DE4414584B4 - Torsional vibration damping device - Google Patents

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Abstract

Drehschwingungsdämpfende Einrichtung mit einem Eingangsteil und einem Ausgangsteil, zwischen denen eine Dämpfungseinrichtung im Drehmomentübertragungsweg vorgesehen ist, wobei das Eingangsteil durch ein erstes mit der Antriebswelle einer Brennkraftmaschine koppelbares Schwungradelement gebildet ist und das Ausgangsteil durch ein zweites mit dem Getriebe verbindbares Schwungradelement, wobei die beiden Schwungradelemente über eine Lagerung relativ zueinander verdrehbar sind und das erste Schwungradelement eine Kammer begrenzt, die ein viskoses Medium und Federn der Dämpfungseinrichtung aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1) eine durch einen Blechkörper (60) gebildete, an einem die Kammer begrenzenden Bauteil (13) angesetzte Schwungmasse besitzt, wobei der Blechkörper (60) aus einem ursprünglich ebenen, scheibenförmigen Blechzuschnitt gebildet ist, der wenigstens einmal über praktisch einen kompletten Kreisumfang derart umgefaltet ist, dass Blechkörperabschnitte (72) mit wenigstens zwei unmittelbar benachbarten Blechlagen (75, 76) vorhanden sind.Torsional vibration damping Device with an input part and an output part, between which a damping device in the torque transmission path is provided, wherein the input part by a first with the Drive shaft of an internal combustion engine coupled flywheel element is formed and the output part through a second with the gearbox connectable flywheel element, wherein the two flywheel elements via a Storage are rotatable relative to each other and the first flywheel element a Chamber limited to a viscous medium and springs of the damping device receives, characterized in that the device (1) a through a sheet metal body (60) formed, attached to a chamber defining member (13) Flywheel has, wherein the sheet metal body (60) from an originally flat, disc-shaped sheet metal blank is formed, which at least once over practically a complete Circumference is folded over so that sheet metal body sections (72) with at least two immediately adjacent metal layers (75, 76) are present.

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine drehschwingungsdämpfende Einrichtung, insbesondere für den Einbau zwischen einer Brennkraftmaschine und einem Getriebe, mit einem Eingangsteil und einem Ausgangsteil, zwischen denen eine Dämpfungseinrichtung im Drehmomentübertragungsweg vorgesehen ist, wobei die beiden Schwungradelemente über eine Lagerung relativ zueinander verdrehbar sind und das erste Schwungradelement eine Kammer begrenzt, die ein viskoses. Medium und Federn der Dämpfungseinrichtung aufnimmt.The The invention relates to a torsional vibration damping device, in particular for the Installation between an internal combustion engine and a transmission, with an input part and an output part, between which a damping device in the torque transmission path is provided, wherein the two flywheel elements via a storage are rotatable relative to each other and the first flywheel element limited to a chamber that is a viscous. Medium and springs of the damping device receives.

Derartige drehschwingungsdämpfende Einrichtungen sind beispielsweise durch die DE-OS 41 17 571 bekannt geworden. Derartige Einrichtungen besitzen ein Eingangsteil, das z. B. mit der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine verbindbar ist, und ein Ausgangsteil, das mit einem Getriebe verbindbar ist. Um eine optimale Filtrierung bzw. Dämpfung der Drehschwingungen zwischen Brennkraftmaschine und Getriebe zu erzielen, muß das Trägheitsmoment der Einrichtung ein Mindestmaß aufweisen, um die Ungleichförmigkeiten in der Drehmomentabgabe der Brennkraftmaschine wenigstens teilweise kompensieren zu können. Hierfür ist es insbesondere vorteilhaft, wenn das mit der Abtriebswelle der Brennkraftmaschine drehfest verbindbare Eingangsteil ein erhöhtes Massenträgheitsmoment aufweist.Such torsional vibration damping devices are, for example, by the DE-OS 41 17 571 known. Such devices have an input part, the z. B. is connectable to the crankshaft of an internal combustion engine, and an output part which is connectable to a transmission. In order to achieve optimum filtration or damping of the torsional vibrations between the engine and transmission, the moment of inertia of the device must have a minimum dimension in order to be able to compensate at least partially for the nonuniformities in the torque output of the internal combustion engine. For this purpose, it is particularly advantageous if the input part rotatably connected to the output shaft of the internal combustion engine has an increased mass moment of inertia.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, drehschwingungsdämpfende Einrichtungen zu schaffen, deren Massenträgheitsmoment in besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise an den jeweiligen Einsatzfall angepaßt werden kann. Weiterhin soll durch die Erfindung die Möglichkeit geschaffen werden, den Basisaufbau einer drehschwingungsdämpfenden Einrichtung an unterschiedliche Verwendungszwecke bzw. Einsatzfälle anpassen zu können.Of the The present invention is based on the object, torsional vibration damping To create facilities whose mass moment of inertia in a particularly simple and economically adapted to the particular application can. Furthermore, to be created by the invention, the possibility the basic structure of a torsional vibration damping device to different uses or applications to be able to adapt.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß die drehschwingungsdämpfende Einrichtung eine durch einen Blechkörper gebildete, an einem die Kammer begrenzenden Bauteil angesetzte, also zusätzliche Schwungmasse besitzt, wobei der Blechkörper aus einem ursprünglich ebenen scheibenförmigen Blechzuschnitt gebildet ist, der zur Erhöhung des Massenträgheitsmomentes wenigstens einmal über praktisch einen kompletten Kreisumfang derart umgefaltet ist, daß Blechkörperabschnitte mit wenigstens zwei unmittelbar benachbarten Blechlagen vorhanden sind. Derartige Blechkörper lassen sich in besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise durch Umfalten, Umbiegen oder Umbördeln von entsprechend ausgestalteten Blechzuschnitten herstellen. Dabei ist auch eine mehrlagige Ausführung von wenigstens Teilbereichen des Blechkörpers möglich. So können z. B. auch zwei-, drei- oder mehrlagige Abschnitte am Blechkörper angeformt sein.According to the invention this is achieved by the fact that the torsional vibration damping Device formed by a sheet metal body, at a the Chamber-limiting component attached, so has additional flywheel, the sheet metal body from an original flat disk-shaped Sheet metal blank is formed, which increases the mass moment of inertia at least once over practically a complete circle circumference is folded over so that sheet metal body sections with at least two immediately adjacent sheet metal layers available are. Such sheet metal body can be implemented in a particularly simple and economical way Fold over, fold or fold over produce of appropriately designed sheet metal blanks. there is also a multi-layered version of at least partial areas of the sheet metal body possible. So z. B. two-, three- or multi-layer sections may be formed on the sheet metal body.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn die wenigstens zweilagigen Blechkörperabschnitte eine geringere radiale Erstreckung als der Blechkörper selbst aufweisen und radial außen an diesem vorgesehen sind. Durch eine derartige Ausgestaltung kann das Massenträgheitsmoment des Blechkörpers besonders groß ausgebildet werden, wobei die radial innerhalb der mehrlagigen Blechkörperabschnitte vorgesehenen Abschnitte für weitere Funktionen herangezogen werden können, wie z. B. zur Belüftung und/oder zur Befestigung des Blechkörpers an einem anderen Bauteil. Die Anordnung der durch eine mehrlagige Ausgestaltung eines Blechkörperabschnittes gebildeten Masse auf einen äußeren, verhältnismäßig großen Durchmesser hat weiterhin den Vorteil, daß das Massenträgheitsmoment der Einrichtung erheblich vergrößert werden kann, ohne daß dabei das Gewicht der Einrichtung überproportional bzw. erheblich vergrößert wird. Die mehrlagigen Blechkörperabschnitte können in besonders einfacher Weise durch radiales Umfalten von radial äußeren Bereichen eines ursprünglich ebenen Blechzuschnittes gebildet werden.Especially may be appropriate it may be if the at least two-layer sheet metal body sections a smaller Have radial extent as the sheet body itself and radially Outside are provided on this. By such a configuration can the moment of inertia of the sheet metal body especially big educated which are provided radially within the multi-layer sheet metal body sections Sections for Other functions can be used, such. B. for ventilation and / or for fastening the sheet metal body on another component. The arrangement of a multi-layered Design of a sheet metal body section formed mass on an outer, relatively large diameter has the further advantage that the Moment of inertia the device are considerably enlarged can without doing so the weight of the device disproportionately or is significantly increased. The multi-layer sheet metal body sections can in a particularly simple manner by radially folding over radially outer regions one originally flat sheet metal blank are formed.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die einzelnen Lagen der Blechkörperabschnitte zumindest annähernd aneinander anliegen, also sich praktisch berühren. Für manche Anwendungsfälle kann es vorteilhaft sein, wenn die einzelnen Lagen der Blechkörperabschnitte im wesentlichen radial verlaufen, für andere Anwendungsfälle können die Einzellagen jedoch auch in vorteilhafter Weise zumindest im wesentlichen in Achsrichtung verlaufen. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn die einzelnen Lagen des Blechkörpers bzw. der Blechkörperabschnitte derart ausgerichtet sind, daß sie eine optimale Ausfüllung der verbleibenden Restbauräume bzw. Freiräume gewährleisten, die zwischen einzelnen Bauteilen der Einrichtung oder zwischen der Einrichtung und benachbarten Bauteilen, wie z. B. der Kupplungsglocke des Getriebes, verbleiben.Especially It may be advantageous if the individual layers of the sheet metal body sections at least approximately abut each other, so practically touching each other. For some applications it can be advantageous if the individual layers of the sheet metal body sections extend substantially radially, for other applications, the Individual layers but also advantageously at least substantially in the axial direction. It may be particularly useful if the individual layers of the sheet metal body or the sheet metal body sections are aligned so that they an optimal filling the remaining residual space or Free rooms guarantee, between the individual components of the device or between the Device and adjacent components, such. B. the clutch bell of the gearbox, remain.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn bei einer drehschwingungsdämpfenden Einrichtung, die in einem Gehäuse aufgenommen ist, zumindest die gefalteten Bereiche des Blechkörpers an die Konturen der Begrenzungsflächen des Gehäuses – unter Einhaltung eines geringen Luftspaltes – zumindest im wesentlichen angepaßt bzw. angeglichen sind.Especially may be appropriate it would be if in a torsional vibration damping device, the in a housing is received, at least the folded portions of the sheet metal body the contours of the boundary surfaces of the housing - in compliance a small air gap - at least essentially adapted or are aligned.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der drehschwingungsdämpfenden Einrichtung kann sich dadurch ergeben, daß der Blechkörper praktisch über die gesamte radiale Erstreckung der ersten Schwungmasse verläuft und auf der der Brennkraftmaschine zugekehrten Seite der ersten Schwung masse von letzterer getragen ist. Die umgefalteten Bereiche des Blechkörpers können dabei zumindest annähernd auf radialer Höhe der Federn der Dämpfungseinrichtung angeordnet sein. Bei einem Blechkörper, der sich praktisch über die gesamte radiale Erstreckung der ersten Schwungmasse des Grundaufbaus der Einrichtung erstreckt, kann es zweckmäßig sein, wenn die radial außen am Blechkörper nach innen umgefalteten Bereiche der ersten Schwungmasse zugewandt sind, also auf der der Brennkraftmaschine abgewandten Seite des Blechkörpers angeordnet sind.A particularly advantageous embodiment of the torsional vibration damping device can result from the fact that the sheet metal body extends virtually over the entire radial extent of the first flywheel and is carried on the side facing the engine side of the first momentum mass of the latter. The folded areas of the sheet metal body can thereby at least be arranged approximately at the radial height of the springs of the damping device. In the case of a sheet-metal body which extends virtually over the entire radial extent of the first flywheel of the basic structure of the device, it may be expedient for the regions of the first flywheel, which are folded radially inward on the sheet-metal body, to face on the side of the engine facing away from the engine Sheet metal body are arranged.

In vorteilhafter Weise kann der Blechkörper an seinen radial inneren Bereichen Ausnehmungen aufweisen, welche mit den Verschraubungsbohrungen zur Aufnahme der Schrauben für eine Befestigung des ersten Schwungradelementes an einer Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine fluchten. Durch eine derartige Ausgestaltung kann die durch den Blechkörper gebildete Masse durch die Befestigungsschrauben noch zusätzlich bei der Montage der Einrichtung an die Brennkraftmaschine gesichert werden. Weiterhin können radial mittlere Bereiche des Blechkörpers Durchbrüche zur Durchführung eines Kühlluftstroms aufweisen, welche sich mit Ausnehmungen in der dem Blechkörper benachbarten Wandung des ersten Schwungradelementes zumindest im wesentlichen axial überdecken.In Advantageously, the sheet metal body at its radially inner Areas have recesses, which with the screw holes for receiving the screws for an attachment of the first flywheel element to an output shaft an internal combustion engine are aligned. By such a configuration Can the through the sheet metal body additionally formed mass by the fixing screws the assembly of the device are secured to the internal combustion engine. Furthermore you can radially middle portions of the sheet metal body breakthroughs execution a cooling air flow have, which with recesses in the sheet metal body adjacent wall the first flywheel element overlap at least substantially axially.

Zur Reduzierung des erforderlichen Platzbedarfes kann in vorteilhafter Weise der Blechkörper an die benachbarten Konturen des ersten Schwungradelementes im wesentlichen angeschmiegt bzw. angepaßt sein. Hierfür kann der Blechkörper beispielsweise tellerartig ausgebildet werden, indem z. B. der wenigstens zweilagige, ringartige, radial äußere Blechkörperabschnitt gegenüber dem ringförmigen mittleren Abschnitt axial in Richtung vom ersten Schwungradelement weg, also in Richtung der Brennkraftmaschine versetzt ist. Der axial versetzte Blechkörperabschnitt kann dabei wenigstens einen radialen Durchlaß bilden bzw. begrenzen, der z. B. durch Freischneiden der nicht umgefalteten Lage gebildet sein kann. Zur Vergrößerung dieses Durchlasses kann die nach innen umgefaltete Lage im Bereich des Freischnittes axial in Richtung des scheibenförmigen Innenbereiches zurückversetzt sein, wodurch die umgefaltete Lage wenigstens eine axiale Ausbuchtung besitzt. Gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausgestaltungsmöglichkeit des Blechkörpers kann dieser axial verlaufende Blechlagen aufweisen und am ersten Schwungradelement radial außen befestigt sein. Die zur Erhöhung des Massenträgheitsmomentes dienenden Blechlagen können sich dabei axial über das zweite Schwungradelement erstrecken und dieses in Umfangsrichtung umhüllen. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann das zweite Schwungradelement radial innerhalb des Blechkörpers vorgesehen bzw. aufgenommen sein.to Reduction of the required space can be beneficial Way the sheet metal body to the adjacent contours of the first flywheel element substantially fitted or adapted be. Therefor can the sheet metal body be formed, for example, plate-like by z. B. at least two-layer, ring-like, radially outer sheet metal body section across from the annular middle Section axially away in the direction of the first flywheel element, ie is offset in the direction of the internal combustion engine. The axially offset sheet metal body section can thereby form or limit at least one radial passage, the z. B. be formed by free cutting the unfolded layer can. To enlarge this Passage can be the inwardly folded layer in the area of Freischnittes axially set back in the direction of the disk-shaped inner region be, whereby the folded-over layer at least one axial bulge has. According to one another embodiment of the invention of the sheet metal body this may have axially extending sheet metal layers and the first Flywheel element radially outside be attached. The increase of the mass moment of inertia serving sheet metal layers can be while axially over extend the second flywheel element and this in the circumferential direction envelop. at Such a configuration may be the second flywheel element radially inside the sheet metal body be provided or recorded.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können zumindest Teilbereiche der mehrlagigen Abschnitte des Blechkörpers weitere Funktionen übernehmen, so kann insbesondere z. B. an den radial äußeren Bereichen der mehrlagigen Abschnitte eine Verzahnung angeformt sein, so daß der Blechkörper die Funktion eines Anlasserzahnkranzes übernehmen kann. Die Verzahnung kann jedoch auch derart ausgestaltet sein, daß sie als Markierung bzw. Impulsauslöser für ein Motormanagement verwendet werden kann, so daß z. B. die Zündung und/oder die Kraftstoffzufuhr und gegebenenfalls weitere für den Betrieb der Brennkraftmaschine erforderliche Funktionen mittels des erfindungsgemäßen Blechkörpers beeinflußt bzw. eingestellt werden können. Der erfindungsgemäße Blechkörper kann auch eine Anlasserverzahnung und Markierungen für das Motormanagement angeformt haben, wobei die Verzahnung bzw. die Markierungen nicht unbedingt im Bereich der mehrlagigen Abschnitte des Blechkörpers vorgesehen sein müssen.According to one Development of the invention can at least portions of the multi-layer sections of the sheet metal body more Take over functions, in particular z. B. at the radially outer regions of the multilayer Sections a toothing be formed so that the sheet metal body the Function of a starter ring gear can take over. The gearing However, it can also be designed such that it serves as a marker or pulse trigger for engine management can be used, so that z. As the ignition and / or the fuel supply and optionally further for the operation the required functions of the internal combustion engine influenced by the sheet metal body according to the invention or can be adjusted. The sheet metal body according to the invention can also formed a starter teeth and markings for the engine management have, with the gearing or the marks are not necessarily must be provided in the region of the multi-layer sections of the sheet metal body.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung kann das erste Schwungradelement eine erste, mit der Brennkraftmaschine verbindbare Wandung besitzen, die im wesentlichen radial verläuft und radial außen eine zweite Wandung trägt, die gemeinsam mit der ersten Wandung eine zumindest teilweise mit einem viskosen Medium gefüllte Kammer begrenzt, wobei die zweite Wandung sich im axialen Bauraum zwischen der ersten Wandung und dem zweiten Schwungradelement radial nach innen erstreckt unter Bildung eines radial innerhalb der in der Kammer aufgenommenen Kraftspeichers der Dämpfungseinrichtung angeordneten Freiraumes zwischen der zweiten Wandung und dem zweiten Schwungradelement, wobei in diesem Freiraum ein mit der zweiten Wandung verbundener aus Blechmaterial hergestellter Massenkörper aufgenommen ist.According to one further configuration option the invention, the first flywheel element, a first, with the Internal combustion engine have connectable wall, which is essentially extends radially and radially outside wearing a second wall, the at least partially along with the first wall filled with a viscous medium Chamber limited, wherein the second wall in the axial space between the first wall and the second flywheel element radially extends inside to form a radially inside of in the Chamber recorded force accumulator of the damping device arranged Free space between the second wall and the second flywheel element, wherein in this free space connected to the second wall taken from sheet metal mass body is received.

Anhand der Figuren sei die Erfindung näher erläutert.Based of the figures, the invention is explained in more detail.

Dabei zeigen:there demonstrate:

1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße dreh schwingungsdämpfende Einrichtung, 1 a section through a rotational vibration damping device according to the invention,

2 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Zusatzmasse, 2 a view of an additional mass according to the invention,

3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III der 2 und 3 a section along the line III-III of 2 and

die 4 bis 8 Teilschnitte weiterer erfindungsgemäß ausgebildeter Einrichtungen.the 4 to 8th Partial sections of further inventively designed facilities.

In 1 ist ein geteiltes Schwungrad 1 gezeigt, das eine an einer nicht gezeigten Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine befestigbare erste oder Primärschwungmasse 2 besitzt sowie eine zweite oder Sekundärschwungmasse 3. Auf dieser zweiten Schwungmasse 3 ist eine Reibungskupplung 4 unter Zwischenlegung einer Kupplungsscheibe 5 befestigt, über die ein ebenfalls nicht gezeichnetes Getriebe zu- und abgekuppelt werden kann. Diese Kupplungsscheibe 5 ist hier starr ausgeführt dargestellt und dient lediglich als Beispiel. So kann diese Kupplungsscheibe 5 beispielsweise auch weitere Bauformen umfassen, die Dämpfungs- und/oder Reibungselemente enthalten oder auch mit einer Belagfederung ausgestattet sein können.In 1 is a split flywheel 1 shown, which can be attached to a not shown crankshaft of an internal combustion engine first or Primary flywheel 2 owns and a second or secondary flywheel 3 , On this second flywheel 3 is a friction clutch 4 with the interposition of a clutch disc 5 fastened, via which a likewise not signed gear can be connected and disconnected. This clutch disc 5 is shown here rigidly executed and serves only as an example. So can this clutch disc 5 For example, also include other designs that contain damping and / or friction elements or can be equipped with a pad suspension.

Die Schwungmassen 2 und 3 sind über eine Lagerung 6 zueinander verdrehbar gelagert, die in diesem ausgeführten Beispiel radial innerhalb der Bohrungen 7 zur Durchführung von Befestigungsschrauben 8 für die Montage der ersten Schwungmasse 2 auf der Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine angeordnet ist. Das hier dargestellte einreihige Kugellager 6 besitzt eine Dichtkappe 6a mit einer Schmierstoffvorratskammer, wobei die Dichtkappe 6a gleichzeitig als Wärmeisolierung zwischen der Schwungmasse 3 und dem Lager 6 dient, indem sie eine Wärmebrücke verhindert. Zwischen den beiden Schwungmassen 2 und 3 ist eine Dämpfungseinrichtung 9 wirksam, die Schraubendruckfedern 10 aufweist, die in einem ringförmigen Raum 11, der einen torusartigen Bereich 12 bildet, angeordnet sind. Der ringförmige Raum 11 ist dabei zumindest teilweise mit einem viskosen Medium, wie beispielsweise Öl oder Fett, gefüllt.The momentum 2 and 3 are about a storage 6 rotatably mounted to each other, which in this example performed radially within the holes 7 for the implementation of fastening screws 8th for the assembly of the first flywheel 2 is arranged on the output shaft of an internal combustion engine. The single row ball bearing shown here 6 has a sealing cap 6a with a lubricant storage chamber, wherein the sealing cap 6a at the same time as thermal insulation between the flywheel 3 and the camp 6 serves by preventing a thermal bridge. Between the two momentum masses 2 and 3 is a damping device 9 effective, the helical compression springs 10 that is in an annular space 11 , which is a toroidal area 12 forms, are arranged. The annular space 11 is at least partially filled with a viscous medium such as oil or fat.

Die Primärschwungmasse 2 besitzt ein Bauteil 13, das vorzugsweise aus Blechmaterial hergestellt oder gezogen sein kann. Das Bauteil 13 dient zur Befestigung der ersten Schwungmasse 2 bzw. des gesamten geteilten Schwungrades 1 an der Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine und trägt in einem radial äußeren Bereich den ringförmigen Raum 11. Das Bauteil 13 bildet einen im wesentlichen in radialer Richtung verlaufenden flanschartigen Bereich 14, der radial innen einen Tragflansch 15 trägt, dessen radiale Bereiche 15a mit den Ausnehmungen 7 fluchtende Bohrungen für die Befestigungsschrauben 8 besitzt. Das einreihige Wälzlager 6 ist mit seinem Innenring 16 auf einer äußeren Tragschulter im axialen Endabschnitt 15b des Tragflansches 15 aufgenommen. Der Außenring 17 des Wälzlagers der Lagerung 6 trägt die zweite Schwungmasse 3. Hierfür besitzt die Schwungmasse 3 eine zentrale Ausnehmung, die geeignet ist, die Wälzlagerung 6 zusammen mit der Dichtkappe 6a aufzunehmen.The primary flywheel 2 has a component 13 , which may preferably be made or drawn from sheet metal material. The component 13 serves to attach the first flywheel 2 or the entire split flywheel 1 on the output shaft of an internal combustion engine and carries in a radially outer region of the annular space 11 , The component 13 forms a substantially extending in the radial direction flange-like area 14 , which radially inwardly has a support flange 15 carries, whose radial areas 15a with the recesses 7 aligned holes for the mounting screws 8th has. The single row rolling bearing 6 is with his inner ring 16 on an outer support shoulder in the axial end section 15b of the support flange 15 added. The outer ring 17 the rolling bearing of storage 6 carries the second flywheel 3 , For this has the flywheel 3 a central recess, which is suitable, the rolling bearing 6 together with the sealing cap 6a take.

Der im wesentlichen radial verlaufende Bereich 14 geht radial außen in einen sich axial von der Brennkraftmaschinenseite weg erstreckenden Bereich 18 über, der den torusartigen Bereich 12 radial nach außen hin begrenzt und der die Kraftspeicher 10 wenigstens über deren Länge in Umfangsrichtung umgreift und zumindest teilweise axial übergreift und diese dadurch führt bzw. radial abstützt. An seinem der Brennkraftmaschine abgewandten Ende trägt der Bereich 18 des Blechkörpers 13 einen ebenfalls vorzugsweise aus Blech gebildeten Körper 19, der ausgehend von dem Bereich 18 sich zunächst radial nach innen erstreckt und der radial innen einen axialen Ansatz 19a aufweist. Der Körper 19 dient ebenfalls zur Bildung bzw. Abgrenzung des torusartigen Bereiches 12 und zur Führung der Feder 10. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich der Bereich 18 über den größeren Teil der axialen Erstrekung eines Kraftspeichers 10. Der Körper 19 ist mit dem Blechkörper 13 über eine Schweißnaht 20 verbunden und besitzt einen sich im wesentlichen axial von dem Bauteil 13 weg erstrekenden Abschnitt bzw. einen hülsenförmigen Wandabschnitt 19a. Der durch den Körper 19 und den Bereich 18 des Blechkörpers 13 gebildete torusartige Bereich 12 ist, in Umfangsrichtung betrachtet, in einzelne Aufnahmen, in denen die Kraftspeicher 10 vorgesehen sind, unterteilt. Diese einzelnen Aufnahmen sind, wiederum in Umfangsrichtung betrachtet, voneinander getrennt durch Beaufschlagungsbereiche für die Kraftspeicher, die durch in das Blechteil 13 und den Körper 19 eingeprägte axiale Verformungen oder Taschen 13a, 19b gebildet sein können. Die Aufnahmen für die Federn 10 sind durch in die Blechteile 18 und 19 eingebrachte Ausbuchtungen 13b, 19c gebildet.The substantially radially extending region 14 goes radially outward in an axially extending away from the engine side area 18 over, the toroidal area 12 limited radially outward and the energy storage 10 surrounds at least over its length in the circumferential direction and at least partially axially overlaps and this leads or radially supported. At its end facing away from the engine wearing the area 18 of the sheet metal body 13 a body also preferably made of sheet metal 19 , starting from the area 18 initially extends radially inward and radially inward an axial extension 19a having. The body 19 also serves to form or delimit the toroidal region 12 and to guide the spring 10 , In the illustrated embodiment, the range extends 18 over the greater part of the axial Erstrekung an energy storage 10 , The body 19 is with the sheet metal body 13 over a weld 20 connected and has a substantially axially of the component 13 away erstrekenden section or a sleeve-shaped wall portion 19a , The one by the body 19 and the area 18 of the sheet metal body 13 formed toroidal area 12 is, viewed in the circumferential direction, in individual recordings in which the energy storage 10 are divided. These individual recordings are, again in the circumferential direction, separated from each other by Beaufschlagungsbereiche for the energy storage, which through in the sheet metal part 13 and the body 19 embossed axial deformations or pockets 13a . 19b can be formed. The pictures for the springs 10 are through in the sheet metal parts 18 and 19 introduced bulges 13b . 19c educated.

Die an der zweiten Schwungmasse 3 vorgesehenen Beaufschlagungsbereiche 21 für die Kraftspeicher 10 sind durch zumindest ein mit der Sekundärschwungmasse 3 verbundenes Beaufschlagungsmittel 22 gebildet, das als Drehmomentübertragungselement zwischen den Kraftspeichern 10 und der Schwungmasse 3 dient. Das Beaufschlagungsmittel 22 weist radiale Ausleger 21 auf, die entsprechend der Federanordnung über den Umfang verteilt angeordnet sind und sich im Ruhezustand des Schwungrades 1, also wenn kein Drehmoment übertragen wird, axial unmittelbar zwischen den Beaufschlagungsbereichen 13a, 19b des Blechteils 13 und des Körpers 19 befinden. Das Beaufschlagungsmittel 22 ist durch ein separates, ringförmiges Teil 22 gebildet, das an der Sekundärschwungmasse 3 zentriert angelenkt ist.The at the second flywheel 3 intended areas of admission 21 for the energy storage 10 are by at least one with the secondary flywheel 3 associated application agent 22 formed as a torque transmitting element between the energy storage 10 and the flywheel 3 serves. The charge agent 22 has radial arms 21 on, which are arranged distributed according to the spring arrangement over the circumference and in the idle state of the flywheel 1 , So when no torque is transmitted, axially directly between the Beaufschlagungsbereichen 13a . 19b of the sheet metal part 13 and the body 19 are located. The charge agent 22 is by a separate, annular part 22 formed at the secondary flywheel 3 centered hinged.

Zur Abdichtung der teilweise mit viskosem Medium gefüllten ringförmigen Kammer 11 sind zwei Dichtungen 23 und 24 vorgesehen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dichtung 23 kreisringförmig ausgebildet und einstückig hergestellt. Die Dichtung 23 ist in ihrem radial inneren Bereich auf wenigstens einem axialen Absatz 14a des flanschartigen Bereiches 14 zentriert gehalten und erstreckt sich von dort aus radial nach außen in den axialen Zwischenraum, der durch den im wesentlichen radial verlaufenden Bereich 14 des Bauteils 13 und die der Reibfläche 3a abgewandten Fläche der Sekundärschwungmasse 3 bzw. durch Bereiche des Beaufschlagungsmittels 22 axial begrenzt wird. Die Dichtung 23 ist tellerfederähnlich ausgeführt und ist axial federnd verspannt zwischen dem Blechformteil 13 und der Sekundärschwungmasse 3 bzw. dem mit dieser verbundenen Teil 22.For sealing the partially filled with viscous medium annular chamber 11 are two seals 23 and 24 intended. In the illustrated embodiment, the seal 23 formed annular and made in one piece. The seal 23 is in its radially inner region on at least one axial shoulder 14a the flange-like area 14 held centered and extends from there radially outward in the axial gap, which passes through the substantially radially extending portion 14 of the component 13 and the friction surface 3a opposite surface of the Secondary flywheel mass 3 or by areas of the application means 22 is axially limited. The seal 23 is executed plate spring similar and is axially resiliently clamped between the sheet metal part 13 and the secondary flywheel 3 or the part connected to it 22 ,

Die zweite Dichtungsanordnung 24 ist zweiteilig ausgeführt und besteht im wesentlichen aus einem Bauteil 25 mit L-förmigem Querschnitt und einem axial federnden Element, wie einer Tellerfeder 26. Die Tellerfeder 26 stützt sich mit ihrem radial äußeren Bereich an der dem torusartigen Bereich 12 zugekehrten Seite der Wandung des Blechkörpers 19 ab und beaufschlagt mit ihrem radial inneren Bereich das Dichtungsbauteil 26 in Richtung auf das Bauteil 13 zu.The second seal arrangement 24 is made in two parts and consists essentially of a component 25 with L-shaped cross-section and an axially resilient element, such as a plate spring 26 , The plate spring 26 is supported with its radially outer region at the toroidal region 12 facing side of the wall of the sheet metal body 19 from and acts with its radially inner region of the sealing component 26 in the direction of the component 13 to.

Zusammen mit dem Kupplungsaggregat, bestehend aus Kupplung 4 und Kupplungsscheibe 5 bildet das Zweimassenschwungrad 1 eine Baueinheit, die als solche vormontiert ist, so versandt, gelagert und auf die Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine in besonders einfacher und rationeller Weise montiert werden kann, denn durch diese Ausgestaltung entfallen verschiedene Arbeitsvorgänge, wie der ansonsten erforderliche Zentriervorgang für die Kupplungsscheibe, der Arbeitsgang für das Einlegen der Kupplungsscheibe, das Aufsetzen der Kupplung, das Einführen des Zentrierdornes, das Zentrieren der Kupplungsscheibe selbst sowie gegebenenfalls das Einstecken der Schrauben sowie das Anschrauben der Kupplung und das Entnehmen des Zentrierdornes.Together with the clutch unit, consisting of clutch 4 and clutch disc 5 forms the dual mass flywheel 1 a structural unit, which is pre-assembled as such, shipped, stored and mounted on the crankshaft of an internal combustion engine in a particularly simple and efficient manner, because this configuration accounts for various operations, such as the otherwise required centering for the clutch disc, the operation for the Inserting the clutch disc, placing the clutch, inserting the centering mandrel, centering the clutch disc itself and, if necessary, inserting the screws and screwing on the clutch and removing the centering mandrel.

In den Bohrungen des Flanschbereiches 14 und des Tragflansches 15 können die Befestigungsschrauben 8 bereits vormontiert bzw. enthalten sein, wobei sie zweckmäßigerweise in einer verliersicheren Position gehalten sind, beispielsweise durch nachgiebige Mittel, die derart bemessen sind, daß ihre Haltekraft beim Anziehen der Schrauben 8 überwunden wird.In the holes of the flange area 14 and the support flange 15 can the fixing screws 8th already preassembled or contained, being suitably held in a captive position, for example by resilient means which are dimensioned such that their holding force when tightening the screws 8th is overcome.

Die Kupplungsscheibe 5 ist in einer zur Rotationsachse der Einheit vorzentrierten Position zwischen Druckplatte 27 und Reibfläche 3a der Sekundärschwungmasse 3 eingespannt und darüber hinaus in einer solchen Position, daß die in der Kupplungsscheibe 5 vorgesehenen Öffnungen 28 sich in einer solchen Lageanordnung befinden, daß bei der Befestigung des Aggregates bzw. der Baueinheit an der Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine ein Verschraubungswerkzeug hindurch bewegt werden kann. Weiterhin können, abweichend von der gezeigten Ausführungsform, die Öffnungen 28 kleiner sein als die Köpfe 29 der Schrauben 8, so daß auch dadurch eine einwandfreie und verliersichere Halterung der Schrauben 8 innerhalb des Aggregates gewährleistet ist.The clutch disc 5 is in a pre-centered to the rotation axis of the unit position between the pressure plate 27 and friction surface 3a the secondary flywheel 3 clamped and beyond in such a position that in the clutch disc 5 provided openings 28 are in such a positional arrangement that during the attachment of the unit or the unit to the output shaft of an internal combustion engine, a screwing tool can be moved through. Furthermore, different from the embodiment shown, the openings 28 be smaller than the heads 29 the screws 8th , so that even a perfect and captive mounting of the screws 8th is guaranteed within the unit.

Auch in der Tellerfeder 30 sind im Bereich ihrer Zungen 30a Ausschnitte bzw. Öffnungen 31 vorgesehen zum Durchgang eines Verschraubungswerkzeuges. Dabei können die Ausschnitte 31 Verbreiterungen oder Erweiterungen der Schlitze bilden, die zwischen den Zungen 30a vorhanden sind. Die Öffnungen 31 in der Tellerfeder 30, 28 in der Kupplungsscheibe 5 und 32 in der Schwungmasse 3 überdecken einander dabei in Achsrichtung und ermöglichen so durch ihre axial fluchtende Anordnung das Hindurchführen eines Montagewerkzeugs zum Anziehen der Schrauben 8 und damit zur Befestigung des Aggregates an der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine.Also in the plate spring 30 are in the area of their tongues 30a Cutouts or openings 31 provided for the passage of a screwing tool. It can the cutouts 31 Spacings or extensions of the slots form between the tongues 30a available. The openings 31 in the plate spring 30 . 28 in the clutch disc 5 and 32 in the flywheel 3 cover each other while in the axial direction and thus allow by their axially aligned arrangement passing a mounting tool for tightening the screws 8th and thus for attachment of the unit to the crankshaft of an internal combustion engine.

Die über die Tellerfeder 30 betätigbare Kupplung 4 besitzt am Kupplungsdeckel 33 einerseits deckelseitig eine Schwenkauflage 34 und auf der dem Deckel abgekehrten Seite eine Schwenkauflage 35. Auf der dem Deckel 33 abgewandten Seite der Schwenkauflage 35 ist ein Blattfederelement 36 angeordnet, das zusammen mit den beiden Schwenkauflagen 34, 35 und der Tellerfeder 30 mittels Niete 37 mit dem im wesentlichen radial verlaufenden Abschnitt des Kupplungsdeckels 33 verbunden ist. In einem Bereich, der radial innerhalb der Reibbeläge der Kupplungsscheibe 5 angeordnet ist, sind die Blattfederelemente 36 mittels Niete 38 mit der Druckplatte 31 verbunden.The over the diaphragm spring 30 actuated clutch 4 owns the clutch cover 33 on the one hand, the cover side a swivel pad 34 and on the side facing away from the lid a swivel pad 35 , On the lid 33 opposite side of the swivel pad 35 is a leaf spring element 36 arranged, together with the two swivel rests 34 . 35 and the plate spring 30 by rivet 37 with the substantially radially extending portion of the clutch cover 33 connected is. In an area that is radially inside the friction linings of the clutch disc 5 is arranged, are the leaf spring elements 36 by rivet 38 with the pressure plate 31 connected.

Neben den Ausnehmungen 32 in der Schwungmasse 3 und 28 in der Kupplungsscheibe 5 sind weitere, auch zur Kühlung des Gesamtaggregats dienende, Öffnungen bzw. Durchlässe 39 im Bereich des Kupplungsdeckels 33 und 40, 41 in der Schwungmasse 3 vorgesehen. Durch eine ausreichende Kühlung des Gesamtaggregates soll unter anderem verhindert werden, daß das in dem torusartigen Bereich 12 enthaltene pastöse Medium, wie Fett, sich unzulässig erwärmt, wodurch die Viskosität des Mediums so herabgesetzt werden kann, daß es flüssig wird. Weiterhin wirkt sich eine erhöhte thermische Belastung negativ auf die Gesamtlebensdauer der Baueinheit aus.Next to the recesses 32 in the flywheel 3 and 28 in the clutch disc 5 are further, also for cooling the total aggregate serving, openings or passages 39 in the area of the clutch cover 33 and 40 . 41 in the flywheel 3 intended. By a sufficient cooling of the aggregate to be prevented inter alia that in the torus-like area 12 contained pasty medium, such as fat, warmed inadmissible, whereby the viscosity of the medium can be reduced so that it becomes liquid. Furthermore, an increased thermal load has a negative effect on the overall service life of the unit.

Der mit der Sekundärschwungmasse 3 fest verbundene Kupplungsdeckel 33 besteht im wesentlichen aus dem axialen Bereich 42, der im wesentlichen hohlzylinderförmig ausgebildet ist, und dem zumindest im wesentlichen radial verlaufenden Abschnitt 43, wobei diese beiden Teile 42 und 43 mittels einer Schraubverbindung 44 fest verbunden sind. Hierzu weist das Kupplungsdeckelteil 43 in seinem radial äußeren Bereich flanschartig ausgebildete und radial sich erstreckende Abschnitte 45 auf, durch die sich die Befestigungsschrauben 46 in Axialrichtung hindurch erstrecken und an denen diese mit ihren Köpfen zur Anlage gebracht werden können. Mit ihrem Gewinde sind die Schrauben 46 in Ausnehmungen 47 verankert, die durch Aufspalten des Blechmaterials des dem Kupplungsdeckelteil 43 zugewandten axialen Abschnitts des im wesentlichen axial sich erstreckenden hohlzylindrischen Teiles 42 eingebracht sind.The one with the secondary flywheel 3 firmly connected clutch cover 33 consists essentially of the axial region 42 , which is formed substantially hollow cylindrical, and the at least substantially radially extending portion 43 , these two parts 42 and 43 by means of a screw connection 44 are firmly connected. For this purpose, the clutch cover part 43 in its radially outer region flange-shaped and radially extending portions 45 on, through which the fixing screws 46 extend in the axial direction and where they can be brought with their heads to the plant. With their thread are the screws 46 in recesses 47 anchored by splitting the Blechma terials of the clutch cover part 43 facing axial portion of the substantially axially extending hollow cylindrical part 42 are introduced.

Das die radialen Arme 21 tragende ringförmige Bauteil 22 ist mit dem zylinderförmigen Teil 42 durch Schweißverbindungen 48 starr verbunden. Das Teil 42 übergreift axial die Sekundärschwungmasse 3 und ist mit dieser über Stiftverbindungen 49 sowohl in axialer Richtung als auch in Drehrichtung fest gekoppelt. Radial innen ist das ringförmige Teil 22 auf einer Schulter 50 der Sekundärschwungmasse 3 zentriert aufgenommen. Das ringförmige Teil 22 besitzt weiterhin radial innen Ausleger 51, die zur Ansteuerung einer als Lastreibeinrichtung ausgebildeten Reibeinrichtung 52 dienen. Die Reibeinrichtung 52 besitzt einen Reibring 53 und eine Tellerfeder 54, die axial zwischen dem Reibring 53 und radialen Abschnitte des Bereiches 14 verspannt ist. Die Tellerfeder 54 besitzt Ausleger 54a, die sich radial nach außen erstrecken und in Ausnehmungen 55 im radialen Bereich 14 des Bauteiles 13 zur Drehsicherung eingreifen. Die Ausleger 51 des ringförmigen Bauteils 22 greifen mit Umfangsspiel in Ausnehmungen 56 des Reibringes 53. Der radiale Bereich 15a des Tragflansches 15 ist radial außerhalb der Befestigungsschrauben 8 in Richtung der Sekundärschwungmasse 3 getellert, so daß zwischen dem radial verlaufenden äußeren ringförmigen Abschnitt 57 des radialen Tragflanschbereiches 15a und dem radialen Bereich 14 des Bauteils 13 ein axialer Freiraum gebildet ist, in dem der Reibring 53 und die Tellerfeder 54 aufgenommen sind. Radial innerhalb des Reibringes 53 besitzt der Tragflansch 15 axiale Anprägungen 58, welche wenigstens eine Zentrierschulter für den Reibring 53 bilden.That the radial arms 21 supporting annular component 22 is with the cylindrical part 42 through welded joints 48 rigidly connected. The part 42 Axially overlaps the secondary flywheel 3 and is with this via pin links 49 firmly coupled both in the axial direction and in the direction of rotation. Radially inside is the annular part 22 on a shoulder 50 the secondary flywheel 3 centered. The ring-shaped part 22 also has radially inward boom 51 for driving a friction device designed as a load-driving device 52 serve. The friction device 52 has a friction ring 53 and a plate spring 54 that is axially between the friction ring 53 and radial sections of the area 14 is tense. The plate spring 54 owns boom 54a which extend radially outwards and in recesses 55 in the radial area 14 of the component 13 intervene to prevent rotation. The outriggers 51 of the annular component 22 engage with circumferential play in recesses 56 of the friction ring 53 , The radial area 15a of the support flange 15 is radially outside the mounting screws 8th in the direction of the secondary flywheel 3 fanned, so that between the radially extending outer annular portion 57 of the radial support flange area 15a and the radial area 14 of the component 13 an axial clearance is formed, in which the friction ring 53 and the plate spring 54 are included. Radially inside the friction ring 53 owns the flange 15 axial markings 58 which at least one centering shoulder for the friction ring 53 form.

Zur Erhöhung des Massenträgheitsmomentes des um die Rotationsachse 59 drehenden Zweimassenschwungrades 1 besitzt die mit einer Brennkraftmaschine koppelbare Primärschwungmasse 2 zwei die Massenträgheit vergrößernde Bauteile 59, 60.To increase the mass moment of inertia of the about the axis of rotation 59 rotating dual-mass flywheel 1 has the primary flywheel which can be coupled to an internal combustion engine 2 two components increasing the inertia 59 . 60 ,

Das Bauteil 60 ist durch einen Blechkörper gebildet, der zwei in axialer Richtung weisende Schenkel 59a, 59b besitzt, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in radialer Richtung unmittelbar aneinander anliegen. Der radial innere Schenkel 59a ist auf dem axialen Ansatz 19a des Bauteiles 19 aufgenommen und über wenigstens eine Schweißverbindung 59c mit diesem verbunden. Der radial innere Schenkel 59a ist länger ausgebildet als der radial äußere Schenkel 59b und nimmt auf den gegenüber dem Schenkel 59b axial hervorstehenden Bereichen einen Anlasserzahnkranz 61 auf. Der Anlasserzahnkranz 61 ist axial zwischen der Stirnseite des äußeren Schenkels 59b und den Ausbuchtungen 19c des Bauteiles 19 aufgenommen.The component 60 is formed by a sheet metal body, the two facing in the axial direction limbs 59a . 59b has, in the illustrated embodiment in the radial direction abut each other directly. The radially inner leg 59a is on the axial neck 19a of the component 19 taken and at least one welded joint 59c associated with this. The radially inner leg 59a is longer than the radially outer leg 59b and takes on the opposite the thigh 59b axially protruding areas a starter ring gear 61 on. The starter ring gear 61 is axially between the front of the outer leg 59b and the bulges 19c of the component 19 added.

Der ringförmige Blechkörper 59 ist aus einem ursprünglich ebenen ringförmigen Blechzuschnitt gebildet, der durch axiales Umfalten eines radial äußeren und eines radial inneren Bereiches um einen radial dazwischen liegenden Umfaltabschnitt zu einem hohlzylindrischen Körper 59 umgestaltet wurde. Bei dieser Umgestaltung bzw. Umformung können die Konturen des Blechkörpers 59 an die inneren Hüllkonturen des das Zweimassenschwungrad aufnehmenden Gehäuses, wie insbesondere der Getriebeglocke angepaßt werden, so daß keine Berührung stattfinden kann. Hierfür ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 1 dem Blechkörper 59 eine als kegelstumpfartig verlaufende Fläche ausgebildete Abflachung 62 angeformt. Das durch Anbringung der Abflachung 62 verdrängte Material wurde zur Vergrößerung der Materialdicke des äußeren Schenkels 59b herangezogen. Die als ringförmige Blechkörper 59 ausgebildete zusätzliche Masse befindet sich zumindest annähernd auf radialer Höhe der Federn 10. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt die durch den Blechkörper 59 gebildete Masse lediglich zwei Blechlagen, welche die axial verlaufenden Schenkel 59a, 59b bilden. Es ist jedoch auch möglich, durch mehrfaches Umfalten eines ebenen scheiben- bzw. ringförmigen Blechzuschnittes eine Masse mit einer Vielzahl von Lagen, also zum Beispiel drei, vier oder mehr Lagen zu bilden. Die Umformung kann dabei auch derart erfolgen, daß die einzelnen Lagen anstatt in axialer Richtung sich zu erstrecken zumindest teilweise in radialer Richtung verlaufen.The annular sheet metal body 59 is formed from an originally flat annular sheet metal blank, which by axially folding a radially outer and a radially inner region around a radially intermediate Umfaltabschnitt to a hollow cylindrical body 59 was redesigned. In this transformation or transformation, the contours of the sheet metal body 59 to the inner envelope contours of the housing receiving the dual mass flywheel, in particular the bell housing are adapted so that no contact can take place. For this purpose is in the embodiment according to 1 the sheet metal body 59 a flattening formed as a frustoconical surface 62 formed. This by attaching the flattening 62 extruded material has been used to increase the material thickness of the outer leg 59b used. The as annular sheet metal body 59 formed additional mass is at least approximately at the radial height of the springs 10 , In the illustrated embodiment has the through the sheet metal body 59 formed mass only two metal layers, which the axially extending legs 59a . 59b form. However, it is also possible to form a mass with a plurality of layers, so for example three, four or more layers by repeatedly folding a flat disc or annular sheet metal blank. The deformation can also take place in such a way that the individual layers extend at least partially in the radial direction, instead of extending in the axial direction.

Die ebenfalls als Blechkörper 60 ausgebildete Zusatzmasse 60 ist auf der der Brennkraftmaschine zugewandten Seite des Bauteiles 13, welches das Drehmoment von der Brennkraftmaschine unter Zwischenschaltung der Dämpfungseinrichtung 9 auf die zweite Schwungmasse 3 überträgt, vorgesehen. Die beiden Zusatzmassen 59 und 60 sind also praktisch von dem mit der Brennkraftmaschine verbindbaren Eingangsteil der Dämpfungseinrichtung 9 getragen und sind somit praktisch starr mit der Abtriebswelle der Brennkraftmaschine verbindbar.The likewise as sheet metal body 60 trained additional mass 60 is on the engine side facing the component 13 , which determines the torque of the internal combustion engine with the interposition of the damping device 9 on the second flywheel 3 transfers, provided. The two additional masses 59 and 60 So are practically of the connectable to the internal combustion engine input part of the damping device 9 worn and are thus practically rigidly connected to the output shaft of the internal combustion engine.

Der Blechkörper 60 besitzt im wesentlichen die gleiche radiale Erstreckung wie das Bauteil 13 und ist zur Minimierung des axialen Platzbedarfes an die Konturen des Bauteiles 13 zumindest im wesentlichen angepaßt bzw. angeglichen. Radial innen besitzt der Blechkörper 60 einen in Richtung des Bauteiles 13 weisenden axialen Ansatz 63, der in eine Vertiefung 64 des Bauteils 13 zur zentrischen Positionierung eingreift. Das Bauteil 13 besitzt ebenfalls radial innen einen axialen Ansatz 65, auf dem der Tragflansch 15 über eine innere Abstufung 66 zentriert ist. In den radial inneren Bereichen besitzt das als Blechformteil ausgebildete Bauteil 60 mit den Ausnehmungen 7 des Teils 13 axial fluchtende Ausnehmungen 7a für die Schrauben 8. Radial zwischen den Schrauben 8 und den Federn 10 sind im Bauteil 13 und im Blechkörper 60 axial sich überdeckende Ausnehmungen 67, 68 eingebracht, die zur Erzeugung einer Luftzirkulation zur besseren Kühlung des Zweimassenschwungrades 1 dienen. Der Blechkörper 60 ist aus einem ursprünglich ebenen Blech oder einer Blechbahn durch Umformen und Ausschneiden gebildet. Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn zur Herstellung eines Blechkörpers 60 eine scheibenförmige ebene Platine 69 verwendet wird, die aus einem ebenen Blechmaterial ausgeschnitten wurde.The sheet metal body 60 has substantially the same radial extent as the component 13 and is to minimize the axial space requirement on the contours of the component 13 at least substantially adapted or aligned. Radial inside has the sheet metal body 60 one in the direction of the component 13 pointing axial approach 63 into a depression 64 of the component 13 engages for centric positioning. The component 13 also has an axial radial approach inside 65 on which the support flange 15 over an inner gradation 66 is centered. In the radially inner regions has the formed as a sheet metal part 60 with the recesses 7 of the part 13 axially aligned recesses 7a for the screws 8th , Radial between the screws 8th and the springs 10 are in the component 13 and in sheet metal body 60 axially overlapping recesses 67 . 68 introduced, which generate air circulation for better cooling of the dual mass flywheel 1 serve. The sheet metal body 60 is formed from an originally flat sheet or sheet metal by forming and cutting. It may be particularly advantageous if, for the production of a sheet metal body 60 a disk-shaped planar board 69 used, which was cut out of a flat sheet metal material.

Wie aus den 1 bis 3 zu entnehmen ist, besitzt der Blechkörper 60 eine zentrale Ausnehmung 70, die von einem im wesentlichen radial verlaufenden ringförmigen Bereich 71 umgeben ist. In diesem ringförmigen Bereich 71 sind die Ausnehmungen 68 und 7a eingebracht. Radial außen geht der ringförmige Bereich 71 in einen kreisringartigen Abschnitt 72 über, der in Richtung der Brennkraftmaschine bzw. in Richtung von dem Bauteil 13 weg gegenüber dem inneren ringförmigen Bereich 71 axial versetzt ist, wodurch das Bauteil 60 eine tellerförmige Gestalt aufweist. Der ringartige Abschnitt 72 besitzt radial verlaufende Bereiche 73.Like from the 1 to 3 can be seen, has the sheet metal body 60 a central recess 70 that of a substantially radially extending annular area 71 is surrounded. In this annular area 71 are the recesses 68 and 7a brought in. Radially outside is the annular area 71 in a circular section 72 over, in the direction of the internal combustion engine or in the direction of the component 13 away from the inner annular area 71 axially offset, whereby the component 60 has a plate-like shape. The ring-like section 72 has radially extending areas 73 ,

Wie insbesondere aus 3 zu entnehmen ist, sind die radial äußeren Abschnitte 74 der Ausgangsplatine 69 radial nach innen derart umgefaltet bzw. zurückgefaltet worden, daß der äußere ringartige Abschnitt 72, über seine radiale Erstreckung betrachtet, zumindest teilweise doppellagig ausgebildet ist, wodurch das Massenträgheitsmoment des Blechkörpers 60 erhöht wird. Die beiden Blechlagen 75 und 76 berühren sich dabei axial zumindest im wesentlichen, wobei die durch Umfalten gebildete Blechlage 76 dem Bauteil 13 benachbart ist. Wie insbesondere aus 1 zu entnehmen ist, ist die Tellerurig des Bauteils 60 derart ausgebildet, daß der ringartige äußere Abschnitt 72 an die Ausbuchtungen 13b des Bauteils 13 zumindest im wesentlichen angepaßt ist, wobei die umgefalteten Bereiche 76 an den Ausbuchtungen 13b praktisch anliegen können. Der zweilagige Abschnitt 72 befindet sich im wesentlichen auf radialer Höhe der Dämpfungseinrichtung 9.As in particular from 3 it can be seen, are the radially outer sections 74 the output board 69 folded radially inward such that the outer annular portion 72 , viewed over its radial extent, at least partially double-layered, whereby the mass moment of inertia of the sheet metal body 60 is increased. The two sheet metal layers 75 and 76 touch each other axially at least substantially, wherein the sheet metal layer formed by folding 76 the component 13 is adjacent. As in particular from 1 it can be seen, is the Tellerurig of the component 60 formed such that the annular outer portion 72 to the bulges 13b of the component 13 is at least substantially adapted, wherein the folded areas 76 at the bulges 13b can be practical. The two-ply section 72 is located substantially at the radial height of the damping device 9 ,

Wie aus den 2 und 3 zu entnehmen ist, ist die umgefaltete Lage 76, über den Umfang betrachtet, geschlossen, also zusammenhängend, wohingegen die benachbarte Blechlage 75 Ausschnitte 77 besitzt, die sich über die gesamte radiale Erstreckung der umgefalteten Blechlage 76 erstrecken und diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Dadurch wird die Blechlage 75 des äußeren Abschnittes 72 in Kreisringsektoren 78 unterteilt. Wie aus 3 ersichtlich ist, sind die im Bereich eines Ausschnittes 77 verlaufenden Abschnitte 79 der umgefalteten Lage 76 gegenüber den übrigen Abschnitten 80 in axialer Richtung von der Blechlage 72 weg versetzt, wodurch axiale Ausbuchtungen 81 gebildet sind. Die zurückversetzten Abschnitte 79 sind dabei, wie dies aus 1 ersichtlich ist, derart angeordnet, daß sie in Umfangsrichtung des Bauteiles 13 betrachtet, zwischen Ausbuchtungen 13b zur Aufnahme von Kraftspeichern 10 axial eingreifen und somit den Beaufschlagungsbereichen 13a axial benachbart sind. Wie insbesondere aus 1 und 3 zu entnehmen ist, werden durch die Ausschnitte 77 und die axial ausgebuchteten Abschnitte 79 radiale Durchlässe 82 gebildet, die bei an der Brennkraftmaschine montiertem Schwungrad 1 zur Durchführung eines Werkzeuges, z. B. zum Verschrauben eines Bauteiles, dienen können.Like from the 2 and 3 it can be seen, is the folded position 76 , viewed over the circumference, closed, so contiguous, whereas the adjacent sheet metal layer 75 cutouts 77 has, which extends over the entire radial extent of the folded sheet metal layer 76 extend and are arranged diametrically opposite one another. This will change the sheet metal position 75 of the outer section 72 in circular ring sectors 78 divided. How out 3 is apparent, are in the range of a section 77 extending sections 79 the folded position 76 opposite to the other sections 80 in the axial direction of the sheet metal layer 72 offset away, creating axial bulges 81 are formed. The recessed sections 79 are there, like this 1 can be seen, arranged so that they are in the circumferential direction of the component 13 considered between bulges 13b for receiving energy storage 10 engage axially and thus the loading areas 13a are axially adjacent. As in particular from 1 and 3 it can be seen through the cutouts 77 and the axially bulged portions 79 radial passages 82 formed in the mounted on the internal combustion engine flywheel 1 to carry out a tool, for. B. for screwing a component, can serve.

Das Bauteil 60 hat weitere axiale Durchlässe 83, die als Zugang zu Öffnungen 84 dienen, welche im radialen Bereich des ringförmigen Raumes 11 in das Bauteil 13 eingebracht sind. Die Öffnungen 84 dienen zur Befüllung des ringförmigen Raumes 11 mit einem viskosen Medium und werden nach dem Befüllen dieses Raumes, z. B. durch Eindrücken einer Kugel, verschlossen. Zur Bildung der axialen Durchlässe 83 sind entsprechende Ausschnitte 85, 86 im Blechkörper 60 bzw. in die Blechlagen 75, 76 eingebracht.The component 60 has further axial passages 83 as access to openings 84 serve, which in the radial region of the annular space 11 into the component 13 are introduced. The openings 84 serve to fill the annular space 11 with a viscous medium and after filling this space, z. B. by impressing a ball, closed. To form the axial passages 83 are corresponding cutouts 85 . 86 in the sheet metal body 60 or in the sheet metal layers 75 . 76 brought in.

In vorteilhafter Weise können zumindest die Ausschnitte 77, 85 und 86 sowie gegebenenfalls die Ausnehmungen 68 in die ebene Ausgangsplatine 69 eingebracht werden. Die Verschraubungsbohrungen 7a werden zweckmäßigerweise nach dem Formen des Blechformteils 60, also nach den Umfaltoperationen, Tiefziehoperationen bzw. Prägeoperationen in das Bauteil 60 eingebracht, so daß eine einwandfreie Positionierung der Ausnehmungen 7a gegenüber der die Zentrierung gegenüber dem Bauteil 13 gewährleistenden Anprägung 63 gegeben ist.Advantageously, at least the cutouts 77 . 85 and 86 and optionally the recesses 68 in the flat output board 69 be introduced. The screw holes 7a are expediently after molding the sheet metal part 60 That is, after the Umfaltoperationen, deep drawing operations or embossing operations in the component 60 introduced so that a proper positioning of the recesses 7a opposite the centering with respect to the component 13 ensuring stamping 63 given is.

Die bereits erwähnten radialen Durchgangsöffnungen bzw. Durchlässe 82 ermöglichen bei vielen Kraftfahrzeugen eine Ölwannenmontage nach der Montage des Schwungrades 1 an die Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine.The already mentioned radial passage openings or passages 82 allow for many vehicles, an oil pan assembly after the assembly of the flywheel 1 to the output shaft of an internal combustion engine.

Durch die in Umfangsrichtung geschlossene Ausführung der umgefalteten Bereiche bzw. Blechlage 76 wird eine hohe Festigkeit gegen Fliehkrafteinwirkung gewährleistet. Dadurch wird sichergestellt, daß auch bei hohen Drehzahlen die umgefaltete Lage 76 sich nicht öffnet, also nicht nach radial außen aufgebogen wird.By closed in the circumferential direction execution of the folded areas or sheet metal layer 76 a high resistance to centrifugal force is ensured. This ensures that even at high speeds, the folded position 76 does not open, so it is not bent radially outward.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der radial äußere ringartige Abschnitt 72 lediglich zweilagig ausgeführt. Dieser ringartige Abschnitt kann jedoch zur Erhöhung des Trägheitsmomentes des Bauteils 60 bzw. zur Anpassung an den vorhandenen Bauraum auch mehr als zwei Lagen aufweisen, wobei die Umformung des äußeren Bereiches der Ausgangsplatine 69 auch derart erfolgen kann, daß die umgefalteten Abschnitte der Platine 69 sowohl in radiale Richtung als auch in axiale Richtung verlaufende Bereiche bilden. Diese Umformung bzw. dieses Umfalten erfolgt dabei derart, daß die Konturen des vorhandenen Bauraums optimal ausgenutzt werden.In the illustrated embodiment, the radially outer annular portion 72 only two layers executed. However, this annular portion can increase the moment of inertia of the component 60 or to adapt to the available space also have more than two layers, wherein the deformation of the outer region of the output board 69 can also be done this way that the folded sections of the board 69 Forming in both the radial direction and in the axial direction extending areas. This transformation or this folding takes place in such a way that the contours of the existing space are optimally utilized.

Das in 4 teilweise dargestellte Zweimassenschwungrad 101 besitzt eine Primärschwungmasse 102 und eine Sekundärschwungmasse 103, die über eine Lagerung 106 entgegen der Wirkung der Dämpfungseinrichtung 109 relativ zueinander verdrehbar sind. Die unter anderem die Kraftspeicher 110 der Dämpfungseinrichtung 109 aufnehmende ringförmige Kammer 111 ist durch ein scheibenartiges Bauteil 113 und ein mit diesem verbundenen Bauteil 119 begrenzt. Axial zwischen den beiden Bauteilen 113, 119 ist ein Flanschkörper 122 vorgesehen, der das Drehmoment zwischen den Kraftspeichern 110 und der Sekundärschwungmasse 103 überträgt. Die beiden Bauteile 113, 119 bilden radial verlaufende Wandungen, die radial außen aufeinander zu gerichtete und miteinander verbundene Bereiche 113a, 119a besitzen. Die Bereiche 113a und 119a übergreifen die Kraftspeicher 110 axial. Die durch das Bauteil 119 gebildete Wandung erstreckt sich radial in den axialen Freiraum zwischen der Sekundärschwungmasse 103 und dem Flanschkörper 122. Das Bauteil 119 ist dabei derart ausgestaltet, daß es in axialer Richtung von den axial benachbarten Bereichen der Sekundärschwungmasse 103 weg getopft bzw. getellert ist, so daß zumindest im Bereich der Reibfläche 103a der Schwungmasse 103 ein axialer Freiraum 141 zwischen radial verlaufenden Bereichen des Bauteils 119 und der Schwungmasse 103 gebildet ist. In diesem Freiraum 141 ist ein ringförmiges Bauteil 160 aufgenommen, das mit der Wandung 119 fest verbunden ist und zur Erhöhung des Trägheitsmomentes der Primärschwungmasse 102 dient. Das Bauteil 160 ist aus Blech hergestellt und durch Umfalten der radial inneren Bereiche einer kreisringförmigen Ausgangsplatine zweilagig ausgebildet. Die umgefalteten Abschnitte der Ausgangsplatine sind dabei zumindest annähernd um 180° umgebogen worden.This in 4 partially illustrated dual mass flywheel 101 owns a primary flywheel 102 and a secondary flywheel 103 that have a storage 106 against the action of the damping device 109 are rotatable relative to each other. Among other things, the energy storage 110 the damping device 109 receiving annular chamber 111 is through a disk-like component 113 and a component connected thereto 119 limited. Axial between the two components 113 . 119 is a flange body 122 provided, the torque between the energy storage 110 and the secondary flywheel 103 transfers. The two components 113 . 119 form radially extending walls, the radially outward facing and interconnected areas 113a . 119a have. The areas 113a and 119a overlap the energy storage 110 axially. The through the component 119 formed wall extends radially into the axial clearance between the secondary flywheel 103 and the flange body 122 , The component 119 is designed such that it in the axial direction of the axially adjacent regions of the secondary flywheel 103 is potted away so that at least in the region of the friction surface 103a the flywheel 103 an axial clearance 141 between radially extending regions of the component 119 and the flywheel 103 is formed. In this free space 141 is an annular component 160 taken up with the wall 119 is firmly connected and to increase the moment of inertia of the primary flywheel 102 serves. The component 160 is made of sheet metal and formed by folding the radially inner portions of an annular output board two layers. The folded over portions of the output board have been bent over at least approximately by 180 °.

Die Primärschwungmasse 102 trägt weiterhin radial außen einen weiteren Massenkörper 159, der in ähnlicher Weise wie der Massenkörper 59 gemäß 1 hergestellt wurde und die Sekundärschwungmasse 103 axial übergreift und in Umfangsrichtung umgibt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 4 ist der Anlasserzahnkranz 161 auf der dem ringförmigen bzw. hülsenartigen Massenkörper 159 abgewandten Seite des Primärschwungrades 102 vorgesehen.The primary flywheel 102 continues to bear radially outside a further mass body 159 which is similar to the mass body 59 according to 1 was manufactured and the secondary flywheel 103 axially overlaps and surrounds in the circumferential direction. In the embodiment according to 4 is the starter ring gear 161 on the annular or sleeve-like mass body 159 opposite side of the primary flywheel 102 intended.

Zur Herstellung von Massenkörpern zur Erhöhung des Massenträgheitsmomentes des Schwungrades 1, 101, insbesondere des Primärschwungrades 2, 102 eignen sich Bleche mit einer Dicke in der Größenordnung zwischen 3 und 7 mm.For the production of mass bodies for increasing the mass moment of inertia of the flywheel 1 . 101 , in particular the primary flywheel 2 . 102 Are suitable sheets with a thickness in the order of 3 to 7 mm.

Bei der Ausführungsform gemäß 5 bildet das an die erste Schwungmasse 202 befestigte Blechformteil 260 ein ringartiges Bauteil mit L-förmigem Querschnitt. Das Blechformteil 260 ist dabei derart ausgebildet, daß sowohl der radial verlaufende Schenkel 260a als auch der axial verlaufende Schenkel 260b zumindest im wesentlichen über ihre gesamte Erstreckung zwei Blechlagen aufweisen, also doppellagig ausgebildet sind. Der axiale Schenkel 260b ist derart ausgerichtet, daß dieser von der ersten Schwungmasse 202 axial weg weist. Die Einzellagen 275a, 276a des Schenkels 260b liegen aneinander an und sind durch Umfalten eines radial inneren kreisringförmigen Bereiches des Ausgangswerkstoffes gebildet. Die äußere Lage 275a wurde um circa 90° umgebogen. Die innere Lage 276a ist auf die Lage 275a zurückgebogen bzw. gefaltet. Die den radialen Schenkel 260a bildenden Einzellagen 275, 276 liegen axial aneinander an und sind radial außen miteinander verbunden. Der der Primärschwungmasse 202 benachbarte Schenkel 276 wurde durch Umfalten um circa 180° eines radial äußeren kreisringförmigen Abschnittes radial nach innen gebildet, und zwar in ähnlicher Weise, wie dies im Zusammenhang mit der Blechlage 76 der 3 beschrieben wurde. Am radial äußeren Bereich des radialen Schenkels 260a sind Profilierungen 261 eingebracht. Diese Profilierungen 261 können eine Verzahnung zum Anlassen einer Brennkraftmaschine bilden.In the embodiment according to 5 This forms the first flywheel 202 fixed sheet metal part 260 a ring-like component with L-shaped cross-section. The sheet metal part 260 is designed such that both the radially extending leg 260a as well as the axially extending leg 260b have at least substantially over its entire extent two metal layers, so are formed double-layered. The axial leg 260b is oriented so that this of the first flywheel 202 axially away. The individual layers 275a . 276a of the thigh 260b lie against one another and are formed by folding over a radially inner annular region of the starting material. The outer situation 275a was bent by about 90 °. The inner situation 276a is on the location 275a folded back or folded. The radial leg 260a forming individual layers 275 . 276 are axially adjacent to each other and are connected to each other radially outward. The primary flywheel 202 adjacent legs 276 was formed by folding over about 180 ° of a radially outer annular portion radially inward, in a similar manner as in the context of the sheet metal layer 76 of the 3 has been described. At the radially outer region of the radial leg 260a are profilings 261 brought in. These profiles 261 can form a toothing for starting an internal combustion engine.

Das Blechformteil 260 ist radial innen über wenigstens eine Schweißverbindung 220a mit der Primärschwungmasse 202 verbunden.The sheet metal part 260 is radially inward via at least one welded joint 220a with the primary flywheel 202 connected.

In 6 ist eine Einzelheit einer Reibungskupplung 304 dargestellt. Die Reibungskupplung 304 besitzt ein mit der Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine verbindbares Trägerblech 360, das radial außen einen mehrlagigen, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zweilagigen Abschnitt 360a aufweist. An den radial äußeren Bereichen des Abschnittes 360a sind Profilierungen 361, die als Anlasserverzahnung dienen können, eingebracht. An dem Trägerblech 360 wird die eigentliche Kupplung, bestehend aus wenigstens der Gegendruckplatte 303, dem Kupplungsdeckel 333, der Druckplatte 327 und der Tellerfeder 330 befestigt.In 6 is a detail of a friction clutch 304 shown. The friction clutch 304 has a connectable to the output shaft of an internal combustion engine carrier sheet 360 , the radially outside a multilayer, in the illustrated embodiment, two-ply section 360a having. At the radially outer regions of the section 360a are profilings 361 , which can serve as a starter toothing introduced. On the carrier sheet 360 is the actual clutch, consisting of at least the counter pressure plate 303 , the clutch cover 333 , the printing plate 327 and the plate spring 330 attached.

Radial außen nimmt die Trägerplatte 360 einen, durch einen Blechkörper 359 gebildeten Massenkörper auf, der zwei in axiale Richtung weisende Schenkel 359a, 359b besitzt. Der Massenkörper 359 ist in ähnlicher Weise hergestellt, wie in Verbindung mit dem Massenkörper 59 gemäß 1 beschrieben. Der Blechkörper 359 erstreckt sich axial über die Gegendruckplatte 303, die Kupplungsscheibe 305 und zumindest teilweise über die Druckplatte 327 und umgreift zumindest diese Bauteile in Umfangsrichtung. Weiterhin umgreift der Blechkörper 359 die axial sich erstreckenden Bereich 333a des Kupplungsdeckels 333. Der radial innere Schenkel 359a des Blechkörpers 359 ist am Trägerblech 360 über die innere Mantelfläche des radial nach innen umgefalteten Schenkels 376 zentriert und mit dem Schenkel 375 bzw. dem Trägerblech 360 über Schweißverbindungen 320a verbunden. Zur Herstellung der Schweißverbindungen besitzt das als Blechformteil hergestellte Trägerblech 360 im radialen Bereich, auf dem sich der Schenkel 359a befindet, axiale Durchlässe 383.Radial outside takes the carrier plate 360 one, through a sheet metal body 359 formed mass body, the two pointing in the axial direction limbs 359a . 359b has. The mass body 359 is made in a similar way as in connection with the mass body 59 according to 1 described. The sheet metal body 359 extends axially over the platen 303 , the clutch disc 305 and at least partially over the printing plate 327 and encompasses at least these components in the circumferential direction. Furthermore, the sheet metal body encompasses 359 the axially extending portion 333a the clutch cover 333 , The radially inner leg 359a of the sheet metal body 359 is on the backing plate 360 over the inner circumferential surface of the radially inwardly folded leg 376 centered and with the thigh 375 or the carrier sheet 360 via welded joints 320a connected. For the production of welded joints has produced as sheet metal part carrier plate 360 in the radial area, on which the thigh 359a located, axial passages 383 ,

Bei der Ausführungsform gemäß 6 sind das Trägerblech bzw. das Blechformteil 360 und die durch Blechfalten hergestellte Zusatzmasse 359 zweiteilig ausgebildet. Diese beiden Teile könnten jedoch auch durch ein einstückiges Bauteil gebildet sein. So könnte z. B. der umgefaltete Schenkel 376 des Blechformteils 360 einstückig übergehen in den radial inneren Schenkel 359a oder den radial äußeren Schenkel 359b des Bauteils 359.In the embodiment according to 6 are the carrier plate or the sheet metal part 360 and the additional mass produced by metal folds 359 formed in two parts. However, these two parts could also be formed by a one-piece component. So z. B. the folded leg 376 of the sheet metal part 360 in one piece transition into the radially inner leg 359a or the radially outer leg 359b of the component 359 ,

In 7 ist ein durch ein Blechformteil 460 gebildeter Anlasserzahnkranz 461 auf axial verlaufenden, äußeren Bereichen 402a der Primärschwungmasse 402 aufgebracht. Die beiden radial verlaufenden Schenkel 475, 476 sind radial innen einstückig miteinander verbunden und haben an ihren radial äußeren freien Enden die Anlasserverzahnung 461 angeformt.In 7 is a through a sheet metal part 460 formed starter ring gear 461 on axially extending, outer areas 402a the primary flywheel 402 applied. The two radially extending legs 475 . 476 are radially inwardly integrally connected to each other and have at their radially outer free ends the starter teeth 461 formed.

In 8 ist ein Blechformteil 560 gezeigt, das ähnlich ausgebildet ist wie die radial äußeren Bereiche des Trägerbleches 360 gemäß 6. Das Blechformteil 560 ist mit einer Wandung 513 verschweißt, welche mit ihren radial äußeren Bereichen einen ringförmigen Raum 511 begrenzt. Im Raum 511 sind, ähnlich wie dies in Verbindung mit 1 beschrieben wurde, Kraftspeicher 509 aufgenommen. Das radial außen zweilagig und mit einer Anlasserverzahnung 561 ausgebildete Blechformteil 560 ist über den radial nach innen längeren Schenkel 575 auf einer Schulter 564 der Wandung 513 zentriert.In 8th is a sheet metal part 560 shown, which is formed similar to the radially outer regions of the support plate 360 according to 6 , The sheet metal part 560 is with a wall 513 welded, which with their radially outer regions an annular space 511 limited. In the room 511 are similar to this in conjunction with 1 was described, energy storage 509 added. The radially outside two-ply and with a starter toothing 561 Trained sheet metal part 560 is over the radially inwardly longer leg 575 on a shoulder 564 the wall 513 centered.

Die die Kammer 511 ebenfalls begrenzenden Wandung 519 ist über eine Schweißverbindung 520 mit der Wandung 513 fest verbunden. Die weitere Wandung 519, welche bezüglich ihrer Funktion vergleichbar ist mit der Wandung 19 gemäß 1 ist als zweilagiger Blechformkörper 559 ausgebildet. Der Blechformkörper 559 besitzt zwei im wesentlichen axial verlaufende Schenkel 559a, 559b. Das freie Ende des radial äußeren Schenkels 559b ist über die Schweißverbindung 520 mit der Wandung 513 starr verbunden. Der radial innere Schenkel 559a hat an seinen der Kammer 511 zugewandten Endbereichen axiale Nasen 519b angeformt, welche Beaufschlagungsbereiche für die Kraftspeicher 509 bilden. Die axialen Ansätze bzw. Nasen 519b greifen bei einer Relativverdrehung zwischen den beiden Schwungmassen 502, 503 an den Endbereichen der Kraftspeicher 509 an.The the chamber 511 also limiting wall 519 is over a welded joint 520 with the wall 513 firmly connected. The further wall 519 which is comparable in function to the wall in terms of its function 19 according to 1 is as a two-layer shaped sheet metal body 559 educated. The sheet metal body 559 has two substantially axially extending legs 559a . 559b , The free end of the radially outer leg 559b is about the welded joint 520 with the wall 513 rigidly connected. The radially inner leg 559a has at his the chamber 511 facing axial end noses 519b formed, which Beaufschlagungsbereiche for the energy storage 509 form. The axial projections or noses 519b engage in a relative rotation between the two flywheels 502 . 503 at the end of the energy storage 509 at.

Das Blechformteil 559 gemäß 8 übernimmt also praktisch sowohl die Funktion der Wandung 19 als auch die der Zusatzmasse 59 gemäß 1.The sheet metal part 559 according to 8th So it takes over practically the function of the wall 19 as well as the additional mass 59 according to 1 ,

Die Profilierungen bzw. Anlasserverzahnungen 261, 361, 461, 561 können nach dem Falten des Bleches in das Blechformteil eingebracht werden. Diese Profilierungen können durch spanabhebende Bearbeitung, wie z. B. Fräsen oder Räumen gebildet werden. Die Profilierungen 261, 361, 461 und 561 können jedoch auch durch Anprägen, also durch einen Fließvorgang im Material gebildet werden. Weiterhin können diese Profilierungen durch Stanzen hergestellt werden. Eine weitere Möglichkeit der Herstellung solcher Profilierungen besteht darin, diese mittels Laserstrahlen auszuschneiden.The profiles or starter teeth 261 . 361 . 461 . 561 can be introduced after folding the sheet in the sheet metal part. These profiles can by machining, such. B. milling or rooms are formed. The profiles 261 . 361 . 461 and 561 However, they can also be formed by embossing, ie by a flow process in the material. Furthermore, these profiles can be produced by punching. Another way of producing such profilings is to cut them out by means of laser beams.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn die erfindungsgemäßen Blechformteile zumindest stellenweise bzw. partiell gehärtet sind. So kann es insbesondere vorteilhaft sein, wenn zumindest im Bereich der Profilierungen bzw. Anlasserverzahnungen 261, 361, 461, 561 die entsprechenden Blechformteile 260, 360, 460, 560 eine größere Härte aufweisen als in den übrigen Bereichen. Eine solche partielle bzw. stellenweise Härteerhöhung kann beispielsweise durch eine Induktivhärtung oder ein Einsatzhärten erzielt werden. Die Blechformteile könen auch als Ganzes gehärtet sein.It may be particularly useful if the sheet metal parts according to the invention are at least locally or partially cured. Thus, it may be particularly advantageous if at least in the area of the profilings or starter teeth 261 . 361 . 461 . 561 the corresponding sheet metal parts 260 . 360 . 460 . 560 have a higher hardness than in the other areas. Such a partial or local hardness increase can be achieved, for example, by induction hardening or case hardening. The sheet metal parts can also be hardened as a whole.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch Varianten, die durch Kombination von einzelnen in Verbindung mit den verschiedenen Ausführungsformen beschriebenen Merkmale bzw. Elemente gebildet werden können. Auch betrifft die Erfindung ganz allgemein die Herstellung von zusätzlichen Massenkörpern aus Blechmaterial zur Erhöhung des Trägheitsmomentes von Zweimassenschwungrädern. Diese Massenkörper ermöglichen dabei eine optimale Anpassung der Kontur des Zweimassenschwungrades an die Konturen des vorhandenen Einbauraumes. Gemäß einem weiteren Gedanken können diese zusätzlichen Massenkörper nicht nur durch Falten bzw. Knicken von Blechmaterial hergestellt werden, sondern auch durch ringartiges Wickeln eines Blechbandes. Die Massenkörper können dabei durch einzelne aufeinander geschichtete, gewickelte Lagen gebildet sein oder aber auch durch ein durchgehendes Wickeln als mehrlagiger Körper ausgebildet werden.The Invention is not limited to the illustrated and described embodiments limited, but includes also variants, by combination of individual in connection with the different embodiments described features or elements can be formed. Also In general, the invention relates to the production of additional mass bodies from sheet material to increase the moment of inertia of dual mass flywheels. These mass bodies make it possible an optimal adaptation of the contour of the dual mass flywheel the contours of the existing installation space. According to another thought, these may additional mass body not just made by folding or bending sheet material be, but also by ring-like winding a sheet metal strip. The mass bodies can thereby by individual layered, wound layers be formed or else by a continuous winding as a multilayer body be formed.

Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere bisher nur in der Beschreibung offenbarte Merkmale von erfindungswesentlicher Bedeutung zu beanspruchen.The Applicant reserves the right to further features previously disclosed only in the description to claim of essential importance to the invention.

Claims (17)

Drehschwingungsdämpfende Einrichtung mit einem Eingangsteil und einem Ausgangsteil, zwischen denen eine Dämpfungseinrichtung im Drehmomentübertragungsweg vorgesehen ist, wobei das Eingangsteil durch ein erstes mit der Antriebswelle einer Brennkraftmaschine koppelbares Schwungradelement gebildet ist und das Ausgangsteil durch ein zweites mit dem Getriebe verbindbares Schwungradelement, wobei die beiden Schwungradelemente über eine Lagerung relativ zueinander verdrehbar sind und das erste Schwungradelement eine Kammer begrenzt, die ein viskoses Medium und Federn der Dämpfungseinrichtung aufnimmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (1) eine durch einen Blechkörper (60) gebildete, an einem die Kammer begrenzenden Bauteil (13) angesetzte Schwungmasse besitzt, wobei der Blechkörper (60) aus einem ursprünglich ebenen, scheibenförmigen Blechzuschnitt gebildet ist, der wenigstens einmal über praktisch einen kompletten Kreisumfang derart umgefaltet ist, dass Blechkörperabschnitte (72) mit wenigstens zwei unmittelbar benachbarten Blechlagen (75, 76) vorhanden sind.Torsional vibration damping device having an input part and an output part, between which a damping device is provided in the torque transmission path, wherein the input part is formed by a first couplable with the drive shaft of an internal combustion engine flywheel element and the output part by a second connectable to the transmission flywheel element, wherein the two flywheel over a bearing are rotatable relative to one another and the first flywheel element delimits a chamber which accommodates a viscous medium and springs of the damping device, characterized in that the device ( 1 ) one through a sheet metal body ( 60 ) formed on a chamber limiting member ( 13 ) has arranged flywheel mass, wherein the sheet metal body ( 60 ) is formed from an originally flat, disc-shaped sheet metal blank which is folded over at least once over virtually a complete circumference such that sheet metal body sections ( 72 ) with at least two immediately adjacent sheet metal layers ( 75 . 76 ) available. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweilagigen Blechkörperabschnitte (72) eine geringere radiale Erstreckung als die Blechkörper (60) aufweisen und radial außen an diesem vorgesehen sind.Torsional vibration damping device according to claim 1, characterized in that the two-layer sheet metal body sections ( 72 ) has a smaller radial extent than the sheet metal body ( 60 ) and are provided radially on the outside of this. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die. mehrlagigen Blechkörperabschnitte (72) durch radiales Umfalten von radial äußeren Bereichen (74) des ursprünglichen Blechzuschnitts (69) gebildet sind.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the. multilayer sheet metal body sections ( 72 ) by radially folding over radially outer regions ( 74 ) of the original sheet metal blank ( 69 ) are formed. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lagen der Blechkörperabschnitte (72) aneinander anliegen.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual layers of the sheet metal body sections ( 72 ) abut each other. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lagen (75, 76) der Blechkörperabschnitte (72) im Wesentlichen radial verlaufen.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual layers ( 75 . 76 ) of the sheet metal body sections ( 72 ) extend substantially radially. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einzellagen (59a, 59b) der Blechkörperabschnitte im Wesentlichen in Achsrichtung verlaufen.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual layers ( 59a . 59b ) of the sheet metal body sections extend substantially in the axial direction. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechkörper (60) sich praktisch über die gesamte radiale Erstreckung des ersten Schwungradelementes (2) erstreckt und auf der der Brennkraftmaschine zugekehrten Seite des ersten Schwungradelementes (2) von letzterer getragen ist.Torsional vibration damping device according to claim 1, characterized in that the sheet metal body ( 60 ) virtually over the entire radial extent of the first flywheel element ( 2 ) and on the side facing the internal combustion engine side of the first flywheel element ( 2 ) is carried by the latter. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die umgefalteten Bereiche (72) des Blechkörpers zumindest annähernd auf radialer Höhe der Federn der Dämpfungseinrichtung (9) vorgesehen sind.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the folded areas ( 72 ) of the sheet metal body at least approximately at the radial height of the springs of the damping device ( 9 ) are provided. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die umgefalteten Bereiche (76) des Blechkörpers (60) dem ersten Schwungradelement (2) zugewandt sind.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the folded regions ( 76 ) of the sheet metal body ( 60 ) the first flywheel element ( 2 ) are facing. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechkörper (60) radial innen Ausnehmungen (7a) aufweist, welche mit den Verschraubungsbohrungen (7) zur Aufnahme der Schrauben (8) zur Befestigung des ersten Schwungradelementes an der Abtriebswelle der Brennkraftmaschine fluchten.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sheet metal body ( 60 ) radially inside recesses ( 7a ), which with the screw holes ( 7 ) for receiving the screws ( 8th ) are aligned for fastening the first flywheel element to the output shaft of the internal combustion engine. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass radial mittlere Bereiche des Blechkörpers (60) Durchbrüche (68) aufweisen, welche sich mit Ausnehmungen (67) in der dem Blechkörper benachbarten Wandung (14) des ersten Schwungradelementes (2) zumindest im Wesentlichen überdecken.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 11, characterized in that radially middle regions of the sheet metal body ( 60 ) Breakthroughs ( 68 ), which with recesses ( 67 ) in the wall adjacent to the sheet metal body ( 14 ) of the first flywheel element ( 2 ) at least substantially overlap. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechkörper (60) an die benachbarten Konturen des ersten Schwungradelementes (2) im Wesentlichen angeschmiegt ist.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sheet metal body ( 60 ) to the adjacent contours of the first flywheel element ( 2 ) is essentially nestled. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Blechkörper (60) tellerartig ausgebildet ist, indem der wenigstens zweilagige, ringartige, radial äußere Blechkörperabschnitt (72) gegenüber dem ringförmigen mittleren Abschnitt (71) axial in Richtung der Brennkraftmaschine versetzt ist.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sheet metal body ( 60 ) is formed plate-like, by the at least two-layer, ring-like, radially outer sheet metal body portion ( 72 ) opposite the annular middle section (FIG. 71 ) is offset axially in the direction of the internal combustion engine. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der axial versetzte Blechkörperabschnitt (72) wenigstens einen radialen Durchlass aufweist, der durch Freischneiden der nicht umgefalteten Lage (75) gebildet ist.Torsional vibration damping device according to claim 13, characterized in that the axially offset sheet metal body portion ( 72 ) has at least one radial passage, which by free cutting of the unfolded layer ( 75 ) is formed. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die radial nach innen umgefaltete Lage (76) im Bereich des Freischnittes (77) axial in Richtung des scheibenförmigen Innenbereiches (71) zurückversetzt ist.Torsional vibration damping device according to claim 14, characterized in that the radially inwardly folded over layer ( 76 ) in the area of the free cut ( 77 ) axially in the direction of the disc-shaped inner region ( 71 ) is set back. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechlagen des einstückig ausgebildeten Blechkörpers (5a) axial verlaufen, der Blechkörper am ersten Schwungradelement (2) radial außen befestigt ist, sich axial über das zweite Schwungradelement (3) erstreckt und dieses umgibt.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the sheet metal layers of the integrally formed sheet metal body ( 5a ) axially, the sheet metal body on the first flywheel element ( 2 ) is mounted radially outward, axially over the second flywheel element ( 3 ) and surrounds this. Drehschwingungsdämpfende Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Schwungradelement (102) eine erste mit der Brennkraftmaschine verbindbare Wandung (113) besitzt, die im Wesentlichen radial verläuft und radial außen eine zweite Wandung (119) trägt, die gemeinsam mit der ersten Wandung die Kammer (111) begrenzt und weiterhin sich in den axialen Bauraum zwischen der ersten Wandung (113) und dem zweiten Schwungradelement (103) radial nach innen erstreckt unter Bildung eines radial innerhalb der Kraftspeicher (110) der Dämpfungseinrichtung (109) angeordneten Freiraums (141) zwischen der zweiten Wandung (119) und dem zweiten Schwungradelement (103), wobei in diesem Freiraum (141) ein mit der zweiten Wandung verbundener Blechkörper (160) aufgenommen ist.Torsional vibration damping device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the first flywheel element ( 102 ) a first connectable to the internal combustion engine wall ( 113 ), which extends substantially radially and radially outside a second wall ( 119 ), which together with the first wall, the chamber ( 111 ) and continues to be in the axial space between the first wall ( 113 ) and the second flywheel element ( 103 ) extends radially inwardly to form a radially within the energy storage ( 110 ) of the damping device ( 109 ) arranged free space ( 141 ) between the second wall ( 119 ) and the second flywheel element ( 103 ), whereby in this open space ( 141 ) a sheet metal body connected to the second wall ( 160 ) is recorded.
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