DE2129563A1 - Travelling cleaner for textile machine - cleaner also carries broken thread knotter - Google Patents
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Abstract
Description
Fahrbares Beinigungsgerät für Textilmaschinen Die Erfindung betrifft ein pneumatisches, auf Schienen fahrbares Feinigungsgerät für Textilmaschinen, insbesondere Spinnmaschinen, welches auf einer oberhalb der zu reinigenden Maschinen vorgesehenen, endlichen oder endlosen Schienenbahn läuft und mit einem oder mehreren Gebissen ausgestattet ist.Mobile inclination device for textile machines The invention relates to a pneumatic finishing device for textile machines that can be moved on rails, in particular Spinning machines, which are installed on a machine provided above the machine to be cleaned, finite or endless rail track runs and with one or more teeth Is provided.
Derartige Reinigungsgeräte werden bekanntlich zum Absaugen und / oder Aufirbeln der beim Betrieb von Textilmaschinen anfallenden Faserteilchen verwendet, wobei das Reinigungsgerät oberhalb einer Maschinenreihe hin- und her wandert.Such cleaning devices are known to be used for suction and / or Whirling up the fiber particles that occur during the operation of textile machines, wherein the cleaning device moves back and forth above a row of machines.
Es ist bekannt, an jeder der Textilmaschinen an einer oder mehreren Stellen jeweils eine Fadenanknüpfeinrichtung vorzusehen, welche bei einem auftretenden Fadenbruch tätig wird und die Fadenenden wieder aneinander knüpft. Dies erfordert eine Vielzahl von Fadenanknüpfeinrichtungen, nämlich filr jeden laufenden Faden, was zu einem entsprechend großen Aufwand führt. Es wurde daher vorgeschlagen, für jede Maschinenreihe eine automatische Fadenanknüpfeinrichtung vorzusehen, welche jeweils an die Stelle verfahren wird, an welcher ein Fadenbruch aufgetreten ist. Dies führt zu einer erheblichen Verminderung des bis dahin erforderlichen Aufwandes zur Beseitigung von Fadenbrüchen, weil dadurch im günstigsten Fall für jede Seite einer Maschinenreihe nur eine einzige Fauenanknüpfeinrichtung vorgesehen werden muß. Da insbesondere in Spinnereien die einzelnen Maschinenreihen zur guten Raumäusnutzung sehr eng aufeinanderfolgen und da der zwischen den einzelnen Maschinenreihen verbleibende freie Raum frei bleiben muß, damit die Saug oder Blasorgane der über einer Maschinenreihe verfahrbaren Reinigungsgeräte frei bewegt werden können, ergeben sich für eine an sich wünschenswerte Fadenanknüpfeinrichtung, welche jeweils an die Stelle eines Fadenbruchs verfahren wird, Probleme im Zusammenhang mit der Anordnung solcher Fadenanknüpfeinrichtungen gegenüber den fahrbaren Reinigungsgeräten, weil sich beide voneinander unabhängigen Geräte bei ihrer Arbeit nicht behindern dürfen.It is known on each of the textile machines on one or more Provide a thread knotting device in each case, which in the event of a The thread break becomes active and the thread ends are tied together again. This requires a large number of thread tying devices, namely for each running thread, which leads to a correspondingly large effort. It was therefore suggested for to provide an automatic thread tying device for each machine row, which is moved to the point at which a thread break has occurred. This leads to a considerable reduction in the effort required up to that point to eliminate thread breaks, because this is the best case for each side only a single Fauenanknüpfeinrichtung can be provided for a machine series got to. Especially in spinning mills, the individual rows of machines ensure good use of space very closely to one another and there the remaining between the individual machine rows Free space must remain free so that the suction or blowing organs of a row of machines movable cleaning equipment can be moved freely, arise for a desirable Fadenanknüpfeinrichtung, which each in the place of a Thread breakage is proceeded, problems in connection with the arrangement of such Fadenanknüpfeinrichtungen compared to the mobile cleaning devices, because both are independent of each other Devices must not interfere with their work.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, den bisherigen Aufwand mit einer Vielzahl von Fadenanknüpfeinrichtungen für jede Maschinenreihe zu vermindern und das Tätigvwerden eines entlang den zu reinigenden Maschinen verfahrbaren Reinigungsgerätes nicht zu behindern.The invention is therefore based on the problem of the previous effort with a variety of thread tying devices for each machine series and the operation of a cleaning device that can be moved along the machines to be cleaned not to hinder.
Die Erfindung löst diese Aufgabe bei einem Reinigungsgerät der einganges erwähnten Art dadurch, daß es mit einer automatischen Fadenanknüpfeinrichtung gekoppelt ist.The invention solves this problem in a cleaning device of the introduction mentioned type in that it is coupled with an automatic thread knotting device is.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, daß sich das Reinigungsgerät und eine automatische Fadenankniiefeinrichtung nicht behindern, wenn ihre Bewegungen aufeinander abgestimmt sind. Es ist im Rahmen der Erfindung daher möglich, das Reinigungsgerät der FadenankntiDfeinrichtung oder umgekehrt diese dem Reinigungsger#t nach zuführen. Es kann daher die wadenanknflpfeinrichtung stets dorthin verbracht werden, wo sie gebraucht wird, ohne daß sich das Reinigungsgerät und die Fadenanknüpfeinrichtung behindern.The basic idea of the invention is that the cleaning device and automatic suture anchors do not interfere with their movements are coordinated. It is therefore possible within the scope of the invention to use the cleaning device feed the thread detection device or vice versa to the cleaning device. The calf attachment device can therefore always be taken to where it is is used without the cleaning device and the Fadenanknüpfeinrichtung hinder.
Ein vorteilhaftes Reinigungsgerät im Sinne der Erwindung wird dadurch erh Eten, daß es mit der Fadenanknüpfeinrichtung starr verbunden ist und daß nur ein Pahrmotor, der entweder am Rinigungsgerät oder an der Fadenanknüpfeinrichtung oder an einem dem Gerät und der Fadenanknüpfeinrichtung gemeinsamen Gehäuse angeflanscht ist, vorgesehen ist. Es werden dadurch gesonderte Antriebe für jedes Gerät vermieden und eine Zwangskonnelung der Bewegungen beider Geräte erreicht.An advantageous cleaning device in the sense of the invention is thereby Eten that it is rigidly connected to the thread knotting device and that only a Pahrmotor, which is either on the cleaning device or on the thread knotting device or flanged to a housing common to the device and the thread linking device is provided. This avoids separate drives for each device and A forced connection of the movements of both devices is achieved.
Die Erfindung ist für jedes oberhalb einer oder mehrer Maschinen oder Maschinenreihen verfahrbare? Reinigungsgerät geeignet. Falls ein Reinigungsgerät verwendet wird, welches einen Blasteil und einen Saugteil mit seitlich neben den Maschinen mitbewegten Blasorganen bzw. Saugorganen umfaßt, besteht eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung darin, daß die Fadenanknüpfeinrichtung und die Blasorgane und Saugorgane in Fahrtrichtung gesehen, hintereinander angeordnet sind. Es wird dadurch der zwischen den Maschinen vorhandene Platz besonders gut zur Unterbringung beider Geräte ausgenutzt.The invention is for anyone above one or more machines or Movable machine rows? Suitable for cleaning equipment. If a cleaning device is used, which has a blown part and a suction part with the side next to the Machine includes moving blowing organs or suction organs, there is an advantageous Embodiment of the invention is that the Fadenanknüpfeinrichtung and the blowing organs and suction elements, seen in the direction of travel, are arranged one behind the other. It will This means that the space between the machines is particularly good for accommodation both devices used.
Ist ein Reinigungsgerät mit sich vertikal und im wesentlichen über die ganze MaschinenhEhe erstreckenden Blasorganen und Saugorganen vorgesehen, besteht eine vorteilhafte Abstimmung der Anordnungen von Reinigunsgert und Fadenanknüpfeinrichtung darin, daß die' Fadenanknüpfeinrichtung räumlich zwischen den Blasorganen und Saugorganen angeordnet ist.Is a cleaning device with itself vertical and essentially above Blow organs and suction organs extending all the way up the machine are provided an advantageous coordination of the arrangements of cleaning device and thread knotting device in that the 'Fadenanknüpfeinrichtung spatially between the blowing organs and suction organs is arranged.
Die Steuerung für das erfindungsgemäße Reinigungsgerät kann derart vorgesehen werden, daß immer dann, wenn es an einer Stelle, wo ein Fadenbruch aufgetreten ist, angelangt ist, das Reinigungsgerät automatisch angehalten wird, sodaß die Fadenanknüpfeinrichv tung den Fadenbruch beheben kann. Nach Beendigung der Anknüpfarbeit werden dann beide Geräte weiter bewegt, bis sie an einer weiteren Stelle, an welcher ein Fadenbruch aufgetreten ist, erneut angehalten werden.The control for the cleaning device according to the invention can be in such a way be provided that whenever it is at a point where a thread break has occurred is, has arrived, the cleaning device is automatically stopped so that the Fadenanknüpfeinrichv can fix the thread breakage. After completing the follow-up work, then both devices continue to move until they come to another point at which a thread breakage has occurred, should be stopped again.
Eine derartige Steuerung ist zwar einfach, kann aber dazu führen, daß geraume Zeit verstreicht, bis ein gebrochener Faden wieder zusammengeknüpft ist. Deshalb läßt sich eine vorteilhafte Steuerung für das erfindungsgemäße Reinigungsgerät so verwirklichen, daß es während seines Umlaufs, also außerhalb der Stillstandzeit für die Entleerung des aufgesammelten Fasergut, in Abhängigkeit von der Bewegung beziehungsweise den Arbeitszeiten der Fadenanknüpfeinrichtung gesteuert ist. Die Fadenanknüpfeinrichtung kann also durch ein entsprechendes Signal, welches gegebenenfalls automatisch in einer Speichereinrichtung gespeichert werden kann, an die Stelle geführt erden, wo es gebraucht wird.Such control is simple, but it can lead to that it takes a long time before a broken thread is tied again is. Therefore, an advantageous control for the cleaning device according to the invention can be achieved so realize that it is during its rotation, i.e. outside of the downtime for emptying the collected fiber material, depending on the movement or the working hours of the Fadenanknüpfeinrichtung is controlled. the Fadenanknüpfeinrichtung can therefore by a corresponding signal, which may be can be automatically stored in a storage device in place ground where it is needed.
Wenn kein neuer Fadenbruch an einer anderen Stelle vorliegt, wird nach Behebung des Schadens die normale Fahrt des Reinigungsgerätes fortgesetzt. Wenn ein erneuter Fadenbruch auftritt, wird die normale Fahrt des Reinigungsgerätes unterbrochen und die Fadenanknüpfeinrichtung an die Schadenstelle gebracht, wo das ReinigungsgerSt wiederum anhält, bis der Schaden behoben ist. Eine derartige Steuerung ist lediglich an den Stellen unwirksam, wo das Reinigungsgerät von dem gesammelten Fasergut entleert wird. Das aufgesammelte Fasergut wird in den meisten Fällen in einer Filterkammer gespeichert und von Zeit zu Zeit an einem dafür vorgesehenen Ort in einen stationären Behälter ausgebracht.If there is no new thread break elsewhere, After the damage has been repaired, the cleaning device can continue to travel normally. If the thread breaks again, the cleaning device will run normally interrupted and brought the thread knotting device to the damaged area where the Cleaning equipment continues until the damage is repaired. Such a control is only ineffective in the places where the cleaning device is collected from Fiber material is emptied. The collected fiber material is in most cases in stored in a filter chamber and from time to time in a designated one Place in a stationary container.
Dies geschieht beispielsweise dadurch, daß das Reinigungsgerät auf einer Auflaufschiene aufläuft, die eine Klappe der Filterkammer öffnet und über den Filterschirm, an welchem sich das Fasergut festgesetzt hat, sowie durch die Filterkammer einen Blasstrom leitet, der das aufgesammeltö Fasergut in den stationären Behälter bläst.This happens, for example, that the cleaning device on a run-up rail that opens a flap of the filter chamber and over the filter screen on which the fiber material has settled, as well as through the Filter chamber directs a blow stream that transfers the collected fiber material into the stationary Container blows.
Es ist zweckmäßig, wenn ein solcher Entleerungsvorgang nicht dadurch unterbrochen wird, daß die Steuerung der Geräte diese zur Behebung eines Schadens vorzeitig wieder in Gang setzt.It is useful if such an emptying process does not result is interrupted that the control of the devices this to repair a damage restarted early.
Gegebenenfalls kann der von den Blasorganen auf die Maschinen gerichtete Blasstrom die Arbeit der Fadenanknünfeinrichtung behindern. Deshalb wird in einer Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß wenigstens der in der Nähe der Arbeitsstelle der Fadenanknüpfeinrichtung wirksame Blasstrom des Reinigungsgerät es beim Tätigwerden der Fadenanknüpfeinrichtung abstellbar oder abdrosselbar ist. Dies ist beispielsweise dadurch möglich, daß eine zentrale Klappe am Blasgebläse geschlossen wird und der gesamte Blasstrom demnach unterbrochen ist, oder daß ein entsprechendes Drosselorgan eingeschaltet wird, welches die Blasleistung herabsetzt, oder daß in räumlicher Nähe der Arbeitsstelle der Fadenanknüfeinrichtung Klappen oder Drosseln vorgesehen sind, welche örtlich ausgebrachte Blasstrme abschalten oder abddrosseln.If necessary, the one directed by the blower organs at the machines Blowing current impede the work of the thread attachment device. Therefore, in a Embodiment of the invention proposed that at least the one in the vicinity of the job the thread knotting device effective blowing flow of the cleaning device when it is active the thread knotting device can be turned off or throttled. This is for example possible in that a central flap is closed on the blower and the entire blowing flow is therefore interrupted, or that a corresponding throttle element is switched on, which reduces the blowing power, or that in spatial Flaps or throttles are provided near the work site of the thread knotting device which switch off or throttle locally applied blown streams.
Die Erfindung wird an Hand eines nicht als beschränkend anzusehenen Ausführungsbeisiels im folgenden an-,,and der Zeichnung erläutert.The invention is not to be regarded as limiting on the basis of one thing Exemplary embodiments are explained in the following on - ,, and the drawing.
In der Zeichnung zeigt in schematischer Darstellung: Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Reinigungsgerät in der Ansicht quer zu einer Maschinenreihe und Fig. 2 eine Seitenansicht eines mit einer automatischen Fadenanknüpfeinrichtung gekoppelten Reinigungsgerätes an einer Entleerungsstelle für das aufgesammelte Fasergut.The drawing shows, in a schematic representation: FIG. 1, a device according to the invention Cleaning device in a view transverse to a row of machines and FIG. 2 is a side view a cleaning device coupled with an automatic thread knotting device at a discharge point for the collected fiber material.
Gemäß Fig. 1 fährt das Reinigungsgerät 8 auf Schienen 7 über einer Reihe von in der Gesamtheit mit 1 bezeichneten Spinnmaschinen hin und her. Das Reinigungsgerät 8 besitzt ein Sauggebläse 2 mit einem Saugantrieb 3, von welchem ein rüsselförmiges Saugorgan 4 bis auf den Boden des Maschinensaals herunterhängt und mit der Saugdüse 5 den Boden des Maschinensaals absaugt. Außerdem besitzt das dargestellte Reinigungsgerät 8 ein Blasgebläse 5 mit einem Antriebsmotor 6 und einem rüsselförmigenBlasorgan 9 mit einer Mehrzahl von Blasdüsen 10, welche in verschiedenen Höhen angeordnet und auf verschiedene Maschinenteile gerichtet sind. Räumlich zwischen den Saugorganen 4 und den Blasorganen 9, wie dies deutlicher aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist eine in der Gesamtheit mit 11 bezeichnete automatische Fadenanknüpfeinrichtung angeordnet, die zusammen mit dem Reinigungsgerät an einem gemeinsamen Fahrgestell, welches i er Darstellung durch eine Achse 12 mit den auf den Schienen laufenden Rädern 13 angedeutet ist, befestigt ist.According to FIG. 1, the cleaning device 8 travels on rails 7 over a Series of spinning machines, designated in its entirety by 1, back and forth. The cleaning device 8 has a suction fan 2 with a suction drive 3, of which a trunk-shaped Suction element 4 hangs down to the floor of the machine room and with the suction nozzle 5 vacuums the floor of the machine room. In addition, the cleaning device shown has 8 a blower 5 with a drive motor 6 and a trunk-shaped blower element 9 with a plurality of blow nozzles 10, which are arranged at different heights and are aimed at different machine parts. Spatially between the suction organs 4 and the blowing organs 9, as can be seen more clearly from FIG. 2, is one arranged in its entirety with 11 designated automatic thread tying device, which together with the cleaning device on a common chassis, which i it is represented by an axle 12 with the wheels 13 running on the rails is indicated, is attached.
Reinigungsgerät 8 und Fadenanknüpfeinrichtung 11 besitzen im Ausführungsbeispiel einen gemeinsamen Fahrmotor 114.Cleaning device 8 and thread knotting device 11 have in the exemplary embodiment a common traction motor 114.
Die Arbeitsstelle der Fadenanknüpfeinrichtung ist mit 15 bezeichnet. Wenn der bei 16 angedeutete Faden gebrochen ist, wird das Reinigungsgerät mit der Fadenanknüpfeinrichtung an die entsprechende Maschinenstelle verfahren und mit der Arbeitsstelle 15 der Fadenanknüpfeinrichtung die gebrochenen Enden des Fadens 16 wieder zusammengeknüpft. Um diese Anknüpfarbeit nicht zu behindern können beispielsweise die Blasdüsen 10 a beidseitig der Arbeitsstelle 15 der Fadenanknüpfeinrichtung 11 während der Anknilpfarbeit abgeschaltet werden. Das Abschalten kann beispielsweise durch Klappen geschehen, welche von einem entsprechenden Signal der Fadenanknüpfeinrichtung gesteuert werden, wenn diese mit ihrer Arbeitsstelle 15 tätig wird.The work place of the thread knotting device is denoted by 15. If the indicated at 16 thread is broken, the cleaning device with the Move the thread knotting device to the corresponding machine point and use the Work site 15 of the thread knotting device, the broken ends of the thread 16 tied together again. In order not to hinder this connection work, for example the nozzles 10 a on both sides the work station 15 of the thread knotting device 11 can be switched off during the start-up work. Switching off can, for example done by flaps, which by a corresponding signal of the thread knotting device be controlled when this is active with their job 15.
Die gegenseitige Anordnung der einzelnen Einrichtungen ist besser aus Fig. 2 ersichtlich. Zwischen dem Saugorgan 4, welches mit seiner Saugdüse 5 den Boden des Maschinensaals absaugt, und dem Blasorgan 9, welches das Fasergut aufwirbelt, ist die automatische Fadenanknüpfeinrichtung 11 mit der Arbeitsstelle 15 angeordnet. Mit dem durch das Saugorgan 4 strömenden Saugstrom wird das Fasergut über das Gebläse in eine Filterkammer 17 gebracht, wo es sich an dem Filterschirm 17,-a ansammelt. An einer geeigneten Stelle, meist am Ende einer Maschinenreihe, wird der Filterkasten 17 automatisch von dem aufgesammelten Fasergut entleert. Zur Einleitung des Entleerungsvorganges läuft im Ausführungsbeispiel eine entsprechende Steuerrolle 19 auf einer Auflaufschiene 18 am Ort des stationären Aufnahmebehälters 20 für das Fasergut auf, wodurch eine KlaDpe 21 am Filterkasten 17 geöffnet wird und der bisher durch den Filterschirm 17Ja unter Ablagerung des Faserguts hindurchtretende Luftstrom an der Druckseite des Sauggebläses bläst in der Ebene des Filterschirmes 17,a das Fasergut durch die von der Klappe 21 freigegebene Öffnung in den Sammelbehälter 20. Aus diesem Sammelbehälter kann von,Zeit zu Zeit das Fasergut aus einer Schublade 22 entfernt werden.The mutual arrangement of the individual facilities is better can be seen from FIG. Between the suction member 4, which with its suction nozzle 5 sucks the floor of the machine room, and the blower 9, which the fiber material whirled up, the automatic thread knotting device 11 is with the job 15 arranged. With the suction stream flowing through the suction element 4, the fiber material brought via the fan into a filter chamber 17, where it is on the filter screen 17, -a accumulates. At a suitable point, usually at the end of a machine row, the filter box 17 is automatically emptied of the collected fiber material. To the Initiation of the emptying process runs a corresponding in the embodiment Control roller 19 on a run-up rail 18 at the location of the stationary receiving container 20 for the fiber material, whereby a lid 21 on the filter box 17 is opened and the one that has hitherto passed through the filter screen 17Ja with the fiber material being deposited Air flow on the pressure side of the suction fan blows in the plane of the filter screen 17, a the fiber material through the opening released by the flap 21 into the collecting container 20. From time to time, the fiber material can be taken from a drawer from this collecting container 22 can be removed.
Während des Entleerungsvorganges ist die automatische Steuerung für den Fahrmotor 14 still gesetzt, sodaß der Ablauf des Entleerungsvorganges nicht beeinträchtigt wird. Die Stillsetzung der Steuerung kann durch die Steuerrrolle 19 geschehen. Nach einer gewissen Haltezeit, nach welcher die Filterkammer 17 entleert ist, kann beistielsweise durch eine Zeitsteuerung der Antrieb 14 unter Einschaltung der auto matischen Bewegungssteuerung wieder in Gang gesetzt werden. Wird nun ein Fadenbruch an irgend einer Maschinenstelle signalisiert, so wird das Reinigungsgerät 8 mit der Fadenanknütfeinrichtung dorthin bewegt, der Antrieb 14 dort still gesetzt und der automatische AnknilDfvorgang eingeleitet, bis der Schaden behoben ist. Danach wird das Reinigungsgerät automatisch wieder in Bewegung gesetzt und fährt in üblicher Weise die zu reinigenden Maschinen ab, bis ein ereuter Fadenbruch signalisiert wird. Durch ein solches Signal wird gegebenenfalls der Fahrmotor 14 umgesteuert, sodaß das Reinigungsgerät auf dem kürzesten Weg an die SaclcSdensstelle verbracht wird.During the emptying process, the automatic control is for the drive motor 14 is stopped so that the draining process does not take place is affected. The control can be shut down by the control role 19 happened. After a certain holding time, after which the filter chamber 17 is emptied is, the drive 14 can be switched on, for example by means of a time control the automatic movement control can be restarted. Will now be a If a thread breakage is signaled at any point in the machine, the cleaning device will 8 moved there with the Fadenanknütfeinrichtung, the drive 14 stopped there and the automatic start-up process is initiated until the damage is repaired. Thereafter the cleaning device is automatically set in motion again and runs in the usual way Reject the machines to be cleaned until a serious thread breakage is signaled. The traction motor 14 is reversed by such a signal, so that the cleaning device is brought to the SaclcSdensstelle by the shortest route.
In Fig. 1 ist lediglich eine Seite einer Maschinenreihe dargestellt, welcher ein eigenes Reinigungsgerät 8 zugeordnet ist. Ein gleiches Reinigungsgerät 8 fährt über der anderen Maschinenseite. Die Erfindung ist jedoch nicht auf eine derartige Ausführungsform beschränkt, sondern kann mit Vorteil bei amtlichen Ausführungsformen von fahrbaren Reinigungsgeräten angewendet werden.In Fig. 1 only one side of a series of machines is shown, which is assigned its own cleaning device 8. The same cleaning device 8 moves over the other side of the machine. However, the invention is not directed to one such embodiment is limited, but can be used with advantage in official embodiments can be used by mobile cleaning equipment.
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Claims (6)
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| DE19712129563 DE2129563A1 (en) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Travelling cleaner for textile machine - cleaner also carries broken thread knotter |
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| DE19712129563 DE2129563A1 (en) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Travelling cleaner for textile machine - cleaner also carries broken thread knotter |
Publications (1)
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| DE2129563A1 true DE2129563A1 (en) | 1973-06-14 |
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ID=5810801
Family Applications (1)
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| DE19712129563 Pending DE2129563A1 (en) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Travelling cleaner for textile machine - cleaner also carries broken thread knotter |
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| DE (1) | DE2129563A1 (en) |
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