DE4417728A1 - Brush device for cleaning channels - Google Patents

Brush device for cleaning channels

Info

Publication number
DE4417728A1
DE4417728A1 DE4417728A DE4417728A DE4417728A1 DE 4417728 A1 DE4417728 A1 DE 4417728A1 DE 4417728 A DE4417728 A DE 4417728A DE 4417728 A DE4417728 A DE 4417728A DE 4417728 A1 DE4417728 A1 DE 4417728A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brush
channel
section
holder
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4417728A
Other languages
German (de)
Inventor
Guido Rutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gema Switzerland GmbH
Original Assignee
Gema Switzerland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gema Switzerland GmbH filed Critical Gema Switzerland GmbH
Priority to DE4417728A priority Critical patent/DE4417728A1/en
Publication of DE4417728A1 publication Critical patent/DE4417728A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B15/00—Other brushes; Brushes with additional arrangements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/002—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions
    • A46B5/0054—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body
    • A46B5/0062—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body being flexible or resilient during use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B5/00—Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/002—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions
    • A46B5/0054—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body
    • A46B5/0062—Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body being flexible or resilient during use
    • A46B5/0066—Flexible resilience by elastic deformation of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/22—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed with cleaning means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools, brushes, or analogous members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
    • B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
    • B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/3006—Brushes for cleaning bottles or hollow containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30—Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/3073—Brush for cleaning specific unusual places not otherwise covered, e.g. gutters, golf clubs, tops of tin cans, corners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

The brush device has a carrier (2), from which diverge spring rods (4,5,6) with brush units (8,9,10) on the ends, at different distances from the holder (2). The rods are cross-sprung. They are fixed to the holder so that they all project from it on the same side, diverging from the theoretical longitudinal axis of the brush. The brush units have brush elements (20) at least on the outer side. The divergence and spring force of the spring rods are such that the brush units, pressed against the channel walls, exert a centring force on the carrier relative to the longitudinal axis of the brush.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Bürstenvorrichtung zum Reinigen von Kanälen, insbesondere Pulverkanäle wie beispielsweise Zyklone in Pulverbeschichtungsanlagen, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 und 3.The invention relates to a method and Brush device for cleaning channels, in particular Powder channels such as cyclones in Powder coating systems, according to the preamble of Claims 1 and 3.

Die erfindungsgemäße Bürstenvorrichtung wird vorzugsweise zum Reinigen von Kanälen wie beispielsweise Zyklonen verwendet, welche in Anlagen zum elektrostatischen Sprühbeschichten von Gegenständen mit Pulver verwendet werden. Eine solche Anlage zum elektrostatischen Sprühbeschichten mit Pulver ist beispielsweise aus der DE- OS 39 19 614 A1 bekannt. Dort dient der Zyklon zum Abscheiden von Pulver aus einem Luftstrom, welcher Pulver von einem Filterband absaugt. Das Filterband bildet den Boden einer Beschichtungskabine. Auf das endlose umlaufende Filterband fällt am Gegenstand vorbeigesprühtes oder von ihm abfallendes Pulver. Das im Zyklon aus dem Luftstrom getrennte Pulver fällt über eine Siebvorrichtung in einen Pulverbehälter. Im Pulverbehälter kann es mit Frisch-Pulver vermischt werden und dann erneut einer Sprühpistole pneumatisch zugeführt werden, welche das Pulver auf die zu beschichtenden Gegenstände sprüht. Der genannte Luftstrom wird durch ein Gebläse erzeugt, dessen Saugseite an das obere Ende des Zyklons pneumatisch angeschlossen ist. Der Zyklon hat in seinem oberen Bereich einen wesentlich größeren Innendurchmesser als in seinem unteren Bereich. The brush device according to the invention is preferred for cleaning channels such as cyclones used in systems for electrostatic Spray coating objects with powder used become. Such a system for electrostatic Spray coating with powder is for example from DE OS 39 19 614 A1 known. There the cyclone is used for Separating powder from an air stream, which powder sucked off from a filter belt. The filter band forms the Floor of a coating booth. On the endless revolving Filter tape falls past or sprayed on the object powder falling off him. That in the cyclone from the air flow separated powder falls into a sieve Powder container. Fresh powder can be used in the powder container be mixed and then again a spray gun are fed pneumatically, which the powder towards spraying objects. The airflow mentioned is generated by a fan, the suction side of which upper end of the cyclone is pneumatically connected. Of the Cyclone has an essential in its upper area larger inner diameter than in its lower area.  

Vor der Verwendung einer anderen Pulversorte muß der Zyklon von Pulverresten des zuvor verwendeten Pulvers gereinigt werden, damit keine Pulververmischung stattfindet. Für diese Reinigung muß das Gebläse abgeschaltet und der Zyklon an seinem oberen Ende geöffnet werden. Dies erfordert eine Unterbrechung des Beschichtungsbetriebes. Die Anlage kann mehrere Zyklone enthalten, welche in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind. Die Zyklone können eine große Höhe haben und/oder hoch angeordnet sein, so daß ihr oberes Zyklonende beispielsweise 3 m über dem Erdboden angeordnet ist. Dadurch ist das Innere des Zyklons nur schwer zugänglich. Wenn das Gebläse während der Reinigungsphase des Zyklons nicht abgeschaltet wird, dann wird durch den Luftstrom Pulver aus dem Zyklon herausgeschleudert, was den Arbeitsraum verschmutzt.Before using another type of powder, the cyclone cleaned of powder residues of the previously used powder so that no powder mixing takes place. For this cleaning must switch off the blower and the cyclone be opened at its upper end. This requires one Interruption of the coating business. The facility can contain several cyclones, which are in the direction of flow are arranged one behind the other. The cyclones can have great heights and / or be placed high so that you upper end of the cyclone, for example, 3 m above the ground is arranged. This is the inside of the cyclone only hard to access. If the blower during the Cleaning phase of the cyclone is not switched off, then is made by the airflow powder from the cyclone thrown out what pollutes the work space.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Möglichkeit zu schaffen, durch welche Zyklone und andere Kanäle, insbesondere von elektrostatischen Pulver- Sprühbeschichtungsanlagen, auf einfachere Weise und schneller als bisher gereinigt werden kann, ohne daß bei Sprühbeschichtungsanlagen der Sprühbeschichtungsbetrieb oder das genannte Gebläse abgeschaltet werden müssen.The object of the invention is to solve a problem Possibility of creating through which cyclones and others Channels, especially of electrostatic powder Spray coating systems, in a simpler way and can be cleaned faster than before without Spray coating systems of the spray coating company or the fan mentioned must be switched off.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 31 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claims 1 and 31 solved.

Durch die Erfindung ist es möglich, Zyklone von ihrem unteren, im Querschnitt engeren Ende her zu reinigen. Dieses untere Zyklonende liegt auf einer für Personen leicht zugänglichen Höhe. Dadurch werden Gerüste und Treppen vermieden. Der Zyklon braucht oben nicht geöffnet zu werden. Das Gebläse kann während der Reinigung des Zyklons eingeschaltet bleiben. Der Betrieb des Gebläses und damit seine Saugwirkung sind während des Reinigungsvorganges erwünscht, um Pulverpartikel im Zyklon abzusaugen, ohne daß sie die Außenumgebung verschmutzen können. Durch die Aufrechterhaltung des Gebläse-Betriebes kann auch der Pulver-Sprühbeschichtungsvorgang weiterlaufen, während der Zyklon gereinigt wird. Der Reinigungsvorgang erfordert wenig Zeit, da durch eine einmalige oder wenige Umdrehungen der erfindungsgemäßen Bürstenvorrichtung große Abschnitte des Zyklons gleichzeitig gereinigt werden. Die am entferntesten von einem Bürsten-Träger angeordnete Bürste kann einen so großen Durchmesser haben, daß sie die obere, geschlossene Stirnfläche des Zyklons und auch einen in den Zyklon von oben hineinragenden Leitungsstutzen an seinem Außenumfang gleichzeitig reinigt, während diese Bürste die Innenumfangsfläche der Zyklon-Mantelwand reinigt.The invention makes it possible to remove cyclones from their to clean the lower, narrower end. This lower end of the cyclone lies on one for people easily accessible height. This will make scaffolding and Avoided stairs. The cyclone does not need to be open at the top to become. The blower can be used while cleaning the Cyclons remain on. Operation of the blower and so that its suction is during the  Cleaning process desired to remove powder particles in the cyclone vacuum without polluting the outside environment can. By maintaining the blower operation can also use the powder spray coating process continue to run while the cyclone is being cleaned. Of the Cleaning process takes little time because of a single or a few revolutions of the invention Brush device large sections of the cyclone cleaned at the same time. The most distant from a brush holder arranged brush can do so large diameter that they are the upper, closed Face of the cyclone and also one in the cyclone of protruding pipe socket on its outer circumference at the same time while this brush cleans the The inner circumferential surface of the cyclone jacket wall cleans.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.Further features of the invention are in the subclaims contain.

Die Erfindung wird im folgenden mit Bezug auf die Zeichnungen anhand von bevorzugten Ausführungsformen als Beispiele mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigenThe invention is described below with reference to the Drawings based on preferred embodiments as Examples described with reference to the drawings. In the Show drawings

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Bürstenvorrichtung nach der Erfindung zum Reinigen von Kanälen, insbesondere von Zyklonen von elektrostatischen Pulver-Sprühbeschichtungsanlagen, Fig. 1 is a side view of a brush device according to the invention for cleaning of channels, in particular of cyclones of electrostatic powder Sprühbeschichtungsanlagen,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Ebene II-II von Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the plane II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht eines Teiles der Bürstenvorrichtung von Fig. 1 in abgewandelter Ausführungsform, Fig. 3 is a side view of a portion of the brush assembly of Fig. 1 in a modified embodiment,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teils der Bürstenvorrichtung von Fig. 1 gemäß einer weiteren abgewandelten Ausführungsform nach der Erfindung, Fig. 4 is a side view of a portion of the brush assembly of FIG. 1 according to another modified embodiment of the invention;

Fig. 5 eine Anwendung der Bürstenvorrichtung nach Fig. 1 zur Reinigung der Innenflächen eines im Längsschnitt dargestellten Zyklons einer elektrostatischen Pulver­ sprühbeschichtungsanlage, Fig. 5 shows an application of the brush assembly of FIG. 1 for cleaning the interior surfaces of a cyclone spray coating an electrostatic powder shown in longitudinal section;

Fig. 6 einen Querschnitt längs der Ebene VI-VI von Fig. 5, Fig. 6 shows a cross section along the plane VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 schematisch eine elektrostatische Pulver­ sprühbeschichtungsanlage mit dem Zyklon von Fig. 5 und 6. Fig. 7 shows schematically an electrostatic powder spray coating system with the cyclone of Fig. 5 and 6.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Bürstenvorrichtung 1 nach der Erfindung dient zum Reinigen von Kanälen, insbesondere Pulverkanälen wie beispielsweise ein Zyklon in einer Pulverbeschichtungsanlage, welcher einen ersten Kanalabschnitt mit einem relativ großen Innenquerschnitt und einen sich daran anschließenden zweiten Kanalabschnitt aufweisen, welch letzterer einen kleineren Innenquerschnitt als der erste Kanalabschnitt hat.The brush device 1 according to the invention shown in FIGS . 1 and 2 is used for cleaning channels, in particular powder channels such as a cyclone in a powder coating system, which have a first channel section with a relatively large internal cross section and a second channel section adjoining it, the latter has a smaller internal cross section than the first channel section.

Die Bürstenvorrichtung 1 enthält einen Träger 2, drei in Stabquerrichtung federnd biegsame Federstäbe 4, 5 und 6 je in Form einer langen Blattfeder, und drei Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 je in Form einer zylinderförmigen Bürste mit Borsten auf einem gesamten Zylinderumfang. Die Bürsteneinheiten sind mit unterschiedlichem Abstand vom Halter 2 nacheinander angeordnet und je an einem anderen der Federstäbe 4, 5 und 6 an deren vom Halter 2 entfernten Ende befestigt. Der Träger 2 besteht aus einem Rohr 12 und aus einem in ihn stirnseitig eingesetzten Kunststoff- Gußkörper 14. In den Kunststoff-Gußkörper 14 sind die proximalen Enden der Federstäbe 4, 5 und 6 eingegossen. Das Rohr 12 hat eine wesentliche Länge derart, daß es mit den Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 durch die ganze zu reinigende Kanallänge hindurchgesteckt werden kann und dabei immer noch ein Rohr-Abschnitt zum Halten der Bürstenvorrichtung 1 aus dem Kanal herausragt.The brush device 1 contains a carrier 2 , three resiliently flexible spring bars 4 , 5 and 6 each in the form of a long leaf spring, and three brush units 8 , 9 and 10 each in the form of a cylindrical brush with bristles over an entire cylinder circumference. The brush units are arranged one after the other at different distances from the holder 2 and are each fastened to another one of the spring bars 4 , 5 and 6 at the end remote from the holder 2 . The carrier 2 consists of a tube 12 and a plastic cast body 14 inserted into the end face thereof. The proximal ends of the spring bars 4 , 5 and 6 are cast into the plastic casting body 14 . The tube 12 has a substantial length such that it can be inserted with the brush units 8 , 9 and 10 through the entire length of the channel to be cleaned and a tube section for holding the brush device 1 still protrudes from the channel.

Die Federstäbe 4, 5 und 6 ragen alle nach der gleichen Trägerseite hin vom Träger 2 weg, sind am Träger 2 eng nebeneinander angeordnet und ihre vom Träger 2 entfernten oder distalen Endabschnitte divergieren quer voneinander weg, wie dies Fig. 1 zeigt. Die Divergenz und Federkraft der Federstäbe ist derart gewählt, daß sich die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 an den Innenwänden des zu reinigenden Kanals abstützen und dabei eine Zentrierung des Trägers 2 auf eine theoretische Bürstenlängsachse 16 bewirken, welche zwischen der Längserstreckung der Federelemente 4, 5 und 6 sich längs erstreckt und im wesentlichen der Kanallängsachse des zu reinigenden Kanals entspricht. Durch Drehen des Trägers 12 um die theoretische Bürstenlängsachse 16 werden die Federelemente 4, 5 und 6 mit ihren Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 innerhalb des zu reinigenden Kanals ebenfalls um die theoretische Bürstenlängsachse 16 gedreht. Dabei wird die Kanalwand von den Borsten der Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 gereinigt. Anstelle von Borsten können die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 auch andere Bürstenelemente 20 zum Bürsten oder Abwischen der zu reinigenden Kanalwände aufweisen.The spring bars 4 , 5 and 6 all protrude away from the carrier 2 on the same carrier side, are arranged closely next to one another on the carrier 2 and their end portions which are distant or distal from the carrier 2 diverge transversely from one another, as shown in FIG . The divergence and spring force of the spring bars is selected such that the brush units 8 , 9 and 10 are supported on the inner walls of the channel to be cleaned and thereby center the carrier 2 on a theoretical longitudinal brush axis 16 , which between the longitudinal extension of the spring elements 4 , 5 and 6 extends longitudinally and essentially corresponds to the longitudinal axis of the channel to be cleaned. By rotating the carrier 12 about the theoretical longitudinal brush axis 16 , the spring elements 4 , 5 and 6 with their brush units 8 , 9 and 10 are also rotated within the channel to be cleaned about the theoretical longitudinal brush axis 16 . The channel wall is cleaned from the bristles of the brush units 8 , 9 and 10 . Instead of bristles, the brush units 8 , 9 and 10 can also have other brush elements 20 for brushing or wiping the channel walls to be cleaned.

Ein wichtiges Merkmal der Bürstenvorrichtung ist, daß die am Halter 12 befestigten Enden der Federstäbe 4, 5 und 6 eng beieinander liegend angeordnet sind, während die vom Halter entfernten, die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 tragenden Enden der Federstäbe 4, 5 und 6 mit Bezug auf die theoretische Bürstenlängsachse 16 radial voneinander weg nach außen gebogen sind, derart, daß die axial nacheinander angeordneten Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 auf einer theoretischen Zylinderfläche liegen, welche einen größeren Durchmesser als die zu reinigende Kanalwand hat. Dadurch wird sichergestellt, daß die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 von der Kanalwand radial entgegen der Kraft der Federstäbe 4, 5 und 6 zur theoretischen Bürstenlängsachse 16 hin zusammengedrückt werden, mit einer Federkraft, durch welche ein zum Reinigen der Kanalwand ausreichender Bürstendruck an der Kanalwand erzeugt wird. Innerhalb des Trägers 2 können die darin befestigten Enden der Federstäbe 4, 5 und 6 parallel zueinander verlaufen.An important feature of the brush device is that the ends of the spring bars 4 , 5 and 6 attached to the holder 12 are arranged closely together, while the ends of the spring bars 4 , 5 and 6 carrying the brush units 8 , 9 and 10 are removed from the holder With respect to the theoretical longitudinal brush axis 16 are bent radially away from each other, such that the axially successively arranged brush units 8 , 9 and 10 lie on a theoretical cylinder surface which has a larger diameter than the channel wall to be cleaned. This ensures that the brush units 8 , 9 and 10 are pressed together radially against the force of the spring bars 4 , 5 and 6 by the channel wall towards the theoretical longitudinal brush axis 16 , with a spring force by which a sufficient brush pressure on the channel wall for cleaning the channel wall is produced. Within the carrier 2 , the ends of the spring bars 4 , 5 and 6 fastened therein can run parallel to one another.

Die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 sind vorzugsweise Bürstenzylinder mit Bürstenelementen 20 um ihren gesamten Zylinderumfang. Die vom Halter 2 am weitesten entfernt gelegene Bürsteneinheit 8 hat auch an ihrer vom Halter 2 abgewandten Stirnseite Bürstenelemente 20. Dadurch kann diese vom Halter 2 am weitesten entfernt gelegene Bürsteneinheit 8 gleichzeitig die Kanalaußenwand, eine Kanalstirnwand und einen durch die Stirnwand hindurch in den Kanal hineinragenden Strömungskanal-Stutzen bürsten.The brush units 8 , 9 and 10 are preferably brush cylinders with brush elements 20 around their entire cylinder circumference. The removed from the holder 2 the most preferred brush unit 8 also has on its side facing away from the bracket 2 end face brush elements 20th As a result, this brush unit 8, which is furthest away from the holder 2 , can simultaneously brush the outer duct wall, a duct end wall and a flow duct nozzle protruding through the end wall into the duct.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform hat mindestens die vom Halter 2 am weitesten entfernte Bürsteneinheit 8 einen Bürstenquerschnitt, welcher größer als der engste Kanalquerschnitt ist, durch welchen die Bürsteneinheiten in den zu reinigenden Kanal eingesetzt werden müssen. Dieser Bürstenquerschnitt ist jedoch auf den engsten Kanalquerschnitt elastisch zusammendrückbar. Dadurch wird dieser engste Kanalquerschnitt bereits beim Einsetzen der ersten Bürsteneinheit, welches die vom Halter 2 am weitesten entfernt gelegene Bürsteneinheit 8 ist, von dieser Bürsteneinheit 8 gereinigt. Dies trägt mit dazu bei, daß möglichst wenig oder keine Schmutzpartikel aus dem zu reinigenden Kanal herausfallen können, wenn die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 von einem verengten Kanalende her in den Kanal eingesetzt werden.According to a particular embodiment, at least the brush unit 8 which is furthest away from the holder 2 has a brush cross section which is larger than the narrowest channel cross section through which the brush units must be inserted into the channel to be cleaned. However, this brush cross section can be elastically compressed to the narrowest channel cross section. As a result, this narrowest channel cross section is already cleaned by this brush unit 8 when the first brush unit, which is the brush unit 8 that is furthest away from the holder 2 , is inserted. This contributes to the fact that as little or no dirt particles can fall out of the channel to be cleaned if the brush units 8 , 9 and 10 are inserted into the channel from a narrowed channel end.

Gemäß der in Fig. 3 dargestellten abgewandelten Ausführungsform kann am Träger 2 eine Kurbel 22 befestigt sein, mittels welcher der Träger 2 um die theoretische Bürstenlängsachse 16 gedreht werden kann. Die Kurbel weist beispielsweise einen am Rohr 12 befestigten Hebel 24 und einen am Hebel 24 exzentrisch zur Bürstenlängsachse 16 parallel zu ihr befestigten Handgriff 26 auf.According to the illustrated in Fig. 3 modified embodiment of a crank 22 can be fastened by means of which the carrier 2 can be rotated about the theoretical longitudinal axis of the brush 16 on the carrier 2. The crank has, for example, a lever 24 attached to the tube 12 and a handle 26 attached to the lever 24 eccentrically to the longitudinal axis 16 of the brush parallel to it.

Gemäß der in Fig. 4 gezeigten nochmals weiteren Ausführungsform ist die Kurbel 22 nicht am Rohr 12 des Trägers 2, sondern am Kunststoff-Gußkörper 14 befestigt, welcher zu diesem Zwecke aus dem Ende des Rohres 12 herausragt, welches von den Federstäben 4, 5 und 6 abgewandt ist.According to the still further embodiment shown in FIG. 4, the crank 22 is not fastened to the tube 12 of the carrier 2 , but rather to the plastic cast body 14 , which for this purpose protrudes from the end of the tube 12 , which is from the spring bars 4 , 5 and 6 is turned away.

Dadurch kann bei den Ausführungsformen nach den Fig. 3 und 4 eine Bedienungsperson mit einer Hand das Rohr 12 und mit der anderen Hand den Handgriff 26 halten, und den Kunststoff-Gußkörper 14 zusammen mit den Federstäben 4, 5 und 6 um die Bürstenlängsachse 16 drehen.Thereby, in the embodiments according to FIGS. 3 and 4 keep an operator with one hand, the pipe 12 and with the other hand the handle 26, and rotate the plastic molded body 14 together with the spring rods 4, 5 and 6 to the brush longitudinal axis 16 .

Fig. 5 zeigt unmaßstäblich die Bürstenvorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 2 nach dem Einsetzen ihrer Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 von unten nach oben in einen im Längsschnitt dargestellten Zyklon 30. Der Zyklon besteht im wesentlichen aus einem oberen ersten Kanalabschnitt 32 mit einem relativ großen Innenquerschnitt, einem sich unten anschließenden, kegelförmig nach unten hin verengten Zwischenabschnitt 34 und einem sich daran anschließenden unteren zweiten Kanalabschnitt 36, welcher einen wesentlich kleineren Innenquerschnitt hat als der erste Kanalabschnitt 32. Der Zyklon 30 ist durch eine obere Stirnwand 38 nach oben verschlossen. Durch die Stirnwand 38 ragt ein Rohrstutzen 40 eines Saugkanals 42. Die vom Träger 2 axial am weitesten entfernt gelegene Bürsteneinheit 8 liegt mit ihren Bürstenelementen 20 sowohl an der Innenumfangsfläche 44 des weiten ersten Kanalabschnitts 32 als auch an der Innenfläche 46 der oberen Stirnwand 38 und an der Außenumfangsfläche 48 des Rohrstutzens 40 an, so daß alle drei Flächen 44, 46 und 48 von der distalen Bürsteneinheit 8 gleichzeitig gereinigt werden, wenn diese distale Bürsteneinheit 8 mittels des Trägers 2 um die theoretische Bürstenlängsachse 16 gedreht wird. Diese theoretische Bürstenlängsachse 16 ist gleichzeitig ungefähr die axiale Mittelachse das Zyklons 30. Die dem Träger 2 am nächst gelegene oder proximale Bürsteneinheit 10 liegt ebenso wie die mittlere Bürsteneinheit 9, nur untereinander an verschiedenen Abschnitten, am trichterförmigen Zwischenabschnitt 34 des Zyklons 30 an. Durch axiales Verschieben der Bürstenvorrichtung 1 kann während der Drehbewegung um die Bürstenlängsachse 16 der gesamte Zyklon 30 gereinigt werden. Vorzugsweise hat mindestens eine der Bürsteneinheiten 8, 9 und 10, vorzugsweise die vom Träger 2 am weitesten entfernte Bürsteneinheit 8, einen größeren Bürstendurchmesser als der Innendurchmesser des engen zweiten Kanalabschnittes 36, durch welchen alle Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 von unten nach oben hindurchgeschoben werden müssen. Dadurch wird dieser zweite Kanalabschnitt 36 bereits beim Einführen der Bürsteneinheiten gereinigt. Fig. 5 shows to scale the brush device 1 according to FIGS. 1 and 2 after insertion of their brush units 8, 9 and 10 from bottom to top in a cyclone shown in longitudinal section 30th The cyclone essentially consists of an upper first channel section 32 with a relatively large inner cross section, an adjoining lower section 34 , which is conically narrowed downwards, and an adjoining lower second channel section 36 , which has a substantially smaller inner cross section than the first channel section 32 . The cyclone 30 is closed at the top by an upper end wall 38 . A pipe socket 40 of a suction channel 42 projects through the end wall 38 . The axially most distant from the carrier 2 brush unit 8 rests with its brush elements 20 both on the inner circumferential surface 44 of the wide first channel section 32 and on the inner surface 46 of the upper end wall 38 and on the outer circumferential surface 48 of the pipe socket 40 , so that all three Surfaces 44 , 46 and 48 are cleaned simultaneously by the distal brush unit 8 when this distal brush unit 8 is rotated about the theoretical longitudinal brush axis 16 by means of the carrier 2 . This theoretical longitudinal brush axis 16 is at the same time approximately the axial central axis of the cyclone 30 . The closest or proximal brush unit 10 to the carrier 2 , like the middle brush unit 9 , only abuts one another at different sections on the funnel-shaped intermediate section 34 of the cyclone 30 . By axially moving the brush device 1 , the entire cyclone 30 can be cleaned during the rotational movement about the longitudinal axis 16 of the brush. Preferably, at least one of the brush units 8 , 9 and 10 , preferably the brush unit 8 furthest from the carrier 2 , has a larger brush diameter than the inside diameter of the narrow second channel section 36 , through which all brush units 8 , 9 and 10 are pushed from bottom to top have to. As a result, this second channel section 36 is already cleaned when the brush units are inserted.

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt längs der Ebene VI-VI von Fig. 5. Aus beiden Fig. ist deutlich ersichtlich, daß die Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 durch die radiale Federkraft der Federstäbe 4, 5 und 6 an die Innenumfangswände des Zyklons 30 radial angepreßt werden. Fig. 6 shows a cross section along the plane VI-VI of Fig. 5. From both figures it is clearly evident that the brush units 8 , 9 and 10 by the radial spring force of the spring bars 4 , 5 and 6 on the inner circumferential walls of the cyclone 30th be pressed radially.

Der Zyklon 30 ist Bestandteil einer elektrostatischen Pulver-Sprühbeschichtungsanlage, welche die in Fig. 7 schematisch dargestellte Ausführungsform sein kann. Die in Fig. 7 dargestellte Ausführungsform enthält eine Beschichtungskabine 51, eine von deren unterem Ende zum oberen Ende des Zyklons 30 führende Rohrleitung 52, eine Siebmaschine 54 am unteren Ende des Zyklons 30, einen fluidisierten Pulverbehälter 55, in welchen das Pulver vom Zyklon 30 durch die Siebmaschine 54 hindurch fällt, einen Nachfilter 56, ein Abluftgebläse 57 und einen Pulversammelbehälter 58. Das Abluftgebläse 57 saugt über den Zyklon 30 und die Rohrleitung 52 Pulver aus der Beschichtungskabine 51 und erzeugt dabei einen Luftstrom, welcher im Zyklon 30 zur Erzeugung der Zyklonwirkung erforderlich ist. Aus dem Pulverbehälter 55 kann das aus der Kabine 51 zurückgewonnene Pulver sowie frisches Pulver über eine Schlauchleitung 59 einer Sprühvorrichtung 60 pneumatisch zugeführt werden, welche das Pulver in der Kabine 51 auf die zu beschichtenden Gegenstände 61 sprüht. Das an den Gegenständen 61 vorbeigesprühte oder abprallende Pulver gelangt auf den Boden der Kabine 51 und wird dort über die Rohrleitung 2 abgesaugt.The cyclone 30 is part of an electrostatic powder spray coating system, which can be the embodiment shown schematically in FIG. 7. The embodiment shown in FIG. 7 contains a coating booth 51 , a pipeline 52 leading from its lower end to the upper end of the cyclone 30 , a sieving machine 54 at the lower end of the cyclone 30 , a fluidized powder container 55 , in which the powder from the cyclone 30 passes the sieve 54 falls through, a post-filter 56 , an exhaust fan 57 and a powder collecting container 58 . The exhaust fan 57 sucks through the cyclone 30 and the pipe 52 from the powder coating booth 51, and thereby generates an air flow that is required for generating the cyclone effect in the cyclone 30th From the powder container 55 , the powder recovered from the booth 51 and fresh powder can be pneumatically fed via a hose 59 to a spray device 60 which sprays the powder in the booth 51 onto the objects 61 to be coated. The powder sprayed or bouncing past the objects 61 reaches the bottom of the cabin 51 and is extracted there via the pipeline 2 .

Zum Reinigen des Zyklons wird von seinem unteren Ende die Siebmaschine 54 entfernt und dann die Bürstenvorrichtung 1 mit ihren Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 von unten nach oben in den Zyklon 30 eingesetzt. Während der Reinigung des Zyklons 30 mittels der Bürsteneinheiten 8, 9 und 10 der Bürstenvorrichtung 1 bleibt das Abluftgebläse 57 eingeschaltet.To clean the cyclone, the screening machine 54 is removed from its lower end and then the brush device 1 with its brush units 8 , 9 and 10 is inserted into the cyclone 30 from bottom to top. During the cleaning of the cyclone 30 by means of the brush units 8 , 9 and 10 of the brush device 1 , the exhaust fan 57 remains switched on.

Claims (10)

1. Verfahren zum Reinigen von Kanälen, insbesondere Pulverkanäle wie beispielsweise Zyklone (30) in Pulverbeschichtungsanlagen, welche einen ersten Kanalabschnitt (32) mit einem relativ großen Innenquerschnitt und einen axial dazu angeordneten zweiten Kanalabschnitt (34, 36) aufweisen, welch letzterer einen kleineren Innenquerschnitt als der erste Kanalabschnitt (32) hat, dadurch gekennzeichnet, daß in Richtung vom engen zweiten Kanalabschnitt (34, 36) zum weiten ersten Kanalabschnitt (32) hin eine Bürstenvorrichtung (1) durch den zweiten Kanalabschnitt (34, 36) hindurch in den ersten Kanalabschnitt (32) eingesetzt wird, daß zum Reinigen eine Bürstenvorrichtung (1) verwendet wird, welche mindestens zwei längs einer theoretischen Bürstenachse (16), die im wesentlichen der Kanalmittelachse entspricht, aufeinander folgend angeordnete Bürsteneinheiten (8, 9, 10) aufweist, welche je an einem distalen Ende von Federstäben (4, 5, 6) befestigt sind, deren proximale Enden an einem Halter (2) befestigt sind und welche in Stabquerrichtung federnd biegsam sind, wobei die Bürsteneinheiten (8, 9, 10) von den Federstäben (4, 5, 6) voneinander radial soweit weggedrängt werden, daß sie in beiden Kanalabschnitten (32, 34, 36) an den Kanalwänden anliegen und dabei den Halter (2) der Bürstenvorrichtung (1) relativ zur Kanalmittelachse zentrieren, daß die Bürsteneinheiten (8, 9, 10) durch den im Querschnitt engeren zweiten Kanalabschnitt (34, 36) hindurch soweit in den Kanal eingeführt werden, bis mindestens die vom Halter (2) entfernteste Bürsteneinheit (8) in den im Querschnitt größeren Kanalabschnitt (32) hineinragt, daß die Federstäbe (4, 5, 6) zusammen mit dem Bürsteneinheiten (8, 9, 10) um die theoretische Bürstenlängsachse (16) mittels des Halters (2) innerhalb des Kanals (32, 34, 36) gedreht werden, um die Kanalwände abzubürsten.1. A method for cleaning channels, in particular powder channels such as cyclones ( 30 ) in powder coating systems, which have a first channel section ( 32 ) with a relatively large internal cross section and an axially arranged second channel section ( 34 , 36 ), the latter having a smaller internal cross section than the first channel section ( 32 ), characterized in that in the direction from the narrow second channel section ( 34 , 36 ) to the wide first channel section ( 32 ) a brush device ( 1 ) through the second channel section ( 34 , 36 ) into the first Channel section ( 32 ) is used, that a brush device ( 1 ) is used for cleaning, which has at least two brush units ( 8 , 9 , 10 ) arranged in succession along a theoretical brush axis ( 16 ), which essentially corresponds to the channel center axis, which are each attached to a distal end of spring bars ( 4 , 5 , 6 ), the proximal ends of which are fastened to a holder ( 2 ) and which are resiliently flexible in the transverse direction of the rod, the brush units ( 8 , 9 , 10 ) being pushed apart radially by the spring rods ( 4 , 5 , 6 ) to such an extent that they are in both channel sections ( 32 , 34 , 36 ) lie against the channel walls and center the holder ( 2 ) of the brush device ( 1 ) relative to the channel center axis so that the brush units ( 8 , 9 , 10 ) through the second channel section ( 34 , 36 ), which is narrower in cross section. are inserted into the channel until at least the brush unit ( 8 ) furthest from the holder ( 2 ) protrudes into the channel section ( 32 ) with a larger cross section that the spring bars ( 4 , 5 , 6 ) together with the brush units ( 8 , 9 , 10 ) about the theoretical longitudinal brush axis ( 16 ) by means of the holder ( 2 ) within the channel ( 32 , 34 , 36 ) to brush the channel walls. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß während des Reinigungsvorganges des Kanals mittels der Bürstenvorrichtung (1) in dem im Querschnitt relativ größeren ersten Kanalabschnitt (32) ein Vakuum erzeugt und mittels dieses Vakuums Partikel aus dem Kanal abgesaugt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that a vacuum is generated during the cleaning process of the channel by means of the brush device ( 1 ) in the first channel section ( 32 ) which is relatively larger in cross section and particles are sucked out of the channel by means of this vacuum. 3. Bürstenvorrichtung für das Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zum Reinigen von Kanälen, insbesondere Pulverkanäle wie beispielsweise Zyklone (30) in Pulverbeschichtungsanlagen, welche einen ersten Kanalabschnitt (32) mit einem relativ großen Innenquerschnitt und einen axial dazu angeordneten zweiten Kanalabschnitt (34, 36) aufweisen, welch letzterer einen kleineren Innenquerschnitt als der erste Kanalabschnitt (32) hat,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
einen Träger (2); mindestens zwei in Stabquerrichtung federnd biegsame Federstäbe (4, 5, 6) sind um eine theoretische Bürstenlängsachse (16) herum angeordnet, welche ungefähr in der Mitte der mittleren Längsrichtungen der Federstäbe (4, 5, 6) verläuft; die Federstäbe (4, 5, 6) sind an ihren dem Träger (2) zugewandten Enden am Träger (2) befestigt, wobei alle Federstäbe (4, 5, 6) von der gleichen Trägerseite wegragen und im Abstand vom Träger (2) quer voneinander und von der Bürstenlängsachse (16) weg divergieren; die Bürsteneinheiten (8, 9, 10) sind mit unterschiedlich großen Abständen vom Halter (2) entfernt nacheinander angeordnet und je am distalen Endabschnitt eines der Federstäbe (4, 5, 6) befestigt; die Bürsteneinheiten (8, 9, 10) haben mindestens auf ihren mit Bezug auf die Bürstenlängsachse (16) radial nach außen zeigenden Außenseiten Bürstenelemente (20); die Divergenz und Federkraft der Federstäbe (4, 5, 6) ist derart gewählt, daß die sich an den Kanalwänden abstützenden Bürsteneinheiten (8, 9, 10) eine Zentrierung des Trägers (2) auf die Bürstenlängsachse (16) bewirken, welche zwischen den Federelementen (4, 5, 6) im wesentlichen mittig längs zu ihnen liegt und im wesentlichen der Kanalmittelachse entspricht; und die Federelemente (4, 5, 6) bilden zusammen mit dem Halter (2) eine innerhalb des zu reinigenden Kanals (30) um die Bürstenlängsachse (16) rotierbare Einheit.3. Brush device for the method according to claim 1 or 2 for cleaning channels, in particular powder channels such as cyclones ( 30 ) in powder coating systems, which have a first channel section ( 32 ) with a relatively large inner cross section and an axially arranged second channel section ( 34 , 36 ), the latter having a smaller internal cross section than the first channel section ( 32 ),
characterized by the following features:
a carrier ( 2 ); at least two spring rods ( 4 , 5 , 6 ) which are resiliently flexible in the transverse direction of the rod are arranged around a theoretical longitudinal brush axis ( 16 ) which runs approximately in the middle of the central longitudinal directions of the spring rods ( 4 , 5 , 6 ); the spring rods ( 4 , 5 , 6 ) are attached to the carrier ( 2 ) at their ends facing the carrier ( 2 ), all spring rods ( 4 , 5 , 6 ) protruding from the same carrier side and at a distance from the carrier ( 2 ) transversely diverge from each other and from the longitudinal brush axis ( 16 ); the brush units ( 8 , 9 , 10 ) are arranged one after the other at different distances from the holder ( 2 ) and are each attached to the distal end section of one of the spring bars ( 4 , 5 , 6 ); the brush units ( 8 , 9 , 10 ) have brush elements ( 20 ) at least on their outer sides pointing radially outward with respect to the longitudinal brush axis ( 16 ); the divergence and spring force of the spring bars ( 4 , 5 , 6 ) is selected such that the brush units ( 8 , 9 , 10 ) supported on the channel walls center the carrier ( 2 ) on the longitudinal brush axis ( 16 ), which between the Spring elements ( 4 , 5 , 6 ) lie essentially centrally along them and essentially correspond to the central channel axis; and the spring elements ( 4 , 5 , 6 ) together with the holder ( 2 ) form a unit which can be rotated about the longitudinal axis of the brush ( 16 ) within the channel ( 30 ) to be cleaned. 4. Bürstenvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Halter (2) am weitesten entfernt gelegene Bürsteneinheit (8) zusätzlich zu ihrer im wesentlichen radial von der Bürstenlängsachse (16) weg zeigenden Außenseite auch an ihrer in Richtung vom Halter (2) weg zeigenden Stirnseite Bürstenelemente (20) zum Reinigen einer Kanalstirnwand aufweist. 4. Brush device according to claim 3, characterized in that the brush unit ( 8 ) furthest away from the holder ( 2 ) in addition to its substantially radially away from the longitudinal axis of the brush ( 16 ) facing away also on its in the direction of the holder ( 2 ) has brush elements ( 20 ) pointing away from the end face for cleaning a channel end wall. 5. Bürstenvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Halter (2) am entferntesten gelegene Bürsteneinheit (8) sowohl um eine gesamte Zylinderumfangsfläche, welche im wesentlichen koaxial zu dem Federstab (4) dieser Bürsteneinheit (8) ist, als auch auf ihrer vom Halter (2) wegzeigenden Stirnfläche Bürstenelemente (20) aufweist, derart, daß beim Drehen der Bürstenvorrichtung (1) im Kanal (30) gleichzeitig die Kanalmantelwände (32, 34, 36), eine Kanal-Stirnwand (38) und die Außenumfangsfläche (48) eines Rohrstutzens (48) gebürstet werden, welcher an der vom Halter (12) abgewandten Ende des Kanals in den Kanal hineinragt.5. Brush device according to claim 4, characterized in that the most distant from the holder ( 2 ) brush unit ( 8 ) both around an entire cylinder circumferential surface which is substantially coaxial with the spring bar ( 4 ) of this brush unit ( 8 ), as well of its end face facing away from the holder ( 2 ) has brush elements ( 20 ) such that when the brush device ( 1 ) is rotated in the channel ( 30 ), the channel jacket walls ( 32 , 34 , 36 ), a channel end wall ( 38 ) and the outer circumferential surface simultaneously ( 48 ) of a pipe socket ( 48 ) are brushed, which protrudes into the channel at the end of the channel facing away from the holder ( 12 ). 6. Bürstenvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, gekennzeichnet durch eine Handkurbel (22) zum Drehen des Trägers (12) zusammen mit den Federstäben (4, 5, 6) mit den Bürsteneinheiten (8, 9, 10) um die theoretische Bürstenlängsachse (16).6. Brush device according to one of claims 3 to 5, characterized by a hand crank ( 22 ) for rotating the carrier ( 12 ) together with the spring bars ( 4 , 5 , 6 ) with the brush units ( 8 , 9 , 10 ) about the theoretical longitudinal axis of the brush ( 16 ). 7. Bürstenvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Federstäbe (4, 5, 6) Blattfederstäbe sind.7. Brush device according to one of claims 3 to 6, characterized in that the spring bars ( 4 , 5 , 6 ) are leaf spring bars. 8. Bürstenvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (2) ein Rohr (12) aufweist, in welches die ihm zugewandten Enden der Federstäbe (4, 5, 6) eingesetzt sind. 8. Brush device according to one of claims 3 to 7, characterized in that the carrier ( 2 ) has a tube ( 12 ) in which the ends of the spring rods ( 4 , 5 , 6 ) facing it are inserted. 9. Bürstenvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die vom Träger (2) am weitesten entfernte Bürsteneinheit (8) einen Bürstenaußendurchmesser hat, welcher größer ist als der engste Kanalabschnitt (36) des zu reinigenden Kanals (30), jedoch auf den Durchmesser dieses engsten Kanalabschnittes (36) elastisch zusammendrückbar ist.9. Brush device according to one of claims 3 to 8, characterized in that at least the brush unit ( 8 ) furthest away from the carrier ( 2 ) has an outer brush diameter which is larger than the narrowest channel section ( 36 ) of the channel ( 30 ) to be cleaned. , but is elastically compressible to the diameter of this narrowest channel section ( 36 ). 10. Bürstenvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß drei Federstäbe (4, 5, 6) vorgesehen sind, die unterschiedlich lang sind und je an ihren Enden eine Bürsteneinheit (8, 9, 10) tragen.10. Brush device according to one of claims 3 to 9, characterized in that three spring bars ( 4 , 5 , 6 ) are provided which are of different lengths and each carry a brush unit ( 8 , 9 , 10 ) at their ends.
DE4417728A 1994-05-20 1994-05-20 Brush device for cleaning channels Withdrawn DE4417728A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4417728A DE4417728A1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 Brush device for cleaning channels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4417728A DE4417728A1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 Brush device for cleaning channels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4417728A1 true DE4417728A1 (en) 1995-11-23

Family

ID=6518598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4417728A Withdrawn DE4417728A1 (en) 1994-05-20 1994-05-20 Brush device for cleaning channels

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4417728A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999017885A1 (en) * 1997-10-07 1999-04-15 Böhler Pneumatic International Gmbh & Co.Kg Method and device for cleaning piping or cyclone separators
CN114131485A (en) * 2021-12-07 2022-03-04 河南中孚技术中心有限公司 Automatic blockage clearing device for aluminum liquid distribution plate of aluminum ingot casting production line and construction method

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE308256C (en) *
DE476776C (en) * 1928-09-28 1929-05-28 Enzinger Union Werke Ag Cleaning device for spray pipes
DE1702190U (en) * 1955-04-28 1955-07-07 Holstein & Kappert Maschf BRUSH FOR CLEANING BOTTLES.
DE1747423U (en) * 1955-08-16 1957-06-27 Alexander Tatarinzeff FLEXIBLE INNER BRUSH FOR BARRELS WITH DEFORMED CROSS SECTION.
US3383729A (en) * 1966-11-22 1968-05-21 Lyle J. Grove Tank cleaner
GB1190298A (en) * 1968-09-19 1970-04-29 Otomar Sedivy Centrifugal Separator
DE2308425A1 (en) * 1973-02-21 1974-08-29 Heinz Hoelter DEVICE FOR DETECTING AND SIMULTANEOUSLY REMOVING OBSTACLES IN CYCLONE OUTLETS
US3996637A (en) * 1975-06-13 1976-12-14 Iri-E Kosan Corporation Apparatus for cleaning the inside of ingot molds or other hollow bodies having interiors of varying shapes and sizes
DE3139691A1 (en) * 1981-10-06 1983-04-21 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim CLEANING DEVICE FOR THE INNER CIRCUMFERENTIAL SURFACES OF PIPELINES OR HOLLOW CYLINDRICAL CONTAINERS, ESPECIALLY ON TUBE TUBE MANIPULATORS
DE3319812A1 (en) * 1982-06-03 1983-12-08 Enso-Gutzeit Oy, 00160 Helsinki SYSTEM FOR THE REMOVAL OF PLUGS IN THE CLEANING HEAD OF A CENTRIFUGAL SEPARATOR
DE3229756A1 (en) * 1982-08-10 1984-02-16 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg POWDER SPRAYING CAB
DE3626002A1 (en) * 1986-07-31 1988-02-04 Erwin Junker Apparatus for cleaning gases
DE3704551C1 (en) * 1987-02-13 1988-05-11 Gema Ransburg Ag Spray coating system
EP0350628A1 (en) * 1988-06-14 1990-01-17 Nordson Corporation Process and device for the recovery of residual powder from powder-coating boots
DE4037459A1 (en) * 1990-11-24 1992-05-27 Eisenmann Kg Maschbau Cyclone dust separator - with continuously operating solids discharge impeller for handling high fouling materials e.g. sinter-coating powder
DE4212269A1 (en) * 1992-04-11 1993-10-14 Pbs Pulverbeschichtungs Und Sp Dust separator with reversal of main flow direction - has swirl support held on cyclone, collector, or intermediate component in swivelling and/or foldable manner

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE308256C (en) *
DE476776C (en) * 1928-09-28 1929-05-28 Enzinger Union Werke Ag Cleaning device for spray pipes
DE1702190U (en) * 1955-04-28 1955-07-07 Holstein & Kappert Maschf BRUSH FOR CLEANING BOTTLES.
DE1747423U (en) * 1955-08-16 1957-06-27 Alexander Tatarinzeff FLEXIBLE INNER BRUSH FOR BARRELS WITH DEFORMED CROSS SECTION.
US3383729A (en) * 1966-11-22 1968-05-21 Lyle J. Grove Tank cleaner
GB1190298A (en) * 1968-09-19 1970-04-29 Otomar Sedivy Centrifugal Separator
DE2308425A1 (en) * 1973-02-21 1974-08-29 Heinz Hoelter DEVICE FOR DETECTING AND SIMULTANEOUSLY REMOVING OBSTACLES IN CYCLONE OUTLETS
US3996637A (en) * 1975-06-13 1976-12-14 Iri-E Kosan Corporation Apparatus for cleaning the inside of ingot molds or other hollow bodies having interiors of varying shapes and sizes
DE3139691A1 (en) * 1981-10-06 1983-04-21 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim CLEANING DEVICE FOR THE INNER CIRCUMFERENTIAL SURFACES OF PIPELINES OR HOLLOW CYLINDRICAL CONTAINERS, ESPECIALLY ON TUBE TUBE MANIPULATORS
DE3319812A1 (en) * 1982-06-03 1983-12-08 Enso-Gutzeit Oy, 00160 Helsinki SYSTEM FOR THE REMOVAL OF PLUGS IN THE CLEANING HEAD OF A CENTRIFUGAL SEPARATOR
DE3229756A1 (en) * 1982-08-10 1984-02-16 ESB Elektrostatische Sprüh- und Beschichtungsanlagen G.F. Vöhringer GmbH, 7758 Meersburg POWDER SPRAYING CAB
DE3626002A1 (en) * 1986-07-31 1988-02-04 Erwin Junker Apparatus for cleaning gases
DE3704551C1 (en) * 1987-02-13 1988-05-11 Gema Ransburg Ag Spray coating system
EP0350628A1 (en) * 1988-06-14 1990-01-17 Nordson Corporation Process and device for the recovery of residual powder from powder-coating boots
DE4037459A1 (en) * 1990-11-24 1992-05-27 Eisenmann Kg Maschbau Cyclone dust separator - with continuously operating solids discharge impeller for handling high fouling materials e.g. sinter-coating powder
DE4212269A1 (en) * 1992-04-11 1993-10-14 Pbs Pulverbeschichtungs Und Sp Dust separator with reversal of main flow direction - has swirl support held on cyclone, collector, or intermediate component in swivelling and/or foldable manner

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999017885A1 (en) * 1997-10-07 1999-04-15 Böhler Pneumatic International Gmbh & Co.Kg Method and device for cleaning piping or cyclone separators
CN114131485A (en) * 2021-12-07 2022-03-04 河南中孚技术中心有限公司 Automatic blockage clearing device for aluminum liquid distribution plate of aluminum ingot casting production line and construction method
CN114131485B (en) * 2021-12-07 2024-02-06 河南中孚技术中心有限公司 Automatic aluminum liquid flow distribution disc blocking removing device for aluminum ingot casting production line and construction method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19500873A1 (en) Spray coater
DE69829571T2 (en) IMPROVEMENTS FOR POWDER SPRAYING COATING
DE10115376B4 (en) Plant for powder coating of objects
DE19510686A1 (en) Lightweight portable equipment, to clear smoke and dust from workplace
DE2262084A1 (en) DEVICE FOR POWDER RECOVERY, IN PARTICULAR IN EQUIPMENT FOR ELECTROSTATIC POWDER COATING
EP0478649B1 (en) Cabin for spray-coating workpieces with material in powder form
CH638698A5 (en) COATING DEVICE FOR THE ELECTROSTATIC APPLICATION OF POWDER-SHAPED SUBSTANCES.
EP0476169B1 (en) Method of cleaning a cyclone and cyclone apt to be cleaned using this method
DE3229717A1 (en) POWDER SPRAYING CAB
DE2640219A1 (en) CAB FOR AN ELECTROSTATIC POWDER COATING PLANT
DE3704551C1 (en) Spray coating system
EP0892683A1 (en) Spray coating booth
DE3318043C2 (en)
DE4417728A1 (en) Brush device for cleaning channels
DE4417727A1 (en) Hose brush for pipelines in powder spray-coating plants
DE4131287A1 (en) Powder spray coating installation - vertically displaces spray head within spray booth relative to coated items fed in curved path
DE3538800A1 (en) Powder-spray booth for the powder coating of workpieces
EP0779107A1 (en) Powder spray coating device
DE102016114415A1 (en) Wet cleaning device with a cleaning roller
DE19500872B4 (en) Powder spray coating apparatus
WO1996012568A1 (en) Powder coating booth
EP1312419B1 (en) Apparatus and method for cleaning floor gratings in paint booths
DE19549186A1 (en) Powder-coating sprayer
DE4116897A1 (en) Booth for spray painting and powder coating - has suction system connected to powder recover device, for use during powder coating, and conventional spray mist precipitation
DE4206587A1 (en) Nozzle for producing cleaning jet of compressed air and liquid mixture - is in two parts with intermediate annular gap into which is sucked atomised liquid from nozzle surroundings to joint emerging jet

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal