DE19631725B4 - Mechanical fuse for components - Google Patents

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Abstract

Sicherung mittels eines Verfahrens zum Sichern von zwei axial aufeinander aufschiebbaren Bauteilen, wie eines zumindest annähernd ringartigen Bauteiles auf oder in einem ringartigen Sitz eines anderen Bauteiles, wobei nach dem Aufschieben die beiden Bauteile über ihnen angeformte, radial einander gegenüberliegende Tragbereiche zentriert sind, wenigstens eines der Bauteile wenigstens einen auf das andere Bauteil zu gerichteten radialen Vorsprung besitzt und das andere Bauteil wenigstens einen radialen Rücksprung, die einander radial überlagern, wobei nur über einen Teilbereich des gesamten axialen Aufschiebeweges – den Einrastweg – der radiale Vorsprung des einen Teiles sowie gegebenenfalls dem Vorsprung benachbarte Bereiche und ein – in Aufschieberichtung der Teile zueinander gesehen – vorauseilender, den Vorsprung radial überdeckender Bereich des anderen Teiles sowie gegebenenfalls diesem Bereich benachbarte Bereiche elastisch verformt werden, wobei am Ende des Einrastweges der Vorsprung in den Rücksprung einrastet, wobei das ringartige Bauteil Bestandteil eines Wälzlagers ist, bestehend aus mindestens einem Innen- und einem Außenring mit Abwälzbahnen für Wälzkörper und wobei wenigstens einer der Ringe einen Vorsprung und/oder einen Rücksprung besitzt, der in axialer Richtung betrachtet, außerhalb der Erstreckung der entsprechenden Abwälzbahn vorgesehen ist.Securing by means of a method for securing two axially slidable components, such as an at least approximately ring-like component on or in a ring-like seat of another component, wherein after sliding the two components over them formed, radially opposing support portions are centered, at least one of Components has at least one to the other component to directed radial projection and the other component at least one radial recess radially overlapping each other, wherein only over a portion of the entire axial Aufschiebeweges - the Einrastweg - the radial projection of a part and possibly the projection adjacent Areas and a - seen in Aufschieberichtung the parts to each other - leading, the projection radially overlapping area of the other part and possibly this area adjacent areas are elastically deformed, wherein at the end of the Einrastw eges the projection engages in the recess, wherein the annular member is part of a rolling bearing, consisting of at least one inner and an outer ring with rolling tracks for rolling elements and wherein at least one of the rings has a projection and / or a return, viewed in the axial direction , Is provided outside the extension of the corresponding Abwälzbahn.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherung von zwei axial aufeinander montierbaren bzw. aufschiebbaren Bauteilen bei Aggregaten.The invention relates to a backup of two axially superimposed or slidable components in aggregates.

Solche Sicherungen sind im Zusammenhang mit Wälzlagern, beispielsweise durch das Gebrauchsmuster DE 69 45 830 U bekannt geworden, wobei der lnnenring eines Lagers zur axialen Sicherung auf einem zapfenartigen Ansatz einen in eine Nut des Ansatzes eingerollten Bereich aufweist. Hierzu muß der Innenring aber aus einem plastisch verformbaren Material bestehen und aus Blech hergestellt sein. Solche Lager sind jedoch nur in Sonderfällen einsetzbar. Außerdem können aufgrund des einsetzbaren Materials die Laufbahnen nur eine geringe Härte aufweisen. Dieses Verfahren ist außerdem relativ aufwendig.Such fuses are related to rolling bearings, for example by the utility model DE 69 45 830 U has become known, wherein the inner ring of a bearing for axial securing on a pin-like projection has a rolled-up in a groove of the neck area. For this purpose, the inner ring but must consist of a plastically deformable material and be made of sheet metal. However, such bearings can only be used in special cases. In addition, due to the usable material, the raceways have only a low hardness. This method is also relatively expensive.

Durch das Gebrauchsmuster DE 74 20 237 U ist eine Sicherung bekannt geworden, bei der ein Wälzlager auf einem Sitz einer Welle gesichert ist, indem am Ende des Sitzes ein gegenüber dem Innendurchmesser des Innenringes vergrößerter Bund vorgesehen ist, über den der Innenring geschoben wird. Dabei wird für die Montage eine Temperaturdifferenz zwischen den Teilen ausgenutzt, um den Ring über den Bund zu schieben und auf dem Sitz aufzuschrumpfen. Dies ist ein relativ teures Verfahren und nicht überall einsetzbar, zumal das Lager erhitzt werden muß, was Schwierigkeiten mit dem darin enthaltenen Fett ergibt.By the utility model DE 74 20 237 U a fuse has become known in which a roller bearing is secured to a seat of a shaft by an enlarged relative to the inner diameter of the inner ring collar is provided at the end of the seat over which the inner ring is pushed. In this case, a temperature difference between the parts is used for the assembly to push the ring over the covenant and shrink on the seat. This is a relatively expensive process and can not be used everywhere, especially since the bearing must be heated, which results in difficulties with the grease contained therein.

Weitere Sicherungen sind beispielsweise aus der DE 92 07 716 U1 , dem Buch: Bauer: Handbuch der Verbindungstechnik, Carl Hanser Verlag, München, 1991, S. 295, der DE 33 40 937 A1 , der DE 278 388 A1 und der DE 42 39 770 C2 bekannt.Further backups are for example from the DE 92 07 716 U1 , the book: Bauer: Manual of the connection technology, Carl Hanser publishing house, Munich, 1991, P. 295, the DE 33 40 937 A1 , of the DE 278 388 A1 and the DE 42 39 770 C2 known.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, in axialer Richtung überwiegend formschlüssig wirksame Sicherungsmittel für ein Wälzlager zu schaffen, welche einen geringen Platzbedarf erfordern und keine zusätzlichen Bauteile benötigen. Die erfindungsgemäßen Sicherungsmittel sollen weiterhin die Montage des kompletten Wälzlagers ermöglichen und darüber hinaus in einfacher und kostengünstiger Weise herstellbar sein. Auch sollen die zur Montage bzw. Befestigung des Wälzlagers erforderlichen Arbeits- bzw. Montageschritte in einfacher und wirtschaftlicher Weise ausführbar sein. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 16 gelöst.The present invention has for its object to provide in the axial direction predominantly positive locking effective securing means for a rolling bearing, which require a small footprint and require no additional components. The securing means according to the invention should continue to allow the assembly of the complete bearing and also be produced in a simple and cost-effective manner. Also, the necessary for mounting or mounting of the bearing work or assembly steps should be feasible in a simple and economical manner. This object is achieved with the features of claims 1 and 16.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß zur Sicherung von zwei axial aufeinander aufschiebbaren bzw. montierbaren Bauteilen, wie insbesondere eines zumindest ringartigen Bauteiles auf oder in einem ebenso ausgebildeten Sitz eines anderen Bauteiles, die Bauteile nach dem Aufschieben über ihnen angeformte, radial einander gegenüberliegende Tragbereiche zentriert sind, wobei wenigstens eines der Bauteile, nämlich das ringartige Bauteil und das andere Bauteil, wenigstens einen auf das zweite Bauteil zu gerichteten radialen Vorsprung besitzt und das zweite Bauteil wenigstens einen radialen Rücksprung, wobei sich Vorsprung und Rücksprung radial überlagern bzw. überschneiden, so daß nach dem Aufschieben der beiden Bauteile der radiale Vorsprung in den radialen Rücksprung eingeschnappt bzw. eingerastet ist. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn der Vorsprung vor dem Aufschieben bzw. der Montage des ringartigen Bauteiles auf bzw. in den Sitz des zweiten Bauteiles an dem entsprechenden Bauteil bereits angeformt ist, und zwar vorzugsweise einstückig mit diesem Bauteil ausgebildet ist. Der radiale Vorsprung kann dabei durch einen ringartigen Wulst gebildet sein. Der radiale Rücksprung hingegen kann als ringartige Nut ausgebildet sein. Die Tragbereiche können durch einander zugeordnete zylinderförmige Mantelflächen der beiden Bauteile gebildet sein. So kann z. B. die eine Mantelfläche durch die Innenfläche einer Bohrung oder Hülse oder die Außenfläche eines Zapfens und die andere Mantelfläche durch die Außenfläche eines Lageraußenringes oder Hülse oder der Innenfläche eines Lagerinnenringes gebildet sein.According to the invention this is achieved in that for securing two axially aufschiebbaren or mountable components, in particular an at least ring-like component on or in an equally formed seat of another component, the components after sliding over them formed radially opposite one another Supporting areas are centered, wherein at least one of the components, namely the annular member and the other component, has at least one directed to the second component radial projection and the second component at least one radial recess, wherein projection and recess overlap radially or overlap, so that after the sliding of the two components of the radial projection snapped or engaged in the radial recess. It may be particularly useful if the projection is already formed on the respective component before sliding or assembly of the ring-like component on or in the seat of the second component, and is preferably formed integrally with this component. The radial projection can be formed by an annular bead. The radial recess, however, may be formed as an annular groove. The support areas may be formed by mutually associated cylindrical lateral surfaces of the two components. So z. B. the one lateral surface through the inner surface of a bore or sleeve or the outer surface of a pin and the other lateral surface may be formed by the outer surface of a bearing outer ring or sleeve or the inner surface of a bearing inner ring.

Die gemäß der Erfindung ausgebildeten Sicherungen sind jedoch ganz allgemein zur Verbindung von zwei Bauteilen geeignet, welche Bereiche besitzen, die axial ineinander geschachtelt und über Tragbereiche positioniert sind.However, the fuses formed in accordance with the invention are quite generally suitable for connection of two components having portions which are nested axially and positioned over support portions.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Sichern von zwei axial aufeinander aufschiebbaren bzw. montierbaren Bauteilen, wie eines zumindest annähernd ringartigen Bauteiles auf oder in einem ringartigen Sitz eines anderen Bauteiles, wobei nach dem Aufschieben die beiden Bauteile über ihnen angeformte, radial einander gegenüberliegende Tragbereiche, die vorzugsweise zumindest annähernd zylindrisch ausgebildet sind, zentriert sind, wobei weiterhin wenigstens eines der Bauteile zumindest einen auf das andere Bauteil zu gerichteten radialen Vorsprung besitzt und das andere Bauteil wenigstens einen radialen Rücksprung, die einander radial überlagern, wobei nur über einen, den Einrastweg bildenden Teilbereich des gesamten axialen Aufschiebeweges der radiale Vorsprung des einen Teiles sowie gegebenenfalls dem Vorsprung benachbarte Bereiche und ein – in Aufschieberichtung der Teile zueinander gesehen – während der Montage vorauseilender, den Vorsprung radial überdeckender Bereich des anderen Teiles sowie gegebenenfalls diesem Bereich benachbarte Bereiche zumindest überwiegend elastisch verformt werden, wodurch am Ende des Einrastweges der Vorsprung in den Rücksprung einrastet bzw. einschnappt.The invention further relates to a method for securing two components which can be axially pushed onto one another or mounted, such as an at least approximately ring-like component on or in a ring-like seat of another component, the two components, after being pushed on, integrally formed over them, radially opposing support areas, which are preferably at least approximately cylindrical, are centered, further wherein at least one of the components has at least one directed to the other component radial projection and the other component at least one radial recess radially overlapping each other, wherein only one, the Einrastweg forming Part of the entire axial Aufschiebeweges the radial projection of a part and optionally the projection adjacent areas and a - in Aufschieberichtung the parts to each other - during assembly vorausilender, the projection radially overlapping Area of the other part and possibly this area adjacent areas are at least predominantly elastically deformed, whereby at the end of the Einrastweges the projection snaps into the recess or snaps.

Für die Gestaltung und Funktion der Sicherung kann es besonders zweckmäßig sein, wenn die einander radial überdeckenden Bereiche von Vor- und Rücksprung sich axial lediglich über einen Bruchteil des gesamten axialen Montage- bzw. Aufschiebeweges der Teile zueinander erstrecken. Dadurch kann gewährleistet werden, daß die für das Einrasten des Vorsprunges in den Rücksprung erforderliche erhöhte Montagekraft nur über einen geringen Zeitraum notwendig ist. Weiterhin wird dadurch gewährleistet, daß eine verhältnismäßig große radiale Überdeckung der Bauteile nur über eine geringe Teilstrecke des gesamten axialen Montageweges auftritt, wodurch die zur Herstellung der Sicherung erforderliche elastische Verformung zumindest eines der Bauteile begünstigt wird. For the design and function of the fuse, it may be particularly useful if the radially overlapping areas of forward and backward axially extend only a fraction of the total axial assembly or Aufschiebeweges the parts to each other. This can ensure that the required for the engagement of the projection in the return increased assembly force is necessary only for a short period of time. Furthermore, this ensures that a relatively large radial overlap of the components occurs only over a small distance of the entire axial mounting path, whereby the required for the production of the fuse elastic deformation of at least one of the components is favored.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn der radiale Vor- und der radiale Rücksprung derart auf der axialen Erstreckung des Sitzes und/oder des ringartigen Bauteiles vorgesehen sind, daß nur über einen kurzen Teil des gesamten axialen Aufschiebeweges der Teile zueinander – den Einrastweg – die einander radial überdeckenden Bereiche aneinander vorbeigeschoben werden. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn Vorsprung und Rücksprung in axialen Endbereichen der auf- bzw. ineinanderschiebbaren axialen Bereiche der Teile vorgesehen sind, da dadurch die in den meisten Fällen erforderliche elastische Verformbarkeit der Teile verbessert werden kann, und zwar weil die auf- bzw. ineinanderschiebbaren Bereiche der Teile dadurch über eine größere axiale Länge elastisch verformt werden können als die Erstreckungslänge des Vorsprunges. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn der Rücksprung in dem beim Montage- bzw. Aufschiebevorgang vorauseilenden Bereich eines der Bauteile vorgesehen ist und der Vorsprung in dem nacheilenden Bereich des anderen der Bauteile. Als vorauseilender Bereich ist der Bereich eines Bauteiles zu verstehen, der bei der Montage der beiden Bauteile zuerst mit dem zweiten Bauteil zusammenwirkt. Als nacheilender Bereich eines Bauteiles ist der Bereich dieses Bauteiles zu verstehen, der bei der Montage mit einem zweiten Bauteil, erst in der Endphase des Aufschiebevorganges mit einem Bereich des zweiten Bauteiles zusammenwirkt.It may be particularly advantageous if the radial pre-and the radial recess are provided on the axial extent of the seat and / or the annular member such that only over a short part of the entire axial Aufschiebeweges the parts to each other - the Einrastweg - the one another radially overlapping areas are pushed past each other. It may be particularly useful if projection and recess are provided in the axial end of the telescoping or telescoping axial portions of the parts, as this can be improved in most cases, the required elastic deformability of the parts, and because the up or telescoping portions of the parts can be elastically deformed over a greater axial length than the extension length of the projection. It may be particularly useful if the return is provided in the vorseilenden during assembly or Aufschiebevorgang area of the components and the projection in the trailing portion of the other of the components. An anticipatory area is the area of a component that first interacts with the second component during assembly of the two components. As a trailing portion of a component, the area of this component is to be understood, which cooperates with a second component, only in the final phase of Aufschiebevorganges with a portion of the second component during assembly.

Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Sicherung kann in besonders vorteilhafter Weise bei Einsatzfällen Verwendung finden, bei denen der Ring Bestandteil eines Wälzlagers ist, welches zumindest aus einem Innen- und einem Außenring mit Abwälzbahnen für Wälzkörper besteht, wobei wenigstens einer der Ringe einen Vorsprung und/oder einen Rücksprung besitzt, der in axialer Richtung betrachtet, außerhalb der Erstreckung der entsprechenden Abwälzbahnen vorgesehen ist.A trained according to the invention fuse can be used in a particularly advantageous manner in applications where the ring is part of a rolling bearing, which consists of at least an inner and an outer ring with rolling tracks for rolling elements, wherein at least one of the rings a projection and / or has a recess, viewed in the axial direction, is provided outside the extension of the respective Abwälzbahnen.

Gemäß einer Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Sicherung kann der Innenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, auf einem von einem zapfenartigen Ansatz gebildeten Sitz eines Bauteiles gesichert sein, wobei der radiale Vorsprung – in Montage- bzw. Aufschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – in dem während der Montage nacheilenden Bereich des Ansatzes bzw. Sitzes und der Rücksprung in dem während der Montage vorauseilenden Bereich des Ringes vorgesehen sein kann.According to one embodiment of a fuse according to the invention, the inner ring of a rolling bearing, which supports two rotatable components relative to each other, be secured to a formed by a peg-like approach seat of a component, wherein the radial projection - seen in mounting or Aufschubrichtung the two parts to each other - may be provided in the lagging during assembly region of the neck or seat and the return in the leading-edge during assembly region of the ring.

Gemäß einer anderen Ausgestaltungsmöglichkeit bzw. Anwendungsmöglichkeit einer erfindungsgemäßen Sicherung kann der Innenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, auf einem von einem zapfenartigen bzw. hülsenartigen Ansatz gebildeten Sitz eines Bauteiles gesichert sein, wobei der radiale Rücksprung – in Aufschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – in dem während der Montage vorauseilenden Bereich des Ansatzes bzw. Sitzes und der Vorsprung in dem während der Montage nacheilenden Bereich des Innenringes vorgesehen sein kann.According to another embodiment possibility or application of a fuse according to the invention, the inner ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, be secured on a formed by a pin-like or sleeve-like approach seat of a component, wherein the radial return - in the direction of the two parts seen to each other - may be provided in the projecting during assembly area of the neck or seat and the projection in the trailing during installation region of the inner ring.

Bei einer Ausführungsform, bei der ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem von einem Bauteil gebildeten Sitz gesichert ist, kann es vorteilhaft sein, wenn der radiale Vorsprung – in Einschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – im nacheilenden Bereich des einen Bauteiles und der Rücksprung im voreilenden Bereich des Außenringes vorgesehen ist.In an embodiment in which an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, is secured in a seat formed by a component, it may be advantageous if the radial projection - seen in the insertion direction of the two parts to each other - in the trailing area of a component and the return is provided in the leading portion of the outer ring.

Bei Vorrichtungen, bei denen ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem von einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, gebildeten Sitz gesichert ist, kann die erfindungsgemäße Sicherung derart angeordnet bzw. ausgebildet sein, daß der radiale Vorsprung – in Einschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – in dem während der Montage nacheilenden Bereich des Außenringes und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des einen Bauteiles bzw. Sitzes angeordnet ist.In devices in which an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, is secured in a seat formed by a component, such as a sleeve-like component, the fuse according to the invention can be arranged or formed such that the radial projection - seen in the direction of insertion of the two parts to each other - is arranged in the lagging during assembly region of the outer ring and the recess in the leading portion of a component or seat.

Bei Konstruktionen, bei denen ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, aufgenommen ist, zur gemeinsamen Einfügung von Lager und hülsenartigem Bauteil in einen Sitz eines anderen Bauteiles, kann eine Ausbildung der Sicherung besonders zweckmäßig sein, bei der der radiale Rücksprung – in Einschubrichtung der Teile zueinander gesehen – in dem während der Montage vorauseilenden Bereich des hülsenartigen Bauteiles und der Vorsprung im nacheilenden Bereich des Sitzes vorgesehen ist.In constructions in which an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, is accommodated in a component, such as a sleeve-like component, for joint insertion of bearing and sleeve-like component in a seat of another component, a formation of the fuse be particularly expedient in which the radial recess - seen in the direction of insertion of the parts to each other - is provided in the projecting during assembly area of the sleeve-like component and the projection in the trailing portion of the seat.

Bei Anwendungsfällen, bei denen ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, aufgenommen ist zur gemeinsamen Einfügung von Lager und hülsenartigem Bauteil in einen Sitz eines anderen Bauteiles, kann die Sicherung derart ausgebildet und angeordnet sein, daß der radiale Vorsprung – in Einschubrichtung der Teile zueinander gesehen – im nacheilenden Bereich des hülsenartigen Bauteiles und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des Sitzes des anderen Bauteiles vorgesehen ist. In applications in which an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, in a component, such as a sleeve-like component is added to the common insertion of bearing and sleeve-like component in a seat of another component, the fuse can be designed and be arranged that the radial projection - seen in the insertion direction of the parts to each other - is provided in the trailing portion of the sleeve-like member and the return in the leading portion of the seat of the other component.

Zur Erleichterung der Montage, insbesondere zur Reduzierung der für die Überwindung des Vorsprunges während der Montage erforderlichen maximalen Kraft, kann es besonders zweckmäßig sein, wenn der Vorsprung – in Aufschubrichtung des diesen aufweisenden Bauteiles auf bzw. in den entsprechenden Sitz betrachtet – zumindest über einen Teilabschnitt seiner Erstreckung keilartig ausgebildet ist und sich die in Montagerichtung des den Vorsprung aufweisenden Bauteiles gegenüber dem Sitz in radialer Richtung vergrößert, so daß die radiale Überschneidung zwischen dem Sitz und dem Vorsprung zunimmt. Der Steigungswinkel der keilartig ausgebildeten Bereichen eines Vorsprunges kann in der Größenordnung zwischen 4° und 15° liegen, vorzugsweise zwischen 5° und 10°.To facilitate the assembly, in particular to reduce the maximum force required to overcome the projection during assembly, it may be particularly useful if the projection - viewed in the direction of the component having this on or in the corresponding seat - at least over a section its extension is wedge-shaped and increases in the mounting direction of the projection having component relative to the seat in the radial direction, so that the radial overlap between the seat and the projection increases. The pitch angle of the wedge-shaped regions of a projection may be on the order of between 4 ° and 15 °, preferably between 5 ° and 10 °.

Gemäß der Erfindung ausgebildete Sicherungen können ganz allgemein im Maschinenbau Verwendung finden. Diese können jedoch in besonders vorteilhafter Weise bei sogenannten Zweimassenschwungrädern Verwendung finden, deren beide Massen über ein Wälzlager relativ verdrehbar zueinander gelagert sind.Fuses formed according to the invention can be used quite generally in mechanical engineering. However, these can be used in a particularly advantageous manner in so-called dual-mass flywheels whose two masses are mounted on a rolling bearing relative to each other rotatable.

In den Figuren wird eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Sicherung zur axial festen Halterung eines Wälzlagers am Beispiel eines die beiden Massen eines sogenannten Zweimassenschwungrades zentrierenden Wälzlagers gezeigt.In the figures, an inventive embodiment of the fuse for axially fixed mounting of a rolling bearing is shown using the example of a two masses of a so-called dual mass flywheel centering roller bearing.

1 zeigt dabei das Zweimassenschwungrad im Schnitt, 1 shows the dual-mass flywheel on average,

2 einen vergrößerten Ausschnitt der Wälzlagerung, 2 an enlarged section of the rolling bearing,

3 einen nochmals vergrößerten Abschnitt eines Bereiches der Wälzlagerung, 3 a further enlarged portion of a portion of the rolling bearing,

4 ein Aufpreßkraftdiagramm, 4 a Aufpreßkraftdiagramm,

5 ein Abpreßkraftdiagramm, 5 a pressure force diagram,

6 eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform und 6 a further embodiment of the invention and

7 Anordnungsmöglichkeiten von gemäß der Erfindung ausgebildeten Sicherungen. 7 Arrangement possibilities of trained according to the invention fuses.

Das in 1 dargestellte Zweimassenschwungrad 1 ist in zwei Schwungradelemente 2 und 3 aufgeteilt. Das Schwungradelement 2 ist auf einer nicht näher dargestellten Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine über die Löcher bzw. Bohrungen 4 mit Hilfe von Befestigungsschrauben 4a befestigbar. Das zweite Schwungradelement 3 ist über eine schaltbare Reibungskupplung 6 mit einem nicht näher dargestellten Getriebe koppelbar und von diesem trennbar. Zwischen den beiden Schwungradelementen 2 und 3 ist eine Vorrichtung zum Dämpfen von Torsionsschwingungen vorgesehen, die eine Relativverdrehung zwischen den beiden Elementen 2 und 3 ermöglicht, wobei diese über eine Lagerung 5 zueinander verdrehbar koaxial positioniert sind.This in 1 illustrated dual mass flywheel 1 is in two flywheel elements 2 and 3 divided up. The flywheel element 2 is on a non-illustrated output shaft of an internal combustion engine via the holes or holes 4 with the help of fixing screws 4a fixable. The second flywheel element 3 is via a switchable friction clutch 6 coupled with a transmission not shown and separable from this. Between the two flywheel elements 2 and 3 a device for damping torsional vibrations is provided, which is a relative rotation between the two elements 2 and 3 allowing this over a storage 5 rotatable coaxially to each other are positioned.

Das Schwungradelement 2, das das Eingangsteil der Dämpfungsvorrichtung 7 darstellt, bildet ein Gehäuse, das eine in Umfangsrichtung ringförmige Kammer 8 begrenzt, in der zumindest ein Teil der Dämpfungsvorrichtung 7, nämlich zumindest die sich bogenförmig über den Umfang erstreckenden Schraubenfedern 9 aufgenommen sind. Bezüglich weiterer konstruktiver sowie funktioneller Merkmale wird auf die DE 44 14 584 A1 , die DE 41 17 579 A1 und die DE 43 31 454 A1 verwiesen. Bei Ausführungsformen von Zweimassenschwungrädern gemäß diesem Stand der Technik können ebenfalls entsprechend der Erfindung ausgebildete Lagerungen Verwendung finden. Der Inhalt dieses Standes der Technik soll somit zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung dienen und als in diese integriert betrachtet sein.The flywheel element 2 , which is the input part of the damping device 7 represents a housing which has a circumferentially annular chamber 8th limited, in the at least part of the damping device 7 that is, at least the helically extending over the circumference coil springs 9 are included. Regarding other constructive as well as functional features is on the DE 44 14 584 A1 , the DE 41 17 579 A1 and the DE 43 31 454 A1 directed. In embodiments of dual-mass flywheels according to this prior art, bearings made according to the invention may also be used. The content of this prior art is thus intended to illustrate the present invention and be considered integrated into it.

Das motorseitige Schwungradelement 2 besitzt ein, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Blechmaterial hergestelltes Bauteil 10, das mit der Abtriebswelle eines Motors über den radialen Bereich 11 verschraubbar ist. Das Bauteil 10 bildet weiterhin einen axial sich erstreckenden ringförmigen Bereich 12, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel radial innerhalb der Bohrungen 4 bzw. der darin aufgenommenen Befestigungsschrauben 4a angeordnet ist.The engine-side flywheel element 2 has a, in the illustrated embodiment made of sheet metal component 10 connected to the output shaft of an engine over the radial range 11 is screwed. The component 10 further forms an axially extending annular region 12 in the illustrated embodiment radially within the bores 4 or the fastening screws received therein 4a is arranged.

Der Innenring 13 des Lagers 5 ist auf dem hülsen- bzw. ringförmigen Bereich 12 durch Aufpressen fixiert. Der äußere Ring 14 des Lagers 5 ist in einer zylinderförmigen Aufnahme bzw. Bohrung 15 des Schwungradelementes 3 aufgenommen, wobei zwischen der Bohrung 15 und dem Lager 5 ebenfalls ein Preßsitz vorhanden ist.The inner ring 13 of the camp 5 is on the sleeve or annular area 12 fixed by pressing. The outer ring 14 of the camp 5 is in a cylindrical receptacle or bore 15 the flywheel element 3 taken, being between the bore 15 and the camp 5 also a press fit is available.

Wie aus 2 ersichtlich ist, ist das durch ein einreihiges Kugellager gebildete Wälzlager 5 bezüglich der Abdichtung, der thermischen Isolierung und der Maßnahmen zur Bildung einer Reserve an Lagerschmiermittel ähnlich ausgebildet wie dies durch die DE 42 14 655 A1 vorgeschlagen wurde, weshalb diesbezüglich auf diese Schrift Bezug genommen wird. Der Offenbarungsinhalt dieser Schrift soll also als in die vorliegende Anmeldung integriert betrachtet werden. Aus 2 geht hervor, daß der äußere Lagerring 14 eine Kappe 16 aufnimmt, die zwischen der Mantelfläche 15a der Aufnahmebohrung 15 und der äußeren Mantelfläche 14a des Lagerringes 14 eine Zwischenlage 17 bildet, welche als thermische Isolierung zur Verringerung der Aufheizung des Wälzlagers 5 dienen kann. Weiterhin bildet die Kappe 16 – seitlich vom Lager 5 – einen zusätzlichen Schmiermittelraum 18 zur Aufnahme einer Reserve an Lagerfett. Radial innen besitzt die Kappe 16 einen axialen Bereich 19, der einen Bereich 20 des inneren Lagerringes 13 axial überlagert bzw. untergreift und mit diesem eine Dichtstelle bildet. Der gegenüber dem Lagerring 13 verdrehbare axiale Bereich 19 bildet mit den radial gegenüberliegenden Bereichen 20 des Ringes 13 wenigstens eine Spaltdichtung. Vorzugsweise liegt jedoch zumindest im Neuzustand der axiale Bereich 19, der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Kappe 16, mit einer gewissen radialen Vorspannung an dem Bereich 20, der durch eine nasenförmige Anformung 20 gebildet sein kann, an. Auf der dem Hohlraum 18 abgewandten Seite des Lagers 5 ist ein Dichtring 21 vorgesehen, der vom äußeren Lagerring 14 getragen ist und radial innen über Dichtlippen am inneren Lagerring 13 dichtend anliegt. Weitere Funktions- und Ausgestaltungsmerkmale, die bei der Lagerung 5 in vorteilhafter Weise Verwendung finden können bzw. verwendet werden, sind aus der vorerwähnten DE 42 14 655 A1 zu entnehmen.How out 2 it can be seen, is the rolling bearing formed by a single-row ball bearing 5 concerning the sealing, the thermal insulation and the measures for the formation of a reserve Bearing lubricant similar formed as by the DE 42 14 655 A1 why this reference is made in this respect. The disclosure of this document is therefore to be regarded as integrated into the present application. Out 2 shows that the outer bearing ring 14 a cap 16 takes up, between the lateral surface 15a the receiving bore 15 and the outer lateral surface 14a of the bearing ring 14 an intermediate layer 17 forms, which as a thermal insulation to reduce the heating of the bearing 5 can serve. Furthermore, the cap forms 16 - sideways from the warehouse 5 - an additional lubricant space 18 to take up a reserve of bearing grease. Radial inside owns the cap 16 an axial region 19 , the one area 20 of the inner bearing ring 13 axially superimposed or engages under and forms a sealing point with this. The opposite the bearing ring 13 rotatable axial area 19 forms with the radially opposite areas 20 of the ring 13 at least one gap seal. Preferably, however, lies at least in the new state of the axial region 19 , preferably made of plastic cap 16 , with a certain radial bias on the area 20 caused by a nose-shaped formation 20 can be formed. On the the cavity 18 opposite side of the camp 5 is a sealing ring 21 provided by the outer bearing ring 14 is supported and radially inward via sealing lips on the inner bearing ring 13 sealingly rests. Other functional and design features during storage 5 can be used or used in an advantageous manner, are from the aforementioned DE 42 14 655 A1 refer to.

Der Innenring 13 besitzt eine innere Mantelfläche 22, welche auf die äußere Mantelfläche 24 des durch den hülsenförmigen Bereich 12 gebildeten Sitzes 25 mit einem Preß- und/oder Schrumpfsitz aufgenommen ist. Zur Montage des Lagers 5 wird dieses in Richtung des Pfeiles 26 auf den Sitz 25 aufgeschoben.The inner ring 13 has an inner lateral surface 22 , which on the outer lateral surface 24 through the sleeve-shaped area 12 formed seat 25 is received with a press and / or shrink fit. For mounting the bearing 5 this will be in the direction of the arrow 26 on the seat 25 postponed.

Aufgrund der während des Betriebes der Vorrichtung bzw. des Zweimassenschwungrades 1 auftretbaren Temperaturgefälles sowie der auftretenden Axialkräfte, insbesondere zwischen dem Ring 13 und dem Ansatz 12, kann es vorkommen, daß der zwischen dem Ring 13 und dem Ansatz 12 vorhandene Preß- und/oder Schrumpfsitz nicht ausreicht, um ein Abrutschen des Lagers 5 und damit des Schwungradelementes 3 zu verhindern. Um dies zu vermeiden sind gemäß der Erfindung zusätzliche Sicherungsmittel 27, die in Verbindung mit 3 näher beschrieben werden, vorgesehen.Due to during operation of the device or the dual mass flywheel 1 temperature gradient and occurring axial forces, in particular between the ring 13 and the approach 12 , it may happen that between the ring 13 and the approach 12 existing press and / or shrink fit is insufficient to slipping the bearing 5 and thus the flywheel element 3 to prevent. To avoid this, according to the invention additional securing means 27 that in conjunction with 3 be described in more detail provided.

Die Sicherungsmittel 27 umfassen einen gegenüber der äußeren, zylindrischen Mantelfläche 24 des Ansatzes 12 im Durchmesser erweiterten Bereich 28, der einen ringförmigen Vorsprung 29 bildet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Vorsprung 29 – in Aufschubrichtung 26 des Ringes 13 auf den Ansatz 12 betrachtet – im Endbereich bzw. am Ende der äußeren Mantelfläche 24 des Ansatzes 12 vorgesehen. Axial anschließend an die durch den ringförmigen Vorsprung 29 gebildeten Überhöhung ist eine Hinterschneidung bzw. ein Rücksprung 30, der hier durch eine ringförmige Nut 30 gebildet ist, vorgesehen. Anschließend an den Rücksprung 30 besitzt das Bauteil 10 eine radial verlaufende Schulter 31, die als Anschlag zur Begrenzung der axialen Bewegung des Ringes 13 in Richtung des Pfeiles 26 dient. An dieser Schulter 31 kann sich der Ring 13 über seine Stirnfläche 32 abstützen.The securing means 27 comprise one opposite the outer cylindrical surface 24 of the approach 12 in diameter enlarged range 28 , which has an annular projection 29 forms. In the illustrated embodiment, the projection 29 - in the direction of delay 26 of the ring 13 on the approach 12 considered - in the end or at the end of the outer circumferential surface 24 of the approach 12 intended. Axial then to the through the annular projection 29 formed elevation is an undercut or a return 30 which is here by an annular groove 30 is formed, provided. After the return 30 owns the component 10 a radially extending shoulder 31 acting as a stop to limit the axial movement of the ring 13 in the direction of the arrow 26 serves. On this shoulder 31 can the ring 13 over his face 32 support.

Die Sicherungsmittel 27 umfassen weiterhin einen axialen Abstützbereich 33, der mit dem durch den Vorsprung 29 gebildeten axialen Gegenabstützbereich 34 zusammenwirkt, um durch eine überwiegend formschlüssige Verbindung bzw. Abstützung ein axiales Abrutschen des Ringes 13 vom Ansatz 12 zu verhindern. Der den axialen Abstützbereich 33 begrenzenden Innendurchmesser 35 hat bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Durchmesser der Ringmantelfläche 22. Diese beiden Durchmesser sollten zumindest annähernd gleich sein, wobei es je nach Anwendungsfall vorteilhaft sein kann, wenn der den axialen Abstützbereich 33 begrenzende Innendurchmesser 35 geringfügig kleiner oder größer ist als der Außendurchmesser der Mantelfläche 24 des Ansatzes 12. Bei Vorhandensein eines solchen Durchmesserunterschiedes kann dieser in der Größenordnung zwischen 0,01 und 0,05 mm sein.The securing means 27 further comprise an axial support area 33 that with the by the projection 29 formed axial Gegenabstützbereich 34 cooperates to an axial positive slippage of the ring by a predominantly positive connection or support 13 from the approach 12 to prevent. The axial support area 33 limiting inside diameter 35 has in the illustrated embodiment, substantially the same diameter as the diameter of the annular surface 22 , These two diameters should be at least approximately equal, and depending on the application, it may be advantageous if the axial support region 33 limiting inside diameter 35 is slightly smaller or larger than the outer diameter of the lateral surface 24 of the approach 12 , In the presence of such a difference in diameter, this may be on the order of 0.01 to 0.05 mm.

Der axiale Abstützbereich 33 ist durch Einbringung einer Hinterschneidung bzw. eines Rücksprunges 36 im Bereich der inneren, ursprünglichen durchgehenden zylindrischen Mantelfläche 24 des Ringes 13 gebildet. Die Hinterschneidung 36 ist in dem beim Aufschieben des Ringes 13 auf den Ansatz 12 zuerst in Kontakt mit dem Ansatz 12 kommenden Abschnitt 37 des Ringes 13 vorgesehen. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Hinterschneidung 36 und des in diese radial eingreifenden Vorsprungs 29 erfolgt die axial formschlüssige Verriegelung zwischen den Bauteilen 10 und dem Ring 13 erst in der Endphase des Aufschiebvorganges des Ringes 13 auf den Ansatz 12, so daß eine Beschädigung der zusammenwirkenden Abstützbereiche 33 und 34 vermieden wird.The axial support area 33 is by introducing an undercut or a return 36 in the region of the inner, original continuous cylindrical lateral surface 24 of the ring 13 educated. The undercut 36 is in the sliding of the ring 13 on the approach 12 first in contact with the approach 12 next section 37 of the ring 13 intended. By the inventive arrangement of the undercut 36 and in this radially engaging projection 29 the axially positive locking takes place between the components 10 and the ring 13 only in the final phase of Aufschiebvorganges the ring 13 on the approach 12 , so that damage to the cooperating support areas 33 and 34 is avoided.

Zur Verringerung der Montage- bzw. Aufpreßkräfte ist der Vorsprung 29 zumindest über einen Teilabschnitt seiner axialen Erstreckung derart ausgebildet, daß er sich in Richtung des Pfeiles 26 allmählich in der Höhe verändert. Hierfür kann, wie dies mit 38 gekennzeichnet ist, sich der Vorsprung 29 – im Querschnitt betrachtet – in Richtung des Pfeiles 26 keilartig erweitern. Der Steigungswinkel 39 der konusartig sich erweiternden Fläche 38 des Vorsprungs 29 kann dabei in der Größenordnung zwischen 4° und 15° liegen, vorzugsweise in der Größenordnung zwischen 5° und 10°. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Steigungswinkel 39 ca. 8°.To reduce the mounting or Aufpreßkräfte is the projection 29 formed over at least a portion of its axial extent such that it is in the direction of the arrow 26 gradually changed in height. For this, as with 38 is characterized, the projection 29 - viewed in cross section - in the direction of the arrow 26 expand wedge-like. The pitch angle 39 of the conically widening surface 38 of the projection 29 can be in the order of between 4 ° and 15 °, preferably in the order of between 5 ° and 10 °. In the illustrated embodiment, the pitch angle 39 about 8 °.

Bei einem Durchmesser der Mantelflächen 22, 24 in der Größenordnung zwischen 30 mm und 40 mm ist es zweckmäßig, wenn die radiale Überschneidung bzw. Überlagerung 40 zwischen den durch die Abstützbereiche 33 und 34 gebildeten Flächen in der Größenordnung zwischen 0,03 und 0,08 mm liegt.With a diameter of the lateral surfaces 22 . 24 in the order of between 30 mm and 40 mm, it is expedient if the radial overlap or superimposition 40 between through the support areas 33 and 34 formed surfaces in the order of 0.03 to 0.08 mm.

Diese Überschneidung kann jedoch auch größer sein. In der Praxis hat sich bei einem Durchmesser der Mantelflächen 22, 24 von ca. 34 mm eine Überschneidung 40 in der Größenordnung von ca. 0,04 mm bewährt.However, this overlap can be greater. In practice, has a diameter of the lateral surfaces 22 . 24 of about 34 mm an overlap 40 proven in the order of about 0.04 mm.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Sicherungsmittel 27 – in axialer Richtung betrachtet – außerhalb der axialen Erstreckung der Abwälzbahn 41 für die Kugeln 42 des Lagers 5 vorgesehen. Dadurch wird gewährleistet, daß bei der Montage des Lagers 5 auf den Ansatz 12 der Lagerinnenring 13 im Bereich der Kugeln 42 bzw. der Abwälzbahn 41 nicht bzw. nur sehr gering radial elastisch aufgeweitet wird, wodurch eine Beschädigung des Lagers vermieden werden kann. Die Kugeln 42 und/oder zumindest die Abwälzbahn 41 müssen bzw. muß somit nich axial über den Vorsprung 29 geschoben werden.As can be seen from the figures, in the illustrated embodiment, the securing means 27 - Viewed in the axial direction - outside the axial extent of the Abwälzbahn 41 for the balls 42 of the camp 5 intended. This ensures that during assembly of the bearing 5 on the approach 12 the bearing inner ring 13 in the sphere of bullets 42 or the Abwälzbahn 41 not or only slightly radially expanded radially, whereby damage to the bearing can be avoided. The balls 42 and / or at least the Abwälzbahn 41 must or must therefore not axially over the projection 29 be pushed.

Zur Erleichterung des Aufschiebens des Ringes 13 auf den Ansatz 12 besitzt der Ring 13 an seinem der Schulter 31 zugewandten Endbereich eine Anfasung 43, die sich praktisch unmittelbar an den axialen Abstützbereich 33 anschließt.To facilitate the postponement of the ring 13 on the approach 12 owns the ring 13 at his shoulder 31 facing end a chamfer 43 , which are almost directly to the axial support area 33 followed.

Bei der Montage des Lagers 5 bzw. des Ringes 13 auf den Ansatz 12 können zumindest die entsprechenden Bauteile 10, 13 die gleiche Temperatur aufweisen. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, wenn bei der Montage zumindest zwischen dem Ansatz 12 und dem Ring 13 eine negative Temperaturdifferenz vorhanden ist, das bedeutet also, daß der Ansatz 12 eine geringere Temperatur aufweisen kann als der Ring 13. Dies kann durch Abkühlen des Bereiches 12 bzw. des Bauteiles 10 und/oder durch Erhitzen des Ringes 13 bzw. Lagers 5 bzw. der Lagereinheit erfolgen. Durch eine derartige Temperaturdifferenz können die zum Aufschieben des Ringes 13 auf den Ansatz 12 erforderlichen Kräfte reduziert werden, da die radiale Überschneidung zwischen den entsprechenden Durchmessern verringert ist.During assembly of the warehouse 5 or of the ring 13 on the approach 12 can at least the corresponding components 10 . 13 have the same temperature. However, it may also be appropriate if during assembly at least between the approach 12 and the ring 13 a negative temperature difference is present, that means that the approach 12 may have a lower temperature than the ring 13 , This can be done by cooling the area 12 or of the component 10 and / or by heating the ring 13 or warehouse 5 or the storage unit done. By such a temperature difference, the to slide the ring 13 on the approach 12 required forces are reduced, since the radial overlap between the corresponding diameters is reduced.

Bei der Montage des Lagers 5 auf das Bauteil 10 kommt der Ring 13 zunächst an dem freien Ende 44 (2) des Ansatzes 12 zur Anlage. Das freie Ende 44 ist dabei scharfkantig ausgebildet, wodurch die effektive Berührungsfläche zwischen den Mantelflächen 22 und 24 vergrößert wird. Mit zunehmender axialer Überdeckung zwischen den Mantelflächen 22 und 24 nimmt die erforderliche Aufpreßkraft zwar allmählich zu, diese Zunahme ist jedoch gering im Vergleich zu derjenigen Zunahme, welche erforderlich ist, damit der Abstützbereich 33 den Vorsprung 29 axial überwindet. Sobald die Anfasung 43 an der konusartig sich erweiternden Fläche 38 zur Anlage kommt, wandert der axiale Abstützbereich 33 entlang der Fläche 38, wodurch aufgrund der Eigenelastizität der Bauteile 13 und 10 bzw. des Ansatzes 12 eine Durchmesserveränderung an den Teilen stattfindet, so daß der Abstützbereich 33 den ringförmigen Vorsprung 29 axial überwinden kann, wodurch dieser Vorsprung 29 in dem Rücksprung bzw. in der Hinterschneidung 36 zu liegen kommt. Bei Überschreitung des Vorsprungs 29 durch den Abstützbereich 33 federn die elastisch verformten Bereiche der Teile 13 und 10 wieder zurück, wodurch der Abstützbereich 33 und der durch den Vorsprung 29 gebildete Gegenabstützbereich 34 sich radial um einen geringen Betrag überlagern, so daß eine in axialer Richtung wirksame, überwiegend als formschlüssige Verbindung ausgebildete Verriegelung entsteht. Der Abstützbereich 33 schnappt also hinter dem Vorsprung 29 ein, bzw. der Vorsprung 29 schappt in die Hinterschneidung 36 ein, wodurch eine axiale Verriegelung zwischen den Bauteilen 10, 13 erfolgt.During assembly of the warehouse 5 on the component 10 the ring comes 13 first at the free end 44 ( 2 ) of the approach 12 to the plant. The free end 44 is sharp-edged, whereby the effective contact surface between the lateral surfaces 22 and 24 is enlarged. With increasing axial overlap between the lateral surfaces 22 and 24 Although the required pressing force gradually increases, this increase is small compared to the increase required for the supporting area 33 the lead 29 overcomes axially. Once the chamfering 43 at the conically widening surface 38 comes to rest, wanders the axial support area 33 along the surface 38 , which due to the inherent elasticity of the components 13 and 10 or the approach 12 a diameter change takes place on the parts, so that the support area 33 the annular projection 29 can overcome axially, causing this projection 29 in the recess or in the undercut 36 to come to rest. When exceeding the projection 29 through the support area 33 feathers the elastically deformed areas of the parts 13 and 10 back again, reducing the support area 33 and the one by the lead 29 formed counter support area 34 superimposed radially by a small amount, so that an effective in the axial direction, formed predominantly as a positive connection locking. The support area 33 So grab behind the projection 29 one, or the lead 29 gets into the undercut 36 a, creating an axial lock between the components 10 . 13 he follows.

Ein typischer Verlauf der erforderlichen Aufpreßkraft für den Ring 13 bzw. das Lager 5 ist in 4 dargestellt. Aus dieser Figur ist zu entnehmen, daß über den ersten Teilbereich 44a, welcher im wesentlichen bis zur Anlage der Anphasung 43 an der konusartigen Fläche 38 andauert, die erforderliche Aufpreßkraft verhältnismäßig wenig zunimmt. Erst zur Überwindung des Vorsprungs 29 ist eine erheblich höhere Aufpreßkraft erforderlich, wobei die Zunahme bis zu dem Punkt 45 andauert. Bei Überschreitung des Punktes 45, welcher dem Einschnappunkt entspricht, also dem Punkt, bei dem sich die Abstützbereiche 33 und 34 durch Zurückfedern radial überschneiden bzw. axial hintergreifen, nimmt die Aufpreßkraft wieder schlagartig ab, wobei bei Fortsetzung der Aufpreßbewegung des Ringes 13 in Richtung des Pfeiles 26 (3) wiederum eine plötzliche Krafterhöhung stattfindet, welche durch Anschlag der Stirnfläche 32 des Lagerringes 13 an der Schulter 31 verursacht wird. Ab diesem Zeitpunkt ist der Aufpreßvorgang beendet.A typical course of the required pressing force for the ring 13 or the warehouse 5 is in 4 shown. From this figure it can be seen that over the first portion 44a , which essentially until the plant of the phasing 43 on the cone-like surface 38 continues, the required Aufpreßkraft increases relatively little. Only to overcome the projection 29 A considerably higher pressure force is required, with the increase to the point 45 ongoing. When crossing the point 45 which corresponds to the snap point, ie the point at which the support areas 33 and 34 radially overlap by spring-back or axially engage behind, the pressing force decreases abruptly again, and in continuation of the Aufpreßbewegung the ring 13 in the direction of the arrow 26 ( 3 ) In turn, a sudden increase in force takes place, which by stopping the face 32 of the bearing ring 13 on the shoulder 31 is caused. From this point on, the pressing process is completed.

Wie aus 3 ersichtlich ist, ist es aufgrund der erforderlichen Herstellungstoleranzen vorteilhaft, wenn bei Anschlag der Stirnfläche 32 an der Schulter 31 zwischen den sich axial gegenüberliegenden Abstützbereichen 33, 34 ein geringes Spiel 46 vorhanden ist.How out 3 can be seen, it is advantageous due to the required manufacturing tolerances, if at stop the face 32 on the shoulder 31 between the axially opposite support areas 33 . 34 a small game 46 is available.

Aus dem in 5 dargestellten Diagramm geht hervor, daß die zum Abpressen des Lagers 5 bzw. des Ringes 13 vom axialen Ansatz 12 erforderliche maximale Kraft 45a infolge der Sicherungsmittel 27 ein Vielfaches beträgt gegenüber derjenigen Axialkraft, welche erforderlich ist, um die zwischen den Mantelflächen 22 und 24 vorhandene Preß- bzw. Schrumpfverbindung zu überwinden. From the in 5 shown diagram shows that for pressing the bearing 5 or of the ring 13 from the axial approach 12 required maximum force 45a as a result of the securing means 27 a multiple is compared to that axial force which is required to those between the lateral surfaces 22 and 24 overcome existing press or shrink connection.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Sicherungsmittel 27 – in Aufschubrichtung 26 des Lagerringes 13 betrachtet – am Ende bzw. im Endbereich der Mantelflächen 22, 24 bzw. des Ansatzes 12 und des Ringes 13 vorgesehen. Derartige Sicherungsmittel können jedoch an einer beliebigen Stelle der axialen Erstreckung des Ansatzes 12 bzw. des Ringes 13 vorgesehen werden. Wie jedoch in Verbindung mit dem Diagramm gemäß 4 entnehmbar ist, ist bei einer Verlagerung der Sicherungsmittel 27 in 3 nach rechts der Bereich des Aufpreßweges, über den eine hohe Aufpreßkraft entsprechenden Punkt 45 gemäß 4 auftritt, dann entsprechend länger, was für manche Anwendungsfälle nachteilig sein kann.In the illustrated embodiment, the securing means 27 - in the direction of delay 26 of the bearing ring 13 considered - at the end or in the end of the lateral surfaces 22 . 24 or the approach 12 and the ring 13 intended. However, such securing means can at any point of the axial extent of the approach 12 or of the ring 13 be provided. However, as in connection with the diagram according to 4 is removable, is in a shift of the securing means 27 in 3 to the right of the region of the Aufpreßweges, on the high pressing force corresponding point 45 according to 4 occurs, then correspondingly longer, which may be disadvantageous for some applications.

Weiterhin können über die Länge des Ansatzes 12 bzw. des Ringes 13 betrachtet mehrere Stellen mit entsprechenden Sicherungsmitteln 27 vorgesehen werden.Furthermore, over the length of the approach 12 or of the ring 13 looks at several places with appropriate security funds 27 be provided.

Auch kann ein dem Vorsprung 29 äquivalenter Vorsprung am Lagerring 13 vorgesehen werden, wobei dann der Ansatz 12 eine der Hinterschneidung 36 funktionsmäßig äquivalente Hinterschneidung aufweist. Bei einer derartigen Anordnung bzw. Ausgestaltung der Sicherungsmittel ist es dann zweckmäßig, wenn diese im Bereich des freien Endes 44 (2) des Ansatzes 12 bzw. der Mantelfläche 24 vorgesehen werden, da dann ebenfalls gewährleistet werden kann, daß die erhöhte Aufpreßkraft entsprechend Punkt 45 der 4 lediglich in der Endphase des Aufpreßvorganges des Ringes 13 auf den Ansatz 12 auftritt. Eine derartige Ausgestaltung der Sicherungsmittel kann auch mit einer solchen gemäß den Figuren kombiniert werden.Also, one can take the lead 29 equivalent projection on the bearing ring 13 be provided, then the approach 12 one of the undercuts 36 has functionally equivalent undercut. With such an arrangement or configuration of the securing means, it is expedient if this in the region of the free end 44 ( 2 ) of the approach 12 or the lateral surface 24 be provided, since then it can also be ensured that the increased pressure force corresponding point 45 of the 4 only in the final phase of the Aufpreßvorganges the ring 13 on the approach 12 occurs. Such a design of the securing means can also be combined with such according to the figures.

Aus 3 sind weiterhin Sicherungsmittel 46 entnehmbar zur axialen Sicherung des Außenlagerringes 14 gegenüber dem Schwungradelement 3. Wie ersichtlich ist, ist – in axialer Richtung betrachtet – die Bohrung 15 bzw. deren Mantelfläche 15a in Bereiche mit unterschiedlichen Durchmessern aufgeteilt. Der kleinere Durchmesser 47 ist dabei im Bereich des offenen Endabschnitts der Bohrung 15 vorgesehen. Der größere Durchmesser 48 der Bohrung 15 schließt sich in Einpreßrichtung 49 des Lagers 5 in die Bohrung 15 betrachtet an den kleineren Durchmesser 47 axial an, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Übergangsbereich 50 vorgesehen ist, der sich in Richtung des Pfeiles 49 konusartig erweitert.Out 3 continue to be safety devices 46 removable for axial securing of the outer bearing ring 14 opposite the flywheel element 3 , As can be seen, is - viewed in the axial direction - the bore 15 or their lateral surface 15a divided into areas with different diameters. The smaller diameter 47 is in the area of the open end section of the hole 15 intended. The larger diameter 48 the bore 15 closes in Einpreßrichtung 49 of the camp 5 into the hole 15 considered at the smaller diameter 47 axially, wherein in the illustrated embodiment, a transition region 50 is provided, which is in the direction of the arrow 49 extended cone-shaped.

Die Aufnahme bzw. Bohrung 15 besitzt im Bereich ihres offenen Endes angrenzend an den Durchmesser 47 eine Einfädelungsfase 51. Die Bohrung 15 mit dem größeren Durchmesser 48 erstreckt sich zumindest über den axialen Bereich des Außenringes 14, welcher mit der Kappe 16 unmittelbar in Berührung ist. Ein Ende dieses Bereiches ist mit 52 gekennzeichnet. In 3 ist der Endabschnitt 53 des das Lager übergreifenden bzw. umgreifenden hülsenförmigen Abschnittes 16a der Kappe 16 in entspanntem Zustand dargestellt. Tatsächlich ist jedoch im gezeigten, montierten Zustand der Endbereich 53 durch den, in Folge des kleineren Durchmessers 47 gebildeten kreisförmigen radialen Vorsprungs 54 radial nach innen gedrängt bzw. verschwenkt. Die in 3 dargestellte bzw. ersichtliche Überschneidung 55 ist also nicht vorhanden. Nach der Montage des Lagers 5 in die Aufnahme 15 ist die durch einen nachgiebigen Werkstoff gebildete Schicht 21a der Dichtung 21 zumindest elastisch verformt. Diese Schicht kann durch einen Kunststoff, wie z. B. einem Elastomer, gebildet sein.The recording or bore 15 has in the area of its open end adjacent to the diameter 47 a Einfädelungsfase 51 , The hole 15 with the larger diameter 48 extends at least over the axial region of the outer ring 14 which with the cap 16 is in immediate contact. An end to this area is with 52 characterized. In 3 is the end section 53 of the camp cross or embracing sleeve-shaped portion 16a the cap 16 shown in a relaxed state. In fact, however, in the assembled state shown, the end region 53 through that, in consequence of the smaller diameter 47 formed circular radial projection 54 pushed radially inward or pivoted. In the 3 illustrated or apparent overlap 55 So it does not exist. After assembly of the warehouse 5 in the recording 15 is the layer formed by a resilient material 21a the seal 21 at least elastically deformed. This layer can be protected by a plastic such. As an elastomer may be formed.

Die radiale Höhe 56 des Vorsprungs 54 ist derart bemessen, daß die durch das Wälzlager 5 und die Kappe 16 sowie der Dichtung 21 gebildete Lagereinheit aufgrund der elastischen Verformbarkeit der einzelnen Bauteile in die Bohrung 15 eingepreßt werden kann. Die Montage des Lagers 5 bwz. der Lagereinheit in die Bohrung 15 kann bei Raumtemperatur bzw. mit zumindest annähernd gleichen Temperaturen der Teile erfolgen, es kann jedoch auch zweckmäßig sein, wie dies bereits in Verbindung mit dem Aufschieben des Ringes 13 auf den Ansatz 12 beschrieben worden, wenn durch Erhitzen bzw. durch Abkühlen der entsprechenden Teile die erforderlichen Einpreßkräfte reduziert werden. So kann beispielsweise das Teil 3 erhitzt werden und/oder die das Lager 5 aufweisende Lagereinheit gekühlt werden.The radial height 56 of the projection 54 is dimensioned such that the through the rolling bearing 5 and the cap 16 as well as the seal 21 formed bearing unit due to the elastic deformability of the individual components in the bore 15 can be pressed. The assembly of the warehouse 5 bwz. the bearing unit in the hole 15 can be done at room temperature or at least approximately the same temperatures of the parts, but it may also be appropriate, as already in connection with the postponement of the ring 13 on the approach 12 have been described when the required insertion forces are reduced by heating or by cooling the corresponding parts. For example, the part 3 be heated and / or the bearing 5 bearing unit to be cooled.

Zweckmäßig für die Montage der Lagereinheit ist es, wenn diese zuerst auf das Schwungradelement 3 montiert wird und danach gemeinsam mit dieser auf das Bauteil 10 bzw. den Ansatz 12 aufgeschoben wird.It is expedient for the assembly of the bearing unit, if this first on the flywheel element 3 is mounted and then together with this on the component 10 or the approach 12 is postponed.

Durch Erhitzen bzw. Abkühlen bei der Montage der entsprechenden Bauteile, also durch Ausnutzung von Temperaturunterschiede zwischen den zu montierenden Bauteilen, läßt sich die maßliche radiale Überdeckung der entsprechenden Sicherungsmittel vergrößern, wodurch noch eine gesteigerte Axialsicherung erzielt werden kann. Die Ausnutzung von Temperaturunterschiede bei der Montage der entsprechenden Teile kann jedoch auch dazu benutzt werden, um die bei der Montage erforderliche elastische Verformbarkeit wenigstens eines dieser Teile zu reduzieren, wodurch gewährleistet werden kann, daß zumindest dieses während der Montage nicht beschädigt wird. Letzteres ist insbesondere vorteilhaft bei der Einbringung der das Lager 5 aufweisenden Lagereinheit in die Bohrung 15, da für viele Anwendungsfälle zur Herstellung der Kappe 16 ein verhältnismäßig spröder bzw. harter Kunststoff Verwendung findet, der aufgrund der geringen Dicke im Bereich der Bohrung 15 nur eine geringe radiale interne Verformbarkeit zuläßt.By heating or cooling during assembly of the corresponding components, ie by utilizing temperature differences between the components to be mounted, the dimensional radial overlap of the corresponding securing means can be increased, whereby even an increased axial securing can be achieved. However, the use of temperature differences in the assembly of the corresponding parts can also be used to the required during assembly to reduce elastic deformability of at least one of these parts, whereby it can be ensured that at least this will not be damaged during assembly. The latter is particularly advantageous in the introduction of the bearing 5 bearing unit in the bore 15 , as for many use cases for making the cap 16 a relatively brittle or hard plastic is used, due to the small thickness in the bore 15 only a small radial internal deformability permits.

6 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit einer erfindungsgemäßen Sicherung, und zwar zwischen der Lagerkappe 116 und dem Bauteil 103. Das Bauteil 103 hat ähnlich wie dies in den 1 bis 3 in Verbindung mit dem zweiten Schwungradelement 3 dargestellt ist ein kreisförmiges Loch bzw. eine Bohrung 115 zur Aufnahme der das Lager 105 aufweisenden Lagereinheit 105a. Die Lagereinheit 105a ist abgesehen von den Sicherungsmitteln 146, welche ein axiales Herausgleiten der Lagereinheit 105a aus der Lageraufnahme 115 verhindern sollen, ähnlich ausgebildet wie die Lagereinheit gemäß den 1 bis 3. Die Lagereinheit 105a kann jedoch auch eine andere Ausgestaltung und Anordnung aufweisen. Die Sicherungsmittel 146 sind ähnlich ausgebildet und wirksam wie die Sicherungsmittel 27 gemäß den 2 und 3. Diese Sicherungsmittel 146 umfassen einen an dem der offenen Seite der Bohrung 115 zugewandten Endabschnitt 153 des das Lager 105 umgreifenden hülsenförmigen Abschnittes 116a der Kappe 116 vorgesehenen radialen Vorsprung 129, welcher in einen ringförmigen Rücksprung 136 des Bauteils 103 radial eingreift. Der Rücksprung 136 bzw. die Hinterschneidung 136 ist im Bereich des offenen Endes der Bohrung 115 vorgesehen, von dem her die Lagereinheit 105a in diese Bohrung 115 eingebracht wird. In Richtung zur offenen Seite der Bohrung 115 hin folgt dem Rücksprung 136 ein Abstützbereich 133, der mit dem durch den Vorsprung 129 gebildeten axialen Gegenabstützbereich 134 zusammenwirkt, um eine überwiegend formschlüssige Verbindung zwischen der Kappe 116 und dem Bauteil 103 herzustellen, und zwar in ähnlicher Weise wie dies in Verbindung mit den Abstützbereichen 33, 34 bzw. dem Vorsprung 29 und dem Rücksprung 36 beschrieben wurde. 6 shows a further application of a fuse according to the invention, between the bearing cap 116 and the component 103 , The component 103 has something like this in the 1 to 3 in conjunction with the second flywheel element 3 is shown a circular hole or a hole 115 to accommodate the camp 105 bearing unit 105a , The storage unit 105a is apart from the backup funds 146 , which is an axial sliding out of the bearing unit 105a from the warehouse 115 should be designed similar to the storage unit according to the 1 to 3 , The storage unit 105a however, may also have a different configuration and arrangement. The securing means 146 are similarly designed and effective as the securing means 27 according to the 2 and 3 , These securing means 146 include one at the open side of the bore 115 facing end portion 153 of the camp 105 embracing sleeve-shaped section 116a the cap 116 provided radial projection 129 which is in an annular recess 136 of the component 103 engages radially. The return 136 or the undercut 136 is in the area of the open end of the hole 115 provided, from which the storage unit 105a in this hole 115 is introduced. Towards the open side of the hole 115 hin follows the return 136 a support area 133 that with the by the projection 129 formed axial Gegenabstützbereich 134 cooperates to form a predominantly positive connection between the cap 116 and the component 103 in a manner similar to that in connection with the support areas 33 . 34 or the lead 29 and the return 36 has been described.

Das Maß 140 der radialen Überschneidung zwischen den Abstützbereichen 134, 135 kann in der gleichen Größenordnung wie dies im Zusammenhang mit den Sicherungsmitteln 27 gemäß den 2 und 3 beschrieben wurde, liegen. Da jedoch der hülsenförmige Abschnitt 116a der Kappe 116 einen verhältnismäßig langen Endbereich 154 besitzt, der nicht an der äußeren Mantelfläche 114a des äußeren Ringes 114 anliegt, sondern über diese Mantelfläche 114a in Richtung des offenen Endes der Ausnehmung 115 axial überragt und weiterhin radial innerhalb dieses Endbereiches 154 eine elastomere, nachgiebige Schicht 157 der Dichtung 121 vorhanden ist, kann die Überschneidung 140 auch größer gewählt werden, da nämlich der gegenüber der Mantelfläche 114a des äußeren Lagerringes 114 überstehende Bereich 154 der Kappe 116 in radialer Richtung ähnlich wie ein Biegebalken elastisch um einen bestimmten Betrag verformbar ist. So kann z. B. für einen Durchmesser 115a der Bohrung 115 in der Größenordnung zwischen 40 und 60 mm die Überschneidung 140 ein Maß in der Größenordnung zwischen 0,1 und 0,2 mm aufweisen. Wie bereits erwähnt, kann diese Überschneidung jedoch auch kleiner sein. Je nach Anwendungsfall kann diese Überschneidung jedoch auch größer ausgebildet werden. Dies ist insbesondere abhängig von der möglichen radialen Verformbarkeit des Endbereiches 154, welche wiederum abhängig ist von der Dimensionierung dieses Endbereiches.The measure 140 the radial overlap between the support areas 134 . 135 may be of the same order of magnitude as this related to the backup funds 27 according to the 2 and 3 has been described lie. However, since the sleeve-shaped section 116a the cap 116 a relatively long end area 154 does not have, on the outer lateral surface 114a of the outer ring 114 is applied, but over this lateral surface 114a in the direction of the open end of the recess 115 axially surmounted and further radially within this end region 154 an elastomeric compliant layer 157 the seal 121 is present, the overlap 140 be chosen to be larger, because that of the jacket surface 114a of the outer bearing ring 114 projecting area 154 the cap 116 in the radial direction similar to a bending beam elastically deformable by a certain amount. So z. B. for a diameter 115a the bore 115 in the order between 40 and 60 mm the overlap 140 have a dimension of the order of 0.1 to 0.2 mm. However, as mentioned earlier, this overlap may be smaller. Depending on the application, however, this overlap can also be made larger. This is particularly dependent on the possible radial deformability of the end region 154 which in turn depends on the dimensioning of this end region.

Zur Erhöhung der radialen Federfähigkeit bzw. elastischen Verformbarkeit des hülsenförmigen Bereiches 116a zumindest in dessen Endbereich 154 können – über den Umfang des hülsenförmigen Abschnittes 116a betrachtet – zumindest über einen Teilbereich der Erstreckung des Endbereiches 154 bzw. zumindest über einen Teilbereich der axialen Erstreckung des hülsenförmigen Abschnittes 116a in axialer Richtung verlaufende Schlitze eingebracht sein, wobei es vorteilhaft ist, wenn mindestens zwei Schlitze vorgesehen sind. Vorzugsweise können jedoch auch mehr Schlitze, z. B. drei bis zehn, eingebracht werden.To increase the radial resilience or elastic deformability of the sleeve-shaped area 116a at least in its end area 154 can - over the circumference of the sleeve-shaped section 116a considered - at least over a portion of the extension of the end 154 or at least over a portion of the axial extent of the sleeve-shaped portion 116a be introduced in the axial direction extending slots, it is advantageous if at least two slots are provided. Preferably, however, more slots, z. B. three to ten, are introduced.

Das Einbringen der Lagereinheit 105a in die Ausnehmung 115 kann in ähnlicher Weise erfolgen, wie dies in Verbindung mit den 2 und 3 für das Aufbringen des inneren Lagerringes 13 auf dem Ansatz 12 bzw. der das Lager 5 aufweisenden Lagereinheit in die Bohrung 15 beschrieben wurde.The introduction of the storage unit 105a into the recess 115 can be done in a similar way as in connection with the 2 and 3 for applying the inner bearing ring 13 on the approach 12 or the warehouse 5 bearing unit in the bore 15 has been described.

Obwohl es besonders vorteilhaft ist, wenn, wie in 6 dargestellt, die Sicherungsmittel 146 – in Einschubrichtung der Lagereinheit 105a in die Öffnung 115 betrachtet – am Anfang, also auf der offenen Seite der Öffnung 115 bzw. an dem diesem offenen Ende zugewandten Endbereich 153 des einzuschiebenden Bauteils, wie der Kappe 116 vorgesehen sind, können derartige Sicherungsmittel 146 auch an einer anderen Stelle vorgesehen werden, wie dies auch in Verbindung mit den 2 und 3 erläutert wurde. Es können also die Sicherungsmittel 146 auch nach rechts verlagert werden, wobei die radiale Überschneidung 140 zwischen den entsprechenden Abstützbereichen an die dann vorhandenen elastischen Verformungseigenschaften der entsprechenden Bauteile angepaßt werden muß.Although it is particularly advantageous if, as in 6 represented, the securing means 146 - In the insertion direction of the storage unit 105a in the opening 115 considered - in the beginning, so on the open side of the opening 115 or at the end region facing this open end 153 of the component to be inserted, such as the cap 116 are provided, such securing means 146 also be provided elsewhere, as in connection with the 2 and 3 was explained. So it can be the securing means 146 also be shifted to the right, with the radial overlap 140 must be adapted between the corresponding support areas to the then existing elastic deformation properties of the corresponding components.

Die Sicherungsmittel 146 können auch am anderen Endbereich des hülsenförmigen Abschnittes 116a vorgesehen werden, und zwar ca. an der mit 60 in 7 gekennzeichneten Stelle, wobei es dann jedoch zweckmäßig ist, wenn ein dem Vorsprung 129 funktionsmäßig äquivalenter Vorsprung im Bereich der Ausnehmung 115 des Bauteiles 103 vorgesehen wird und der hülsenförmige Abschnitt 116a bzw. die Kappe 116 einen mit diesem Vorsprung zusammenwirkenden, einen entsprechenden Abstützbereich bildenden bzw. begrenzenden Rücksprung aufweist.The securing means 146 can also at the other end of the sleeve-shaped portion 116a be provided, and about at the with 60 in 7 marked spot, but it is useful when a the projection 129 functionally equivalent projection in the region of the recess 115 of the component 103 is provided and the sleeve-shaped portion 116a or the cap 116 Having a projection cooperating with this projection, forming a corresponding support region or limiting recess.

In 7 sind verschiedene Stellen 58, 59, 60, 61, 62 markiert, im Bereich derer eine gemäß der Erfindung ausgebildete Sicherung in besonders vorteilhafter Weise vorgesehen werden kann, da diese Stellen gewährleisten, daß erst in der Endphase der Aufschiebphase zwischen den beiden entsprechenden Bauteilen die Sicherungsmittel zur Wirkung kommen. Dadurch ist gewährleistet, daß nur über eine kurze Strecke der erforderlichen axialen Relativbewegung zwischen den beiden entsprechenden Bauteilen eine erhöhte Ein- bzw. Aufschiebekraft erforderlich ist. Die Sicherung an der Stelle 61 ist dabei in vorteilhafter Weise gemäß Anspruch 11 ausgebildet. Die Sicherung an der Stelle 59 ist zweckmäßigerweise gemäß Anspruch 12 ausgebildet. Die Sicherung an der Stelle 58 kann in vorteilhafter Weise gemäß Anspruch 13 ausgebildet werden, wobei diese Sicherung funktionsmäßig in Bezug auf die axial ineinander geschachtelten Bauteile ähnlich ausgebildet ist wie in 6. Die Sicherung an der Stelle 60 kann zweckmäßigerweise entsprechend dem Anspruch 14 ausgebildet werden. Die Anordnung von Vorsprung und Rücksprung kann an der Stelle 62 in vorteilhafter Weise in ähnlicher Weise wie an der Stelle 60 erfolgen, das bedeutet also, daß an der Kappe 16 der Rücksprung und an dem Teil 3 der Vorsprung vorgesehen sind.In 7 are different places 58 . 59 . 60 . 61 . 62 marked, in the area of which a fuse designed according to the invention can be provided in a particularly advantageous manner, since these points ensure that only in the final phase of Aufschiebphase between the two corresponding components, the securing means come into effect. This ensures that an increased input or Aufschiebekraft is required only over a short distance of the required axial relative movement between the two corresponding components. The fuse in the place 61 is formed in an advantageous manner according to claim 11. The fuse in the place 59 is suitably designed according to claim 12. The fuse in the place 58 can be formed in an advantageous manner according to claim 13, said fuse being functionally similar in relation to the axially nested components as in 6 , The fuse in the place 60 can be suitably formed according to claim 14. The arrangement of projection and return can be in place 62 advantageously in a similar manner as in the place 60 done, that means that on the cap 16 the return and at the part 3 the projection are provided.

Claims (16)

Sicherung mittels eines Verfahrens zum Sichern von zwei axial aufeinander aufschiebbaren Bauteilen, wie eines zumindest annähernd ringartigen Bauteiles auf oder in einem ringartigen Sitz eines anderen Bauteiles, wobei nach dem Aufschieben die beiden Bauteile über ihnen angeformte, radial einander gegenüberliegende Tragbereiche zentriert sind, wenigstens eines der Bauteile wenigstens einen auf das andere Bauteil zu gerichteten radialen Vorsprung besitzt und das andere Bauteil wenigstens einen radialen Rücksprung, die einander radial überlagern, wobei nur über einen Teilbereich des gesamten axialen Aufschiebeweges – den Einrastweg – der radiale Vorsprung des einen Teiles sowie gegebenenfalls dem Vorsprung benachbarte Bereiche und ein – in Aufschieberichtung der Teile zueinander gesehen – vorauseilender, den Vorsprung radial überdeckender Bereich des anderen Teiles sowie gegebenenfalls diesem Bereich benachbarte Bereiche elastisch verformt werden, wobei am Ende des Einrastweges der Vorsprung in den Rücksprung einrastet, wobei das ringartige Bauteil Bestandteil eines Wälzlagers ist, bestehend aus mindestens einem Innen- und einem Außenring mit Abwälzbahnen für Wälzkörper und wobei wenigstens einer der Ringe einen Vorsprung und/oder einen Rücksprung besitzt, der in axialer Richtung betrachtet, außerhalb der Erstreckung der entsprechenden Abwälzbahn vorgesehen ist.Securing by means of a method for securing two axially slidable components, such as an at least approximately ring-like component on or in a ring-like seat of another component, wherein after sliding the two components over them formed, radially opposing support portions are centered, at least one of Components has at least one to the other component to directed radial projection and the other component at least one radial recess radially overlapping each other, wherein only over a portion of the entire axial Aufschiebeweges - the Einrastweg - the radial projection of a part and possibly the projection adjacent Areas and a - seen in Aufschieberichtung the parts to each other - leading, the projection radially overlapping area of the other part and possibly this area adjacent areas are elastically deformed, wherein at the end of the Einrastw eges the projection engages in the recess, wherein the annular member is part of a rolling bearing, consisting of at least one inner and an outer ring with rolling tracks for rolling elements and wherein at least one of the rings has a projection and / or a return, viewed in the axial direction , Is provided outside the extension of the corresponding Abwälzbahn. Sicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Vorsprung ein ringartiger Wulst ist.Fuse according to claim 1, characterized in that the radial projection is a ring-like bead. Sicherung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Rücksprung eine ringartige Nut ist.Fuse according to claim 1 or 2, characterized in that the radial recess is an annular groove. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einander radial überdeckenden Bereiche von Vor- und Rücksprung sich axial lediglich über einen Bruchteil des gesamten axialen Aufschiebweges der Teile zueinander erstrecken.Fuse according to one of claims 1 to 3, characterized in that the radially overlapping regions of the front and rear jump axially only over a fraction of the total axial Aufschiebweges of the parts to each other. Sicherung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß radialer Vor- und radialer Rücksprung derart auf der axialen Erstreckung des Sitzes und/oder des ringartigen Bauteiles vorgesehen sind, daß nur über einen kurzen Teil des gesamten axialen Aufschiebweges der Teile zueinander – den Einrastweg – die einander radial überdeckenden Bereiche aneinander vorbeigeschoben sind.Fuse according to one of claims 1 to 4, characterized in that radial pre-and radial recess are provided on the axial extent of the seat and / or the annular member such that only over a short part of the entire axial Aufschiebweges the parts to each other - the Einrastweg - the radially overlapping areas are pushed past each other. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Vorsprung und Rücksprung in axialen Endbereichen der auf- bzw. ineinanderschiebbaren axialen Bereiche der Teile vorgesehen sind.Fuse according to one of the preceding claims, characterized in that projection and recess are provided in axial end regions of the telescoping or telescoping axial regions of the parts. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rücksprung in dem beim Aufschiebevorgang vorauseilenden Bereich eines der Bauteile vorgesehen ist und der Vorsprung in dem nacheilenden Bereich des anderen der Bauteile.Safety device according to one of the preceding claims, characterized in that the return is provided in the region of one of the components which precedes the sliding-on process, and the projection is provided in the trailing region of the other of the components. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Innenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, auf einem von einem Zapfen gebildeten Sitz gesichert ist, wobei der radiale Vorsprung – in Aufschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – im nacheilenden Bereich des Zapfens und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des Innenringes vorgesehen ist.Fuse according to one of the preceding claims, wherein an inner ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components is secured on a seat formed by a pin, wherein the radial projection - seen in the direction of displacement of the two parts to each other - in the trailing portion of the pin and the return is provided in the leading portion of the inner ring. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Innenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, auf einem von einem Zapfen gebildeten Sitz gesichert ist, wobei der radiale Rücksprung – in Aufschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – im vorauseilenden Bereich des Zapfens und der Vorsprung im nacheilenden Bereich des Innenringes vorgesehen ist.Fuse according to one of the preceding claims, wherein an inner ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, secured on a seat formed by a pin is, wherein the radial return - in the direction of the two parts seen to each other - is provided in the leading portion of the pin and the projection in the trailing portion of the inner ring. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem von einem Bauteil gebildeten Sitz gesichert ist, wobei der radiale Vorsprung – in Einschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – im nacheilenden Bereich des Bauteils und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des Außenringes vorgesehen ist.Fuse according to one of the preceding claims, wherein an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components is secured in a seat formed by a component, wherein the radial projection - seen in the insertion direction of the two parts to each other - in the trailing portion of the component and the return is provided in the leading portion of the outer ring. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem von einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil gebildeten Sitz gesichert ist, wobei der radiale Vorsprung – in Einschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen – im nacheilenden Bereich des Außenringes und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des Bauteiles vorgesehen ist.Fuse according to one of the preceding claims, wherein an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, is secured in a seat formed by a component, such as a sleeve-like component, wherein the radial projection - seen in the insertion direction of the two parts to each other - in trailing portion of the outer ring and the return is provided in the leading portion of the component. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, aufgenommen ist, zur gemeinsamen Einfügung von Lager und hülsenartigem Bauteil in einen Sitz eines anderen Bauteiles, wobei der radiale Rücksprung – in Einschubrichtung der Teile zueinander gesehen – im vorauseilenden Bereich des hülsenartigen Bauteiles und der Vorsprung im nacheilenden Bereich des Sitzes vorgesehen ist.Fuse according to one of the preceding claims, wherein an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, is accommodated in a component, such as a sleeve-like component, for common insertion of bearing and sleeve-like component in a seat of another component, wherein the radial recess - seen in the insertion direction of the parts to each other - is provided in the leading portion of the sleeve-like component and the projection in the trailing portion of the seat. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, aufgenommen ist zur gemeinsamen Einfügung von Lager und hülsenartigem Bauteil in einen Sitz eines anderen Bauteiles, wobei der radiale Vorsprung – in Einschubrichtung der Teile zueinander gesehen – im nacheilenden Bereich des hülsenartigen Bauteiles und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des Sitzes des anderen Bauteiles vorgesehen ist.Fuse according to one of the preceding claims, wherein an outer ring of a rolling bearing, which supports two relatively rotatable components, is accommodated in a component, such as a sleeve-like component for common insertion of bearing and sleeve-like component in a seat of another component, wherein the radial Projection - seen in the insertion direction of the parts to each other - is provided in the trailing portion of the sleeve-like member and the return in the leading portion of the seat of the other component. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung – in Aufschiebrichtung des diesen aufweisenden Bauteiles auf bzw. in den Sitz betrachtet – zumindest über einen Teilabschnitt seiner Erstreckung keilartig ausgebildet ist und sich in Montagerichtung des den Vorsprung aufweisenden Bauteiles gegenüber dem Sitz in radialer Richtung vergrößert.Fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the projection - viewed in the sliding of the component having this on or in the seat - at least over a portion of its extension is wedge-shaped and in the mounting direction of the projection having the component relative to the seat in enlarged radial direction. Sicherung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steigungswinkel der keilartig ausgebildeten Bereiche des Vorsprunges in der Größenordnung zwischen 4° und 15° liegt, vorzugsweise zwischen 5° und 10°.Fuse according to one of the preceding claims, characterized in that the pitch angle of the wedge-shaped regions of the projection is of the order of magnitude between 4 ° and 15 °, preferably between 5 ° and 10 °. Ein eine Sicherung enthaltendes Aggregat, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Zweimassenschwungrad ist, dessen beide Massen über ein eine Sicherung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche aufweisendes Wälzlager relativ verdrehbar zueinander gelagert sind.A fuse-containing aggregate, characterized in that it is a dual-mass flywheel, the two masses are mounted relative to each other via a fuse having at least one of the preceding claims exhibiting rolling bearing.
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