DE441252C

DE441252C - Slider for temporarily switching off one filter chamber after the other from the dust air flow in order to pass the counter air flow through filters with filter hoses divided into chambers

Info

Publication number: DE441252C
Application number: DEB119965D
Authority: DE
Original assignee: Buehler AG
Current assignee: Buehler AG
Priority date: 1925-05-23
Filing date: 1925-05-23
Publication date: 1927-03-02

Description

Schieber zum zeitweisen Abschalten einer Filterkammer nach der anderen vom Staubluftstrom zwecks Hindurchleitung des Gegenluftstromes in in Kammern unterteilten Filtern mit Filterschläuchen.Slider for temporarily switching off one filter chamber after the other from the dust air flow for the purpose of passing the counter air flow into chambers Filters with filter bags.

Bei Staubfilteranlagen ist es bereits bekannt, durch einen kreissektorförmigen Dreh schieber eine Filterkammer nach der anderen zeitweise, und zwar während der durch Abklopfung erfolgenden Reinigung der Filterschläuche vom Staubluftstrom, abzuschalten. In the case of dust filter systems, it is already known by means of a circular sector-shaped Rotary slide one filter chamber after the other temporarily, during the by knocking off the cleaning of the filter bags from the dusty air flow.

Ferner ist bekannt, um eine bessere Reinigung der Filterschläuche zu erreichen, eine an die Staubluftleitung angeschlossene Nebegleitung vorzusehen, durch welche, bei von der Staubluftleitung abgeschalteter Filterkammer, behufs Abblasens von Staub usw. vom bzw. von den Filtern ein Gegenluftstrom hindurchgeleitet wird. Durch entsprechendes, mit Hilfe einer selbsttätig wirkenden Vorichtung erfolgendes Umstellen von den Filterkammern zugeordneten Umschaltklappen wird bei diesen Vorrichtungen die Nebenleitung zeitweise mit den einzelnen Filter-Kammern s-erhunden.It is also known to better clean the filter bags to provide a secondary line connected to the dust air line, through which, with the filter chamber disconnected from the dust air line, for blowing off of dust, etc., a counter air flow is passed through from or from the filters. By means of a corresponding device that takes place with the help of an automatically acting device The switching flaps assigned to the filter chambers are switched over in these devices the secondary line with the individual filter chambers s-found at times.

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen von in Kammern unterteilten Filtern nach dem Gegenstromprinzip, und zwar wird gemäß der Erfindung ein kreisscheibenfönnig ausgebildeter Drehschieber benutzt, um in an sich bekannter Weise zwecks Hindurchleitung des Gegenluftstromes, flir den die Luft entweder über eine Nebenleitung dem ahziehe} lden gereinigten Saugstrom oder unmittelbar aus der Atmosphäre entnommen wird, eine Filterkammer nach der anderen periodisch vom Staubluftstrom abzuschalten. The invention relates to a device for cleaning in chambers subdivided filters according to the countercurrent principle, namely according to the invention a rotary valve with a circular disk shape is used in order to achieve a known per se Way, for the purpose of passing through the counter air flow, the air either flows over one Secondary line to draw the cleaned suction flow or directly is taken from the atmosphere, one filter chamber after the other periodically to switch off the dust air flow.

Dadurch läßt sich in einfacher Weise eine gründliche Reinigung der Filter erzielen. Der kreisscheibenförmige Drebschieber kann, im Gegensatz zum kreissektorförmigen Drehschieber, gut dicht gehalten werden, so daß auch nach längerer Gebrauchsdauer sich keine nennenswerten Dichtigkeits- bzw. Druckverluste zeigen. Die Einrichtung eignet sich somit auch für unter hohem Unter drucke arleitende Pneumatikfilter. This allows a thorough cleaning of the Achieve filter. The circular disk-shaped rotary slide can, in contrast to the circular sector-shaped Rotary slide valve to be kept tight so that even after a long period of use there are no significant leakage or pressure losses. The establishment is therefore also suitable for pneumatic filters that are conducting under high negative pressure.

Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung im teilweisen Schnitt dargestellt. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown in partial section.

Das Filtergehäuse 1 besitzt Kammern A und B mit je einer Tragvorrichtung 2 für die Aufnahme von Filterschläuchen 3. Diese sind durch ihre untere Mündung mit einem Raum C des Filtergehäuses verbunden, welcher Rohrstutzen 4 aufweist für den Eintritt der zu reinigenden Luft o. dgl. Auf dem Filtergebäuse 1 ist ein Aufsatz 5 befestigt, in welchem sich ein Rotor 6 befindet, der am Umfang einen Ringkanal 7 aufweist, von welchem ein Umleitkanal 8 ausgeht. Außerdem besitzt der Rotor 6 einen Durchgangskanal 9. An den Aufsatz 5 ist eine Leitung 10 angeschlossen, die zum nicht gezeichneten, zum Ansaugen der zu reinigenden Luft dienenden Gebläse führt. Von der Leitung 10 zweigt eine Nebenleitung I I ab, die an ein Gebläse 12 angeschlossen ist, das anderseits durch einen Rohrstutzen 13 und eine Bohrung im Aufsatz 5 mit dem Ringkanal 7 des Rotors 6 verbunden ist. Der auf der Welle 14 festsitzende Rotor 6 erhält seinen Antrieb durch Vermittlung eines Schneckengetriebes 15 von einer mit einer Antriebscheibe versehenen Welle I6 aus. Für den Antrieb des Gebläses I2 dient z. B. ein nicht gezeichneter kleiner Elektromotor. The filter housing 1 has chambers A and B, each with a support device 2 for holding filter bags 3. These are through their lower mouth connected to a space C of the filter housing, which pipe socket 4 has for the entry of the air to be cleaned or the like. On the filter housing 1 is an attachment 5 attached, in which there is a rotor 6, the circumference of an annular channel 7, from which a diversion channel 8 starts. The rotor also has 6 a through channel 9. A line 10 is connected to the attachment 5, which leads to the not shown, serving to suck in the air to be cleaned fan. A secondary line I I branches off from the line 10 and is connected to a fan 12 is, the other hand through a pipe socket 13 and a hole in the attachment 5 with the annular channel 7 of the rotor 6 is connected. The rotor stuck on the shaft 14 6 receives its drive through the intermediary of a worm gear 15 from a shaft I6 provided with a drive pulley. For driving the fan I2 serves z. B. a not shown small electric motor.

Beim Betrieb der Anlage bringt der sich langsam drehende Rotor 6 abwechselnd den Durchgangskanal 9 und den Umleitkanal 8 einer oberen Offnung der einzelnen Filterkammer gegenüber. Dadurch werden die Filterkammern nacheinander über einen im Oberteil des Aufsatzes 5 vorhandenen Raum 17 mit der Saugleitung 10 und über den Rohrstutzen 13 mit dem Gebläse 12 in Verbindung gebracht. Infolge der über die Leitun 10 im Raum I7 erzeugten Saugwirkung tritt die gereinigte Luft aus der mit ihm verbundenen Filterkammer X in diesen Raum I7 über, um dann größtenteils abzuziehen. Ein Teil der gereinigten Luft wird aus der Leitun 10 durch das Gebläse 12 über die Nebenleitung 1 1 abgesaugt und verdichtet durch den Rohrstutzen 13 in den Ringkanal 7 des Rotors 6 gedrückt. Gemäß Zeichnung tritt aus dem Ringkanal 7 infolge vorhandenen Überdruckes gereinigte Luft durch den Umleiflanal 8 in die Filterkammer B. Diese gereinigte Luft durchströmt die Filterkammer B in zur Richtung des Saugstromes entgegengesetztem Sinne, wodurch dieselbe den an den Filterschläuchen 3 dieser Kammer angesetzten Staub wegbläst, welcher dann in den Raum C des Filtergehäuses gelangt, wo er mit der zu reinigenden Staubluft zusammentrifft. Dieser Vorgang spielt sich in bestimmten Zeiträumen in den einzelnen Filterkammern ab, deren Anzahl von zwei an aufwärts verschieden sein kann. When the system is in operation, the slowly rotating rotor 6 alternately the through channel 9 and the diversion channel 8 of an upper opening of the single filter chamber opposite. This will make the filter chambers one after the other Via a space 17 present in the upper part of the attachment 5 with the suction line 10 and brought into connection with the blower 12 via the pipe socket 13. As a result of The purified air exits via the suction effect generated in the room I7 the filter chamber X connected to it into this space I7, to then largely deduct. Part of the purified air is released from the duct 10 by the fan 12 sucked off via the secondary line 1 1 and compressed through the pipe socket 13 in the annular channel 7 of the rotor 6 is pressed. According to the drawing, the ring channel 7 emerges as a result of the overpressure, cleaned air through the Umleiflanal 8 into the filter chamber B. This purified air flows through the filter chamber B in the direction of the suction flow opposite sense, whereby the same on the filter bags 3 of this chamber blows away accumulated dust, which then gets into space C of the filter housing, where it meets the dusty air to be cleaned. This process plays out in certain periods of time in the individual filter chambers, their number from two can be different at upwards.

Die durch den Gegenstrom bewirkte Reinigung der Filterkammern kann durch eine mechanische Klopfvorrichtung unterstützt wer den. Von einer solchen Klopfvorrichtung ist in der Zeichnung ein auf der Rotorxvelle I4 sitzender Steuerarm 18 gezeichnet, der nacheinander den einzelnen Filterkammern zugeordnete Klopfhebel I9 in Bewegung setzt. Der Klopfhebel jeder einzelnen Filterkammer wird jeweils dann bewegt, wenn dieselbe vom Gegenstrom gereinigt wird. The cleaning of the filter chambers caused by the countercurrent can supported by a mechanical knocking device who the. From such a knocking device a control arm 18 seated on the rotor shaft I4 is shown in the drawing, the knocking lever I9 assigned to the individual filter chambers is in motion puts. The tapping lever of each individual filter chamber is moved when the same is cleaned by countercurrent.

Zur Erzeugung des reinigenden Gegenstromes bedarf es nur eines geringen Druckunterschiedes in der zu reinigenden Filterkammer gegenüber der oder den übrigen Filterkammern. Daher genügt ein entsprechend kleines und geringe Antriebskraft erforderndes Gebläse zur Herbeiführung des Spülluftkreislaufes. Only a small amount is required to generate the cleaning countercurrent Pressure difference in the filter chamber to be cleaned compared to the other or the others Filter chambers. Therefore, a correspondingly small and small driving force is sufficient Blower for creating the purge air circuit.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: 1. Slider to switch off temporarily one filter chamber after the other from the dust air flow for the purpose of passing the Counter air flow in filters divided into chambers with filter bags, thereby characterized in that the slide is designed as a circular disk-shaped rotary slide is.

2. Embodiment of the rotary valve according to claim I, characterized in that that the rotary valve body has an annular channel (7) and a diversion channel (8), the filter chambers (A, B) through the ring channel with the line for the counter air flow connects.