DE4403787A1 - Pressure maintaining device for grease smeared shell bearings - Google Patents

Pressure maintaining device for grease smeared shell bearings

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DE4403787A1
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Werner Von Dr Ing Nessen-Lapp
Frank Dipl Ing Thiele
Guenter Dipl Ing Engelhardt
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
    • F16N11/04—Spring-loaded devices

Abstract

The pressure maintaining device has a cylinder divided into a piston side (1) and a spring side (2). There is a piston (12) on the piston side and a compression spring (15) on the spring side. The wall (3) on the piston side is stronger than that on the spring side. The piston is smaller in dia. than the spring. A spring plate (14) is fitted between the piston and the compression spring. An outlet tube (7) is fitted in the wall on the piston side and is linked to a trap holder (8) fixed to the cylinder. The cylinder has a cover (4) on the piston side and a screw cap (17) on the spring side. The cover contains a connection (22) for an input from the guide and another (23) for a pressure gauge.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Druckhaltung in fettgeschmierten Gleitlagern, die mit einem bestimmten Überdruck betrieben werden.The invention relates to a device for maintaining pressure in grease-lubricated plain bearings with a specific Operated overpressure.

Fettgeschmierte Gleitlager sind in vielfältigen Konstruktionsformen bei Verwendung zahlreicher Werkstoffpaarungen bekannt. Das Schmierfett hat dabei immer die Aufgabe, die Reibverluste im Lager und den Verschleiß der Lagerkomponenten zu senken. In der einfachen Form ist der Lagerspalt beidseitig offen. Das in den Lagerspalt gepreßte Fett kann beiderseits austreten, wenn die zugeführte Menge zu groß ist, ebenso unter der Einwirkung der Betriebsbelastung.Grease-lubricated plain bearings are available in many different ways Construction forms when using numerous Material combinations known. The grease always has the task, the friction losses in the bearing and the wear of the Lower bearing components. In the simple form it is Bearing gap open on both sides. The one pressed into the bearing gap Fat can escape on both sides when the amount supplied increases is large, also under the influence of the operating load.

Das seitlich ausgetretene Fett hat für das Lager keine Bedeutung mehr. Es verunreinigt in der Regel die Umgebung des Lagers. Für den seitlichen Abschluß des Lagerspaltes in axialer Richtung gibt es ebenfalls vielfältige Konstruktionen. Diese Dichtungen haben dabei auf der einen Seite die Aufgabe, das Fett im Lagerspalt zu halten. Auf der anderen Seite sollen sie das Eindringen von Schmutz und Verunreinigungen in den Lagerspalt, das in der Regel zu verstärktem Verschleiß führt, verringern. Solche Lager weisen im allgemeinen eine Schmierfettzuführung auf, die ggf. mit einem Rückschlagventil ausgestattet ist. Ein System von Schmiernuten sorgt für die Verteilung des Fettes im Lagerspalt. Die verwendeten Dichtungen können in der Regel nur einen geringen Überdruck aushalten. Wenn beim Abschmieren dieser Lager ein bestimmter Druck überschritten wird, tritt überschüssiges Fett seitlich aus dem Lagerspalt aus. Der Zeitpunkt des Fettaustritts ist nicht definiert und hängt vom Zustand der Dichtungen und vielen zufälligen Parametern ab.The grease escaping from the side has none for the bearing Meaning more. It usually contaminates the environment of the Camp. For the side closure of the bearing gap in axial direction there are also many Constructions. These seals have on the one hand The task is to keep the grease in the bearing gap. On the on the other hand, they are said to prevent the ingress of dirt and Contamination in the bearing gap, which usually too leads to increased wear, reduce. Such camps point in general a grease supply, possibly with a check valve. A system from Lubrication grooves ensure the distribution of the grease in the Bearing gap. The seals used can usually can only withstand a slight overpressure. If when greasing this bearing exceeds a certain pressure occurs Excess grease from the side of the bearing gap. Of the The timing of the fat leakage is not defined and depends on Condition of the seals and many random parameters.

Bei sorgfältiger Wartung wird für ausreichende Fettzufuhr gesorgt, womit dann in der Regel zwangsläufig eine Verschmutzung der Lagerumgebung durch austretendes Fett verbunden ist. Careful maintenance will ensure adequate fat intake worried, with which then inevitably one Contamination of the storage environment due to grease leakage connected is.  

In fettgeschmierten Gleitlagern wird außerdem durch das Schmierfett eine Dämpfungswirkung auf die Schwingungen des Lagerzapfens in der Lagerbuchse erreicht. Neben der eigentlichen Schmierwirkung kommt der Dämpfungswirkung des Schmierfettes besonders in dynamisch hoch belasteten Lagern große Bedeutung zu. Wenn es gelingt, den Lagerspalt zwischen dem Lagerzapfen und der Lagerbuchse vollständig mit Fett zu füllen und das Fett durch geeignete Dichtungen am Austritt aus dem Lagerspalt zu hindern, sind sehr gute Dämpfungswerte zu erreichen, die die Lebensdauer derartiger Lager entscheidend verbessern. Um die vollständige Fettfüllung zu erreichen, muß das eingeschlossene Fettvolumen unter einem bestimmten Überdruck gehalten werden. Der Überdruck darf andererseits bestimmte Grenzwerte nicht überschreiten, um die Dichtungen nicht zu gefährden. Handelsübliche Überdruckventile, wie sie für flüssige und gasförmige Medien gebräuchlich sind, arbeiten beim Medium Fett unzuverlässig durch große Streuungen des Ansprechwertes sowie mit großer Hysterese. Der Fettverlust nach Ansprechen des Überdruckventils muß durch entsprechendes Nachpumpen von Fett ergänzt werden. Daraus resultiert ein hoher Fettverbrauch. Das austretende nicht mehr verwendbare Fett muß mit entsprechendem Aufwand entsorgt werden.In grease-lubricated plain bearings, the Grease a damping effect on the vibrations of the Bearing pin reached in the bearing bush. In addition to the actual lubricating effect comes from the damping effect of Lubricating grease especially in dynamically heavily loaded bearings great importance too. If it succeeds, the bearing gap between the bearing journal and the bearing bush completely with grease fill and the grease through suitable seals at the outlet Preventing from the bearing gap are very good damping values to achieve the lifespan of such bearings improve significantly. To complete the fat filling reach the included fat volume under one certain overpressure. The overpressure is allowed on the other hand, do not exceed certain limit values by which Do not endanger seals. Commercial Pressure relief valves as used for liquid and gaseous media are used, work unreliably with the medium fat due to large variations in the response value as well as with large Hysteresis. The fat loss after responding to the The pressure relief valve must be pumped in by grease be supplemented. This results in high fat consumption. The grease that is no longer usable must come with be disposed of accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Druckhaltung in fettgeschmierten Gleitlagern, die mit einem bestimmten Überdruck betrieben werden, zu schaffen, bei der bei betriebsbedingten nicht gesteuerten Druckänderungen im Schmierspalt kein Fettverlust eintritt bzw. kein Nachspeisen erforderlich ist und gleichzeitig der Druck im Schmierspalt in vorgesehenen Grenzen gehalten wird. The invention has for its object a device for pressure maintenance in grease-lubricated plain bearings, which with operated at a certain pressure to create the in the event of operationally uncontrolled pressure changes in the Lubrication gap no fat loss occurs or no make-up is required and at the same time the pressure in the lubrication gap is kept within the specified limits.  

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein in eine Kolbenseite und eine Federseite geteilter Zylinder vorgesehen ist, der auf der Kolbenseite einen Kolben und auf der Feder­ seite eine Druckfeder aufnimmt, die Wandung des Zylinders auf der Kolbenseite stärker ausgebildet ist als auf der Feder­ seite, der Kolben in seinem Durchmesser geringer gehalten ist als die Druckfeder und zwischen dem Kolben und der Druckfeder eine Federplatte eingesetzt ist, in die Wandung der Kolbenseite ein Ableitungsrohr eingebunden ist, das mit einem am Zylinder befestigten Auffangbehälter verbunden ist, der Zylinder auf der Kolbenseite von einem Deckel und auf der Federseite von einer aufschraubbaren Endkappe verschlossen ist und in dem Deckel ein Anschluß für eine Zuleitung vom Gleitlager und ein Anschluß für ein Kontrollmanometer vorge­ sehen sind.This is achieved according to the invention in that a Piston side and a spring side of split cylinders are provided is a piston on the piston side and on the spring side receives a compression spring, the wall of the cylinder the piston side is stronger than on the spring side, the piston is kept smaller in diameter than the compression spring and between the piston and the Compression spring a spring plate is inserted into the wall a discharge pipe is integrated on the piston side is connected to a container attached to the cylinder, the cylinder on the piston side of a cover and on the Spring side closed by a screw-on end cap is and in the cover a connection for a feed line from Plain bearings and a connection for a control manometer are seen.

Der Kolben ist zur Federseite des Zylinders hin mit einem Zapfen versehen, der die Federplatte aufnimmt.The piston is on the spring side of the cylinder with a Provide pin that receives the spring plate.

In weiterer konstruktiver Ausbildung ist die Druckfeder am Ende der Federseite des Zylinders von einer zweiten Federplatte gehalten, die in der Endkappe geführt ist.In further constructive training, the compression spring is on End of the spring side of the cylinder from a second Spring plate held, which is guided in the end cap.

In dem Kolben ist eine Gewindespindel befestigt, die mittig durch die Federseite und die Endkappe nach außen geführt ist und mit einem am Zylinder angeordneten Endschalter in Wirkverbindung steht.A threaded spindle is attached to the center of the piston is guided through the spring side and the end cap to the outside and with a limit switch arranged on the cylinder in Active connection is established.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the accompanying drawing:

Fig. 1 eine Vorderansicht der Anordnung im Halbschnitt, Fig. 1 is a front view of the arrangement in half-section,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung. Fig. 2 is a side view of the arrangement.

Die Anordnung zum Druckausgleich besteht im wesentlichen aus einem in eine Kolbenseite 1 und eine Federseite 2 geteilten Zylinder 3. Die Kolbenseite 1 nimmt in einer geschliffenen und polierten Bohrung einen Kolben 12 auf. In der Federseite 2 ist eine Druckfeder 15 angeordnet. Die Zylinderwandung der Kolbenseite 1 ist stärker ausgebildet als die Zylinderwandung der Federseite 2. Die Kolbenseite 1 ist von einem Deckel 4 verschlossen, wobei zwischen dem Deckel 4 und der Kolbenseite 1 in einer Ringnut ein Dichtgummi 5 eingelegt ist. Auf die Federseite 2 ist eine Endkappe 17 aufgeschraubt. Die Kolbenseite 1 ist auf der dem Deckel 4 abgewandten Seite mit einem Außengewinde 9 versehen. Auf dieses Außengewinde 9 ist die Federseite 2 des Zylinders 3 aufgeschraubt und mit einer Madenschraube 11 gegen ein selbständiges Lösen gesichert. In einem bestimmten Abstand von der Stirnfläche der Kolbenseite 1 ist in die Wandung der Kolbenseite 1 eine radiale Bohrung 6 eingebracht, in die ein Ableitungsrohr 7 eingebunden ist. Das Ableitungsrohr 7 ist mit einem Auffangbehälter 8 verbunden, der außen am Zylinder 3 über ein Aufnahmeteil 27 befestigt ist. Der Kolben 12 ist in seinem Durchmesser geringer gehalten als die Druckfeder 15. Zur Federseite 2 hin besitzt der Kolben 12 einen Zapfen 13, auf den eine Federplatte 14 mit einem Bund aufgesteckt ist. Die Druckfeder 15 ist mit einer Seite auf den Bund der Federplatte 14 aufgesetzt und von diesem geführt. Das andere Ende der Druckfeder 15 ist von einer zweiten Federplatte 16 ebenfalls innen führend aufgenommen. Diese zweite Federplatte 16 sitzt in der Endkappe 17. Durch Verdrehen der Endkappe 17 wird die Druckfeder 15 vorgespannt. Dazu dient ein Sechskantbund 18, der an die Endkappe 17 angeschweißt ist. Nach Einstellung der gewünschten Vorspannung wird die Endkappe 17 mittels einer Schraube 19 gegen ein selbständiges Lösen gesichert. Der Deckel 4 weist neben vier Bohrungen zur Aufnahme von Schrauben 10 zur Befestigung des Deckels 4 noch zwei Bohrungen auf, die in den Zylinderarbeitsraum 21 münden. The arrangement for pressure equalization essentially consists of a cylinder 3 divided into a piston side 1 and a spring side 2 . The piston side 1 receives a piston 12 in a ground and polished bore. A compression spring 15 is arranged in the spring side 2 . The cylinder wall of the piston side 1 is formed stronger than the cylinder wall of the spring side 2 . The piston side 1 is closed by a cover 4 , a sealing rubber 5 being inserted in an annular groove between the cover 4 and the piston side 1 . An end cap 17 is screwed onto the spring side 2 . The piston side 1 is provided with an external thread 9 on the side facing away from the cover 4 . The spring side 2 of the cylinder 3 is screwed onto this external thread 9 and secured with a grub screw 11 against an independent loosening. At a certain distance from the end face of the piston side 1 in the wall of the piston side 1 is inserted into a radial bore 6 in which a discharge tube is incorporated. 7 The discharge pipe 7 is connected to a collecting container 8 , which is fastened to the outside of the cylinder 3 via a receiving part 27 . The diameter of the piston 12 is kept smaller than that of the compression spring 15 . To the spring side 2 , the piston 12 has a pin 13 , on which a spring plate 14 with a collar is attached. The compression spring 15 is placed with one side on the collar of the spring plate 14 and guided by this. The other end of the compression spring 15 is also received inside by a second spring plate 16 . This second spring plate 16 is seated in the end cap 17 . The compression spring 15 is pretensioned by rotating the end cap 17 . For this purpose, a hexagon collar 18 is welded to the end cap 17 . After setting the desired pretension, the end cap 17 is secured by a screw 19 against unintentional loosening. The cover 4 has, along with four holes for receiving screws 10 for fixing the cover 4 in a two bores, which open into the cylinder chamber 21st

In eine Bohrung ist ein Anschluß 22 für eine Zuleitung von dem Lagerschmierspalt des Gleitlagers eingebracht. Die andere Bohrung nimmt über einen Anschluß 23 ein Kontrollmanometer 24 auf. In dem Kolben 12 ist eine Gewindespindel 26 befestigt, die mittig durch die Federseite 2 und die Endkappe 17 nach außen geführt ist und abhängig von der Stellung des Kolbens 12 einen am Zylinder 3 angeordneten Endschalter 25 betätigt.A connection 22 for a feed line from the bearing lubrication gap of the slide bearing is introduced into a bore. The other hole receives a control manometer 24 via a connection 23 . In the piston 12 , a threaded spindle 26 is fastened, which is guided centrally through the spring side 2 and the end cap 17 and, depending on the position of the piston 12 , actuates a limit switch 25 arranged on the cylinder 3 .

Über den Endschalter 25 wird das Verlassen des vorgegebenen Druckbereiches signalisiert.The limit switch 25 signals that the predetermined pressure range has been left.

Eine bestimmte Einbauanlage der Einrichtung ist für eine ordnungsgemäße Arbeitsweise nicht erforderlich. Zur Befestigung der Einrichtung an dem entsprechenden Anlagenteil ist am Zylinder 3 ein Flansch 20 angeordnet. Der Kolben 12 wird durch die Druckfeder 15 in seiner Endlage gehalten. Die Federplatte 14 liegt an der Rückseite des Kolbens 12 und an der Stirnseite der Kolbenseite 1 an. Dadurch ist es möglich, sowohl den Deckel 4 als auch den Kolben 12 zu demontieren, ohne die Druckfeder 15 zu entspannen. Bei einer Erhöhung des Fettdruckes im Lagerspalt wirkt dieser über den Anschluß 22 auf den Kolben 12. Übersteigt das Produkt aus Kolbenfläche mal Fettdruck die Vorspannkraft der Druckfeder 15, so bewegt sich der Kolben 12 bei ansteigender Federkraft gegen die Druckfeder 15 bis ein Gleichgewichtszustand erreicht ist.A certain installation system of the facility is not required for proper operation. A flange 20 is arranged on the cylinder 3 for fastening the device to the corresponding system part. The piston 12 is held in its end position by the compression spring 15 . The spring plate 14 rests on the back of the piston 12 and on the end face of the piston side 1 . This makes it possible to disassemble both the cover 4 and the piston 12 without releasing the compression spring 15 . If the grease pressure in the bearing gap increases, this acts on the piston 12 via the connection 22 . If the product of piston area times bold pressure exceeds the biasing force of the compression spring 15 , the piston 12 moves with increasing spring force against the compression spring 15 until an equilibrium state is reached.

Dabei fließt ein dem Kolbenweg proportionales Fettvolumen in den Zylinderarbeitsraum 21. Gibt der Kolben 12 in seinem Bewegungsablauf die radiale Bohrung 6 frei, so tritt Fett über das Ableitungsrohr 7 in den Auffangbehälter 8 über. Auf diese Weise wird der Druckanstieg im Lagerspalt begrenzt. Der Durchmesser des Kolbens 12 sowie dessen Hub bis zur Freigabe der radialen Bohrung 6 und die Abmessungen der Druckfeder 15 einschließlich ihrer Federkonstanten sind nach dem zu puffernden Fettvolumen und den einzuhaltenden Fett-Grenzdrücken im Lagerspalt festzulegen. Läßt der Druck im Lagerspalt nach, wird durch die Druckfeder 15 über den Kolben 12 im Zylinderarbeitsraum 21 gespeichertes Fett in den Lagerspalt zurückgedrückt. A grease volume proportional to the piston travel flows into the cylinder working space 21 . If the piston 12 releases the radial bore 6 in its course of movement, grease passes over the discharge pipe 7 into the collecting container 8 . In this way, the pressure increase in the bearing gap is limited. The diameter of the piston 12 and its stroke until the radial bore 6 is released and the dimensions of the compression spring 15 including its spring constants are to be determined in the bearing gap according to the fat volume to be buffered and the fat limit pressures to be observed. If the pressure in the bearing gap decreases, grease stored in the cylinder working space 21 is pressed back into the bearing gap by the compression spring 15 via the piston 12 .

Durch die Erfindung werden folgende Vorteile erreicht:The following advantages are achieved by the invention:

  • - das Gleitlager ist ständig mit Fett gefüllt- The plain bearing is constantly filled with grease
  • - die Fettfüllung wird innerhalb eines bestimmten Druckgrenz­ bereiches gehalten- The fat filling is within a certain pressure limit area held
  • - die ständig unter Überdruck stehende Fettfüllung führt zu einer hohen Schwingungsdämpfung im Gleitlager- The grease filling, which is constantly under pressure, leads to high vibration damping in the plain bearing
  • - die hohe Schwingungsdämpfung reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer des Gleitlagers- The high vibration damping reduces wear and tear extends the life of the plain bearing
  • - durch Signalisation über Endschalter und entsprechende Verkabelung ist eine ständige Kontrolle von zentraler Stelle aus gegeben- by signaling via limit switches and corresponding Wiring is a constant control from the central Place given out
  • - mit der Signalisation kann eine Frischfettzufuhr automatisch gesteuert werden- Fresh signal can be added with the signaling can be controlled automatically
  • - austretendes Altfett wird gesammelt- Old fat that escapes is collected
  • - der Fetteinsatz kann ohne Einschränkung der Funktionstüch­ tigkeit des Lagers minimiert werden- The grease can be used without restricting the functional cloth activity of the warehouse can be minimized
  • - keine Umweltverschmutzung durch austretendes Fett aus dem Lager.- no pollution from leaking fat from the Camp.

BezugszeichenlisteReference list

1 Kolbenseite
2 Federseite
3 Zylinder
4 Deckel
5 Dichtgummi
6 Bohrung
7 Ableitungsrohr
8 Auffangbehälter
9 Außengewinde
10 Schraube
11 Madenschraube
12 Kolben
13 Zapfen
14 Federplatte
15 Druckfeder
16 Federplatte
17 Endkappe
18 Sechskantbund
19 Schraube
20 Flansch
21 Zylinderarbeitsraum
22 Anschluß
23 Anschluß
24 Kontrollmanometer
25 Endschalter
26 Gewindespindel
27 Aufnahmeteil 1 piston side
2 spring side
3 cylinders
4 lids
5 sealing rubber
6 hole
7 discharge pipe
8 collecting containers
9 external threads
10 screw
11 grub screw
12 pistons
13 cones
14 spring plate
15 compression spring
16 spring plate
17 end cap
18 hexagon collar
19 screw
20 flange
21 cylinder work space
22 connection
23 connection
24 control gauges
25 limit switches
26 threaded spindle
27 recording part

Claims (4)

1. Einrichtung zur Druckhaltung in fettgeschmierten Gleitlagern, die mit einem bestimmten Überdruck betrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein in eine Kolbenseite (1) und eine Federseite (2) geteilter Zylinder (3) vorgesehen ist, der auf der Kolbenseite (1) einen Kolben (12) und auf der Federseite (2) eine Druckfeder (15) aufnimmt, die Wandung des Zylinders (3) auf der Kolbenseite (1) stärker ausgebildet ist als auf der Federseite (2), der Kolben (12) in seinem Durchmesser geringer gehalten ist als die Druckfeder (15) und zwischen dem Kolben (12) und der Druckfeder (15) eine Federplatte (14) eingesetzt ist, in die Wandung der Kolbenseite (1) ein Ableitungsrohr (7) eingebunden ist, das mit einem am Zylinder (3) befestigten Auffangbehälter (8) verbunden ist, der Zylinder (3) auf der Kolbenseite (1) von einem Deckel (4) und auf der Federseite (2) von einer aufschraubbaren Endkappe (17) verschlossen ist und in dem Deckel (4) ein Anschluß (22) für eine Zuleitung vom Gleitlager und ein Anschluß (23) für ein Kontrollmanometer (24) vorgesehen sind.1. Device for maintaining pressure in grease-lubricated slide bearings, which are operated with a certain excess pressure, characterized in that a cylinder ( 3 ) is provided which is divided into a piston side ( 1 ) and a spring side ( 2 ) and which on the piston side ( 1 ) is one Piston ( 12 ) and on the spring side ( 2 ) receives a compression spring ( 15 ), the wall of the cylinder ( 3 ) on the piston side ( 1 ) is stronger than on the spring side ( 2 ), the piston ( 12 ) in its diameter is kept lower than the compression spring ( 15 ) and between the piston ( 12 ) and the compression spring ( 15 ) a spring plate ( 14 ) is inserted, in the wall of the piston side ( 1 ) a discharge pipe ( 7 ) is integrated, which with a Cylinder ( 3 ) attached collecting container ( 8 ) is connected, the cylinder ( 3 ) on the piston side ( 1 ) by a lid ( 4 ) and on the spring side ( 2 ) by a screw-on end cap ( 17 ) is closed and in the lid ( 4 ) a Connection ( 22 ) for a feed line from the slide bearing and a connection ( 23 ) for a control manometer ( 24 ) are provided. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (12) zur Federseite (2) hin mit einem Zapfen (13) versehen ist, der die Federplatte (14) aufnimmt.2. Device according to claim 1, characterized in that the piston ( 12 ) to the spring side ( 2 ) is provided with a pin ( 13 ) which receives the spring plate ( 14 ). 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (15) am Ende der Federseite (2) von einer zweiten Federplatte (16) gehalten ist, die in der Endkappe (17) geführt ist. 3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the compression spring ( 15 ) at the end of the spring side ( 2 ) is held by a second spring plate ( 16 ) which is guided in the end cap ( 17 ). 4. Einrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Kolben (12) eine Gewindespindel (26) befestigt ist, die mittig durch die Federseite (2) und die Endkappe (17) nach außen geführt ist und mit einem am Zylinder (3) angeordneten Endschalter (25) in Wirkverbindung steht.4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that in the piston ( 12 ) a threaded spindle ( 26 ) is fixed, which is guided centrally through the spring side ( 2 ) and the end cap ( 17 ) to the outside and with one on the cylinder ( 3 ) arranged limit switch ( 25 ) is in operative connection.
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