DE3619467A1 - Clamping device (work-holding fixture) - Google Patents

Clamping device (work-holding fixture)

Info

Publication number
DE3619467A1
DE3619467A1 DE19863619467 DE3619467A DE3619467A1 DE 3619467 A1 DE3619467 A1 DE 3619467A1 DE 19863619467 DE19863619467 DE 19863619467 DE 3619467 A DE3619467 A DE 3619467A DE 3619467 A1 DE3619467 A1 DE 3619467A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
leg
table support
support leg
screw
clamping device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863619467
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Wilbs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Original Assignee
Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfer Aluminum Fertigbau GmbH filed Critical Alfer Aluminum Fertigbau GmbH
Priority to DE19863619467 priority Critical patent/DE3619467A1/en
Publication of DE3619467A1 publication Critical patent/DE3619467A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0042Stands
    • B25H1/005Stands attached to a workbench
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/006Supporting devices for clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/14Clamps for work of special profile
    • B25B5/147Clamps for work of special profile for pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/16Details, e.g. jaws, jaw attachments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C7/00Wood-turning machines; Equipment therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

A base element (12) in the form of an extruded profile rail has a table-resting leg (14) with two T-slots (22) open at the top, a side leg (16) and a bottom leg (18) in which a plurality of screw spindles (20) are arranged with longitudinal spacing. Fastening screws, used to screw on any desired structures, are guided non-rotatably but longitudinally displaceably in the T-slots. The table-resting leg (14) has a longitudinal slot at the bottom, in which a further screw is accommodated non-rotatably in a hole and is used to fasten a holding frame (28) which can have any desired rotational positions about the screw axis. Formed on the inside of the side leg (16) is a corresponding slot with corresponding holes for fastening a holder (34) which is rotatable about a horizontal axis and can be fixed in the desired rotational position. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufspannvorrichtung für Arbeitseinrichtungen, wie Böcke, Werkzeug- und Werk­ stückhalter und Geräte nach Art einer Schraubzwinge mit einem im Querschnitt U-förmigem Grundkörper, der einen Tischauflageschenkel, einen Seitenschenkel und einen gegenüber dem Tischauflageschenkel kürzeren Bodenschenkel sowie eine in diesem verschraubbare Schraubspindel mit Betätigungsgriff und Spanntel­ ler aufweist.The invention relates to a clamping device for Work facilities such as trestles, tool and work Piece holder and devices like a screw clamp with a U-shaped base body in cross section, one of the table support legs, one side leg and a shorter one compared to the table support leg Bottom leg and a screwable in this Screw spindle with operating handle and clamping device ler has.

Eine solche Aufspannvorrichtung ist aus der DE-PS 28 21 132 bekannt. Sie besteht aus Metallguß, weist im Tischauf­ lageschenkel und im Seitenschenkel Klemmringe zum wahl­ weisen Einklemmen eines Bohrmaschinenhalters sowie eine in der Ecke zwischen Tischauflageschenkel und Seitenschenkel angeordnete Klemmschraube zum Fest­ spannen des Maschinenhalters auf. Diese Aufspannvor­ richtung ist nur in Verbindung mit einem Spezialhal­ ter nutzbar, der einen kreiszylindrischen Befestigungs­ ansatz aufweist. Die bekannte Aufspannvorrichtung kann darüber hinaus nur begrenzte Reaktionskräfte aufnehmen, insbesondere wenn sie exzentrisch zur Schraubspindelachse wirksam werden. Auch wenn man die Schraubspindel noch so fest anzieht verlagert sich die Aufspannvorrichtung, weil die Schraubspindel quasi als Drehpunkt wirkt.Such a jig is from DE-PS 28 21 132 known. It is made of cast metal and shows in the table layer legs and in the side leg clamping rings to choose point jamming a drill holder as well one in the corner between table support leg and Clamping screw arranged on the side leg for fixed clamp the machine holder. This set up direction is only in connection with a special neck ter usable of a circular cylindrical attachment approach. The known jig can also have limited reaction forces record, especially if they are eccentric to the Screw spindle axis take effect. Even if you no matter how tight the screw spindle moves  the jig because the screw spindle acts as a pivot.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Aufspannvorrich­ tung für einen möglichst universellen Einsatz zu schaffen, um ohne Zuhilfenahme separater Befestigungs­ elemente wie Schraubzwingen beliebige Aufbauten in einer Vielzahl von Positionen schnell und leicht montieren zu können, wobei die Aufspannvorrichtung mit vergleichsweise geringen Spannkräften festleg­ bar sein soll und gleichwohl große Reaktionskräfte sicher aufnimmt.The object of the invention is a Aufspannvorrich for universal use create to separate attachment without the aid elements such as clamps any superstructure in a variety of positions quickly and easily to be able to mount, the jig with comparatively low clamping forces should be bar and still great reaction forces records safely.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Grundkörper aus einer Strangpreßprofil­ schiene mit einer Länge größer als die Höhe seines Seitenschenkels besteht, daß der Tischauflage­ schenkel an seiner Oberseite mindestens eine oben offene durchgehende T-Nut aufweist und daß in glei­ chem Abstand von beiden Enden des Grundkörpers je eine Schraubspindel vorgesehen ist.According to the invention, this object is achieved by that the base body from an extruded profile rail with a length greater than the height of his Side leg that there is the table pad thighs on its top at least one above has open continuous T-groove and that in glei distance from both ends of the base body a screw spindle is provided.

Die mindestens eine T-Nut des vergleichsweise langen Grundkörpers ermöglicht das Aufspannen einer Vielzahl unterschiedlicher Aufbauten in fast beliebig vielen Positionen. Die Aufbauten, die mit entsprechenden Nutengleitstücken, sogenannten Nutensteinen ausgestattet sind, können von beiden Seiten des Grundkörpers ein- und ausgefahren werden, was ei­ nen erheblichen Vorteil gegenüber einem Nutentisch darstellt, der mittels separater Schraubzwingen am Werktisch aufgespannt werden muß, denn diese Schraub­ zwingen müßten beim Einsetzen oder Abnehmen der Auf­ bauten jedes Mal gelöst und wieder montiert werden. Überraschend hat sich nun gezeigt, daß zwei im Abstand liegende Schraubspindeln die Aufspannvorrichtung am Werktisch unvergleichlich besser halten als eine zen­ trale Spindel. Die beiden Schraubspindeln bei der er­ findungsgemäßen Aufspannvorrichtung können einen klei­ neren Durchmesser haben, da schon geringe Klemmkräfte ausreichen, um den Grundkörper sicher am Werkstück festzuspannen.The at least one T-slot of the comparatively long one Basic body enables a large number to be clamped different structures in almost any number Positions. The superstructures with corresponding Groove sliders, so-called sliding blocks  are equipped, from both sides of the Basic body retracted and extended, what egg NEN considerable advantage over a slot table represents that by means of separate clamps on Work table must be clamped, because this screw would have to force when inserting or removing the on buildings are solved and reassembled every time. Surprisingly, it has now been shown that two are at a distance lying screw spindles on the jig Workbench incomparably better than a zen central spindle. The two screw spindles on which he Clamping device according to the invention can a small have a smaller diameter because the clamping forces are already low are sufficient to secure the base body securely to the workpiece to tighten.

Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß an der Unterseite des Tischauflageschenkels und/oder der Innenseite des Seitenschenkels eine, über die gan­ ze Länge des Grundkörpers reichende Nut mit Rechteck­ querschnitt vorgesehen ist und daß in der Breitenmitte der Nut oder der Nuten je mindestens eine Bohrung im Tischauflageschenkel vorgesehen ist. Wesentlich ist dabei, daß die Nutbreite und der Bohrungsdurchmesser in einem bestimmten Verhältnis stehen und zwar darf der Bohrungsdurchmesser nicht kleiner sein als etwa 60% bis 65% der Nutbreite. Dadurch wird es möglich, handelsübliche Gewindeschrauben an den beiden Schen­ keln des Grundkörpers anzuordnen, deren Sechskantköpfe in die Nuten unverdrehbar hineinpassen. Jeder Nut im Tischauflageschenkel und im Seitenschenkel können mehrere Bohrungen in Längsabständen zugeordnet sein sodaß gleichzeitig mehrere Aufbauten oder Anbauten am Tischauflageschenkel und dem Seitenschenkel befestigt werden können.An embodiment of the invention is that on the underside of the table support leg and / or the inside of the side leg one over which gan ze length of the base body groove with rectangle cross-section is provided and that in the middle of the width the slot or slots each have at least one hole in the Table support leg is provided. Is essential doing that the groove width and the bore diameter stand in a certain relationship and may the bore diameter should not be less than approximately 60% to 65% of the groove width. This makes it possible  commercially available threaded screws on the two legs arrange the base body, its hexagon heads fit non-rotatably into the grooves. Every groove in Table support leg and in the side leg can several holes can be assigned in longitudinal intervals so that several superstructures or extensions attached to the table support leg and the side leg can be.

Eine Weiterbildung besteht darin, daß zwei parallele T-Nuten gleichen Querschnitts im Tischauflageschenkel vorgesehen sind und die an der Unterseite des Tisch­ auflageschenkels befindliche Nut zwischen den beiden T-Nuten und wenigstens angenähert in der Mitte der Außenbreite des Tischauflageschenkels angeordnet ist. Dank dieses Merkmals kann der auf dem Tischauflage­ schenkel des Grundkörpers befindliche Bock, Geräte- oder Maschinenhalter oder sonstiger Aufbau um die Achse der Befestigungsschraube in eine beliebige Schwenkstellung gebracht und durch Anziehen der Spannmutter an der Schraube sicher am Tischauflage­ schenkel festgeklemmt werden, wobei die ganze Boden­ fläche des Aufbaus auf dem Tischauflageschenkel auf­ liegt.A further training is that two parallel T-slots of the same cross-section in the table support leg are provided and at the bottom of the table support leg located groove between the two T-slots and at least approximately in the middle of the Outside width of the table support leg is arranged. Thanks to this feature, the on the table pad Bock, device or machine holder or other structure around the Axis of the fastening screw in any Brought swivel position and by tightening the Clamping nut on the screw securely on the table support thighs are clamped, taking up the whole floor surface of the structure on the table support leg lies.

Ein bedeutendes Merkmal ist noch darin zu sehen, daß die dem Seitenschenkel benachbarte T-Nut von der Ebene der inneren Anlagefläche des Seitenschenkels im Ab­ stand angeordnet ist. Dies führt dazu, daß beim Festspannen des Grundkörpers in dem am meisten auf Biegung beanspruchten Eckbereich des Grundkörpers zwi­ schen Tischauflageschenkel und Seitenschenkel sowie im Anschlußbereich der gesamte Querschnitt des Tischauflageschenkels für die Aufnahme der Biege­ kräfte zur Verfügung steht.Another important feature is that  the T-groove adjacent to the side leg from the plane the inner contact surface of the side leg in the Ab stand is arranged. This leads to the fact that Tighten the body in the most Bending stressed corner area of the base body between table support legs and side legs as well the entire cross section of the Table support leg for taking up the bend powers are available.

Die Länge des Grundkörpers beträgt vorzugsweise das Mehrfache der Höhe des Seitenschenkels, sodaß z.B. eine Drechselbank aufgebaut werden kann.The length of the base body is preferably that Several times the height of the side leg, so that e.g. a lathe can be set up.

Anhand der Zeichnung, die einige Ausführungsbeispiele veranschaulicht, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, some examples illustrated, the invention is described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Querschnittansicht der Aufspannvorrich­ tung mit einem oberen und einem seitlich angesetzten Aufspannbock, Fig. 1 is a cross sectional view of the Aufspannvorrich tung with an upper and a laterally positioned clamping frame,

Fig. 2 eine Querschnittansicht durch einen Aufspann­ bock, der einen Schleifbockaufbau trägt, Fig. 2 is a cross-sectional view bock by a chuck that carries a grinding stand structure,

Fig. 3 eine Längsschnittansicht längs der Linie 3-3 der Fig. 2, Fig. 3 is a longitudinal sectional view taken along the line 3-3 of Fig. 2,

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Detail des Schleif­ bockaufbaus in Richtung des Pfeiles 4 in Fig. 2, Fig. 4 is a plan view of a detail of the grinding assembly bock in the direction of arrow 4 in Fig. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht der Aufspannvorrichtung mit einem Drechselbank-Aufbau, Fig. 5 is a side view of the jig with a lathe assembly,

Fig. 6 einen Querschnitt längs der Linie 6-6 der Fig. 5 und Fig. 6 is a cross section along the line 6-6 of Fig. 5 and

Fig. 7 einen Querschnitt längs der Linie 7-7 der Fig. 5. Fig. 7 is a cross section taken along the line 7-7 of Fig. 5.

Die Aufspannvorrichtung 10 gemäß FIG. 1 besteht aus einem Grundkörper 12 mit drei jeweils rechtwinklig aneinander anschließenden Schenkeln, nämlich einem Tischauflageschenkel 14, einem Seitenschenkel 16 und einem Bodenschenkel 18. Der Grundkörper 12 ist eine Strangpreßprofilschiene, hat also über ihre ganze Länge den gleichen Querschnitt, wenn man von einzelnen Boh­ rungen und Gewindelöchern absieht. Im Bodenschenkel 18 sind zwei Schraubspindeln 20 in Gewindelöchern ver­ schraubbar, die unten einen Handgriff und oben einen Spannteller tragen. Die beiden Schraubspindeln 20 sind in gleichen Abständen von den stirnseitigen Enden des Grundkörpers 12 angeordnet.The clamping device 10 according to FIG. 1 consists of a base body 12 with three legs adjoining each other at right angles, namely a table support leg 14 , a side leg 16 and a base leg 18 . The base body 12 is an extruded profile rail, so it has the same cross-section over its entire length, if one does not use individual holes and threaded holes. In the bottom leg 18 , two screw spindles 20 can be screwed into threaded holes, which carry a handle at the bottom and a clamping plate at the top. The two screw spindles 20 are arranged at equal distances from the front ends of the base body 12 .

Im Tischauflageschenkel 14 sind zwei parallele im Ab­ stand liegende T-Nuten 22 vorgesehen, in denen die Köpfe von Maschinenschrauben verschiebbar aufgenom­ men werden können. Bodenseitig weist der Tischauflage­ schenkel 14 eine mittlere Nut 24 (Fig. 7) auf, die von den beiden einander gegenüberliegenden Außensei­ ten des Tischauflageschenkels 14 wenigstens angenähert den gleichen Abstand hat. Über die Länge des Grundkör­ pers 12 verteilt, sind dieser Nut 24 mehrere Bohrungen 26 zugeordnet, die den Tischauflageschenkel durchsetzen. Die Bohrungsachse befindet sich in der Nutmitte und die Nutbreite ist bezüglich des Bohrungsdurchmessers genau abgestimmt, derart, daß die Nutbreite gleich der Gabel­ schlüsselweite des Kopfes einer die Bohrung 26 durch­ setzenden Schraube ist. Mit dieser Schraube ist ein Haltebock 28 für eine Handbohrmaschine auf dem Grund­ körper 12 aufgeschraubt. Der Haltebock 28 kann um die Achse der Schraube beliebig gedreht und dann durch An­ ziehen der Schraube festgespannt werden.In the table support leg 14 , two parallel T-slots 22 are provided, in which the heads of machine screws can be slidably received. On the bottom side, the table support leg 14 has a central groove 24 ( FIG. 7), which is at least approximately the same distance from the two opposite outer sides of the table support leg 14 . Distributed over the length of the basic body 12 , this groove 24 is assigned a plurality of bores 26 which penetrate the table support leg. The axis of the bore is in the center of the groove and the width of the groove is precisely matched with respect to the diameter of the bore, such that the width of the groove is equal to the width across the fork of the head of a hole 26 through the screw. With this screw, a bracket 28 for a hand drill is screwed onto the base body 12 . The bracket 28 can be rotated around the axis of the screw as desired and then tightened by tightening the screw.

Im Seitenschenkel 16 befindet sich ebenfalls eine Nut 30 (Fig. 2), die die gleiche Breite wie die Nut 24 hat und dieser Nut 30 sind ebenfalls meh­ rere in Längsabständen liegende Bohrungen 32 zugeord­ net, um mittels einer Schraube eine weitere Halterung 34 am Seitenschenkel 16 des Grundkörpers befestigen zu können. Auch dieser Halter 34 kann um die Achse der Schraube stufenlos gedreht und in der gewünschten Po­ sition festgeklemmt werden. In the side leg 16 there is also a groove 30 ( Fig. 2), which has the same width as the groove 24 and this groove 30 are also meh rere several longitudinally spaced holes 32 assigned to a further bracket 34 on the side leg by means of a screw To be able to fasten 16 of the base body. This holder 34 can be rotated continuously around the axis of the screw and clamped in the desired position.

Gemäß der Fig. 2 bis 4 ist auf der Aufspannvorrich­ tung 10 in der schon beschriebenen Weise der Haltebock 28 für eine Handbohrmaschine befestigt. Das in Fig. 3 bezeichnete Schnittdetail 5 entspricht der Schnitt­ linie 5-5 in Fig. 2. Die Bohrmaschine trägt eine Schleif­ scheibe. Unmittelbar vor der Schleifscheibe ist am Tischauflageschenkel 14 des Grundkörpers 12 ein Tisch 36 befestigt und zwar mittels zweier Schrauben 38, deren Köpfe in den beiden T-Nuten 22 unverdrehbar aufgenommen sind. Auf dem Tisch 36 ist eine Anlageschie­ ne 38 für das Werkstück über einer Skala verschwenkbar und feststellbar angeordnet.According to the Fig. 2 to 4 is tung on the Aufspannvorrich 10 in the manner already described the hanger bracket 28 fastened to a hand drill. The section detail 5 shown in Fig. 3 corresponds to the section line 5-5 in Fig. 2. The drill carries a grinding wheel. Immediately in front of the grinding wheel, a table 36 is fastened to the table support leg 14 of the base body 12 by means of two screws 38 , the heads of which are received in a non-rotatable manner in the two T-grooves 22 . On the table 36 a system rail ne 38 for the workpiece is arranged on a scale pivotable and lockable.

Gemäß Fig. 5 bis 7 ist auf einem längeren Grundkör­ per 12 eine Drechselbank aufgebaut. Der Bohrmaschinen­ halter 28 ist in der schon beschriebenen Weise mittels einer zentralen Schraube befestigt, deren Kopf in der bodenseitigen Nut 24 unverdrehbar gehalten ist. Eine Antriebswelle 40 ist in einem Lagerbock 42 kugelgelagert, der in gleicher Weise wie der gegenüberliegende Lager­ bock 44 für den Reitstock mit Schrauben 38 festgespannt ist, deren Köpfe in den T-Nuten 22 aufgenommen sind. Zwischen den beiden Lagerböcken 42, 44 ist ein Werkzeug­ halter 46 in gleicher Weise mittels einer, in der T-Nut 22 geführten Schraube 38 befestigt. Der Werkstückhalter 46 hat einen Bodenschenkel mit einem Längsschlitz, der von der Schraube 38 durchsetzt wird. Er kann also be­ züglich der Drehachse eingestellt werden. Nach Lockern der Schraube 38 läßt sich der Werkzeughalter 46 in Längsrichtung verschieben und in der gewünschten Po­ sition wieder festschrauben.According to Fig. 5 to 7, a lathe is mounted on a longer Grundkör per 12. The drill holder 28 is fixed in the manner already described by means of a central screw, the head of which is held non-rotatably in the bottom groove 24 . A drive shaft 40 is ball-bearing in a bearing block 42 which is clamped in the same way as the opposite bearing block 44 for the tailstock with screws 38 , the heads of which are received in the T-grooves 22 . Between the two bearing blocks 42 , 44 , a tool holder 46 is fastened in the same way by means of a screw 38 guided in the T-slot 22 . The workpiece holder 46 has a bottom leg with a longitudinal slot through which the screw 38 passes. It can therefore be set with respect to the axis of rotation. After loosening the screw 38 , the tool holder 46 can be moved in the longitudinal direction and screwed tight again in the desired position.

Claims (5)

1. Aufspannvorrichtung für Arbeitseinrichtungen wie Böcke, Werkzeug- und Werkstückhalter und Geräte nach Art einer Schraubzwinge mit einem im Quer­ schnitt U-förmigen Grundkörper, der einen Tisch­ auflageschenkel, einen Seitenschenkel und ein ge­ genüber dem Tischauflageschenkel kürzeren Boden­ schenkel sowie eine in diesem verschraubbare Schraubspindel mit Betätigungsgriff und Spannteller aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkör­ per (12) aus einer Strangpreßprofilschiene mit einer Länge größer als die Höhe seines Seitenschenkels (16) besteht, daß der Tischauflageschenkel (14) an seiner Oberseite mindestens eine oben offene, durch­ gehende T-Nut (22) aufweist und daß in gleichem Abstand von beiden Enden des Grundkörpers (12) je eine Schraubspindel (20) vorgesehen ist. 1.Clamping device for work equipment such as trestles, tool and workpiece holders and devices in the manner of a screw clamp with a cross-sectionally U-shaped base body that has a table support leg, a side leg and a shorter base leg compared to the table support leg and a screw spindle that can be screwed into it With actuating handle and clamping plate, characterized in that the basic body ( 12 ) consists of an extruded profile rail with a length greater than the height of its side leg ( 16 ), that the table support leg ( 14 ) has at least one open top at the top, by continuous T. Groove ( 22 ) and that a screw spindle ( 20 ) is provided at the same distance from both ends of the base body ( 12 ). 2. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Unterseite des Tischauflageschenkels (14) und/oder der Innenseite des Seitenschenkels (16) eine, über die ganze Länge des Grundkörpers (12) reichende, Längsnut (24) mit Rechteckquerschnitt vorgesehen ist und daß in der Breitenmitte der Längsnut (24) oder - nuten (24) je mindestens eine Bohrung (26) im Tischauflageschenkel (14) und/oder Seitenschenkel vor­ gesehen ist.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that on the underside of the table support leg ( 14 ) and / or the inside of the side leg ( 16 ), a, over the entire length of the base body ( 12 ) extending, longitudinal groove ( 24 ) with a rectangular cross section is provided is and that in the width center of the longitudinal groove ( 24 ) or - grooves (24) each at least one bore ( 26 ) in the table support leg ( 14 ) and / or side leg is seen before. 3. Aufspannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei parallele T-Nuten (22) gleichen Querschnitts im Tischauflageschenkel (14) vorgesehen sind und die an der Unterseite des Tischauflage­ schenkels (14) befindliche Nut (24) zwischen den beiden T-Nuten (22) und wenigstens angenähert in der Mitte der Außenbreite des Tischauflageschenkels (14) angeordnet ist.3. Clamping device according to claim 2, characterized in that two parallel T-grooves ( 22 ) of the same cross section are provided in the table support leg ( 14 ) and the leg ( 14 ) located on the underside of the table support leg ( 24 ) between the two T- Grooves ( 22 ) and at least approximately in the middle of the outer width of the table support leg ( 14 ) is arranged. 4. Aufspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Seitenschenkel (16) benachbarte T-Nut (22) von der Ebene der inne­ ren Anlagefläche des Seitenschenkels (16) im Abstand angeordnet ist. 4. Clamping device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the side leg ( 16 ) adjacent T-groove ( 22 ) from the plane of the inner contact surface of the side leg ( 16 ) is arranged at a distance. 5. Aufspannvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Länge des Grundkörpers (12) das Mehrfache der Höhe des Seitenschenkels (16) beträgt.5. Clamping device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the length of the base body ( 12 ) is several times the height of the side leg ( 16 ).
DE19863619467 1986-06-10 1986-06-10 Clamping device (work-holding fixture) Withdrawn DE3619467A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863619467 DE3619467A1 (en) 1986-06-10 1986-06-10 Clamping device (work-holding fixture)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863619467 DE3619467A1 (en) 1986-06-10 1986-06-10 Clamping device (work-holding fixture)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3619467A1 true DE3619467A1 (en) 1987-12-17

Family

ID=6302676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863619467 Withdrawn DE3619467A1 (en) 1986-06-10 1986-06-10 Clamping device (work-holding fixture)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3619467A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0638257A1 (en) * 1993-08-11 1995-02-15 Hans Schoen Holding device for rods, tubes and the like
CN102434768A (en) * 2011-10-24 2012-05-02 蚌埠日月仪器研究所有限公司 Device for rapidly installing oil-field measurement and control boxes
CN102528702A (en) * 2012-02-07 2012-07-04 力帆实业(集团)股份有限公司 Assembly locating tooling for bending-beam motorcycle head
EP4086430A1 (en) * 2021-05-07 2022-11-09 Raytheon Technologies Corporation Retaining system for rotor balancing

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0638257A1 (en) * 1993-08-11 1995-02-15 Hans Schoen Holding device for rods, tubes and the like
CN102434768A (en) * 2011-10-24 2012-05-02 蚌埠日月仪器研究所有限公司 Device for rapidly installing oil-field measurement and control boxes
CN102528702A (en) * 2012-02-07 2012-07-04 力帆实业(集团)股份有限公司 Assembly locating tooling for bending-beam motorcycle head
EP4086430A1 (en) * 2021-05-07 2022-11-09 Raytheon Technologies Corporation Retaining system for rotor balancing
US11828670B2 (en) 2021-05-07 2023-11-28 Rtx Corporation Retaining system for rotor balancing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0541904B2 (en) Table used for welding and preparation
DE2306242C3 (en) Concrete cutting saw
DE2734343C2 (en) Workbench with clamping device
EP0912299B1 (en) Work bench for assembly of workpieces
DE102011054638A1 (en) Universal guide assemblies for power tool tables with multi-position stop assemblies
DE1289498C2 (en) Mechanical clamping device, especially machine vice
DE3619467A1 (en) Clamping device (work-holding fixture)
EP1679150B1 (en) Device for drilling holes in elongated work pieces
DE3705150C2 (en)
DE3842963A1 (en) Workbench for powered hand tools
DE4321387C2 (en) Workpiece stop
DE2513319C3 (en) Clamping device with associated screw clamp
DE4000957C1 (en) Workpiece clamping, depositing, and stop appts. - has clamping or holding addition with two bearing plates for threaded spindle
DE19903891A1 (en) Clamping system for vise, with holding bodies which can be displaced gradually in plane perpendicular to direction of motion of clamping jaws
DE682312C (en) Clamp for fastening devices that can be placed on the workpiece for carrying portable machine tools
DE2551344C3 (en) Angle adjustment device, in particular for machine vices
DE1552502B2 (en)
DE4408134C2 (en) Spindle clamping element
DE2140457C3 (en) Machine tool with a table top
DE10045931A1 (en) Clamping system has frame parts containing edge-grooves clamping elements, counter-holders, screws or tenon blocks.
DE824727C (en) Block-shaped multiple tool carriers for lathes.
DE3134563A1 (en) Drill stand for portable drilling machines
DE2315724B2 (en) DEVICE FOR SUPPORTING WORKPIECES OR TOOLS
CH642556A5 (en) Apparatus for clamping at least one ski
DE102019121981A1 (en) Height adjustable bed

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee