DE436157C

DE436157C - Verfahren zum Messen oder Aufzeichnen von Schnittdrucken an Werkzeugmaschinen

Info

Publication number: DE436157C
Application number: DES69740D
Authority: DE
Inventors: Dr Hans Gerdien
Original assignee: Siemens and Halske AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens and Halske AG; Siemens AG
Priority date: 1925-04-22
Filing date: 1925-04-22
Publication date: 1926-10-25

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 25. OKTOBER 1926

REICHSPATENTAMT '

PATENTSCHRIFT

- JVr 436157 -. KLASSE 42 k GRUPPE 29

(S 69740 IXj42 kj

Siemens & Halske Akt-Ges. in Berlin-Siemensstadt*).

Verfahren zum Messen oder Aufzeichnen von Schnittdrucken an Werkzeugmaschinen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 22. April 1925 ab.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Messen oder Aufzeichnen des zeitlichen Verlaufs von Schnittdrucken an Werkzeugmaschinen. Erfindungsgemäß läßt man durch die zwischen Werkzeug und Werkstück auftretende Kraft die Kapazität eines elek-

die Änderungen der Kapazität in Änderungen elektrischer Art um. Da sich Kapazitätsänderungen sehr genau messen lassen, so ge- nügen geringe Lageänderungen des Werkzeuges, um genau meßbare Kapazitätsänderungen hervorzurufen. Dieser Vorteil ist be-

trischen Kondensators beeinflussen und setzt j, sonders, bei der Messung von Schnittdrucken *) Von dem Patentsucher ist a/s der Erfinder angegeben worden:

Dr. Haus Gerdien in Ber'lin-Grunetvald.

an Werkzeugmaschinen außerordentlich wichtig, weil man, um das einwandfreie Arbeiten der Werkzeugmaschine nicht zu stören, nur sehr geringe Lageänderungen des Werkzeuges zulassen kann.

In der Abb. ι ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, ι ist ein Drehstahl, der bei 2 um eine horizontale Achse drehbar ist. Dadurch wird erreicht, daß er nur vertikale Bewegungen ausführen kann und somit nur vertikale Drucke übertragen werden können. Sollen achsiale Drucke gemessen werden, so ist die gesamte Anordnung um 90⁰ zu drehen. Die auf den Drehstahl übertragene Kraft wirkt unter Vermittlung des Zwischenstückes 3 auf die eigentliche Meßdose 4. Diese besteht aus der Grundplatte S, an der isoliert die Platte 6 befestigt ist. Ihr gegenüber ist das federnde System 7 angebracht. Dies ist zusammengesetzt aus zwei Platten 8 und 9, die mit ringförmigen Ausnehmungen 10 versehen sind, so daß sich nach Aufeinanderschrauben der beiden Teile der mittlere Teil der Platten gegenüber dem Rande elastisch verschieben kann. Die Federung wird von den dünnen ringförmigen Teilen 11 übernommen. Wird nun eine Kraft auf das Zwischenstück 3 übertragen, so wird sich der mittlere Teil" des federnden Systems nach unten senken und dadurch die Kapazität zwischen der Platte 6 und der Fläche 7 verändert werden. Durch die doppelte Führung des mittleren Teiles der Platten 8 und 9 wird stets eine parallele Verschiebung der Fläche 12 gewährleistet.

Will man die zwischen Werkzeug und Werkstück auftretende Kraft in drei Komponenten zerlegen, d. h. also die auftretenden Kräfte in vertikaler, in achsialer Richtung und in der Richtung senkrecht zur Achse messen, so verbindet man das Werkzeug mit drei Meß dosen, die in die entsprechenden Lagen gebracht werden. Wenn man die Meßdosen aneinander befestigt, so kann man das Werkzeug fest mit der einen Meß dose verbinden und braucht eine weitere Lagerung des Werkzeuges nicht vorzunehmen.

Zum Messen und Aufzeichnen des Verlaufes der Kapazitätsänderung eignen sich wegen ihrer hohen Empfindlichkeit besonders Anordnungen, bei welchen durch die Kapazitätsänderungen die Abstimmung zwischen einem Hochfrequenzstrom und einem Schwingungskreise geändert wird. Eine solche Schaltung ist in Abb. 2 dargestellt. Mit 13 und 14 sind zwei Hochfrequenzgeneratoren bezeichnet, deren Ströme in den Windungen 15, 16 überlagert werden. Die Kapazität 17 des Hochfrequenzgenerators 13 wird durch die Kapazität zwischen der Fläche 7 und der Platte 6 der Anordnung, wie sie in Abb. 1 dargestellt ist, ersetzt. Ändert sich diese Kapazität, so ändert sich die Frequenz der vom Hochfrequenzgenerator 13 erzeugten Schwingungen und somit ändert sich auch die Frequenz der Schwebung. Der in den Windungen 15, 16 fließende Strom wird durch die Röhre 18 gleichgerichtet, so daß in den Windungen 19 ein Wechselstrom fließt, der die Schwebungsfrequenz besitzt. Die Windungen 19 wirken auf einen nahezu auf die Schwebungsfrequenz abgestimmten Schwingungskreis 20. Die Amplitude der Schwingung in diesem Schwingungskreise ändert sich dann entsprechend den Änderungen der Schwebungsfrequenz. Sie ist also abhängig von der jeweiligen Größe der Kapazität 17. Die im Schwingungskreise 20 fließenden Ströme werden dann in der Röhre 21 gleichgerichtet und einer Meßvorrichtung 22 oder der Meßschleife eines Oszillographen zugeführt.

Die Vorrichtung gestattet, Schnittdrücke oder sonstige Kräfte sehr genau aufzuzeichnen, ohne daß dabei wesentliche Verschiebungen zweier Körper einzutreten brauchen.

Claims

Patent-Ansprüche :

1. Verfahren zum Messen oder auch Aufzeichnen von Schnittdrucken an Werkzeugmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß durch die zwischen Werkzeug und Werkstück auftretende Kraft die Kapazität eines Kondensators beeinflußt wird, deren Änderung auf elektrischem Wege meßbar gemacht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapazitätsänderungen durch Änderung der Abstimmung zwischen einem Hochfrequenzstrom und einem Schwingungskreise in Amplitudenänderungen umgesetzt werden.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kapazitätsändexungen in Änderungen der Schwebungsfrequenz eines aus zwei überlagerten Hochfrequenzschwingungen entstandenen Hochfrequenzstromes umgewandelt werden.

4. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch ι bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator aus einer Platte und aus einem zwei- oder mehrmals elastisch geführten Gegenkörper besteht

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.