DE4412181A1 - Heizungsanlage - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Heizungsanlage nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Es ist bekannt, zwischen dem Vor- und Rücklauf einer Heizungsanlage einen hydraulischen Ausgleich vorzusehen. Ein solcher druckloser Verteiler zwischen beiden Leitungen sorgt für einen Druckausgleich, sofern ein Strömungselement, z. B. ein Mischer, auf der Heizkreisseite seine Stellung verändert. Gemeinsam mit dem Druckausgleich erfolgt auch ein Temperaturausgleich. Bei stärker geschlossenem Mischer wird der anteiliger Volumenstrom der Kesselseite am hydraulischen Ausgleich vergrößert. Dadurch wird auch die kesselseitige Rücklauftemperatur angehoben. Sofern auf der Kesselseite mehrere Geräte angeschlossen sind, wird in jeder der Rücklaufleitungen zu diesen Geräten eine individuelle Rücklauftemperaturanhebung erfolgen.

Die Anhebung der kesselseitigen Rücklauftemperatur hat bei Brennwertgeräten eine Verschlechterung des Wirkungsgrades zur Folge. Je höher die Rücklauftemperatur liegt, umso geringer werden die Heizgase abgekühlt und umso weniger latente Wärme wird aus diesen gewonnen. Brennwertgeräte erreichen ihren höchsten Wirkungsgrad, wenn die Rücklauftemperatur zu jeder Zeit den niedrigst möglichen Wert besitzt. Dem steht aber die geschilderte Rücklauftemperaturanhebung bei gedrosseltem Mischventil infolge des hydraulichen Ausgleichs entgegen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Heizungsanlage jedem Brennwertgerät Rücklaufwasser mit einer Temperatur zuzuführen, die die Rücklauftemperatur vom Heizkreis zum hydraulischen Ausgleich nicht überschreitet, d. h. die zwangsweise Anhebung der Rücklauftemperatur auf der Kesselseite bei gedrosseltem Mischer über den hydraulischen Ausgleich soll vermieden werden.

Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Maßnahmen.

Durch die in der Regel schon vorhandenen Temperaturfühler im Rücklauf vom Heizkreis zum hydraulischen Ausgleich und vom hydraulischen Ausgleich zu dem oder den Brennwertgeräten wird die jeweilige Rücklauftemperatur gemessen. Liegt die Rücklauftemperatur zu dem oder den Brennwertgeräten höher, dann ist das ein Indiz dafür, daß der Mischer gedrosselt ist und daß auf der Kesselseite über den hydraulischen Ausgleich ein erhöhter Volumenstrom zirkuliert. Der Heizwasservolumenstrom wird dann über eine variable Steuerung der zugeordneten Umwälzpumpe reduziert.

In der praktischen Ausführung werden beide Temperaturen von einem Regler verglichen und derart zur Steuerung der Umwälzpumpe verwandt, daß infolge einer Drehzahlreduzierung oder infolge eines Taktens der Heizwasservolumenstrom soweit reduziert wird, daß sich die Rücklauftemperaturen aneinander anpassen. Sobald die kesselseitige Rücklauftemperatur auf die heizkreisseitige Rücklauftemperatur abgesenkt ist, läuft die Umwälzpumpe konstant mit der jetzt verringerten Leistung. Bei mehreren Brennwertgeräten wird jede der zugeordneten Umwälzpumpen in der geschilderten Weise gesteuert, so daß sich individuelle Volumenströme durch jedes Gerät ergeben.

Die Zeichnung stellt in einer einzigen Figur das Schema einer Heizungsanlage als Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.

Die Anlage besitzt vier Brennwertgeräte 1 und somit vier Kesselkreise K1-K4. In jedem dieser Kesselkreise K1-K4 sitzt eine Umwälzpumpe 2 und ein Temperaturfühler 3 zum Messen der Rücklauftemperatur. Zwischen dem Vor- und Rücklauf 4, 5 sitzt ein druckloser Verteiler als hydraulischer Ausgleich 6. Es folgt der Heizkreis HK mit einem intergrierten Mischer 7 und einer Heizkreispumpe 8. Ein Temperaturfühler 9 im Rücklauf 5 mißt die Rücklauftemperatur zum hydraulischen Ausgleich. Einem Regler 10 ist ein Außenfühler 11 zugeordnet, d. h. die Außentemperatur ist die leistungsbestimmende Größe.

Bei geöffnetem Mischer 7, d. h. bei vollem Wärmebedarf, erfolgt eine ungehinderte Heizwasserströmung. Bei einer Drosselung des Mischers 7 erfolgt die angestrebte Strömung vom Vorlauf 4 zum Rücklauf 5 über den hydraulischen Ausgleich 6. Die Strömung in den Kesselkreisen K1-K4 steigt an. Damit steigt auch die Rücklauftemperatur in jedem einzelnen Kesselkreis K1-K4. Die Temperaturfühler 3 melden die jeweilige Rücklauftemperatur dem Regler 10. Dieser vergleicht sie mit der vom Temperaturfühler 9 gemeldeten Rücklauftemperatur. Bei einem höheren Wert an dem oder den Temperaturfühlern 3 reduziert der Regler 10 die Leistung der betreffenden Umwälzpumpe 2. Die Strömung in dem entsprechenden Kesselkreis K1-K4 und somit die Rücklauftemperatur wird reduziert. Das steigert den Wirkungsgrad des Brennwertgerätes 1.

Claims (3)

1. Heizungsanlage, bestehend aus einem oder mehreren Brennwertgeräten (1) mit zugeordneten Umwälzpumpen (2), einem Heizkreis (HK) mit einem Mischer (7) zur Beeinflussung der Heizwasserzirkulation und einem hydraulischen Ausgleich (6) zwischen dem Vor- und Rücklauf (4, 5), dadurch gekennzeichnet, daß die Rücklauftemperatur vom Heizkreis (HK) zum hydraulischen Ausgleich (6) und von diesem zu den Brennwertgeräten (1) gemessen wird und daß bei einer höheren Rücklauftemperatur zu den Brennwertgeräten (1) der Heizwasservolumenstrom durch das betreffende Gerät über eine variable Steuerung der zugeordneten Umwälzpumpe (2) reduziert wird.

2. Heizungsanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Temperaturfühler (9) die Rücklauftemperatur zum hydraulischen Ausgleich (6) und je ein weiteres Temperaturfühler (3) die Rücklauftemperatur zu jedem der Brennwertgeräte (1) mißt und daß ein Regler (10) jede einzelne Rücklauftemperatur zu den Brennwertgeräten (1) mit der Rücklauftemperatur zum hydraulischen Ausgleich (6) vergleicht und bei höherer Rücklauftemperatur zu einem der Brennwertgeräten (1) die variable Steuerung der betreffenden Umwälzpumpe (2) bewirkt.

3. Heizungsanlage nach dem Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Umwälzpumpen (2) derart variabel gesteuert wird, daß die Rücklauftemperatur zu den Brennwertgeräten (1) der Rücklauftemperatur zum hydraulischen Ausgleich (6) entspricht.