DE1039802B - Seal for bearings - Google Patents

Seal for bearings

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DE1039802B
DE1039802B DEM24545A DEM0024545A DE1039802B DE 1039802 B DE1039802 B DE 1039802B DE M24545 A DEM24545 A DE M24545A DE M0024545 A DEM0024545 A DE M0024545A DE 1039802 B DE1039802 B DE 1039802B
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Albert Maag
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Original Assignee
Meyer & Co
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Description

Im Hauptpatent 953 597 wurde eine Abdichtung für Lager, insbesondere der Lager von Förderbandtragrollen, die unter Einfluß von Flüssigkeiten stehen und zwischen einem Wälzlager und einem Lagerabschlußteil, wie Deckel od. dgl., mindestens zwei Scheiben aufweisen, von denen eine die der Fettzuführung dienende Bohrung so abteilt, daß ein Teil des Schmiermittels dem Wälzlager unmittelbar zugeführt wird, ein anderer Teil über einen hinter der anderen Scheibe nach außen hin angeordneten Raum frei austreten kann, beschrieben. Nach dem Hauptpatent war die zwischen der der Fettzuführung dienenden Bohrung und dem Wälzlager vorgesehene Scheibe so gestaltet und angeordnet, daß beim Zuführen des Fettes der kleinere Teil desselben zum Wälzlager geführt, der größere Teil den dem Wälzlager abgewandten, in Richtung auf das Lagerende hin liegenden Räumen zugeführt wird. Nach einem weiteren Merkmal wurde vorgeschlagen, zwischen den beiderseits der der Fettzuführung dienenden Bohrung angeordneten Scheiben ein elastisches, im mittleren Bereich konisch gestaltetes Dichtelement anzuordnen, dessen Kegelspitze dem Wälzlager abgewandt ist und dessen Querschnitt in Richtung auf die gedachte Kegelspitze zu abnehmen kann.In the main patent 953 597 a seal for bearings, in particular the bearings of conveyor belt rollers, which are under the influence of liquids and between a roller bearing and a bearing closure part, such as lid or the like, have at least two discs, one of which is the grease feed serving hole divides so that part of the lubricant is fed directly to the roller bearing another part will emerge freely through a space arranged to the outside behind the other pane can be described. According to the main patent, the hole between the grease feed hole was and the roller bearing provided disc designed and arranged so that when the grease is fed the smaller part of it led to the roller bearing, the larger part to the one facing away from the roller bearing, in Direction towards the end of the storage room is fed. Another feature was proposed between the disks arranged on both sides of the bore serving for the grease supply to arrange an elastic sealing element with a conical shape in the central area, its cone tip facing away from the roller bearing and its cross-section to decrease in the direction of the imaginary cone tip can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Dichtelement durch Scheiben zum Zwecke der Wiederverwendung derselben und des schnellen Ein- und Ausbaues des Dichtungssatzes einzufassen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Dichtelement von der Abdeckscheibe und einer zwischen dem Dichtelement und dem Lagerdeckel befindlichen Ringscheibe seitlich und außen umfaßt wird, wobei sich außen die umgebogenen Teile der Scheiben überdecken. Nach einem weiteren Merkmal können die Scheiben von einem Außenring umfaßt werden.The invention is based on the object, the sealing element by discs for the purpose of reuse the same and the quick installation and removal of the seal kit. This task is achieved according to the invention in that the sealing element of the cover plate and one between the sealing element and the bearing cover is located on the side and outside of the ring washer, whereby the bent parts of the discs overlap on the outside. According to another feature the discs can be surrounded by an outer ring.

Ausführungsbeispiele werden an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigtExemplary embodiments are explained with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch ein Lager einer Förderbandtragrolle, 1 shows a section through a bearing of a conveyor belt support roller,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Abdichtelement, das als Einbaueinheit dienen kann.2 shows a section through a sealing element which can serve as an installation unit.

In Fig. 1 ist lediglich das eine Nebenteil der Förderbandtragrolle dargestellt. Jedes der beiden Enden eines hohlzylindrischen, in der Zeichnung nicht dargestellten Rollenkörpers wird durch einen topfartigen Nabenteil 1 abgeschlossen. Die beiden Nabenteile 1 der Tragrolle stehen über ein Rohr 2 miteinander in fester Verbindung, beispielsweise dadurch, daß beide Teile 1, 2 an der Stelle 3 miteinander verschweißt sind. Man kann die beiden Teile auch miteinander λ-erschrauben und in geeigneter Weise gegen Lösen sichern. Mittels eines Wälzlagers, bestehend aus Abdichtung für LagerIn Fig. 1 is only one secondary part of the conveyor belt support roller shown. Each of the two ends of a hollow cylindrical, not shown in the drawing The roller body is closed off by a cup-like hub part 1. The two hub parts 1 the support roller are in a fixed connection with one another via a tube 2, for example in that both Parts 1, 2 are welded together at point 3. You can also use the two parts together λ-screw and secure against loosening in a suitable manner. By means of a roller bearing, consisting of Seal for bearings

Zusatz zum Patent 953 597Addendum to patent 953 597

Anmelder:
Meyer & Co., Zürich (Schweiz)Applicant:
Meyer & Co., Zurich (Switzerland)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Lesser, Patentanwalt,
München 27, Possartstr. 6Representative: Dipl.-Ing. H. Lesser, patent attorney,
Munich 27, Possartstr. 6th

Albert Maag, Dietikon (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenAlbert Maag, Dietikon (Switzerland),
has been named as the inventor

einem Innenring 4, einem Außenring 5 und zwischen beiden angeordneten Kugeln 6, ist die Tragrolle auf der sie durchdringenden Welle 7 gelagert. An ihrenan inner ring 4, an outer ring 5 and balls 6 arranged between the two, the support roller is on the shaft 7 penetrating them. At her

«5 beiden Enden ist die Welle 7 mit zweckmäßigerweise parallel zueinander verlaufenden Flächen 8 versehen, so daß die Welle zwischen nicht dargestellten Lagerböcken festgelegt werden kann. Jedes Wellenende wird zweckmäßigerweise mit einer Bohrung 9 versehen und quer zur Bohrung 9 mindestens eine weitere Bohrung 10 angeordnet, die am Umfang des Achsstummels 11 mündet. Die Bohrung 9 der beiden Enden der Welle 7 wird durch eine Schraube oder, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 gezeigt, durch ein federbelastetes Kugelventil abgeschlossen. Die Kugel 12 ist in einer Hülse 13 angeordnet und steht unter Wirkung einer Feder 14, die sich an einer weiteren Hülse 15 abstützt.«5 both ends of the shaft 7 is expediently parallel surfaces 8 provided so that the shaft between bearing blocks, not shown can be set. Each shaft end is expediently provided with a bore 9 and arranged transversely to the bore 9 at least one further bore 10 which opens on the circumference of the stub axle 11. The bore 9 of the two ends the shaft 7 is by a screw or, as shown in the embodiment of FIG. 1, by a Spring loaded ball valve completed. The ball 12 is arranged in a sleeve 13 and is below Effect of a spring 14 which is supported on a further sleeve 15.

Der Innenring 4 des Wälzlagers legt sich gegen eine Fläche 16 der Welle 7. der Außenring 5 gegen eine Fläche 17 des topfartigen Teiles 1 an. Der kleinste Durchmesser des topfartigen Teiles 1 ist größer gewählt als der Außendurchmesser der Welle 7, so daß das im Wälzlager vorhandene Schmierfett gegebenenfalls zwischen dem topfartigen Teil 1 und der Welle 7 in den Raum 18 zwischen der Welle 7 und dem Rohrteil 2 austreten kann.The inner ring 4 of the roller bearing rests against a surface 16 of the shaft 7. The outer ring 5 rests against a surface 17 of the cup-like part 1. The smallest diameter of the cup-like part 1 is selected to be larger than the outer diameter of the shaft 7, so that the lubricating grease present in the roller bearing can optionally escape between the cup-like part 1 and the shaft 7 into the space 18 between the shaft 7 and the tubular part 2.

Auf der dem Rohr 2 abgewandten Seite des Wälzlagers 4, 5, 6 ist ein Ring 19 angeordnet, dessen hohlzylindrischer Teil 20 über den Nabenteil 21 einer Scheibe 22 geschoben ist. Die zweckmäßigerweise konisch gestaltete, das Wälzlager abdeckende Ringscheibe 23 wird so gestaltet, daß sie ein elastisches Dichtelement 24 teilweise umfaßt. Weiterhin ist einOn the side of the roller bearing 4, 5, 6 facing away from the tube 2, a ring 19 is arranged, its hollow cylindrical Part 20 is pushed over the hub part 21 of a disk 22. The expedient conical, the roller bearing covering ring disk 23 is designed so that it is an elastic Sealing element 24 partially included. Furthermore is a

- : ·"■ 809 639/261-: · "■ 809 639/261

topfartiger Scheibenteil 25 so angeordnet, daß die Teile 23 und 25 das Dichtelement 24 von drei Seiten her umfassen. Der kleinste Innendurchmesser der Scheiben 23 und 25 ist etwas größer gewählt als der. Außendurchmesser des hohlzylmdrischen Teiles 20. Die Ringscheibe 19 ist mit eirier Ausdrehung 26 und beispielsweise zwei Bohrungen 27, 28 versehen, so daß man das Fett über die Bohrungen 9, 10, die Ausdrehung 26 und die Bohrungen 27> 28 in den Raum 29 eindrücken kann. ...cup-like disc part 25 arranged so that the Parts 23 and 25 encompass the sealing element 24 from three sides. The smallest inside diameter of the Disks 23 and 25 is chosen to be slightly larger than that. Outside diameter of the hollow cylindrical part 20. The annular disk 19 is with a recess 26 and For example, two bores 27, 28 are provided, so that the grease through the bores 9, 10, the recess 26 and the holes 27> 28 can press into the space 29. ...

Die Teile 23, 25 werden von, zwei Außenringen 30, 31 umfaßt. Zwischen ihnen verbleibt ein Raum 32.The parts 23, 25 are of, two outer rings 30, 31 includes. A space 32 remains between them.

Will man das Abdichtteil als Einbaueinheit gestalten, so kann man es so ausbilden, wie dies aus Fig. 2 hervorgeht. Die Teile 19., 20; 21, 22 des Beispiels nach Fig. 2 entsprechen den Teilen der Fig. 1. An Stelle des Teiles 23 ist ein Teil 23', an Steile des Teiles 25 ein Teil 25' vorgesehen. Da die Zuführung des Schmiermittels entweder über die Welle 7 bzw. die Achsstummel 11 erfolgt, ist auch hier mindestens eine Bohrung 27 im Teil 19, 20 vorgesehen. Die Teile 23' und 25' werden von einem einteiligen Ring 33 umfaßt.If the sealing part is to be designed as a built-in unit, it can be designed as shown in FIG. 2 emerges. The parts 19., 20; 21, 22 of the example FIG. 2 corresponds to the parts of FIG. 1. Instead of part 23, there is a part 23 ′, instead of part 25 a part 25 'is provided. Since the supply of the lubricant either via the shaft 7 or the Axle stub 11 takes place, here too at least one bore 27 is provided in part 19, 20. The parts 23 ' and 25 'are encompassed by a one-piece ring 33.

Es wird angenommen, daß das Wälzlager 4, 5, 6 mit Schmierfett versehen eingesetzt worden ist. Nach Einbau der Abdichtelemente und Festlegung des Deckels 34 mittels der Schrauben 35 wird über die Bohrungen 9, 10, den Ringraum 26 und die Bohrungen 27 bzw. 28 Fett in den Raum 29 eingeführt. Das eindringende, unter Druck zugeführte Fett wirkt auf das Dichtelement 24 bzw. 24' so, daß sich die auf dem Ringteil 20 abdichtend aufliegende Ringfläche 36 des Dichtelementes vom Teil 20 abhebt, das Schmierfett also in die Räume 37, 38, 39 eindringen und nach Füllen dieser Räume dann bei 40 aus dem Deckel 34 austreten kann. Da die auf das eingebrachte Fett wirkende Zentrifugalkraft das Fett nach außen schleudert, kann kein Wasser in den Raum 29 eindringen, wenn man in regelmäßigen Abständen neues Fett über die Bohrungen 9, 10 zuführt.It is assumed that the rolling bearing 4, 5, 6 has been used provided with grease. To Installation of the sealing elements and fixing of the cover 34 by means of the screws 35 is carried out via the Bores 9, 10, the annular space 26 and the bores 27 and 28 fat introduced into the space 29. That penetrating, supplied under pressure fat acts on the sealing element 24 or 24 'so that the on the Ring part 20 sealingly resting ring surface 36 of the sealing element lifts off from part 20, the lubricating grease that is, penetrate into the spaces 37, 38, 39 and, after these spaces have been filled, then at 40 out of the cover 34 can emerge. Since the centrifugal force acting on the introduced fat throws the fat outwards, no water can penetrate into the space 29 if new grease is poured over at regular intervals the holes 9, 10 supplies.

Der kleinste Innendurchmesser der im Ausführungsbeispiel konisch verformten Ringscheiben 23 bzw. 23' kann so gewählt werden, daß zwischen der dem kleinsten Durchmesser entsprechenden Innenfläche dieser Ringe und dem Ring 19, 20 nur ein solches Spiel vorhanden ist, daß diese Ringe nicht auf dem Ring 19, 20 schleifen. In diesem Fall würde das vorhandene Spiel so gering sein, daß das Schmierfett nicht in das Wälzlager 4, 5, 6 eindringen kann.The smallest inside diameter in the exemplary embodiment conically deformed annular disks 23 and 23 'can be chosen so that between the the inner surface of these rings corresponding to the smallest diameter and the ring 19, 20 only one there is such play that these rings do not drag on the ring 19, 20. In this case it would The existing play must be so small that the lubricating grease cannot penetrate the rolling bearings 4, 5, 6.

Selbstverständlich kann man die einzelnen Abdichtteile auch anders gestalten, beispielsweise an Stelle eines konisch gestalteten Teiles 23 einen topfartig gestalteten Teil vorsehen, der in der Formgebung etwa dem Teil 25 entspricht, wenn man dem Ring 19, 20 beispielsweise ebenfalls eine topfartige Gestalt gibt.Of course, the individual sealing parts can also be designed differently, for example in place of a conically shaped part 23 provide a pot-shaped part, which in the shape corresponds approximately to the part 25 if the ring 19, 20, for example, also has a pot-like shape gives.

Diese Gestaltung gestattet also nicht nur eine einwandfreie Abdichtung des Wälzlagers gegen Staub und eventuell eindringende Flüssigkeit, wie Wasser od. dgl., sondern verhindert auch das Eindringen von Schmutz in das Wälzlager, wenn beim Einführen von neuem Fett im Bereich der Schmiernippeleintrittsöffnung Staub oder Sandkornchen vorhanden waren, die beim Einpressen mitgerissen werden. Darüber hinaus läßt sich die der Abdichtung dienende Einheit verhältnismäßig schnell ein- und ausbauen, so daß man abgenutzte Dichtelemente 24 bzw. 24' ersetzen kann, ohne die diesen Abdichtteil umfassenden Scheiben austauschen zu müssen.This design therefore not only allows the roller bearing to be properly sealed against dust and any penetrating liquid, such as water or the like, but also prevents the penetration of Dirt in the roller bearing if new grease is introduced in the area of the grease nipple inlet opening Dust or grains of sand were present, which are carried away when it is pressed in. About that In addition, the unit used for sealing can be installed and removed relatively quickly, so that worn sealing elements 24 or 24 'can be replaced without the washers comprising this sealing part to have to exchange.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Abdichtung für Lager, insbesondere der Lager von Förderbandtragrollen, die unter dem Einfluß von Flüssigkeiten stehen und zwischen einem Wälzlager und einem Abschlußteil, wie Deckel, mindestens zwei Scheiben aufweisen, zwischen welchen ein elastisches Dichtelement angeordnet ist, nach Patent 953 597, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (24, 24') von der Abdeckscheibe (23, 23') und einer zwischen dem Dichtelement und dem Lagerdeckel (34) befindlichen Ringscheibe (25, 25') seitlich und außen umfaßt wird, wobei sich außen die umgebogenen Teile der Scheiben überdecken.1. Sealing for bearings, especially the bearings of conveyor belt rollers that are under the Influence of fluids stand and between a roller bearing and an end part, such as Cover, have at least two discs, between which an elastic sealing element is arranged is, according to patent 953 597, characterized in that the sealing element (24, 24 ') of the Cover disk (23, 23 ') and one between the sealing element and the bearing cover (34) Ring disk (25, 25 ') is encompassed laterally and externally, with the bent over on the outside Cover parts of the slices. 2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (23, 25; 23', 25') von einem Außenring (33) umfaßt werden.2. Seal according to claim 1, characterized in that the discs (23, 25; 23 ', 25') be encompassed by an outer ring (33). In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 808 602.Considered publications:
French patent specification No. 808 602. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 63*261 9.58© 809 63 * 261 9.58
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