DE4409334A1 - Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien - Google Patents
Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus MischtextilienInfo
- Publication number
- DE4409334A1 DE4409334A1 DE19944409334 DE4409334A DE4409334A1 DE 4409334 A1 DE4409334 A1 DE 4409334A1 DE 19944409334 DE19944409334 DE 19944409334 DE 4409334 A DE4409334 A DE 4409334A DE 4409334 A1 DE4409334 A1 DE 4409334A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fiber
- damaged
- cellulose
- mechanical
- enzymatic degradation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B9/00—Other mechanical treatment of natural fibrous or filamentary material to obtain fibres or filaments
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaser
komponenten aus Mischtextilien, gemischten Textilabfällen oder ähnlichen
Materialmischungen, wobei es zu einer Anreicherung der nichtcellulosischen
Faserstoffkomponente kommt.
Das gegenwärtig produzierte Textilwarensortiment wird aus einer Vielzahl
von Faserstoffpolymeren hergestellt. Hauptpolymere sind Cellulose, Eiweiß,
Polyester, Polyacrylnitril und Polyamid. Ein Großteil der Textilien
besteht aus einem innigen Fasergemisch von zwei oder mehr Faserstoff
komponenten. Die Synthesefasern bestimmen dabei Pflegeleichtigkeit und
mechanische Stabilität; die Cellulosefaserstoffe, hauptsächlich Baumwolle
und Viskose, sind Träger bekleidungsphysiologischer Vorteile. Derzeit wird
noch ein beträchtlicher Teil von Textilabfällen in Form von Alttextilien
und Zuschnittabfällen aus der Konfektion deponiert, da derzeit kein sinn
volles Recycling möglich ist. Das Recycling bzw. stoffliche Wiederverwer
ten von Mischtextilabfällen erfordert oftmals sortenreine Faserstoff
polymere.
Thermoplastische Faserstoffe wie Polyester und Polyamid können nur unter
der Voraussetzung der Sortenreinheit durch Aufschmelzen im Kunststoff
sektor oder durch chemischen Abbau wiederverwertet werden. Weiterhin ver
langen bestimmte Einsatzgebiete von Reißfasern wie Geotextilien, Trägerma
terial für Bitumendachbahnen oder Dämmaterial im Bauwesen und Automobilbau
nichtverrottende Faserstoffe. Cellulosische Faseranteile als häufige
Mischkomponente stehen derartigen Wiederverwertungstechnologien für
Alttextilien und Textilabfälle entgegen.
Es ist deshalb von großem Nutzen, die Cellulosefaserkomponente aus Misch
textilabfällen möglichst vollständig abzutrennen. Bekannt ist, daß sich
Cellulose leicht mittels einer enzymkatalysierten Hydrolyse zerstören
läßt. Dieser Abbau von Cellulose erfolgt bei verschiedenen Prozessen im
großen Ausmaß; Beispiele sind die Rückführung abgestorbenen Pflanzen
materials in den Kohlenstoffkreislauf der Natur sowie die Erzeugung von
Glucose und Ethanol aus Holz in der industriellen Biotechnologie. Als
Enzyme fungieren dabei umweltfreundliche Cellulasen, die industriell durch
Fermentation geeigneter Mikroorganismen hergestellt werden. Cellulasen
sind hochmolekulare, kolloide Proteine, die eine hydrolytische Spaltung
der 1.4 β-glukosidischen Bindungen der Cellulose katalysieren. Tech
nische Cellulasen stellen Komplexe mehrerer Cellulasen, Cellobiasen und
verwandter Enzyme in unterschiedlicher Zusammensetzung dar. Der Abbau der
Cellulose erfolgt allgemein entsprechend einer Exponentialfunktion in
Abhängigkeit zur Zeit.
Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum
Entfernen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien zu entwickeln.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß folgende Verfahrens
schritte durchgeführt werden:
- a) Behandlung der Mischtextilie (textile Flächen, Reißfaser) im feuchten oder wäßrigen Medium unter Zusatz von Cellulase bei Temperaturen und pH, die zur Enzymwirkung notwendig sind. Als Optimum gelten ein pH- Bereich um 5 und eine Temperatur zwischen 50 und 60°C. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit ist ein vollständiger Abbau der Cellulose nicht unbedingt notwendig, aber durchaus möglich.
- b) Desinfizieren, falls die Gefahr der Belastung mit patogenen Keimen besteht,
- c) Spülen oder Waschen mit vorzugsweise intensiver Mechanik, um einen hohen Anteil von Abbauprodukten der Cellulosefasern auszuscheiden.
- d) Nach dem Trocknen wird die enzymatisch behandelte Mischtextilie einer intensiven mechanischen Beanspruchung unterzogen; hierfür sind das Reißen oder Mahlen geeignet; Ziel ist es, nach dem Waschen verbliebene Cellulosefasern geringer mechanischer Stabilität, im Gegensatz zur wesentlich höheren Stabilität der nicht oder nur unwesentlich geschä digten, nichtcellulosischen Faserstoffkomponente, in Kurzfasern oder Staub zu überführen,
- e) Abtrennen der Kurzfaseranteile bzw. staubförmigen Partikel mit konven tionellen Techniken der Faserstoffreinigung, wie beispielsweise Kardieren, Kämmen, Textilreiniger mit zusätzlich reinigenden Luftströmungen.
Bei der Behandlung von Mischtextilabfällen mit cellulasehaltigen Bädern
und entsprechenden Verweilzeiten kommt es zur Entfaltung der natürlich am
Textilmaterial anhaftenden Mikroorganismen, insbesondere derer, die Abbau
produkte der Cellulose für ihren Stoffwechsel benötigen. Dies kann genutzt
werden, um Celluloseabbauprodukte (beispielsweise Zucker, Cellobiose)
gezielt zu technisch weiter nutzbaren Substanzen wie Alkohol, organische
Säuren oder Methan umzusetzen. Eine Entfaltung von Mikroorganismen kann
jedoch auch durch die Zugabe von Mitteln wie Desinfektionsmittel, Fungi
zide und Bakterizide, die die Entwicklung von Mikroorganismen unterbinden,
erreicht werden. Zur Gewährleistung optimaler Abbaubedingungen und dem
Auffangen von eventuell weiter nutzbaren oder geruchsbelästigenden Abgasen
ist es erforderlich, den Abbau abgetrennt von der Umwelt in entspre
chenden Anlagen zu betreiben. Bestandteile einer solchen Anlage können an
sich bekannte Filtersysteme, Reinigungsvorrichtungen zur Kreislauffahr
weise des Enzymsystems und mechanische Rühr-, Scher- oder Walkaggregate
sein, die das zu behandelnde Textilgut bewegen und gleichzeitig durch
Mechanik den Schädigungsprozeß der Cellulosefaseranteile unterstützen. Als
Abbaugrad wird ein mindestens 50%iger, vorzugsweise mindestens 90%iger
Reißkraftverlust der Cellulosefaser empfohlen. Regenerierte Cellulose
(Viskosefaser) wird dabei wesentlich schneller abgebaut als native
Cellulose (Baumwolle).
Die Wahl der technologischen Verfahrensparameter zum Abtrennen von
Cellulosefasern aus Mischtextilien hängt im wesentlichen von folgenden
Größen ab:
- 1. dem Charakter der Mischtextilie (textile Fläche, Reißfaser, Viskose, Baumwolle, Veredlungsgrad der Cellulose),
- 2. dem enzymatischen Abbau (Wahl des Enzymsystems, Behandlungsbedingungen, Konzentration, Einwirkzeit, zusätzliche Mechanik),
- 3. der Intensität der mechanischen Schädigung der abgebauten Cellulose (Mahlen: Art der Mühle, Beanspruchungsintensität, Verweilzeit; Reißen: Intensität, Beschläge, Tambourdrehzahlen, Reißpassagenanzahl, Zuführsystem),
- 4. dem System der Abscheidung von Abbaurückständen sowie Staub und Kurzfasern (Spülen bei mechanischer Belastung, Faserstoffreinigungs maschinen unterschiedlicher Wirkprinzipien und Beeinflussung der Reinigungsintensität, Wirken von Kardier- oder Kämmprozessen mit den verschiedenen Einflußparametern auf die Reinigungswirkung),
- 5. vom angestrebten Reinheitsgrad der nichtcellulosischen Faserstoff komponente (ist abhängig vom weiteren Verwendungszweck, Recycling verfahren, Anforderung an das nichtcellulosiche Endprodukt).
Ein Reißfasergemisch aus 50/50 Baumwolle/Synthesefasern wurde in einem
wäßrigen System bei einem pH von 4,6 und einer Temperatur von 55°C bei
einer 2%igen Konzentration einer handelsüblichen technischen Cellulase
100 Stunden ohne mechanische Einwirkungen behandelt. Bezogen auf den
Baumwollanteil wirkten 1 g der handelsüblichen Cellulaselösung auf 1,25 g
Baumwolle. Die Baumwolle aus den Reißfasern wurde dabei soweit abgebaut,
daß bereits ein intensives Spülen im kalten Wasser einen Restcellulose
gehalt von 13% ergab. Nach einem zusätzlichen Reißprozeß des getrockneten
Reißfasergemisches wurden weitere Anteile abgebauter Baumwolle in Form
kurzer Faserbruchstücke mittels reinigender Luftströmung durch ein Sieb
bei einer Siebweite von 3 mm abgetrennt. Der danach ermittelte Rest
celluloseanteil betrug 7%.
Ein Reißfasergemisch aus 50/50 Baumwolle/Synthesefasern wurde in einem
wäßrigen System bei einem pH von 4,6 und Raumtemperatur bei einer
0,5%igen Konzentration einer handelsüblichen technischen Cellulase 44
Tage ohne mechanische Einwirkung behandelt. Bezogen auf den Baumwollanteil
wirkten 1 g der handelsüblichen Cellulaselösung auf 5 g Baumwolle. Nach
dem Enzymstop und einer Desinfektion des Reißfasermaterials erfolgte ein
intensives kaltes Spülen. Eine Bestimmung des Restcelluloseanteils ergab
noch 10%. Nach einem zusätzlichen Reißprozeß des getrockneten Reißfaser
gemisches wurden weitere Anteile abgebauter Baumwolle in Form kurzer
Faserbruchstücke mittels reinigender Luftströmung durch ein Sieb bei einer
Siebweite von 3 mm abgetrennt. Der danach ermittelte Restcelluloseanteil
betrug 5%.
Claims (7)
1. Verfahren zum Abtrennen von Celluloseanteilen aus Mischtextilien, da
durch gekennzeichnet, daß die Cellulosefasern durch enzymatische
Hydrolyse abgebaut bzw. geschädigt und mechanisch von der nichtcellu
losischen Komponente abgetrennt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der enzymatische
Abbau soweit erfolgt, daß die Abbaurückstände der Cellulosefasern aus
gewaschen werden können.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der enzymatische
Abbau soweit erfolgt, daß die derart geschädigten Faseranteile mittels
mechanischer Beanspruchung, vorzugsweise Reißen oder Mahlen, in ab
trennbare Partikel überführt werden können.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtcellu
losischen Faserkomponenten der Mischtextilie durch den enzymatischen
Abbau und nachfolgende an sich bekannte mechanische Prozesse nicht
wesentlich geschädigt werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
durch den enzymatischen Abbau geschädigten und durch mechanische Bean
spruchung in kleine Partikel überführten Cellulosefaserrückstände durch
eine konventionelle Faserstoffreinigung, vorzugsweise unter Zuhilfe
nahme von Gasströmungen, von den nicht oder nur unwesentlich geschä
digten nichtcellulosischen Faseranteilen abgetrennt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
durch den enzymatischen Abbau geschädigten und durch mechanische
Beanspruchung in kleine Partikel überführten Cellulosefaserrückstände
durch konventionelle, reinigende bzw. kurzfaserabscheidende Prozesse,
wie Kardieren und Kämmen, von den nicht oder nur unwesentlich geschä
digten nichtcellulosischen Faseranteilen abgetrennt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durch
den enzymatischen Abbau geschädigten und durch mechanische Bean
spruchung in kleine Partikel überführten Cellulosefaserrückstände durch
Kombination verschiedener abscheidend wirkender Prozesse wie beispiels
weise Waschen, Luftreinigung und Kardieren abgetrennt
werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944409334 DE4409334A1 (de) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944409334 DE4409334A1 (de) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4409334A1 true DE4409334A1 (de) | 1994-09-29 |
Family
ID=6513198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944409334 Withdrawn DE4409334A1 (de) | 1994-03-18 | 1994-03-18 | Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4409334A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4440246A1 (de) * | 1994-11-11 | 1996-05-15 | Thueringisches Inst Textil | Faserverbundwerkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
EP3260595A1 (de) * | 2016-06-20 | 2017-12-27 | Glanzstoff Industries GmbH | Verfahren zur gewinnung von schwer entflammbaren synthesefasern aus textilabfällen, schwer entflammbare synthesefasern sowie deren verwendung |
CN107921666A (zh) * | 2015-08-31 | 2018-04-17 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 提高从一次性吸收制品再循环的材料的纯度 |
-
1994
- 1994-03-18 DE DE19944409334 patent/DE4409334A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4440246A1 (de) * | 1994-11-11 | 1996-05-15 | Thueringisches Inst Textil | Faserverbundwerkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE4440246C2 (de) * | 1994-11-11 | 1998-06-04 | Thueringisches Inst Textil | Verfahren zur Herstellung eines biologisch abbaubaren cellulosischen Faserverbundwerkstoffs |
CN107921666A (zh) * | 2015-08-31 | 2018-04-17 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 提高从一次性吸收制品再循环的材料的纯度 |
EP3344426A4 (de) * | 2015-08-31 | 2019-05-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Verbesserung der reinheit von recycling-materialien aus saugfähigen einwegartikeln |
US10493661B2 (en) | 2015-08-31 | 2019-12-03 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Improving the purity of materials recycled from disposable absorbent articles |
CN107921666B (zh) * | 2015-08-31 | 2020-12-18 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 提高从一次性吸收制品再循环的材料的纯度 |
EP3260595A1 (de) * | 2016-06-20 | 2017-12-27 | Glanzstoff Industries GmbH | Verfahren zur gewinnung von schwer entflammbaren synthesefasern aus textilabfällen, schwer entflammbare synthesefasern sowie deren verwendung |
WO2017220197A1 (de) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | Glanzstoff Industries Gmbh | Verfahren zur gewinnung von schwer entflammbaren synthesefasern aus textilabfällen, schwer entflammbaren synthesefasern sowie deren verwendung |
CN109312531A (zh) * | 2016-06-20 | 2019-02-05 | 威士可兹菲泽有限公司 | 从纺织废料回收阻燃合成纤维的方法、阻燃合成纤维以及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69834741T2 (de) | Cellulase aus actinomycetes und herstellungsverfahren dafür | |
DE69936741T2 (de) | Wäschebehandlung | |
Allafi et al. | Waterless processing of sheep wool fiber in textile industry with supercritical CO2: Potential and challenges | |
CN100334266C (zh) | 环保型生物-化学法纺织用纤维的制取 | |
WO2001055250A1 (de) | Verfahren zum wiederaufbereiten von pet-bestandteilen und vorrichtung zum durchführen des verfahrens | |
WO2015135757A1 (de) | Pet-esterasen und deren verwendung | |
EP3980597B1 (de) | Verfahren zum herstellen eines cellulosischen papierstoffes aus alttextilien | |
Foulk et al. | Influence of pectinolytic enzymes on retting effectiveness and resultant fiber properties | |
Hahn et al. | Chitosan application in textile processing and fabric coating | |
KR100317476B1 (ko) | 강인성 식물의 인피섬유 정련 방법 | |
DE4409334A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien | |
Noreen et al. | Optimization of bio-polishing of polyester/cotton blended fabrics with cellulases prepared from Aspergillus niger | |
DE4409335A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Faserstoffkomponenten aus Mischtextilien | |
DE4333547A1 (de) | Verfahren zur Verwertung von Reststoffen enthaltend cellulosische Fasern und aus synthetischen Polymeren | |
EP4177228A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von mit organischen stoffen behafteten gebrauchten faserwertstoffen | |
CH704766A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer cellulosehaltigen Masse zur Herstellung eines Verbundmaterials. | |
DE4409333A1 (de) | Verfahren zum Abtrennen von Cellulosefaseranteilen aus Mischtextilien | |
DD295686A5 (de) | Verfahren zum Verzieren von Textilgut | |
EP1063282A1 (de) | Teppichreiniger auf Cellulosebasis und Verfahren zu seiner Herstellung | |
Badhe et al. | Bioscouring of wool using protease from bacillus subtilis isolated from abattoir waste | |
DE19501618A1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Flachs | |
KR860001524B1 (ko) | 호기성 세균의 순수 배양균에 의한 마류의 인피섬유 정련 방법 | |
US130663A (en) | Improvement in treating asbestus and obtaining useful products therefrom | |
DE19752732C2 (de) | Verfahren zur Entfernung des Stickbodens zur Herstellung von Luftstickereien | |
Bajpai et al. | Bioretting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
8122 | Nonbinding interest in granting licences declared | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |