DE4415907A1

DE4415907A1 - Optical sensing to detect foreign particles in fibre stream

Info

Publication number: DE4415907A1
Application number: DE19944415907
Authority: DE
Inventors: Hubert A Dipl Ing Hergeth
Original assignee: Hergeth Hubert A
Current assignee: Zellweger Luwa AG
Priority date: 1994-05-06
Filing date: 1994-05-06
Publication date: 1995-11-09

Abstract

A machine for recognising foreign bodies in a fibre stream has colour sensors working against a background on the opposite duct surface which has a similar colour and reflectivity as the fibre tufts in the stream. Pref. a condenser (1) feeds fibres into a chute (2) where a roller (3) compresses the fibres into a layer not more than 12 mm thick which passes a row of colour sensors (4, 5). The sensors provide signals to diverting jets (8) which direct foreign particles into a container (12) while good fibres leave through a suction duct (10). The background surface seen by the sensors can have a surface structure of pyramids, grooves or honeycomb patterns with a maximum height of 8 mm. It can have colour dots up to 1 mm or grains of less than 2 mm and have a reflectivity which differs by less than 25% from that of the fibres. The background duct surface can be a roller or a continuous conveying band.

Description

Die Patentanmeldung DE-P 43 40 165.1 und DE-P 43 40 173.2 zeigen eine neue Maschine die auf einfache Weise eine Erkennung und Ausschleusung der Fremdteile erlaubt. Ein wesentliches Element in der Maschine ist die Transporteinrichtung z. B. ein Transportband das die Fasern an den Sensoren vorbeiführt. Diese Transporteinrichtung muß mehrere Funktionen erfüllen. Eine Aufgabe ist die Verdichtung und Mitnahme der Fasern, eine andere die Bildung eines Hintergrundes für die Farberkennung. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Ausführung der Transporteinrichtung die eine optimale Farbauswertung und Transport gewährleistet. Der Hintergrund ist für die Farberkennung wichtig. Ein Arbeiten ohne Hintergrund z. B. in einem beidseitig aus Glas ausgeführten Schacht erschwert das Erkennen von Durchsichtigen Folien und Gelbtönen sehr.Patent application DE-P 43 40 165.1 and DE-P 43 40 173.2 show one new machine that easily recognizes and removes the Foreign parts allowed. An essential element in the machine is the Transport device z. B. a conveyor belt that connects the fibers to the sensors passed. This transport device must perform several functions. A The task is to compress and take along the fibers, another to form them of a background for color recognition. The object of the invention is an execution of the transport device which an optimal color evaluation and Transport guaranteed. The background is important for color recognition. A Working without a background B. in a glass on both sides Schacht makes it very difficult to recognize transparent foils and yellow tones.

Erfindungsgemäß wird dies durch eine Oberfläche der Transporteinrichtung erreicht, die ein geringes Reflexionsverhalten aufweißt und in der Farbe, den zu untersuchenden Fasern ähnlich ist und eine deutliche Oberflächenstruktur aufweißt, die die Mitnahme der Fasern durch die Transporteinrichtung begünstigt. Diese Oberflächenstruktur können Rillen oder kleine Stollen oder Mulden sein. Die Erfindung wird anhand der Zeichnung im Zusammenhang mit der Maschine beschrieben.According to the invention, this is achieved by a surface of the transport device achieved, which has a low reflection behavior and in the color that examining fibers is similar and has a clear surface structure welded, which favors the entrainment of the fibers by the transport device. This surface structure can be grooves or small lugs or hollows. The invention is based on the drawing in connection with the machine described.

Fasern werden aus einem kontinuierlichen Luftfaserstrom über einen Kondensor 1 abgeschieden und gelangen in einen Schacht 2. Durch eine Transporteinrichtung 3 z. B. eine Walze oder ein Transportband, werden die Fasern auf etwa maximal 12 mm im Schacht verdichtet und an einer Reihe von Farbsensoren 4 und 5 vorbeigeführt. Die Farbsensoren können in einer der breiten Schachtwände eingelassen sein, oder durch eine durchsichtige Platte hindurch die Fasern kontrollieren. Die Signale der Sensoren werden einer Steuerung 6 zugeführt die Ventile 7 steuert. Die Düsen 8 erzeugen einen Luftstoß, der die Fremdfaser über eine Rutsche 11 in eine Sammelrinne 12 bläst. Die guten Fasern gelangen über eine Sammelrinne 9 und eine Absaugleitung 10 zur Weiterverarbeitung. Der Absaugstrom kann über Schieber 13 beeinflußt werden.Fibers are separated from a continuous stream of air fibers via a condenser 1 and enter a shaft 2 . By a transport device 3 z. B. a roller or a conveyor belt, the fibers are compressed to a maximum of about 12 mm in the shaft and passed past a number of color sensors 4 and 5 . The color sensors can be embedded in one of the wide shaft walls or control the fibers through a transparent plate. The signals from the sensors are fed to a controller 6 which controls valves 7 . The nozzles 8 generate an air blast which blows the foreign fiber into a collecting channel 12 via a chute 11 . The good fibers pass through a collecting channel 9 and a suction line 10 for further processing. The suction flow can be influenced via slide 13 .

Claims

1. Background in machines for detecting foreign parts in fiber streams, characterized in that the opposite shaft surface (background) facing the color sensors has a similar color and similar reflection behavior as the fiber flakes of the fiber stream to be checked.

2. shaft surface according to claim 1, characterized in that the Surface has a structure like pimples, pyramids, small studs, Grooves or honeycomb pattern looks like.

3. shaft surface according to claim 1 or 2, characterized in that the Structure according to claim 2, with a maximum height difference of 8 mm.

4. shaft surface according to one of claims 1-3, characterized in that the surface with small color dots of up to 1 mm in size or has been blasted with grains less than 2 mm in diameter.

5. shaft surface according to one of claims 1-4, characterized in that the degree of reflection of the shaft surface only by a maximum of 25% from the degree of reflection of the fibers to be checked.

6. manhole surface according to one of claims 1-6, characterized in that the distance of the surface from the opposite shaft wall is a maximum of 15 mm.

7. shaft surface according to one of claims 1-6, characterized in that the shaft surface as an endless conveyor belt or as a roller is executed.