DE4404473A1 - Restoring utility pipes - Google Patents

Restoring utility pipes

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Abstract

Restoration of installed pipes for gas, steam or water, which are open at two ends, comprises removing internal layers of contamination using ultrasonic vibration and then coating the internal walls with a viscous curing coating material, pref. synthetic resin pref. loaded with glass fibres for closing leakages. Pref. the ultrasonic vibration is applied via a medium, e.g. water. Pref. negative or positive pressure is applied to one end of the pipe. Pref. abrasives, e.g. sand or ferromagnetic particles, are added to the medium and collected by filters. Prior to coating the inside of the pipes is dried by hot air or a heating wire extending through the length of the pipe. Pref. an endoscope is used for inspecting the quality of the coating.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sanierung von Rohrlei­ tungen, wobei die an mindestens zwei Enden offene Rohrleitung von Innenbelägen befreit und mit einem viskosen, aushärtenden Beschichtungsmaterial innenbeschichtet wird.The invention relates to a method for the rehabilitation of Rohrlei lines, the pipeline being open at at least two ends freed of internal coatings and with a viscous, hardening Coating material is coated on the inside.

Grundsätzlich sei an dieser Stelle angemerkt, daß es sich bei den zu sanierenden Rohrleitungen um bereits installierte Lei­ tungen handelt, die Gas, Dampf oder Flüssigkeit führen können. So kann es sich bspw. um Zu- und/oder Ablaufleitungen für Was­ ser oder Gas in Wohn-, Industrie- und Kommunalanlagen handeln, wobei darunter auch Haushalts- und Industrieabwasserleitungen fallen. Sämtliche dieser Leitungen neigen zu Verkrustungen, die vor allem auf Kalkablagerungen aus dem Wasser, auf Rostbildung an der Innenwandung der Leitung, auf Ausscheidungen aus dem Strömungsmedium, auf Reaktionsprodukte zwischen dem Strömungs­ medium und mitgeführten Substanzen sowie dem Leitungsmaterial, etc. sowie auf daraus kombinierte Effekte zurückzuführen sind. Die zuvor genannten Erscheinungen führen zu Leckagen oder ganz erheblichen Verringerungen der Rohrinnenquerschnitte, wodurch der Transport des Strömungsmediums gestört, wenn nicht sogar unmöglich gemacht wird.Basically at this point it should be noted that it is the pipelines to be rehabilitated around already installed Lei trades that can carry gas, steam or liquid. For example, supply and / or drain lines for what trade water or gas in residential, industrial and municipal facilities, including household and industrial sewage pipes fall. All of these lines tend to incrust, which especially on limescale deposits from the water, on rust formation on the inner wall of the line, for excretions from the Flow medium, on reaction products between the flow medium and carried substances as well as the line material, etc. and due to the combined effects. The aforementioned phenomena lead to leaks or entirely considerable reductions in the pipe cross sections, whereby the transport of the flow medium is disrupted, if not is made impossible.

Das hier beanspruchte Verfahren zur Sanierung von Rohrleitungen hilft eine komplette Erneuerung der Rohrleitung zu vermeiden, was sich insbesondere hinsichtlich komplett installierter Sani­ täreinrichtungen als ganz besonders vorteilhaft erweist. Hier sind nämlich die Rohrleitungen nach Entfernen der Armaturen mehr oder weniger frei zugänglich, so daß das beanspruchte Rei­ nigungs- und Beschichtungsverfahren angewendet werden kann. We­ sentlich ist jedenfalls, daß eine Rohrleitung an mindestens zwei offenen Enden zugänglich ist, so daß die einzelnen Verfah­ rensschritte durchführbar sind. Das beanspruchte Verfahren schließt eine zumindest partielle herkömmliche Reparatur der Rohrleitungen nicht aus, so daß komplette Rohrleitungsnetze durchaus auch teilweise erneuert und teilweise nach dem bean­ spruchten Verfahren saniert werden können.The process for the rehabilitation of pipelines claimed here helps to avoid a complete renewal of the pipeline, which is particularly true with regard to completely installed sanitary facilities proves to be particularly advantageous. Here are the pipes after removing the fittings more or less freely accessible, so that the claimed Rei cleaning and coating processes can be applied. We In any case, it is important that a pipe is connected to at least two open ends is accessible, so that the individual proce steps are feasible. The claimed process includes an at least partial conventional repair of the Pipelines are not sufficient, so that complete pipeline networks  partly also partly renewed and partly after the bean claimed procedures can be remediated.

Verfahren der in Rede stehenden Art sind seit geraumer Zeit aus der Praxis bekannt. Lediglich beispielhaft wird hier auf die europäische Patentschrift 0 299 134 verwiesen. Aus dieser euro­ päischen Patentschrift ist ein gattungsbildendes Verfahren be­ kannt, wobei das Entfernen der Innenbeläge in der Rohrleitung ausschließlich durch Abrasivmittel erfolgt. Das Abrasivmittel wird durch Druckluft in die Rohrleitung hineingeblasen. Mit an­ deren Worten wird nach dem bekannten Verfahren Druckluft als solche bzw. Druckluft als Trägermedium durch die Rohrleitung hindurch gedrückt. Der Einsatz von Druckluft ist jedoch in der Praxis insoweit problematisch, als Druckluft gerade im Bereich von Biegungen bzw. Bögen eine bereits angegriffene Rohrleitung leicht zerstört. Weist die Rohrleitung bereits Leckagen auf, so führt der Einsatz von Druckluft zu einem Druckluftaustritt an den beschädigten Stellen und somit auch zu einem Austritt des mit der Druckluft mitgerissenen Mediums. Des weiteren führt der Einsatz von Druckluft gerade bei erheblichen Innenbelägen zu Verstopfungen der Rohrleitung und somit zu einem ganz erhebli­ chen Aufwand zur Beseitigung der Verstopfungen. Per Druckluft weggerissene flächige Teile neigen nämlich gerade in Bogenbe­ reichen zu Anhäufungen, die schließlich zu einem kompletten Zu­ setzen der Rohrleitung führen. Pulsierende Druckluftbeaufschla­ gungen oder Druckluftbeaufschlagungen von der anderen Seite der Rohrleitung her sind dann zwingend erforderlich, was den appa­ rativen und zeitlichen Aufwand und somit die Kosten ganz erheb­ lich erhöht.Proceedings of the type in question have been pending for some time known in practice. The example of the European Patent 0 299 134 referenced. From this euro The European patent specification is a generic method knows, removing the inner linings in the pipeline done exclusively by abrasives. The abrasive is blown into the pipeline by compressed air. With at whose words is compressed air according to the known method such or compressed air as a carrier medium through the pipeline pushed through. However, the use of compressed air is in the Practice problematic insofar as compressed air is particularly in the area bends or an already attacked pipeline easily destroyed. If the pipeline is already leaking, see above the use of compressed air leads to a compressed air outlet the damaged areas and thus also to an escape of the medium entrained with the compressed air. Furthermore, the Use of compressed air, especially with considerable internal coverings Blockages in the pipeline and thus to a very high level Chen effort to remove the blockages. By compressed air Torn-off flat parts tend to bend in Bogenbe range to accumulations that eventually become a complete to set the pipeline. Pulsating compressed air supply or pressurized air from the other side of the Pipeline forth are then imperative what the appa costly and time-consuming and therefore very expensive Lich increased.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Sanierung von Rohrleitungen anzugeben, wonach eine mit neuen Rohrleitungen vergleichbare Leitungsqualität mit einfachen technischen Mitteln und unter Vermeidung von Umwelt­ belastungen erreicht wird, wobei ein hinreichendes Entfernen der Innenbeläge vor dem Beschichten gewährleistet sein muß.The present invention is based on the object Procedures for the rehabilitation of pipelines, after which line quality comparable to that of new pipelines simple technical means and avoiding the environment  loads is achieved, with sufficient removal the interior coverings must be guaranteed before coating.

Das erfindungsgemäße Verfahren löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Danach werden die Innenbeläge mittels Ultraschall von der Innenwandung der Rohr­ leitung gelöst und ggf. zerkleinert.The method according to the invention achieves the above object by the features of claim 1. Then the Internal coatings using ultrasound from the inner wall of the pipe Line loosened and crushed if necessary.

Erfindungsgemäß ist zunächst erkannt worden, daß die im Stand der Technik verwendete Druckluft einerseits zu einer Beschädi­ gung der zu sanierenden Rohrleitung führen kann bzw. Verstop­ fungen in der Rohrleitung hervorruft und andererseits ohne ganz besondere Maßnahmen eine erhebliche Umweltbelastung mit sich bringt, da nämlich die mit Überdruck in die Rohrleitung einge­ blasene Druckluft am auslaßseitigen Ende gemeinsam mit Schad­ stoffen - unter sehr hohen Drücken - in die Umgebung gelangen kann. Besondere Auffang- und Filtervorrichtungen sind demnach unabhängig von bzw. abseits der einlaßseitigen Drucklufterzeu­ gung erforderlich, wodurch der zusätzliche apparative und somit auch kostenmäßige Aufwand erheblich ist.According to the invention it was first recognized that the in the state the compressed air used on the one hand to damage supply of the pipeline to be rehabilitated or clogged causes in the pipeline and on the other hand without completely special measures have a significant environmental impact brings, namely that with overpressure in the pipeline blown compressed air at the outlet end together with Schad substances - at very high pressures - get into the environment can. Special collecting and filtering devices are accordingly independent of or away from the compressed air on the inlet side tion required, which means the additional equipment and thus cost is also significant.

In erfindungsgemäßer Weise werden nämlich die an der Innenwan­ dung der Rohrleitung gebildeten Innenbeläge mittels Ultraschall von der Innenwandung der Rohrleitung gelöst und dabei ggf. zer­ kleinert. Folglich ist es zum Entfernen der Innenbeläge a prio­ ri nicht erforderlich, irgendwelche Abrasivmedien zu verwenden. Der auf die Innenbeläge treffende Ultraschall löst diese von der Innenwandung der Rohrleitung und bewirkt obendrein eine Zerkleinerung dieser Innenbeläge, so daß diese mühelos aus der Rohrleitung herausgefördert werden können.In the manner according to the invention, namely those on the inner wall Formation of the pipe lining formed by means of ultrasound detached from the inner wall of the pipeline and, if necessary, zer diminishes. Consequently, it is a prio to remove the inner coatings ri not required to use any abrasive media. The ultrasound that hits the interior coverings removes them from the inner wall of the pipeline and causes a Crushing these inner surfaces so that they effortlessly out of the Pipeline can be conveyed out.

Hinsichtlich einer konkreten Ausführung der Ultraschallbeauf­ schlagung könnte in die Rohrleitung eine Ultraschallsonde ein­ geführt werden. Zur wirksamen Ultraschallbehandlung der ge­ samten Rohrleitung könnte die Ultraschallsonde im wesentlichen über die gesamte Länge durch die Rohrleitung hindurch geführt bzw. hindurch bewegt werden. Diese Bewegung könnte bspw. mit­ tels einer biegsamen Welle erfolgen. Ebenso wäre es jedoch auch denkbar, die Ultraschallsonde in die Rohrleitung regelrecht hineinzusaugen, nämlich bis zum auslaßseitigen Ende der Rohr­ leitung. Die Ultraschallsonde selbst könnte einen miniaturi­ sierten Ultraschallerreger aufweisen, der in etwa orthogonal zur Bewegungsrichtung, d. h. quer zur Längserstreckung der Rohr­ leitung, Ultraschall emittiert. Somit wäre gewährleistet, daß die Ultraschallschwingungen unmittelbar auf die Innenbeläge treffen, wobei eine Dämpfung der Ultraschallschwingungen auf­ grund der kurzen Strecken weitestgehend verhindert ist.With regard to a concrete execution of the ultrasound an ultrasonic probe could enter the pipeline be performed. For effective ultrasound treatment of the ge  The entire ultrasound probe could essentially passed through the pipeline over the entire length or be moved through. This movement could, for example by means of a flexible shaft. But it would be the same conceivable, the ultrasonic probe in the pipeline literally suck in, namely up to the outlet end of the pipe management. The ultrasound probe itself could be a miniaturi have based ultrasound exciter, which is approximately orthogonal to the direction of movement, d. H. transverse to the longitudinal extension of the pipe line, ultrasound emitted. This would ensure that the ultrasonic vibrations directly on the inner linings meet, damping the ultrasonic vibrations is largely prevented due to the short distances.

Ebenso bzw. ergänzend zu den voranstehend genannten Verfahrens­ schritten wäre es jedoch auch denkbar, daß der Ultraschall über ein Ultraschall leitendes Medium in die Rohrleitung hineinge­ führt wird bzw. sich über das Ultraschall leitende Medium in der Rohrleitung ausbreitet. Als Medium käme eine Flüssigkeit in Frage, die die Ultraschallschwingungen nur unwesentlich dämpft. Nicht zuletzt aus Kostengründen bietet sich hier ganz besonders Wasser zur Verwendung. Das Medium könnte sich stationär in der Rohrleitung befinden, wobei sich die Behandlung ausschließlich auf die Ultraschall-Applikation bezieht. Ebenso wäre es jedoch auch denkbar, daß das Medium durch die Rohrleitung hindurch­ strömt. So könnte das Medium mittels Unterdruck in die Rohrlei­ tung hineingesaugt werden, wobei in der Rohrleitung stets Un­ terdruck herrscht. Ebenso wäre es jedoch auch denkbar, daß das Medium mittels Überdruck in die Rohrleitung hineingedrückt wird, wobei dann in der Rohrleitung entsprechend Überdruck herrscht. Schließlich wäre es im Rahmen einer besonders raffi­ nierten Ausgestaltung des hier in Rede stehenden Verfahrens­ schrittes möglich, daß das Medium zwar mittels Überdruck in die Rohrleitung hineingedrückt wird, daß jedoch die Rohrleitung vom abströmseitigen Ende her ausgesaugt wird, und zwar derart, daß in der Rohrleitung selbst stets Unterdruck herrscht. Diese Aus­ gestaltung des in Rede stehenden Verfahrensschrittes eignen sich besonders dann, wenn in der Rohrleitung Leckagen zu be­ fürchten sind. Ein Austreten des Strömungsmediums wäre dann zu­ mindest weitgehend verhindert. Im übrigen könnte eine Leckage durch Druckänderungen festgestellt werden.Likewise or in addition to the above-mentioned method steps, it would also be conceivable that the ultrasound over an ultrasound conductive medium into the pipeline leads or in via the ultrasound conductive medium in of the pipeline. A liquid would come in as a medium Question that only slightly dampens the ultrasonic vibrations. Not least because of cost reasons, this is particularly useful Water for use. The medium could be stationary in the Pipeline, the treatment being exclusive relates to the ultrasound application. It would be the same, however also conceivable that the medium through the pipeline flows. For example, the medium could enter the Rohrlei using negative pressure tion are sucked in, always in the pipeline Un pressure prevails. However, it would also be conceivable that the Medium is pressed into the pipeline using overpressure is then, in the pipeline accordingly overpressure prevails. After all, it would be particularly raffi ned design of the procedure in question step possible that the medium by means of overpressure in the Pipeline is pushed in, but that the pipeline from  is sucked out downstream end, in such a way that there is always negative pressure in the pipeline itself. This out design of the process step in question especially when there are leaks in the pipeline are afraid. The fluid would then escape at least largely prevented. Otherwise there could be a leak be determined by changes in pressure.

Im Rahmen einer besonders wirkungsvollen Beseitigung der Innen­ beläge bishin zu einer "Reinigung" der Innenwandung der Rohr­ leitung ist es von weiterem Vorteil, wenn dem - strömenden - Medium ein Abrasivmittel beigefügt wird. Bei diesem Abrasivmit­ tel könnte es sich um Partikel handeln, die vorzugsweise eine scharfkantige Oberfläche aufweisen. Hier bieten sich Partikel mit einer Korngröße im Bereich zwischen 0,3 mm und 6 mm ganz besonders an. Diese Partikel weisen vorzugsweise ein spezifi­ sches Gewicht von größer als 3,0 g/cm³ auf, wobei jedoch Korund und jedwede Quarzsande verwendet werden können. Hinsichtlich eines wirkungsvollen Abfangens dieser Partikel am auslaßseiti­ gen Ende der Rohrleitung wäre es von ganz besonderem Vorteil, wenn als Partikel Metallteilchen, insbesondere ferromagnetische Teilchen, verwendet werden. Des weiteren ist am abströmseitigen Ende der Rohrleitung eine Filtereinrichtung vorgesehen, die die Partikel - ungeachtet ihrer Beschaffenheit - abfangen. Im Falle magnetischer Teilchen als Partikel könnten diese mühelos von den losgelösten und zerkleinerten Innenbelägen getrennt werden.As part of a particularly effective removal of the inside cover up to a "cleaning" of the inner wall of the pipe line, it is a further advantage if the - flowing - An abrasive is added to the medium. With this abrasive tel could be particles, which are preferably a have a sharp-edged surface. There are particles here with a grain size in the range between 0.3 mm and 6 mm whole especially on. These particles preferably have a specific cal weight greater than 3.0 g / cm³, but with corundum and any quartz sand can be used. Regarding an effective trapping of these particles on the outlet side Towards the end of the pipeline, it would be a particular advantage if as particles metal particles, especially ferromagnetic Particles. Furthermore, is on the downstream side At the end of the pipeline, a filter device is provided which Catch particles regardless of their nature. In the event of magnetic particles as particles could effortlessly remove them from the detached and shredded interior coverings.

Des weiteren könnte die Rohrleitung nach der Ultraschallbehand­ lung, insbesondere im Falle der Verwendung von Wasser als Ul­ traschall leitendes Medium, mit Luft bzw. Warmluft getrocknet werden. Hinsichtlich einer besonders umweltschonenden Durchfüh­ rung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es von Vorteil, wenn die zum Trocknen der Rohrleitung dienende und ggf. vorgewärmte Luft nicht einfach abgesaugt, sondern vielmehr über eine Fil­ tereinrichtung aus der Rohrleitung heraus bzw. durch die Rohr­ leitung hindurch gesaugt wird. Dem dazu dienenden Kompressor könnte die Filtereinrichtung direkt vorgeschaltet werden, so daß keine gesonderten Gerätschaften erforderlich sind.The pipeline could also be used after the ultrasound treatment lung, especially in the case of the use of water as Ul ultrasound conductive medium, dried with air or warm air become. With regard to a particularly environmentally friendly implementation tion of the inventive method, it is advantageous if the one used to dry the pipeline and possibly preheated Air is not simply extracted, but rather via a fil  tereinrichtung out of the pipeline or through the pipe line is sucked through. The compressor used for this could the filter device be connected directly upstream, so that no separate equipment is required.

Das Aufbringen des Beschichtungsmittels und somit einerseits eine gute Benetzung mit der Innenwandung der Rohrleitung und andererseits ein schnelles anschließendes Aushärten wird - in Abhängigkeit des später konkret zu verwendenden Beschichtungs­ mittels - ganz besonders dadurch begünstigt, daß die Rohrlei­ tung nach Entfernen der Innenbeläge auf eine über der Raumtem­ peratur liegende Temperatur aufgeheizt wird. Dabei hat sich eine Temperatur von etwa 40°C ganz besonders bewährt. Das Auf­ heizen der Rohrleitung könnte wiederum durch Hindurchsaugen aufgeheizter Luft erfolgen, die solange durch die Rohrleitung hindurch gesaugt wird, bis am auslaßseitigen Ende die ge­ wünschte Temperatur erreicht ist. Diese könnte man wiederum über den Temperaturabfall zwischen dem einlaßseitigen Ende und dem auslaßseitigen Ende der Rohrleitung detektieren. Wesentlich ist jedenfalls, daß das Aufheizen der Rohrleitung durch Hin­ durchsaugen aufgeheizter Luft und nicht etwa durch Hindurch­ drücken von Preßluft erfolgt. Schließlich könnte die zum Auf­ heizen der Rohrleitung dienende vorgewärmte Luft ebenfalls über eine Filtereinrichtung abgesaugt werden, wobei auch diese Fil­ tereinrichtung dem zum Ansaugen dienenden Kompressor direkt vorgeschaltet sein kann.The application of the coating agent and thus on the one hand good wetting with the inner wall of the pipeline and on the other hand, a quick subsequent hardening becomes - in Dependence of the coating to be used later means - particularly favored by the fact that the Rohrlei after removing the internal coverings on one above the room temperature temperature is heated. It did a temperature of around 40 ° C has proven particularly useful. The up the pipeline could in turn be sucked through heated air take place through the pipeline is sucked through until the ge at the outlet end desired temperature is reached. You could turn this about the temperature drop between the inlet end and detect the outlet end of the pipeline. Essential is in any case that the heating of the pipeline by Hin suck through heated air and not through it compressed air is pressed. After all, that could open up preheated air serving the pipeline also over a filter device can be suctioned off, this also Fil directly to the compressor used for suction can be upstream.

Des weiteren könnte in weiter vorteilhafter Weise das Aufheizen der Rohrleitung ausschließlich oder zusätzlich durch eine nach dem Reinigen und vor dem Innenbeschichten in die Rohrleitung gesaugte Heizeinrichtung erfolgen. Insoweit wäre das Ansaugen von aufgeheizter Luft nicht zwingend erforderlich, wenn die Ka­ pazität der in die Rohrleitung eingesaugten Heizeinrichtung ausreicht. Jedenfalls könnte die Heizeinrichtung gerade bei ex­ trem langen Rohrleitungen ein Abkühlen der endseitig angesaug­ ten Luft vermeiden, so daß der Aufwärmvorgang ganz erheblich beschleunigt wird. Die dazu verwendete Heizeinrichtung könnte in weiter vorteilhafter Weise als Heizdraht, insbesondere als selbstregelnder Heizdraht, ausgeführt sein. Ein solcher Heiz­ draht könnte bspw. im Sinne einer Widerstandsheizung mit kera­ mischer Isolation des Heizleiters ausgeführt sein. Grundsätz­ lich sind hier jedoch sämtliche in eine Rohrleitung einführbare bzw. ansaugbare Einrichtungen anwendbar.Furthermore, the heating could be carried out in a further advantageous manner the pipeline exclusively or additionally by a cleaning and before coating the inside of the pipeline sucked heater. In this respect, the suction would be of heated air is not absolutely necessary if the Ka capacity of the heating device sucked into the pipeline is sufficient. In any case, the heating device could be used for ex  Extremely long piping a cooling of the end suction Avoid air, so that the warm-up process is very significant is accelerated. The heating device used for this could in a further advantageous manner as a heating wire, in particular as self-regulating heating wire. Such a heater wire could, for example, in the sense of resistance heating with kera mixer insulation of the heating conductor. Principle Lich here, however, are all insertable into a pipeline or suction devices applicable.

Hinsichtlich einer wirkungsvollen Beheizung der Rohrleitung ist es von weiterem Vorteil, wenn sich der Heizdraht im wesentli­ chen über die gesamte Länge der Rohrleitung durch diese hin­ durch erstreckt. Ein gleichmäßiges Aufheizen der Rohrleitung ist somit gewährleistet.With regard to effective heating of the pipeline it is of further advantage if the heating wire is essentially through the entire length of the pipeline through stretches. Even heating of the pipeline is thus guaranteed.

Hinsichtlich des Einbringens des Heizdrahtes ist es von Vor­ teil, wenn dieser mittels eines Schleppsystems in die Rohrlei­ tung eingesaugt wird. Als Schleppsystem könnte eine Art Fall­ schirm oder dgl. dienen, der von der aufgrund des Unterdrucks entstehenden Luftströmung durch die Rohrleitung hindurch erfaßt wird und den Heizdraht mit sich zieht.With regard to the insertion of the heating wire, it is from before in part if this is brought into the pipeline by means of a towing system tion is sucked in. A kind of case could be used as a towing system umbrella or the like. Serve by the due to the negative pressure resulting air flow through the pipeline is detected and pulls the heating wire with it.

Nach hinreichender Aufheizung der Rohrleitung wird der Heiz­ draht in vorteilhafter Weise - vor der Innenbeschichtung - aus der Rohrleitung wieder heraus gezogen. Dabei könnte der Heiz­ draht sowohl vom einlaßseitigen Ende her als auch vom auslaß­ seitigen, d. h. unterdruckseitigen Ende her herausgezogen wer­ den, wobei im letztgenannten Falle die Stromanschlüsse einlaß­ seitig gelöst werden müßten.After sufficient heating of the pipeline, the heating wire in an advantageous manner - before the inner coating pulled out of the pipeline. The heater could wire both from the inlet end and from the outlet sided, d. H. vacuum-side end pulled out who which, in the latter case, the power connections would have to be solved on both sides.

Je nach Beschichtungsmaterial wird dann entweder in die untem­ perierte oder in die aufgeheizte Rohrleitung das Beschichtungsmaterial eingegeben, wobei auch hier auslaßseitig ein Unterdruck erzeugt wird. Aufgrund dieses Unterdruckes wird das Beschichtungsmaterial gemeinsam mit der Umgebungsluft in die Rohrleitung eingesaugt, wobei aufgrund der unterschiedli­ chen Viskosität zwischen Luft und dem Beschichtungsmaterial das viskose Beschichtungsmaterial an die Rohrwandung gedrückt wird und dort diese benetzt. Im Falle der Verwendung von Harz bzw. Kunstharz oder Kunststoff als Beschichtungsmaterial ergibt sich eine nahtlose Beschichtung der Innenwandung der Rohrleitung, wobei die zum Einziehen des Beschichtungsmaterials erforderli­ che Druckdifferenz ausschließlich durch das auslaßseitige Va­ kuum erzeugt wird.Depending on the coating material, either the bottom perforated or in the heated pipeline Coating material entered, here also on the outlet side  a negative pressure is generated. Because of this negative pressure the coating material together with the ambient air the pipeline sucked in, due to the differ Chen viscosity between air and the coating material viscous coating material is pressed against the pipe wall and wet it there. If resin or Synthetic resin or plastic as the coating material results a seamless coating of the inner wall of the pipeline, the necessary for drawing in the coating material che pressure difference exclusively through the exhaust-side Va vacuum is generated.

Im Falle erheblicher Leckagen kann das Beschichtungsmaterial eingelagerte Fasern, insbesondere Kurzfasern, aufweisen, wobei es sich hier in ganz besonders vorteilhafter Weise um Glasfa­ sern handeln kann. Diese Glasfasern würden sich aufgrund der irregulär ausgestalteten Austrittsöffnungen dort querstellen bzw. verhaken und dem viskosen Beschichtungsmaterial einen hin­ reichenden Halt zum Verstopfen der Leckage vermitteln. Insoweit ließen sich zumindest kleine Löcher verschließen und Leckagen beheben.In the event of significant leaks, the coating material can have embedded fibers, in particular short fibers, wherein it is here in a very particularly advantageous way Glasfa can act. These glass fibers would change due to the Cross out irregularly shaped outlet openings there or hook and the viscous coating material one down Provide sufficient hold to clog the leak. So far at least small holes and leaks could be closed remedy.

Des weiteren wäre es insbesondere zur Vermeidung weiterer Um­ weltbelastungen bzw. erforderlicher Entsorgungen von ganz be­ sonderem Vorteil, wenn das am freien Ende der Rohrleitung ange­ brachte Beschichtungsmaterial mengenmäßig derart bemessen wird, daß die Innenwandung der Rohrleitung zwar insgesamt beschichtet wird, daß aber saugseitig keine wesentlichen Mengen an Be­ schichtungsmaterial aus der Rohrleitung austreten. Mit anderen Worten könnte man aufgrund der sich üblicherweise einstellenden Beschichtungsdicke und der Länge der zu beschichtenden Rohrlei­ tung die erforderliche Menge an Beschichtungsmaterial zumindest in etwa vorgeben, ohne daß saugseitig Mengen des Beschichtungs­ materials austreten und entsprechend entsorgt werden müssen. Furthermore, it would be particularly to avoid further order world pollution or necessary disposal of whole be special advantage if that is at the free end of the pipeline brought coating material is quantified in such a way that the inner wall of the pipeline is coated overall will, but that no significant amounts of Be Escape layering material from the pipeline. With others Words could be based on the ones that usually occur Coating thickness and the length of the Rohrlei to be coated at least the required amount of coating material specify approximately, without amounts of the coating on the suction side leak materials and must be disposed of accordingly.  

Des weiteren könnte nach dem erfindungsgemäßen Verfahren beim endseitigen Saugen das freie Ende der Rohrleitung zumindest zeitweise verschlossen werden, wobei über den sich allmählich einstellenden Unterdruck etwaige Leckagen detektierbar sind. Wird kaum ein Unterdruck erreicht, weist das zu sanierende Lei­ tungssystem eine ganz erhebliche Leckage auf.Furthermore, according to the inventive method end suction the free end of the pipeline at least temporarily be closed, gradually becoming over the negative pressure, any leaks can be detected. If hardly any negative pressure is reached, the lei to be renovated shows leakage system.

Will man die bspw. bereits gereinigte Rohrleitung vor der ei­ gentlichen Beschichtung hinsichtlich ihres Zustandes untersu­ chen oder will man nach der Beschichtung die Qualität der Be­ schichtungsmaßnahme überprüfen, könnte hierzu ein optisches Mittel zur Inspektion der Rohrleitung bzw. zur Qualitätskon­ trolle der Innenbeschichtung in die Rohrleitung ebenfalls ein­ gesaugt werden. Auch hier könnte ein Schleppsystem als Hilfs­ mittel zum Einsatz kommen. Bei dem optischen Mittel könnte es sich im einfachsten Falle um eine Glasfaserleitung handeln, die einerseits Licht in die Rohrleitung verbringen und andererseits dort reflektierte Lichtstrahlen aus der Rohrleitung heraus füh­ ren kann. Glasfaserbündel bzw. unterschiedliche Glasfaserlei­ tungen mit unterschiedlichen Aufgaben könnten vorgesehen sein. Bei ganz besonders anspruchsvoller Ausgestaltung könnte das op­ tische Mittel eine Art Endoskopieeinrichtung umfassen, d. h. eine in die Rohrleitung einsaugbare Miniatur-Kamera mit ent­ sprechender Beleuchtung und sogar mit miniaturisiertem, fernbe­ dienbarem Handwerkszeug zur Probennahme oder dgl.If you want the pipeline already cleaned in front of the egg investigate any coating with regard to its condition or do you want the quality of the coating after coating Check layering measure, this could be an optical Means for inspecting the pipeline or for quality con also roll the inner coating into the pipeline be sucked. Here too, a towing system could help means are used. With the optical means it could in the simplest case, it is a fiber optic line that on the one hand, spend light in the pipeline and, on the other hand lead reflected light rays out of the pipeline there can. Glass fiber bundle or different fiber optics Different tasks could be planned. With a particularly sophisticated design, the op table means comprise a type of endoscopy device, d. H. a miniature camera with ent talking lighting and even with miniaturized, remote serviceable tools for sampling or the like

Abschließend sei besonders hervorgehoben, daß das beanspruchte Verfahren zahlreiche weitere vorteilhafte Verfahrensschritte umfassen kann, ohne von der beanspruchten Lehre gemäß Pa­ tentanspruch 1 abzuweichen.In conclusion, it should be emphasized that this claimed Process numerous other advantageous process steps can include without the claimed teaching according to Pa claim 1 to deviate.

Claims (35)

1. Verfahren zur Sanierung von Rohrleitungen, wobei die an mindestens zwei Enden offene Rohrleitung von Innenbelägen be­ freit und mit einem viskosen, aushärtenden Beschichtungsmate­ rial innenbeschichtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenbe­ läge mittels Ultraschall von der Innenwandung der Rohrleitung gelöst und ggf. zerkleinert werden.1. A method for the rehabilitation of pipelines, wherein the pipeline open at least at two ends is freed from inner linings and is internally coated with a viscous, hardening coating material, characterized in that the inner linings are loosened by ultrasound from the inner wall of the pipeline and, if appropriate, comminuted become. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in die Rohrleitung eine Ultraschallsonde eingeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in an ultrasound probe is inserted into the pipeline. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallsonde im wesentlichen über die gesamte Länge durch die Rohrleitung hindurch bewegt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the Ultrasonic probe through essentially the entire length the pipeline is moved through. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ultraschallsonde in etwa orthogonal zur Bewegungsrichtung, d. h. quer zur Längserstreckung der Rohrlei­ tung, Ultraschall emittiert.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the ultrasound probe is approximately orthogonal to Direction of movement, d. H. across the length of the Rohrlei tion, ultrasound emitted. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Ultraschall über ein Ultraschall leiten­ des Medium in die Rohrleitung hineingeführt wird bzw. sich in der Rohrleitung ausbreitet.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized ge indicates that the ultrasound is guided by an ultrasound of the medium is fed into the pipeline or in of the pipeline. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Medium eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, verwendet wird.6. The method according to claim 5, characterized in that as Medium a liquid, preferably water, is used. 7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Medium - stationär - in der Rohrleitung befindet. 7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that that the medium - stationary - is in the pipeline.   8. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium durch die Rohrleitung hindurchströmt.8. The method according to claim 5 or 6, characterized in that that the medium flows through the pipeline. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium mittels Unterdruck in die Rohrleitung hineingesaugt wird, wobei in der Rohrleitung stets Unterdruck herrscht.9. The method according to claim 8, characterized in that the Medium sucked into the pipeline using negative pressure is, whereby there is always negative pressure in the pipeline. 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium mittels Überdruck in die Rohrleitung hineingedrückt wird, wobei in der Rohrleitung stets Überdruck herrscht.10. The method according to claim 8, characterized in that the Medium is pressed into the pipeline using overpressure is, whereby there is always overpressure in the pipeline. 11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Medium mittels Überdruck in die Rohrleitung hineingedrückt und daß die Rohrleitung vom abströmseitigen Ende her abgesaugt wird, so daß in der Rohrleitung Unterdruck herrscht.11. The method according to claim 8, characterized in that the Medium is pressed into the pipeline by means of overpressure and that the pipeline is sucked off from the downstream end is so that there is negative pressure in the pipeline. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß dem Medium ein Abrasivmittel beigefügt ist.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized ge indicates that an abrasive is added to the medium. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Abrasivmittel um Partikel, vorzugsweise mit einer Korngröße im Bereich zwischen 0,3 mm und 6 mm, handelt.13. The method according to claim 12, characterized in that it the abrasive is particles, preferably with a Grain size in the range between 0.3 mm and 6 mm. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Partikel ein spezifisches Gewicht größer als 3,0 g/cm³ ha­ ben.14. The method according to claim 13, characterized in that the particles have a specific weight greater than 3.0 g / cm³ ha ben. 15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich­ net, daß als Partikel Korund oder Quarzsand verwendet wird.15. The method according to claim 13 or 14, characterized in net that corundum or quartz sand is used as a particle. 16. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich­ net, daß als Partikel Metallteilchen, insbesondere ferromagne­ tische Teilchen, verwendet werden. 16. The method according to claim 13 or 14, characterized in net that as particles metal particles, especially ferromagne table particles can be used.   17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß am abströmseitigen Ende der Rohrleitung eine Filtereinrichtung vorgesehen ist.17. The method according to any one of claims 1 to 16, characterized ge indicates that at the downstream end of the pipeline Filter device is provided. 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rohrleitung nach dem Entfernen der Innen­ beläge mittels Luft, vorzugsweise mittels erwärmter Luft, ge­ trocknet wird.18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized ge indicates that the pipeline after removing the inside coverings by means of air, preferably by means of heated air, ge is drying. 19. Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung nach Entfernen der Innenbeläge auf etwa 40°C aufgeheizt wird.19. The method according to claim 18, characterized in that the pipeline to about 40 ° C after removing the inner linings is heated. 20. Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Aufheizen der Rohrleitung durch Hindurch­ saugen aufgeheizter Luft erfolgt.20. The method according to claim 18 or 19, characterized ge indicates that the pipeline is heated by suction of heated air takes place. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Aufheizen der Rohrleitung dienende vorgewärmte Luft über eine Filtereinrichtung abgesaugt wird.21. The method according to claim 20, characterized in that the preheated air used to heat the pipeline is suctioned off through a filter device. 22. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Aufheizen der Rohrleitung ausschließlich oder zusätzlich durch eine nach dem Reinigen und vor dem Innen­ beschichten in die Rohrleitung gesaugte Heizeinrichtung er­ folgt.22. The method according to any one of claims 1 to 21, characterized ge indicates that the heating of the pipeline exclusively or additionally by one after cleaning and before inside coat heating device sucked into the pipeline follows. 23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizeinrichtung als Heizdraht ausgeführt ist.23. The method according to claim 22, characterized in that the heating device is designed as a heating wire. 24. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizdraht selbstregelnd ausgeführt ist. 24. The method according to claim 23, characterized in that the heating wire is self-regulating.   25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeich­ net, daß sich der Heizdraht im wesentlichen über die gesamte Länge der Rohrleitung durch diese hindurch erstreckt.25. The method according to claim 23 or 24, characterized in net that the heating wire is essentially over the entire Length of the pipeline extends through this. 26. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Heizdraht mittels eines Schleppsystems in die Rohrleitung eingesaugt wird.26. The method according to any one of claims 23 to 25, characterized ge indicates that the heating wire in a towing system in the pipeline is sucked in. 27. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Heizdraht vor der Innenbeschichtung aus der Rohrleitung wieder herausgezogen wird.27. The method according to any one of claims 23 to 26, characterized ge indicates that the heating wire is off before the inner coating the pipe is pulled out again. 28. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Beschichtungsmaterial gemeinsam mit Luft in die Rohrleitung eingesaugt wird.28. The method according to any one of claims 1 to 27, characterized ge indicates that the coating material together with air is sucked into the pipeline. 29. Verfahren nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß als Beschichtungsmaterial Harz, vorzugsweise Kunstharz bzw. Kunststoff, verwendet wird.29. The method according to claim 28, characterized in that resin, preferably synthetic resin or Plastic, is used. 30. Verfahren nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungsmaterial eingelagerte Fasern, vorzugsweise Glasfasern, aufweist.30. The method according to claim 29, characterized in that the coating material incorporated fibers, preferably Glass fibers. 31. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das am freien Ende der Rohrleitung einge­ brachte Beschichtungsmaterial mengenmäßig derart bemessen ist, daß die Innenwandung der Rohrleitung beschichtet wird, ohne daß wesentliche Mengen des Beschichtungsmaterials saugseitig aus der Rohrleitung austreten.31. The method according to any one of claims 1 to 30, characterized ge indicates that the turned on at the free end of the pipeline brought coating material is quantified in such a way that the inner wall of the pipeline is coated without substantial amounts of the coating material on the suction side emerge from the pipeline. 32. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch ge­ kennzeichnet, daß beim endseitigen Saugen das freie Ende der Rohrleitung zumindest zeitweise verschlossen wird und daß über den sich einstellenden Unterdruck etwaige Leckagen detektiert werden.32. The method according to any one of claims 1 to 31, characterized ge indicates that the free end of the Pipeline is at least temporarily closed and that over  the resulting vacuum detects any leaks become. 33. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch ge­ kennzeichnet, daß ein optisches Mittel zur Inspektion der Rohr­ leitung bzw. zur Qualitätskontrolle der Innenbeschichtung in die Rohrleitung einsaugbar ist.33. The method according to any one of claims 1 to 32, characterized ge indicates that an optical means of inspecting the pipe line or for quality control of the inner coating in the pipeline can be sucked in. 34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß das optische Mittel eine Glasfaserleitung umfaßt.34. The method according to claim 33, characterized in that the optical means comprises an optical fiber line. 35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß das optische Mittel zumindest im weitesten Sinne als Endosko­ pieeinrichtung ausgeführt ist.35. The method according to claim 34, characterized in that the optical medium, at least in the broadest sense, as an endosco Pieeinrichtung is executed.
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