ander jeweils mit einer biegsamen, von einem gemeinsamen An
triebsmittel (10) angetriebenen Welle (64) verbunden sind.
7. Manipulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Prüf- oder Bearbeitungseinheit einen in die Rohrleitung ver
klemmbaren Stützflansch (22) umfaßt, an dem drehbar ein eine
Halteeinrichtung (28) für das Prüf- oder Bearbeitungsmittel
(24) gelagert ist.
8. Manipulator nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das
Prüf- oder Bearbeitungsmittel zum Andrücken gegen die Innen
oberfläche der Rohrleitung (2) in der Halteeinrichtung (28)
in einem radial zur Rohrleitung (2) zustellbaren Lagerteil
(26) gelagert ist.
9. Manipulator nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Hal
teeinrichtung Mittel (44) zum Weiterleiten der von dem Prüf-
oder Bearbeitungsmittel beim Andrücken an die Innenoberfläche
auf die Halteeinrichtung ausgeübte Kraft auf die Rohrleitung
(2) umfaßt.
10. Manipulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß als Be
arbeitungsmittel (24) ein um eine seiner Achsen rotierendes
Werkzeug (24) vorgesehen ist, das über eine biegsame Welle
(66) von einem dritten Antriebsmittel (14) antreibbar ist.
11. Manipulator nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die An
triebsmittel (4, 10, 14) mit an die Innenoberfläche der Rohr
leitung (2) federnd andrückbaren Führungsrollen (10, 142)
versehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944424366 DE4424366A1 (de) | 1993-07-26 | 1994-07-11 | Im Innern einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbarer Manipulator |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9311144U DE9311144U1 (de) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | Im Inneren einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbarer Manipulator |
DE19944424366 DE4424366A1 (de) | 1993-07-26 | 1994-07-11 | Im Innern einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbarer Manipulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4424366A1 true DE4424366A1 (de) | 1995-02-02 |
Family
ID=25938228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944424366 Withdrawn DE4424366A1 (de) | 1993-07-26 | 1994-07-11 | Im Innern einer Rohrleitung selbsttätig fortbewegbarer Manipulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4424366A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102979988A (zh) * | 2012-11-24 | 2013-03-20 | 西南石油大学 | 一种主动驱动的螺旋管道机器人 |
CN106499912A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 上海速介机器人科技有限公司 | 便携式大变径全驱式管道机器人 |
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DD125290A1 (de) * | 1976-04-15 | 1977-04-13 | ||
DE3111814C2 (de) * | 1981-03-25 | 1987-09-17 | Kraftwerk Union Ag, 4330 Muelheim, De | |
WO1988010394A1 (en) * | 1987-06-15 | 1988-12-29 | Ametex Ag | Process and device for cleansing piping |
-
1994
- 1994-07-11 DE DE19944424366 patent/DE4424366A1/de not_active Withdrawn
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CN106499912A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-03-15 | 上海速介机器人科技有限公司 | 便携式大变径全驱式管道机器人 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |