DE1278905B

DE1278905B - Thread and fiber suction system for ring spinning machines

Info

Publication number: DE1278905B
Application number: DEA35717A
Authority: DE
Inventors: Werner Naegeli
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1959-10-23
Filing date: 1960-10-04
Publication date: 1968-09-26
Also published as: GB913673A; FR1305346A; NL255674A; CH375644A; US3115000A; NL126863C

Description

DEUTSCHES #n PATENTAMTGERMAN #n PATENT OFFICE AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Deutsche Kl.: 76 c - 30/04German class: 76 c - 30/04

Nummer: 1278 905Number: 1278 905

Aktenzeichen: P 12 78 905.8-26 (A 35717)File number: P 12 78 905.8-26 (A 35717)

1 278 905 Anmeldetag: 4.Oktober 1960 1 278 905 Filing date: October 4, 1960

Auslegetag: 26. September 1968Opening day: September 26, 1968

Die Erfindung bezieht sich auf eine Faden- und Faserflugabsauganlage für Ringspinnmascriinen mit in Längsrichtung sich ausdehnendem, unter- und oberhalb der Spindelbänke Öffnungen aufweisendem, unterteiltem Gehäuse.The invention relates to a thread and fiber fly suction system for ring spinning machines extending in the longitudinal direction, opening below and above the spindle banks, divided housing.

Die bisher gebräuchlichen Absaugsysteme weisen Absaugrohre auf, die direkt aus einem oder mehreren zentralen Längskanälen an die Streckwerke herangeführt werden. Dabei kommen verhältnismäßig hohe Unterdrücke bei kleinen Luftmengen zur Anwendung, von denen keine genügende, in die Breite gehende Reinigungswirkung ausgeht.The suction systems that have been used up to now have suction pipes that come directly from one or more central longitudinal channels are brought up to the drafting equipment. The results are relatively high When applying small amounts of air, none of which is sufficient, suppress in width going cleaning effect goes out.

Es sind schon Faden- und Flugabsauganlagen, in denen große Luftvolumen mit kleinen Druckgefällen umgewälzt wurden, bekanntgeworden, bei denen einzelne Gehäuse aneinandergereiht, symmetrisch zur Mittelebene der Ringspinnmaschine im Bereich der Spulenaufsteckung angeordnet sind, die symmetrische Vorsätze mit schlitzartigen Mündungen an den Streckwerken aufweisen, sich in senkrechter Richtung nach oben verjüngen und durch einen filterüberdeckten Ventilator abgeschlossen werden. Diese Ausführungen haben den Nachteil, daß die zentralen Gehäuse innerhalb der Spulenaufsteckung untergebracht werden müssen und man aus Platzgründen in der Art und Wahl der Aufsteckung behindert ist. Sie haben ferner den Nachteil, daß der erzeugte Luftstrom im Spinnsaal von oben nach unten den Streckwerken zufließt und den am Boden liegenden Staub unberührt läßt sowie der mitgeführte Staub, falls er durch die Wirkung der Absaugdüsen nicht erfaßt wird, weiter nach unten fällt und sich auf der Maschine oder am Boden ablagert.There are already thread and flight suction systems in which large volumes of air with small pressure gradients were circulated, became known, in which individual housings strung together, symmetrically to The center plane of the ring spinning machine is arranged in the area of the bobbin attachment, the symmetrical Have attachments with slot-like mouths on the drafting systems, extending in the vertical direction taper towards the top and be closed by a filter-covered fan. These Designs have the disadvantage that the central housing is housed within the coil attachment and you are hindered in the type and choice of attachment for reasons of space. she also have the disadvantage that the air flow generated in the spinning room from top to bottom of the drafting devices flows in and leaves the dust lying on the ground untouched, as well as the dust carried along, if it does is not detected by the action of the suction nozzles, falls further down and is on the machine or deposited on the ground.

Es sind auch schon Spulmaschinen bekanntgeworden, bei denen gegen die Mitte der Maschine geneigte Flugauffangbleche vorgesehen sind, die unten am Maschinengestell zusammenlaufen und in die Öffnung eines Zentralabsaugsystems übergehen. Die zu einer derartigen Reinigung notwendigen großen umwälzenden Luftmengen lassen sich nur mit großem wirtschaftlichen Aufwand durch ein zentrales Absaugsystem zufriedenstellend lösen.There are also winding machines that are inclined towards the center of the machine Flight catchment plates are provided that converge at the bottom of the machine frame and into the Skip opening a central suction system. The large ones necessary for such a cleaning circulating air volumes can only be removed with great economic effort through a central suction system solve satisfactorily.

Die vorliegende Erfindung behebt diese Nachteile, indem eine Faden- und Flugabsauganlage für Ringspinnmaschinen vorgesehen ist, die ein in Längsrichtung sich ausdehnendes, unter und über den Spindelbänken Öffnung aufweisendes, unterteiltes Gehäuse besitzt, und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse durch zwischen den Spindelbänken angeordnete Ventilatoren in Unter- und Überdruckraum unterteilt ist. Innerhalb des Gehäuses ist, in Strömungsrichtung gesehen, vor oder nach den Ventila-Faden- und Faserflugsauganlage für
RingspinnmaschinenThe present invention overcomes these disadvantages by providing a thread and fly suction system for ring spinning machines, which has a divided housing which extends in the longitudinal direction, has openings below and above the spindle banks, and is characterized in that the housing is arranged by between the spindle banks Fans is divided into negative and positive pressure space. Inside the housing, seen in the direction of flow, is before or after the Ventila thread and fiber suction system for
Ring spinning machines

Anmelder:Applicant:

Maschinenfabrik Rieter A. G.,
Winterthur (Schweiz)Maschinenfabrik Rieter AG,
Winterthur (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dr.-Ing. R. K. Löbbecke, Patentanwalt,
1000 Berlin 37, Neue Str. 6Dr.-Ing. RK Löbbecke, patent attorney,
1000 Berlin 37, Neue Str. 6

Als Erfinder benannt:
Werner Naegeli, Winterthur (Schweiz)Named as inventor:
Werner Naegeli, Winterthur (Switzerland)

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 23. Oktober 1959 (79 761)Switzerland of 23 October 1959 (79 761)

toren ein Filter vorgesehen. Die durch Öffnungen im Unterdruckraum im Bereich der Spindeln und Streckwerke angesaugte Luft tritt somit im gereinigten Zustand aus den im Unterdruckraum, d. h. unter den Spindelbänken, angebrachten Öffnungen aus, so daß sich längs der Maschine zwei gegensinnig um die Spindelbänke rotierende Luftwirbel ergeben, deren aufsteigender Teil außerhalb und deren absteigender Teil innerhalb der Maschine zu liegen kommt.a filter is provided. The through openings in the vacuum chamber in the area of the spindles and drafting systems Air that is sucked in thus emerges in the cleaned state from the in the negative pressure space, i. H. under the Spindle banks, made openings, so that along the machine two opposite directions around the Spindle banks result in rotating air vortices, the ascending part outside and the descending part Part comes to rest inside the machine.

Die Erfassung des sich entwickelnden Fluges durch die Absaugöffnungen wird dadurch erleichtert, daß der Flug durch den sich im Raum zwischen zwei nebeneinander abgestellten Maschinen ausbildenden, nach oben steigenden Teil des Luftstromes der Längswirbel am Hinunterfallen und Absetzen gehindert wird und auch schwerere Luftteilchen so lange in der Schwebe gehalten werden, bis sie von der Absaugströmung erfaßt werden können.The detection of the developing flight through the suction openings is facilitated in that the flight through which develops in the space between two machines parked next to each other, upward rising part of the air flow of the longitudinal vortices is prevented from falling and settling and heavier air particles are kept in suspension until they are released by the suction flow can be detected.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Spindelbank teilweise das Gehäuse begrenzt und der durch die Ventilatoren erzeugte Luftstrom die Spindelbänke bestreicht, wodurch zugleich die in den Spindelbänken sich entwickelnde Wärme abgeführt wird. Dies ist insbesondere bei Räderantrieben oder bei Einspindelantrieben mit kurzen Bändchen und einer oder mehreren Umlenkrollen, die vollkommen eingeschlossen sind, von Bedeutung.Another feature of the invention is that the spindle bank partially delimits the housing and the air flow generated by the fans brushes the spindle banks, which at the same time causes the in heat developing from the spindle banks is dissipated. This is particularly the case with wheel drives or in the case of single-spindle drives with short strips and one or more pulleys, the perfect are included.

Die Erfindung hat ferner den Vorteil, daß zu den Absaugstellen keine Rohrleitungen oder Fortsätze irgendwelcher Art geführt werden müssen, die erheb-The invention also has the advantage that there are no pipes or extensions to the suction points must be carried out in any way that

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liehe Druckabfälle bewirken. Im Innenraum des Gehäuses sind infolge der großen Querschnitte sehr geringe Geschwindigkeiten vorherrschend, so daß mit geringem Aufwand an Ventilatorleistung auszukommen ist. Die Ablösung der Flugansammlung von dem den Ventilatoren beigegebenen Filter geschieht durch intermittierend, räumlich und zeitlich aufeinanderfolgendes Reversieren der- Ventilatoren, wobei während dieses Vorganges im Gehäuse eine schwache Axialströmung überlagert wird, um die-so vom Filter abgelösten Staub- und Flugteilchen direkt oder etappenweise in einen vorzugsweise am Ende oder in der Mitte der Maschine befindlichen Sammler zu transportieren. "cause borrowed pressure drops. In the interior of the housing are very small due to the large cross-sections Speeds predominate, so that little fan power is required is. The air accumulation is detached from the filter attached to the fans by intermittently, spatially and temporally successive reversing of the fans, whereby During this process, a weak axial flow is superimposed in the housing in order to prevent the filter detached dust and airborne particles directly or in stages, preferably at the end or in to transport the collector located in the middle of the machine. "

Ein Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht einer Spirmmaschine, teilweise im Schnitt,F i g. 1 the side view of a spiral machine, partly in section,

F i g. 2 einen Querschnitt durch zwei nebeneinander aufgestellte Spinnmaschinen, entlang LinieII-II von Fig. 1, von denen die eine gegenüber der anderen eine etwas abweichende Ausführungsform aufweist,F i g. 2 shows a cross section through two spinning machines set up side by side, along line II-II of Fig. 1, one of which is a slightly different embodiment compared to the other having,

F i g. 3 ein Schema der elektrischen Steuerung der Absaugventilatoraggregate,F i g. 3 a diagram of the electrical control of the exhaust fan units,

F i g. 4 eine Abwandlung zu der in F i g, 1 dargestellten Ausführungsform undF i g. 4 shows a modification of the embodiment shown in FIGS

F i g. 5 das zur Ausfuhrungsform nach F i g. 4 gehörende Schaltschema. F i g. 5 that for the embodiment according to FIG. 4 associated circuit diagram.

Eine Spinnmaschine 1 mit je einer links und rechts angebrachten, den Antrieb für die Spindeln 2 aufnehmenden Spindelbank 3 weist ein auf diesen ruhendes, zentrales, symmetrisch aufgebautes Gehäuse 4 auf. Dieses ist durch eine zwischen den Spindelbänken 3 liegende Abschlußwand 4' in einen Unter- 4" und Überdruckraum 4"' unterteilt (F i g. 2). Das Gehäuse 4 ist zwischen den Spindelbänken 3 in passenden Abständen mit Öffnungen 5 durchbrochen, in welche ein im Normalbetrieb die Luft nach unten förderndes Ventilatoraggregat 6 (vgl. Pfeile in F i g. 2) eingesetzt ist, das durch einen Halter 7 (F i g. 2) an beiden Spindelbänken aufgehängt oder durch einen Ständer 8 am Boden abgestützt ist (F i g. 2, rechts). Es besitzt einen durch Umpolung auf Langsamgang reversierbaren Elektromotor 9, an dem ein Motorschütz 10 angebaut ist. An den Spindelbänken 3 ist ein mittig sich längs der Maschine hinziehender, die Öffnungen 5 überspannender Filterll zum Auffangen der Unreinigkeiten befestigt. Das Gehäuse 4 weist unmittelbar an der Spindelbank schmale, horizontale Saugöffnungen 12 auf, sodann Saugöffnungen 13 in dem Bewegungsbereich der Ringbank und Fadenabsaugöffnungen 14 am Steckwerk 18 in der Nähe der Lieferwalzen (Fadenbruchabsaugung). Weitere Saugöffnungen 15 befinden sich in der MascMnenmitte im dachförmigen Oberteil 16 des Gehäuses. Die Seitenwände 17 des Gehäuses 4 sind zur Vermeidung von Druckverlust verursachenden Kanälen nahe an die Spindeln herangerückt. Das gleiche trifft für den Oberteil 16 des Gehäuses zu, welcher das Streckwerk 18 nach unten absehließt. Unter den Spindelbänken 3 besteht der seitliche Abschluß der Maschine aus einer Gruppe horizontaler und je einer Gruppe nach unten und oben gerichteter Leitbleche 19, die dem austretenden Luftstrom die gewünschte Richtung geben. Gemäß F i g. 2 (links) ist der seitliche Abschluß mit einer außerhalb der Spindelbank hochgezogenen Leitwand 20 versehen, der zusammen mit der Außenwand der Spindelbank 3 eine nach oben gerichtete Düse bildet. An eine Stirnseite der Maschine befindet sich ein Ansaugkasten 21 (Fig. 1), welcher durch eine Öffnung22 mit dem Gehäuse verbunden ist. Der an sich bekannte Ansaugkasten 21 enthält einen von einem Motor 23 getriebenen Ventilator 24, der zur vorgesehenen Zeit Luft aus dem Gehäuse 4 über ein Filter 25 demA spinning machine 1, each with a left and right attached, the drive for the spindles 2 receiving spindle rail 3 has an on these resting, central, symmetrically constructed housing. 4 This is subdivided into an underpressure 4 " and an overpressure chamber 4"' by an end wall 4' located between the spindle banks 3 (FIG. 2). The housing 4 is penetrated between the spindle seats 3 at suitable intervals with openings 5, in which an air by promoting below ventilating unit (g cf. Arrows in F i. 2) 6 in normal operation is used, which through a holder 7 (F i g. 2) is suspended from both spindle banks or supported by a stand 8 on the floor (FIG. 2, right). It has an electric motor 9 which can be reversed to slow speed by reversing the polarity and to which a motor contactor 10 is attached. At the spindle banks 3 a centrally extending along the machine, the openings 5 spanning Filterll is attached to catch the impurities. The housing 4 has narrow, horizontal suction openings 12 directly on the spindle rail, then suction openings 13 in the area of movement of the ring rail and thread suction openings 14 on the plug-in mechanism 18 near the delivery rollers (thread break suction). Further suction openings 15 are located in the center of the machine in the roof-shaped upper part 16 of the housing. The side walls 17 of the housing 4 are moved close to the spindles in order to avoid channels causing pressure loss. The same applies to the upper part 16 of the housing, which closes off the drafting device 18 at the bottom. Under the spindle banks 3 , the side closure of the machine consists of a group of horizontal and one group each of baffles 19 directed downwards and upwards, which give the exiting air stream the desired direction. According to FIG. 2 (left) the side closure is provided with a guide wall 20 which is raised outside the spindle bench and which, together with the outer wall of the spindle bench 3, forms an upwardly directed nozzle. At one end of the machine there is a suction box 21 (FIG. 1) which is connected to the housing through an opening 22. The known suction box 21 contains a fan 24 driven by a motor 23 , the air from the housing 4 via a filter 25 at the intended time

ίο Spinnsaal zuführt. Der Motor 23 ist mit einem Schütz 26 versehen. Anstatt in den Ansaugkasten mit Filter kann selbstverständlich auch der Abgang in einen zentralen Sammelraum geleitet werden. ίο spinning room supplies. The motor 23 is provided with a contactor 26 . Instead of the intake box with filter, the outlet can of course also be directed to a central collecting space.

Die" Steuereinrichtung der Ventilatoraggregate arbeitet folgendermaßen: An dem in Fig. 3 stark ausgezogenen Netzstromkreis 27 sind über die Schütze 10 und 26 die Motoren 9 und 23 an eine Stromquelle (nicht gezeichnet) angeschlossen. Die eingezeichnete Stellung der Schütze 10 ist diejenige des rasch laufenden Normalbetriebes (schnell-vorwärts). Der umgelegte Schütz 10 schaltet den Motor 9 auf Langsam-rückwärts-Gang. In dem schwach eingezeichneten Steuerstromkreis stellt ein Programmschalter 28, der aus einer Kontaktscheibe 29 mit einer der Anzahl Motoren 9 entsprechenden Anzahl Kontakten, gegebenenfalls von zunehmender Länge, und einer zweiten Kontaktscheibe 30 mit einem offenen Ringkontakt besteht, die Verbindungen mit den Schützen 10 her. Der Programmschalter 28 besteht ferner aus einem jeder Kontaktscheibe zugeordneten, im Uhrzeigersinn rotierenden Kontaktgeber 31, von denen der eine nacheinander die Schütze 10 für die vorgesehene Dauer umschaltet, so daß die Motoren 9 gestaffelt vom Schnell-vorwärts- auf den Langsam-rückwärts- und wieder auf den Schnellvorwärts-Gang umgeschaltet werden. Der andere Kontaktgeber schließt für annähernd eine Umdrehung den hand- oder fernbetätigten, am Ansaugkasten untergebrachten Schalter 32 kurz. Der Programmschalter 28 wird über ein Reduktionsgetriebe 33 mit der Welle des Motors 23 verbunden. Als Abwandlung ist in dem Schema auch noch ein parallelgeschalteter Antriebsmotor 9' strichpunktiert eingezeichnet, um die Möglichkeit einer gruppenweise Reversierung anzudeuten.The "control device of the fan units operates as follows:.. On the strongly in Figure 3 by solid-line supply circuit 27 (not shown) via the contactors 10 and 26, the motors 9 and 23 to a power source connected to the drawn position of the contactors 10 is that of the rapid current normal operation (fast-forward). the folded-over contactor 10 switches the motor 9 to low-reverse gear. In the lightly plotted control circuit provides a program switch 28 from a contact plate 29 having a number motors 9 corresponding number of contacts, where appropriate, by increasing Length, and a second contact disk 30 with an open ring contact, which connects to the contactors 10. The program switch 28 also consists of a clockwise rotating contactor 31 assigned to each contact disk, one of which successively controls the contactors 10 for the intended duration switches so that the motors 9 staggered from Fast forward to slow backward and back to fast forward gear can be switched. The other contactor short- circuits the manually or remotely operated switch 32 located on the suction box for approximately one revolution. The program switch 28 is connected to the shaft of the motor 23 via a reduction gear 33 . As a modification, a drive motor 9 'connected in parallel is also shown in dash-dotted lines in the diagram in order to indicate the possibility of reversing in groups.

Die elektrische Steuerung arbeitet demgemäß wie folgt: Zunächst wird der Motor 23 des Ansaugkastens durch Drücken des Schalters 32 und Einrücken des Schützes 26 eingeschaltet. Damit wird über das Reduktionsgetriebe 33 der Programmschalter 28 in Gang gesetzt, und der eine Kontaktgeber 31 erreicht auf der ersten Scheibe 30 den Ringkontakt, womit der Schalter 32 überbrückt ist und losgelassen werden kann. Zugleich erreicht der andere Kontaktgeber 31' auf der Scheibe 29 den ersten Kontakt, der den am weitesten vom Ansaugkasten 21 entfernten Motor 9 über den Schütz 10 für einige Zeit auf Langsam-rüekwärts-Gang schaltet. In der gleichen Weise folgt der nächste Motor 9, bis der Programmschalter wieder in seine Ausgangsstellung gelangt. Dadurch wird die Überbrückung des Schalters 32 unterbrochen und der Motor 23 über Schütz 26 wieder abgeschaltet.The electrical control accordingly works as follows: First, the motor 23 of the intake box is switched on by pressing the switch 32 and engaging the contactor 26 . The program switch 28 is thus set in motion via the reduction gear 33 , and one contactor 31 reaches the ring contact on the first disk 30 , whereby the switch 32 is bridged and can be released. At the same time, the other contactor 31 ' on the disk 29 reaches the first contact, which switches the motor 9 furthest away from the intake box 21 via the contactor 10 to slow reverse gear for some time. The next motor 9 follows in the same way until the program switch returns to its starting position. As a result, the bridging of switch 32 is interrupted and motor 23 is switched off again via contactor 26.

Die Reinigung des Filters 11 in der Maschine geschieht wie folgtr Der Ventilator 24 des Ansaugkastens wird in Betrieb gesetzt, was zur Folge hat, daß der vom Ansaugkasten 21 entfernteste Ventilator von der Programmsteuerung über den SchützThe cleaning of the filter 11 in the machine is done as folgtr The fan 24 of the suction box is put into operation, with the result that the most distant from the suction fan 21 by the program control on the contactor

10 verlangsamt und reversiert wird und die in der Umgebung dieses Ventilators auf dem Filterll deponierten Unreinigkeiten von diesem abgehoben werden. Da der Unterdruck durch das normale Arbeiten sämtlicher übrigen Ventilatoren und des zusätzlich in Funktion gesetzten Ventilators 24 nach wie vor erhalten bleibt, werden die durch den reversierten Ventilator in den Raum geblasenen Unreinigkeiten entweder den Weg direkt in die Öffnung 22 des Ansaugkastens 21 finden oder sich unter der Wirkung eines der benachbarten normal laufenden Ventilatoren wieder auf dem Filter absetzen. Durch die Programmsteuerung wird nun der nächst näher beim Ansaugkasten 21 liegende Ventilator reversiert, so daß sich die am Filter gesammelten Staubteile abheben und ebenfalls in Richtung Öffnung des Ansaugkastens weiterbefördert werden. Nach Ablauf dieser Reversierzeit wird wiederum der nächste Ventilator reversiert usw. Nach der dargelegten gestaffelten Reversierung sämtlicher Ventilatoren ist der Filter gereinigt, und die Unreinigkeiten liegen im Filter 25 des Ansaugkastens 21 zur Entfernung bereit. 10 is slowed down and reversed and the impurities deposited on the Filterll in the vicinity of this fan are lifted off the latter. Since the negative pressure is still maintained due to the normal operation of all the other fans and the fan 24 that is additionally activated, the impurities blown into the room by the reversed fan will either find their way directly into the opening 22 of the suction box 21 or get under the effect of one of the neighboring normally running fans on the filter again. The program control now reverses the fan closest to the intake box 21 so that the dust particles collected on the filter lift off and are also conveyed further in the direction of the opening of the intake box. After this reversing time has elapsed, the next fan is reversed, and so on. After the staggered reversal of all fans described above, the filter is cleaned and the impurities are in the filter 25 of the suction box 21 ready for removal.

Eine andere Ausführungsform (F i g. 4) zeigt einen mittig unter der Spinnmaschine 34 angeschlossenen Ansaugkasten 35, der analog dem Ansaugkasten 21 aufgebaut ist und in dem der Motor 39 (F i g. 5) angeordnet ist. Die Entfernung von Flug od. ä. geschieht derart, daß die äußersten Ventilatoren 36" auf jeder Seite der Maschine zuerst reversiert werden und die Reversierfolge über die Ventilatoren 37" gegen die Mitte hin fortschreitet. Gegenüber dem zuerst beschriebenen Reinigungsvorgang besteht noch der Unterschied, daß nur zwei bezüglich der Mitte symmetrisch angeordnete Ventilatoren laufen, und alle übrigen, mit Ausnahme des Motors 39 (F i g. 5) im Ansaugkasten 35, stillstehen.Another embodiment (FIG. 4) shows a suction box 35 connected centrally below the spinning machine 34 , which is constructed analogously to the suction box 21 and in which the motor 39 (FIG. 5) is arranged. The removal of flight or the like takes place in such a way that the outermost fans 36 " on each side of the machine are first reversed and the reversing sequence proceeds via the fans 37" towards the center. Compared to the cleaning process described first, there is still the difference that only two fans arranged symmetrically with respect to the center run and all the others, with the exception of the motor 39 (FIG. 5) in the suction box 35, are at a standstill.

F i g. 5 zeigt das zugehörige Steuerschema und dessen Funktion:F i g. 5 shows the associated control scheme and its function:

Sobald der Hauptschalter 40 geschlossen wird, sind sämtliche Schütze 41, 42 und 43 über die Leitung 44 unter Strom, und die Haupt- als auch Hilfsschalter 41" derselben schließen. Die Motoren 36, 36', 37', 38, 38' laufen an, und der einen Programmschalter 45 enthaltende Steuerstromkreis wird unter Spannung gesetzt. Dies ist der Normalbetriebszustand beim Spinnen. Ist der Filter in der Spinnmaschine nun zu reinigen, wird der Druckknopfschalter 46 so lange betätigt, bis infolge Einlegen des Schützes 47 der Motor 39 des Ansaugkastens 35 anläuft und als Folge davon die über ein Reduktionsgetriebe 48 mit dem Motor 39 gekuppelten Scheiben 49, 50, 51 des Programmschalters 45 zu drehen beginnen. SobaldAs soon as the main switch 40 is closed, all the contactors 41, 42 and 43 are energized via the line 44 , and the main and auxiliary switches 41 ″ thereof close. The motors 36, 36 ', 37', 38, 38 'start up , and a program switch 45 control circuit containing is placed under tension. This is the normal operating state during spinning. If the filter in the spinning machine now to clean, the push button switch 46 is operated until due to insertion of the contactor 47 of the motor 39 of the suction box 35 starts and as a result of this the disks 49, 50, 51 of the program switch 45, which are coupled to the motor 39 via a reduction gear 48 , begin to rotate

der Druckknopfschalter 46 durch die Scheibe 49 kurzgeschlossen wird, wickelt sich das Programm automatisch ab, indem zuerst die Stromzufuhr zum Schütz 41 unterbrochen und die Motoren 36 und 36' stillgesetzt werden (der Hilfskontakt 47"" von Schütz 47 öffnet sich beim Einschalten von Motor 39). Kurz darauf betätigt ein Kontaktgeber 52 einen Schütz 53, welcher die Motoren 36 und 36' reversiert. Nach Passieren des entsprechenden Kontaktes an derthe push-button switch 46 is short-circuited by the disk 49 , the program is automatically processed by first interrupting the power supply to the contactor 41 and stopping the motors 36 and 36 ' (the auxiliary contact 47 "" of contactor 47 opens when motor 39 is switched on ). Shortly thereafter, a contactor 52 actuates a contactor 53, which reverses the motors 36 and 36 '. After passing the corresponding contact on the

ίο Scheibe 50 durch den Kontaktgeber 52 stehen die Motoren 36 und 36' wieder still. Sodann unterbricht Scheibe 51 über den Schütz 42 die Stromzufuhr zu den Motoren 37 und 37', und das Spiel beginnt von neuem, bis die letzten Motoren 38,38' reversiert haben. Dann unterbricht Scheibe 49 über Schütz 47 den Schalter 47' und schließt die Hilfskontakte 47"", 47"', 47", worauf alle Ventilatormotoren wieder vorwärts zu laufen beginnen und der Motor 39 im Ansaugkasten wieder stillsteht. ίο disk 50 through the contactor 52 , the motors 36 and 36 ' stand still again. Disk 51 then interrupts the power supply to motors 37 and 37 ' via contactor 42 , and the game starts again until the last motors 38, 38' have reversed. Then disk 49 interrupts switch 47 ' via contactor 47 and closes auxiliary contacts 47 "", 47 "', 47", whereupon all fan motors begin to run forward again and motor 39 in the intake box comes to a standstill again.

Claims

Patent claims:

1. Yarn and fiber flue suction system for ring spinning machines with longitudinally expanding, below and above the spindle banks opening having, subdivided housing, characterized in that the housing (4) by between the spindle banks (3) arranged fan units (6) in a sub - and overpressure space is divided.

2. Extraction system according to claim 1, characterized in that the negative pressure space (4 ") extends from the drafting system (18) to the spindle bench (3) .

3. Extraction system according to claims 1 and 2, characterized in that a filter (11) is arranged inside the housing (4) seen in the flow direction before or after the fans.

4. Extraction system according to claim 1 and 3, characterized in that the fans with individually or in groups reversible drive motors are equipped.

Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1,062,591;
German patent application L3037VII / 76c (published January 5, 1953);

German utility model No. 1 694 828;
U.S. Patent No. 2,140,420.

1 sheet of drawings