DE4413521A1 - Verfahren und Anordnung zur Fördergas-Rückführung an einer Kohlenstaub-Ventilatormühle - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Fördergas-Rückführung an einer Kohlenstaub-Ventilatormühle.

Das in einer Kohlenstaub-Ventilatormühle erzeugte Kohlen­ staub-Fördergas-Gemisch wird über einen Sichter in den Koh­ lenstaubkanal zu den Kohlenstaubbrennern gefördert.

Im Sichter werden die groben Bestandteile (Grieße) des Kohlenstaubes abgeschieden und mit einem Fördergas-Teil­ strom in den Grießrücklauftrichter gefördert. Am Trichter­ auslauf sind zwei Kanaleintritte angeordnet. Der eine Kanal ist direkt und der andere Kanal ist über eine fest eingestellte oder verstellbare Klappe in die Mahlkammer eingebunden (DD-PS 53 961).

Durch die zurückgeführten Grieße, den durch die Grieße mitgerissenen Feinstäuben und durch die mit dem Fördergas-Teilstrom geförderten Feinstäuben tritt ein erheblicher Verschleiß an den Kanälen und der Klappe sowie besonders an den Schlagplatten des Schlagrades ein, so daß Störungen in der Funktionsweise dieser Teile und eine eingeschränkte Regelfähigkeit der Mühle verbunden mit Wirkungsgradminderungen zu verzeichnen sind.

Außerdem wird infolge der Druckdifferenz zwischen Sichter und Mahlkammer ein großer Feinstaubanteil erneut in die Mahlkammer zurückgefördert, so daß ein erheblicher Verschleiß am Schlagrad sowie der Panzerung und eine Leistungsminderung und kurze Laufzeiten der Mühle eintreten.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das zurückzuführende Fördergas staubarm in die Mahlkammer zu fördern.

Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß der Fördergas-Teilstrom unabhängig vom Grießrücklauf über den oberen Bereich des Grießrücklauftrichters zurück in die Mahlkammer gefördert wird.

Zur Realisierung ist erfindungsgemäß die Fördergas-Rücklauföffnung in einem "Strömungstotraum" des Grießrücklauftrichters angeordnet.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt:

Fig. 1 Die Kohlenstaub-Ventilatormühle in Prinzipdar­ stellung mit Grießrücklauftrichter und Sichter.

Fig. 2 Der Grießrücklauftrichter in Draufsicht.

Die Kohlenstaubmühle weist das Schlagrad 1, die Mahlkammer 2, den Austragkanal 3, den Sichter 4 mit den Einbauten 5, den Kohlenstaubkanal 6 und den Grießrücklauftrichter 7 auf (Fig. 1).

Der Grießrücklauftrichter 7 weist die Grießrücklaufschräge 8, den Grießrücklaufeintritt 9 und den in der Mahlkammer 2 eingebundenen Grießrücklaufkanal 10 auf.

In dem der Grießrücklaufschräge 8 gegenüberliegenden oberen Bereich 11 des Grießrücklauftrichters 7 ist die Öffnung 12 angeordnet. Die Öffnung 12 ist über den die Klappe 21 auf­ weisenden Kanal 20 in die Mahlkammer 1 eingebunden. Die Öffnung 12 (Fig. 2) ist entsprechend dem im Grießrücklauftrichter 7 ausgebildeten Strömungstotgebiet als Öffnung 13 (schräg schraffiert), als Öffnung 14 (senkrecht schraffiert) und/oder als Öffnung 15 (waagerecht schraffiert) auszubilden, wobei die Seite a und/oder Seite b teilweise und/oder vollständig in die Öffnung einbezogen werden können. Die Form und die Größe der Öffnung ist frei wählbar.

Die Wirkungsweise ist folgende:
Von der Kohlenstaub-Ventilatormühle wird das Kohlenstaub-Fördergas-Gemisch 16 erzeugt und über den Austragkanal 3 in den Sichter 4 gefördert.

Die Grobanteile 17 (Grieße) prallen gegen die Einbauten 5 im Sichter 4, werden an den Einbauten abgelenkt und in den Grießrücklauftrichter 7 gefördert. Dabei treffen diese strähnenartig und nahezu ausschließlich auf die Grießrücklaufschräge. Die ausreichend fein gemahlenen Kohlenstaubteilchen werden mit dem Kohlenstaub-Fördergas- Gemisch 19 zu den Brennern transportiert. Die Bereiche der Öffnungen 13; 14; 15 werden dadurch nicht oder nur geringfügig mit Staub beaufschlagt, so daß dort ein staubarmes Fördergas 18 entnommen werden kann. Das staubarme Fördergas 18 wird gesteuert durch die verstellbare Klappe 21 in den Kanal 20 gefördert.

Die Grobanteile 17 (Grieße) gelangen über die Grießrücklaufschräge 8 und den Grießrücklaufeintritt 9 sowie den Grießrücklaufkanal 10 in die Mahlkammer 1 und werden dort weiter zerkleinert.

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:

• 1. Es wird eine gasseitige Verbindung zwischen der Druck- und der Saugseite der Mühle geschaffen, die nur eine geringfügige Staubbeladung enthält.
• 2. Der Verschleiß in dem Kanal und der darin enthaltenen Klappe wird minimiert.
• 3. Der Verschleiß an den Schlagplatten und der Panzerung der Mühle wird reduziert.
• 4. Die Zeitdauer der Funktionsfähigkeit der Klappe in der Gasrückführung wird erhöht. Damit verbessert sich das Regelverhalten der Mühle.
• 5. Die Stillstandszeiten für die Instandhaltung der Verschleißteile der Mühle und des Kanals verringern sich. Damit verbessert sich die Verfügbarkeit der Mühlen und damit des Kraftwerksblockes.

Bezugszeichenliste

1 Schlagrad
2 Mahlkammer
3 Austragkanal
4 Sichter
5 Einbauten
6 Kohlenstaubkanal
7 Grießrücklauftrichter
8 Grießrücklaufschräge
9 Grießrücklaufeintritt
10 Grießrücklaufkanal
11 oberer Bereich
12 Öffnung
13 Öffnung
14 Öffnung
15 Öffnung
16 Kohlenstaub-Fördergas-Gemisch
17 Grobanteil
18 Fördergas
19 Kohlenstaub-Fördergas-Gemisch
20 Kanal
21 Klappe

Claims (6)

1. Verfahren zur Fördergas-Rückführung an einer Kohlenstaub-Ventilatormühle, wobei der aus der Sichtung abgeschiedene Grieß sowie der Fördergas-Teilstrom über einen Grießrücklauftrichter zurück in die Mahlkammer gefördert wird, gekennzeichnet dadurch, daß der Fördergas-Teilstrom unabhängig vom Grießrücklauf über den oberen Bereich des Grießrücklauftrichters zurück in die Mahlkammer gefördert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Fördergas-Teilstrom gesteuert gefördert wird.

3. Anordnung einer Fördergas-Rücklauföffnung an einer Kohlenstaub-Ventilatormühle, wobei die Rücklauföffnung in einem Grießrücklauftrichter angeordnet und mit der Saugseite der Mühle verbunden ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Fördergas-Rücklauföffnung in einem "Strömungstot­ raum" des Grießrücklauftrichters angeordnet ist.

4. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Rücklauföffnung in einem oberen der Staubaustragseite der Mühle zugewandten Bereich des Grießrücklauftrichters angeordnet ist.

5. Anordnung nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß in der Rücklauföffnung eine verstellbare Klappe angeordnet ist.

6. Anordnung nach Anspruch 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Rücklauföffnung in Größe und Form frei wählbar angeordnet ist.