DE4407329A1 - Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines betontypischen oder betonuntypischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches - Google Patents

Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines betontypischen oder betonuntypischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Herstellung eines betontypischen oder betonuntypischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches.
Die Herstellung eines plastischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches (z. B. DE 28 07 068, EP 395926, DD 293545) oder eines Mehrkomponenten-Suspensions-Gemisches (z. B. DD 247869, 277431, 278727, 286831) erfolgt in Mischeranlagen nach den Kriterien des jeweiligen Gemisches.
Soll jedoch ein plastisches Mehrkomponenten-Stoffgemisch aus den Zugabestoffen Braunkohlenfilterasche, Steinkohlenfilterasche, Kies, weitere Zugabestoffe unterschiedlicher Eigenschaften und mineralische Bindemittel sowie Anmachwasser hergestellt werden (z. B. DE 43 35 642.7), so sind die bekannten Mischeranlagen und -technologien nicht geeignet, Fertiggemische mit reproduzierbaren Eigenschaften herzustellen, weil die Komponenten stofflich sehr unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für aus solchen Stoffen herzustellende Mehrkomponenten-Stoffgemische ein die Stoffdosierung, -förderung, -zugabe und -verarbeitung berücksichtigendes Verfahren sowie eine Anordnung zu entwickeln.
Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß Hauptzugabe- Stoffe, wie Braunkohlenfilterasche, Steinkohlenfilterasche und Kies über eine Verwiegung, Dichte- und Wichtemessung sowie mit berechnetem Anmachwasser zu einem Grundgemisch homogenisiert, danach weitere Zugabe-Stoffe, wie Recyclingstoffe, z. B. Bau- und Straßenschutt, Sekundärrohstoffe, wie teer- oder bitumenhaltige Straßenbaurückstände, Plastegranulate, Gummigranulate und/oder Textilschnitzel und/oder mineralische Bindemittel über eine Verwiegung, Dichte- und Wichtemessung sowie mit berechnetem Anmachwasser zum Grundgemisch zugegeben und über eine Dichtemessung zu einem plastischen Fertiggemisch homogenisiert werden. Zur Realisierung sind über einem mit einer Anmachwasser-Dosierung sowie einer Dichtemessung versehenem Mischer in einer ersten Etage Vorratsbehälter für Hauptzugabe-Stoffe angeordnet sowie über Dosiereinrichtungen, Quasi-Senkrecht-Förderleitungen sowie einer ersten mit einer Wichte- und Dichtemessung versehenen Verwiegeeinrichtung in den Mischer eingebunden und in einer unteren Etage Vorratsbehälter für weitere Zugabe-Stoffe angeordnet sowie über Dosiereinrichtungen, Quasi-Senkrecht- Förderleitungen sowie einer zweiten mit einer Wichte- und Dichtemessung versehenen Verwiegeeinrichtung in den Mischer eingebunden.
An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt
Fig. 1 die Anordnung und Einbindung der Vorratsbehälter in den Mischer,
Fig. 2 die Einbindung der Förderleitungen in Verwiegeeinrichtungen und deren Anordnung über dem Mischer.
Die Vorratsbehälter 1 für Braunkohlenfilterasche, der Vorratsbehälter 2 für Steinkohlenfilterasche und der Vorratsbehälter 3 für den Hauptzugabestoff A (Fig. 1) weist jeweils den Schieber 4 und die Zellenradschleuse 5 auf. Über die Quasi-Senkrechtförderleitungen 19 sind die Vorratsbehälter 1; 2; 3 in die Verwiegeeinrichtung 8 (Fig. 1 und 2) eingebunden, die die Dichte- und Wichteeinrichtung 10 aufweist. Die Verwiegeeinrichtung 8 ist über Schieber 4 und Zellenradschleuse 5 in den Mischer 12 eingebunden, der die Dichtemessung 13 aufweist und mit der Anmachwasserdosierung 11 versehen ist.
Der Vorratsbehälter 6 für weitere Zuschlagstoffe B und der Vorratsbehälter 7 für weitere Zuschlagstoffe C (Fig. 1) weist jeweils Schieber 4 und Zellenradschleuse 5 auf. Über die Quasi-Senkrechtförderleitungen 20 sind die Vorratsbehälter 6; 7 in die Verwiegeeinrichtung 9 (Fig. 2) eingebunden, die die Dichte- und Wichtemessung 18 aufweist. Die Verwiegeeinrichtung 9 ist über Schieber 4 und Zellenradschleuse 5 ebenfalls in den Mischer 12 eingebunden.
Der Mischer 12 weist die Fertiggemisch-Übergabe 14 auf, die in die Fördereinrichtung 15 eingebunden ist. Der Mischer 12 weist die Mischerschare 16 und den Antrieb 17 auf.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Die Hauptzugabestoffe Braunkohlenfilterasche, Steinkohlenfilterasche und Hauptzugabestoff A werden entsprechend den Rezepturanteilen für eine bestimmte Anwendung aus den Behältern 1; 2; 3 in die Verwiegeeinrichtung 8 durch Schwerkraftförderung im Quasi-Dickstoffstrom dosiert gefördert. In den Mischer 12 wird entsprechend dem Wasseranspruch der Hauptzugabestoffe Anmachwasser dosiert und die Hauptzugabestoffe in den Mischer eingebracht.
Anmachwasser und Hauptzugabestoffe werden im Mischer 12 intensiv gemischt und dadurch homogenisiert, so daß das Grundgemisch hergestellt wird. Danach werden die weiteren Zugabestoffe B; C entsprechend den Rezepturanteilen aus den Behältern 6; 7 in die Verwiegeeinrichtung 9 durch Schwerkraftförderung im Quasi-Dickstoffstrom dosiert gefördert.
Die weiteren Zugabestoffe B; C werden danach in das im Mischer 12 befindliche Grundgemisch eingebracht. Entsprechend dem Wasseranspruch der weiteren Zugabestoffe B; C und/oder des Grundgemisches wird weiteres Anmachwasser dosiert oder war bereits dosiert. Der Inhalt des Mischers 12 wird intensiv gemischt und dadurch homogenisiert, so daß das Fertiggemisch hergestellt wird.
Das Fertiggemisch wird aus dem Mischer 12 über die Fertiggemisch-Übergabe 14 auf die Fördereinrichtung 15 aufgegeben, transportiert und in ein vorbereitetes Einbauvolumen eingebracht, verdichtet und ausgehärtet.
An einem Beispiel wird die erfindungsgemäße Technologie weiter erläutert. Zur Herstellung eines Spezialbauelementes für Biogasbehälter werden zur Mischung eines erforderlichen Volumens in der ersten Phase als Hauptzugabestoffe 284 kg Braunkohlenfilterasche und 32 kg Steinkohlenfilterasche verwogen. In den Mischer werden 99,3 kg Anmachwasser dosiert und mit den eingebrachten Hauptzugabestoffen intensiv gemischt, wobei sich die Mischzeit nach der einstellenden Gemischverflüssigung richtet. In das so homogenisierte Grundgemisch werden als weitere Zugabestoffe 15 kg Portlandzement, 650 kg Kiessand (0-4 mm) und 8 kg Stahlfasern eingebracht. Der Mindestwasseranspruch des Portlandzementes wurde bereits im Anmachwasser berücksichtigt. Der gesamte Mischerinhalt wird intensiv bis zur Gemischverflüssigung gemischt. Das so homogenisierte Fertiggemsich wird in eine vorbereitete Schalung gegeben, verdichtet und nach dem Aushärten entschalt.
Für die beispielsweise weiteren Anwendungen, wie
  • - Herstellung und Sanierung von dichten und hochfesten Baukörpern für Behälter im Tief- und Wasserbau sowie Landwirtschaftsbau
  • - Herstellung von Flächenabdichtungen im Straßenbau
  • - Herstellung von Flächenabdichtungen an Deponien
sind entsprechende Rezepturanteile für die Haupt- und weiteren Zugabestoffe vorzugeben und danach Grundgemisch und Fertiggemisch herzustellen.
Die aus dem Fertiggemisch hergestellten Baukörper oder Flächenabdichtungen sind bezüglich ihrer Eigenschaften, wie Druck- und Biegezug-Festigkeit, Elastizitätsmodul und Durchlässigkeitsbeiwert den üblichen Betonen aus plastischen oder Suspensions-Gemischen überlegen.
Bezugszeichenliste
 1 Vorratsbehälter
 2 Vorratsbehälter
 3 Vorratsbehälter
 4 Schieber
 5 Zellenradschleuse
 6 Vorratsbehälter
 7 Vorratsbehälter
 8 Verwiegeeinrichtung
 9 Verwiegeeinrichtung
10 Dichte- und Wichteeinrichtung
11 Anmachwasserdosierung
12 Mischer
13 Dichtemessung
14 Fertiggemisch-Übergabe
15 Fördereinrichtung
16 Mischerschare
17 Antrieb
18 Dichte- und Wichteeinrichtung
19 Quasi-Senkrechtförderleitungen
20 Quasi-Senkrechtförderleitungen

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung eines betontypischen oder betonuntypischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches, gekennzeichnet dadurch, daß Hauptzugabe-Stoffe, wie Braunkohlenfilterasche, Steinkohlenfilterasche und Kies über eine Verwiegung, Dichte- und Wichtemessung sowie mit berechnetem Anmachwasser zu einem Grundgemisch homogenisiert, danach weitere Zugabe-Stoffe, wie Recyclingstoffe, z. B. Bau- und Straßenschutt, Sekundärrohstoffe, wie teer- oder bitumenhaltige Straßenbaurückstände, Plastegranulate, Gummigranulate und/oder Textilschnitzel und/oder mineralische Bindemittel über eine Verwiegung, Dichte- und Wichtemessung sowie mit berechnetem Anmachwasser zum Grundgemisch zugegeben und über eine Dichtemessung zu einem plastischen Fertiggemisch homogenisiert werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Hauptzugabe-Stoffe und die weiteren Zugabe-Stoffe durch Schwerkraftförderung als einen Quasi-Dickstrom dosiert und zur Verwiegung sowie Mischung zugegeben werden.
3. Anordnung zur Herstellung eines betontypischen oder betonuntypischen Mehrkomponenten-Stoffgemisches, gekennzeichnet dadurch, daß über einem mit einer Anmachwasser- Dosierung sowie einer Dichtemessung versehenem Mischer in einer ersten Etage Vorratsbehälter für Hauptzugabe- Stoffe angeordnet sowie über Dosiereinrichtungen, Quasi-Senkrecht-Förderleitungen sowie einer ersten mit einer Wichte- und Dichtemessung versehenen Verwiegeeinrichtung in den Mischer eingebunden sind, und daß in einer unteren Etage Vorratsbehälter für weitere Zugabe-Stoffe angeordnet sowie über Dosiereinrichtungen, Quasi-Senkrecht-Förderleitungen sowie einer zweiten mit einer Wichte- und Dichtemessung versehenen Verwiegeeinrichtung in den Mischer eingebunden sind.
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