DE3224539A1

DE3224539A1 - Relief or safety valve

Info

Publication number: DE3224539A1
Application number: DE19823224539
Authority: DE
Inventors: Manfred Ing.(grad.) 5242 Katzwinkel Möser; Günter 5244 Daaden Nickel
Original assignee: Schrupp & Co GmbH
Current assignee: Schrupp & Co GmbH
Priority date: 1982-07-01
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1984-01-05

Abstract

A relief valve with a valve plate which is adjustably prestressed by means of a spring, is equipped with a soft seal and, after lifting off from the valve seat, proffers a considerably larger effective surface to the pressure connection to be controlled than that bounded by the valve seat, is to close spontaneously at a defined, relatively low pressure. For this purpose, the valve plate is provided with a compensation hole which connects the two ends of the valve chamber to one another, and the valve space is provided at the spring end with an outlet which is opened by a spring-loaded slide arrangement when and for as long as a predetermined second pressure threshold is exceeded at the valve-seat end of the valve space.

Description

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29. Juni 1982 g.ni 73 767June 29, 1982 g.ni 73 767

Schrupp & Co. Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Hauptstraße 68, 5240 BetzdorfSchrupp & Co. Limited Liability Company, Hauptstrasse 68, 5240 Betzdorf

Überdruck- bzw. SicherheitsventilOverpressure or safety valve

Die Erfindung betrifft ein Überdruckventil mit einem durch eine Feder einstellbar vorgespannten, nit einer Weichdichtung ausgestatteten Ventilteller, der zum Zwecke des spontanen Öffnens beim Abheben von seinem Ventilsitz unter Winwirkung eines eine vorgegebene Schwelle überschreitenden Druckes dem zu überwachenden Druckanschluß eine gegenüber der des Ventilsitzes größere Fläche bietet, und das mit zusätzlichen Vorrichtungen ausgestattet ist, welche das Ventil beim Absinken des zu überwachenden Druckes unter einen zweiten Schwellwert schließen.The invention relates to a pressure relief valve with a through a spring adjustable preloaded, nit a soft seal equipped valve disc, which for the purpose of spontaneous Opens when lifting from its valve seat under the action of a predetermined threshold Pressure offers the pressure connection to be monitored a larger area than that of the valve seat, and that with additional Devices is equipped, which the valve when the pressure to be monitored drops below a second Close threshold.

Derart aufgebaute Ventile werden gern verwendet. Die dem Ventilteller zugeordnete Weichdichtung ergibt eine verläßliche Abdichtung; sie muß aber insbesondere bei für höhere Drucke vorgesehenen Ventilen gegen die erheblichen Kräfte geschützt werden, welche von der Feder bei entlastetem Druckanschluß ausgeübt werden. Infolge der nach Abheben vom Ventilsitz größeren dargebotenen Fläche des Ventiltellers wird ein schleichendes Öffnen desselben vermieden: Das Ventil wird vielmehr beim Auftreten eines auch nur geringen Überdruckes zunächst spontan geöffnet. Insbesondere bei größeren Verhältnissen der nach den Öffnen gebotenen Fläche des Ventiltellers zur durch den Ventilsitz eingegrenzten ergeben sich aber Schwierigkeiten, den Schließdruck exakt festzulegen, zumal wenn dieser nicht allzu weit unter dem Öffnungsdruck liegt.Valves constructed in this way are often used. The one on the valve disc associated soft seal provides a reliable seal; but it has to be used especially for higher pressures provided valves are protected against the considerable forces exerted by the spring when the pressure connection is relieved will. As a result of the larger exposed surface of the valve disk after it has been lifted off the valve seat, it becomes a creeping one Opening the same avoided: the valve is rather when it occurs initially opened spontaneously at even a slight overpressure. Especially with larger ratios after the Open the available area of the valve disk through the valve seat limited, however, difficulties arise in determining the closing pressure exactly, especially if this is not too much is far below the opening pressure.

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Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, ein Überdruckventil der bezeichneten Gattung zu schaffen, das bei guter Abdichtung im Schließzustande und langer Standzeit seiner Dichtungen auch schon bei geringfügiger Überschreitung der definierten oberen Druckschwelle definiert und spontan geöffnet wird, und das ebenso definiert und sicher beim Erreichen bzw. beim Unterschreiten einer unteren Druckschwelle schließt.The invention is therefore based on the object of creating a pressure relief valve of the type indicated, which is used in good sealing in the closed state and long service life of its seals, even if exceeded slightly the defined upper pressure threshold is defined and opened spontaneously, and this is just as defined and safe when it is reached or closes when falling below a lower pressure threshold.

Erreicht wird dieses, indem der Ventilteller des gattungsgemäß ausgebildeten Überdruckventiles mit einer seine Stirn- und Rückseite miteinander verbindenden Ausgleichsbohrung ausgestattet ist, welche auf seiner Stirnseite außerhalb der auf den Ventilsitz auflegbaren Weichdichtung mündet, indem der Ventilraum an seinem dem Ventilsitz abgewandten Ende einen durch eine Schieberanordnung steuerbaren Entlastungskanal aufweist, und indem am ventilsitzseitigen Ende des Ventilraumes ein überströmkanal angeordnet ist, über den eine Kolbenfläche der durch eine einstellbare Feder in den Schließzustand vorgespannten Schieberanordnung der Federkraft entgegengerichtet beaufschlagbar ist. Hierdurch wird erreicht, daß zwar schon in der ersten Phase des Abhebens des Ventiltellers eine größere Fläche desselben dem zu überwachenden Druckmedium geboten und damit das Ventil spontan geöffnet wird, die hierdurch bewirkte erhöhte Kraft wird jedoch dann zunehmend durch den in der Ventilkammer und damit auf der Rückseite des Ventiltellers langsam ansteigenden Druck wieder teilweise kompensiert. Um diesen Effekt definiert zur Steuerung auszunutzen, ist die Schieberanordnung vorgesehen, welche unter Einwirkung des über den Überströmkanal zugeführten Druckes den Entlastungskanal öffnet, so daß zunächst noch der Druck im Ventilraum durch Öffnen des Auslasses niedrig gehalten wird. Erst wenn der auf die Schieberanordnung einwirkende Druck entsprechend dem unteren Schwellwert abgesunken ist, schließt der Schieber den Entlastungskanal·, der Druck im Ventilraum steigt nun an und kompensiert, wie angegeben, den auf die Stirnfläche des Ven-This is achieved by the valve disk of the generically designed pressure relief valve with a front and back is equipped with interconnecting compensation bore, which on its front side outside of the The soft seal that can be placed on the valve seat opens, in that the valve chamber has an end remote from the valve seat having a relief channel controllable by a slide assembly, and in that at the valve seat end of the valve chamber an overflow channel is arranged, via which a piston surface is biased into the closed state by an adjustable spring The slide assembly of the spring force can be acted upon in the opposite direction. This achieves that although it does In the first phase of the lifting of the valve plate, a larger area of the same is offered to the pressure medium to be monitored and so that the valve is opened spontaneously, but the increased force caused by this is then increased by the in the Valve chamber and thus slowly increasing pressure on the back of the valve disk partially compensated for. Around To use this effect defined for the control, the slide arrangement is provided, which under the action of the over the pressure supplied to the overflow channel opens the relief channel, so that initially the pressure in the valve chamber still flows through Opening the outlet is kept low. Only when the pressure acting on the slide assembly corresponds to the lower pressure If the threshold value has fallen, the slide closes the relief channel ·, the pressure in the valve chamber now rises and compensates, as indicated, the on the face of the valve

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tiltellers ausgeübten Druck, so daß der Ventilteller unter Einwirkung der ihn vorspannenden Feder auf den Ventilsitz abgesetzt wird. Mit dieser Anordnung ist die gestellte Aufgabe gelöst und einerseits gesichert, daß bei definiertem Druck das Überdruckventil spontan geöffnet wird, während nach entsprechender, durch Abblasen bewirkter Entlastung und definierten Absenken des Druckes unter den zweiten Schwellwert das überdruckventil ebenso spontan, definiert und sicher abdichtend wieder geschlossen wird.tiltellers exerted pressure, so that the valve plate under the action of the spring biasing it on the valve seat is discontinued. With this arrangement, the problem is solved and, on the one hand, ensured that when defined Pressure the pressure relief valve is opened spontaneously, while after corresponding, caused by blowing off relief and defined Lowering the pressure below the second threshold value makes the pressure relief valve just as spontaneous, defined and safe is sealingly closed again.

Zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Appropriate further developments of the invention are set out in the subclaims refer to.

Im einzelnen werden die Merkmale der Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit einer dieses darstellenden Zeichnung erläutert.In detail, the features of the invention are based on the description of an exemplary embodiment in conjunction with a drawing illustrating this.

In der Figur ist ein als die Teile des Überdruckventiles aufnehmendes Gehäuse vorgesehener Körper 1 gezeigt, der an seinem unteren Ende mit einem Anschlußstück 2 für die zu überwachende Druckleitung ausgestattet ist. Der im Anschlußstück 2 angeordnete Kanal 3 mündet unter Bildung eines Ventilsitzes 30 in einen Ventilraum 4, der nach oben durch einen Deckel 5 abgeschlossen ist, und dessen sicherer, definierter Sitz durch eine in den Ventilraum 4 eingreifende Buchse 6 gegeben ist, deren dem Ventilteller zugewandte Stirnfläche dessen Hub begrenzt. Nach oben ist der Ventilraum durch einen in den Dekkel 5 verstellbar eingeschraubten Einsatz 7 abgeschlossen, in dem eine an ihrem freien Ende mit einer Rändelscheibe versehene Spindel 9 geführt ist. Eine Druckfeder 10 liegt an einer inneren Stirnfläche des Einsatzes 7 an und wird durch einen kurzen, buchsenartigen Ansatz zentriert. Das andere Ende der Feder 10 stützt sich gegen einen auf der Spindel 9 angeordneten Federteller 11 ab. Die Spindel ihrerseits greift in eine Pfanne des kolbenartig ausgebildeten Ventiltellers 12 ein,In the figure is a receiving part of the pressure relief valve Housing provided body 1 shown, at its lower end with a connector 2 for the to be monitored Pressure line is equipped. The channel 3 arranged in the connection piece 2 opens to form a valve seat 30 into a valve chamber 4, which is closed at the top by a cover 5, and its secure, defined seat through there is a bushing 6 which engages in the valve chamber 4 and whose end face facing the valve disk limits its stroke. The valve chamber is closed at the top by an insert 7 screwed adjustably into the cover 5, in FIG which a spindle 9 provided with a knurled disk at its free end is guided. A compression spring 10 rests on one inner end face of the insert 7 and is centered by a short, bush-like approach. The other end of the Spring 10 is supported against a spring plate 11 arranged on spindle 9. The spindle in turn engages in one A pan of the piston-like valve disk 12,

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dessen Stirnfläche rr.it einer durch eine Schraube gehaltenen Weichdichtung 13 ausgestattet ist und sich auf den Ventilsitz so abstützt, daß die in entspanntem Zustande geringfügig vorstehende Weichdichtung 13 sich dichtend auf den Ventilsitz 30 auflegt und durch diesen verformt wird, die weiteren durch die Feder 10 ausgeübten Kräfte aber durch den überstehenden, metallenen Bereich der Stirnfläche auf den Ventilsitz 30 übertragen werden. Damit wird einerseits eine durch die Weichdichtung 13 gesicherte Abdichtung erreicht, andererseits aber auch die Weichdichtung vor Überlastungen geschützt .whose end face rr.it is equipped with a soft seal 13 held by a screw and sits on the valve seat supported so that the slightly protruding soft seal 13 in the relaxed state sealingly on the Valve seat 30 is placed and is deformed by this, but the other forces exerted by the spring 10 by the protruding, metal area of the end face can be transferred to the valve seat 30. So on the one hand A seal secured by the soft seal 13 is achieved, but on the other hand the soft seal is also protected from overloads .

Der Ventilteller ist mit einer Ausgle.ichsbohrung 14 versehen, welche, außerhalb der Weichdichtung geführt, seine Stirnfläche mit seiner Rückseite und damit dem die Feder 10 aufweisenden Ventilraum 4 verbindet. Eine weitere Bohrung ist abgewinkelt ausgeführt und verbindet den äußeren Bereich der Stirnfläche des Ventiltellers 12 mit der seitlich des Ventiltellers im Körper 1 vorgesehenen Ausblasöffnung 16. Ihr gegenüber ist ein Überströmkanal 17 vorgesehen, welcher den mitgeteilten Druck in den einen Endbereich eines Schieberraumes 18 zu übertragen vermag. Etwa mittig ist dieser Schieberraum durch einen Ringraum 19 verstärkt, der mittels des Entlastungskanales 20 mit den Ventilraum 4 verbunden ist. Im Schieberraum 18 sind auf einem Schaft 21 Schieber 22 und 23 beidseitig des Ringraumes 19 vorgesehen. Der Schieber 2 2 steht hierbei, diesen sperrend, vor einem Auslaß 24. Vorgespannt wird der Schaft 21 durch eine Feder 25, die sich auf die Außenfläche des Schiebers 22 und einen Stellkörper 26 abstützt, der einstellbar im Deckel 5 gehalten ist.The valve plate is provided with a compensation hole 14, which, out of the soft seal, has its end face with its rear side and thus that which has the spring 10 Valve chamber 4 connects. Another hole is angled and connects the outer area of the Front face of the valve disk 12 with the blow-out opening 16 provided on the side of the valve disk in the body 1 opposite it an overflow channel 17 is provided, which transfers the communicated pressure into one end region of a slide chamber 18 able to transfer. Approximately in the middle of this slide chamber is reinforced by an annular chamber 19, which by means of the relief channel 20 is connected to the valve chamber 4. In the slide chamber 18 slide 22 and 23 are on a shaft 21 on both sides of the annular space 19 is provided. The slide 2 2 is here, blocking this, in front of an outlet 24. The shaft 21 is biased by a spring 25, which is applied to the outer surface of the slide 22 and an adjusting body 26 is supported, which is adjustable is held in the cover 5.

Zum Betriebe wird das Anschlußstück 2 mit dem zu überwachenden Druckraum verbunden, und dessen Druck wird über den Kanal 3 dem Ventilsitz 30 zugeleitet, der durch den Ventilteller 12 und dessen Weichdichtung 13 abgedichtet ist.For operation, the connector 2 is connected to the one to be monitored Pressure chamber connected, and its pressure is fed via the channel 3 to the valve seat 30, which is passed through the valve disk 12 and whose soft seal 13 is sealed.

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Uberschreitet nun der Druck des über den Kanal 3 zugeführten Mediums mit der auf den durch den Ventilsitz 30 begrenzten Flächenbereich des Ventiltellers 12 ausgeübten Kraft die bei der gewählten Einstellung des Einsatzes 7 mit der Feder 10 bewirkte, so wird der Ventilteller 12 zunächst leicht angehoben. Das hierbei über den Kanal 3 hinaustretende Druckmedium findet nun in der gesamten Grundfläche des Ventiltellers eine vergrößerte Wirkungsfläche und übt damit auch eine stärkere Kraft aus, so daß der Ventilteller 12 spontan abgehoben wird. Beim Anheben desselben werden aber auch die Ausblasöffnung 16 und der überströmkanal 17 freigegeben. Über die Ausblasöffnung 16 wird der an den Kanal 3 angeschlossene Druckraum entlastet, und bei üblichen Abmessungen stellt sich unterhalb des Ventiltellers ein Druck ein, der etwa dem halben Nenndruck entspricht Das in den überströmkanal 17 eintretende Druckmedium wirkt auf die Unterseite des Schiebers 23 und schiebt damit diesen, und über den Schaft 21 auch den Schieber 22, nach oben. Die obere Fläche des Schiebers 23 erreicht hierbei den Ringraum 19, ohne eine besondere Wirkung auszuüben. Die untere Fläche des Schiebers 22 jedoch gibt den Auslaß 24 frei, so daß über die Ausgleichsbohrung 14 in den Ventilraum 4 übertretendes Druckmittel über den Entlastungskanal 20 und den mit ihm verbundenen Auslaß 24 abströmen kann. Damit wird der im Ventilraum 4 vorherrschende Druck energisch begrenzt, da der Strömungswiderstand der Ausgleichsbohrung 14 infolge ihres geringen Durchmessers wesentlich höher ist als der des durch den Entlastungskanal 20, den Ringraum 19 und den Auslaß 24 gebotenen Strömungspfades.The pressure now exceeds that supplied via channel 3 Medium with the force exerted on the surface area of the valve disk 12 which is limited by the valve seat 30 caused the selected setting of the insert 7 with the spring 10, the valve disk 12 is initially raised slightly. The pressure medium emerging via channel 3 now finds a place in the entire base area of the valve disk enlarged effective area and thus also exercises a stronger one Force off, so that the valve plate 12 is lifted spontaneously. When the same is raised, however, the exhaust opening 16 and the overflow channel 17 is released. Via the exhaust opening 16, the pressure chamber connected to channel 3 is relieved, and with the usual dimensions it is positioned below the valve disk a pressure which corresponds approximately to half the nominal pressure. The pressure medium entering the overflow channel 17 acts on the underside of the slide 23 and thus pushes it, and via the shaft 21 also the slide 22, upwards. the The upper surface of the slide 23 reaches the annular space 19 without exerting any particular effect. The lower face of the slide 22, however, releases the outlet 24, so that overflows into the valve chamber 4 via the compensating bore 14 Pressure medium can flow off via the relief channel 20 and the outlet 24 connected to it. This becomes the one in the valve chamber 4 prevailing pressure energetically limited, since the flow resistance of the compensating bore 14 due to its low The diameter is significantly larger than that offered by the relief channel 20, the annular space 19 and the outlet 24 Flow path.

Infolge der definierten Bewegungen des Ventiltellers, dessen Hub auf den anfänglichen Abstand der einander zugekehrten Bundflächen der Buchse 6 und des Ventiltellers 12 beschränkt ist, und durch die Bemessungen der Ausgangsöffnung 16 und des Überströmkanales 17 sowie der Durchmesser des Kanales 3 sowie des Ventilraumes 4 ist erreicht, daß der über den überströmkanalAs a result of the defined movements of the valve disk, its stroke on the initial distance between the facing collar surfaces the socket 6 and the valve disk 12 is limited, and by the dimensions of the outlet opening 16 and the overflow channel 17 and the diameter of the channel 3 and the valve chamber 4 is achieved that the overflow channel

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in das untere Ende des Schieberrauines 18 übertragene Druck etwa der Hälfte des Druckes entspricht, der im Kanal 3 ansteht. Sinkt nun infolge des Abblasens durch die Ausblasöffnung 16 der Druck im an den Kanal 3 angeschlossenen Druckbehälter, so sinkt auch der unterhalb der Stirnfläche des Schiebers 23 anstehende Druck ab, und die Feder 2 5 vermag durch ihre mittels des Stellkörpers 26 eingestellte Kraft, den Schaft 21 mit den Schiebern 22 und 2 3 in Ricntung auf ihre Grundstellung zurückzuschieben. Hierbei schiebt sich der Schieber 22 vor den Auslaß 24 und schließt diesen. Damit aber kann das über die Ausgleichsbohrung 14 zugeführte Druckmedium nicht mehr aus dem Ventilraum 4 entweichen, so daß der auf der Rückseite des Ventiltellers herrschende Druck schnell ansteigt. Dies bedeutet wiederum, daß die der Feder 10 entgegenwirkenden Kräfte zunehmend kompensiert werden, und die Feder 10 vermag nunmehr schnell und definiert den Ventilteller 12 in seine Ausgangsstellung, die Schließstellung, zurückzuschieben. Hierbei wird auch der Überströmkanal 17 geschlossen, so daß die Feder 25 den Schieber 23 völlig in seine Grundstellung zurückzuschieben vermag und ihn mit seiner Außenkante auf einen Bund des Schieberraumes 18 auflegt. Das definierte Aufsetzen des Ventiltellers 12 auf den Ventilsitz 30 bewirkt zunächst einmal ein definiertes Schließen und Abdichten, und durch Vermeiden von durch enge Spalte entweichendem Druckmedium werden auch sonst mögliche Kavitationsschäden ausgeschlossen .pressure transmitted into the lower end of the slide chamber 18 corresponds to about half of the pressure that is present in channel 3. Now sinks as a result of the blow-off through the blow-out opening 16 the pressure in the pressure vessel connected to channel 3, the pressure below the face of the also falls The pressure applied by the slide 23 is released, and the spring 2 5, by virtue of its force set by means of the actuating body 26, is capable of the shaft 21 with the slides 22 and 2 3 in direction to push back their basic position. Here, the slide 22 moves in front of the outlet 24 and closes it. But with that the pressure medium supplied via the compensating bore 14 can no longer escape from the valve chamber 4, so that the the pressure prevailing on the back of the valve disk increases rapidly. This in turn means that the spring 10 counteracts Forces are increasingly compensated, and the spring 10 can now quickly and defines the valve head 12 to move back into its starting position, the closed position. Here, the overflow channel 17 is also closed, so that the spring 25 moves the slide 23 completely into its basic position able to push back and place it with its outer edge on a collar of the slide chamber 18. The defined touchdown of the valve disk 12 on the valve seat 30 initially causes a defined closing and sealing, and by avoiding pressure medium escaping through narrow gaps, otherwise possible cavitation damage is also excluded .

Zur Vereinfachung der Beschreibung blieb die Wirkung der Entlastungsbohrung 15 zunächst unberücksichtigt. Ihre Aufgabe ist es, zu verhindern, daß schon beim ersten Anheben des Ventiltellers und vor Öffnen des Auslasses über die Ausgleichsbohrung gespeist der Druck im Ventilraum 4 ansteigt. Durch sie kann bereits vom ersten Anheben des Ventiltellers an aus dem oberhalb des Ventilsitzes sich bildenden schmalen Ringraum Druckmedium über die Ausblasöffnung 16 abziehen, so daß derTo simplify the description, the effect of the relief bore remained 15 initially disregarded. Your task is to prevent the valve disk from being raised the first time and before the outlet is opened, the pressure in the valve chamber 4 rises when fed via the compensating bore. Through them can already from the first lifting of the valve disk from the narrow annular space formed above the valve seat Remove the pressure medium through the exhaust port 16 so that the

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in diesem Räume anstehende Druck bereits vor der Freigabe der Ausblasöffnung 16 abgesenkt wird. Zwar wird hierdurch eine geringe Minderung des Effektes der vergrößerten wirksamen Stirnfläche des Ventiltellers erreicht, wesentlich ist aber, daß die Entlastungsbohrung 14 hierdurch zunächst nur mit einem Teildruck beaufschlagt wird und damit das Ansteigen des Druckes im Ventilraum 4 so verzögert wird, daß die Schieberanordnung Gelegenheit erhält, den Ventilraum 4 zu entlasten, ohne daß nach nur einem Teilhub des Ventiltellers 12 schon eine Drucksteigerung erfolgen kann, welche das spontane Öffnen bzw. Anheben des Ventiltellers beeinträchtigen könnte. Gleichzeitig bietet die Entlastungsbohrung 15 die Möglichkeit, beim Schließen des Ventiles nach Unterschneiden der Unterkante der Ausblasöffnung 16 den verbliebenen Ringraum zu entlüften, so daß das Aufsetzen des Ventiltellers relativ schnell und nur wenig gedämpft erfolgt.pending pressure in this room before the release the exhaust opening 16 is lowered. Although this will a slight reduction in the effect of the enlarged effective end face of the valve disk is essential but that the relief bore 14 is thereby initially only subjected to a partial pressure and thus the increase the pressure in the valve chamber 4 is delayed so that the slide assembly has the opportunity to relieve the valve chamber 4, without even a pressure increase can occur after only a partial stroke of the valve disk 12, which the spontaneous The opening or lifting of the valve disc. At the same time, the relief bore 15 offers the possibility of to vent the remaining annular space when closing the valve after cutting under the lower edge of the blow-out opening 16, so that the valve head is placed on the surface relatively quickly and only slightly dampened.

Es ist selbstverständlich auch möglich, die Entlastungsbohrung so auszuführen, daß zwar die seitliche Mündung wiederum sich im Schließzustand im unteren Bereiche der Ausblasöffnung befindet und bei vollständig angehobenem Ventilteller oberhalb derselben steht undIt is of course also possible to carry out the relief bore so that, although the side mouth is in turn The closed state is located in the lower area of the exhaust opening and above the same when the valve disk is fully raised stands and

damit verschlossen ist, die Bohrung aber anit is closed, but the hole is on

einer anderen Stelle der Stirnfläche des Ventiltellers mündet. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mündet sie nicht an der Unterseite des Ventiltellers, sondern im unteren Bereich der Ausgleichsbohrung 14. Hier läßt sich die Verzögerung des Druckaufbaues iiropens at another point on the face of the valve disk. In a preferred embodiment, it does not open the underside of the valve plate, but in the lower area of the compensation hole 14. Here, the delay of the Pressure build-up iir

Ventilraum 4 besonders leicht überschauen:Particularly easy to see valve chamber 4:

Bereits beim erslten Anheben des Ventiltellers dringt zwar Luft in die Ausgleichsbohrung 14 ein, wird aber über die in diese mündende Entlastungsbohrung 15 in die Ausblasöffnung 16 abgeleitet. Erst bei fast vollendetem Hube des Ventiltellers 12 wird die Mündung der Entlastungsbohrung 15 durch die oberhailb der Ausblasöffnung 16 anstehenden Bereiche des Körpers 1 abgedeckt, so daß nunmehr das in die Ausgleichsbohrung 14 eintretende Druckmedium auch ohne Verluste in den Even when the valve disk is raised, air penetrates into the compensating bore 14, but is via the into this discharging relief bore 15 is derived into the exhaust opening 16. Only when the lift of the valve disk is almost complete 12 becomes the mouth of the relief bore 15 through the areas above the blow-out opening 16 of the body 1 covered so that now the pressure medium entering the compensation bore 14 without losses in the

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Ventilraum 4 überführt wird und in diesem den Druckanstieg bewirkt, sobald die Schieber 22, 23 zurückgeführt und der Auslaß 24 geschlossen sind.Valve chamber 4 is transferred and in this causes the pressure increase as soon as the slide 22, 23 is returned and the Outlet 24 are closed.

In allen diesen Fällen ergibt sich ein überdruckventil, das bspw. als Sicherheitsventil einsetzbar ist und auch bei nur schleichendem Überschreiten der oberen Druckschwelle eine spontane Entlastung ermöglicht, während das Schließen des Ventiles ebenso spontan erfolgt und damit ein sicheres Auflegen und Abdichten gewährleistet. Weiterhin lassen sich die Schwellwerte relativ unabhängig voneinander und exakt einstellen, so daß sie innerhalb der angestrebten engen Toleranzen eingehalten werden.In all of these cases there is a pressure relief valve that Can be used, for example, as a safety valve and even if the upper pressure threshold is only gradually exceeded Spontaneous relief enables, while the closing of the valve takes place just as spontaneously and thus a safe placement and sealing guaranteed. Furthermore, the threshold values can be set relatively independently and precisely, so that they are adhered to within the narrow tolerances sought.

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Claims

PATENT LAWYERS F.W. HtMMERlCH · G * e "RD M'ULLtR · D. GRGSSE ■ F. POLLMEIER June 29, 1982 g.ni 73 767

Schrupp & Co. Limited Liability Company, Hauptstrasse 68, 5240 Betzdorf

Claims

J Overpressure valve with a valve disk that is adjustable by a spring and is equipped with a soft seal, which, for the purpose of spontaneous opening when it is lifted from its valve seat, under the action of a pressure exceeding a predetermined threshold, offers the pressure connection to be monitored a larger area than that of the valve seat, and that is equipped with additional devices which close the valve when the pressure to be monitored falls below a second threshold value,
characterized in that the valve disk (12) is equipped with a compensating bore (14) which connects its front and rear sides and which opens on its front side outside the soft seal (13) which can be placed on the valve seat (30), that the valve chamber (4) at its end facing away from the valve seat has a relief channel (20) controllable by a slide arrangement (21 to 23), and that at the end of the valve chamber (4) on the valve seat side there is an overflow channel (17) via which a piston surface of the adjustable spring ( 25) in the closed state preloaded slide arrangement of the spring force can be acted upon in the opposite direction.

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I . I.

2. Pressure relief valve according to claim 1,
characterized in that the overflow channel (17) is arranged approximately at the axial height of the blow-out opening (16) at a relatively large angular distance therefrom.

3. Pressure relief valve according to claim 1 or 2, characterized in that that the valve disk (12) has a relief bore (15) which surrounds the soft seal (13) Areas of its end face goes out and ends in its jacket so that its mouth when the valve is closed is in the lower area of the exhaust opening (16).

4. Pressure relief valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the valve disk (12) extends over the soft seal (13) on the valve seat (13) supported, and that a predetermined deformation of the soft seal exceeding forces of the transferred annular, the soft seal surrounding areas of the end face of the valve disk on the valve seat will.

5. Pressure relief valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valve plate (12) and the slide arrangement (21 to 23) in parallel spaces (valve space 4, slide space 18) in a common housing (body 1) are, which is covered by a common cover (5), which the adjustment mechanisms of the valve spring and the slide spring (10, 25) holds.

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6. Pressure relief valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the piston surface of the slide (23) and the spring (25) are dimensioned in such a way that the slide, when exposed, is positioned with about half the blow-off pressure of the pressure relief valve opens.

7. Pressure relief valve according to one of claims 1 to 6, characterized, that it is designed as a safety valve.