DE4413130C2 - Kühlgerät - Google Patents
KühlgerätInfo
- Publication number
- DE4413130C2 DE4413130C2 DE19944413130 DE4413130A DE4413130C2 DE 4413130 C2 DE4413130 C2 DE 4413130C2 DE 19944413130 DE19944413130 DE 19944413130 DE 4413130 A DE4413130 A DE 4413130A DE 4413130 C2 DE4413130 C2 DE 4413130C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- secondary circuit
- heat
- control cabinet
- cooling device
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20536—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
- H05K7/20663—Liquid coolant with phase change, e.g. heat pipes
- H05K7/20681—Liquid coolant with phase change, e.g. heat pipes within cabinets for removing heat from sub-racks
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/56—Cooling; Ventilation
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
- H05K7/20536—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating for racks or cabinets of standardised dimensions, e.g. electronic racks for aircraft or telecommunication equipment
- H05K7/207—Thermal management, e.g. cabinet temperature control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kühlgerät für einen Schaltschrank, oder ein sonstiges,
elektronisches Einbauten aufnehmendes Gehäuse, mit einem ein Kühlmittel auf
nehmenden Kältekreislauf, der einen primären Kühlkreislauf bildet und der eine
Verdampfereinheit, einen Verdichter und eine Verflüssigereinheit aufweist,
wobei in die Verdampfereinheit die im Schaltschrank oder im Gehäuse anfallen
de Wärme mittels einer Wärmeübertragungseinheit eingeleitet ist, wobei die
Wärmeübertragungseinheit aus einem geschlossenen sekundären Kreislauf ge
bildet ist, in dem eine Flüssigkeit mit hoher spezifischer Wärmespeicherkapazität
zirkuliert und in den die im Schaltschrank anfallende Wärme mittels Wärme
tauscher eingeleitet ist.
Ein derartiges Kühlgerät ist beispielsweise aus der DE 41 25 528 A1 bekannt.
In einem Gehäuse des Kühlgerätes ist der Kältekreislauf mit seinen einzelnen
Komponenten aufgenommen. Der Verdichter fördert gasförmiges Kühlmittel un
ter hohem Druck einer als Wärmetauscher ausgebildeten Verflüssigereinheit zu.
In der Verflüssigereinheit führt das Kühlmittel unter Wärmeabgabe einen Aggre
gatzustandswechsel von der flüssigen in die gasförmige Phase durch. An
schließend wird das unter hohem Druck stehende gasförmige Kühlmittel mittels
eines Expansionsventils auf einen niedrigeren Druck entspannt. In diesem Zu
stand wird das Kühlmittel in der Verdampfereinheit durch Wärmeaufnahme
wieder verflüssigt und anschließend dem Verdichter zugeführt. In die Ver
dampfereinheit wird Wärme durch Kontaktierung von wärmeentwickelnden
elektrischen Einbauten eingeleitet. Bei solchen Kühlgeräten ist die Funktion an
die elektrischen Einbauten gebunden. Werden wie dies bei Schaltschränken üb
lich ist einige der elektrischen Einbauten in einen Betriebszustand versetzt, in
dem sie keine oder nur noch geringe Wärme entwickeln, so kann das gasför
mige Kühlmittel nicht mehr verflüssigt werden.
Aus der DE 37 00 708 A1 ist ein Kühlgerät bekannt, das abseits von Schalt
schränken aufgestellt werden kann. Das Kühlgerät ist mit den Schaltschränken über ein
Kreislaufsystem verbunden. Das Kreislaufsystem weist zu den Schaltschränken
führende bzw. von diesen rückführende Leitungen auf. Hier ergibt sich für die
Installation ein hoher Aufwand. Weiterhin erweist es sich als nachteilig, daß in
den langen Leitungssträngen Kühlmittel, beispielsweise Flon oder dergleichen
geleitet wird. Dies ist zu einen kostenintensiv und verursacht zum anderen
große Umweltproblem im Leckagefall. Darüberhinaus besteht dann Explosions
gefahr, wenn die Leckage im Innenraum des Schaltschrankes auftritt. Das ver
dampfte Kühlmittel kann sich an wärmeführenden Bauteilen im Schaltschrank
entzünden.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein Kühlgerät bereitzustellen, bei dem die Gefahr
einer Explosion infolge einer Leckage sicher verhindert ist.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, daß der sekundäre Kreislauf
(22) und der Kältekreislauf in einem Kühlgerätegehäuses untergebracht ist, das
an dem Schaltschrank anbringbar ist, daß der Kältekreislauf in dem Kühlgeräte
gehäuse mittels einer den Innenraum des Kühlgerätegehäuses teilenden Abtren
nung getrennt von dem Innenraum des Schaltschrankes untergebracht ist, daß
die Abtrennung für gasförmige Kühlmittel undurchlässig ist und daß zumindest
der Wärmetauscher des sekundären Kreislaufes im verbleibenden Teil des Kühl
gerätegehäuses untergebracht ist.
Der sekundäre Kreislauf ist zusammen mit dem Kältekreislauf in einem Kühlge
rätegehäuse untergebracht und kann damit als kompakte Einheit an einen
Schaltschrank angebaut werden. Da die Flüssigkeit im geschlossenen sekun
dären Kreislauf zirkuliert, muß sie nicht über Anschlußleitungen von außen zu
bzw. abgeführt werden, wie dies beispielsweise bei Luft-Wasser-Wärmetau
schern für Klimaanlagen bekannt ist. Hierdurch ist der Montageaufwand für das
erfindungsgemäße Kühlgerät erheblich reduziert. Zusätzlich ist mit dem ge
schlossenen sekundären Kreislauf bei der Durchleitung durch die Verdampfer
einheit eine gleichmäßige Wärmeeinbringung mit hohem Wirkungsgrad möglich.
Ein in dem Kältekreislauf geführtes brennbares Kühlmittel beispielsweise ein Ge
misch aus Propan und Isobutan, kann im Leckagefall nicht in den Schaltschrank
innenraum gelangen. Die Entzündung des gasförmigen Kühlmittels ist dann si
cher verhindert.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem
Wärmetauscher ein Lüfter zugeordnet ist, der dem Schaltschrank in seinem
oberen Bereich Luft entzieht und diese dem Wärmetauscher zuführt und daß die
am Wärmetauscher gekühlte Luft über Strömungskanäle dem Schaltschrank in
seinem unteren Bereich zuführt ist. Damit ist eine ständige Umwälzung der im
Schaltschrankinnenraum befindlichen Luft erreicht.
Zur Steigerung der Wärmeeinleitung in den sekundären Kreislauf können bei
spielsweise auch mehrere Lüfter einem Wärmetauscher zugeordnet werden oder
es kann vorgesehen sein, daß die Schaltschrankluft mehreren Wärmetauschern
zugeführt ist.
Alternativ oder ergänzend hierzu kann vorgesehen sein, daß die die Flüssigkeit
leitenden Rohrleitungen den sekundären Kreislauf in direktem Kontakt mit wär
meentwickelnden Einheiten stehen. Hierdurch wird eine Wärmeabfuhr mittels
Wärmeleitung erreicht. Dies ist beispielsweise an sich stark erhitzenden Lei
stungsschaltern oder dgl. von Vorteil.
Zur erleichterten Installation des Kühlgerätes ist es vorgesehen, daß der sekun
däre Kreislauf über eine Befüllarmatur mit der Flüssigkeit füllbar ist und daß der
Befüllarmatur ein oder mehrere Entlüftungsventile zugeordnet sind mittels derer
der sekundäre Kreislauf entlüftbar ist. Dem Befüllarmatur kann zusätzlich auch
noch ein Ausdehngefäß zugeordnet sein. In dem Ausdehngefäß wird sich im se
kundären Kreislauf infolge von Temperaturänderungen ausdehnende Flüssigkeit
aufgenommen.
Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, daß die im sekundären Kreislauf zirku
lierende Flüssigkeit Wasser oder eine wasserhaltige Lösung ist, die mit einer in
den sekundäre Kreislauf integrierten Pumpe gefördert ist und daß der sekundäre
Kreislauf ein oder mehrere Überdruck- und/oder Überströmventile aufweist, die
eine unzulässige Drucküberhöhung verhindern. Als wasserhaltige Lösung ist bei
spielsweise eine Salzsole denkbar, die eine hohe Wärmespeicherkapazität auf
weist.
Mit der Pumpe ist der Förderdruck bzw. die Fördergeschwindigkeit des Wassers
oder der wasserhaltigen Lösung regulierbar.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung ist in schematischer
Darstellung ein in einem Kühlgerätegehäuse 21 untergebrachtes Kühlgerät dar
gestellt.
Das Kühlgerät besteht aus einem primären und einem sekundären Kühlkreislauf.
Der primäre Kühlkreislauf wird durch einen ein Kühlmittel führenden Kältekreis
lauf gebildet. Der Kältekreislauf weist einen Verdichter 1, eine Verflüssigerein
heit 2, ein Expansionsventil 4 sowie eine Verdampfereinheit 5 auf. Mittels des
Verdichters 1 wird das Kühlmittel, in diesem Falle eine Mischung aus den Gasen
Propan und Isobutan unter einem hohen Druck der Verflüssigereinheit 2 zuge
führt. Um eine unzulässige Drucküberhöhung hierbei zu vermeiden, wird der
Druck in der Leitung, in der das Kühlmittel der Verflüssigereinheit 2 zugeführt
wird, mittels eines Hochdruckpressostates 20 überwacht. In der Verflüssiger
einheit 2 wird dem Kühlmittel Wärme entzogen. Dieser Wärmeentzug erfolgt
mittels eines Lüfters 6, der von einem Motor M2 angetrieben ist. Der Lüfter 6
fördert Luft aus der Umgebung in das Gehäuse 21, so daß dieser an der Ver
flüssigungseinheit vorbeigeführt wird.
Die eingeleitete Luft wird durch in der Zeichnung nicht dargestellte Lüftungsöff
nungen wieder der Umgebung zugeführt. Infolge der Wärmeentziehung ver
flüssigt sich das Kühlmittel in der Verflüssigereinheit 2. Der Verflüssigereinheit
2 ist ein Filtertrockner 3 nachgeschaltet. In dem Filtertrockner 3 wird in dem
Kühlwasser enthaltenes Wasser abgeschieden. Dies ist erforderlich, um eine
Korrosion in dem Kältekreislauf zu verhindern. Anschließend wird das Kühlmittel
einem Expansionsventil 4 zugeleitet. In dem Expansionsventil 4 wird das Kühl
mittel auf einen niedrigen Druck gedrosselt. Mittels einer dem Expansionsventil
4 zugeordneten Temperatursonde 23, die nach der Verdampfereinheit 5 die
Temperatur des Kühlmittelstromes abgreift, kann der volumenmäßige Drucksatz
des Kühlmittels durch den Kältekreislauf geregelt werden.
Das Kühlmittel wird im Anschluß an das Expansionsventil 4 der Verdampfer
einheit 5 zugeleitet. In der Verdampfereinheit 5 wird dem Kühlmittel Wärme zu
geführt, so daß es von der flüssigen Phase in die gasförmige Phase übertritt und
somit als Gas die Verdampfereinheit 5 wieder verläßt. Das Gas wird dem Ver
dichter wieder zugeführt, so daß ein geschlossener Kreislauf gebildet ist. Der
Verdampfereinheit wird die Wärme von einem sekundären Kreislauf 22 zu
geführt, der den sekundären Kühlkreislauf bildet. Das den sekundären Kreislauf
22 wird mittels einer Pumpe 7 Wasser oder eine wasserhaltige Sole gefördert.
Die Pumpe 7 leitet das Wasser einem Wärmetauscher 8 zu. Dem Wärmetau
scher 8 wird Luft aus dem Innenraum des Schaltschrankes mittels des Venti
lators 15 zugeführt. Der Ventilator 15 wird von einem Motor M3 angetrieben.
Beim Vorbeistreichen der Luft an dem Wärmetauscher 8 kühlt sich diese ab. Die
abgekühlte Luft wird dem Schaltschrank wieder zugeleitet. Infolge der Ab
kühlung der Luft an dem Wärmetauscher 8 erwärmt sich das in dem sekundären
Kreislauf 22 befindliche Wasser. Das aufgewärmte Wasser wird der Ver
dampfereinheit 5 des Kältekreislaufes zugeführt.
In der Verdampfereinheit 5 gibt das erwärmte Wasser Wärme infolge eines Wär
meaustausches an das Kühlmittels des Kältekreislaufes ab. Dadurch wird das
Wasser abgekühlt und steht somit wieder zur erneuten Wärmeaufnahme an dem
Wärmetauscher 8 zu Verfügung.
Um bei einer Druckerhöhung im sekundären Kreislauf 22 einen Schaden an den
wasserführenden Teilen zu vermeiden ist ein Überdruckventil 9 sowie ein Über
strömventil 10 vorgesehen. Der sekundäre Kreislauf 22 kann über eine Befüll
armatur 13 mit Wasser oder dgl. befüllt werden. Hierbei erfolgt eine Entlüftung
des sekundären Kreislaufs 22 mittels Entlüftungsventilen 12 und 14. Dehnt sich
das Wasser in dem sekundären Kreislauf 22 infolge von beispielsweise Tempe
raturschwankungen aus, so ist ein Ausdehngefäß 11 vorgesehen, daß sich aus
dehnendes Wasser aufnimmt.
Das Kühlgerätegehäuse 21 ist von einer räumlichen Abtrennung 18 durchzogen.
Die räumliche Abtrennung 18 teilt das Kühlgerätegehäuse 21 in eine warme Sei
te und eine kalte Seite auf. Auf der warmen Seite ist der Kältekreislauf sowie
ein Teil des sekundären Kreislaufs 22 untergebracht. Auf der kalten Seite ist die
Pumpe 7 sowie der Wärmetauscher 8 des sekundären Kreislaufs 22 angeordnet.
Somit ist verhindert, daß für den Fall der Leckage am Kältekreislauf ausströmen
des gasförmiges Kühlmittel auf die kalte Seite gelangt. Das ausgeströmte Kühl
mittel kann nicht in den Schaltschrank gelangen. Eine Entzündung des gas
förmigen Kühlmittels an Funken- oder wärmeentwickelnden elektrischen Ein
bauten im Schaltschrank ist verhindert. Sind auf der warmen Seite funken- oder
wärmeentwickelnde elektrische Einbauten vorgesehen, so sind diese in einem
separaten Gehäuse 19 gasdicht untergebracht.
Um eine Entzündung des gasförmigen Kühlmittels an dem den Lüfter 6 versor
genden Motor M2 zu verhindern, ist dieser als Spaltmotor oder beispielsweise
als Käfigläufermotor ausgebildet. Die Versorgung des Motors M2 sowie des Mo
tors M3, der dem Wärmetauscher 8 des Wasserkreislaufes 22 zugeordnet ist,
erfolgt mittels einer an einer Leistungsplatine 17 anliegenden Stromquelle.
Die Leistungsplatine 17 wird von einer Steuerplatine 16 geregelt. Mit der Lei
stungsplatine 17 und er Steuerplatine 16 werden sämtliche elektrische Funk
tionen des Kühlgerätes überwacht und gesteuert. Die Überwachung der Kühlleistung
erfolgt mittels zweier Temperaturfühler B2 und B3, die in dem die Ver
flüssigereinheit 2 kühlenden Luftstrom angeordnet sind. Der Temperaturfühler
B3 ist hierbei in Strömungsrichtung der Luft vor der Verflüssigereinheit 2 ange
ordnet. Der Temperaturfühler B2 ist nach der Verflüssigereinheit 2 angeordnet.
Mit einer Differenztemperaturmessung kann somit ein Rückschluß auf den Grad
der Verschmutzung einer dem Lüfter 6 vorgeschalteten Filtermatte erfolgen. Die
Filtermatte ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
Um die Innentemperatur des Schaltschrankes zu regeln wird das Kühlgerät nur
intervallweise in Betrieb genommen. Hierzu ist ein Temperatursensor im Schalt
schrank vorgesehen, der der Steuerplatine 16 den erforderlichen Schwellwert
zur Inbetriebnahme des Kühlgerätes bereitstellt. Die Temperatur eines Tempe
raturfühlers 31, der vor dem Wärmetauscher 8 angeordnet ist, wird stets durch
die Elektronik der Steuerplatine 16 ausgewertet. Ist der Schaltschrank auf ein
ausreichendes Temperaturniveau abgekühlt, so wird das Kühlgerät durch ein
entsprechendes Signal der Steuerplatine 16 abgeschaltet.
Die Durchführung der die elektronischen Einheiten auf der warmen Seite ver
sorgenden Anschlußleitungen sowie der die Abtrennung 18 durchdringenden
Leitungen des sekundären Kreislaufs 22 erfolgt mittels gasdichten Flanschen.
Sämtliche Einheiten des Kühlgerätes, insbesondere der Kältekreislauf, der se
kundäre Kreislauf 22 und die Lüfter 6 und 15 sind in dem Kühlgerätegehäuse 21
untergebracht, so daß das Kühlgerät als Einheit vormontiert werden kann. Diese
vormontierte Einheit kann dann mit wenigen Handgriffen direkt an einem Schalt
schrank angebracht werden.
Claims (5)
1. Kühlgerät für einen Schaltschrank, oder ein sonstiges, elektronisches Ein
bauten aufnehmendes Gehäuse, mit einem ein Kühlmittel aufnehmenden
Kältekreislauf, der einen primären Kühlkreislauf bildet und der eine Ver
dampfereinheit, einen Verdichter und eine Verflüssigereinheit aufweist,
wobei in die Verdampfereinheit die im Schaltschrank oder im Gehäuse an
fallende Wärme mittels einer Wärmeübertragungseinheit eingeleitet ist,
wobei die Wärmeübertragungseinheit aus einem geschlossenen sekun
dären Kreislauf gebildet ist, in dem eine Flüssigkeit mit hoher spezifischer
Wärmespeicherkapazität zirkuliert und in den die im Schaltschrank an
fallende Wärme mittels Wärmetauscher eingeleitet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der sekundäre Kreislauf (22) und der Kältekreislauf in einem Kühlge rätegehäuses (21) untergebracht ist, das an dem Schaltschrank anbring bar ist,
daß der Kältekreislauf in dem Kühlgerätegehäuse (21) mittels einer den Innenraum des Kühlgerätegehäuses (21) teilenden Abtrennung (18) ge trennt von dem Innenraum des Schaltschrankes untergebracht ist,
daß die Abtrennung (18) für gasförmige Kühlmittel undurchlässig ist und daß zumindest der Wärmetauscher (8) des sekundären Kreislaufes (22) im verbleibenden Teil des Kühlgerätegehäuses (21) untergebracht ist.
daß der sekundäre Kreislauf (22) und der Kältekreislauf in einem Kühlge rätegehäuses (21) untergebracht ist, das an dem Schaltschrank anbring bar ist,
daß der Kältekreislauf in dem Kühlgerätegehäuse (21) mittels einer den Innenraum des Kühlgerätegehäuses (21) teilenden Abtrennung (18) ge trennt von dem Innenraum des Schaltschrankes untergebracht ist,
daß die Abtrennung (18) für gasförmige Kühlmittel undurchlässig ist und daß zumindest der Wärmetauscher (8) des sekundären Kreislaufes (22) im verbleibenden Teil des Kühlgerätegehäuses (21) untergebracht ist.
2. Kühlgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Wärmetauscher (8) ein Lüfter (15) zugeordnet ist, der dem Schaltschrank in seinem oberen Bereich Luft entzieht und diese dem Wär metauscher (8) zuführt, und
daß die am Wärmetauscher (8) gekühlte Luft über Strömungskanäle dem Schaltschrank mit seinem unteren Bereich zugeführt ist.
daß dem Wärmetauscher (8) ein Lüfter (15) zugeordnet ist, der dem Schaltschrank in seinem oberen Bereich Luft entzieht und diese dem Wär metauscher (8) zuführt, und
daß die am Wärmetauscher (8) gekühlte Luft über Strömungskanäle dem Schaltschrank mit seinem unteren Bereich zugeführt ist.
3. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flüssigkeit leitenden Rohrleitungen des sekundären Kreislaufes
(22) in direktem Kontakt mit wärmeentwickelnden Einheiten stehen.
4. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der sekundäre Kreislauf (22) über eine Befüllarmatur (13) mit der Flüssigkeit befüllbar ist,
daß der Befüllarmatur (13) ein oder mehrere Entlüftungsventile (12,14) zugeordnet sind, mittels derer der sekundäre Kreislauf (22) entlüftbar ist, und
daß in einem Ausdehngefäß (11) sich im sekundären Kreislauf (22) aus dehnende Flüssigkeit aufnehmbar ist.
daß der sekundäre Kreislauf (22) über eine Befüllarmatur (13) mit der Flüssigkeit befüllbar ist,
daß der Befüllarmatur (13) ein oder mehrere Entlüftungsventile (12,14) zugeordnet sind, mittels derer der sekundäre Kreislauf (22) entlüftbar ist, und
daß in einem Ausdehngefäß (11) sich im sekundären Kreislauf (22) aus dehnende Flüssigkeit aufnehmbar ist.
5. Kühlgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die im sekundären Kreislauf (22) zirkulierende Flüssigkeit Wasser oder eine wasserhaltige Lösung ist, die mit einer in das den sekundären Kreislauf (22) integrierten Pumpe (7) gefördert ist, und
daß der sekundäre Kreislauf (22) ein oder mehrere Überdruck- und/oder Überströmventile (9,10) aufweist, die eine unzulässige Drucküberhöhung verhindern.
daß die im sekundären Kreislauf (22) zirkulierende Flüssigkeit Wasser oder eine wasserhaltige Lösung ist, die mit einer in das den sekundären Kreislauf (22) integrierten Pumpe (7) gefördert ist, und
daß der sekundäre Kreislauf (22) ein oder mehrere Überdruck- und/oder Überströmventile (9,10) aufweist, die eine unzulässige Drucküberhöhung verhindern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944413130 DE4413130C2 (de) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Kühlgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944413130 DE4413130C2 (de) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Kühlgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4413130A1 DE4413130A1 (de) | 1995-10-26 |
DE4413130C2 true DE4413130C2 (de) | 1997-12-18 |
Family
ID=6515556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944413130 Expired - Fee Related DE4413130C2 (de) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | Kühlgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4413130C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004030785B3 (de) * | 2004-03-15 | 2005-11-10 | Pfannenberg Gmbh | Kühlanordnung für einen Schaltschrank mit Kühlgerät zum Einsatz in explosionsgefährdeten Räumen |
CN1764808B (zh) * | 2003-04-07 | 2010-05-05 | 利塔尔两合公司 | 循环冷却装置 |
EP3770534A1 (de) | 2019-07-23 | 2021-01-27 | Vaillant GmbH | Vorrichtung und verfahren zur belüftung einer wärmepumpe |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19714856C2 (de) * | 1997-04-10 | 2000-12-07 | Loh Kg Rittal Werk | Ventilatorkühleinrichtung |
JP3324686B2 (ja) * | 1997-07-14 | 2002-09-17 | エスエムシー株式会社 | 恒温液循環装置 |
DE19912030B4 (de) * | 1999-03-17 | 2004-12-02 | Rittal Gmbh & Co. Kg | Klimatisierungseinrichtung |
US6574970B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-06-10 | Toc Technology, Llc | Computer room air flow method and apparatus |
US6557357B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-05-06 | Toc Technology, Llc | Computer rack heat extraction device |
US6412292B2 (en) | 2000-05-09 | 2002-07-02 | Toc Technology, Llc | Computer rack heat extraction device |
DE10008383A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-09-06 | Loh Kg Rittal Werk | Schaltschrank oder Gehäuse mit einer Klimatisierungseinrichtung |
EP1738446B1 (de) * | 2004-04-03 | 2011-09-14 | KraussMaffei Technologies GmbH | Wassergekühlte steuereinrichtung für eine spritzgiessmaschine |
DE102005016282A1 (de) * | 2005-04-08 | 2006-10-12 | Siemens Ag | Eingabegerät und Mobilfunkgerät mit erweiterter Eingabefunktionalität |
JP7034801B2 (ja) * | 2018-03-29 | 2022-03-14 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
DE102019125102A1 (de) * | 2019-09-18 | 2021-03-18 | Vaillant Gmbh | Biologischer Alkanabbau |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7909731U1 (de) * | 1978-04-10 | 1979-09-13 | N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken, Eindhoven (Niederlande) | Vorrichtung für ein datenverarbeitendes System |
DE3700708A1 (de) * | 1987-01-13 | 1988-07-21 | Wilhelm Bader | Vorrichtung zur waermeabfuhr aus elektrische einrichtungen aufweisenden gehaeusen oder schaltschraenken |
DE8810228U1 (de) * | 1988-08-11 | 1988-09-29 | Bader, Wilhelm, 7913 Senden | Wärmetauscher zum An- und/oder Einbau in Schaltschränken |
US5323847A (en) * | 1990-08-01 | 1994-06-28 | Hitachi, Ltd. | Electronic apparatus and method of cooling the same |
-
1994
- 1994-04-19 DE DE19944413130 patent/DE4413130C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1764808B (zh) * | 2003-04-07 | 2010-05-05 | 利塔尔两合公司 | 循环冷却装置 |
DE102004030785B3 (de) * | 2004-03-15 | 2005-11-10 | Pfannenberg Gmbh | Kühlanordnung für einen Schaltschrank mit Kühlgerät zum Einsatz in explosionsgefährdeten Räumen |
EP3770534A1 (de) | 2019-07-23 | 2021-01-27 | Vaillant GmbH | Vorrichtung und verfahren zur belüftung einer wärmepumpe |
DE102019119871A1 (de) * | 2019-07-23 | 2021-01-28 | Vaillant Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Belüftung einer Wärmepumpe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4413130A1 (de) | 1995-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4413130C2 (de) | Kühlgerät | |
DE60013666T2 (de) | Gerät zum Kühlen der Leistungselektronik eines Kälteverdichterantriebs | |
DE3543072C2 (de) | ||
DE2224426C2 (de) | Kühlcontainer | |
DE102005004397A1 (de) | Klimaanlage für ein Kraftfahrzeug | |
DE102014113526A1 (de) | Klimatisierungssystem für ein Kraftfahrzeug | |
DE60118699T2 (de) | Wasser und amoniak verwendende einheit zum kühlen und heizen | |
DE102016115961A1 (de) | Fahrzeug-HVAC-System mit Kombinationswärmetauscher zum Heizen und Kühlen eines Fahrzeuginnenraums | |
DE1251493B (de) | ||
DE2211482A1 (de) | Absorbtionskuehl- und luftkonditionierungssystem | |
DE1102187B (de) | Waermepumpenanlage | |
DE10361645A1 (de) | Kühlsystem zum Kühlen von wärmeerzeugenden Einrichtungen in einem Flugzeug | |
DE4413128C2 (de) | Kühlgerät | |
DE3112228A1 (de) | Kaeltemittelkondensationssystem | |
EP0046196B1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer monovalent alternativen Absorptionsheizanlage | |
DE102016112851A1 (de) | Kältemodul | |
DE9319874U1 (de) | Heizungs- und Kühlanlage | |
DE202005014597U1 (de) | Kühl-/Heizanlage | |
DE69913296T2 (de) | Gasabsorptions-Kühlgerät | |
WO2021018501A1 (de) | Wärmemanagementsystem für ein kraftfahrzeug, verfahren zum wärmemanagement eines kraftfahrzeugs und kraftfahrzeug mit einem wärmemanagementsystem | |
DE3341853C2 (de) | Einrichtung zum Kühlen von Innenräumen | |
DE202012005624U1 (de) | Tankcontainer | |
DE202014007787U1 (de) | Tankcontainer | |
CH336085A (de) | Kühlschrank mit Absorptionskälteapparat | |
DE3419284A1 (de) | Lueftkuehlaggregat fuer fahrzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: RITTAL GMBH & CO. KG, 35745 HERBORN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |