DE2130725A1 - Textile machine with a variety of work units - Google Patents
Textile machine with a variety of work unitsInfo
- Publication number
- DE2130725A1 DE2130725A1 DE19712130725 DE2130725A DE2130725A1 DE 2130725 A1 DE2130725 A1 DE 2130725A1 DE 19712130725 DE19712130725 DE 19712130725 DE 2130725 A DE2130725 A DE 2130725A DE 2130725 A1 DE2130725 A1 DE 2130725A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- units
- textile machine
- system units
- channel sections
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 24
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 17
- 239000003570 air Substances 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
- D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
Description
wr= V.SI~ DIPL.-PHVS. OΠ. OIPL.-PHVSwr = V.SI ~ DIPL.-PHVS. OΠ. OIPL.-PHVS
HÖGER - STELLRECHT-QRIESSBACH - HAECKERHÖGER - LEGAL RIGHT-QRIESSBACH - HAECKER
A 38 611 b
k-146
o3.o5,71A 38 611 b
k-146
o3.o5.71
Firma SKF KUGELLAGERFABRIKEN GmbH 872 Schweinfurt, Ernst-Sachs'-Str. 2-8Company SKF KUGELLAGERFABRIKEN GmbH 872 Schweinfurt, Ernst-Sachs'-Str. 2-8
Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitseinheiten Textile machine with a variety of work units
Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitseinheiten, die über die Länge der Maschine in einer Reihe nebeneinander angeordnet und über gemeinsame, über die Maschinenlänge durchlaufende Antriebsorgane antreibbar sind, wobei jeweils mehrere Arbeitseinheiten zu einer Systemeinheit zusammengefasst sind und mehrere Systemeinheiten zwischen einer Antriebseinheit und einer Getriebeeinheit angeordnet sind und kastenförmige, stirnseitig offene und mit Dichtungen versehene Kanalabschnitte aufweisen, die nach dem Zusammenbau der Textilmaschine durchgehende, gegebenenfalls unter Über- oder Unterdruck stehende Kanäle bilden« ■The invention relates to a textile machine with a plurality of work units, which are arranged in a row next to each other over the length of the machine and over common, over the machine length Continuous drive elements can be driven, with several working units being combined to form a system unit and several system units are arranged between a drive unit and a gear unit and Box-shaped, frontally open and provided with seals channel sections, which after the assembly of the textile machine Form continuous channels, possibly under positive or negative pressure «■
209053/0346209053/0346
A 38 611 b i.A 38 611 b i.
k-146
o3,o5.71k-146
o3, o5.71
Durch die Österreichische Patentschrift 272 161 ist bereits eine Textilmaschine, insbesondere eine Spinnkammer-Spinnmaschine,' bekannt, die aus einer Antriebs-Getriebe-Einheit und an dieselbe in Reihe angeschlossenen Arbeitseinheiten besteht, die mit ihren Seitenwänden aneinanderstossen, wobei die Wellen der einzelnen Arbeitseinheiten zu durchlaufenden Wellensträngen miteinander verbunden sind und wobei.ferner in jeder Arbeitseinheit die nicht über die Seitenwände hinausragenden Wellen beidseits gelagert sind und in den Seitenwänden an den Durchtrittsstellen der Wellenaussparungen · für die als Schiebekupplungen ausgebildeten Wellenverbindungen vorgesehen sind, wobei die eine der beiden jeweils zusammengehörigen Aussparungen in den aneinanderschliessenden Arbeitseinheiten eine· zur völligen Aufnahme des Schiebeteiles der Kupplung ausreichende Tiefe besitzt, so dass jede Arbeitseinheit unabhängig von den anderen als vollständig zusammengestellter Teil in die Textilmaschine ein- und ausbaubar ist.By the Austrian patent specification 272 161 is already a textile machine, in particular a spinning chamber spinning machine, 'known, which consists of a drive-gear unit and on the same working units connected in series, which abut one another with their side walls, the shafts of the individual work units to be traversed shaft lines are connected to one another and, in each working unit, the shafts that do not protrude beyond the side walls are stored on both sides and in the side walls at the passages of the shaft recesses · are provided for the shaft connections designed as sliding couplings, with the one of the two associated recesses in the working units connected to one another have a depth sufficient to fully accommodate the sliding part of the coupling, so that each unit of work is independent of the other can be installed and removed as a fully assembled part in the textile machine.
Dieser bekannten Konstruktion lag die Aufgäbe zugrunde, eine Maschine aus mehreren austauschbaren Arbeitseinheiten bzw. Systemeinheiten mit jeweils mehreren Arbeitseinheiten zusammensetzen zu können, wodurch eine Erprobung jeder Systemeinheit vor dem Einbau, in die Maschine möglich wurde und ausserdem bei einem ,inöglicherwe.ise an einer Einheit auftretenden Defekt^ dessen Reparatur mit einem erheblichen zeitlichen Aufwand verbunden gewesen wäre, nur diese Einheit aus der sonst vollständig bestehen bleibenden, gesamten Maschine nach Lösung der Verbin-This known construction was based on the task, one Machine made up of several interchangeable work units or system units each with several work units to be able to put together, whereby a testing of each system unit before installation, in the machine and also at a possibly occurring defect in a unit Repair would have been associated with a considerable expenditure of time, only this unit from the otherwise complete remaining, entire machine after releasing the connection
- 3-T- 3-T
2Q 9.8 5 37 03 462Q 9.8 5 37 03 46
. 213D725. 213D725
A 38 611 b Ä " *"~A 38 611 b Ä "*" ~
o3.o5'. 71 " .o3.o5 '. 71 ".
düngen herausgenommen und gegen eine vorrätige Ersatzeinheit ausgetauscht werden konnte. Ferner wurden bei der bekannten Textilmaschine die Systemeinheiten so konstruiert, dass sich aus ihnen, unter Über- oder Unterdruck stehende Kanäle bilden lie'ssen, die über die gesamte Länge der Maschine durchgingen, wodurch einfache Anschlussmöglichkeiten für Druck- oder Saug-fertilize and replace it with a spare unit in stock could be exchanged. Furthermore, the system units in the known textile machine were designed in such a way that form them under positive or negative pressure channels that went through the entire length of the machine, making it easy to connect for pressure or suction
■ - . i ■ -. i
luftverbraueher geschaffen wurden.air consumers were created.
Nachteilig an dieser bekannten Konstruktion war es nun, dass zwar mit Hilfe der an den Enden der Systemeinheiten vorgesehenen Schiebekupplungen ohne weiteres durchgehende Wellen geschaffen werden konnten, die man gegebenenfalls zum Schütze gegen eine Verschmutzung auch in durchgehenden Kanälen hätte anordnen können, dass aber die über die gesamte Maschinen länge durchlaufenden Tangentialriemen frei an der Aussenseite der Systemeinheiten angeordnet waren und somit dem Spinnvorgang abträgliche Luftwirbel erzeugen konnten, wobei ausserdem ihre Führungs- und Antriebsorgane einer erheblichen Verschmutzung ausgesetzt waren.The disadvantage of this known construction was that, although with the help of the provided at the ends of the system units Sliding couplings could easily be created through shafts that could possibly be used as a shooter against contamination could have been arranged in continuous channels, but that the length over the entire machine continuous tangential belt freely on the outside of the System units were arranged and thus the spinning process could generate detrimental air vortices, and also their Guide and drive organs were exposed to significant pollution.
Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der vorliegenden Erfindung nunmehr die Aufgabe zugrunde, eine Textilmaschine der eingangs näher beschriebenen Art vorzuschlagen, bei welcher-eine Verschmutzung der Antriebsorgane verhindert werden konnte und insbesondere eine derartige Führung der Tangentialriemen -möglich war, die eine Beeinträchtigung der Arbeitsvorgänge, insbesondere der Spinnvorgänge, ausschloss und ebenfalls einer Ver-The present invention was based on this prior art now based on the task of proposing a textile machine of the type described in more detail at the outset, in which one Soiling of the drive organs could be prevented and In particular, such a guidance of the tangential belt is possible which precluded any impairment of the work processes, in particular the spinning processes, and also
2 0 9.853/03 A 6.2 0 9.853 / 03 A 6.
A 38 611 b
k-146
o3.oS.71A 38 611 b
k-146
o3.oS.71
schmutzung der Antriebs- und Spannvorrichtungen entgegenwirkte.counteracted contamination of the drive and tensioning devices.
Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass die gemeinsamen, über die Maschinen länge durchgehenden Antriebsorgane, die in an.sich bekannter Weise gegebenenfalls an den Stirnseiten der Systemeinheiten miteinander lösbar verbunden sind, einschliesslich durchgehender Tangentialriemen im Inneren mindestens eines durchgehenden Kanals angeordnet-sind.This object is achieved according to the invention in that the common drive mechanisms that extend over the length of the machine, which may be detachably connected to one another in a manner known per se at the end faces of the system units are arranged, including continuous tangential belts in the interior of at least one continuous channel.
Dabei hat es sich in Weiterbildung der Erfindung als günstig erwiesen, wenn bei einer derartigen Textilmaschine mit einer Vielzahl von Offen-Ende-Spinneinheiten diese Offen-Ende-Spinneinheiten luftdicht und austauschbar an ersten Kanalabschnitten der Systemeinheiten befestigt sind und mit ihren anzutreibenden Teilen in diese hineinragen und wenn sie Absaugleitungen aufweisen, die in zweite, unter Unterdruck stehende Kanalabschnitte der Systemeinheiten hineinragen. Dabei wird eine Ausführungsform bevorzugt, bei der die die durchgehenden Antriebsorgane enthaltenden Kanäle unter Überdruck stehen und es hat sich ferner als günstig erwiesen, -wenn die Kanalabschnitte an den Enden der Systemeinheiten durch Querwände gehaltert sind. ■ .It has proven to be advantageous in a further development of the invention, when in such a textile machine with a plurality of open-end spinning units these open-end spinning units Are airtight and replaceable attached to the first duct sections of the system units and with their to be driven Parts protrude into these and if they have suction lines, which protrude into second, underpressure channel sections of the system units. An embodiment is preferred in which the continuous drive elements Containing channels are under positive pressure and it has also proven to be beneficial, -if the channel sections at the ends the system units are supported by transverse walls. ■.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand einer Zeichnung näher erläutert und/oder sind Gegenstand der Schutzansprüche. In der Zeichnung zeigen:Further advantages and details of the invention are provided below explained in more detail with reference to a drawing and / or are the subject of the claims for protection. In the drawing show:
Fig. 1 eine schematisierte Seitenansicht einer erfindungsgemässen Textilmaschine,1 shows a schematic side view of an inventive Textile machine,
209853/0346209853/0346
A 38 611 b
k-146
o3.o5.71A 38 611 b
k-146
o3.o5.71
Fig. 2 einen Querschnitt durch·eine Textilmaschine gemäss Fig. 1 längs der Linie 2-2 in Fig. 1,FIG. 2 shows a cross section through a textile machine according to FIG Fig. 1 along the line 2-2 in Fig. 1,
Fig. 3 eine vergrösserte Seitenansicht einer Systemeinheit einer Textilmaschine gemäss Fig. 1 und3 shows an enlarged side view of a system unit a textile machine according to FIGS. 1 and
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Systemeinheit gemäss Fig. 3 längs der Linie 4--1I.Fig. 4 shows a cross section through a system unit Fig. 3 along the line 4-- 1 I.
Aus Fig. 1 der Zeichnung wird deutlich, dass die erfindungsgemässe Textilmaschine eine Antriebseinheit 18 aufweist, an welche sich mehrere Systemeinheiten 1 anschliessen, die stirnseitig im Bereich von Zwischenwänden 17 miteinander verbunden sind und dass an dem der Antriebseinheit 18 abgewandten Ende der letzten Systemeinheit 1 ein Getriebegestell 19 das andere Ende der Maschine bildet. Bei der dargestellten Textilmaschine handelt es sich.um eine Offen-Ende-Spinnmaschine, bei welcher in jeder Systemeinheit 1 eine Vielzahl von Offen-Ende-Spinneinheiten 2 angeordnet ist.From Fig. 1 of the drawing it is clear that the inventive Textile machine has a drive unit 18, to which several system units 1 are connected, the end faces are connected to one another in the area of partition walls 17 and that at the end facing away from the drive unit 18 of the last system unit 1, a gear rack 19 forms the other end of the machine. In the illustrated textile machine It is an open-end spinning machine in which a plurality of open-end spinning units 2 is arranged in each system unit 1.
Aus Fig. 1 wird ferner deutlich, dass in dem Antriebsgestell der erfindungsgemässen Textilmaschine ausser den Antriebseinrichtungen noch Einrichtungen zur Be- und Entlüftung der Maschine vorgesehen sind, nämlich ein Druckluftgebläse 22 und ein Sauggebläse 25.From Fig. 1 it is also clear that in the drive frame of the textile machine according to the invention, in addition to the drive devices nor devices for ventilation of the machine are provided, namely a compressed air blower 22 and a Suction fan 25.
Wie besonders aus Fig. 2, welche einen Querschnitt durch dieAs particularly from Fig. 2, which shows a cross section through the
209853/0346209853/0346
213G725213G725
A 38 611 b
k-146
o3.o5.71A 38 611 b
k-146
o3.o5.71
Textilmaschine gemäss Fig. 1 zeigt, deutlich wird, dient das Druckluftgebläse 22 dazu, über entsprechende Leitungen 23 in von den Gehäusen 27 der Systemeinheiten gebildeten Kanälen einen Überdruck zu erzeugen und damit ein Austreten von Fasern aus den Offen-Ende-Spinneinheiten 2 in die Gehäuse 27 weitgehend.zu verhindern. Das Sauggebläse 25 dient dazu, in einem abschnittsweise von den Systemeinheiten 1 erzeugten Kanal 24 einen Unterdruck zu erzeugen, wobei dieser Unterdruck,wie dies im einzelnen noch weiter unten erläutert werden soll, dazu dient, über entsprechende Zuleitungen zu den einzelnen Offen-Ende-Spinneinheiten 2 in deren Turbineninnenraum bzw. in deren Spinnkammer einen Unterdruck zu erzeugen, durch welchen das zu verspinnende Fasermaterial durch einen Faserzuführkanal in das Innere der Turbine gesaugt wird und durch den gegebenenfalls auch eine 'Reinigung der Turbine während des Betriebs oder nach einer Unterbrechung des.-Spinnvorganges erfolgt.Textile machine according to FIG. 1 shows, it becomes clear, that serves Compressed air blower 22 for this purpose, via corresponding lines 23 in channels formed by the housings 27 of the system units to generate an overpressure and thus an escape of fibers from the open-end spinning units 2 into the housing 27 largely.zu impede. The suction fan 25 is used in a channel 24 generated in sections by the system units 1 create a negative pressure, this negative pressure like this to be explained in detail further below, serves via corresponding feed lines to the individual open-end spinning units 2 to generate a negative pressure in their turbine interior or in their spinning chamber, through which the fiber material to be spun through a fiber feed channel in the inside of the turbine is sucked and through which, if necessary, also a 'cleaning of the turbine during operation or takes place after an interruption of the spinning process.
Der Aufbau einer Systemeinheit 1 wird' in weiteren Einzelheiten aus Fig. 3 der Zeichnung erkennbar. Wie diese Figur zeigt, ist das Grundelement jeder.Systemeinheit 1 ein Gehäuse 27. In diesem kastenförmigen Gehäuse 27 sind alle zum Betrieb der Spinneinheiten 2 notwendigen Elemente untergebracht. Urn dies zu ermöglichen, ist die Einzugswelle 3, die normalerweise über die ganze Maschinen länge durchgeht, in einzelne, in ihrer Länge den Systemeinheiten entsprechende Abschnitte unterteilt, die an ihren Enden mit Schiebekupplungen 13 versehen sind. Die Einzugswelle dient dem Antrieb von Schneckengetrieben 4, derenThe structure of a system unit 1 will be described in more detail can be seen from Fig. 3 of the drawing. As this figure shows, the basic element of each system unit 1 is a housing 27. In this box-shaped housings 27 are all for operating the spinning units 2 necessary elements housed. To make this possible, the feed shaft 3, which is normally on the entire machine length, divided into individual sections corresponding to the length of the system units are provided with sliding couplings 13 at their ends. The feed shaft is used to drive worm gears 4, the
— 7 ··- 7 ··
209 8 53/ 0 34 6209 8 53/0 34 6
A 38 611 b
k-146
o3.o5.71A 38 611 b
k-146
o3.o5.71
eines Teil jeweils mit der Einzugswelle 3 und deren anderes Teil mit Kupplungswellen 5 fest verbunden ist, die in an dem Gehäuse 27 fest angebrachten Lagerböcken 6 drehbar gelagert sind. Im Inneren der kastenförmigen Gehäuse 27 verlaufen ferner die Tangentialriemen 2la und 21b, die vor dem Einbau der Offen-Ende-Spinneinheiten 2 in den durch die Gehäuse 27 gebildeten Kanal eingezogen werden. Die Tangentialriemen 21a, b werden dann zunächst durch jeweils eine in dem Antriebsgestell 18 und in dem Getriebegestell 19 angeordnete, jedoch in der Zeichnung nicht eigens dargestellte Spannvorrichtung auf die erforderliche Vorspannung gebracht. Zur weiteren Führung und Spannung der Tangentialriercen 21a, b dienen ferner Anpressrollen 7, 8, die paarweise von Blattfedergehängen 9 getragen werden, welche ihrerseits an Halteböcken Io befestigt, sind. Diese Halteböcke werden vorzugsweise von einer Montageplatte 11 getragen, die an den Rändern einer öffnung des Gehäuses 27 befestigbar ist, wobei die Ränder der Montageplatten 11 durch Dichtungen 12 nach aussen abgedichtet werden.one part each with the feed shaft 3 and the other part is firmly connected to coupling shafts 5, which are rotatably mounted in bearing blocks 6 fixedly attached to the housing 27. in the The tangential belts also run inside the box-shaped housing 27 2la and 21b, prior to the installation of the open-end spinning units 2 are drawn into the channel formed by the housing 27. The tangential belt 21a, b are then initially by one arranged in the drive frame 18 and one in the gear frame 19, but not in the drawing Specially shown clamping device brought to the required preload. For further guidance and tensioning of the tangential ties 21a, b also serve pressure rollers 7, 8, which are carried in pairs by leaf spring hangers 9, which in turn attached to brackets Io are. These brackets are preferably carried by a mounting plate 11 which can be fastened to the edges of an opening of the housing 27, wherein the edges of the mounting plates 11 through seals 12 to the outside be sealed.
Erst wenn der Einbau der vorstehend beschriebenen Elemente in die einzelnen Systemeinheiten abgeschlossen ist und die einzelnen Abschnitte der Einzugswelle 3 über die Schiebekupplungen fest miteinander verbunden sind, werden die Qffen-Ende-Spinneinheiten durch entsprechende öffnungen 27 des Gehäuses hindurch in dieses eingesetzt, wobei, wie Fig. 4 zeigt, ein Teil der Spinneinheiten 2 ausserhalb des Gehäuses 27 verbleibt, so dass es beispielsweise ohne weiteres möglich ist, die normaler-Only when the installation of the elements described above in the individual system units has been completed and the individual Sections of the intake shaft 3 are firmly connected to one another via the sliding couplings, become the open-end spinning units through corresponding openings 27 of the housing inserted into this, wherein, as FIG. 4 shows, a part of the spinning units 2 remains outside the housing 27, so that it is, for example, easily possible to use the normal
09853/034609853/0346
A33611L·
k-146
ο3.ο5.71A33611L
k-146
ο3.ο5.71
weise schwenkbar angelenkte Deckplatte der Spinnkammer aufzuklappen, um erforderlichenfalls Wartungs- und Reinigung'särbeiten an den Spinneinheiten 2 ausführen zu können. Nach dem Einbau der Offen-Ende-Spinneinheiten 2 in die Gehäuse 2 7 liegtopen the hinged cover plate of the spinning chamber, in order to be able to carry out maintenance and cleaning work on the spinning units 2 if necessary. After installation of the open-end spinning units 2 in the housings 2 7
: dann der Antriebswirtel 29der Spinnturbine an dem Tangential- : then the drive whorl 29 of the spinning turbine on the tangential
vorrichtungcontraption
riemen 21a an und der Antriebswxrtel 3o für die Speise2/, welcher das Vorgarn aus grossen Kannen 31 abzieht und die vereinzelten Fasern über einen Faserzuführkanal 32 dem Inneren der Spinnturbine 33 zuführt, liegt an dem Tangentialriemen 21b an. In der entgegengesetzten Laufrichtung bzw. auf ihrem Rückweg laufen die Tangentialriemen 21a, b über Riementragrollen 15, die lose auf Achsen 16 .laufen, welche ihrerseits in Lagerbökken 14 gelagert sind, die mit dem Gehäuse 2 7 fest verbunden sind.belt 21a and the drive pulley 3o for the food 2 /, which pulls the roving from large cans 31 and feeds the separated fibers into the interior of the spinning turbine 33 via a fiber feed channel 32, rests on the tangential belt 21b. In the opposite direction or on their way back, the tangential belts 21a, b run over belt support rollers 15, which run loosely on axles 16, which in turn are mounted in bearing blocks 14 which are firmly connected to the housing 27.
Aus der Spinnturbine 33 wird der Faden in bekannter V/eise über ein Fadenabzugsrohr 34 mittels der Fadenabzugswalze 26 abgezogen, wobei die erforderliche Reibung zwischen Abzugswalze 26 und Faden mit Hilfe von Anpressrollen 3 5 herbeigeführt wird.The thread is transferred from the spinning turbine 33 in a known manner a thread take-off tube 34 withdrawn by means of the thread take-off roller 26, the required friction between take-off roller 26 and thread is brought about with the aid of pressure rollers 3 5.
Es versteht sich, dass ausser den bei dem hier besprochenen Ausführungsbeispiel innerhalb des Gehäuses 27 angeordneten Bauteilen dort gegebenenfalls noch weitere Bauteile staubgeschützt angeordnet werden können.It goes without saying that besides those discussed here Embodiment arranged within the housing 27 components If necessary, further components can be arranged there to protect them from dust.
Im allgemeinen reicht es zur Erzielung von einwandfreien Spinn-In general, it is sufficient to achieve perfect spinning
209853/0346 copy209853/0346 copy
A 38 611 b
k-146
o3.o5.71A 38 611 b
k-146
o3.o5.71
ergebnissen jedoch aus, nur diejenigen Teile im Inneren der Gehäuse 27 anzuordnen, die auch bei dem Ausführungsbeispiel dort untergebracht sind. Auf diese Weise wird einerseits eine hohe Betriebssicherheit erreicht, da die Antriebsorgane nicht· verschmutzen können, andererseits wird gewährleistet, dass der Spinnvorgang nicht durch Verw-irbelungen beeinträchtigt wird, die von den mit hoher Geschwindigkeit umlaufenden Tangentialriemen 21a, b hervorgerufen werden.results, however, from arranging only those parts in the interior of the housing 27 that are also used in the exemplary embodiment are housed there. In this way, on the one hand, a high level of operational safety is achieved, since the drive elements do not can pollute, on the other hand it ensures that the Spinning process is not impaired by turbulence, those of the tangential belts rotating at high speed 21a, b.
Des weiteren wird bei der erfindungsgemässen Ausgestaltung einer Textilmaschine, insbesondere einer Offen-Ende-Spinnmaschine, eine merkliche Reduzierung der Verschmutzung der Luft in den Werkhallen erreicht, da die Absaugleitungen 35*vom Inneren der Spinnkammern direkt in den unter Unterdruck stehenden Kanal 24 geführt werden. Ausserdem kann man bei dieser Anordnung natürlich mit einem geringeren Unterdruck und mit geringeren Fördermengen arbeiten als beispielsweise bei den Absaugvorrichtungen gemäss der zitierten österreichischen Patentschrift (vergleiche insbesondere deren Fig. 5), da nur Luft aus dem Inneren der Spinnkammern abgesaugt werden muss und keine Umgebungsluft mit in das System eindringen kann.Furthermore, in the embodiment according to the invention a textile machine, in particular an open-end spinning machine, a noticeable reduction in the pollution of the air in the factory halls, since the suction lines 35 * from the inside the spinning chambers are fed directly into the channel 24 which is under negative pressure. You can also use this arrangement naturally work with a lower negative pressure and with lower delivery rates than, for example, with the suction devices according to the cited Austrian patent (compare in particular its Fig. 5), since only air from the Inside the spinning chambers must be suctioned and no ambient air can penetrate into the system.
Zur Erzielung einer ausreichenden Festigkeit der gesamten Maschinenkonstruktion ist es im allgemeinen zweckmässig, über die ganze Maschineniänge durchlaufende, versteifende Konstruktionselemente vorzusehen, wie beispielsweise den Träger 2o in Fig. 1 und 2. . .To achieve sufficient strength of the entire machine structure it is generally advisable to have stiffening structural elements running over the entire length of the machine to be provided, such as the carrier 2o in FIGS. 1 and 2.. .
- 9a -- 9a -
COPY 209853/0 346 COPY 209853/0 346
A 38 611 b k-146 o3.o5.71A 38 611 b k-146 o3.o5.71
Auch das Anbringen.von elektrischen Steuer- und Versorgungsleitungen mit Kupplungselementen an den Grenzen der Systemeinheiten ist; im allgemeinen zweckmässig.Also the attachment of electrical control and supply lines with coupling elements at the boundaries of the system units is; generally appropriate.
- Io -- Io -
20 9853/034620 9853/0346
Claims (1)
k-146
O3.o5.71A 38 611 b
k-146
O3.o5.71
o3.o5.71k-146 ' rx ~
o3.o5.71
k-146
O3.O5.71A 38 611 b
k-146
O3.O5.71
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712130725 DE2130725A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | Textile machine with a variety of work units |
CH901472A CH549651A (en) | 1971-06-21 | 1972-06-16 | TEXTILE MACHINE WITH A VARIETY OF WORK UNITS. |
US00264450A US3774382A (en) | 1971-06-21 | 1972-06-20 | Multi-unit spinning machine |
JP6224572A JPS5317695B1 (en) | 1971-06-21 | 1972-06-21 | |
IT25993/72A IT956752B (en) | 1971-06-21 | 1972-06-21 | TEXTILE MACHINE INCLUDING A COMPLEX OF OPERATING UNITS |
GB2911372A GB1387867A (en) | 1971-06-21 | 1972-06-21 | Textile machine with a plurality of working units |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712130725 DE2130725A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | Textile machine with a variety of work units |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2130725A1 true DE2130725A1 (en) | 1972-12-28 |
Family
ID=5811355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712130725 Ceased DE2130725A1 (en) | 1971-06-21 | 1971-06-21 | Textile machine with a variety of work units |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3774382A (en) |
JP (1) | JPS5317695B1 (en) |
CH (1) | CH549651A (en) |
DE (1) | DE2130725A1 (en) |
GB (1) | GB1387867A (en) |
IT (1) | IT956752B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3205493A1 (en) * | 1982-02-16 | 1983-09-08 | Bihler, Otto, 8959 Trauchgau | WIRE AND TAPE MACHINE |
DE3234981A1 (en) * | 1982-09-22 | 1984-03-22 | Wünsch, Adolf, 8962 Pfronten | PUNCH-BENDING MACHINE FOR PRODUCING MOLDED PARTS |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2246791A1 (en) * | 1972-09-23 | 1974-03-28 | Fritz Stahlecker | SPINNING MACHINE USING THE OPEN-END PROCESS |
FR2206395B1 (en) * | 1972-11-10 | 1975-11-07 | Mulhouse Alsa Const Meca | |
US3927516A (en) * | 1973-03-22 | 1975-12-23 | Fritz Stahlecker | Machine for continuous spinning by means of spinning rotors |
DE2325888C3 (en) * | 1973-05-22 | 1980-03-13 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Spinning or twisting machine |
US4022007A (en) * | 1974-04-15 | 1977-05-10 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Cooling means for ringless spinning frame |
JPS517234A (en) * | 1974-07-09 | 1976-01-21 | Toyoda Automatic Loom Works | Nenshikitono boonsochi |
US3990219A (en) * | 1975-06-11 | 1976-11-09 | Barber-Colman Company | Combination structural backbone and air duct |
US3977168A (en) * | 1975-06-11 | 1976-08-31 | Barber-Colman Company | Modular open end spinning machine |
US3990224A (en) * | 1975-07-17 | 1976-11-09 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Open end spinning machine |
US3986328A (en) * | 1975-09-30 | 1976-10-19 | Parks-Cramer (Great Britain), Ltd. | Method and apparatus for pneumatically removing fiber and trash waste on open-end spinning machines |
GB1577953A (en) * | 1976-05-18 | 1980-10-29 | Platt Saco Lowell Ltd | Open-end spinningmachines |
GB1600980A (en) * | 1977-06-02 | 1981-10-21 | Platt Saco Lowell Ltd | Sizing machines |
DE3434724A1 (en) * | 1984-09-21 | 1986-04-03 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | SPINNING MACHINE WITH A VARIETY OF SPINNING UNITS |
DE4219683C2 (en) * | 1991-06-28 | 1997-05-07 | Rieter Ingolstadt Spinnerei | Open end spinning machine |
US5431006A (en) * | 1992-06-29 | 1995-07-11 | Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag | Open-end spinning machine |
CN102912485A (en) * | 2012-11-09 | 2013-02-06 | 无锡市新康纺机有限公司 | Rear cover housing lateral plate combining piece on roving frame |
DE102014119380A1 (en) * | 2014-12-22 | 2016-06-23 | Rieter Ingolstadt Gmbh | Rotor spinning machine with a variety of jobs and a suction device |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2936119A (en) * | 1955-07-29 | 1960-05-10 | Dana M Collier | Simultaneous differential equation computer |
US3060673A (en) * | 1959-10-05 | 1962-10-30 | Saco Lowell Shops | Spindle drive |
CH375644A (en) * | 1959-10-23 | 1964-02-29 | Rieter Ag Maschf | Thread and fly suction system on a ring spinning machine |
DE1293065B (en) * | 1961-02-27 | 1969-04-17 | Keyser Johann Jacob | Spinning or twisting machine |
US3146572A (en) * | 1961-03-30 | 1964-09-01 | Keyser Johann Jacob | Textile machine with closed housing |
CH485876A (en) * | 1968-01-22 | 1970-02-15 | Elitex Zavody Textilniho | Machine for ringless, continuous fine spinning of yarn |
-
1971
- 1971-06-21 DE DE19712130725 patent/DE2130725A1/en not_active Ceased
-
1972
- 1972-06-16 CH CH901472A patent/CH549651A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-06-20 US US00264450A patent/US3774382A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-21 JP JP6224572A patent/JPS5317695B1/ja active Pending
- 1972-06-21 IT IT25993/72A patent/IT956752B/en active
- 1972-06-21 GB GB2911372A patent/GB1387867A/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3205493A1 (en) * | 1982-02-16 | 1983-09-08 | Bihler, Otto, 8959 Trauchgau | WIRE AND TAPE MACHINE |
DE3234981A1 (en) * | 1982-09-22 | 1984-03-22 | Wünsch, Adolf, 8962 Pfronten | PUNCH-BENDING MACHINE FOR PRODUCING MOLDED PARTS |
DE3234981C3 (en) * | 1982-09-22 | 1998-12-24 | Krauss Maffei Ag | Punching and bending machine for processing wire or tape |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5317695B1 (en) | 1978-06-10 |
CH549651A (en) | 1974-05-31 |
IT956752B (en) | 1973-10-10 |
US3774382A (en) | 1973-11-27 |
GB1387867A (en) | 1975-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2130725A1 (en) | Textile machine with a variety of work units | |
CH665657A5 (en) | OPEN-END ROTOR SPINNING MACHINE WITH A VARIETY OF SPINNELS ARRANGED TOGETHER. | |
DE2029878C3 (en) | Open-end spinning unit | |
DE2123231B2 (en) | OPEN-END ROTOR SPINNING MACHINE WITH MULTIPLE SPINNING UNITS | |
DE2353312A1 (en) | TWISTING MACHINE | |
DE2166930C3 (en) | Open-end spinning device with encapsulated rotor bearing | |
DE4401220C1 (en) | Paper:making machine steam blower box | |
DE2624459A1 (en) | OPEN-END SPINNING MACHINE | |
DE102005040144A1 (en) | Drafting system for a spinning machine | |
DE1111547B (en) | Coupling for a large length of roll strand composed of several parts on textile machines, especially spinning machines | |
DE1511000B2 (en) | Open-end spinning machine | |
DE1940271C3 (en) | Open-end spinning device | |
DE2446667A1 (en) | OPEN-END SPINNING MACHINE | |
DE2339880A1 (en) | PNEUMATIC CLEANING SYSTEM OF THE DRAWING SYSTEMS IN SPINNING AND SPINNING MACHINES | |
DE3319559C2 (en) | ||
DE102007063264A1 (en) | Bearing unit for high rotational speed, particularly for spinning rotor of open-ended spinning machine, has bearing housing that has radial relubrication opening, and spindle that has conical area | |
DE521181C (en) | Three-roller drafting system | |
DE102007003158A1 (en) | Three- roller-drafting unit arrangement i.e. Dual-apron-drafting unit arrangement, for knitting machine, has deflection elements and holding element combined as single piece component, where holding element is fixed at support arm | |
DE102007024233A1 (en) | Fixing component for air nozzles assigned to a textiles drawing arrangement contains a base body with a hollow chamber for guiding compressed air | |
DE19851020B4 (en) | route | |
DE2458241A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CARDING NON-WOVEN FABRICS | |
CH662134A5 (en) | SPIDER. | |
DE570225C (en) | Yarn tightening machine | |
DE3301239A1 (en) | STRETCHER FOR PULLING FIBER TAPES | |
DE3634792A1 (en) | FRICTION SPIDER DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8131 | Rejection |