DE4344364A1

DE4344364A1 - Folder

Info

Publication number: DE4344364A1
Application number: DE4344364A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Staeb
Original assignee: Albert Frankenthal AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1993-12-15
Filing date: 1993-12-24
Publication date: 1995-06-22
Anticipated expiration: 2013-12-25
Also published as: DE59403452D1; DE4344364C2

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a folder accordingly the preamble of claim 1.

Es ist allgemein bekannt, in Falzapparaten Bandleitsysteme anzuordnen, um die Signaturen oder späteren Produkte um die einzelnen Zylinder herumzuführen. Derartige Bandleitsysteme sind z. B. in der DE 36 28 411 A1 gezeigt und umschlingen teilweise den Umfang aller im Falzapparat angeordneten Zylinder und leiten die Signaturen oder Produkte weiter bis zum Schaufelrad und zur Bogenauslage. Dabei sind die Bänder eines Bandleitsystems am Sammelzylinder jeweils in den Freiräumen zwischen benachbarten Greifern angeordnet. So ist es möglich, einen von den Wendestangen über einen Längsfalztrichter einlaufenden, aus verschiedenen Papierbahnen gemischten Papierbahnstrang variabler Breite zu verarbeiten, d. h. jeweils z. B. zwischen 200 und 500 mm.It is well known in folders Tape control systems to arrange the signatures or later products around the individual cylinders to lead around. Such tape control systems are e.g. B. in DE 36 28 411 A1 shown and partially wrap around the circumference of all cylinders in the folder and forward the signatures or products to Paddle wheel and for sheet delivery. Here are the tapes of a conveyor system on the collecting cylinder in each of the Clearances arranged between neighboring grippers. So it is possible to over one of the turning bars a longitudinal folding funnel arriving from different Paper webs mixed paper web strand more variable Width to process, d. H. each z. B. between 200 and 500 mm.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen variablen Falzapparat zu schaffen, mit dem sichergestellt werden kann, daß bei Formatveränderung (=Breitenänderung) der Signaturen, ihre zur Transportrichtung parallel verlaufenden Außenkanten immer ausreichend von Transportbändern einer Bänderführungseinrichtung überdeckt sind.The invention has for its object a to create variable folder with which can be ensured that when changing the format (= Change in width) of the signatures, their for Direction of transport parallel outer edges always sufficient of one conveyor belts Belt guide device are covered.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1 solved.

Durch die Erfindung werden insbesondere folgende Vorteile erzielt. Beim Wählen der Breite eines Papierbahnstranges und somit der Breite von Signaturen innerhalb eines vorgegebenen Bereiches ist durch Verschieben der Wendestangen oder eines Längsfalztrichters gesichert, daß jede der beiden Außenkanten der Signaturen zumindest zur Hälfte von einem Transportband überdeckt wird, demzufolge eine Gegenhaltekraft vorhanden ist und somit ein Beschädigen der vorderen Ecken der Signaturen beim Nachgreifen der Greifer ausgeschlossen wird. Gleiches gilt auch beim Einsatz von Punkturen anstelle von Greifern. Auch bei einer zusätzlichen Anordnung eines Heftapparates am Sammelzylinder ist gesichert, daß sowohl die Außenseiten der Signaturen zumindest zur Hälfte von einem Transportband überdeckt sind, als auch die Heftklammern nahezu mittig in der Fluchtlinie des nachfolgend einzubringenden Querfalzes angeordnet sind.The invention in particular the following Benefits achieved. When choosing the width of a Paper web strand and thus the width of Signatures within a given range is by moving the turning bars or one Longitudinal folding hopper ensured that each of the two Outside edges of the signatures at least half of a conveyor belt is covered, accordingly Holding force is present and thus damage the front corners of the signatures when re-engaging Gripper is excluded. The same applies to Use punctures instead of grippers. Also at an additional arrangement of a stapler on Collection cylinder is secured to both the outside of the signatures at least half of one Conveyor belt are covered, as are the staples almost in the middle of the line of the following cross fold to be introduced are arranged.

Nachfolgend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die nachfolgenden Zeichnungen zeigen in The invention is based on a Embodiment explained in more detail. The following Drawings show in

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Falzapparates mit zwei Querfalzauslagen, Fig. 1 is a schematic side view of a folding device with two Querfalzauslagen,

Fig. 2 eine Ansicht A von unten auf den Sammelzylinder nach Fig. 1, Fig. 2 is a view from below of the A collecting cylinder according to Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Wendestangenverstellung in der Draufsicht, Fig. 3 is a schematic representation of the turning bar adjustment in the plan view,

Fig. 4 eine Ansicht K nach Fig. 3, Fig. 4 is a view K of Fig. 3,

Fig. 5 ein Blockschaltbild in Verbindung mit einem Rechner. Fig. 5 is a block diagram in connection with a computer.

Ein Falzapparat weist zwei parallel zueinander angeordnete Seitengestelle 1, 49 zur Aufnahme der gezeigten Zylinder auf, von denen jedoch in Fig. 1 nur ein Seitengestell 1 dargestellt ist. Von einer angedeuteten Längsfalzeinrichtung 2, mit einem nachgeordneten Falzwalzenpaar 5 kommend, durchläuft ein aus mehreren Papierbahnen 3, 4 (Fig. 3) bestehender Papierbahnstrang 6 eine aus Querschneidzylinder 7 und Schneidnutenzylinder 8 bestehende Querschneideinrichtung mit einem vorgeschaltetem Zugwalzenpaar 9. Mittels der Querschneideinrichtung 7, 8 wird der Papierbahnstrang 6 in einzelne Signaturen 11, 12 (in Fig. 2 andeutungsweise dargestellt) geschnitten, die über Bandleitsysteme 13, 14 einem fünfteiligen Sammelzylinder 16 zugeführt werden, der am Umfang mit fünf bekannten und jeweils insgesamt mit 17 bezeichneten Greifersystemen und mit fünf bekannten, jeweils mit 18 bezeichneten Falzmessersystemen ausgestattet ist. An den Sammelzylinder 16 kann wahlweise ein an seinem Umfang z. B. mit drei Heftköpfen ausgestatteter Heftapparat 19 angestellt werden. Das Bandleitsystem 13 umgibt die in Fig. 1 nicht dargestellten Signaturen weiterhin bis zum Erreichen eines fünfteiligen Falzklappenzylinders 20, welcher mit fünf bekannten, an seinem Umfang verteilten Falzklappensystemen 21 ausgestattet ist. An den Falzklappenzylinder 20 schließt sich ein dreiteiliger, mit drei bekannten Greifersystemen 22 ausgestatteter Greiferzylinder 23 an, welcher die quergefalzten und ggf. quergehefteten Produkte über ein um den Falzklappenzylinder 20 sowie den Greiferzylinder 23 angeordnetes Bandleitsystem 24 einem ersten Schaufelrad 26 mit einer ersten Querfalzauslage 27 zuführt.A folder has two side frames 1 , 49 arranged parallel to one another for receiving the cylinders shown, of which only one side frame 1 is shown in FIG. 1. Coming from a direction indicated longitudinal folding device 2, with a downstream pair of folding rollers 5, passes through a of a plurality of paper webs 3, 4 (Fig. 3) existing paper web strand 6 is a made of cross-cutting cylinder 7 and Schneidnutenzylinder 8 are cross cutting device with an upstream pair of drawing rollers. 9 By means of the cross-cutting device 7 , 8 , the paper web strand 6 is cut into individual signatures 11 , 12 (indicated in FIG. 2), which are fed to a five-part collecting cylinder 16 via belt guidance systems 13 , 14 , the circumference having five known and in each case a total of 17 designated gripper systems and equipped with five known, each with 18 designated folding knife systems. On the collecting cylinder 16 can optionally one on its circumference z. B. equipped with three stapling heads 19 . The belt guidance system 13 continues to surround the signatures (not shown in FIG. 1) until a five-part jaw cylinder 20 is reached , which is equipped with five known jaw systems 21 distributed over its circumference. The folding jaw cylinder 20 is followed by a three-part gripper cylinder 23 equipped with three known gripper systems 22 , which feeds the cross-folded and possibly cross-stitched products via a belt guide system 24 arranged around the folding jaw cylinder 20 and the gripper cylinder 23 to a first paddle wheel 26 with a first transverse fold delivery 27 .

Nach dem Greiferzylinder 23 ist ein weiteres Bandleitsystem 31, 32 angeordnet. Mittels einer Weiche 29 und den Bandleitsystemen 31, 32 können die Produkte alternativ über eine Umlenkwalze 33 einem zweiten Schaufelrad 34 sowie einer zweiten Querfalzauslage 36 zugeführt werden. Das Bandleitsystem 32 berührt sowohl den Umfang des Falzklappenzylinders 20, als auch den des Greiferzylinders 23 sowie den der Umlenkwalze 33 und ist bis zum zweiten Schaufelrad 34 geführt. Zwischen dem Sammelzylinder 16 und dem Falzklappenzylinder 20 kann im Zwickel hinter der Berührungslinie beider Zylinder 16, 20 eine bekannte Papierleiteinrichtung 38 angeordnet sein.Another belt guide system 31 , 32 is arranged after the gripper cylinder 23 . By means of a switch 29 and the belt guide systems 31 , 32 , the products can alternatively be fed to a second paddle wheel 34 and a second transverse fold delivery 36 via a deflection roller 33 . The belt guide system 32 touches both the circumference of the jaw cylinder 20 and that of the gripper cylinder 23 and that of the deflection roller 33 and is guided to the second paddle wheel 34 . Between the collection cylinder 16 and the jaw cylinder 20 in the gore 20 can be a known paper guide behind the line of contact of the two cylinders 16, be arranged 38th

Ein rechter und ein linker Ausschnitt des Sammelzylinders 16 ist mit den am Umfang des Sammelzylinders 16 anliegenden Bändern 41, 42, 43, 44, 45, 46 des Bandleitsystems 13 dargestellt (Fig. 2). Die dargestellten Bänder 41 bis 46 weisen jeweils eine Breite b auf und sind stellvertretend gezeigt für eine Mehrzahl von Bändern. Ein Abstand i (Lücke) zwischen zwei Bändern, z. B. 41, 42, ist gleich oder kleiner als die Breite b eines Bandes, z. B. 41, 42. Durch eine Linie 48 wird in Produktionsrichtung C gesehen, eine Mittellinie des Sammelzylinders 16 veranschaulicht. Die Seitengestelle des Maschinengestells sind angedeutet und mit 1 und 49 bezeichnet, in denen nicht dargestellte Achszapfen des Sammelzylinders 16 gelagert sind. Dazu ist die Rotationsachse des Sammelzylinders 16 mit 39 bezeichnet. Die Bänder 41 bis 46 sind in jeweiligen Zwischenräumen d zwischen benachbarten Greifern 53, 54, 55, 56, 57, 58 des jeweiligen Greifersystems 17 auf der Mantelfläche des Sammelzylinders 16 geführt, welche wiederum stellvertretend für eine Mehrzahl von Greifern eines Greifersystems 17 gezeigt sind. Die maximale Breite einer unter dem Bandleitsystem 13 beförderbaren Signatur 11, 12 ist mit e bezeichnet.A right and a left segment of the collecting cylinder 16 is shown with the attached at the periphery of the collecting cylinder 16 strips 41, 42, 43, 44, 45, 46 of the tape guide system 13 (Fig. 2). The tapes 41 to 46 shown each have a width b and are shown to represent a plurality of tapes. A distance i (gap) between two bands, e.g. B. 41, 42 , is equal to or smaller than the width b of a band, for. B. 41, 42 . A line 48 is seen in the production direction C, a center line of the collecting cylinder 16 is illustrated. The side frames of the machine frame are indicated and designated 1 and 49 , in which axle journals, not shown, of the collecting cylinder 16 are mounted. For this purpose, the axis of rotation of the collecting cylinder 16 is designated 39 . The belts 41 to 46 are guided in respective spaces d between adjacent grippers 53 , 54 , 55 , 56 , 57 , 58 of the respective gripper system 17 on the outer surface of the collecting cylinder 16 , which in turn are shown as representative of a plurality of grippers of a gripper system 17 . The maximum width of a signature 11 , 12 that can be conveyed under the belt guidance system 13 is designated by e.

Die in Fig. 2 symbolisch angedeuteten Signaturen 11, 12 weisen jeweils eine Breite f auf, welche geringer ist als die maximal mögliche Breite e einer Signatur (Fig. 2). Eine minimale Breite f kann unter 200 mm sein, während eine maximale Breite g größer 500 mm sein kann. Dabei nimmt die angedeutete Signatur 12 eine Normallage (1. Lage) ein, d. h. in Produktionsrichtung c in Unteransicht A auf den Sammelzylinder 16 gesehen, eine linksbündige Lage ein, wobei die Längskanten 83, 84 der linksbündigen Signatur 12 nicht unter einem der Bänder 41 bis 46 angeordnet sind. Die Signatur 11 nimmt eine korrigierte Lage (2. Lage) entsprechend den Merkmalen der Erfindung ein, so wie dies später noch ausführlicher dargelegt wird.The signatures 11 , 12 symbolically indicated in FIG. 2 each have a width f which is less than the maximum possible width e of a signature ( FIG. 2). A minimum width f can be less than 200 mm, while a maximum width g can be greater than 500 mm. The indicated signature 12 assumes a normal position (1st position), ie, seen in the production direction c in bottom view A on the collecting cylinder 16 , a left-justified position, the longitudinal edges 83 , 84 of the left-justified signature 12 not under one of the bands 41 to 46 are arranged. The signature 11 assumes a corrected position (2nd position) in accordance with the features of the invention, as will be explained in more detail later.

Eine in axialer Richtung G zum Sammelzylinder 16 verschiebbare, mit einem Antrieb versehene Wendestange 63 ist in einem Winkel Alpha von 45° zur Papierbahnlaufrichtung dargestellt (Fig. 3). Die Wendestange 63 ist an ihren beiden Enden über Drehgelenke 64, 66 in gestellfesten Gleitführungen 67, 68 gelagert. Eine der beiden Gleitführungen 67, 68 ist mittels einer aus einem Motor 69 und einem Getriebe 71 bestehenden Einheit kraft- und formschlüssig verbunden antreibbar, z. B. über ein nicht dargestelltes Ritzel, welches in eine gestellfeste Zahnstange eingreift. Der Motor 69 ist über ein Kabel 72 und einen Verstärker 70 mit einem Rechner 73 verbunden. Ein gestellfestes Potentiometer 74 ist einerseits mit dem Motor 69 und andererseits über ein Kabel 76 mit dem Rechner 73 verbunden. Die Wendestange 63 ist somit in axialer Richtung in einem Bereich h verstellbar. Die Papierbahn 3 wird über die dargestellte Wendestange 63 geführt, während die Papierbahn 4 über eine nicht dargestellte Wendestange gleicher Art zugeführt wird. Ein Zugwalzenpaar 9 ist in Fig. 3 symbolisch angedeutet.A turning bar 63 which is displaceable in the axial direction G to the collecting cylinder 16 and is provided with a drive is shown at an angle alpha of 45 ° to the paper web running direction ( FIG. 3). The turning bar 63 is supported at its two ends via swivel joints 64 , 66 in slide guides 67 , 68 fixed to the frame. One of the two slide guides 67 , 68 can be driven by means of a unit consisting of a motor 69 and a gear unit 71 in a non-positive and positive connection, for. B. via a pinion, not shown, which engages in a rack fixed to the frame. The motor 69 is connected to a computer 73 via a cable 72 and an amplifier 70 . A potentiometer 74 fixed to the frame is connected on the one hand to the motor 69 and on the other hand via a cable 76 to the computer 73 . The turning bar 63 is thus adjustable in a range h in the axial direction. The paper web 3 is guided over the turning bar 63 shown , while the paper web 4 is fed over a turning bar of the same type, not shown. A pair of pull rollers 9 is indicated symbolically in FIG. 3.

Ein Papierbahnstrang 6 kann auch aus mehr als aus zwei Papierbahnen 3, 4 bestehen. Ein mögliches seitliches Verlaufen der Längskanten 83, 84 der einzelnen Papierbahnen 3, 4 wird durch fotoelektrische Zellen 77, 78 überwacht die jeweils mit einer an eine Spannung U angelegten Lichtquelle 79, 81 zusammenwirken. Somit wird ein Verlaufen von nur einer Papierbahn 3, 4 um einen voreinstellbaren Betrag bereits angezeigt, indem der von den Fotozellen 77, 78 erzeugte Stromfluß unterbrochen wird. Dazu stehen die Fotozellen 77, 78 über jeweils einen Spannungs-Impulsumsetzer 61, 62 über ein Kabel 80, 82 mit dem Rechner 73 in Verbindung, welcher ein Störsignal auslöst oder sofort einen Maschinenstop veranlaßt. Die Fotozellen 77, 78 sowie die Lichtquellen 79, 81, welche aus Leuchtdioden bestehen können, sind gestellfest jeweils unterhalb bzw. oberhalb der Papierbahnen 3, 4 und quer zur Ebene der Laufrichtung c der Papierbahnen 3, 4 verschiebbar angeordnet, so daß diese bezüglich der Längskanten 83, 84 der Papierbahnen 3, 4 so einstellbar sind, daß erst nach einer seitlichen Auslenkung einer Papierbahn 3 oder 4 ein Signal durch Unterbrechung der von der Lichtquelle 79, 81 zur Fotozelle 77, 78 ausgesandten Lichtstrahlen ausgelöst wird. Solche Lageveränderungen können z. B. durch einen Riß in der Papierbahn hervorgerufen werden.A paper web strand 6 can also consist of more than two paper webs 3 , 4 . A possible lateral running of the longitudinal edges 83 , 84 of the individual paper webs 3 , 4 is monitored by photoelectric cells 77 , 78 , which each interact with a light source 79 , 81 applied to a voltage U. A course of only one paper web 3 , 4 by a presettable amount is thus already indicated by the current flow generated by the photocells 77 , 78 being interrupted. For this purpose, the photocells 77 , 78 are each connected to the computer 73 via a voltage-pulse converter 61 , 62 via a cable 80 , 82 , which triggers an interference signal or immediately causes a machine stop. The photocells 77 , 78 and the light sources 79 , 81 , which can consist of light-emitting diodes, are arranged fixed to the frame, respectively below or above the paper webs 3 , 4 and transversely to the plane of the direction of travel c of the paper webs 3 , 4 , so that they can be moved with respect to the Longitudinal edges 83 , 84 of the paper webs 3 , 4 are adjustable such that a signal is only triggered after a lateral deflection of a paper web 3 or 4 by interrupting the light beams emitted by the light source 79 , 81 to the photocell 77 , 78 . Such changes in position can, for. B. caused by a tear in the paper web.

Über eine Tastatur 88 sind dem Rechner 73 Parameter 89, 91 eingebbar, die die Papierbahnbreite e, f und einen alternativen Heftvorgang mittels des Heftapparates 19 beinhalten (Fig. 5). Die Papierbahnbreite bzw. die Breite einer Signatur 11, 12 kann zwischen einer maximalen Breite e und einer Breite liegen, die geringer ist als die in Fig. 2 dargestellte Breite f der Signatur 61, 62. Entsprechend den eingegebenen Parametern 89, 91 bewegt sich die Wendestange 63 im Verstellbereich h in axialer Richtung G mittels Motor 69 und Getriebe 71 auf den Gleitführungen 67, 68 durch ein im Rechner 73 eingegebenes Programm zumindest um einen Betrag b immer so, daß zumindest die Längskante 83, 84 einer Signatur 11 mit mindestens einer halben Breite b eines Bandes 41, 45 überdeckt wird, so daß die Greifer 53, 57 des Bandleitsystems 13 die in Produktionsrichtung c liegenden vorderen Kante der Signatur 11 so greifen können, daß beim Nachgreifen der Greifer 53, 57 ein sicheres und beschädigungsfreies Erfassen der Signatur 11 an dieser Stelle erfolgt, ohne daß die vorderen Ecken deformiert werden. Falls die Signatur 11 zusätzlich noch geheftet werden soll, wird diese mittels des im Rechner 73 eingegebenen Programms zusätzlich noch an der Linie 48, der Mittellinie des Sammelzylinders 16 in Produktionsrichtung c ausgerichtet bzw. zentriert. Weiterhin werden die nicht dargestellten seitlichen Begrenzungsscheiben des Schaufelrades 26, 34 der tatsächlichen Breite f der Signatur 11 bzw. deren Lage zur Linie 48 angepaßt. Dies trifft in weiterem Sinne dann auch für die zwischen den Begrenzungsscheiben angeordneten Schaufelradkörper 26, 34 zu. Dies erfolgt mittels eines Getriebemotors 92. Die tatsächliche Lage der Begrenzungsscheiben wird dem Rechner 73 durch ein gestellfestes Potentiometer 93 gemeldet. Der Getriebemotor 92 ist über einen Verstärker 94 mit dem Rechner 73 über nicht näher bezeichnete Leitungen verbunden.Parameters 89 , 91 can be entered into the computer 73 via a keyboard 88 , which parameters include the paper web width e, f and an alternative stapling process by means of the stapler 19 ( FIG. 5). The paper web width or the width of a signature 11 , 12 can be between a maximum width e and a width which is less than the width f of the signature 61 , 62 shown in FIG. 2. According to the entered parameters 89 , 91 , the turning bar 63 moves in the adjustment range h in the axial direction G by means of motor 69 and gear 71 on the slide guides 67 , 68 by a program entered in the computer 73 , at least by an amount b such that at least the longitudinal edge 83, 84, a signature 11 with at least one-half the width b of a belt 41, is covered 45 so that the grippers 53, 57 of the tape guide system 13, in the production direction lying front edge c of the signature 11 can engage so that when Nachgreifen the gripper 53 , 57 a secure and damage-free detection of the signature 11 takes place at this point without the front corners being deformed. If the signature 11 is also to be stapled, it is additionally aligned or centered on the line 48 , the center line of the collecting cylinder 16 in the production direction c by means of the program entered in the computer 73 . Furthermore, the lateral limiting disks of the paddle wheel 26 , 34, not shown, are adapted to the actual width f of the signature 11 or its position relative to the line 48 . In a broader sense, this also applies to the paddle wheel bodies 26 , 34 arranged between the limiting disks. This is done by means of a gear motor 92 . The actual position of the limiting disks is reported to the computer 73 by a potentiometer 93 which is fixed to the frame. The geared motor 92 is connected via an amplifier 94 to the computer 73 via lines which are not specified in any more detail.

Die Teile 92, 93, 94 sind zweifach vorhanden und sowohl für das Schaufelrad 26 als auch für das Schaufelrad 34 einsetzbar (Fig. 5).The parts 92 , 93 , 94 are present in duplicate and can be used both for the impeller 26 and for the impeller 34 ( FIG. 5).

Statt einer in axialer Richtung G verschiebbaren Wendestange 63 kann über dem Falzapparat auch eine ein Falzwalzenpaar 5 aufweisende, in axialer Richtung G verschiebbare Längsfalzeinrichtung 2, 5 angeordnet sein (Fig. 1).Instead of a turning bar 63 which can be displaced in the axial direction G, a longitudinal folding device 2 , 5 which has a pair of folding rollers 5 and is displaceable in the axial direction G can also be arranged above the folding apparatus ( FIG. 1).

Dabei verlaufen die Rotationsachsen des am Trichterauslauf der Längsfalzeinrichtung 2 angeordneten Falzwalzenpaares 5 parallel zur Rotationsachse 39 des Sammelzylinders 16. Die Teile 69, 70, 71, 74 können dann in Verbindung mit einer nicht dargestellten Führung für das Verschieben der Längsfalzeinrichtung 2, 5 verwendet werden. Die Führung kann analog der Gleitführung 67, 68 ausgeführt sein oder aus gestellfesten Schienen bestehen, auf denen die Längsfalzeinrichtung 2, 5 mittels Rädern verschiebbar ist.The axes of rotation arranged at the outlet of the longitudinal folding funnel folding roller pair 2 5 extend parallel to the axis of rotation 39 of the collecting cylinder sixteenth The parts 69 , 70 , 71 , 74 can then be used in connection with a guide, not shown, for moving the longitudinal folding device 2 , 5 . The guide can be designed analogously to the slide guide 67 , 68 or consist of rails fixed to the frame, on which the longitudinal folding device 2 , 5 can be displaced by means of wheels.

Es ist auch möglich, den Sammelzylinder 16 nicht nur fünfteilig auszuführen, sondern auch mit einer anderen Teilung zu versehen. Dies trifft auch für den Falzklappenzylinder 20 zu. Es ist auch möglich, das Verfahren zum Positionieren von Signaturen an sog. "Cutt"-Apparaten auszuüben, bei welchen die Signaturen ebenfalls mit Bändern geführt werden.It is also possible not only to design the collecting cylinder 16 in five parts, but also to provide it with a different division. This also applies to the jaw cylinder 20 . It is also possible to practice the method for positioning signatures on so-called "cutt" apparatuses, in which the signatures are also carried with tapes.

BezugszeichenlisteReference list

1 Seitengestell
2 Längsfalzeinrichtung
3 Papierbahn
4 Papierbahn
5 Falzwalzenpaar (2)
6 Papierbahnstrang (3, 4)
7 Querschneidzylinder
8 Schneidnutenzylinder
9 Zugwalzenpaar
10 -
11 Signatur
12 Signatur
13 Bandleitsystem
14 Bandleitsystem
15 -
16 Sammelzylinder
17 Greifersystem
18 Falzmessersystem
19 Heftapparat
20 Falzklappenzylinder
21 Falzklappensystem
22 Greifersystem
23 Greiferzylinder
24 Bandleitsystem
25 -
26 Schaufelrad, erstes
27 Querfalzauslage, erste
28 Bandleitsystem
29 Weiche
30 -
31 Bandleitsystem
32 Bandleitsystem
33 Umlenkwalze
34 Schaufelrad, zweites
35 -
36 Querfalzauslage, zweite
37 -
38 Papierleiteinrichtung
39 Rotationsachse (16)
40 -
41 Band (13)
42 Band (13)
43 Band (13)
44 Band (13)
45 Band (13)
46 Band (13)
47 -
48 Linie (16)
49 Seitengestell
50 -
51 -
52 -
53 Greifer (17)
54 Greifer (17)
55 Greifer (17)
56 Greifer (17)
57 Greifer (17)
58 Greifer (17)
59 -
60 -
61 Spannungs-Impulsumsetzer
62 Spannungs-Impulsumsetzer
63 Wendestange
64 Drehgelenk (63)
65 -
66 Drehgelenk (63)
67 Gleitführung
68 Gleitführung
69 Motor
70 Verstärker
71 Getriebe
72 Kabel
73 Rechner
74 Potentiometer
75 -
76 Kabel
77 Fotozelle
78 Fotozelle
79 Lichtquelle
80 Kabel
81 Lichtquelle
82 Kabel
83 Längskante (3, 4)
84 Längskante (3, 4)
85 -
86 Lichtstrahl (79)
87 Lichtstrahl (81)
88 Tastatur
89 Parameter Papierbahnbreite
90 -
91 Parameter Heften
92 Getriebemotor (26, 34)
93 Potentiometer (26, 34)
94 Verstärker (26, 34)
95 -
Alpha Winkel (63)
A Ansicht
C Produktionsrichtung
G Verstellrichtung (63)
K Ansicht
U Spannung (79, 81)
b Breite (41 bis 46)
d Zwischenraum (53, 54)
e Breite, maximal, (11, 12)
f Breite, minimal, (11, 12)
h Verstellbereich (63)
i Abstand (41, 42) 1 side frame
2 longitudinal folding device
3 paper web
4 paper web
5 pair of folding rollers ( 2 )
6 paper web strand ( 3 , 4 )
7 cross cutting cylinders
8 cutting groove cylinders
9 pair of pull rollers
10 -
11 signature
12 signature
13 conveyor control system
14 conveyor control system
15 -
16 collecting cylinders
17 gripper system
18 folding knife system
19 stapler
20 jaw cylinders
21 folding jaw system
22 Gripper system
23 gripper cylinder
24 conveyor system
25 -
26 paddle wheel, first
27 cross fold delivery, first
28 conveyor control system
29 turnout
30 -
31 conveyor control system
32 conveyor control system
33 deflection roller
34 paddle wheel, second
35 -
36 cross fold delivery, second
37 -
38 paper guide
39 axis of rotation ( 16 )
40 -
41 volume ( 13 )
42 volume ( 13 )
43 volume ( 13 )
44 volume ( 13 )
45 volume ( 13 )
46 volume ( 13 )
47 -
Line 48 ( 16 )
49 side frame
50 -
51 -
52 -
53 grippers ( 17 )
54 grippers ( 17 )
55 grippers ( 17 )
56 grippers ( 17 )
57 grippers ( 17 )
58 grippers ( 17 )
59 -
60 -
61 voltage pulse converters
62 voltage pulse converters
63 turning bar
64 swivel ( 63 )
65 -
66 swivel ( 63 )
67 Slideway
68 Slideway
69 engine
70 amplifiers
71 gearbox
72 cables
73 computers
74 potentiometers
75 -
76 cables
77 photocell
78 photocell
79 light source
80 cables
81 light source
82 cables
83 longitudinal edge ( 3 , 4 )
84 longitudinal edge ( 3 , 4 )
85 -
86 light beam ( 79 )
87 light beam ( 81 )
88 keyboard
89 Paper width parameters
90 -
91 Staple parameters
92 geared motor ( 26 , 34 )
93 potentiometers ( 26 , 34 )
94 amplifiers ( 26 , 34 )
95 -
Alpha Angle ( 63 )
A view
C production direction
G adjustment direction ( 63 )
K view
U voltage ( 79 , 81 )
b width ( 41 to 46 )
d space ( 53 , 54 )
e width, maximum, ( 11, 12 )
f width, minimal, ( 11, 12 )
h adjustment range ( 63 )
i distance ( 41 , 42 )

Claims

1. folding apparatus with at least one with gripper systems ( 17 ) and folding knife systems ( 18 ) equipped collecting cylinder ( 16 ), which works together with a folding jaw cylinder ( 20 ), whereby for guiding the signatures to be folded or guided ( 11 ) and over the entire working width of the Folders distributed, several tape guidance systems ( 13 , 14 ) consisting of parallel driven belts ( 41 , 42 , 43 , 44 , 45 , 46 ) are provided and the signatures ( 11 , 12 ) can have an optionally smaller width (f) than the maximum possible working width (e) of the folder ( 16 , 20 ), characterized in that a paper web strand ( 6 ) before entering a cross-cutting device ( 7 , 8 ) in the axis-parallel direction (G) to the axis of rotation ( 39 ) of the collecting cylinder ( 16 ) is displaceably arranged such that a width (b) of the bands ( 41 to 46 ) of equal width to one another is equal to or greater than a respective gap (i) between them nen.

2. Folding apparatus according to claim 1, characterized in that the paper web strand ( 6 ) is displaceable at least by a band width (b).

3. Folding apparatus according to claim 1, characterized in that for moving the paper web strand ( 6 ) at least one at an angle (alpha) of 45 ° to the axis ( 39 ) of the collecting cylinder ( 16 ) inclined turning bar ( 63 ) in the axial direction (G) of the Collection cylinder ( 16 ) is arranged displaceably.

4. Folding apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that a drive ( 69 , 71 , 67 ) for moving the turning bar ( 63 ) is connected to a computer ( 73 ).

5. Folding apparatus according to claims 1 and 2, characterized in that a longitudinal folding device ( 2 , 5 ) which is displaceable in the axial direction (G) to the collecting cylinder ( 16 ) is arranged such that the axes of rotation of the funnel outlet ( 2 ) of the longitudinal folding device ( 2 , 5 ) arranged folding rollers ( 5 ) run parallel to the axis of rotation ( 39 ) of the collecting cylinder ( 16 ).

6. Folding apparatus according to claim 5, characterized in that a drive ( 69 , 71 , 67 ) for moving the longitudinal folding direction ( 2 , 5 ) is connected to a computer.