DE4421855A1 - Kompakte Gebläseeinheit für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Kompakte Gebläseeinheit für KraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine kompakte Gebläseeinheit für Kraftfahrzeuge, der im Oberbegriff
des Patentanspruchs 1 angegebenen Art.
Durch die DE 39 22 111 C2 ist ein kompaktes Gebläse für Kraftfahrzeuge bekannt, bei dem
ein als Rotor ausgebildetes Radiallüfterrad in einem topfförmigen Gehäuse mit Ansaug- und
Ausströmöffnungen drehbar gelagert ist. Hierbei ist ein Lüfterrad einteilig Rücken an Rücken
mit einem Rotormagneten verbunden. Dieser Rotormagnet ist in einer entsprechend ausgebil
deten Ausnehmung des Lüfterrades befestigt angeordnet.
Weiterhin wird durch die DE 27 18 428 C2 ein Kompakt-Kleinstlüfter mit einem von einem
axialen Elektromotor angetriebenen Radiallüfterrad offenbart, das von einem
Luftführungsgehäuse mit einer eine rückwandbildenden Grundplatte umgeben ist. Der Elek
tromotor ist hierbei als Flachmotor ausgebildet, dessen Stator einen an der Grundplatte befe
stigten magnetischen Rückschluß und auf diesem die als Flachspulen ausgebildeten Stator
wicklungen aufweist. Der hutförmig ausgebildete Rotor trägt an einem hutkrampenförmigen
Teil auf dessen Oberseite die Schaufeln des Lüfterrades und auf dessen Unterseite minde
stens einen festgeklebten Magneten, so daß das Lüfterrad auf der von den Flachspulen abge
wandten Seite des Rotors vorgesehen ist.
Die obengenannten Gebläse haben den Nachteil, daß das Ein- bzw. Festkleben der Magnete
eine hohe Genauigkeit der Einzelteile erfordert, um die Laufgeräusche in Grenzen zu halten.
Auch ist ein dynamisches Auswuchten erforderlich, wodurch wiederum die Fertigungskosten
erhöht werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompakte Gebläseeinheit für Kraftfahrzeuge
zu schaffen, die einfach herzustellen und zu montieren ist, geräuscharm arbeitet und Unwuch
ten weitgehend ausschließt. Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 gekennzeich
neten Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Gebläseeinheit zeichnet sich durch einen geräuscharmen Lauf aus.
Durch das Zentrieren der in die Spritzform eingelegten Bauteile des Rotors wird ein Aus
gleich der Bauteile-Toleranzen auf einfachste Weise erzielt. Die erreichten Genauigkeiten,
hinsichtlich Plan- und Rundlauf, macht das Auswuchten des Lüfterrades zur
Geräuschverbesserung unnötig.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind den weiteren Unter
ansprüchen zu entnehmen. Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles im fol
genden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch die Gebläseeinheit,
Fig. 2 ein Radiallüfterrad,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Radiallüfterrad und
Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung des topfförmigen Gehäuses.
Die Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine kompakt ausgebildete Gebläseeinheit 1 mit einem
als Rotor eines kollektorlosen Gleichstrommotors 3 ausgebildeten Radiallüfterrades 5,
welches von einem topfförmigen Gehäuse 7 mit Ansaugöffnungen 9 und Ausströmöffnungen
11 und mit einer eine rückwandbildende Grundplatte 13 umgeben ist. Das Radiallüfterrad 5
ist mit einer hutförmig ausgebildeten Nabe auf einer in dem Gehäuse 7 drehbar gelagerten
Rotorwelle 15 befestigt, wobei die Nabe einen scheibenförmigen Flansch 17 aufweist,
dessen eine Oberfläche 1 angeformte Lüfterschaufel 21 des Lüfterrades aufweist und in
dessen anderer Oberfläche 23 Permanentmagnete 25 angeordnet sind. Diese Permanent
magnete 25 wirken mit auf einer Leiterplatte 27 befestigten Flachspulen 29 des Stators 31
zusammen. Die Öffnung 3 des topfförmigen Gehäuses 7 ist durch die Grundplatte 13
verschließbar, welche in ihrer Innenoberfläche 35 eingearbeitete Lagerflächen 37 für die
Leiterplatte 27 mit den Flachspulen 29 und einem vorstehenden Lagerzapfen 39 zur
beidseitigen Lagerung der Rotorwelle 15 aufweist. Eine leichtgängige und sichere Lagerung
der Rotorwelle 15 wird durch eine in einer einseitig offenen Lagerbohrung 41 des
Lagerzapfens 39 fest eingepreßte, zylinderförmige Lagerbuchse 43 erzielt, welche nur an
ihren Enden 45, 47 mit Lagerflächen 49, 51 auf der Rotorwelle 15 aufliegt. Die beiden Enden
53, 55 der Rotorwelle 15 sind abgerundet ausgebildet, wobei das eine Ende 53 durch eine
federnde Lagerfläche 57 derart beaufschlagt wird, daß das andere Ende 55 spielfrei gegen
eine Lagerfläche 59 in der Grundplatte 13 gedrückt wird.
Das Radiallüfterrad 5 mit den an dem scheibenförmigen Flansch 17 angeformten Schau
feln 21 besteht aus einem Kunstoffspritzteil, in dem mindestens die Permanentmagnete und
die Rotorwelle 15 als in das Spritzwerkzeug einlegbare Einzelteile des Rotors 4 fest
angeordnet sind. Durch die Zentrierung der Bauteile in der Spritzform erübrigt sich ein
Auswuchten des Radiallüfterrades 5 nach dessen Herstellung. Die Permanentmagnete
bestehen, gemäß den Figuren, aus einem in die andere Oberfläche 23 des Flansches 17
eingebetteten Ringmagneten 25, bei dem die Lücken der Magnetisierung nicht sichtbar sind.
Im Rahmen der Erfindung können selbstverständlich auch mehrere einzelne Permanent
magnete zum Einsatz gelangen.
Weiterhin ist ein Rückschlußring 61 in dem Flansch 17 des Radiallüfterrades 5 mit einge
spritzt angeordnet, an dem der Ringmagnet 25 bei dem Einlegen in das Spritzwerkzeug
magnetisch befestigbar ist. Hiedurch wird das Einlegen des Ringmagneten und des Rück
schlußringes in das Spritzwerkzeug sehr vereinfacht. Das Ausrichten und Zentrieren der Bau
teile in dem Radiallüfterrad 5 erfolgt durch in dem Spritzwerkzeug angeordnete Seitenschie
ber, welche mit den äußeren Ringflächen 60, 66 des Ringmagneten 25 und Rückschlußringes
61 in Anlage bringbar sind. Nach dem Herausziehen der Seitenschieber aus dem Spritzvor
gang weist der Flansch 17 des Radiallüfterrades 5 von seiner Außenumfangsfläche 63 aus bis
an die äußeren Ringflächen 65, 66 des Ringmagneten 25 und des Rückschlußringes 61 ausge
bildete Ausnehmungen auf. Eine axiale Zentrierung des Rückschlußringes 61 und des Ring
magneten 25 erfolgt dadurch, daß die Oberseite 19 des Flansches 17 mit den Schaufeln 21
Ausnehmungen 69 für Zentrierstifte aufweist. Eine sichere Befestigung des Ringmagneten 25
wird dadurch erreicht, daß er an seiner inneren Ringfläche 71 einen kegelstumpfförmigen
Querschnitt zur Bildung von Hinterschneidungskanten 73, 75 aufweist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß eine zylindrische Rändelbuchse 77
auf der Rotorwelle 15 fest angeordnet ist, die in der Nabe 13 des Radialflügelrades 5 fest ein
gebettet ist. Hierdurch wird ein axiales Verschieben der Rotorwelle 15 in dem Radialflügel
rad 5 sicher verhindert.
Claims (7)
1. Kompakte Gebläseeinheit für Kraftfahrzeuge mit einem als Rotor eines
kollektorlosen Gleichstrommotors ausgebildeten Radiallüfterrad, das von einem
topfförmigen Gehäuse mit Ansaug- und Ausströmöffnungen und mit einer eine
rückwandbildenden Grundplatte umgeben und mit einer Nabe auf einer in diesem
Gehäuse drehbar gelagerten Rotorwelle befestigt ist, wobei die Nabe einen
scheibenförmigen Flansch aufweist, dessen eine Oberfläche die Schaufeln des
Lüfterrades aufweist und in dessen anderer Oberfläche die mit in dem Gehäuse
fest angeordneten Flachspulen des Stators zusammenwirkenden Permanent
magnete angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Radiallüfterrad (5)
mit den an dem scheibenförmigen Flansch (17) angeformten Schaufeln aus einem
Kunststoffspritzteil besteht, in dem mindestens die Permanentmagnete und die
Rotorwelle (15) als in das Spritzwerkzeug einlegbare Einzelteile des Rotors (4)
fest angeordnet sind.
2. Gebläseeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Permanent
magnete aus einem in die andere Oberfläche (23) des Flansches (17)
eingebetteten Ringmagneten (25) bestehen, bei dem die Lücken der Magneti
sierung nicht sichtbar sind.
3. Gebläseeinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rück
schlußring (61) in dem Flansch (17) des Radiallüfterrades (5) mit eingespritzt
angeordnet ist, an dem der Ringmagnet (25) beim Einlegen in das Spritzwerkzeug
magnetisch befestigbar ist.
4. Gebläseeinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (17)
des Radiallüfterrades (5) von seiner Außenumfangsfläche (63) aus bis an die
äußeren Ringflächen (65, 66) des Ringmagneten (25) und des Rückschlußringes
(61) ausgebildete Ausnehmungen (67) für zentrierende Seitenschieber in dem
Spritzwerkzeug aufweist.
5. Gebläseeinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite (19)
des Flansches (17) mit den Schaufeln (21) Ausnehmungen (69) für mit dem
Rückschlußring (61) in dem Spritzwerkzeug zusammenwirkende Zentrierstifte
aufweist.
6. Gebläseeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ringmagnet (25) an seiner inneren Ringfläche (71) einen kegel
stumpfförmigen Querschnitt zur Bildung von Hinterschneidungskanten (73, 75)
aufweist.
7. Gebläseeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine zylindrische Rändelbuchse (77) auf der Rotorwelle (15) fest
angeordnet ist, die in der Nabe (13) des Radialflügelrades (5) fest eingebettet ist.
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Owner name: TEMIC AUTOMOTIVE ELECTRIC MOTORS GMBH, 26133 OLDEN |
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Owner name: FHP MOTORS GMBH, 26133 OLDENBURG, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: ACC GERMANY GMBH, 26133 OLDENBURG, DE |
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