DE2140457C3 - Machine tool with a table top - Google Patents
Machine tool with a table topInfo
- Publication number
- DE2140457C3 DE2140457C3 DE19712140457 DE2140457A DE2140457C3 DE 2140457 C3 DE2140457 C3 DE 2140457C3 DE 19712140457 DE19712140457 DE 19712140457 DE 2140457 A DE2140457 A DE 2140457A DE 2140457 C3 DE2140457 C3 DE 2140457C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- table top
- ring segment
- ring
- carrier
- segment carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 28
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 210000001513 Elbow Anatomy 0.000 description 1
- 210000003746 Feathers Anatomy 0.000 description 1
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 1
- 230000001809 detectable Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a machine tool according to the preamble of claim 1.
Eine bekannte Werkzeugmaschine der vorgenannten Art hat einen zwischen dem Schaltteller und dessen Antriebseinrichtung angeordneten Ringträger zur Aufnahme mehrerer Bearbeitungseinheiten. Der Ringträger hat wegen seiner Erstreckung um einen Zentriwinkel von 360° einen beträchtlichen Raumaufwand. Raumaufwendig ist auch die Anordnung des Antriebsmotors für den Schaltteller, der wegen der Anordnung des Ringträgers einen großen Abstand vom Schaltteller aufweist, wobei der Abstand größer als die Länge einer der Arbeitseinheiten ist. Zur Unterstützung des Schalttellers dient eine besondere, vom Ringträger mittels einer Nabe und mittels Speichen gehaltener Tragsäule (DT-AS 12 58 707).A known machine tool of the aforementioned type has one between the table top and its Drive device arranged ring carrier for receiving several processing units. The ring bearer has a considerable amount of space because of its extension around a central angle of 360 °. The arrangement of the drive motor for the table top is also space-consuming because of the arrangement of the ring carrier has a large distance from the table top, the distance being greater than the length of a of work units is. A special ring carrier is used to support the table top by means of a hub and supporting column held by means of spokes (DT-AS 12 58 707).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, trotz Anordnung des Ringträgers für die Bearbeitungseinheiten vor dem Schaltteller die Werkstückspannvorrichtungen auf dem Schaltteller leicht zugänglich zu machen und ausreichend Raum für die Anordnung einer selbsttätigen Beschickungseinrichtung zu belassen. Diese Aufgabe wird entsprechend den Merkmalen im Kennzeichnungsteil des Anspruches 1 erfindungsgemäß gelöst. Der Viertelring hat einen wesentlich geringeren Raumbedarf als ein Vollring. Er ist auf der vom Antrieb des Schalttellers abgewandten Seite so an der Werkzeugmaschine abgestützt, daß er den Zugang zum Schaltteller nicht behindert An dem als Viertelring ausgebildeten Ringsegmentträger können gleichartig ausgebildete Bearbeitungseinheiten und gleichartige Schlitteneinheiten für die Aufnahme dieser Bearbeitungseinheiten angeordnet werden. Die Bearbeitungseinheiten können hierbei verschiedene Arbeitsrichtungen aufweisen. Der Schaltteller ist auf einer Seite frei zugänglich und daher für eine selbsttätige Beschickung geeignet.The present invention is based on the object, despite the arrangement of the ring carrier for Machining units in front of the table top lightly the workpiece clamping devices on the table top to make accessible and sufficient space for the arrangement of an automatic loading device to leave. This task is achieved according to the features in the characterizing part of claim 1 solved according to the invention. The quarter ring takes up much less space than a full ring. He is supported on the machine tool on the side facing away from the drive of the table top so that it access to the table top is not obstructed similarly designed processing units and similar slide units for receiving them Processing units are arranged. The processing units can work in different directions exhibit. The table top is freely accessible on one side and therefore for an automatic one Suitable for loading.
,o Eine besonders günstige Ausbildung des Ringsegmentträgers betreffen die Merkmale des Anspruches 2. An jedem der Teile des Ringsegmentträgers kann mindestens eine Bearbeitungseinheit angebracht werden. , o A particularly favorable design of the ring segment carrier relate to the features of claim 2. On each of the parts of the ring segment carrier can at least one processing unit can be attached.
Die Merkmale des Anspruches 3 sind auf eine bevorzugte Ausführungsform der Werkzeugmaschine gerichtet. Bei einer solchen Ausbildung des Ringsegmentträgers kann auf aneinander angrenzenden Seiten je eine gleichartige Bearbeitungseinheit angebrachtThe features of claim 3 relate to a preferred embodiment of the machine tool directed. With such a design of the ring segment carrier, on mutually adjoining sides a similar processing unit each attached
werden, wobei der Vorschub des Werkzeuges entweder parallel zur Schalttellerachse oder parallel zu deren Mittelebene verläuft.with the feed of the tool either parallel to the table top axis or parallel to it Central plane runs.
In der Zeichnung ist eine Schalttellermaschine als Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der ErfindungIn the drawing, a table top machine is an embodiment of the subject matter of the invention
schematisch dargestellt. Es zeigen
Fi g. 1 eine Vorderansicht;
F i g. 2 eine Seitenansicht;shown schematically. Show it
Fi g. 1 is a front view;
F i g. 2 is a side view;
Fig.3 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in größerem Maßstab unter Auslassung von Teilen;3 shows a detail from FIG. 1 on a larger scale Scale with omission of parts;
F i g. 4 einen Schnitt nach Linie 1V-1V in F i g. 3.F i g. 4 shows a section along line 1V-1V in FIG. 3.
Auf einem Ständer 1 ist ein Spindelstock 2 angebracht, in dem ein Schaltteller 3 schrittweise drehbar gelagert ist. An dem Schaltteller 3 sind mittels Spannvorrichtungen 4 Werkstücke 5 eingespannt. BeimOn a stand 1, a headstock 2 is attached, in which a table top 3 step by step is rotatably mounted. Workpieces 5 are clamped on the indexing table 3 by means of clamping devices 4. At the
vorliegenden Ausführungsbeispiel sind an dem Schaltteller 3 acht in gleichen Winkelabständen angeordnete Spannvorrichtungen 4 vorgesehen. Der Schaltteller 3 ist demzufolge jeweils um einen Zentriwinkel von 45° weiterzuschalten.In the present embodiment, eight are arranged on the table top 3 at equal angular intervals Clamping devices 4 are provided. The table top 3 is accordingly in each case at a central angle of 45 ° to move on.
Auf dem Ständer 1 ist seitlich und auf der vom Spindelstock 2 abgewandten Seite des Schalttellers 3 ein Ringsegmentträger 6 befestigt, der nach Art eines Viertelringes ausgebildet ist und sich an seinem vom Ständer 1 abgewandten, auf der anderen Seite der Tellerachse angeordneten Ende mittels einer Brücke 7 auf dem Spindelstock 2 abstützt. Der Ringsegmentträger ist parallel zur Ebene des Schalttellers 3 und auf dessen vom Spindelstock 2 abgewandter Seite angeordnet. Die Brücke 7 überquert den Abstand zwischen dem Ringsegmentträger 6 und dem Spindelstock 2 und verläuft senkrecht zum Ringsegmentträger und parallel zur Achse des Schalttellers 3. Der Ringsegmentträger 6 hat, parallel zur Achsrichtung des Schalttellers gesehen, zwei senkrecht zueinander stehende gerade Teile 8 undOn the stand 1 is a side and on the side facing away from the headstock 2 of the indexing table 3 Ring segment carrier 6 attached, which is designed in the manner of a quarter ring and is attached to his from The end facing away from the stand 1 and arranged on the other side of the plate axis by means of a bridge 7 supported on the headstock 2. The ring segment carrier is parallel to the plane of the table top 3 and on whose side facing away from the headstock 2 is arranged. The bridge 7 crosses the distance between the Ring segment carrier 6 and the headstock 2 and runs perpendicular to the ring segment carrier and parallel to the axis of the table top 3. The ring segment carrier 6 has, seen parallel to the axial direction of the table top, two mutually perpendicular straight parts 8 and
SS 9 und einen unter einem Winkel von 45° schräg dazu angeordneten geraden Verbindungsteil 10, welche Teile jeweils etwa gleich lang sind.SS 9 and one at an angle of 45 ° to it arranged straight connecting part 10, which parts are each approximately the same length.
Der außerhalb der Ebene des Schalttellers 3 liegende Ringsegmentträger 6 hat, im Querschnitt gesehen (Fig.4), auf der vom Schaltteller 3 abgewandten Seite einen rechten Winkel, von dem eine Seite 11 senkrecht zur Schalttellerachse und die andere Seite 12 parallel dazu verläuft. Wie aus F i g. 4 entnommen werden kann, ist der Querschnitt des Ringsegmentträgers 6 alsThe ring segment carrier 6 lying outside the plane of the table top 3 has, seen in cross section (Fig. 4), on the side facing away from the table top 3 a right angle, one side 11 of which is perpendicular to the table top axis and the other side 12 runs parallel to it. As shown in FIG. 4 can be found, is the cross section of the ring segment carrier 6 as
ds Fünfeck ausgebildet, das einem Dreieck angenähert ist. Auf jeder der Seiten 11, 12 ist eine Grundplatte 13 bzw. 13a mittels vier Schrauben 14 festlegbar, die jeweils ein in der Grundplatte 13 angebrachtes Langloch 15ds formed pentagon, which is approximated to a triangle. On each of the sides 11, 12 is a base plate 13 or 13a can be fixed by means of four screws 14, each of which has an elongated hole 15 made in the base plate 13
durchsetzen. In einem am Ringsegmentträger 6 befestigten Lagerbock 16 (F i g. 3) ist eine Stellschraube 17 drehbar gelagert, die in die Grundplatte 13 eingeschraubt ist und zu deren Verstellen dient. Auf der vom Schraubenkopf abgewandten Seite des Lagerbokkes 16 ist ein mit Zeichen, insbesondere einer Skala, versehener Ring 18 angebracht, an dem zusammen mit einem am Lagerbock 16 angebrachten Zeichen die Verschiebelage der Grundplatte 13 auf dem Ringsegmentträger 6 abgelesen werden kann. Zur Führung der Grundplatte 13 ist auf der Seite 11 des Ringsegmentträgers 6 eine Paßfeder 19 angebracht, die in eine Paßnut in der Grundplatte 13 paßt.push through. A set screw is located in a bearing block 16 (FIG. 3) fastened to the ring segment carrier 6 17 rotatably mounted, which is screwed into the base plate 13 and is used to adjust it. On the from the screw head facing away from the bearing block 16 is a with characters, in particular a scale, provided ring 18 attached to which, together with a sign attached to the bearing block 16, the The displacement position of the base plate 13 on the ring segment carrier 6 can be read. To guide the Base plate 13 is on side 11 of the ring segment carrier 6 a feather key 19 is attached, which fits into a fitting groove in the base plate 13.
Die Grundplatte 13 hat eine rechteckige Ausnehmung 20, in welcher ein Winkelschlitten 21 quer zu den Langlöchern 15 verschiebbar gelagert ist. Der Winkelschlitten 21 ist mittels zweier Schrauben 22, welche je ein senkrecht zu dem Langloch 15 angeordnetes Langloch 23 durchsetzen, in seiner jeweiligen Lage feststellbar. An der Grundplatte 13 ist ein Lagerbock 24 befestigt, in dem eine in den Winkelschlitten 21 eingeschraubte Stellschraube 25 gelagert ist. Ein mit Zeichen, insbesondere einer Skala, versehener Ring 26, der auf der vom Kopf der Stellschraube 25 abgewandten Seite des Lagerbockes 24 angebracht ist, dient zusammen mit einer Markierung am Lagerbock 24 zum Anzeigen der Verschiebelage des Winkelschlittens 21 zur Grundplatte 13.The base plate 13 has a rectangular recess 20 in which an angle slide 21 transversely to the Elongated holes 15 is slidably mounted. The angle slide 21 is by means of two screws 22, which each an elongated hole 23 arranged perpendicular to the elongated hole 15 penetrate in its respective position detectable. A bearing block 24 is attached to the base plate 13, in which one in the angle slide 21 screwed set screw 25 is mounted. A ring 26 provided with symbols, in particular a scale, which is attached to the side of the bearing block 24 facing away from the head of the adjusting screw 25 is used together with a marking on the bearing block 24 to indicate the displacement position of the angled slide 21 to the base plate 13.
Der Winkelschlitten 21 hat zwei im rechten Winkel zueinander angeordnete Teile. In dem von der Grundplatte 13 abgewandten Teil des Winkelschliuens 21 ist auf der vom Ringsegmentträger 6 abgewandten Seite eine vorzugsweise als Schwalbenschwanzführung ausgebildete Gleitbahn für ein Gehäuse 27 einer Bearbeitungseinheit 28 vorgesehen. Zur Sicherung der Verschieberichtung des Gehäuses 27 am Winkelschlitten 21 dienen zwei daran angebrachte Paßfedern 29 und 30, die in eine Längsnut 31 in dem Gehäuse 27 passen. Zum Festlegen des Gehäuses 27 am Winkelstück 21 dient ein Spannexzenter 32, der ein Haltestück 33 durchsetzt, das einen in eine T-förmige Nut 34 im Gehäuse 27 passenden Haltekopf hat. Am Gehäuse 27 ist ein Lagerbock 35 befestigt, in dem eine in den Winkelschlitten 21 eingeschraubte Stellschraube 36 drehbar gelagert ist. Auf der vom Kopf der Stellschraube abgewandten Seite ist ein Zeichen, z. B. eine Skala, tragender Ring 37 drehfest mit der Stellschraube verbunden, der zusammen mit einer Marke am Lagerbock 35 zur Anzeige der Verschiebelage des Gehäuses 27 gegenüber dem Winkelschlitten 21 dient.The angled slide 21 has two parts arranged at right angles to one another. In that of the The part of the Winkelschliuens 21 facing away from the base plate 13 is on the part facing away from the ring segment carrier 6 Side a slide, preferably designed as a dovetail guide, for a housing 27 a Processing unit 28 is provided. To secure the direction of displacement of the housing 27 on the angle slide 21 are two parallel keys 29 and 30 attached to it, which fit into a longitudinal groove 31 in the housing 27. A clamping eccentric 32, which has a holding piece 33, is used to fix the housing 27 on the angle piece 21 passes through, which has a fitting head in a T-shaped groove 34 in the housing 27. On the housing 27 a bearing block 35 is attached, in which an adjusting screw 36 screwed into the angle slide 21 is rotatably mounted. On the side facing away from the head of the adjusting screw is a sign, e.g. B. a scale, bearing ring 37 rotatably connected to the adjusting screw, which together with a mark on Bearing block 35 is used to display the displacement position of the housing 27 with respect to the angled slide 21.
Die am Winkelstück 27 angebrachte Ebene zur Befestigung des Gehäuses 27 kann, statt wie mit ausgezogenen Linien dargestellt, senkrecht zur Seite 11 des Ringsegmentträgers 6 zu verlaufen, auch in einem spitzen Winkel dazu angeordnet sein (strichpunktiertThe plane attached to the angle piece 27 for fastening the housing 27 can, instead of as with shown in solid lines, perpendicular to page 11 of the ring segment carrier 6 to run, also be arranged at an acute angle to it (dash-dotted lines
ίο dargestellt). Die Bearbeitungseinheit hat einen Antriebsmotor 38, welcher für den Drehantrieb und den Vorschubantrieb eines Werkzeuges 39 dientίο shown). The processing unit has a drive motor 38, which is used for the rotary drive and the feed drive of a tool 39
In gleicher Weise wie die Bearbeitungseinheit 28 an der Seite 11 des Ringsegmentträgers 6 ist auf der Seite 12 eine Bearbeitungseinheit 28a angebracht, deren Werkzeug 39a im rechten Winkel dazu anstellbar ist. Gleiche Teile sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen, denen der Buchstabe a beigefügt ist.In the same way as the machining unit 28 on the side 11 of the ring segment carrier 6 is on the side 12 a machining unit 28a is attached, the tool 39a of which can be adjusted at right angles thereto. Identical parts are each provided with the same reference numerals, to which the letter a is attached.
Durch die Größe der Einstellmöglichkeit derDue to the size of the adjustment option of the
,ο Grundplatte 13 bzw. 13a längs des Teiles 9 des Ringsegmentträgers 6 und die jeweiligen möglichen Verschiebewege der Winkelschlitten 21 bzw. 21a gegenüber ihren Grundplatten 13 bzw. 13a ist ein strichpunktiert dargestelltes System-Werkstück 40 bestimmt, wobei unterschiedliche Verschiebewege der Winkelschlitten 21 und 21a angenommen sind. Die Körpermitte des Winkelstückes 40 ist mit A und die von den Seiten 11 und 12 gebildete Ecke mit B bezeichnet. Die Strecke AB bildet im vorliegenden Fall die Winkelhalbierende zwischen den Vorschubrichtungen der Werkzeuge 39 und 39a jeweils in mittlerer Lage von deren Winkelschlitten 21 bzw. 21a zur Grundplatte 13 bzw. 13a. Der gleiche Aufbau der Bearbeitungseinheiten und deren Verschiebevorrichtungen ist dadurch möglieh, daß die Linie AB in einem Winkel von 45° zur Längsachse des Schalttellers verläuft. Die Bearbeitungseinheiten und deren Verschiebevorrichtungen sind dadurch nach Belieben austauschbar. An jedem der Teile 8 bis 10 sind zwei gleich ausgebildete Bearbeitungseinheiten jeweils in der in Fig. 1 dargestellten Lage anzubringen., o base plate 13 or 13a along part 9 of the ring segment carrier 6 and the respective possible displacement paths of the angled slides 21 and 21a relative to their base plates 13 and 13a, a system workpiece 40 shown in dash-dotted lines is determined, with different displacement paths of the angle slides 21 and 21a are accepted. The center of the body of the elbow 40 is designated with A and the corner formed by the sides 11 and 12 with B. In the present case, the segment AB forms the bisector between the feed directions of the tools 39 and 39a in the middle position of their angular slides 21 and 21a to the base plate 13 and 13a, respectively. The same structure of the processing units and their displacement devices is possible in that the line AB runs at an angle of 45 ° to the longitudinal axis of the table top. The processing units and their displacement devices can thus be exchanged at will. On each of the parts 8 to 10, two identically designed processing units are to be attached, each in the position shown in FIG. 1.
Um ein Werkstück auch von der Seite des Spindelstockes 2 aus bearbeiten zu können, kann auf den Werkzeugträger der Bearbeitungseinheit 28 ein in F i g. 2 strichpunktiert dargestellter Aufsatz aufgesetzt werden. Die Vorschubrichtung ist dann umgekehrt.In order to be able to machine a workpiece from the side of the headstock 2, on the tool carrier of the machining unit 28 in FIG. 2 attachment shown in dash-dotted lines will. The feed direction is then reversed.
Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712140457 DE2140457C3 (en) | 1971-08-12 | Machine tool with a table top | |
DE19712166974 DE2166974A1 (en) | 1971-08-12 | 1971-08-12 | TURNTABLE TOOL MACHINE |
CH1010872A CH541390A (en) | 1971-08-12 | 1972-07-05 | Machine tool with a table top |
US00269860A US3817650A (en) | 1971-08-12 | 1972-07-07 | Machine tool for machining a work piece |
JP7300972A JPS5540374B2 (en) | 1971-08-12 | 1972-07-20 | |
IT27409/72A IT963354B (en) | 1971-08-12 | 1972-07-26 | MACHINE TOOL EQUIPPED WITH A ROTATING TABLE |
GB3565872A GB1393397A (en) | 1971-08-12 | 1972-07-31 | Machine tool having a rotatable workpiece-carrying face plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19712140457 DE2140457C3 (en) | 1971-08-12 | Machine tool with a table top |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2140457A1 DE2140457A1 (en) | 1973-02-22 |
DE2140457B2 DE2140457B2 (en) | 1977-05-26 |
DE2140457C3 true DE2140457C3 (en) | 1978-01-19 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3851443T2 (en) | SYSTEM WITH ROTATING PALLETS. | |
DE2339873C2 (en) | Arrangement for setting and securing a block carrying a cutting tip in a groove-shaped receptacle in the tool body of a cutting tool | |
DE29716104U1 (en) | Clamping device, especially machine vice | |
DE2636986B2 (en) | Lathe | |
DE2140457C3 (en) | Machine tool with a table top | |
DE102004055355A1 (en) | Clamping device for a machine table comprises clamping points arranged on a base plate with rails rotating across the sliding direction of the clamping points and/or about an axis perpendicular to the plane of the base plate | |
DE2216842C2 (en) | Tool setting device on a lathe | |
DE8100802U1 (en) | "LATHE WITH SEVERAL TOOL SLIDE" | |
DE3400676A1 (en) | Centre clamping blocks for clamping workpieces on machine tools | |
DE2328439C3 (en) | Swiveling workpiece clamping table for machine tools, especially for universal milling machines | |
DE2140457B2 (en) | MACHINE TOOL WITH A TURNTABLE | |
DE461399C (en) | Machine vice | |
DE4013029C2 (en) | ||
DE850977C (en) | Fixing device for mechanically processed workpieces | |
DE684896C (en) | Clamping device for electric butt welding machines with two pairs of clamping jaws | |
DE473541C (en) | Support for a number of simultaneously working steals | |
DE9107104U1 (en) | Modular clamping device | |
DE3619467A1 (en) | Clamping device (work-holding fixture) | |
DE2233394A1 (en) | PARTIAL APPARATUS | |
DE824727C (en) | Block-shaped multiple tool carriers for lathes. | |
DE384700C (en) | Universal clamping device for electrically operated woodworking machines | |
DE882506C (en) | Interchangeable tool holder | |
DE3214284A1 (en) | Machine vice | |
DE2025374A1 (en) | Device for the stationary operation of rotating tools used in a motor-driven hand drill | |
DE4012468A1 (en) | Clamping device for delicate workpieces - includes table on which are arranged rails in form of star around central point |