EP0859733B1 - Process and device for producing multi-layered newspaper products with a tabloid section - Google Patents
Process and device for producing multi-layered newspaper products with a tabloid section Download PDFInfo
- Publication number
- EP0859733B1 EP0859733B1 EP96945978A EP96945978A EP0859733B1 EP 0859733 B1 EP0859733 B1 EP 0859733B1 EP 96945978 A EP96945978 A EP 96945978A EP 96945978 A EP96945978 A EP 96945978A EP 0859733 B1 EP0859733 B1 EP 0859733B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- longitudinal
- former
- paper web
- newspaper
- tabloid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/28—Folding in combination with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
- B41F13/56—Folding or cutting
- B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
Definitions
- the invention relates to a method and Device for the production of multilayer, z. B. four-layer, newspaper products with one in one Newspaper product inserted tabloid part according to Features of the preamble of independent claims 1, 2 and 4
- US-A-2 092 977 describes an apparatus and a Process for the production of multilayer Newspaper products with an inside tabloid section. All successive products instruct Tabloid part on, since a web by means of a Cutting device completely in half is cut up.
- the invention has for its object a method and a device for the production of multilayer To create newspaper products with a so-called tabloid insert.
- Two known longitudinal hoppers 1, 2 is one in one Folding unit superstructure arranged paper guide, feed and Slitter 3 upstream.
- This from the DE-A-43 19 806 known device 3 consists of diagonally one above the other and at different heights located paper guide rollers 6, 7, 8, 9 for guiding e.g. B. four 1/1 wide paper webs 11, 12, 13, 14.
- Die Paper webs 11 to 14 run over a Hopper feed roller 16, via pull rollers 17, which are adjustable against a pull roller 18 and via a Hopper inlet roller 19 against which a Slitter 21 works. So they are 1/1 wide paper webs 11 to 14 by means of Longitudinal cutting device 21 in 1/2 wide paper webs 22 up to 29 longitudinally separated (longitudinal full section).
- This Longitudinal section device 32 consists of a Hopper feed roller 33 with cutting groove and one the hopper feed roller 33 adjustable Slitting knife 34 (skip slitter).
- the Slitting knife 34 has a circumference Cutting edge, which is slightly more than 180 ° extends the circumference of the rotatable knife 34 and one Cut with a length that is slightly longer (e.g. 16 mm) as the height of one side of the signature.
- the Rollers 6 to 9, 16 to 19 and 33 extend divided or undivided across the entire width of 1/1 paper webs 11 to 14.
- a first paper web guide (Fig. 1 and 2) one of the 1/1 wide paper webs 14 first over the additional hopper feed roller 33 the Slitting device 32 performed and only then together with the others about the Hopper feed roller 16 guided 1/1 webs 13, 12, 11 of those acting on the hopper inlet roller 19 Slitter 21 supplied, all of which Paper webs 11 to 14 are longitudinally separated in the middle.
- the 1/2 wide paper webs 22 to 29, whereby the 1/2-wide paper web 28 may already have one Cut, d. H. Slot has been provided as will be described below.
- both the first former 1 as well as the second The former 2 is a 16-page, longitudinally folded one Newspaper part B1, B2 generated, the Slitting device 32 does not take effect. It arises after collecting on a not shown Folding cylinder of four-ply Folded product A1, A2, B1, B2, which consists of one combined eight-sided tabloid and one twelve-page newspaper section A1 and three each 16-page, longitudinally folded newspaper sections A2, B1, B2 consists.
- a cutting length A or B is created during the Run the machine in a period between Cross cutting processes by means of the not shown Cross cutting device (Fig. 1 and 2).
- the Folded product thus consists of a combined product A1 with a 16-sided tabloid part 38 and one twelve-page newspaper part 39 and three each 16-page, longitudinally folded newspaper sections A2, B1, B2 (Figs. 3 and 4).
- a third paper web guide (FIGS. 5 and 6) are three 1/1 wide paper webs 14, 13, 12 initially via the additional hopper feed roller 33 Slitting device 32 performed. Below the paper webs 14, 13, 12 together with the over the hopper feed roller 16 guided 1/1 width Paper web 11 by means of the slitter 21 in 1/2 wide paper webs 22 to 29 cut.
- It will for collective production with cutting lengths A, B produces the following four-layer product: at the first cut length A is above the first Longitudinal folding former 1 produces a combined product A1, which consists of a first 24-sided tabloid part 41 and a second, four-page, longitudinally folded newspaper section 42, which surrounds the tabloid part 41. While the production of the cutting length A works Slitting device 32.
- the second longitudinal hopper 2 also one additional slitting device 32 assigned the longitudinal fold products A2 or B2 with a tabloid part with variable number of pages become.
- each Newspaper section A1, B1 is also possible to use a Circular knife instead of a slitting knife 34 in the additional slitter 32, each Newspaper section A1, B1 to be provided with a tabloid section.
- This device can of course also with machines two cutting lengths on the circumference, which only one Have longitudinal hoppers are used.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zur Herstellung von mehrlagigen, z. B.
vierlagigen, Zeitungsprodukten mit einem in ein
Zeitungsprodukt eingelegten Tabloidteil entsprechend den
Merkmalen des Oberbegriffes der unabhängigen Ansprüche 1, 2 und 4The invention relates to a method and
Device for the production of multilayer, z. B.
four-layer, newspaper products with one in one
Newspaper product inserted tabloid part according to
Features of the preamble of
Es ist bekannt, bei einfacher, d. h. gesammelter Produktion und unter Verwendung von z. B. zwei Längsfalztrichtern, Druckprodukte herzustellen, welche aus drei separaten Zeitungsteilen und aus einem separaten Tabloidteil bestehen. Dabei wird die Dicke des Tabloidteiles von der Dicke des Zeitungsteiles, welches über den gleichen Längsfalztrichter geführt wird, bestimmt oder umgekehrt. Eine Einrichtung zum Herstellen eines derartigen Druckproduktes ist in der DE-A-43 19 806 gezeigt.It is known that simple, i.e. H. collected Production and using e.g. B. two Longitudinal hoppers to produce printed products which from three separate newspaper sections and from one separate tabloid part exist. The thickness of the Tabloid part of the thickness of the newspaper part, which is guided over the same longitudinal fold former determined or vice versa. A device for manufacturing of such a printed product is in the DE-A-43 19 806 shown.
Die US-A-2 092 977 beschreibt eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen Zeitungsprodukten mit einem innenliegenden Tabloidteil. Hierbei weisen alle aufeinanderfolgenden Produkte ein Tabloidteil auf, da eine Bahn mittels einer Schneideinrichtung vollständig in zwei Hälften zerschnitten wird. US-A-2 092 977 describes an apparatus and a Process for the production of multilayer Newspaper products with an inside tabloid section. All successive products instruct Tabloid part on, since a web by means of a Cutting device completely in half is cut up.
Die US-A 2 361 140 und die GB-A-437 858 beschreiben Längsfalztrichter mit zugeordneten Längsschneideinrichtungen.US-A 2 361 140 and GB-A-437 858 describe Longitudinal folding former with assigned Rip cutters.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von mehrlagigen Zeitungsprodukten mit sog. Tabloid-Einlage zu schaffen.The invention has for its object a method and a device for the production of multilayer To create newspaper products with a so-called tabloid insert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale
des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the features
of the characterizing part of
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Seitenanzahl des von einer Lage eines längsgefalzten Zeitungsteils umgebenen Tabloidteils variierbar ist. Dabei weist das so kombinierte Produkt insgesamt die gleiche Blattanzahl auf wie eine Lage eines längsgefalzten Zeitungsproduktes. Ein Tabloidteil oder Magazinteil weist gegenüber einem gleichdicken und gleichgroßen Zeitungsteil auf Grund seines halben Formates eine doppelte Seitenanzahl auf.The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that the number of pages of one Location of a longitudinally folded newspaper section Tabloid part is variable. It points out that combined product overall the same number of sheets on like a layer of a longitudinally folded Newspaper product. A tabloid part or magazine part points towards an equally thick and of the same size Newspaper section due to its half format double the number of pages.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Arbeitsstellungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown in several working positions and is described in more detail below.
Es zeigen
- Fig. 1
- die schematische Seitenansicht eines Falzwerküberbaues mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung bei einer ersten Papierbahnführung;
- Fig. 2
- eine schematische Vorderansicht der Längsfalztrichter nach Fig. 1 mit Darstellung des Längsschnittverlaufes der Papierbahnen vor dem Trichtereinlauf sowie die Darstellung der Längsfalzprodukte sowie deren Querschnitte nach einem ersten sowie einem zweiten Querschneidevorgang ohne Papierleit-, -einzugs- und Längsschneideinrichtung;
- Fig. 3
- die schematische Seitenansicht des Falzwerküberbaues mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei einer zweiten Papierbahnführung;
- Fig. 4
- die schematische Vorderansicht der Längsfalztrichter nach Fig. 3 mit Darstellung des Längsschnittverlaufes der Papierbahn am Trichtereinlauf sowie die Darstellung der Längsfalzprodukte sowie deren Querschnitte nach einem ersten sowie einem zweiten Querschneidevorgang ohne Papierleit-, -einzugs- und Längsschneideinrichtung;
- Fig. 5
- die schematische Seitenansicht des Falzwerküberbaues mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bei einer dritten Papierbahnführung;
- Fig. 6
- die schematische Vorderansicht der Längsfalztrichter nach Fig. 5 mit Darstellung des Längsschnittverlaufes der Papierbahn am Trichtereinlauf sowie die Darstellung der Längsfalzprodukte sowie deren Querschnitte nach einem ersten sowie einem zweiten Querschneidevorgang ohne Papierleit-, -einzugs- und Längsschneideinrichtung.
- Fig. 1
- the schematic side view of a folder superstructure with a device according to the invention in a first paper web guide;
- Fig. 2
- a schematic front view of the longitudinal folding hopper according to Figure 1 showing the longitudinal section of the paper webs before the hopper inlet and the representation of the longitudinal folding products and their cross sections after a first and a second cross-cutting process without paper guide, feed and longitudinal cutting device.
- Fig. 3
- the schematic side view of the folder superstructure with the device according to the invention in a second paper web guide;
- Fig. 4
- the schematic front view of the longitudinal folding hopper according to Figure 3 showing the longitudinal section of the paper web at the hopper inlet and the representation of the longitudinal folding products and their cross sections after a first and a second cross cutting process without paper guide, feed and longitudinal cutting device.
- Fig. 5
- the schematic side view of the folder superstructure with the device according to the invention in a third paper web guide;
- Fig. 6
- 5 with the longitudinal section of the paper web at the hopper inlet and the representation of the longitudinal folding products and their cross sections after a first and a second cross cutting process without paper guide, feed and longitudinal cutting device.
Zwei bekannten Längsfalztrichtern 1, 2 ist eine in einem
Falzwerksüberbau angeordnete Papierleit-, -einzugs- und
Längsschneideinrichtung 3 vorgeschaltet. Diese aus der
DE-A-43 19 806 bekannte Einrichtung 3 besteht aus
schräg übereinander und in unterschiedlichen Höhen
befindlichen Papierleitwalzen 6, 7, 8, 9 zur Führung von
z. B. vier 1/1-breiten Papierbahnen 11, 12, 13, 14. Die
Papierbahnen 11 bis 14 laufen über eine
Trichtervoreinlaufwalze 16, über Zugrollen 17, welche
gegen eine Zugwalze 18 anstellbar sind sowie über eine
Trichtereinlaufwalze 19, gegen welche eine
Längsschneideinrichtung 21 arbeitet. Somit sind die
1/1-breiten Papierbahnen 11 bis 14 mittels der
Längsschneideinrichtung 21 in 1/2-breite Papierbahnen 22
bis 29 längsgetrennt (Längsvollschnitt). Auf der
längsfalztrichterfernen Seite der
Trichtervoreinlaufwalze 16 und auf etwa gleicher Höhe
mit derselben befindet sich hinter dem ersten
Längsfalztrichter 1 eine zusätzliche
Längsteilschnitt-Einrichtung 32. Diese
Längsteilschnitt-Einrichtung 32 besteht aus einer
Trichtervoreinlaufwalze 33 mit Schneidnut und einem an
die Trichtervoreinlaufwalze 33 anstellbarem
Längsteilschneidmesser 34 (Skip-Slitter). Das
Längsteilschneidmesser 34 weist am Umfang eine
Schneidkante auf, welche sich etwas mehr als 180° über
den Umfang des drehbaren Messers 34 erstreckt und einen
Schnitt mit einer Länge, die etwas länger ist (z. B.
16 mm) als die Höhe einer Seite der Signatur, hat. Die
Walzen bzw. Rollen 6 bis 9, 16 bis 19 und 33 erstrecken
sich sich geteilt oder ungeteilt über die gesamte Breite
der 1/1 Papierbahnen 11 bis 14. Two known
Bei einer ersten Papierbahnführung (Fig. 1 und 2) wird
eine der 1/1-breiten Papierbahnen 14 zunächst über die
zusätzliche Trichtervoreinlaufwalze 33 der
Längsteilschnitt-Einrichtung 32 geführt und dann erst
zusammen mit den anderen über die
Trichtervoreinlaufwalze 16 geführten 1/1-Bahnen 13, 12,
11 der auf die Trichtereinlaufwalze 19 wirkenden
Längsschneideinrichtung 21 zugeführt, welche alle
Papierbahnen 11 bis 14 mittig längstrennt. Dabei
entstehen die 1/2-breiten Papierbahnen 22 bis 29, wobei
die 1/2-breite Papierbahn 28 ggf. bereits mit einem
Schnitt, d. h. Schlitz versehen worden ist, wie
nachfolgend noch beschrieben wird. Bei der Herstellung
eines längsgefalzten, aus zwei Schnittlängen A, B beim
Querschneiden gesammelten Falzprodukten wird folgendes
vierlagiges längsgefalztes Produkt erzeugt:
bei der ersten Schnittlänge A wird über den ersten
Längsfalztrichter 1 ein kombiniertes Produkt A1 erzeugt,
welches aus einem ersten achtseitigen Tabloidteil 36 und
einem zweiten, zwölfseitigen längsgefalzten Zeitungsteil
37 besteht, welches das Tabloidteil 36 umgibt. Dabei
arbeitet das Längsteilschneidmesser 34 der
Längsteilschnitt-Einrichtung 32, so daß die 1/2-breite
Papierbahn 28 in zwei 1/4 breite Papierbahnen über eine
Schnittlänge A längsgetrennt wird. Vom zweiten
Längsfalztrichter 2 wird bei der ersten Schnittlänge A
ein längsgefalztes 16-seitiges Zeitungsteil A2 erzeugt.
Bei einer zweiten Schnittlänge B wird sowohl über den
ersten Falztrichter 1 als auch über den zweiten
Falztrichter 2 jeweils ein 16-seitiges, längsgefalztes
Zeitungsteil B1, B2 erzeugt, wobei die
Längsteilschnitt-Einrichtung 32 nicht wirksam wird. Es
entsteht nach dem Sammeln auf einem nichtdargestellten
Sammelzylinder des Falzapparates ein vierlagiges
Falzprodukt A1, A2, B1, B2, welches aus einem
kombinierten achtseitigen Tabloid- und einem
zwölfseitigen Zeitungsteil A1 und aus drei jeweils
16-seitigen, längsgefalzten Zeitungsteilen A2, B1, B2
besteht. Eine Schnittlänge A oder B entsteht während des
Laufes der Maschine in einem Zeitraum zwischen den
Querschneidevorgängen mittels der nichtdargestellten
Querschneidevorrichtung (Fig. 1 und 2).In a first paper web guide (Fig. 1 and 2)
one of the 1/1
Bei einer zweiten Papierbahnführung (Fig. 3 und 4)
werden zwei 1/1-breite Papierbahnen 14, 13 zunächst über
die zusätzliche Trichtervoreinlaufwalze 33 der
Längsteilschnitt-Einrichtung 32 geführt. Nachfolgend
werden die Papierbahnen 14, 13 zusammen mit den über die
Trichtervoreinlaufwalze 16 geführten 1/1-breiten
Papierbahnen 12, 11 mittels der Längsschneideinrichtung
21 in 1/2-breite Papierbahnen 22 bis 29 geschnitten. Es
wird bei Sammelproduktion mit den Schnittlängen A, B
folgendes vierlagiges Produkt erzeugt:
bei der ersten Schnittlänge A wird über den ersten
Längsfalztrichter 1 ein kombiniertes Produkt A1 erzeugt,
welches aus einem ersten 16-seitigen Tabloidteil 38 und
einem zweiten, achtseitigen längsgefalzten Zeitungsteil
39 besteht, welches das Tabloidteil 38 umgibt. Während
der Herstellung der Schnittlänge A arbeitet die
Längsteilschnitt-Einrichtung 32. Vom zweiten
Längsfalztrichter 2 wird hierbei ein längsgefalztes
16-seitiges Zeitungsteil A2 erzeugt. Bei einer zweiten
Schnittlänge B wird analog der ersten Papierbahnführung
jeweils ein 16-seitiges längsgefalztes Zeitungsteil B1,
B2 erzeugt, wobei die Längsteilschnitt-Einrichtung 32
hierbei nicht wirksam wird. Somit wird nach dem Sammeln
ein vierlagiges Falzprodukt A1, A2, B1, B2 erzeugt. Das
Falzprodukt besteht somit aus einem kombinierten Produkt
A1 mit einem 16-seitigen Tabloidteil 38 und einem
zwölfseitigen Zeitungsteil 39 sowie aus jeweils drei
16-seitigen, längsgefalzten Zeitungsteilen A2, B1, B2
(Fig. 3 und 4).With a second paper web guide (FIGS. 3 and 4)
are two 1/1
Bei einer dritten Papierbahnführung (Fig. 5 und 6)
werden drei 1/1-breite Papierbahnen 14, 13, 12 zunächst
über die zusätzliche Trichtervoreinlaufwalze 33 der
Längsteilschnitt-Einrichtung 32 geführt. Nachfolgend
werden die Papierbahnen 14, 13, 12 zusammen mit der über
die Trichtervoreinlaufwalze 16 geführten 1/1-breiten
Papierbahn 11 mittels der Längsschneideinrichtung 21 in
1/2-breite Papierbahnen 22 bis 29 geschnitten. Es wird
bei Sammelproduktion mit den Schnittlängen A, B
folgendes vierlagiges Produkt erzeugt:
bei der ersten Schnittlänge A wird über den ersten
Längsfalztrichter 1 ein kombiniertes Produkt A1 erzeugt,
welches aus einem ersten 24-seitigen Tabloidteil 41 und
einem zweiten, vierseitigen längsgefalzten Zeitungsteil
42 besteht, welches das Tabloidteil 41 umgibt. Während
der Herstellung der Schnittlänge A arbeitet die
Längsteilschnitt-Einrichtung 32. Vom zweiten
Längsfalztrichter 2 wird hierbei ein längsgefalztes
16-seitiges Zeitungsteil A2 erzeugt. Bei einer zweiten
Schnittlänge B wird analog der ersten und zweiten
Papierbahnführung jeweils ein 16-seitiges längsgefalztes
Zeitungsteil B1, B2 erzeugt, wobei die
Längsteilschnitt-Einrichtung 32 hierbei nicht wirksam
wird. Nach dem Sammeln entsteht ein vierlagiges
Falzprodukt A1, A2, B1, B2 . Somit liegt die Anzahl der
der Längsteilschnitt-Einrichtung 32 zuleitbaren bzw.
zumischbaren mit einem sog. "springenden Schnitt", d. h.
einem Längsteilschnitt mit der Länge einer Seite der
Signaturen, versehenen Papierbahnen zwischen z. B einer
Papierbahn 14 (Fig. 1) und drei Papierbahnen 14, 13, 12
(n - 1) (Fig. 5), wobei die Gesamtanzahl n der
Papierbahnen 14 bis 11 gleich vier beträgt. Die Lage der
übereinanderangeordneten Papierbahnen 11 bis 14, so wie
diese in den Fig. 2, 4, und 6 gezeigt ist, entspricht
der Lage der Papierbahnen 11 bis 14 zwischen den
Längsfalztrichtern 1, 2 und der Trichtereinlaufwalze 19
nach Fig. 1, 3 und 5.With a third paper web guide (FIGS. 5 and 6)
are three 1/1
Sofern dem zweiten Längsfalztrichter 2 ebenfalls eine
zusätzliche Längsteilschnitt-Einrichtung 32 zugeordnet
werden würde, könnten auch die Längsfalzprodukte A2 oder
B2 mit einem seitenzahlvariierbaren Tabloidteil versehen
werden. If the second
Es ist weiterhin auch möglich, bei Einsatz eines
Kreismessers anstelle eines Längsteilschneidmessers 34
in der zusätzlichen Längsschneideinrichtung 32, jedes
Zeitungsteil A1, B1 mit einem Tabloidteil zu versehen.It is also possible to use a
Circular knife instead of a slitting
Diese Vorrichtung kann natürlich auch bei Maschinen mit zwei Schnittlängen am Umfang, welche nur einen Längsfalztrichter aufweisen, eingesetzt werden. Dabei werden abwechselnd ein Zeitungsteil sowie ein Zeitungsteil mit eingelegtem Tabloidteil hergestellt. This device can of course also with machines two cutting lengths on the circumference, which only one Have longitudinal hoppers are used. Here alternate between a newspaper section and a Newspaper part made with inlaid tabloid part.
- 11
- LängsfalztrichterLongitudinal folding funnel
- 22nd
- LängsfalztrichterLongitudinal folding funnel
- 33rd
- Papierleit-, -einzugs- und LängsschneideinrichtungPaper guide, feed and slitter
- 44th
- --
- 55
- --
- 66
- PapierleitwalzePaper guide roller
- 77
- PapierleitwalzePaper guide roller
- 88th
- PapierleitwalzePaper guide roller
- 99
- PapierleitwalzePaper guide roller
- 1010th
- --
- 1111
-
Papierbahn 1/1
Paper web 1/1 - 1212th
-
Papierbahn 1/1
Paper web 1/1 - 1313
-
Papierbahn 1/1
Paper web 1/1 - 1414
-
Papierbahn 1/1
Paper web 1/1 - 1515
- --
- 1616
- TrichtervoreinlaufwalzeHopper feed roller
- 1717th
- ZugrollenPull rollers
- 1818th
- ZugwalzePull roller
- 1919th
- TrichtereinlaufwalzeHopper inlet roller
- 2020th
- --
- 2121
- LängsschneideinrichtungRip cutter
- 2222
-
Papierbahn 1/2 (11)
Paper web 1/2 (11) - 2323
-
Papierbahn 1/2 (11)
Paper web 1/2 (11) - 2424th
-
Papierbahn 1/2 (12)
Paper web 1/2 (12) - 2525th
-
Papierbahn 1/2 (12)
Paper web 1/2 (12) - 2626
-
Papierbahn 1/2 (13)
Paper web 1/2 (13) - 2727
-
Papierbahn 1/2 (13)
Paper web 1/2 (13) - 2828
-
Papierbahn 1/2 (14)
Paper web 1/2 (14) - 2929
-
Papierbahn 1/2 (14)
Paper web 1/2 (14) - 3030th
- --
- 3131
- --
- 3232
- Längsteilschnitt-Einrichtung (1)Slitting device (1)
- 3333
- TrichtervoreinlaufwalzeHopper feed roller
- 3434
- LängsteilschneidmesserSlitting knife
- 3535
- --
- 3636
- Tabloid, 8 SeitenTabloid, 8 pages
- 3737
- Zeitungsteil, 12 SeitenNewspaper section, 12 pages
- 3838
- Tabloid, 16 SeitenTabloid, 16 pages
- 3939
- Zeitungsteil, 8 SeitenNewspaper section, 8 pages
- 4040
- --
- 4141
- Tabloid, 24 SeitenTabloid, 24 pages
- 4242
- Zeitungsteil, 4 SeitenNewspaper section, 4 pages
- A, BA, B
- SchnittlängeCutting length
- A1A1
- kombiniertes Produkt, Zeitungsteil, Tabloidteilcombined product, newspaper section, tabloid section
- A2, B1, B2A2, B1, B2
- Längsfalzprodukt, ZeitungsteilLongitudinal fold product, newspaper section
- hH
- Anzahl (11; 12; 13; 14)Number (11; 12; 13; 14)
Claims (4)
- Process for producing multi-layered newspaper products (A1, A2, B1, B2) with an inner tabloid section (36; 38; 41) by using at least one longitudinal folding former (1; 2), characterized in that the one or more paper web(s) (22, 24, 26, 28) to be fed to the longitudinal folding former (1) have mixed with them a variable number of paper webs (24, 26, 28; 26, 28; 28) provided with a longitudinal partial cut.
- Device having a former inlet roll (19), a longitudinal folding former (1) and a collecting cylinder for carrying out the process according to Claim 1, characterized in that, as viewed in the paper web running direction, a longitudinal part-cutting device (32) is arranged upstream of the former inlet roll (19) or upstream of a former pre-inlet roll (16) of the longitudinal folding former (1).
- Device according to Claim 2, characterized in that the longitudinal part-cutting device (32) comprises a second former pre-inlet roll (33) with a cutting groove and a longitudinal part-cutting knife (34) which can be set against the second former pre-inlet roll (33).
- Process for producing multi-layered newspaper products (A1, A2, B1, B2) with an inner tabloid section (36; 38; 41) by using at least one longitudinal folding former (1; 2), characterized in that the one or more paper web(s) (22, 24, 26, 28) to be fed to the longitudinal folding former (1) have mixed with them a variable number of paper webs (24, 26, 28; 26, 28; 28) provided with a longitudinal cut, and in that the lowest paper web (22, 24, 26, 28), resting directly on the longitudinal folding former, is already provided with a longitudinal cut.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19541579 | 1995-11-08 | ||
DE19541579 | 1995-11-08 | ||
PCT/DE1996/002127 WO1997017201A2 (en) | 1995-11-08 | 1996-11-07 | Process and device for producing multi-layered newspaper products with a tabloid section |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0859733A2 EP0859733A2 (en) | 1998-08-26 |
EP0859733B1 true EP0859733B1 (en) | 2000-08-02 |
Family
ID=7776899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP96945978A Expired - Lifetime EP0859733B1 (en) | 1995-11-08 | 1996-11-07 | Process and device for producing multi-layered newspaper products with a tabloid section |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6139003A (en) |
EP (1) | EP0859733B1 (en) |
JP (1) | JP2911611B2 (en) |
DE (1) | DE59605687D1 (en) |
WO (1) | WO1997017201A2 (en) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5904094A (en) * | 1997-09-09 | 1999-05-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Roller arrangement in a folding apparatus of a web-fed rotary printing press |
EP1209000B1 (en) * | 2000-11-28 | 2004-04-21 | Hunkeler AG | Method and device for producing a newspaper |
DE10106670B4 (en) * | 2001-02-14 | 2004-01-29 | Koenig & Bauer Ag | Superstructure for a folder and method for feeding a plurality of starting material webs |
DE10128821B4 (en) * | 2001-06-15 | 2005-07-07 | Koenig & Bauer Ag | Method and device for merging webs of material |
EP1288015B1 (en) * | 2001-09-03 | 2006-04-05 | Grapha-Holding AG | Method for the, at least partially synchronized, production of bound printed products such as books, magazines or similar |
DE50214126D1 (en) * | 2001-10-05 | 2010-02-04 | Koenig & Bauer Ag | DEVICE FOR PROCESSING A RAIL, METHOD FOR PRODUCING A FOLDED PRODUCT IN A ROLL ROTATION PRINTING MACHINE, AND A ROLL ROTATION PRINTING MACHINE |
DE10313774B4 (en) * | 2002-12-18 | 2006-12-14 | Koenig & Bauer Ag | Device for processing a moving material web |
EP1681258B1 (en) * | 2002-12-18 | 2008-01-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Sheet combining device with at least two folding triangles |
PT1733988E (en) * | 2005-06-16 | 2008-06-19 | Hunkeler Ag | Process and apparatus for the production of newspapers |
DE102005042438A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Device for merging a plurality of printing material webs |
JPWO2008066178A1 (en) * | 2006-11-30 | 2010-03-11 | 三菱重工業株式会社 | Rotary printing press |
EP2200828A4 (en) | 2007-10-26 | 2012-04-04 | Goss Int Americas Inc | Sectioned tabloid printing press and method |
DE102008009623A1 (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-20 | Kaltenbach & Voigt Gmbh | Device for operating an electrically operated medical instrument |
JP4689690B2 (en) * | 2008-02-22 | 2011-05-25 | 株式会社東京機械製作所 | Folding machine transfer device |
JP5367722B2 (en) * | 2008-11-27 | 2013-12-11 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | Printer |
US20110025039A1 (en) * | 2009-08-03 | 2011-02-03 | Manugraph DGM, Inc. | method and apparatus for making a sectioned tab product |
CN102001214B (en) * | 2009-09-03 | 2013-01-09 | 南京爱德印刷有限公司 | Printing method of rotary press |
US20120142511A1 (en) | 2010-12-01 | 2012-06-07 | Goss International Americas, Inc. | Cross grain folder and method of folding including an extended lap |
JP5902822B2 (en) * | 2011-11-10 | 2016-04-13 | フンケラー アクチェンゲゼルシャフト | Method for producing a printed product comprising at least three partial products |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1830416A (en) * | 1926-12-29 | 1931-11-03 | Wood Newspaper Mach Corp | Tabloid insert slitter |
US2092977A (en) * | 1934-08-18 | 1937-09-14 | Duplex Printing Press Co | Means for and method of producing a newspaper having news and tabloid sections |
GB437858A (en) * | 1935-01-24 | 1935-11-06 | Goss Printing Press Co Ltd | Improvements in or relating to rotary web printing presses |
US2361140A (en) * | 1941-04-14 | 1944-10-24 | Tribune Company | Method of producing newspaper assemblies |
US4063505A (en) * | 1975-07-21 | 1977-12-20 | Ikegsi Iron Works, Ltd. | Papering apparatus in rotary printing press |
US4279409A (en) * | 1980-06-18 | 1981-07-21 | Pemberton Bernard E | Process of making signatures from preprinted webs for the manufacture of magazines or the like |
DE4319806A1 (en) * | 1993-06-15 | 1995-01-05 | Koenig & Bauer Ag | Paper strand inlet in a longitudinal folding funnel |
-
1996
- 1996-11-07 JP JP9517750A patent/JP2911611B2/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-07 WO PCT/DE1996/002127 patent/WO1997017201A2/en active IP Right Grant
- 1996-11-07 DE DE59605687T patent/DE59605687D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-07 US US09/068,121 patent/US6139003A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-11-07 EP EP96945978A patent/EP0859733B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11500700A (en) | 1999-01-19 |
EP0859733A2 (en) | 1998-08-26 |
DE59605687D1 (en) | 2000-09-07 |
WO1997017201A2 (en) | 1997-05-15 |
US6139003A (en) | 2000-10-31 |
WO1997017201A3 (en) | 1997-10-23 |
JP2911611B2 (en) | 1999-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0859733B1 (en) | Process and device for producing multi-layered newspaper products with a tabloid section | |
DE4344362C2 (en) | Device for producing folded products | |
EP1072551B1 (en) | Folding method and folding apparatus arrangement in a rotary newspaper printing press | |
EP0701888B1 (en) | Perforating cutter | |
EP0481172B1 (en) | Rotary printing machine for book and calendar printing, with two longitudinal folding devices | |
EP1820644A2 (en) | Roller rotary printing press with a printing tower | |
EP2148779B1 (en) | Methods and device for producing a product section in a web processing machine | |
EP1896266B1 (en) | Web-printing machine and occupancy of plate cylinder | |
EP1868815A2 (en) | Former assembly and printing unit of a web-fed rotary press | |
DE19856422C2 (en) | Web feed to a folder | |
EP1575858A1 (en) | Sheet combining device and a method for combining sheets | |
EP2177465A2 (en) | Folding apparatus and method | |
DE19610900A1 (en) | Folder with a booklet-forming additional module | |
EP1802466A2 (en) | Method and printing machine for producing a printed product with a number of volumes | |
EP1693324B1 (en) | Apparatus for guiding a partial width web in a processing machine. | |
DE102007023818B4 (en) | Method for producing a product section in a web-processing machine | |
EP1970339A2 (en) | Folding unit of a roller printing press | |
DE102012201099B4 (en) | Apparatus and method for producing a printed product | |
DE102014222387B4 (en) | Process for the production of a printed product as well as a printed product | |
DE102009001947B4 (en) | Folding superstructure of a web-fed rotary printing machine | |
DE202022106592U1 (en) | Printing machine for the production of tabloid products | |
DE102014215941B4 (en) | Folding superstructure of a web-fed printing press, rotary printing press with a folding superstructure and method for the production of printed products to be further processed strand sections | |
DE102015111286B4 (en) | printing press | |
DE102014207835C5 (en) | Process and printing machine for the production of printed products | |
DE102016216837B4 (en) | Method and device for processing web strands |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980520 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19990212 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L. |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20000802 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59605687 Country of ref document: DE Date of ref document: 20000907 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20061017 Year of fee payment: 11 Ref country code: CH Payment date: 20061017 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20061127 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20061130 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20061204 Year of fee payment: 11 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20071107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071130 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071108 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080603 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20061013 Year of fee payment: 11 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20080930 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071107 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20071107 |