DE19631725A1

DE19631725A1 - Securing of two axially sliding parts, such as on bearing inner rings

Info

Publication number: DE19631725A1
Application number: DE19631725A
Authority: DE
Inventors: Albert Dr Albers; Hartmut Mende
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 1995-09-02
Filing date: 1996-08-06
Publication date: 1997-03-06
Anticipated expiration: 2016-08-07
Also published as: FR2738305A1; FR2738305B1; GB2304859B; DE19631725B4; GB2304859A; GB9618239D0

Abstract

The securing action is used on two axially sliding components, especially at least one roughly annular component (10), which is arranged on or in the similarly formed seat of another component. After sliding (26) onto one another, the components are centred using their radially opposite supporting regions. At least one of the components has one or more radial projections (29) which are aligned towards the second component, and which overlap one another radially. The radial projection is snapped into a radial recess after sliding. The projection may be an annular bead, while the recess may be an annular groove.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherung von zwei axial aufeinander montierbaren bzw. aufschiebbaren Bauteilen bei Aggregaten.The invention relates to securing two axially to one another mountable or slide-on components for units.

Solche Sicherungen sind im Zusammenhang mit Wälzlagern, beispielsweise durch das DE-GM 69 45 830 bekannt geworden, wobei der Innenring eines Lagers zur axialen Sicherung auf einem zapfenartigen Ansatz einen in eine Nut des Ansatzes eingerollten Bereich aufweist. Hierzu muß der Innenring aber aus einem plastisch verformbaren Material bestehen und aus Blech hergestellt sein. Solche Lager sind jedoch nur in Sonderfällen einsetzbar. Außerdem können aufgrund des einsetzbaren Materials die Laufbahnen nur eine geringe Härte aufweisen. Dieses Verfahren ist außerdem relativ auf wendig.Such fuses are in connection with rolling bearings, for example made known by DE-GM 69 45 830, the inner ring of a Bearing for axial securing on a pin-like approach one in one Has groove of the approach rolled area. For this, the inner ring but consist of a plastically deformable material and sheet metal be made. However, such bearings can only be used in special cases. In addition, due to the material that can be used, the raceways can only have a low hardness. This procedure is also relative on agile.

Durch das DE-GM 74 20 237 ist eine Sicherung bekannt geworden, bei der ein Wälzlager auf einem Sitz einer Welle gesichert ist, indem am Ende des Sitzes ein gegenüber dem Innendurchmesser des Innenringes vergrößerter Bund vorgesehen ist, über den der Innenring geschoben wird. Dabei wird für die Montage eine Temperaturdifferenz zwischen den Teilen ausgenutzt, um den Ring über den Bund zu schieben und auf dem Sitz aufzuschrumpfen. Dies ist ein relativ teures Verfahren und nicht überall einsetzbar, zumal das Lager erhitzt werden muß, was Schwierigkeiten mit dem darin enthaltenen Fett ergibt.By the DE-GM 74 20 237 a fuse has become known in the a rolling bearing is secured on a seat of a shaft by at the end of the Fit an enlarged compared to the inner diameter of the inner ring Bund is provided, over which the inner ring is pushed. In doing so, the assembly exploited a temperature difference between the parts slide the ring over the waistband and shrink it onto the seat. This is a relatively expensive process and cannot be used everywhere, especially since the warehouse must be heated, which is difficult with the fat contained therein results.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, in axialer Richtung überwiegend formschlüssig wirksame Sicherungsmittel für ein Wälzlager zu schaffen, welche einen geringen Platzbedarf erfordern und keine zusätzlichen Bauteile benötigen. Die erfindungsgemäßen Sicherungsmittel sollen weiterhin die Montage des kompletten Wälzlagers ermöglichen und darüber hinaus in einfacher und kosten günstiger Weise herstellbar sein. Auch sollen die zur Montage bzw. Befestigung des Wälzlagers erforderlichen Arbeits- bzw. Montageschritte in einfacher und wirtschaftlicher Weise ausführbar sein.The present invention was based on the object in the axial direction predominantly positive locking means for a rolling bearing create, which require a small space and no additional Need components. The securing means according to the invention should continue enable the assembly of the complete rolling bearing and also in be easier and cheaper to produce. Also to Assembly or fastening of the rolling bearing required work or Assembly steps can be carried out in a simple and economical manner.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß zur Sicherung von zwei axial aufeinander aufschiebbaren bzw. montierbaren Bauteilen, wie ins besondere eines zumindest ringartigen Bauteiles auf oder in einem ebenso ausgebildeten Sitz eines anderen Bauteiles, die Bauteile nach dem Auf schieben über ihnen angeformte, radial einander gegenüberliegende Tragbe reiche zentriert sind, wobei wenigstens eines der Bauteile, nämlich das ringartige Bauteil und das andere Bauteil, wenigstens einen auf das zweite Bauteil zu gerichteten radialen Vorsprung besitzt und das zweite Bauteil wenigstens einen radialen Rücksprung, wobei sich Vorsprung und Rück sprung radial überlagern bzw. überschneiden, so daß nach dem Aufschieben der beiden Bauteile der radiale Vorsprung in den radialen Rücksprung einge schnappt bzw. eingerastet ist. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn der Vorsprung vor dem Aufschieben bzw. der Montage des ringartigen Bauteiles auf bzw. in den Sitz des zweiten Bauteiles an dem entsprechenden Bauteil bereits angeformt ist, und zwar vorzugsweise einstückig mit diesem Bauteil ausgebildet ist. Der radiale Vorsprung kann dabei durch einen ringartigen Wulst gebildet sein. Der radiale Rücksprung hingegen kann als ringartige Nut ausgebildet sein. Die Tragbereiche können durch einander zugeordnete zylinderförmige Mantelflächen der beiden Bauteile gebildet sein. So kann z. B. die eine Mantelfläche durch die Innenfläche einer Bohrung oder Hülse oder die Außenfläche eines Zapfens und die andere Mantelfläche durch die Außenfläche eines Lageraußenringes oder Hülse oder der Innenfläche eines Lagerinnenringes gebildet sein.According to the invention, this is achieved in that for securing two axially slidable or mountable components, such as ins special of an at least ring-like component on or in one as well trained seat of another component, the components after opening slide molded, radially opposite supporting struts over them are centered rich, with at least one of the components, namely the ring-like component and the other component, at least one on the second Has component to directed radial projection and the second component at least one radial recess, with projection and back radially overlap or overlap jump so that after sliding of the two components the radial projection is inserted into the radial recess snaps or snaps into place. It can be particularly useful if the projection before sliding on or assembling the ring-like Component on or in the seat of the second component on the corresponding Component is already formed, preferably in one piece with this Component is formed. The radial projection can be done by a be annular bulge. The radial return, however, can be as be annular groove. The load-bearing areas can be mixed up assigned cylindrical outer surfaces of the two components can be formed. So z. B. the one lateral surface through the inner surface of a bore or Sleeve or the outer surface of a pin and the other lateral surface through the outer surface of a bearing outer ring or sleeve or the inner surface be formed of a bearing inner ring.

Die gemäß der Erfindung ausgebildeten Sicherungen sind jedoch ganz allgemein zur Verbindung von zwei Bauteilen geeignet, welche Bereiche besitzen, die axial ineinander geschachtelt und über Tragbereiche positioniert sind.However, the fuses designed according to the invention are complete generally suitable for connecting two components, which areas have axially nested one inside the other and positioned over supporting areas are.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Sichern von zwei axial aufeinander aufschiebbaren bzw. montierbaren Bauteilen, wie eines zumindest annähernd ringartigen Bauteiles auf oder in einem ringartigen Sitz eines anderen Bauteiles, wobei nach dem Aufschieben die beiden Bauteile über ihnen angeformte, radial einander gegenüberliegende Tragbereiche, die vorzugsweise zumindest annähernd zylindrisch ausgebildet sind, zentriert sind, wobei weiterhin wenigstens eines der Bauteile zumindest einen auf das andere Bauteil zu gerichteten radialen Vorsprung besitzt und das andere Bauteil wenigstens einen radialen Rücksprung, die einander radial überlagern, wobei nur über einen, den Einrastweg bildenden Teilbereich des gesamten axialen Aufschiebeweges der radiale Vorsprung des einen Teiles sowie gegebenenfalls dem Vorsprung benachbarte Bereiche und ein - in Auf schieberichtung der Teile zueinander gesehen - während der Montage vorauseilender, den Vorsprung radial überdeckender Bereich des anderen Teiles sowie gegebenenfalls diesem Bereich benachbarte Bereiche zumindest überwiegend elastisch verformt werden, wodurch am Ende des Einrastweges der Vorsprung in den Rücksprung einrastet bzw. einschnappt.The invention further relates to a method for securing two axially components that can be pushed onto or assembled onto one another, such as one at least approximately ring-like component on or in a ring-like seat of another component, the two components being pushed on formed above them, radially opposite support areas, the are preferably at least approximately cylindrical, centered are, furthermore at least one of the components at least one on the other component has directed radial projection and the other Component at least one radial recess, which radially overlap one another, whereby only over a part of the entire area forming the snap-in path axial Aufschiebeweges the radial projection of one part and if necessary, areas adjacent to the projection and a - in up sliding direction of the parts seen to each other - during assembly leading area of the other radially covering the projection At least part and possibly neighboring areas predominantly be deformed elastically, which means at the end of the engagement path the projection engages or snaps into the recess.

Für die Gestaltung und Funktion der Sicherung kann es besonders zweckmä ßig sein, wenn die einander radial überdeckenden Bereiche von Vor- und Rücksprung sich axial lediglich über einen Bruchteil des gesamten axialen Montage- bzw. Aufschiebeweges der Teile zueinander erstrecken. Dadurch kann gewährleistet werden, daß die für das Einrasten des Vorsprunges in den Rücksprung erforderliche erhöhte Montagekraft nur über einen geringen Zeitraum notwendig ist. Weiterhin wird dadurch gewährleistet, daß eine verhältnismäßig große radiale Überdeckung der Bauteile nur über eine geringe Teilstrecke des gesamten axialen Montageweges auftritt, wodurch die zur Herstellung der Sicherung erforderliche elastische Verformung zumindest eines der Bauteile begünstigt wird. It can be particularly useful for the design and function of the fuse be ßig if the radially overlapping areas of Vor and Recoil axially only over a fraction of the total axial Extend assembly or slide-on path of the parts to each other. Thereby can be ensured that the for locking the projection in the Return required increased assembly force only over a small Period is necessary. It also ensures that a comparatively large radial coverage of the components only a small one Part of the entire axial assembly path occurs, which leads to Production of the securing required elastic deformation at least one of the components is favored.

Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn der radiale Vor- und der radiale Rücksprung derart auf der axialen Erstreckung des Sitzes und/oder des ringartigen Bauteiles vorgesehen sind, daß nur über einen kurzen Teil des gesamten axialen Aufschiebeweges der Teile zueinander - den Einrastweg - die einander radial überdeckenden Bereiche aneinander vorbeigeschoben werden. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn Vorsprung und Rücksprung in axialen Endbereichen der auf- bzw. ineinanderschiebbaren axialen Bereiche der Teile vorgesehen sind, da dadurch die in den meisten Fällen erforderliche elastische Verformbarkeit der Teile verbessert werden kann, und zwar weil die auf- bzw. ineinanderschiebbaren Bereiche der Teile dadurch über eine größere axiale Länge elastisch verformt werden können als die Erstreckungslänge des Vorsprunges. Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn der Rücksprung in dem beim Montage- bzw. Aufschiebevorgang vorauseilenden Bereich eines der Bauteile vorgesehen ist und der Vorsprung in dem nacheilenden Bereich des anderen der Bauteile. Als vorauseilender Bereich ist der Bereich eines Bauteiles zu verstehen, der bei der Montage der beiden Bauteile zuerst mit dem zweiten Bauteil zusammenwirkt. Als nacheilender Bereich eines Bauteiles ist der Bereich dieses Bauteiles zu verstehen, der bei der Montage mit einem zweiten Bauteil, erst in der Endphase des Aufschiebevorganges mit einem Bereich des zweiten Bauteiles zusammenwirkt.It can be particularly advantageous if the radial forward and the radial Return in such a way on the axial extension of the seat and / or the ring-like component are provided that only over a short part of the entire axial sliding path of the parts to one another - the engagement path - the radially overlapping areas pushed past each other will. It can be particularly useful if projection and Recess in the axial end areas of the slidable or nested axial areas of the parts are provided as this will result in the most Cases required elastic deformability of the parts can be improved can, because the parts of the parts that can be pushed or pushed into one another can be deformed elastically over a greater axial length than the extension length of the projection. It can be particularly useful if the return occurs in the assembly or postponement process leading area of one of the components is provided and the projection in the lagging area of the other of the components. As a lead Area is to be understood as the area of a component that is used in the assembly of the two components first interacts with the second component. As lagging area of a component is the area of that component too understand that when installing with a second component, only in the Final phase of the slide-on process with an area of the second component cooperates.

Eine gemäß der Erfindung ausgebildete Sicherung kann in besonders vorteilhafter Weise bei Einsatzfällen Verwendung finden, bei denen der Ring Bestandteil eines Wälzlagers ist, welches zumindest aus einem Innen- und einem Außenring mit Abwälzbahnen für Wälzkörper besteht, wobei wenig stens einer der Ringe einen Vorsprung und/oder einen Rücksprung besitzt, der in axialer Richtung betrachtet, außerhalb der Erstreckung der entsprechenden Abwälzbahnen vorgesehen ist.A fuse designed according to the invention can in particular advantageously used in applications where the ring Is part of a rolling bearing, which at least consists of an inner and there is an outer ring with rolling tracks for rolling elements, with little at least one of the rings has a projection and / or a recess that viewed in the axial direction, outside the extent of the corresponding Rolling tracks are provided.

Gemäß einer Ausführungsvarianten einer erfindungsgemäßen Sicherung kann der Innenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, auf einem von einem zapfenartigen Ansatz gebildeten Sitz eines Bauteiles gesichert sein, wobei der radiale Vorsprung - in Montage- bzw. Aufschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen - in dem während der Montage nacheilenden Bereich des Ansatzes bzw. Sitzes und der Rücksprung in dem während der Montage vorauseilenden Bereich des Ringes vorgesehen sein kann.According to one embodiment variant of a fuse according to the invention the inner ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored on a seat formed by a peg-like attachment of a component, the radial projection - in assembly or Postponement of the two parts seen to each other - in the region of the shoulder or seat lagging during assembly and the return in the area of the Ring can be provided.

Gemäß einer anderen Ausgestaltungsmöglichkeit bzw. Anwendungsmöglich keit einer erfindungsgemäßen Sicherung kann der Innenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, auf einem von einem zapfenartigen bzw. hülsenartigen Ansatz gebildeten Sitz eines Bauteiles gesi chert sein, wobei der radiale Rücksprung - in Aufschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen - in dem während der Montage vorauseilenden Bereich des Ansatzes bzw. Sitzes und der Vorsprung in dem während der Montage nacheilenden Bereich des Innenringes vorgesehen sein kann. According to another design option or application possible speed of a fuse according to the invention, the inner ring of a rolling bearing, that supports two components that can be rotated relative to each other, on one of one cone-like or sleeve-like approach formed seat of a component gesi be secure, with the radial recess - in the direction of the delay of the two Parts seen to each other - in the one that precedes during assembly Area of the neck or seat and the projection in the during the Assembly lagging area of the inner ring can be provided.

Bei einer Ausführungsform, bei der ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem von einem Bauteil gebildeten Sitz gesichert ist, kann es vorteilhaft sein, wenn der radiale Vorsprung - in Einschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen - im nacheilenden Bereich des einen Bauteiles und der Rücksprung im voreilenden Bereich des Außenringes vorgesehen ist.In one embodiment, in which an outer ring of a rolling bearing, the two components that are rotatable relative to one another are stored in one of a component formed seat is secured, it may be advantageous if the radial Projection - seen in the direction of insertion of the two parts to each other - in lagging area of a component and the recess in the leading Area of the outer ring is provided.

Bei Vorrichtungen, bei denen ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem von einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, gebildeten Sitz gesichert ist, kann die erfindungs gemäße Sicherung derart angeordnet bzw. ausgebildet sein, daß der radiale Vorsprung - in Einschubrichtung der beiden Teile zueinander gesehen - in dem während der Montage nacheilenden Bereich des Außenringes und der Rücksprung im vorauseilenden Bereich des einen Bauteiles bzw. Sitzes an geordnet ist.For devices in which an outer ring of a rolling bearing, the two relative components rotatable relative to one another are stored in one of a component, such as one sleeve-like component, formed seat is secured, the fiction appropriate fuse be arranged or designed such that the radial Projection - seen in the direction of insertion of the two parts to each other - in the area of the outer ring lagging during assembly and Return in the leading area of the one component or seat is ordered.

Bei Konstruktionen, bei denen ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, aufgenommen ist, zur gemeinsamen Einfügung von Lager und hülsenartigem Bauteil in einen Sitz eines anderen Bauteiles, kann eine Ausbildung der Sicherung besonders zweckmäßig sein, bei der der radiale Rücksprung - in Einschubrichtung der Teile zueinander gesehen - in dem während der Montage vorauseilenden Bereich des hülsenartigen Bauteiles und der Vorsprung im nacheilenden Bereich des Sitzes vorgesehen ist.For constructions in which an outer ring of a rolling bearing, the two components that are rotatable relative to one another are stored in a component, such as one sleeve-like component, is included for the common insertion of Bearing and sleeve-like component in a seat of another component, can a training of the backup may be particularly useful, in which the radial recess - seen in the direction of insertion of the parts to each other - in the area of the sleeve-like area leading ahead during assembly Component and the projection provided in the trailing area of the seat is.

Bei Anwendungsfällen, bei denen ein Außenring eines Wälzlagers, das zwei relativ zueinander verdrehbare Bauteile lagert, in einem Bauteil, wie einem hülsenartigen Bauteil, aufgenommen ist zur gemeinsamen Einfügung von Lager und hülsenartigem Bauteil in einen Sitz eines anderen Bauteiles, kann die Sicherung derart ausgebildet und angeordnet sein, daß der radiale Vorsprung - in Einschubrichtung der Teile zueinander gesehen - im nach eilen den Bereich des hülsenartigen Bauteiles und der Rücksprung im voraus eilenden Bereich des Sitzes des anderen Bauteiles vorgesehen ist.In applications where an outer ring of a rolling bearing, the two components that are rotatable relative to one another are stored in a component, such as one sleeve-like component, is added for the common insertion of Bearing and sleeve-like component in a seat of another component, can the fuse be designed and arranged such that the radial Projection - seen in the direction of insertion of the parts to each other - in a hurry the area of the sleeve-like component and the recess in advance hurrying area of the seat of the other component is provided.

Zur Erleichterung der Montage, insbesondere zur Reduzierung der für die Überwindung des Vorsprunges während der Montage erforderlichen maxima len Kraft, kann es besonders zweckmäßig sein, wenn der Vorsprung - in Aufschubrichtung des diesen aufweisenden Bauteiles auf bzw. in den entsprechenden Sitz betrachtet - zumindest über einen Teilabschnitt seiner Erstreckung keilartig ausgebildet ist und sich die in Montagerichtung des den Vorsprung aufweisenden Bauteiles gegenüber dem Sitz in radialer Richtung vergrößert, so daß die radiale Überschneidung zwischen dem Sitz und dem Vorsprung zunimmt. Der Steigungswinkel der keilartig ausgebildeten Bereichen eines Vorsprunges kann in der Größenordnung zwischen 4° und 15° liegen, vorzugsweise zwischen 5° und 10°.To facilitate assembly, especially to reduce the need for Overcoming the protrusion maxima required during assembly len force, it can be particularly useful if the projection - in Slip-on direction of the component having this on or in the considered appropriate seat - at least over a portion of it Extension is wedge-shaped and in the mounting direction of the Component having projection over the seat in the radial direction enlarged so that the radial overlap between the seat and the The lead increases. The pitch angle of the wedge-shaped Areas of a projection can be in the order of 4 ° to 15 °, preferably between 5 ° and 10 °.

Gemäß der Erfindung ausgebildete Sicherungen können ganz allgemein im Maschinenbau Verwendung finden. Diese können jedoch in besonders vorteilhafter Weise bei sogenannten Zweimassenschwungrädern Verwendung finden, deren beide Massen über ein Wälzlager relativ verdrehbar zueinander gelagert sind.Fuses designed according to the invention can be used in general Mechanical engineering. However, these can in particular advantageously used in so-called dual-mass flywheels find, whose two masses can be rotated relative to one another via a roller bearing are stored.

In den Figuren wird eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Sicherung zur axial festen Halterung eines Wälzlagers am Beispiel eines die beiden Massen eines sogenannten Zweimassenschwungrades zentrierenden Wälzlagers gezeigt.An embodiment of the fuse according to the invention is shown in the figures axially fixed mounting of a rolling bearing using the example of one of the two masses a so-called dual mass flywheel centering roller bearing shown.

Fig. 1 zeigt dabei das Zweimassenschwungrad im Schnitt, Fig. 1 shows the twin mass flywheel in section,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt der Wälzlagerung, Fig. 2 shows an enlarged detail of the roller bearing,

Fig. 3 einen nochmals vergrößerten Abschnitt eines Bereiches der Wälzlagerung, Figure a further enlarged portion. 3 a portion of the rolling bearing,

Fig. 4 ein Aufpreßkraftdiagramm, Fig. 4 is a Aufpreßkraftdiagramm,

Fig. 5 ein Abpreßkraftdiagramm, Fig. 5 is a Abpreßkraftdiagramm,

Fig. 6 eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform und Fig. 6 shows another embodiment of the invention and

Fig. 7 Anordnungsmöglichkeiten von gemäß der Erfindung ausge bildeten Sicherungen. Fig. 7 arrangement options of fuses formed according to the invention.

Das in Fig. 1 dargestellte Zweimassenschwungrad 1 ist in zwei Schwung radelemente 2 und 3 aufgeteilt. Das Schwungradelement 2 ist auf einer nicht näher dargestellten Abtriebswelle einer Brennkraftmaschine über die Löcher bzw. Bohrungen 4 mit Hilfe von Befestigungsschrauben 4a befestigbar. Das zweite Schwungradelement 3 ist über eine schaltbare Reibungskupplung 6 mit einem nicht näher dargestellten Getriebe koppelbar und von diesem trennbar. Zwischen den beiden Schwungradelementen 2 und 3 ist eine Vorrichtung zum Dämpfen von Torsionsschwingungen vorgesehen, die eine Relativverdrehung zwischen den beiden Elementen 2 und 3 ermöglicht, wobei diese über eine Lagerung 5 zueinander verdrehbar koaxial positioniert sind.The dual mass flywheel 1 shown in Fig. 1 is wheel members into two flywheel 2 and 3 split. The flywheel element 2 can be fastened on an output shaft of an internal combustion engine (not shown in detail) via the holes or bores 4 with the aid of fastening screws 4 a. The second flywheel element 3 can be coupled via a switchable friction clutch 6 to a transmission (not shown in more detail) and can be separated therefrom. Between the two flywheel elements 2 and 3, an apparatus is provided for damping torsional vibrations, which allows a relative rotation between the two elements 2 and 3, which are mutually positioned coaxially rotatable via a bearing. 5

Das Schwungradelement 2, das das Eingangsteil der Dämpfungsvorrichtung 7 darstellt, bildet ein Gehäuse, das eine in Umfangsrichtung ringförmige Kammer 8 begrenzt, in der zumindest ein Teil der Dämpfungsvorrichtung 7, nämlich zumindest die sich bogenförmig über den Umfang erstreckenden Schraubenfedern 9 aufgenommen sind. Bezüglich weiterer konstruktiver sowie funktioneller Merkmale wird auf die DE-OS 44 14 584, die DE-OS 41 17 579 und die DE-OS 43 31 454 verwiesen. Bei Ausführungsformen von Zweimassenschwungrädern gemäß diesem Stand der Technik können ebenfalls entsprechend der Erfindung ausgebildete Lagerungen Verwendung finden. Der Inhalt dieses Standes der Technik soll somit zur Erläuterung der vorliegenden Erfindung dienen und als in diese integriert betrachtet sein. The flywheel element 2 , which represents the input part of the damping device 7 , forms a housing which delimits a chamber 8 which is annular in the circumferential direction and in which at least a part of the damping device 7 , namely at least the coil springs 9 which extend in an arc shape over the circumference, are accommodated. With regard to further constructive and functional features, reference is made to DE-OS 44 14 584, DE-OS 41 17 579 and DE-OS 43 31 454. In embodiments of dual mass flywheels according to this prior art, bearings designed according to the invention can also be used. The content of this prior art is thus intended to explain the present invention and to be regarded as integrated therein.

Das motorseitige Schwungradelement 2 besitzt ein, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus Blechmaterial hergestelltes Bauteil 10, das mit der Abtriebswelle eines Motors über den radialen Bereich 11 verschraubbar ist. Das Bauteil 10 bildet weiterhin einen axial sich erstreckenden ringförmigen Bereich 12, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel radial innerhalb der Bohrungen 4 bzw. der darin aufgenommenen Befestigungsschrauben 4a angeordnet ist.The engine-side flywheel element 2 has a component 10 , which in the exemplary embodiment shown is made of sheet metal material and can be screwed to the output shaft of an engine via the radial region 11 . The component 10 also forms an axially extending annular region 12 which , in the exemplary embodiment shown, is arranged radially inside the bores 4 or the fastening screws 4 a accommodated therein.

Der Innenring 13 des Lagers 5 ist auf dem hülsen- bzw. ringförmigen Bereich 12 durch Aufpressen fixiert. Der äußere Ring 14 des Lagers 5 ist in einer zylinderförmigen Aufnahme bzw. Bohrung 15 des Schwungradelementes 3 aufgenommen, wobei zwischen der Bohrung 15 und dem Lager 5 ebenfalls ein Preßsitz vorhanden ist.The inner ring 13 of the bearing 5 is fixed on the sleeve or ring-shaped area 12 by pressing. The outer ring 14 of the bearing 5 is received in a cylindrical receptacle or bore 15 of the flywheel element 3 , a press fit also being present between the bore 15 and the bearing 5 .

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist das durch ein einreihiges Kugellager gebildete Wälzlager 5 bezüglich der Abdichtung, der thermischen Isolierung und der Maßnahmen zur Bildung einer Reserve an Lagerschmiermittel ähnlich ausgebildet wie dies durch die DE-OS 42 14 655 vorgeschlagen wurde, weshalb diesbezüglich auf diese Schrift Bezug genommen wird. Der Offenbarungsinhalt dieser Schrift soll also als in die vorliegende Anmeldung integriert betrachtet werden. Aus Fig. 2 geht hervor, daß der äußere Lagerring 14 eine Kappe 16 aufnimmt, die zwischen der Mantelfläche 15a der Aufnahmebohrung 15 und der äußeren Mantelfläche 14a des Lagerringes 14 eine Zwischenlage 17 bildet, welche als thermische Isolierung zur Ver ringerung der Aufheizung des Wälzlagers 5 dienen kann. Weiterhin bildet die Kappe 16 - seitlich vom Lager 5 - einen zusätzlichen Schmiermittelraum 18 zur Aufnahme einer Reserve an Lagerfett. Radial innen besitzt die Kappe 16 einen axialen Bereich 19, der einen Bereich 20 des inneren Lagerringes 13 axial überlagert bzw. untergreift und mit diesem eine Dichtstelle bildet. Der gegenüber dem Lagerring 13 verdrehbare axiale Bereich 19 bildet mit den radial gegenüberliegenden Bereichen 20 des Ringes 13 wenigstens eine Spalt dichtung. Vorzugsweise liegt jedoch zumindest im Neuzustand der axiale Bereich 19, der vorzugsweise aus Kunststoff bestehenden Kappe 16, mit einer gewissen radialen Vorspannung an dem Bereich 20, der durch eine nasenförmige Anformung 20 gebildet sein kann, an. Auf der dem Hohlraum 18 abgewandten Seite des Lagers 5 ist ein Dichtring 21 vorgesehen, der vom äußeren Lagerring 14 getragen ist und radial innen über Dichtlippen am inneren Lagerring 13 dichtend anliegt. Weitere Funktions- und Ausgestal tungsmerkmale, die bei der Lagerung 5 in vorteilhafter Weise Verwendung finden können bzw. verwendet werden, sind aus der vorerwähnten DE-OS 42 14 655 zu entnehmen.As can be seen from Fig. 2, the rolling bearing 5 formed by a single-row ball bearing is similar to the sealing, thermal insulation and measures to form a reserve of bearing lubricant as proposed by DE-OS 42 14 655, which is why in this regard reference is made to this document. The disclosure content of this document should therefore be regarded as integrated in the present application. From Fig. 2 it can be seen that the outer bearing ring 14 receives a cap 16 which forms an intermediate layer 17 between the outer surface 15 a of the receiving bore 15 and the outer outer surface 14 a of the bearing ring 14 , which as thermal insulation for reducing the heating of the Rolling bearing 5 can serve. Furthermore, the cap 16 - on the side of the bearing 5 - forms an additional lubricant space 18 for receiving a reserve of bearing grease. Radially inside, the cap 16 has an axial area 19 which axially overlaps or engages under an area 20 of the inner bearing ring 13 and forms a sealing point with it. The rotatable relative to the bearing ring 13 axial region 19 forms with the radially opposite regions 20 of the ring 13 at least one gap seal. Preferably, however, at least when new, the axial region 19 , preferably the cap 16 , which is preferably made of plastic, bears with a certain radial prestress on the region 20 , which can be formed by a nose-shaped projection 20 . On the side of the bearing 5 facing away from the cavity 18 , a sealing ring 21 is provided, which is carried by the outer bearing ring 14 and rests radially on the inside via sealing lips on the inner bearing ring 13 . Further functional and Ausgestal features that can be used in the storage 5 in an advantageous manner or are used can be found in the aforementioned DE-OS 42 14 655.

Der Innenring 13 besitzt eine innere Mantelfläche 22, welche auf die äußere Mantelfläche 24 des durch den hülsenförmigen Bereich 12 gebildeten Sitzes 25 mit einem Preß- und/oder Schrumpfsitz aufgenommen ist. Zur Montage des Lagers 5 wird dieses in Richtung des Pfeiles 26 auf den Sitz 25 aufgeschoben. The inner ring 13 has an inner circumferential surface 22 which is received on the outer circumferential surface 24 of the seat 25 formed by the sleeve-shaped region 12 with a press and / or shrink fit. To mount the bearing 5 , it is pushed onto the seat 25 in the direction of the arrow 26 .

Aufgrund der während des Betriebes der Vorrichtung bzw. des Zweimassen schwungrades 1 auftretbaren Temperaturgefälles sowie der auftretenden Axialkräfte, insbesondere zwischen dem Ring 13 und dem Ansatz 12, kann es vorkommen, daß der zwischen dem Ring 13 und dem Ansatz 12 vorhandene Preß- und/oder Schrumpfsitz nicht ausreicht, um ein Abrutschen des Lagers 5 und damit des Schwungradelementes 3 zu verhindern. Um dies zu vermeiden sind gemäß der Erfindung zusätzliche Sicherungsmittel 27, die in Verbindung mit Fig. 3 näher beschrieben werden, vorgesehen.Because of the temperature gradient that can occur during operation of the device or of the two-mass flywheel 1 and the axial forces that occur, in particular between the ring 13 and the shoulder 12 , it can happen that the pressing and / or existing between the ring 13 and the shoulder 12 Shrink fit is not sufficient to prevent the bearing 5 and thus the flywheel element 3 from slipping. In order to avoid this, additional securing means 27 , which are described in more detail in connection with FIG. 3, are provided according to the invention.

Die Sicherungsmittel 27 umfassen einen gegenüber der äußeren, zylin drischen Mantelfläche 24 des Ansatzes 12 im Durchmesser erweiterten Bereich 28, der einen ringförmigen Vorsprung 29 bildet. Bei dem dargestell ten Ausführungsbeispiel ist der Vorsprung 29 - in Aufschubrichtung 26 des Ringes 13 auf den Ansatz 12 betrachtet - im Endbereich bzw. am Ende der äußeren Mantelfläche 24 des Ansatzes 12 vorgesehen. Axial anschließend an die durch den ringförmigen Vorsprung 29 gebildeten Überhöhung ist eine Hinterschneidung bzw. ein Rücksprung 30, der hier durch eine ringförmige Nut 30 gebildet ist, vorgesehen. Anschließend an den Rücksprung 30 besitzt das Bauteil 10 eine radial verlaufende Schulter 31, die als Anschlag zur Begrenzung der axialen Bewegung des Ringes 13 in Richtung des Pfeiles 26 dient. An dieser Schulter 31 kann sich der Ring 13 über seine Stirnfläche 32 abstützen.The securing means 27 comprise an area 28 which has an enlarged diameter in relation to the outer, cylindrical outer surface 24 of the projection 12 and which forms an annular projection 29 . In the embodiment shown, the projection 29 - viewed in the push-on direction 26 of the ring 13 on the extension 12 - is provided in the end region or at the end of the outer lateral surface 24 of the extension 12 . An undercut or a recess 30 , which is formed here by an annular groove 30 , is provided axially following the elevation formed by the annular projection 29 . Subsequent to the recess 30 , the component 10 has a radially extending shoulder 31 , which serves as a stop for limiting the axial movement of the ring 13 in the direction of the arrow 26 . The ring 13 can be supported on this shoulder 31 via its end face 32 .

Die Sicherungsmittel 27 umfassen weiterhin einen axialen Abstützbereich 33, der mit dem durch den Vorsprung 29 gebildeten axialen Gegenabstützbereich 34 zusammenwirkt, um durch eine überwiegend formschlüssige Verbindung bzw. Abstützung ein axiales Abrutschen des Ringes 13 vom Ansatz 12 zu verhindern. Der den axialen Abstützbereich 33 begrenzenden Innendurch messer 35 hat bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel im wesentlichen den gleichen Durchmesser wie der Durchmesser der Ringmantelfläche 22. Diese beiden Durchmesser sollten zumindest annähernd gleich sein, wobei es je nach Anwendungsfall vorteilhaft sein kann, wenn der den axialen Abstützbereich 33 begrenzende Innendurchmesser 35 geringfügig kleiner oder größer ist als der Außendurchmesser der Mantelfläche 24 des Ansatzes 12. Bei Vorhandensein eines solchen Durchmesserunterschiedes kann dieser in der Größenordnung zwischen 0,01 und 0,05 mm sein.The securing means 27 further comprise an axial support area 33 , which cooperates with the axial counter support area 34 formed by the projection 29 , in order to prevent the ring 13 from slipping axially from the shoulder 12 by means of a predominantly positive connection or support. The inner diameter 35 which delimits the axial support region 33 has, in the exemplary embodiment shown, essentially the same diameter as the diameter of the annular lateral surface 22 . These two diameters should be at least approximately the same, and depending on the application, it may be advantageous if the inner diameter 35 delimiting the axial support region 33 is slightly smaller or larger than the outer diameter of the lateral surface 24 of the shoulder 12 . If such a difference in diameter is present, it can be of the order of magnitude between 0.01 and 0.05 mm.

Der axiale Abstützbereich 33 ist durch Einbringung einer Hinterschneidung bzw. eines Rücksprunges 36 im Bereich der inneren, ursprünglichen durchgehenden zylindrischen Mantelfläche 24 des Ringes 13 gebildet. Die Hinterschneidung 36 ist in dem beim Aufschieben des Ringes 13 auf den Ansatz 12 zuerst in Kontakt mit dem Ansatz 12 kommenden Abschnitt 37 des Ringes 13 vorgesehen. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Hinterschneidung 36 und des in diese radial eingreifenden Vorsprungs 29 erfolgt die axial formschlüssige Verriegelung zwischen den Bauteilen 10 und dem Ring 13 erst in der Endphase des Aufschiebvorganges des Ringes 13 auf den Ansatz 12, so daß eine Beschädigung der zusammenwirkenden Ab stützbereiche 33 und 34 vermieden wird. The axial support area 33 is formed by introducing an undercut or a recess 36 in the area of the inner, original, continuous cylindrical outer surface 24 of the ring 13 . The undercut 36 is provided in the section 37 of the ring 13 which comes into contact with the shoulder 12 when the ring 13 is pushed onto the shoulder 12 . Due to the inventive arrangement of the undercut 36 and the radially engaging projection 29 , the axially positive locking between the components 10 and the ring 13 takes place only in the final phase of the sliding process of the ring 13 on the neck 12 , so that damage to the interacting support areas 33 and 34 is avoided.

Zur Verringerung der Montage- bzw. Aufpreßkräfte ist der Vorsprung 29 zumindest über einen Teilabschnitt seiner axialen Erstreckung derart ausgebildet, daß er sich in Richtung des Pfeiles 26 allmählich in der Höhe verändert. Hierfür kann, wie dies mit 38 gekennzeichnet ist, sich der Vorsprung 29 - im Querschnitt betrachtet - in Richtung des Pfeiles 26 keilartig erweitern. Der Steigungswinkel 39 der konusartig sich erweiternden Fläche 38 des Vorsprungs 29 kann dabei in der Größenordnung zwischen 4° und 15° liegen, vorzugsweise in der Größenordnung zwischen 5° und 10°. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beträgt der Steigungswinkel 39 ca. 8°.To reduce the assembly or pressing forces, the projection 29 is designed at least over a portion of its axial extent in such a way that it gradually changes in height in the direction of the arrow 26 . For this purpose, as indicated by 38 , the projection 29 - viewed in cross section - can wedge-like widen in the direction of arrow 26 . The pitch angle 39 of the conically widening surface 38 of the projection 29 can be in the order of 4 ° to 15 °, preferably in the order of 5 ° to 10 °. In the illustrated embodiment, the pitch angle 39 is approximately 8 °.

Bei einem Durchmesser der Mantelflächen 22, 24 in der Größenordnung zwischen 30 mm und 40 mm ist es zweckmäßig, wenn die radiale Über schneidung bzw. Überlagerung 40 zwischen den durch die Abstützbereiche 33 und 34 gebildeten Flächen in der Größenordnung zwischen 0,03 und 0,08 mm liegt. Diese Überschneidung kann jedoch auch größer sein. In der Praxis hat sich bei einem Durchmesser der Mantelflächen 22, 24 von ca. 34 mm eine Überschneidung 40 in der Größenordnung von ca. 0,04 mm bewährt.With a diameter of the lateral surfaces 22 , 24 in the order of magnitude between 30 mm and 40 mm, it is expedient if the radial overlap or overlap 40 between the surfaces formed by the support regions 33 and 34 is in the order of magnitude between 0.03 and 0, 08 mm. However, this overlap can also be greater. In practice, an overlap 40 in the order of magnitude of approximately 0.04 mm has proven itself with a diameter of the lateral surfaces 22 , 24 of approximately 34 mm.

Wie aus den Figuren ersichtlich ist, sind bei dem dargestellten Ausführungs beispiel die Sicherungsmittel 27 - in axialer Richtung betrachtet - außerhalb der axialen Erstreckung der Abwälzbahn 41 für die Kugeln 42 des Lagers 5 vorgesehen. Dadurch wird gewährleistet, daß bei der Montage des Lagers 5 auf den Ansatz 12 der Lagerinnenring 13 im Bereich der Kugeln 42 bzw. der Abwälzbahn 41 nicht bzw. nur sehr gering radial elastisch aufgeweitet wird, wodurch eine Beschädigung des Lagers vermieden werden kann. Die Kugeln 42 und/oder zumindest die Abwälzbahn 41 müssen bzw. muß somit nicht axial über den Vorsprung 29 geschoben werden.As can be seen from the figures, in the embodiment shown, the securing means 27 - viewed in the axial direction - are provided outside the axial extent of the rolling track 41 for the balls 42 of the bearing 5 . This ensures that when the bearing 5 is mounted on the shoulder 12, the bearing inner ring 13 in the region of the balls 42 or the rolling track 41 is not or only very slightly radially elastically expanded, as a result of which damage to the bearing can be avoided. The balls 42 and / or at least the rolling track 41 do not have to be pushed axially over the projection 29 .

Zur Erleichterung des Aufschiebens des Ringes 13 auf den Ansatz 12 besitzt der Ring 13 an seinem der Schulter 31 zugewandten Endbereich eine Anfasung 43, die sich praktisch unmittelbar an den axialen Abstützbereich 33 anschließt.To make it easier to push the ring 13 onto the shoulder 12 , the ring 13 has a chamfer 43 on its end region facing the shoulder 31 , which chamfer 43 adjoins the axial support region 33 practically directly.

Bei der Montage des Lagers 5 bzw. des Ringes 13 auf den Ansatz 12 können zumindest die entsprechenden Bauteile 10, 13 die gleiche Temperatur aufweisen. Es kann jedoch auch zweckmäßig sein, wenn bei der Montage zumindest zwischen dem Ansatz 12 und dem Ring 13 eine negative Temperaturdifferenz vorhanden ist, das bedeutet also, daß der Ansatz 12 eine geringere Temperatur aufweisen kann als der Ring 13. Dies kann durch Abkühlen des Bereiches 12 bzw. des Bauteiles 10 und/oder durch Erhitzen des Ringes 13 bzw. Lagers 5 bzw. der Lagereinheit erfolgen. Durch eine derartige Temperaturdifferenz können die zum Aufschieben des Ringes 13 auf den Ansatz 12 erforderlichen Kräfte reduziert werden, da die radiale Über schneidung zwischen den entsprechenden Durchmessern verringert ist.When mounting the bearing 5 or the ring 13 on the extension 12 , at least the corresponding components 10 , 13 can have the same temperature. However, it can also be expedient if a negative temperature difference is present during assembly, at least between the neck 12 and the ring 13 , which means that the neck 12 can have a lower temperature than the ring 13 . This can be done by cooling the area 12 or the component 10 and / or by heating the ring 13 or the bearing 5 or the bearing unit. Such a temperature difference can reduce the forces required to push the ring 13 onto the shoulder 12 , since the radial overlap between the corresponding diameters is reduced.

Bei der Montage des Lagers 5 auf das Bauteil 10 kommt der Ring 13 zunächst an dem freien Ende 44 (Fig. 2) des Ansatzes 12 zur Anlage. Das freie Ende 44 ist dabei scharfkantig ausgebildet, wodurch die effektive Berührungsfläche zwischen den Mantelflächen 22 und 24 vergrößert wird. Mit zunehmender axialer Überdeckung zwischen den Mantelflächen 22 und 24 nimmt die erforderliche Aufpreßkraft zwar allmählich zu, diese Zunahme ist jedoch gering im Vergleich zu derjenigen Zunahme, welche erforderlich ist, damit der Abstützbereich 33 den Vorsprung 29 axial überwindet. Sobald die Anfasung 43 an der konusartig sich erweiternden Fläche 38 zur Anlage kommt, wandert der axiale Abstützbereich 33 entlang der Fläche 38, wodurch aufgrund der Eigenelastizität der Bauteile 13 und 10 bzw. des Ansatzes 12 eine Durchmesserveränderung an den Teilen stattfindet, so daß der Abstützbereich 33 den ringförmigen Vorsprung 29 axial überwinden kann, wodurch dieser Vorsprung 29 in dem Rücksprung bzw. in der Hinter schneidung 36 zu liegen kommt. Bei Überschreitung des Vorsprungs 29 durch den Abstützbereich 33 federn die elastisch verformten Bereiche der Teile 13 und 10 wieder zurück, wodurch der Abstützbereich 33 und der durch den Vorsprung 29 gebildete Gegenabstützbereich 34 sich radial um einen geringen Betrag überlagern, so daß eine in axialer Richtung wirksame, überwiegend als formschlüssige Verbindung ausgebildete Verriegelung entsteht. Der Abstützbereich 33 schnappt also hinter dem Vorsprung 29 ein, bzw. der Vorsprung 29 schnappt in die Hinterschneidung 36 ein, wodurch eine axiale Verriegelung zwischen den Bauteilen 10, 13 erfolgt.When mounting the bearing 5 on the component 10 , the ring 13 first comes to rest on the free end 44 ( FIG. 2) of the extension 12 . The free end 44 is formed with sharp edges, whereby the effective contact area between the outer surfaces 22 and 24 is increased. As the axial overlap between the lateral surfaces 22 and 24 increases, the pressing force required gradually increases, but this increase is small compared to the increase required for the support region 33 to axially overcome the projection 29 . As soon as the chamfer 43 comes into contact with the conically widening surface 38 , the axial support region 33 moves along the surface 38 , as a result of which the components 13 and 10 or the shoulder 12 change the diameter due to the inherent elasticity of the parts, so that the support region 33 can overcome the annular projection 29 axially, whereby this projection 29 comes to lie in the recess or in the undercut 36 . When the projection 29 is exceeded by the support region 33, the elastically deformed regions of the parts 13 and 10 spring back again, as a result of which the support region 33 and the counter-support region 34 formed by the projection 29 overlap radially by a small amount, so that an effective one in the axial direction , formed mainly as a positive connection locking. The support region 33 thus snaps behind the projection 29 , or the projection 29 snaps into the undercut 36 , as a result of which an axial locking takes place between the components 10 , 13 .

Ein typischer Verlauf der erforderlichen Aufpreßkraft für den Ring 13 bzw. das Lager 5 ist in Fig. 4 dargestellt. Aus dieser Figur ist zu entnehmen, daß über den ersten Teilbereich 44a, welcher im wesentlichen bis zur Anlage der Anphasung 43 an der konusartigen Fläche 38 andauert, die erforderliche Aufpreßkraft verhältnismäßig wenig zunimmt. Erst zur Überwindung des Vorsprungs 29 ist eine erheblich höhere Aufpreßkraft erforderlich, wobei die Zunahme bis zu dem Punkt 45 andauert. Bei Überschreitung des Punktes 45, welcher dem Einschnappunkt entspricht, also dem Punkt, bei dem sich die Abstützbereiche 33 und 34 durch Zurückfedern radial überschneiden bzw. axial hintergreifen, nimmt die Aufpreßkraft wieder schlagartig ab, wobei bei Fortsetzung der Aufpreßbewegung des Ringes 13 in Richtung des Pfeiles 26 (Fig. 3) wiederum eine plötzliche Krafterhöhung stattfindet, welche durch Anschlag der Stirnfläche 32 des Lagerringes 13 an der Schulter 31 ver ursacht wird. Ab diesem Zeitpunkt ist der Aufpreßvorgang beendet.A typical course of the pressing force required for the ring 13 or the bearing 5 is shown in FIG. 4. It can be seen from this figure that the required pressing force increases relatively little over the first partial area 44 a, which essentially lasts until the chamfer 43 contacts the conical surface 38 . A considerably higher pressing force is only required to overcome the projection 29 , the increase continuing up to the point 45 . When the point 45 , which corresponds to the snap point, i.e. the point at which the support regions 33 and 34 overlap radially or reach behind axially, is exceeded, the pressing force suddenly decreases again, the continuation of the pressing movement of the ring 13 in the direction of Arrow 26 ( Fig. 3) again a sudden increase in force takes place, which is caused by the end face 32 of the bearing ring 13 on the shoulder 31 ver. From this point on the pressing process is finished.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist es aufgrund der erforderlichen Herstellungs toleranzen vorteilhaft, wenn bei Anschlag der Stirnfläche 32 an der Schulter 31 zwischen den sich axial gegenüberliegenden Abstützbereichen 33, 34 ein geringes Spiel 46 vorhanden ist.As can be seen from FIG. 3, it is advantageous due to the required manufacturing tolerances if, when the end face 32 stops on the shoulder 31 , there is a slight play 46 between the axially opposite support regions 33 , 34 .

Aus dem in Fig. 5 dargestellten Diagramm geht hervor, daß die zum Abpressen des Lagers 5 bzw. des Ringes 13 vom axialen Ansatz 12 erforderliche maximale Kraft 45a infolge der Sicherungsmittel 27 ein Vielfaches beträgt gegenüber derjenigen Axialkraft, welche erforderlich ist, um die zwischen den Mantelflächen 22 und 24 vorhandene Preß- bzw. Schrumpfverbindung zu überwinden. From the diagram shown in Fig. 5 it can be seen that the maximum force 45 a required for pressing off the bearing 5 or the ring 13 from the axial projection 12 as a result of the securing means 27 is a multiple of the axial force which is required by the between to overcome the lateral surfaces 22 and 24 existing press or shrink connection.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Sicherungsmittel 27 - in Aufschubrichtung 26 des Lagerringes 13 betrachtet - am Ende bzw. im Endbereich der Mantelflächen 22, 24 bzw. des Ansatzes 12 und des Ringes 13 vorgesehen. Derartige Sicherungsmittel können jedoch an einer beliebigen Stelle der axialen Erstreckung des Ansatzes 12 bzw. des Ringes 13 vor gesehen werden. Wie jedoch in Verbindung mit dem Diagramm gemäß Fig. 4 entnehmbar ist, ist bei einer Verlagerung der Sicherungsmittel 27 in Fig. 3 nach rechts der Bereich des Aufpreßweges, über den eine hohe Aufpreß kraft entsprechenden Punkt 45 gemäß Fig. 4 auftritt, dann entsprechend länger, was für manche Anwendungsfälle nachteilig sein kann.In the exemplary embodiment shown, the securing means 27 — viewed in the direction of sliding open 26 of the bearing ring 13 — are provided at the end or in the end region of the lateral surfaces 22 , 24 or of the extension 12 and the ring 13 . Such securing means can, however, be seen at any point in front of the axial extension of the extension 12 or the ring 13 . However, as can be seen in connection with the diagram according to FIG. 4, when the securing means 27 in FIG. 3 is shifted to the right, the area of the press-on path over which a high press-on force corresponding point 45 according to FIG. 4 occurs is then correspondingly longer , which can be disadvantageous for some applications.

Weiterhin können über die Länge des Ansatzes 12 bzw. des Ringes 13 betrachtet mehrere Stellen mit entsprechenden Sicherungsmitteln 27 vorgesehen werden.Furthermore, viewed over the length of the extension 12 or of the ring 13 , several points can be provided with corresponding securing means 27 .

Auch kann ein dem Vorsprung 29 äquivalenter Vorsprung am Lagerring 13 vorgesehen werden, wobei dann der Ansatz 12 eine der Hinterschneidung 36 funktionsmäßig äquivalente Hinterschneidung aufweist. Bei einer derartigen Anordnung bzw. Ausgestaltung der Sicherungsmittel ist es dann zweckmä ßig, wenn diese im Bereich des freien Endes 44 (Fig. 2) des Ansatzes 12 bzw. der Mantelfläche 24 vorgesehen werden, da dann ebenfalls gewähr leistet werden kann, daß die erhöhte Aufpreßkraft entsprechend Punkt 45 der Fig. 4 lediglich in der Endphase des Aufpreßvorganges des Ringes 13 auf den Ansatz 12 auftritt. Eine derartige Ausgestaltung der Sicherungsmittel kann auch mit einer solchen gemäß den Figuren kombiniert werden.A projection which is equivalent to the projection 29 can also be provided on the bearing ring 13 , in which case the extension 12 has an undercut which is functionally equivalent to the undercut 36 . With such an arrangement or configuration of the securing means, it is then expedient if these are provided in the region of the free end 44 ( FIG. 2) of the extension 12 or the lateral surface 24 , since then it can also be ensured that the increased Pressing force corresponding to point 45 of FIG. 4 only occurs in the final phase of the pressing process of the ring 13 onto the shoulder 12 . Such a configuration of the securing means can also be combined with one according to the figures.

Aus Fig. 3 sind weiterhin Sicherungsmittel 46 entnehmbar zur axialen Sicherung des Außenlagerringes 14 gegenüber dem Schwungradelement 3.From Fig. 3 securing means 46 can also be removed for axially securing the outer bearing ring 14 with respect to the flywheel element 3 .

Wie ersichtlich ist, ist - in axialer Richtung betrachtet - die Bohrung 15 bzw. deren Mantelfläche 15a in Bereiche mit unterschiedlichen Durchmessern aufgeteilt. Der kleinere Durchmesser 47 ist dabei im Bereich des offenen Endabschnitts der Bohrung 15 vorgesehen. Der größere Durchmesser 48 der Bohrung 15 schließt sich in Einpreßrichtung 49 des Lagers 5 in die Bohrung 15 betrachtet an den kleineren Durchmesser 47 axial an, wobei bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Übergangsbereich 50 vorgesehen ist, der sich in Richtung des Pfeiles 49 konusartig erweitert.As can be seen, viewed in the axial direction, the bore 15 or its lateral surface 15 a is divided into regions with different diameters. The smaller diameter 47 is provided in the region of the open end section of the bore 15 . The larger diameter 48 of the bore 15 adjoins the smaller diameter 47 axially in the pressing-in direction 49 of the bearing 5 into the bore 15 , a transition region 50 being provided in the illustrated embodiment which widens conically in the direction of the arrow 49 .

Die Aufnahme bzw. Bohrung 15 besitzt im Bereich ihres offenen Endes angrenzend an den Durchmesser 47 eine Einfädelungsfase 51. Die Bohrung 15 mit dem größeren Durchmesser 48 erstreckt sich zumindest über den axialen Bereich des Außenringes 14, welcher mit der Kappe 16 unmittelbar in Berührung ist. Ein Ende dieses Bereiches ist mit 52 gekennzeichnet. In Fig. 3 ist der Endabschnitt 53 des das Lager übergreifenden bzw. um greifenden hülsenförmigen Abschnittes 16a der Kappe 16 in entspanntem Zustand dargestellt. Tatsächlich ist jedoch im gezeigten, montierten Zustand der Endbereich 53 durch den, in Folge des kleineren Durchmessers 47 gebildeten kreisförmigen radialen Vorsprungs 54 radial nach innen gedrängt bzw. verschwenkt. Die in Fig. 3 dargestellte bzw. ersichtliche Über schneidung 55 ist also nicht vorhanden. Nach der Montage des Lagers 5 in die Aufnahme 15 ist die durch einen nachgiebigen Werkstoff gebildete Schicht 21a der Dichtung 21 zumindest elastisch verformt. Diese Schicht kann durch einen Kunststoff, wie z. B. einem Elastomer, gebildet sein.The receptacle or bore 15 has a threading chamfer 51 in the region of its open end adjacent to the diameter 47 . The bore 15 with the larger diameter 48 extends at least over the axial region of the outer ring 14 , which is in direct contact with the cap 16 . One end of this area is marked with 52 . In Fig. 3, the end portion 53 of the bearing overlapping or encompassing sleeve-shaped portion 16 a of the cap 16 is shown in a relaxed state. In fact, however, in the assembled state shown, the end region 53 is pushed or pivoted radially inwards by the circular radial projection 54 formed as a result of the smaller diameter 47 . The overlap 55 shown or visible in FIG. 3 is therefore not present. After assembly of the bearing 5 in the receptacle 15 , the layer 21 a of the seal 21 formed by a resilient material is at least elastically deformed. This layer can be replaced by a plastic, such as. B. an elastomer.

Die radiale Höhe 56 des Vorsprungs 54 ist derart bemessen, daß die durch das Wälzlager 5 und die Kappe 16 sowie der Dichtung 21 gebildete Lagereinheit aufgrund der elastischen Verformbarkeit der einzelnen Bauteile in die Bohrung 15 eingepreßt werden kann. Die Montage des Lagers 5 bzw. der Lagereinheit in die Bohrung 15 kann bei Raumtemperatur bzw. mit zu mindest annähernd gleichen Temperaturen der Teile erfolgen, es kann jedoch auch zweckmäßig sein, wie dies bereits in Verbindung mit dem Aufschieben des Ringes 13 auf den Ansatz 12 beschrieben worden, wenn durch Erhitzen bzw. durch Abkühlen der entsprechenden Teile die erforderlichen Einpreß kräfte reduziert werden. So kann beispielsweise das Teil 3 erhitzt werden und/oder die das Lager 5 aufweisende Lagereinheit gekühlt werden.The radial height 56 of the projection 54 is dimensioned such that the bearing unit formed by the roller bearing 5 and the cap 16 and the seal 21 can be pressed into the bore 15 due to the elastic deformability of the individual components. The mounting of the bearing 5 or the bearing unit in the bore 15 can take place at room temperature or at least approximately the same temperatures of the parts, but it can also be expedient, as already done in connection with the pushing of the ring 13 onto the shoulder 12 have been described if the required press-in forces are reduced by heating or by cooling the corresponding parts. For example, the part 3 can be heated and / or the bearing unit having the bearing 5 can be cooled.

Zweckmäßig für die Montage der Lagereinheit ist es, wenn diese zuerst auf das Schwungradelement 3 montiert wird und danach gemeinsam mit dieser auf das Bauteil 10 bzw. den Ansatz 12 aufgeschoben wird.It is expedient for the assembly of the bearing unit if it is first mounted on the flywheel element 3 and then pushed together with the latter onto the component 10 or the extension 12 .

Durch Erhitzen bzw. Abkühlen bei der Montage der entsprechenden Bauteile, also durch Ausnutzung von Temperaturunterschiede zwischen den zu montierenden Bauteilen, läßt sich die maßliche radiale Überdeckung der entsprechenden Sicherungsmittel vergrößern, wodurch noch eine gesteigerte Axialsicherung erzielt werden kann. Die Ausnutzung von Temperaturunter schiede bei der Montage der entsprechenden Teile kann jedoch auch dazu benutzt werden, um die bei der Montage erforderliche elastische Verform barkeit wenigstens eines dieser Teile zu reduzieren, wodurch gewährleistet werden kann, daß zumindest dieses während der Montage nicht beschädigt wird. Letzteres ist insbesondere vorteilhaft bei der Einbringung der das Lager 5 aufweisenden Lagereinheit in die Bohrung 15, da für viele Anwendungsfälle zur Herstellung der Kappe 16 ein verhältnismäßig spröder bzw. harter Kunststoff Verwendung findet, der aufgrund der geringen Dicke im Bereich der Bohrung 15 nur eine geringe radiale interne Verformbarkeit zuläßt.The dimensional radial coverage of the corresponding securing means can be increased by heating or cooling during the assembly of the corresponding components, that is to say by utilizing temperature differences between the components to be assembled, whereby an increased axial securing can still be achieved. The use of temperature differences in the assembly of the corresponding parts can, however, also be used to reduce the elastic deformability required for assembly at least one of these parts, which can ensure that at least this is not damaged during assembly. The latter is particularly advantageous when the bearing unit having the bearing 5 is introduced into the bore 15 , since for many applications for the manufacture of the cap 16 a relatively brittle or hard plastic is used which, due to the small thickness in the region of the bore 15, is only a small one radial internal deformability.

Fig. 6 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit einer erfindungsgemäßen Sicherung, und zwar zwischen der Lagerkappe 116 und dem Bauteil 103. Das Bauteil 103 hat ähnlich wie dies in den Fig. 1 bis 3 in Verbindung mit dem zweiten Schwungradelement 3 dargestellt ist ein kreisförmiges Loch bzw. eine Bohrung 115 zur Aufnahme der das Lager 105 aufweisenden Lagereinheit 105a. Die Lagereinheit 105a ist abgesehen von den Sicherungs mitten 146, welche ein axiales Herausgleiten der Lagereinheit 105a aus der Lageraufnahme 115 verhindern sollen, ähnlich ausgebildet wie die Lager einheit gemäß den Fig. 1 bis 3. Die Lagereinheit 105a kann jedoch auch eine andere Ausgestaltung und Anordnung aufweisen. Die Sicherungsmittel 146 sind ähnlich ausgebildet und wirksam wie die Sicherungsmittel 27 gemäß den Fig. 2 und 3. Diese Sicherungsmittel 146 umfassen einen an dem der offenen Seite der Bohrung 115 zugewandten Endabschnitt 153 des das Lager 105 umgreifenden hülsenförmigen Abschnittes 116a der Kappe 116 vorgesehenen radialen Vorsprung 129, welcher in einen ringförmigen Rücksprung 136 des Bauteils 103 radial eingreift. Der Rücksprung 136 bzw. die Hinterschneidung 136 ist im Bereich des offenen Endes der Bohrung 115 vorgesehen, von dem her die Lagereinheit 105a in diese Bohrung 115 eingebracht wird. In Richtung zur offenen Seite der Bohrung 115 hin folgt dem Rücksprung 136 ein Abstützbereich 133, der mit dem durch den Vorsprung 129 gebildeten axialen Gegenabstützbereich 134 zusammenwirkt, um eine überwiegend formschlüssige Verbindung zwischen der Kappe 116 und dem Bauteil 103 herzustellen, und zwar in ähnlicher Weise wie dies in Verbindung mit den Abstützbereichen 33, 34 bzw. dem Vorsprung 29 und dem Rücksprung 36 beschrieben wurde. Fig. 6 shows another possible application of a fuse according to the invention, between the bearing cap 116 and the member 103. The component 103 , similar to that shown in FIGS. 1 to 3 in connection with the second flywheel element 3 , has a circular hole or a bore 115 for receiving the bearing unit 105 a having the bearing 105 . The storage unit 105 a is apart from the fuse in the middle 146 , which should prevent the axial sliding out of the bearing unit 105 a from the bearing receptacle 115 , similar to the bearing unit shown in FIGS . 1 to 3. However, the bearing unit 105 a can also be another Have design and arrangement. The securing means 146 are of a similar design and are effective as the securing means 27 according to FIGS. 2 and 3. These securing means 146 comprise a radial provided on the end portion 153 of the sleeve-shaped portion 116 a of the cap 116 which surrounds the bearing 105 and faces the open side of the bore 115 Projection 129 , which engages radially in an annular recess 136 of component 103 . The recess 136 or the undercut 136 is provided in the region of the open end of the bore 115 , from which the bearing unit 105 a is introduced into this bore 115 . In the direction of the open side of the bore 115 , the recess 136 is followed by a support region 133 which cooperates with the axial counter-support region 134 formed by the projection 129 in order to produce a predominantly form-fitting connection between the cap 116 and the component 103 , in a similar manner as described in connection with the support areas 33 , 34 or the projection 29 and the recess 36 .

Das Maß 140 der radialen Überschneidung zwischen den Abstützbereichen 134, 135 kann in der gleichen Größenordnung wie dies im Zusammenhang mit den Sicherungsmitteln 27 gemäß den Fig. 2 und 3 beschrieben wurde, liegen. Da jedoch der hülsenförmige Abschnitt 116a der Kappe 116 einen verhältnismäßig langen Endbereich 154 besitzt, der nicht an der äußeren Mantelfläche 114a des äußeren Ringes 114 anliegt, sondern über diese Mantelfläche 114a in Richtung des offenen Endes der Ausnehmung 115 axial überragt und weiterhin radial innerhalb dieses Endbereiches 154 eine elastomere, nachgiebige Schicht 157 der Dichtung 121 vorhanden ist, kann die Überschneidung 140 auch größer gewählt werden, da nämlich der gegenüber der Mantelfläche 114a des äußeren Lagerringes 114 überstehende Bereich 154 der Kappe 116 in radialer Richtung ähnlich wie ein Biegebalken elastisch um einen bestimmten Betrag verformbar ist. So kann z. B. für einen Durchmesser 115a der Bohrung 115 in der Größenordnung zwischen 40 und 60 mm die Überschneidung 140 ein Maß in der Größenordnung zwischen 0,1 und 0,2 mm aufweisen. Wie bereits erwähnt, kann diese Überschneidung jedoch auch kleiner sein. Je nach Anwendungsfall kann diese Überschneidung jedoch auch größer ausgebildet werden. Dies ist insbesondere abhängig von der möglichen radialen Verformbarkeit des Endbereiches 154, welche wiederum abhängig ist von der Dimensionierung dieses Endbereiches.The dimension 140 of the radial overlap between the support areas 134 , 135 can be of the same order of magnitude as was described in connection with the securing means 27 according to FIGS. 2 and 3. However, since the sleeve-shaped section 116 a of the cap 116 has a relatively long end region 154 which does not abut the outer circumferential surface 114 a of the outer ring 114 , but projects axially beyond this circumferential surface 114 a in the direction of the open end of the recess 115 and continues to radially within this end area 154 there is an elastomeric, resilient layer 157 of the seal 121 , the overlap 140 can also be chosen to be larger, since the area 154 of the cap 116 projecting from the outer surface 114 a of the outer bearing ring 114 in the radial direction is similar to a bending beam is elastically deformable by a certain amount. So z. B. for a diameter 115 a of the bore 115 in the range between 40 and 60 mm, the overlap 140 have a dimension in the range between 0.1 and 0.2 mm. As already mentioned, however, this overlap can also be smaller. Depending on the application, however, this overlap can also be made larger. This is particularly dependent on the possible radial deformability of the end region 154 , which in turn is dependent on the dimensioning of this end region.

Zur Erhöhung der radialen Federfähigkeit bzw. elastischen Verformbarkeit des hülsenförmigen Bereiches 116a zumindest in dessen Endbereich 154 können - über den Umfang des hülsenförmigen Abschnittes 116a betrachtet - zumindest über einen Teilbereich der Erstreckung des Endbereiches 154 bzw. zumindest über einen Teilbereich der axialen Erstreckung des hülsenförmigen Abschnittes 116a in axialer Richtung verlaufende Schlitze eingebracht sein, wobei es vorteilhaft ist, wenn mindestens zwei Schlitze vorgesehen sind. Vorzugsweise können jedoch auch mehr Schlitze, z. B. drei bis zehn, einge bracht werden.To increase the radial resilience or elastic deformability of the sleeve-shaped area 116 a, at least in its end area 154, viewed over the circumference of the sleeve-shaped section 116 a, at least over a portion of the extent of the end portion 154 or at least over a portion of the axial extent of the sleeve-shaped section 116 a slots extending in the axial direction may be introduced, it being advantageous if at least two slots are provided. However, preferably more slots, e.g. B. three to ten, are introduced.

Das Einbringen der Lagereinheit 105a in die Ausnehmung 115 kann in ähnlicher Weise erfolgen, wie dies in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 für das Aufbringen des inneren Lagerringes 13 auf dem Ansatz 12 bzw. der das Lager 5 aufweisenden Lagereinheit in die Bohrung 15 beschrieben wurde.The bearing unit 105 a can be introduced into the recess 115 in a manner similar to that in connection with FIGS. 2 and 3 for the application of the inner bearing ring 13 to the shoulder 12 or the bearing unit having the bearing 5 into the bore 15 has been described.

Obwohl es besonders vorteilhaft ist, wenn, wie in Fig. 6 dargestellt, die Sicherungsmittel 146 - in Einschubrichtung der Lagereinheit 105a in die Öffnung 115 betrachtet - am Anfang, also auf der offenen Seite der Öffnung 115 bzw. an dem diesem offenen Ende zugewandten Endbereich 153 des einzuschiebenden Bauteils, wie der Kappe 116 vorgesehen sind, können derartige Sicherungsmittel 146 auch an einer anderen Stelle vorgesehen werden, wie dies auch in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 erläutert wurde. Es können also die Sicherungsmittel 146 auch nach rechts verlagert werden, wobei die radiale Überschneidung 140 zwischen den entsprechenden Abstützbereichen an die dann vorhandenen elastischen Verformungseigen schaften der entsprechenden Bauteile angepaßt werden muß.Although it is particularly advantageous if, as shown in FIG. 6, the securing means 146 - viewed in the direction of insertion of the bearing unit 105 a into the opening 115 - at the beginning, that is to say on the open side of the opening 115 or at the end open to it End region 153 of the component to be inserted, such as the cap 116 , such securing means 146 can also be provided at another location, as was also explained in connection with FIGS. 2 and 3. The securing means 146 can thus also be shifted to the right, the radial overlap 140 between the corresponding support regions having to be adapted to the elastic deformation properties then present of the corresponding components.

Die Sicherungsmittel 146 können auch am anderen Endbereich des hülsenför migen Abschnittes 116a vorgesehen werden, und zwar ca. an der mit 60 in Fig. 7 gekennzeichneten Stelle, wobei es dann jedoch zweckmäßig ist, wenn ein dem Vorsprung 129 funktionsmäßig äquivalenter Vorsprung im Bereich der Ausnehmung 115 des Bauteiles 103 vorgesehen wird und der hülsenförmige Abschnitt 116a bzw. die Kappe 116 einen mit diesem Vorsprung zusammenwirkenden, einen entsprechenden Abstützbereich bildenden bzw. begrenzenden Rücksprung aufweist.The securing means 146 can also be provided at the other end region of the sleeve-shaped section 116 a, approximately at the location marked with 60 in FIG. 7, but it is then expedient if a projection 129 which is functionally equivalent in the region of the Recess 115 of the component 103 is provided and the sleeve-shaped section 116 a or the cap 116 has a recess which cooperates with this projection and forms or delimits a corresponding support region.

In Fig. 7 sind verschiedene Stellen 58, 59, 60, 61, 62 markiert, im Bereich derer eine gemäß der Erfindung ausgebildete Sicherung in besonders vorteilhafter Weise vorgesehen werden kann, da diese Stellen gewährleisten, daß erst in der Endphase der Aufschiebphase zwischen den beiden ent sprechenden Bauteilen die Sicherungsmittel zur Wirkung kommen. Dadurch ist gewährleistet, daß nur über eine kurze Strecke der erforderlichen axialen Relativbewegung zwischen den beiden entsprechenden Bauteilen eine erhöhte Ein- bzw. Aufschiebekraft erforderlich ist. Die Sicherung an der Stelle 61 ist dabei in vorteilhafter Weise gemäß Anspruch 11 ausgebildet. Die Sicherung an der Stelle 59 ist zweckmäßigerweise gemäß Anspruch 12 ausgebildet. Die Sicherung an der Stelle 58 kann in vorteilhafter Weise gemäß Anspruch 13 ausgebildet werden, wobei diese Sicherung funktionsmäßig in Bezug auf die axial ineinander geschachtelten Bauteile ähnlich ausgebildet ist wie in Fig. 6. Die Sicherung an der Stelle 60 kann zweckmäßigerweise entsprechend dem Anspruch 14 ausgebildet werden. Die Anordnung von Vorsprung und Rücksprung kann an der Stelle 62 in vorteilhafter Weise in ähnlicher Weise wie an der Stelle 60 erfolgen, das bedeutet also, daß an der Kappe 16 der Rücksprung und an dem Teil 3 der Vorsprung vorgesehen sind.In Fig. 7 different points 58 , 59 , 60 , 61 , 62 are marked, in the area in which a fuse designed according to the invention can be provided in a particularly advantageous manner, since these points ensure that only in the final phase of the deferral phase between the two corresponding components, the securing means come into effect. This ensures that an increased push-in or push-on force is required only over a short distance of the required axial relative movement between the two corresponding components. The securing at point 61 is advantageously designed according to claim 11. The securing at point 59 is expediently designed in accordance with claim 12. The fuse at point 58 can advantageously be designed according to claim 13, with this function having a functionally similar design with respect to the axially nested components as in FIG. 6. The fuse at point 60 can expediently be designed according to claim 14 will. The arrangement of the projection and recess can be carried out at point 62 in an advantageous manner in a similar manner as at position 60 , which means that the recess 16 is provided on the cap 16 and the projection on the part 3 .

Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvor schläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder Zeichnungen offenbarte Merkmale zu beanspruchen.The claims submitted with the application are drafted strikes without prejudice for obtaining further patent protection. The The applicant reserves the right to do so, so far only in the description and / or to claim disclosed features.

In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzie lung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.Relationships used in subclaims point to the others Training the subject of the main claim by the features of respective subclaim; they are not a waiver of education development of an independent, objective protection for the characteristics of the to understand related subclaims.

Die Gegenstände dieser Unteransprüche bilden jedoch auch selbständige Erfindungen, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unter ansprüche unabhängige Gestaltung aufweisen.However, the subjects of these subclaims also form independent ones Inventions that are one of the items of the previous sub have independent design.

Die Erfindung ist auch nicht auf das Ausführungsbeispiel der Beschreibung beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfah rensschritten erfinderisch sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschritt folgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.The invention is also not based on the exemplary embodiment of the description limited. Rather, numerous changes are within the scope of the invention and modifications possible, in particular such variants, elements and Combinations and / or materials, for example by combination or Modification of individual in connection with that in general Description and embodiments as well as the claims described and features or elements or method contained in the drawings steps are inventive and can be combined into one new object or new process steps or process step follow consequences, also insofar as they relate to manufacturing, testing and working processes.

Claims

1. Securing two axially slidable components, such as of an at least approximately ring-like component on or in one also trained seat of another component, according to the Slide the two components over them, radially one above the other opposite support areas are centered, at least one of the Components at least one radial directed towards the second component Has projection and the second component at least one radial Return, which overlap each other radially, being after the up push the radial projection into the radial recess snaps.

2. Fuse according to claim 1, characterized in that the radial Projection is a ring-like bead.

3. Fuse according to claim 1 or 2, characterized in that the radial recess is an annular groove.

4. Method for securing two axially slidable Components such as an at least approximately ring-like component on or in a ring-like seat of another component, after the up push the two components over them, molded radially on each other opposite support areas are centered, at least one of the Components at least one radial directed towards the other component Has projection and the other component at least one radial Return that overlap each other radially, with only one Part of the entire axial slide-on path - the snap-in path - the radial projection of one part and, if applicable, that Areas adjacent areas and one - in the direction of postponement Parts seen to each other - leading, the projection radial overlapping area of the other part and this, if applicable Area adjacent areas are elastically deformed, with the At the end of the engagement path, the projection engages in the recess.

5. Fuse according to one of claims 1 to 3 and method according to Claim 4, characterized in that the radially over each other covering areas of projection and recess only axially over a fraction of the total axial slip path of the parts extend to each other.

6. Fuse according to one of claims 1 to 5, characterized in that that radial projection and radial recess so on the axial Extension of the seat and / or the ring-like component is provided are that only over a short part of the total axial postponement path of the parts to each other - the snap-in path - the one another radially overlapping areas are pushed past each other.

7. Fuse according to one of the preceding claims, characterized characterized that projection and recess in axial end areas of the axial regions of the parts which can be pushed onto or into one another are seen.

8. Fuse according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the return in the postponement leading area of one of the components is provided and the Projection in the lagging area of the other of the components.

9. Fuse according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the ring-like component is part of a rolling bearing is composed of at least one inner and one outer ring Rolling tracks for rolling elements and at least one of the rings has a projection and / or a recess that is in axial Direction considered, outside the extent of the corresponding Rolling track is provided.

10. Fuse according to one of the preceding claims, wherein a Inner ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored, secured on a seat formed by a pin is, with the radial projection - in the direction of postponement of the two parts seen to each other - in the lagging area of the pin and the Return is provided in the leading area of the inner ring.

11. Fuse according to one of the preceding claims, wherein a Inner ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored, secured on a seat formed by a pin is, with the radial recess - in the direction of postponement of the two Parts seen to each other - in the leading area of the pin and the projection is provided in the trailing area of the inner ring.

12. Fuse according to one of the preceding claims, wherein a Outer ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored, secured in a seat formed by a component, the radial projection - in the direction of insertion of the two parts seen to each other - in the lagging area of the component and the Return is provided in the leading area of the outer ring.

13. Fuse according to one of the preceding claims, wherein a Outer ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored in one of a component, such as a sleeve-like one Component-formed seat is secured, with the radial projection - in Insertion direction of the two parts seen to each other - in the lagging Area of the outer ring and the recess in the leading area of the component is provided.

14. Fuse according to one of the preceding claims, wherein a Outer ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored in a component, such as a sleeve-like component, is included, for joint insertion of bearings and sleeves like component in a seat of another component, the radial Return - seen in the direction of insertion of the parts to each other - in leading area of the sleeve-like component and the projection is provided in the trailing area of the seat.

15. Fuse according to one of the preceding claims, wherein a Outer ring of a rolling bearing, the two rotatable relative to each other Components are stored in a component, such as a sleeve-like component is taken for the joint insertion of the bearing and sleeve-like Component in a seat of another component, the radial front jump - seen in the direction of insertion of the parts to each other - in lagging area of the sleeve-like component and the recess in the leading area of the seat of the other component is provided.

16. Fuse according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the projection - in the opening direction of this having component viewed on or in the seat - at least over a portion of its extension is wedge-shaped and in the direction of assembly of the component having the projection Magnified above the seat in the radial direction.

17. Fuse according to one of the preceding claims, characterized records that the pitch angle of the wedge-like areas the projection is in the order of magnitude between 4 ° and 15 °, preferably between 5 ° and 10 °.

18. A unit containing a fuse, characterized in that it is a dual mass flywheel, the two masses of which over one Fuse according to at least one of the preceding claims having roller bearings are relatively rotatably mounted to each other.