DE4408134C2

DE4408134C2 - Spindle clamping element

Info

Publication number: DE4408134C2
Application number: DE19944408134
Authority: DE
Inventors: Roland Mai
Original assignee: Haacon Hebetechnik GmbH
Current assignee: Haacon Hebetechnik GmbH
Priority date: 1994-03-10
Filing date: 1994-03-10
Publication date: 1997-11-20
Anticipated expiration: 2014-03-11
Also published as: DE4408134A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spannvor richtung mit zwei relativ zueinander bewegbaren Spannteilen gemäß dem Anspruch 1.The present invention relates to a Spannvor direction with two movable relative to each other Clamping parts according to claim 1.

Derartige Vorrichtungen sind in vielfachen Ausfüh rungsformen bekannt, beispielsweise als Schraubstock oder als Hobelbank, um bestimmte Spannfunktionen ausführen zu können, die eine Werkstückbearbeitung ermöglichen. Konventionell ausgeführte Schraubstöcke weisen dabei den Nachteil auf, daß in der Regel nur ein Spannen zwischen den Backen möglich ist. Damit ist die Verwendbarkeit solcher Schraubstöcke von vorneherein auf solche Werkstücke beschränkt, die so bemessen sind, daß sie zwischen den Backen aufgenom men werden können. Zwar bietet eine Hobelbank dar über hinaus die Möglichkeit durch variabel in die Arbeitsfläche der Hobelbank einsetzbare Spannbacken den Spannbackenabstand den Werkstückdimensionen an zupassen und somit auch größere Werkstücke sicher aufzunehmen. Jedoch ist auch diese Möglichkeit letztendlich durch die Gesamtabmessungen der Hobel bank beschränkt, so daß Werkstücke, die beispiels weise mit ihrer Länge die Gesamtlänge der Hobelbank überschreiten, nicht mehr eingespannt werden können. Darüber hinaus ist eine Hobelbank auf Grund ihrer sperrigen und in der Regel massigen Ausbildung nicht für einen mobilen Einsatz geeignet, so daß der Ort der Werkstückbearbeitung nicht frei wählbar ist, sondern vielmehr durch den Standort der Hobelbank vorgegeben ist.Such devices are in multiple designs tion forms known, for example as a vice or as a planing bench for certain clamping functions to be able to carry out a workpiece machining enable. Conventional vices have the disadvantage that usually only clamping between the jaws is possible. In order to is the usability of such vices from limited in advance to workpieces that so are dimensioned such that they are received between the jaws men can be. Although there is a planing bench beyond the possibility of variable in the Work surface of the planing bench insertable jaws the jaw spacing to the workpiece dimensions fit and thus also larger workpieces safely to record. However, this is also an option ultimately through the overall dimensions of the planes bank limited, so that workpieces, for example with their length the total length of the planing bench exceed, can no longer be clamped. In addition, a planing bench is due to its bulky and usually not massive training suitable for mobile use, so the place workpiece machining cannot be freely selected, but rather by the location of the planing bench is specified.

Zur Überwindung der vorstehenden Nachteile wurde in jüngster Vergangenheit ein zusammenlegbarer Arbeits tisch mit einer geteilten Arbeitsplatte vorgeschla gen, deren Teile relativ zueinander bewegbare Spann teile darstellen, die mit einem zusammenklappbaren Tischgestell verbunden sind und über ein Spindelge triebe mit Handkurbelantrieb bewegbar sind, um Werk stücke zwischen den Tischteilen bzw. auf diesen an geordneten Klemmbacken einzuspannen.In order to overcome the above disadvantages, recently a collapsible work table with a divided worktop gene, the parts of which can be moved relative to one another represent parts with a collapsible Table frame are connected and over a spindle Hand crank drives are movable to work pieces between or on the table parts orderly clamped jaws.

Mit dieser bekannten Vorrichtung wurde zwar schon ein erheblicher Fortschritt hinsichtlich der Erhö hung der Mobilität einer Spannvorrichtung geschaf fen, die die Funktionen einer konventionellen Hobel bank bietet. Allerdings führte dieser Fortschritt auch zu einer Spannvorrichtung, die sehr komplex mit einer Vielzahl beweglichen Teilen ausgebildet ist. Dies führt zum einen zu einem relativ großen Her stellungsaufwand und den damit verbundenen Kosten sowie zum anderen zu dem Erfordernis einer regelmä ßigen Wartung, um die Funktionssicherheit der kom plexen Spannvorrichtung zu gewährleisten.With this known device has been a significant advance in elevation the mobility of a jig fen, the functions of a conventional planer bank offers. However, this progress led also to a jig that is very complex with a plurality of moving parts is formed. On the one hand, this leads to a relatively large size effort and the associated costs and on the other hand to the requirement of a regular maintenance to ensure the functional reliability of the com to ensure plexing clamping device.

Darüber hinaus zeichnet sich die bekannte Spannvor richtung durch ihre tischartige Ausbildung im ge brauchsfertigen Zustand durch eine gewisse Sperrig keit aus, die bestimmte Anwendungen unmöglich macht. In addition, the well-known Spannvor stands out direction through their table-like training in ge ready for use by a certain bulky that makes certain applications impossible.

Aus der GB 207 383 A ist eine Spannvorrichtung mit zwei im Eingriff miteinander relativ zueinander bewegbaren Spann teilen bekannt, wobei zur Erzeugung der Relativbewegung zwischen den Spannteilen ein Stellgetriebe wirkt, das mit einem Handkurbelantrieb versehen ist. Die Spannteile wei sen jeweils eine Anschlageinrichtung auf, die das Einspan nen eines Werkstücks ermöglicht. Die Anschlageinrichtungen sind zur Aufnahme von Zusatzeinrichtungen ausgebildet.From GB 207 383 A is a clamping device with two in Engagement of mutually movable instep share known, being used to generate the relative movement between the clamping parts there is an actuator that works with is provided with a hand crank drive. The clamping parts white sen each a stop device that the Einspan enables a workpiece. The anchor devices are designed to accommodate additional devices.

Bei der aus der GB 2 207 383 A bekannten Spannvorrichtung sind die zwei im Eingriff miteinander relativ zueinander bewegbaren Spannteile grundsätzlich unterschiedlich ausge bildet. Insbesondere ist ein Spannteil stangenförmig mas siv ausgebildet, wobei das andere Spannteil mit einem ka stenförmigen Abschnitt um das stangenförmige Spannteil herumgreift und an seinem durch eine Stirnplatte ver schlossenen freien Ende mit dem Handkurbelantrieb versehen ist. Die Handkurbel befindet sich demnach am freien Ende des Spannteils.In the clamping device known from GB 2 207 383 A. the two are in engagement with each other relative to each other movable clamping parts basically different forms. In particular, a clamping part is rod-shaped mas siv trained, the other clamping part with a ka sten-shaped section around the rod-shaped clamping part reaches around and ver by a faceplate closed free end with the hand crank drive is. The hand crank is therefore at the free end of the clamping part.

Aus der DE-PS 3 49 420 ist eine ähnlich wie aus der vorge nannten GB 2 207 383 A als Schraubstock ausgebildete Spannvorrichtung bekannt, die massiv ausgebildete Spann teile aufweist, welche über einen Spindeltrieb zusammen wirken. An den Enden der Spannteile befinden sich fest in stallierte Spannbacken, die nicht zur Aufnahme von funkti onserweiternden Zusatzeinrichtungen ausgebildet sind.From DE-PS 3 49 420 is a similar to that of the pre called GB 2 207 383 A trained as a vice Clamping device known, the massive trained clamping has parts, which together via a spindle drive Act. At the ends of the clamping parts are firmly in installed jaws that are not designed to hold functi onextensive additional devices are formed.

Die EP 0 291 899 A1 zeigt eine Spanneinrichtung, die tele skopartig ineinandergreifende, rohrförmige Spannteile auf weist, wobei jedoch zumindest bei einem Spannteil das freie Ende mit einem Spindelgriff zum Antrieb eines die Spannteile relativ zueinander bewegenden Spindeltriebs versehen ist.EP 0 291 899 A1 shows a tensioning device, the tele tubular, interlocking tubular clamping parts points, but at least in the case of a clamping part free end with a spindle handle to drive a die Clamping parts moving spindle drive relative to each other is provided.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung vorzuschlagen, die durch die Mög lichkeit einer einfachen Anbringung funktionserweiternder Zusatzeinrichtungen einen gegenüber den bekannten Spann vorrichtungen erweiterten Einsatzbereich aufweist. The present invention is based on the object propose a jig, which is supported by the poss possibility of simple attachment of function-expanding Additional devices over the known instep devices has expanded application.

Diese Aufgabe wird durch eine Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed using a jig solved the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung sind die Spannteile als ein Führungsrohr und ein teleskopar tig gegenüber diesem verschiebbares Stellrohr ausge bildet. Dabei sind das Stellgetriebe und der Hand kurbelantrieb im Führungsrohr untergebracht. Das Stellgetriebe weist im einfachsten Fall eine Spindel auf, die über ein Kegelradgetriebe mittels einer Handkurbel antreibbar ist, so daß die Antriebsachse quer zur Abtriebsachse angeordnet ist. Die mit dem Führungsrohr bzw. dem Stellrohr verbundenen An schlageinrichtungen oder freie Rohrenden sind als Aufnahmen zur Aufnahme von funktionserweiternden Zusatzeinrichtungen ausgebildet.In the tensioning device according to the invention Clamping parts as a guide tube and a telescopic tig compared to this sliding control tube forms. Thereby are the actuator and the hand crank drive housed in the guide tube. The In the simplest case, the actuating gear has a spindle on a bevel gear by means of a Hand crank is drivable, so that the drive axle is arranged transversely to the output axis. The one with the Guide tube or the control tube connected to Impact devices or free pipe ends are considered Recordings to include function-expanding Additional devices trained.

In der Basiskonfiguration der erfindungsgemäßen Spannvorrich tung sind lediglich die Anschlageinrichtungen vor handen, die mit dem Führungsrohr bzw. dem Stellrohr verbunden sind und somit als Klemmbacken wirken. Hierdurch wird eine Spannvorrichtung in ihrer denk bar einfachsten Ausführungsform, nämlich als Schraubzwinge, realisiert. Durch Kombination von gesonderten Zusatzeinrichtungen mit den Anschlagein richtungen oder freien Rohrenden lassen sich je nach Bedarf erweiterte Konfigurationen zur Realisierung bestimmter Funktionen erzielen.In the basic configuration of the tensioning device according to the invention tion are only the anchor devices before act with the guide tube or the control tube are connected and thus act as clamping jaws. This will make a jig in your thinking bar simplest embodiment, namely as Screw clamp, realized. By combining separate additional devices with the stops directions or free pipe ends can be determined depending on Need advanced configurations to implement achieve certain functions.

Bei der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung sind beide im Eingriff miteinander relativ zueinander bewegbaren Spann teile rohrförmig ausgebildet und weisen jeweils freie Rohrenden auf, so daß beide Rohrenden zur Aufnahme von funktionserweiternden Zusatzeinrichtungen verwendet werden können. Die Aufnahme von funktionserweiternden Zusatz einrichtungen in beiden Rohrenden wird dadurch ermöglicht, daß die Handkurbel des Handkurbelantriebs seitlich am Füh rungsrohr angeordnet ist und nicht an dessen endseitiger Stirnfläche.In the tensioning device according to the invention, both are in the Engagement of mutually movable instep Parts are tubular and each have free Pipe ends on, so that both pipe ends to accommodate function-expanding additional devices can be used can. The inclusion of a function-expanding additive facilities in both pipe ends is made possible that the hand crank of the hand crank drive on the side is arranged around the pipe and not at the end Face.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Spannvorrichtung ermög licht aufgrund ihres, bedingt durch die rohrförmige Aus bildung, geringen Gewichts und der vielfältigen Aufnahme möglichkeiten für funktionserweiternde Zusatzeinrichtungen eine in ihren Einsatzmöglichkeiten erheblich verbesserte Spannvorrichtung.The tensioning device designed according to the invention enables light due to its, due to the tubular Aus education, light weight and diverse intake Possibilities for additional functions that expand functions one significantly improved in its possible uses Jig.

Die Kombination einer Klemmeinrichtung mit der dem Führungsrohr zugeordneten Anschlagein richtung ermöglicht anstatt der mobilen Ausführung eine statio näre Ausführung der erfindungsgemäßen Spannvorrich tung, indem die Klemmeinrichtung zur Befestigung des Führungsrohrs in einer Arbeitsposition an einem Gestellteil verwendet wird. Dieses Gestellteil kann etwa aus einer Bohle bestehen, die mit zwei Stütz ständern zur Vervollständigung eines Arbeitsgestells verbunden ist. Hierdurch wird in Weiterentwicklung der vorstehend erläuterten "Schraubzwingen-Konfigu ration" eine "Schraubstock-Konfiguration" geschaf fen.The combination of a clamping device with the stop assigned to the guide tube direction enables a statio instead of the mobile version när execution of the Spannvorrich invention tion by the clamping device for fastening the Guide tube in a working position on one Frame part is used. This part of the frame can about consist of a screed with two supports stands to complete a work rack connected is. This will result in further development the "clamp configuration" explained above ration "a" vice configuration "created fen.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn das Füh rungsrohr auf eine Anlageseite mit zwei Stützvor sprüngen zur Anlage am Gestell versehen ist und die Klemmeinrichtung zwischen den Stützvorsprüngen an geordnet ist. Durch die bezogen auf die Stützvor sprünge zwischenliegende Anordnung der Klemmeinrich tung kann diese als einfache, einzelne Klemmzwinge ausgebildet sein, die über das Führungsrohr und die Stützvorsprünge die Klemmkraft an zwei Klemmstellen in das Gestellteil einleitet, so daß mit nur einer Klemmzwinge eine positionssichere Klemmung erreicht wird.It is particularly advantageous if the Füh pipe on one side of the plant with two support devices jumps to the frame is provided and the Clamping device between the support projections is ordered. By referring to the support front jumps between the arrangement of the clamping device tion as a simple, single clamp be trained over the guide tube and the Support projections the clamping force at two clamping points introduces into the frame part, so that with only one Clamping clamp achieved a positionally secure clamping becomes.

Wenn die dem Stellrohr zugeordnete Anschlageinrich tung mit einem Außenanschlag versehen ist, der das Einspannen eines Werkstücks zwischen diesem und ei nem Gestellanschlag am Gestellteil ermöglicht, wird quasi eine "Hobelbank-Konfiguration" ermöglicht, mit der eine wesentlich vergrößerte Spannbasis geschaf fen wird, die auch das Einspannen von Werkstücken ermöglicht, die auf Grund ihrer Abmessungen nicht zwischen den Anschlageinrichtungen gespannt werden können.If the stop device assigned to the control tube tion is provided with an outer stop that the Clamping a workpiece between this and egg frame stop on the frame part is made possible quasi a "planing bench configuration" enables with who created a much larger clamping base which is also the clamping of workpieces not possible because of their dimensions be tensioned between the anchor devices can.

Der Gestellanschlag kann als ein am Gestellteil va riabel anbringbarer Klemmanschlag ausgeführt sein, der einen Klemmbügel, ein etwa als Klemmschraube ausgebildetes Klemmelement und ein Anschlagteil auf weist. Diese Ausgestaltung des Gestellanschlags er möglicht eine Kombination mit einem beliebigen Ge stellteil, so daß zur Realisierung einer gewünschten "Hobelbanklänge" lediglich ein in der Länge geeigne tes Gestellteil, also etwa eine Bohle in passender Länge, gewählt werden muß, um zusammen mit der ei gentlichen Spannvorrichtung durch die Kombination einfachster Elemente eine komplexe "Hobelbank-Kon figuration" zu ermöglichen.The frame stop can as a on the frame part va riabel attachable clamp stop one of the clamps, approximately as a clamp screw trained clamping element and a stop part points. This design of the frame stop he possible a combination with any Ge setting part, so that to realize a desired "Planing bench length" is only a suitable length frame part, i.e. a screed in a suitable one Length, must be chosen to be together with the egg generic clamping device through the combination simplest elements a complex "planing bench con figuration ".

Darüber hinaus besteht auch die Möglichkeit gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Spannvorrichtung eine "erweiterte Schraubstock-Kon figuration" zu schaffen, die abweichend von dem kon ventionellen "Außenspannen" ein "Innenspannen" oder Aufspreizen eines im Bereich der Anschlageinrichtun gen aufgenommenen Werkstücks ermöglicht. Dies ge schieht dadurch, daß nicht nur die dem Stellrohr zugeordnete Anschlageinrichtung sondern auch die dem Führungsrohr zugeordnete Anschlageinrichtung mit einem Außenanschlag versehen wird.There is also the option according to a further advantageous embodiment of the Clamping device an "extended vice con figuration ", which deviates from the con conventional "outside clamping" an "inside clamping" or Spread one in the area of the anchor device enabled workpiece. This ge happens because not only the control tube associated anchor device but also the Guide device with associated stop device is provided with an external stop.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Anschlagein richtungen ein als Anschlagteil dienendes Vierkant- Aufnahmerohr aufweisen, das etwa über einen Klemm bügel mit dem Führungsrohr bzw. dem Stellrohr ver bunden ist. Die Ausgestaltung als Vierkant-Aufnahme rohr schafft zum einen zueinander parallele An schlagflächen der Anschlageinrichtungen und zum an deren eine einfache, verdrehsichere Aufnahme für die einzelnen Zusatzeinrichtungen. Wenn darüber hinaus die Befestigung des Vierkant-Aufnahmerohrs am Füh rungsrohr bzw. am Stellrohr über einen Klemmbügel erfolgt, sind bei Bedarf schnelle und einfache Ände rungen der Befestigungspositionen der Anschlagein richtungen auf dem Führungsrohr bzw. dem Stellrohr möglich.It is particularly advantageous if the stop is on a square serving as a stop part Have receiving tube, that about a clamp bracket with the guide tube or the adjusting tube is bound. The design as a square holder On the one hand, tube creates parallel connections striking surfaces of the anchor devices and to whose a simple, twist-proof recording for the individual additional devices. If beyond that the attachment of the square tube to the Füh pipe or on the control tube via a clamp done quickly and easily if necessary the fastening positions of the stop directions on the guide tube or the control tube possible.

Wenn in einer besonders bevorzugten Ausführungsform die vorgenannte Klemmeinrichtung eine mit dem Klemm bügel verbundene Klemmlasche aufweist, kann die Klemmeinrichtung zwischen dem Aufnahmerohr und dem Führungsrohr geklemmt gehalten werden. Hierdurch wird eine sichere, leicht herstellbare und lösbare Verbindung mit dem Führungsrohr geschaffen, die eine schnelle und einfache Überführung der erfindungsge mäßen Spannvorrichtung aus der "Schraubzwingen-Kon figuration" in die "(erweiterte) Schraubstock-Kon figuration" und die "Hobelbank-Konfiguration" ermög licht. Darüber hinaus bleibt bei dieser Art Klemm verbindung das eigentliche Vierkant-Aufnahmerohr frei für eine weitere Zusatzeinrichtung, wie etwa der vorstehend erwähnte Außenanschlag.If in a particularly preferred embodiment the aforementioned clamping device one with the clamp Has clamp-connected clip, the Clamping device between the receiving tube and the Guide tube are kept clamped. Hereby becomes a safe, easy to manufacture and detachable Connection created with the guide tube, the one quick and easy transfer of the fiction moderate clamping device from the "screw clamp con figuration "in die" (extended) vice con figuration "and the" planing bench configuration " light. In addition, this type of clamp remains connection of the actual square tube free for another additional device, such as the external stop mentioned above.

Dieser Außenanschlag weist in einer besonders vor teilhaften Ausgestaltung einen Einschubrahmen mit einem an diesem angeordneten Anschlagteil auf, wobei der Einschubrahmen mit einem Einschubteil in das Aufnahmerohr der jeweiligen Anschlageinrichtung ein schiebbar ist und das Anschlagteil mit einem Ausle ger höhenverstellbar am Einschubrahmen befestigbar ist.This outside stop has one in particular partial configuration with a slide-in frame a arranged on this stop part, wherein the slide-in frame with a slide-in part in the Pick-up tube of the respective anchor device is slidable and the stop part with an Ausle height adjustable on the slide-in frame is.

Eine solche auslegerartige Ausgestaltung des Außen anschlags ermöglicht eine Anordnung der Spannvor richtung unterhalb des Gestellteils, so daß die Oberfläche des Gestellteils wie die Oberfläche einer konventionellen Hobelbank als flächige Abstützung für das eingespannte Werkstück dienen kann.Such a boom-like design of the outside stop allows an arrangement of the clamping device direction below the frame part, so that the Surface of the frame part like the surface of a conventional planing bench as a flat support can serve for the clamped workpiece.

Als vorteilhaft erweist es sich auch, wenn der Ein schubrahmen des Außenanschlags sowie das Anschlag teil des Gestellanschlags mit einem Auflager zur vertikalen Abstützung eines Werkstücks versehen sind. Diese Auflager können etwa als Absätze ausge bildet sein und ermöglichen eine vertikale Abstüt zung eines Werkstücks in lediglich zwei Endpunkten, was sich beispielsweise dann als vorteilhaft er weist, wenn die Unterkante des Werkstücks eine ge wölbte Kontur aufweist und daher eine flächige Ab stützung auf dem Gestellteil nicht möglich ist.It also proves to be advantageous if the one push frame of the outer stop and the stop part of the frame stop with a support for vertical support of a workpiece are. These supports can be used as paragraphs forms and enable vertical support creation of a workpiece in only two end points, which then turns out to be advantageous, for example points if the lower edge of the workpiece is a ge has a curved contour and therefore a flat ab support on the frame part is not possible.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ist die dem Füh rungsrohr zugeordnete Anschlageinrichtung mit einer Hubklaue und das freie Rohrende des Stellrohrs mit einer Abstützung versehen.In a further advantageous embodiment of the tensioning device according to the invention is the Füh anchor tube associated with a Lifting claw and the free tube end of the control tube with provide a support.

Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung der erfin dungsgemäßen Spannvorrichtung wird eine wagenheber artige "Hubvorrichtungs-Konfiguration" verwirklicht.This advantageous embodiment of the inventions The inventive clamping device becomes a jack like "lifting device configuration" realized.

Wenn die Hubklaue einen U-förmigen Befestigungsbe reich aufweist, der um das Aufnahmerohr der Anschlag einrichtung herumgreift und mit einem Klemmschenkel zwischen dem Aufnahmerohr und dem Führungsrohr ge klemmt gehalten wird, ist eine besonders belastbare, biegesteife Verbindung zwischen der Hubklaue und der Anschlageinrichtung geschaffen.If the lifting claw has a U-shaped mounting bracket has rich, the stop around the receiving tube device reaches around and with a clamping leg between the receiving tube and the guide tube ge is stuck, is a particularly resilient, rigid connection between the lifting claw and the Anchor device created.

Wenn die Abstützung einen Stützteller aufweist, der mit einem rohrförmigen Befestigungsfortsatz versehen ist, ist zum einen eine besonders sichere Verbindung zwischen der Abstützung und dem Stellrohr geschaf fen, zum anderen wird durch den Stützteller eine relativ große Druckfläche mit entsprechend geringer Flächenpressung realisiert.If the support has a support plate, the provided with a tubular attachment extension is, on the one hand, a particularly secure connection created between the support and the control tube fen, on the other hand is a through the support plate relatively large printing area with a correspondingly smaller Surface pressure realized.

Wenn sowohl das freie Rohrende des Führungsrohrs als auch das freie Rohrende des Stellrohres jeweils mit einer Abstützung versehen sind, wird eine "Druck stempel-Konfiguration" verwirklicht, die zur gegen seitigen Abstützung von Flächen verwendet werden kann. Darüber hinaus kann am Rohrende des Führungs rohres eine Arretierungseinrichtung vorgesehen sein, mit der verschiedene Ausfahrlängen des rohrförmigen Befestigungsfortsatzes der Abstützung einstellbar sind und die gleichzeitig für eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem rohrförmigen Befestigungs fortsatz der Abstützung und dem Führungsrohr sorgt.If both the free tube end of the guide tube and also the free tube end of the control tube with are provided with a support, a "pressure stamp configuration "implemented to counter side support of surfaces can be used can. In addition, at the pipe end of the guide tube a locking device may be provided with the different extension lengths of the tubular Attachment extension of the support adjustable are and at the same time for a non-positive Connection between the tubular fastening continuation of the support and the guide tube.

Wenn zwischen der Abstützung und dem Rohrende des Führungsrohrs eine Verlängerungseinrichtung angeord net ist, kann die Spannvorrichtung in der "Druck stempel-Konfiguration" auch zur Abstützung relativ weit voneinander entfernter Flächen, wie etwa zur Abstützung einer Deckenfläche oder eines Deckenbal kens gegenüber einer Bodenfläche, verwendet werden.If between the support and the pipe end of the Guide tube an extension device is arranged net, the jig can be in the "pressure stamp configuration "also for relative support areas that are far apart, such as Supporting a ceiling surface or a ceiling ball kens against a floor surface.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verlänge rungseinrichtung aus einer Mehrzahl von teleskopar tig ineinanderschiebbaren Rohrstücken besteht, die sowohl untereinander als auch mit dem Befestigungs fortsatz der Abstützung und dem Rohrende des Füh rungsrohrs über kraftschlüssige Arretierungseinrich tungen verbunden sind. Hierdurch ist es möglich, die Spannvorrichtung in der "Druckstempel-Konfiguration" in ihrer Länge dem erforderlichen Stützabstand im wesentlichen anzupassen, so daß ein relativ geringer Hub des Stellrohrs gegenüber dem Führungsrohr aus reichend ist, um die zur Abstützung erforderliche Stützkraft zu erzeugen.It is particularly advantageous if the extensions approximately from a plurality of telescopic tig nested pipe pieces that both with each other and with the attachment Continuation of the support and the pipe end of the guide pipe via non-positive locking device are connected. This makes it possible to Clamping device in the "pressure stamp configuration" in length the required support distance in adjust substantially so that a relatively small Stroke of the control tube relative to the guide tube is sufficient to provide the necessary support Generating support force.

Unabhängig von der gewählten Konfiguration der er findungsgemäßen Spannvorrichtung erweist es sich in jedem Fall als vorteilhaft, wenn der am Führungsrohr vorgesehene Handkurbelantrieb mit einer abnehmbaren Handkurbel versehen ist, die sowohl von der Anlage seite als auch von der gegenüberliegenden Seite in eine Kupplungseinrichtung des Handkurbelantriebs einsetzbar ist. Hierdurch kann der Anwender jeder zeit die für ihn leichter zugängliche Seite der Spannvorrichtung zur Anbringung der Handkurbel wäh len.Regardless of the chosen configuration of the he inventive clamping device proves itself in in any case as advantageous if the on the guide tube provided hand crank drive with a removable Hand crank is provided by both the system side as well as from the opposite side in a clutch device of the hand crank drive can be used. As a result, the user can everyone time the more accessible side of the Clamping device for attaching the hand crank len.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments of the Clamping device according to the invention using the Drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfin dungsgemäßen Spannvorrichtung in einer "Schraub stock-Konfiguration"; Figure 1 shows a first embodiment of the inventive clamping device in a "screw stock configuration".

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfin dungsgemäßen Spannvorrichtung in einer "Hobelbank- Konfiguration"; Fig. 2 shows another embodiment of the inventive clamping device in a "planing bench configuration".

Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfin dungsgemäßen Spannvorrichtung in einer "Hubvorrich tungs-Konfiguration"; Fig. 3 shows another embodiment of the tensioning device according to the invention in a "lifting device configuration";

Fig. 4 noch ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung in einer "Druck stempel-Konfiguration". Fig. 4 still another embodiment of the tensioning device according to the invention in a "pressure stamp configuration".

Fig. 1 zeigt eine Spannvorrichtung 10 mit einem Füh rungsrohr 11 und einem teilweise darin aufgenommenen und geführten Stellrohr 12. Das Führungsrohr 11 ist mit einem darin aufgenommenen, nicht näher darge stellten Stellgetriebe und einem im einzelnen eben falls nicht näher dargestellten Handkurbelantrieb versehen, der in einer Kupplungseinrichtung 13, eine darin eingesetzte Handkurbel 14 aufnimmt. Das Stell getriebe sowie der Handkurbelantrieb sind auf ansich konventionelle Art und Weise ausgeführt, wie es bei spielsweise auch von Kraftfahrzeug-Wagenhebern her bekannt ist. Fig. 1 shows a clamping device 10 with a Füh approximately tube 11 and a partially accommodated and guided adjusting tube 12th The guide tube 11 is provided with a not shown Darge provided actuating gear and a single crank handle drive, if not shown in detail, which receives a crank handle 14 inserted therein in a coupling device 13 . The actuating gear and the hand crank drive are designed in a conventional manner, as is known for example from motor vehicle jacks.

Das Stellrohr 12 ist im Führungsrohr 11 aufgenommen und teleskopartig gegenüber diesem verstellbar. So wohl das Führungsrohr 11 als auch das Stellrohr 12 sind hier in Vierkant-Stahlrohr ausgerührt und wei sen jeweils eine Anschlageinrichtung 15 bzw. 16 auf. Anstatt Vierkantrohre zu verwenden, können auch an dere Querschnittsformen gewählt werden solange die Querschnitte teleskopartig ineinander verschiebbar sind. Die Anschlageinrichtungen 15 und 16 sind im Aufbau übereinstimmend ausgebildet und bestehen je weils aus einem Vierkant-Aufnahmerohr 17 bzw. 18 sowie einem Klemmbügel 19 bzw. 20, der im wesentli chen U-förmig mit zwei seitlichen Anschraublaschen 21, 22 ausgebildet ist. Die Anschraublaschen 21, 22 weisen jeweils eine nicht näher dargestellte Gewin debohrung auf, in die eine Befestigungsschraube 23 nach Durchführung durch eine ebenfalls nicht näher dargestellte Befestigungsbohrung im Vierkant-Aufnah merohr 17 bzw. 18 eingeschraubt ist. In dem den Be festigungsbohrungen gegenüberliegenden Wandabschnitt sind die Vierkant-Aufnahmerohre 17, 18 mit Montage bohrungen 24, 25 versehen, die das Einsetzen eines Inbusschlüssels von oben in einen mit einem Innen sechskant versehenen Schraubenkopf 26 ermöglichen. The adjusting tube 12 is received in the guide tube 11 and is telescopically adjustable relative to the latter. As well as the guide tube 11 and the control tube 12 are carried out here in square steel tube and white sen a stop device 15 and 16 respectively. Instead of using square tubes, other cross-sectional shapes can also be selected as long as the cross-sections are telescopically displaceable. The stop devices 15 and 16 are constructed in accordance with the structure and each consist of a square receiving tube 17 or 18 and a clamp 19 or 20 which is essentially U-shaped with two lateral screw tabs 21 , 22 . The screw tabs 21 , 22 each have a threaded bore, not shown, into which a fastening screw 23 is screwed after execution through a fastening bore, also not shown, in the square receptacle 17 or 18 . In the Be fastening bores opposite wall section, the square receiving tubes 17 , 18 are provided with mounting holes 24 , 25 , which allow the insertion of an Allen key from above into a hexagon provided with a screw head 26 .

Die Klemmbügel 19, 20 sind so bemessen, daß bei mon tierten Anschlageinrichtungen 15, 16 zwischen den Anschraublaschen 21, 22 und der Unterseite der Vier kant-Aufnahmerohre 17 bzw. 18 ein Spalt verbleibt, so daß sichergestellt ist, daß durch Anziehen der Befestigungsschrauben 23 eine Klemmung zwischen den Anschlageinrichtungen 15 bzw. 16 und dem Führungs rohr 11 bzw. dem Stellrohr 12 erzeugt wird.The clamps 19 , 20 are dimensioned so that a gap remains at mon-attached stop devices 15 , 16 between the screw tabs 21 , 22 and the underside of the square-shaped receiving tubes 17 and 18 , so that it is ensured that by tightening the fastening screws 23rd a clamping between the stop devices 15 and 16 and the guide tube 11 and the control tube 12 is generated.

Die klemmende Verbindung zwischen der Anschlagein richtung 15 und dem Führungsrohr 11 bzw. der An schlageinrichtung 16 und dem Stellrohr 12 ermöglicht eine beliebige Einstellung einer Ausgangs-Einspann weite a bei vollständig in das Führungsrohr 11 ein gefahrenem Stellrohr 12, die unabhängig von dem mög lichen Ausfahrhub des Stellrohrs 12 aus dem Füh rungsrohr 11 von vorneherein eine Anpassung der Ein spannweite an das einzuspannende Werkstück ermög licht.The clamping connection between the Anschlagein direction 15 and the guide tube 11 and the on striking means 16 and the adjusting tube 12 allows an arbitrary setting of an output chucking width a in completely into the guide tube 11, a been run positioning tube 12 that is independent of the mög union extension stroke the control tube 12 from the guide tube 11 from the outset an adjustment of a span to the workpiece to be clamped light.

Die vorstehend beschriebene Spannvorrichtung 10 bil det in ihrer Basis-Konfiguration, in der das Füh rungsrohr 11 und das Stellrohr 12 jeweils lediglich mit einer Anschlageinrichtung 15 bzw. 16 versehen sind, eine "Schraubzwingen-Konfiguration" in der die Spannvorrichtung 10 als Schraubzwinge verwendbar ist und eine wie diese mobile Handhabung ermöglicht.The clamping device 10 described above bil det in its basic configuration, in which the guide tube 11 and the adjusting tube 12 are each only provided with a stop device 15 or 16 , a "clamp configuration" in which the clamping device 10 can be used as a clamp and enables one like this mobile handling.

In Fig. 1 ist die Anschlageinrichtung 15 jedoch mit einer als Klemmeinrichtung 27 ausgebildeten Zusatz einrichtung versehen. Durch diese Klemmeinrichtung 27 wird die Spannvorrichtung 10 von der "Schraub zwingen-Konfiguration" in die "Schraubstock-Konfigu ration" überführt.In Fig. 1, the stop device 15 is provided with a trained as a clamping device 27 additional device. By means of this clamping device 27 , the clamping device 10 is transferred from the “clamp configuration” into the “vice configuration”.

Die Klemmeinrichtung 27 weist einen Klemmbügel 28, der mit einer Klemmlasche 29 (Fig. 2) an der An schlageinrichtung 15 befestigt ist, und eine Klemm schraube 30 auf, die ein Klemmen der Klemmeinrich tung 27 an einem hier als Bohle 31 ausgebildeten Gestellteil ermöglicht. Die Bohle 31 kann zur Aus bildung eines nicht näher dargestellten Gestells an ihren Enden mit Stützböcken versehen sein, so daß das Gestell eine stationäre Befestigung der Spann vorrichtung 10 in einer für die Bearbeitung eines Werkstücks 32 geeigneten Arbeitsposition ermöglicht.The clamping device 27 has a clamping bracket 28 which is fastened to the impact device 15 with a clamping tab 29 ( FIG. 2), and a clamping screw 30 , which allows the clamping device 27 to be clamped to a frame part designed here as a screed 31 . The screed 31 can be provided at its ends with support brackets for the formation of a frame, not shown, so that the frame enables a stationary fastening of the clamping device 10 in a suitable working position for machining a workpiece 32 .

Die Befestigung der Klemmlasche 29 der Klemmeinrich tung 27 an der Anschlageinrichtung 15 erfolgt über ein Einklemmen der Klemmlasche 29 zwischen dem Klemmbügel 19 des Vierkant-Aufnahmerohrs 17 und dem Führungsrohr 11. Die Befestigung der Klemmeinrich tung 27 an der Bohle 31 erfolgt über ein Anziehen der Klemmschraube 30, die zur einfacheren Bedienung mit einem Griffstück 78 versehen ist, gegen die Boh le 31.The fastening of the clamping tab 29 of the device 27 Klemmeinrich on the stop device 15 takes place by clamping the clamping tab 29 between the clamp bracket 19 of the square receiving tube 17 and the guide tube 11th The fastening of the Klemmeinrich device 27 on the screed 31 takes place by tightening the clamping screw 30 , which is provided with a handle 78 for easier operation, against the Boh le 31st

Das Führungsrohr 11 ist auf einer Anlageseite 44, mit der es der Bohle 31 zugewandt ist, mit Stützvor sprüngen 33, 34 versehen, die gleichzeitig mehrere Funktionen erfüllen. Zum einen sorgen die Stützvor sprünge 33, 34 dafür, daß im Bereich der Klemmein richtung 27 zwischen der Anschlageinrichtung 15 bzw. dem Führungsrohr 11 und der Bohle 31 ein Spalt ver bleibt, wodurch sichergestellt ist, daß die durch die Klemmeinrichtung 27 auf das Führungsrohr 11 auf gebrachte Druckkraft beidseitig der Klemmeinrichtung über die Stützvorsprünge 33, 34 in die Bohle 31 ein geleitet wird. Hierdurch ist lediglich eine Klemm einrichtung 27 ausreichend, um die Spannvorrichtung 10 sicher auf der Bohle 31 zu positionieren. Zum anderen sorgt insbesondere der Stützvorsprung 33 dafür, daß die im Bereich der Kupplungseinrichtung 13 durch das Führungsrohr 11 hindurchgeführte Hand kurbel 14 mit ihrem Durchsteckende 35 von der Ober fläche der Bohle 31 freibleibt und somit jederzeit ein freies, ungehindertes Drehen der Handkurbel 14 möglich ist. Darüber hinaus stellt der Stützvor sprung 34 sicher, daß zwischen der am Stellrohr 12 angeordneten Anschlageinrichtung 16 und der Oberflä che der Bohle 31 ein Spalt verbleibt, so daß das Stellrohr 12 ungehindert in das Führungsrohr 11 hin ein und aus diesem heraus bewegt werden kann.The guide tube 11 is on a plant side 44 , with which it faces the screed 31 , with Stützvor jumps 33 , 34 provided which simultaneously perform several functions. On the one hand, the Stützvor jumps 33 , 34 ensure that in the area of the Klemmein device 27 between the stop device 15 or the guide tube 11 and the screed 31 remains a gap, thereby ensuring that the clamping device 27 on the guide tube 11th is applied to the applied pressure force on both sides of the clamping device via the support projections 33 , 34 into the screed 31 . As a result, only one clamping device 27 is sufficient to securely position the clamping device 10 on the screed 31 . On the other hand, the support projection 33 in particular ensures that the hand crank 14 guided through the guide tube 11 in the area of the coupling device 13 remains free with its push-through end 35 from the upper surface of the screed 31 and thus a free, unobstructed turning of the hand crank 14 is possible at any time. In addition, the Stützvor jump 34 ensures that there is a gap between the stop device 16 arranged on the adjusting tube 12 and the surface of the screed 31 , so that the adjusting tube 12 can be freely moved into and out of the guide tube 11 .

In der in Fig. 1 dargestellten "Schraubstock-Konfi guration" ist zwischen Anschlagflächen 36, 37 der Anschlageinrichtungen 15, 16 ein Werkstück 32 aufge nommen, das in dieser Stellung, in der die Anschlag einrichtungen 15, 16 durch Drehen der Handkurbel 14 gegen die Längsränder des Werkstücks 32 gefahren sind, beispielsweise durch Bohren bearbeitet werden kann.In the "vice configuration" shown in FIG. 1, a workpiece 32 is taken up between stop surfaces 36 , 37 of the stop devices 15 , 16 , which in this position, in which the stop devices 15 , 16 by turning the crank handle 14 against Longitudinal edges of the workpiece 32 are driven, for example, can be processed by drilling.

Fig. 2 zeigt die Spannvorrichtung 10 in einer "Ho belbank-Konfiguration", in der die am Stellrohr 12 montierte Anschlageinrichtung 16 mit einem Außenan schlag 38 als Zusatzeinrichtung versehen ist. Der Außenanschlag 38 weist einen Einschubrahmen 39 auf, der mit einem Einschubteil 40 in das Aufnahmerohr 18 der Anschlageinrichtung 16 eingesetzt ist. In den Einschubrahmen 39 ist ein Anschlagteil 41 mit einem in seiner Ausfahrlänge gegenüber dem Einschubrahmen 39 verstellbaren Ausleger 42 eingesetzt. Der Ausle ger 42 wird in seiner Relativstellung gegenüber dem Einschubrahmen 39 durch eine Klemmschraube 43 gesi chert. Fig. 2 shows the clamping device 10 in a "Ho belbank configuration" in which the stop device 16 mounted on the control tube 12 is provided with an external stop 38 as an additional device. The outer stop 38 has an insertion frame 39 which is inserted with an insertion part 40 into the receiving tube 18 of the stop device 16 . In the slide-in frame 39 , a stop part 41 with an extension 42 which is adjustable in its extension length relative to the slide-in frame 39 is inserted. The Ausle ger 42 is secured in its relative position relative to the insertion frame 39 by a clamping screw 43 .

Die Spannvorrichtung 10 ist in der "Hobelbank-Kon figuration" unterhalb der Bohle 31 montiert, so daß das Führungsrohr 11 mit seinen Stützvorsprüngen 33, 34 an der Unterseite der Bohle 31 anliegt und die Bedienung der Klemmeinrichtung 27 zur festlegenden Positionierung der Spannvorrichtung 10 gegenüber der Bohle 31 von der Oberseite der Bohle 31 her erfolgt. Um auch bei dieser "Unterflur-Anordnung" der Spann vorrichtung 10 eine komfortable Bedienung der Hand kurbel 14 zu ermöglichen, ist diese bei der "Unter flur-Anordnung" von der Anlageseite 44 des Führungs rohrs 11 her in die Kupplungseinrichtung 13 einge setzt.The clamping device 10 is mounted in the "planing bench configuration" below the screed 31 , so that the guide tube 11 with its support projections 33 , 34 abuts the underside of the screed 31 and the operation of the clamping device 27 for the definitive positioning of the clamping device 10 relative to the Screed 31 is made from the top of the screed 31 . In order to enable comfortable operation of the hand crank 14 in this "underfloor arrangement" of the clamping device 10 , this is in the "underfloor arrangement" from the plant side 44 of the guide tube 11 forth in the coupling device 13 is inserted.

Der Außenanschlag 38 ist demgegenüber mit seinem Einschubrahmen 39 derart in das Aufnahmerohr 18 des Stellrohrs 12 eingesetzt, daß das vom Ausleger 42 auskragende Anschlagteil 41 sich über einen Randbe reich 45 der Oberseite der Bohle 31 erstreckt. In einem Abstand b zum Anschlagteil 41 ist am Randbe reich 45 der Bohle 31 ein variabler Gestellanschlag 46 vorgesehen. Der Gestellanschlag 46 weist einen mit einer Klemmschraube 47 versehenen Klemmbügel 48 auf, an dem ein Anschlagteil 49 vorgesehen ist. Dar über hinaus ist bei dem in Fig. 2 dargestellten Aus führungsbeispiel des Gestellanschlags 46 der Klemm bügel 48 in seinem auf dem Randbereich 45 angeord neten Teilbereich mit einer Anschlagkante 50 verse hen.The outer stop 38 is in contrast inserted with its insertion frame 39 in the receiving tube 18 of the control tube 12 that the cantilever from the boom 42 stop part 41 extends over a Randbe 45 rich the top of the screed 31 . At a distance b to the stop part 41 , a variable frame stop 46 is provided on the edge 45 of the screed 31 . The frame stop 46 has a clamping bracket 48 provided with a clamping screw 47 , on which a stop part 49 is provided. In addition, in the exemplary embodiment shown in FIG. 2 of the frame stop 46, the clamping bracket 48 in its part arranged on the edge region 45 is provided with a stop edge 50 verses.

Bei der Einspannung eines hier beispielhaft als Brett ausgebildeten Werkstücks 51 bildet die An schlagkante 50 einen Festanschlag und das Anschlag teil 41 des Außenanschlags 38 einen variablen An schlag, mit dem eine Klemmkraft durch Ausfahren des Stellrohrs 12 aus dem Führungsrohr 11 auf das Werk stück 51 aufgebracht werden kann. Hierbei liegt das Werkstück 51 wie bei einer Hobelbank auf der Ober seite der Bohle 31 auf. Eine gewölbt ausgeführte Anschlagkante 79 des Anschlagteils 41 vom Außenan schlag 38 sorgt dafür, daß ein definierter Druck punkt am Anschlagteil 41 gegeben ist.When clamping a workpiece 51 formed here, for example, as a board, the stop edge 50 forms a fixed stop and the stop part 41 of the outer stop 38 has a variable stop, with which a clamping force is applied to the work piece 51 by extending the control tube 12 from the guide tube 11 can be. Here, the workpiece 51 rests like a planing bench on the upper side of the screed 31 . An arched stop edge 79 of the stop part 41 from the outer stop 38 ensures that a defined pressure point on the stop part 41 is given.

Sowohl der Außenanschlag 38 als auch der Gestellan schlag 46 sind mit einem Winkelauflager 52 bzw. 53 versehen, das ein Einspannen eines Werkstücks zwi schen dem Tragrahmenanschlag 46 und dem Außenan schlag 38 ermöglicht, bei dem das Werkstück ledig lich seinen Endbereichen auf den Winkelauflagern 52, 53 aufliegt und ansonsten im Bereich seiner Längs kanten freibleibt. Diese Art der Einspannung wird besonders dann bevorzugt, wenn Längskanten von Bret tern gehobelt werden sollen.Both the outer stop 38 and the frame stop 46 are provided with an angular support 52 and 53 , respectively, which clamps a workpiece between the support frame stop 46 and the outer stop 38 , in which the workpiece only has its end regions on the angular supports 52 , 53 rests and otherwise remains free in the area of its longitudinal edges. This type of clamping is particularly preferred when long edges of boards are to be planed.

Fig. 3 zeigt die Spannvorrichtung 10 in einer "Hub vorrichtungs-Konfiguration". In dieser Konfiguration ist die dem Führungsrohr 11 zugeordnete Anschlagein richtung 15 mit einer im wesentlichen L-förmigen Hubklaue 54 versehen, die in ihrem oberen Bereich in einem U-förmigen Befestigungsbereich 55 übergeht, der um das Vierkant-Aufnahmerohr 17 der Anschlagein richtung 15 herumgreift und mit einem Klemmschenkel 56 zwischen dem Aufnahmerohr 17 und dem Führungsrohr 11 geklemmt gehalten wird. Die Hubklaue 54 ermög licht ein Untergreifen eines anzuhebenden Gegen stands 57 im Bereich seiner Unterkante 58. Fig. 3 shows the clamping device 10 in a "lifting device configuration". In this configuration, the guide tube 11 associated with the stop device 15 is provided with a substantially L-shaped lifting claw 54 which merges in its upper region into a U-shaped fastening region 55 which engages around the square receiving tube 17 of the stop device 15 and is held clamped with a clamping leg 56 between the receiving tube 17 and the guide tube 11 . The lifting claw 54 enables a sub-gripping to be lifted an object 57 in the region of its lower edge 58th

Das Stellrohr 12 ist in der "Hubvorrichtungs-Konfi guration" an seinem Rohrende 59 mit einer Abstützung 60 versehen, die einen Stützteller 61 mit einem rohrförmigen Befestigungsfortsatz 62 daran aufweist. Der Befestigungsfortsatz 62 ist in das offene Rohr ende 59 eingeführt.The control tube 12 is provided in the "lifting device confi guration" at its tube end 59 with a support 60 which has a support plate 61 with a tubular attachment extension 62 thereon. The attachment extension 62 is inserted into the open tube end 59 .

In der in Fig. 3 dargestellten "Hubvorrichtungs-Kon figuration" kann durch Betätigung der Handkurbel 14 ein gegen eine Bodenfläche 63 gerichtetes Ausfahren oder Einfahren des Stellrohres 12 in das Führungs rohr 11 hinein oder aus diesem heraus bewirkt wer den, so daß ein Anheben oder Absenken des mit seiner Unterkante 58 auf der Hubklaue 54 aufliegenden Ge genstands 57 die Folge ist.In the "Lifting device configuration shown in Fig. 3" can by pressing the crank handle 14 directed against a bottom surface 63 extending or retracting the control tube 12 into the guide tube 11 or out of who who, so that a lifting or Lowering of the object 57 lying on the lifting claw 54 with its lower edge 58 is the result.

Fig. 4 zeigt die Spannvorrichtung 10 in einer "Druckstempel-Konfiguration", in der die bereits in Fig. 3 dargestellte Abstützung 60 in das offene Roh rende 59 des Stellrohrs 12 eingesetzt ist, um eine Bodenabstützung gegenüber der Bodenfläche 63 zu er möglichen. Fig. 4 shows the clamping device 10 in a "pressure stamp configuration", in which the support 60 already shown in FIG. 3 is inserted into the open pipe end 59 of the control tube 12 in order to enable a floor support relative to the bottom surface 63 .

In ein offenes Rohrende 64 des Führungsrohres 11 ist ein erstes Rohrstück 65 einer insgesamt mehrere Rohrstücke 65, 66 und 67 aufweisenden Verlängerungs einrichtung 68 eingesetzt. Die Rohrstücke 65, 66 und 67 sind in den Querschnittsabmessungen so aufeinan der abgestimmt, daß die Rohrstücke 65 und 67 in das Rohrstück 66 eingeschoben werden können. Hierzu sind im dargestellten Ausführungsbeispiel die Außenabmes sungen der Rohrstücke 65 und 67 geringfügig kleiner als die entsprechenden Innenabmessungen des Rohr stücks 66, so daß das Rohrstück 65 in das Rohrende 64 des Führungsrohres 11 eingesetzt, das Rohrstück 66 auf ein Rohrende 69 des Rohrstücks 65 aufgesetzt und das Rohrstück 67 wieder in ein Rohrende 70 des Rohrstücks 66 eingesetzt ist. Das Rohrende 64 des Führungsrohres 11 sowie das Rohrende 70 und ein Roh rende 71 des Rohrstücks 66 sind jeweils mit einer Durchsteckbohrung 72 versehen, die jeweils in Über deckung mit einer Durchsteckbohrung 73 einer Viel zahl von Durchsteckbohrungen 73 im Rohrstück 65 und im Rohrstück 67 gebracht werden können, so daß ein Arretierungsstift 74 durch die jeweilige Paarung von in Überdeckung gebrachten Durchsteckbohrungen 72, 73, einsteckbar ist. Am oberen Rohrende 75 des ober sten Rohrstücks 67 ist eine weitere Abstützung 77 vorgesehen, die hier aus einer Aufschweißplatte ge bildet ist, aber etwa auch in Übereinstimmung mit der unteren Abstützung 60 ausgebildet sein kann. Die Abstützung 77 dient zur Deckenabstützung an einer nicht näher dargestellten Deckenfläche.In an open tube end 64 of the guide tube 11 , a first pipe section 65 of a total of several pipe sections 65 , 66 and 67 having extension device 68 is used. The pipe sections 65 , 66 and 67 are matched in cross-sectional dimensions so that the pipe sections 65 and 67 can be inserted into the pipe section 66 . For this purpose, in the illustrated embodiment, the outer dimensions of the tube pieces 65 and 67 are slightly smaller than the corresponding inner dimensions of the tube piece 66 , so that the tube piece 65 is inserted into the tube end 64 of the guide tube 11 , the tube piece 66 is placed on a tube end 69 of the tube piece 65 and the pipe section 67 is reinserted into a pipe end 70 of the pipe section 66 . The tube end 64 of the guide tube 11 and the tube end 70 and a raw end 71 of the pipe section 66 are each provided with a through hole 72 , each in overlap with a through hole 73 a lot of through holes 73 in the pipe section 65 and in the pipe section 67 are brought can, so that a locking pin 74 can be inserted through the respective pairing of through holes 72 , 73 brought into overlap. At the upper pipe end 75 of the uppermost pipe section 67 , a further support 77 is provided, which is formed here from a welding plate ge, but can also be formed approximately in accordance with the lower support 60 . The support 77 is used for ceiling support on a ceiling surface, not shown.

Durch eine geeignete Paarung von Durchsteckbohrungen 72, 73 kann eine an eine gewünschte Stützhöhe ange näherte Gesamtlänge der Spannvorrichtung 10 einge stellt werden, so daß durch Ausfahren des Stellroh res 12 aus dem Führungsrohr 11 infolge einer ent sprechenden Drehbewegung der Handkurbel 14 im we sentlichen nur noch die Abstützkraft erzeugt werden muß.By means of a suitable pairing of through holes 72 , 73 , a total length of the tensioning device 10, which is approached to a desired support height, can be provided, so that by extending the adjusting tube 12 from the guide tube 11 as a result of a corresponding rotary movement of the crank handle 14 , we essentially only the support force must be generated.

Claims

1. Clamping device with

- Two in engagement with each other relative to each other be movable clamping parts, of which one as a Füh approximately tube ( 11 ) and the other than telescopic ge compared to this pushable control tube ( 12 ) is formed, these
- Each have at least one stop device ( 15 , 16 ) for clamping a workpiece, such that
- The stop devices ( 15 , 16 ) and the free tube ends ( 59 , 64 ) of the guide tube ( 11 ) and the control tube ( 12 ) are designed to accommodate additional functions ( 27 , 38 , 54 ) which function
- A between the guide tube ( 11 ) and control tube ( 12 ) acting actuator with a hand crank drive for generating the relative movement, housed in the guide tube ( 11 ) and with
- A hand crank for the hand crank drive, angeord net on the side of the guide tube ( 11 ).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the guide tube ( 11 ) associated stop device ( 15 ) with a clamping device ( 27 ) for fastening the guide tube ( 11 ) in a working position on a Ge adjusting part ( 31 ) is provided.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide tube ( 11 ) on a contact side ( 44 ) with two support projections ( 33 , 34 ) for abutment on the frame part ( 31 ) is provided, and the clamping device ( 27 ) between the Supporting projections ( 33 , 34 ) is arranged.

4. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the the adjusting tube (12) associated stop means (16) is provided with an external stop (38) clamping a workpiece (32) between the latter and ei nem frame stop (46) enables.

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the frame stop ( 46 ) as a on the frame part ( 31 ) va riabel attachable clamping stop with a clamping bracket ( 48 ), preferably as a clamping screw ( 43 ) ausgebil Deten clamping element and a stop member ( 49 ) is trained.

6. Clamping device according to claim 4, characterized in that the guide tube ( 11 ) associated stop device ( 15 ) is also provided with an outer stop ( 38 ) which the internal clamping or spreading of a piece in the area of the stop devices ( 15 , 16 ) recorded work enables.

7. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop devices ( 15 , 16 ) have a receiving tube ( 17 , 18 ) serving as a stop part, which preferably via a clamp ( 19 , 20 ) with the guide tube ( 11 ) or the control tube ( 12 ) is connected.

8. Clamping device according to claim 7, characterized in that the clamping device ( 27 ) has a with a clamping bracket ( 28 ) connected clamping tab ( 29 ) which is held between the receiving tube ( 17 ) and the guide tube ( 11 ) clamped GE.

9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that each outer stop ( 38 ) has a slide-in frame ( 39 ) with a stop part arranged thereon ( 41 ), the slide-in frame ( 39 ) with a slide-in part ( 40 ) in the receiving tube ( 17 ) or ( 18 ) of the respective impact device ( 15 ) or ( 16 ) can be pushed in and the stop part ( 41 ) can be attached to the insertion frame ( 39 ) by means of a boom ( 42 ) adjustable in height.

10. Clamping device according to claim 9, characterized in that the insertion frame ( 39 ) of the outer stop ( 38 ) and the stop part ( 49 ) of the frame stop ( 46 ) with a support ( 52 , 53 ) for vertical support of a work piece ( 51 ) are.

11. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop device ( 15 ) associated with the guide tube ( 11 ) is provided with a lifting claw ( 54 ) and the free tube end ( 59 ) of the adjusting tube ( 12 ) is provided with a support ( 60 ) .

12. Clamping device according to claim 11, characterized in that the lifting claw ( 54 ) has a U-shaped fastening area ( 55 ) which engages around the receiving tube ( 17 ) of the stop device ( 15 ) and with a clamping leg ( 56 ) between the receiving tube ( 17 ) and the guide tube ( 11 ) is held clamped.

13. Clamping device according to claim 11 or 12, characterized in that the support (60) comprises a support plate (61) with a tubular attachment projection (62) which is inserted into the tube end (59) of the adjusting tube (12).

14. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that both the free tube end ( 59 ) of the guide tube ( 11 ) and the free tube end ( 64 ) of the control tube ( 12 ) are provided with a support ( 60 ).

15. Clamping device according to claim 14, characterized in that the free tube end ( 64 ) of the guide tube ( 11 ) is provided with an extension device ( 68 ).

16. Clamping device according to claim 15, characterized in that the extension device ( 68 ) has a plurality of telescopically telescoping pipe sections ( 65 , 66 , 67 ), both with each other and with the free pipe end ( 64 ) of the guide tube ( 11 ) forceful locking devices ( 72 , 73 , 74 ) are connected.

17. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the hand crank drive provided on the guide tube ( 11 ) is provided with a removable hand crank ( 14 ) which is provided both from the contact side ( 44 ) and from the opposite side of the guide tube ( 11 ) can be used in a coupling device ( 13 ) of the hand crank drive.