DE4344330A1 - Reducing the time required to clarify finished wort in beer prodn. - Google Patents

Reducing the time required to clarify finished wort in beer prodn.

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DE4344330A1
DE4344330A1 DE19934344330 DE4344330A DE4344330A1 DE 4344330 A1 DE4344330 A1 DE 4344330A1 DE 19934344330 DE19934344330 DE 19934344330 DE 4344330 A DE4344330 A DE 4344330A DE 4344330 A1 DE4344330 A1 DE 4344330A1
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Klaus Wasmuht
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Abstract

Shortening the recovery time for clarified wort comprises: (a) placing mash in a clarifying vat region and building a filter layer of spent malt on the floor; (b) clarifying the finished wort in two phases: (i) in the first phase part of the finished wort penetrates down through the filter layer and is drawn off the clarifying vat volume; and (ii) in the second phase, the finished wort which lies over the filter layer, is drawn off and led into a separate volume; and (c) clarifying the finished wort brought into the separate volume in the second phase. Clarification of the after mash takes place at the same time in the clarifying vat.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum verkürzten Gewinnen von Läuterwürze und Vorrichtungen zur Durchführung eines solches Verfahrens.The invention relates to a method for shortened winning of lauter wort and devices for carrying out a such procedure.

Bekanntermaßen erfolgt die Gewinnung der Läuterwürze bei der Bierherstellung nach dem Maischen in einem Läuterbottich. Hierzu wird üblicherweise die Maische aus dem Maischgefäß in den Läuterbottich überführt und wird dort möglichst gleich­ mäßig eingelagert. Diesen Vorgang nennt man "das Abmai­ schen". Bereits während des Abmaischens bildet sich am Boden des Läuterbottichs durch Absetzen der Festbestandteile der Maische (Treber) eine Filterschicht aus. Bei modernen Läu­ terbottichanlagen kann der Abmaischprozeß auch bei großen Schüttungen in 8 bis 12 min durchgeführt werden.As is known, the refining of wort takes place at Beer production after mashing in a lauter tun. For this purpose, the mash is usually removed from the mash container transferred the lauter tun and is there as soon as possible moderately stored. This process is called "Abmai ". Already during mashing it forms on the ground of the lauter tun by settling the solid components of the Mash (spent grains) a filter layer. With modern Läu The mashing process can also be carried out on large vats Fillings are carried out in 8 to 12 min.

Danach findet das Abläutern der Vorderwürze statt. Dabei durchdringt die über der Treberschicht liegende Vorderwürze die Treberschicht, indem sie aus am Boden des Läuterbottichs verteilte Auslauföffnungen entnommen und gesammelt wird. Dieses Abläutern der Vorderwürze dauert üblicherweise zwi­ schen 75 und 105 min, bei modernen Läutersystemen mit geeig­ neten Steuerungen für die im Läuterbottich üblicherweise an­ geordnete Aufhackmaschine und mit entsprechend guten Malzen kann man aber die Vorderwürze auch heute bereits in ca. 60 min gewinnen.Then the wort is cleaned. Here penetrates the wort lying above the grain layer the grain layer by coming out at the bottom of the lauter tun distributed outlet openings is removed and collected. This purification of the wort usually takes two between 75 and 105 minutes, suitable for modern refining systems Neten controls for the usually in the lauter tun orderly chopping machine and with correspondingly good malts but you can still see the wort today in about 60 win min.

Nach dem Abläutern der Vorderwürze erfolgt das Abläutern der Nachgüsse. Dies dient dem Zweck, die in den Trebern nach dem Abläutern der Vorderwürze verbliebene Würze, die teils in der Oberfläche der Treberteilchen haftet, teils durch Quel­ lung oder Porosität im Inneren festgehalten wird, mit heißem Wasser auszuwaschen. Diesen Vorgang nennt man auch Anschwän­ zen. Das hierfür benötigte Wasser wird z. B. durch geeignete, im Läuterbottich angeordnete Düsensysteme auf die Treber aufgebracht.After the forage wort has been purified, the Castings. This serves the purpose that is in the spent grains after the Purify the wort that remains, some of which is in adheres to the surface of the spent grains, partly through swelling or porosity is held inside with hot Wash out water. This process is also called swan  Zen. The water required for this is z. B. by suitable nozzle systems arranged in the lauter tun onto the spent grain upset.

Das Abläutern der Nachgüsse kann zwischen 60 und 120 min üb­ licherweise betragen.The cleaning of the re-castings can take between 60 and 120 minutes be sure.

Nach dem Abläutern der Nachgüsse werden die Treber aus dem Läuterbottich unter Einsatz der Hackmaschine entfernt (Aus­ trebern), der Läuterbottich sodann gespült und das restliche Spülwasser entleert, so daß dann erneut mit dem Abmaischen für den nächsten Sud begonnen werden kann.After purification of the re-castings, the spent grains are removed from the Lauter tun removed using chipper (Aus spent grain), the lauter tun is then rinsed and the rest Rinsed water emptied so that it can then be mashed again can be started for the next brew.

Die Gesamtläuterzeit, auch bei modernen Läuterbottichen, liegt meist bei 2 1/4 bis 2 3/4 h, so daß man bei maximaler Auslastung eines Läuterbottichs auf höchstens neun Sudabfol­ gen pro Tag kommen kann.The total lautering time, even with modern lauter tuns, is usually 2 1/4 to 2 3/4 h, so that one at maximum Utilization of a lauter tun to a maximum of nine brewing cycles gen can come per day.

Um ein derartiges Läuterverfahren schneller durchführen zu können, wurde auch bereits vorgeschlagen, die Vorderwürze z. T. von oben, also oberhalb der Treberschicht abzuziehen. Diese Maßnahme hat jedoch nur Erfolg bei dünneren Vorderwür­ zen, wenn sich eine klare Trennung der obenstehenden Würze von den Trebern ergibt. Nachdem diese Vorderwürze jedoch nicht die Treberschicht durchsetzt, behält sie eine gewisse Trübung bei (Trübwürze), was zu einer Beeinträchtigung der Schaumhaltbarkeit und der Geschmacksstabilität der späteren Biere führen kann.To perform such a refining process faster may have been proposed, the wort e.g. To be subtracted from above, i.e. above the grain layer. However, this measure is only successful with thinner front sausages zen if there is a clear separation of the above wort yielded by the grains. After this wort, however does not penetrate the grain layer, it retains a certain one Turbidity in (cloudy wort), which affects the Foam durability and the taste stability of the later Beers.

Zu den oben geschilderten, bekannten Abläufen wird insbeson­ dere verwiesen auf das Lehrbuch "Technologie der Würzezube­ reitung", Ludwig Narziß, 1985, Band 2, Ferdinand Encke Ver­ lag, Stuttgart, Seiten 204ff . . Dort ist auch auf der Seite 204 ein typischer Läuterbottich nach dem Stand der Technik beschrieben. In particular, the known processes described above will others referred to the textbook "technology of wort riding ", Ludwig Narziß, 1985, Volume 2, Ferdinand Encke Ver lag, Stuttgart, pages 204ff. . There is also on the page 204 a typical lauter tun according to the prior art described.  

Es wurden auch bereits andere Maßnahmen zur Verkürzung der Abläuterungszeit vorgeschlagen. Eine zusammenfassende Dar­ stellung der verschiedensten Beschleunigungsmaßnahmen findet sich in dem Sonderdruck der Allgemeinen Braumeister-Zeitung Berlin SW 29, 1940, von G. Jakob, Forschungsbrauerei Mün­ chen, Kapitel 5. Aufgrund verschiedenster Nachteile konnten sich jedoch die dort insbesondere zur Beschleunigung vorge­ schlagenen Maßnahmen, wie oberschichtiges Abziehen oder Trübabläuterung in der Praxis nicht durchsetzen.There have also been other measures to shorten the Purge time suggested. A summary dar various acceleration measures the special edition of the Allgemeine Braumeister-Zeitung Berlin SW 29, 1940, by G. Jakob, Research Brewery Mün Chen, Chapter 5. Due to various disadvantages however, the particular ones featured there for acceleration proposed measures, such as pulling off the top layer or Do not enforce clouding in practice.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verkürzung der Gewinnung von Läuterwürze vorzuschlagen, das in modernen Läuterbottichen ohne Qualitätseinbuße für die später erhaltenen Biere eine solche Verkürzung des Läuter­ vorganges erlaubt, daß höhere Sudfolgen, insbesondere bis zu zwölf Sude pro Tag, möglich werden.The invention has for its object a method for To propose shortening the extraction of refining wort in modern lauter tuns without loss of quality for the beers later received such a shortening of the lauter tun process allows higher brewing sequences, especially up to twelve brews a day.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die folgenden Schritte durchgeführt:To solve this problem, the invention Procedure performed the following steps:

  • a) Einlagerung von Maische in einem Läuterbottichraum (Ab­ maischen) und Ausbildung einer Filterschicht aus Trebern am Boden des Läuterbottichs,a) Storage of mash in a lauter tun room (Ab mashing) and formation of a filter layer from spent grains at the bottom of the lauter tun,
  • b) Abläutern der Vorderwürze in zwei Phasen, wobei in der ersten Phase die Vorderwürze unter Durchtritt durch die Filterschicht aus dem Läuterbottichraum abgezogen wird undb) Purification of the wort in two phases, in which first phase, the wort is passed through the Filter layer is withdrawn from the lauter tun room and
  • in der zweiten Phase der über der Filterschicht liegende Überstand der Vorderwürze abgezogen und in einem vom Läuterbottichraum getrennten Raum überführt wird undin the second phase the one above the filter layer The supernatant of the wort is removed and in one of the Lauter tun room is transferred to separate room and
  • c) daß dann gleichzeitig in dem getrennten Raum die dorthin verbrachte Vorderwürze abgeläutert wird, während in dem Läuterbottichraum das Abläutern der Nachgüsse erfolgt.c) that then there in the separate room at the same time  spent wort is purged while in the Lauter tun room the purification of the castings takes place.

Bei diesem erfindungsgemäßen Verfahren findet das Abmaischen in der bekannten Art und Weise statt. Merkmal a) entspricht also dem Stand der Technik.Mashing takes place in this method according to the invention in the familiar way. Characteristic a) corresponds the state of the art.

Das Abläutern der Vorderwürze geschieht jedoch in zwei Pha­ sen, wobei ein vorzugsweise nur geringer Teil der Vorderwür­ ze unter Durchtritt durch die Filterschicht aus dem Läuter­ bottichraum in herkömmlicher Weise abgezogen wird, der Über­ stand jedoch dann in einer zweiten Phase, nachdem also ein Teil der Vorderwürze abgelaufen ist, über der Filterschicht abgezogen wird und dann in einem separaten Abläutervorgang abgeläutert wird, während dann in dem Läuterbottichraum nach kurzem Restvorderwürzeziehen das Abläutern der Nachgüsse stattfindet. Dadurch, daß das Abläutern des Überstands der Vorderwürze nach der ersten Phase parallel zum Abläutern der Nachgüsse im Läuterbottichraum erfolgt, kann diejenige Zeit, die benötigt würde, die Vorderwürze vor dem Abläutern der Nachgüsse im Stand der Technik üblich abzuläutern, einge­ spart werden. Um diese Zeit verkürzt sich somit insgesamt das Verfahren zur Gewinnung der Läuterwürze. In der Praxis läßt sich damit pro Sud ohne Beeinträchtigung der Qualität der Läuterwürze eine Einsparung von mehr als 30 Minuten erreichen, so daß sich ein kompletter Läutervorgang in ca. 2 h durchführen läßt mit der Folge, daß man bis zu zwölf Sude am Tag erreichen kann.The purification of the wort occurs in two phases sen, with a preferably only a small part of the Vorderwür ze passing through the filter layer from the refiner tub space is subtracted in a conventional manner, the over was then in a second phase, so after Part of the wort has run out, over the filter layer is subtracted and then in a separate refining process is refined, while after in the lauter tun room a short amount of fore-wort is followed by the purification of the re-castings takes place. By purifying the supernatant of First wort after the first phase parallel to the purification of the Re-castings in the lauter tun room can take the time which would be needed to wipe the fore wort before purifying the In the prior art, refinements usually cleaned be saved. This time is therefore reduced overall the process for extracting the wort. In practice can be used per brew without affecting the quality the refining wort saves more than 30 minutes reach so that a complete refining process takes about 2 h can be carried out with the result that up to twelve brews can reach a day.

Da die Vorderwürze während der Nachgüsse ablaufen kann, steht für das Vorderwürzeziehen genauso viel Zeit wie für das Ablaufen der Nachgüsse zur Verfügung, was bedeutet, daß auch mit Läuterbottichfeinschrot gearbeitet wird, was die Ausbeute insgesamt erhöht. Since the wort can run off during the subsequent castings, stands for the wort drawing as much time as for the expiry of the reshaping available, which means that it is also worked with fine lauter tun, which the Overall yield increased.  

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die erste Phase über höchstens ein Viertel der Gesamtabläutertzeit der Vorderwürze durchgeführt. In einer praktischen Durchführung hat es sich als ausreichend erwiesen, die erste Phase nur ca. 10 min stattfinden zu las­ sen. Innerhalb dieser 10 min setzen sich die Schweb- und Druckstoffe im Überstand der Vorderwürze über den Trebern soweit ab, daß man von einer vorgeklärten Vorderwürze spre­ chen kann, die dann in den getrennten Raum überführt wird.In an advantageous embodiment of the invention The first phase of the procedure will last no more than a quarter of the total worting time of the wort. In a practical implementation has proven to be sufficient proved to read the first phase only about 10 min sen. Within this 10 min the floating and Printed matter in the projection of the wort above the spent grains to the extent that one speaks of a pre-clarified wort Chen, which is then transferred to the separate room.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Abläutern der Vorderwürze in dem ge­ trennten Raum unter Inertgasatmosphäre, insbesondere CO₂-Atmosphäre, erfolgt. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorge­ sehen, daß das Abläutern der Vorderwürze in dem getrennten Raum mit Kerzenfiltration oder Schichtenfiltration oder Dünnschichtfiltration über Senkboden oder Kammerfiltration erfolgt.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the purification of the wort in the ge separated space under an inert gas atmosphere, in particular CO₂ atmosphere. In another advantageous Design of the method according to the invention is provided see that the clarification of the wort in the separated Room with candle filtration or layer filtration or Thin-film filtration via false floor or chamber filtration he follows.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung dieses erfin­ dungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß zwischen den Schritten a) und b) am Boden des Läuterbottichs und der Fil­ terschicht abgelagertes Gemisch aus Wasser, Würze und Boden­ teig (Trübwürze) entnommen (vorschießen) und in den Läuter­ bottichraum oberhalb der Filterschicht zurückgepumpt wird (Trübwürzepumpe).In a further advantageous embodiment, this invented inventive method is provided that between the Steps a) and b) at the bottom of the lauter tun and the fil Layered mixture of water, wort and soil Dough (cloudy seasoning) removed (shoot ahead) and into the refiner tub space above the filter layer is pumped back (Turbidity pump).

Schließlich kann auch vorgesehen sein, vor dem Abmaischen den Boden des Läuterbottichraums zur Verdrängung der Luft zwischen einem eingesetzten Senkboden und dem Läuterbottich­ boden mit Wasser zu füllen.Finally, it can also be provided before mashing the floor of the lauter tun to displace the air between an inserted false floor and the lauter tun fill the ground with water.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Ver­ fahrens umfaßt einen Läuterbottich und ist dadurch gekenn­ zeichnet, daß dieser Läuterbottich in eine Läuterzone und eine Vorderwürzezone unterteilt ist, wobei eine schließ- und öffenbare Verbindung zwischen den beiden Zonen vorliegt. Die Vorderwürzezone kann bei einem üblichen kreisrund ausgeführ­ ten Läuterbottich vom äußeren Bereich gebildet werden, der durch eine vertikal im Inneren des Läuterbottichs umlaufen­ de Trennwand von dem innenliegenden Läuterbottichraum abge­ trennt ist. Das Überbringen der Vorderwürze in die Vorder­ würzezone geschieht durch eine schließ- und öffenbare Ver­ bindung, beispielsweise mittels Durchbrüchen in dieser um­ laufenden Wand, also im Prinzip nach der Art eines Dekan­ ters. Unter "schließ- und öffenbare Verbindung" sollen auch z. B. eine Pumpleitung, Schieber- oder Schleusensystem oder dergl. verstanden werden, mit der die Vorderwürze von der Läuterzone in die Vorderwürzezone überführt werden kann.An inventive device for performing the Ver fahrens includes a lauter tun and is therefore known  records that this lauter tun is in a lautering zone and a front wort zone is divided, with a closing and There is an open connection between the two zones. The Front wort zone can be carried out with a conventional circular ten lauter tun are formed by the outer area, the circulate through a vertically inside the lauter tun de Partition removed from the inside lauter tun room separates. The transfer of the wort to the front wort zone happens through a closable and openable Ver binding, for example by means of breakthroughs in this running wall, basically like a dean ters. Under "lockable and openable connection" should also e.g. B. a pump line, slide or lock system or be understood. With which the wort of the Purification zone can be transferred to the front wort zone.

Bei einer anderen Vorrichtung, die ebenfalls zur Durchfüh­ rung des Verfahrens nach Anspruch 1 geeignet ist und einen Läuterbottich aufweist, kann vorgesehen sein, daß dem Läu­ terbottich ein separates Läutergefäß zur Vorderwürzegewin­ nung zugeordnet ist, das mit dem Läuterbottich so in Verbin­ dung steht, daß die über einer am Boden des Läuterbottichs ausgebildete Filterschicht liegende Vorderwürze in das Läu­ tergefäß überführt werden kann. Bei dieser Lösung geschieht das Abläutern der Vorderwürze der zweiten Phase in einem se­ paraten Läutergefäß.In another device, which is also to be carried out tion of the method according to claim 1 is suitable and a Has lauter tun, it can be provided that the Läu terbottich a separate refining vessel for the wort gain associated with the lauter tun so in conjunction dung says that over one at the bottom of the lauter tun trained filter layer lying wort in the Läu can be transferred. Happens with this solution the purification of the wort of the second phase in a se ready refining vessel.

Die Erfindung wird im folgenden anhand zweier in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen weiter erläutert und be­ schrieben: Dabei zeigtThe invention is described below with reference to two in the figures illustrated embodiments further explained and be wrote: It shows

Fig. 1 eine stark schematisierte Skizze eines Läuterbot­ tichs, der in eine Läuterzone und eine Vorderwürze­ zone unterteilt ist. Fig. 1 is a highly schematic sketch of a lauter tun, which is divided into a lautering zone and a wort zone.

Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der dem Läuterbottich ein separates Läutergefäß zugeordnet ist. Fig. 2 shows an inventive device in which the lauter tun is assigned to a separate refining vessel.

In der Fig. 1 ist im Vertikalschnitt schematisch ein erfin­ dungsgemäß ausgestalteter Läuterbottich dargestellt und mit 1 bezeichnet. Ein Läuterbottich dieser Art besteht meist aus Stahlblech oder auch aus Kupfer oder Edelstahl und weist üblicherweise eine zylindrische Form auf.In Fig. 1, a lauter tun designed in accordance with the invention is shown schematically in vertical section and is designated by 1 . A lauter tun of this type usually consists of sheet steel or also of copper or stainless steel and usually has a cylindrical shape.

Über dem eigentlichen Bottichboden 2 befindet sich ein zwei­ ter einlegbarer, perforierter Senkboden 3, auf dem sich die ungelösten Bestandteile der Maische, die Treber, ablagern und so für die abläuternde Würze eine Filterschicht bilden. Die Maische wird vom nicht dargestellten Einmaischegefäß über eine Maischezuführleitung 4 von unten durch den Läuter­ bottichboden in den Läuterbottich eingebracht. Von dieser Maischezuführleitung 4 zweigen hierzu die einzelnen Leitun­ gen 4a bis 4c ab. Beim Einlaufen der Maische werden die Ven­ tile 5 geöffnet. Diese Leitungen 4a bis 4c verteilen die Maische gleichmäßig beim Abmaischen (Einlagern der Maische).Above the actual vat bottom 2 is a two ter insertable, perforated false floor 3 , on which the undissolved components of the mash, the spent grains, are deposited and thus form a filter layer for the purifying wort. The mash is introduced into the lauter tun from below by the mashing vessel (not shown) via a mash feed line 4 through the lauter tun bottom. For this purpose, the individual lines 4 a to 4 c branch off from this mash feed line 4 . When the mash enters the Ven tile 5 are opened. These lines 4 a to 4 c distribute the mash evenly when mashing (storing the mash).

In den Läuterbottich führt in bekannter Weise eine Zuführ­ leitung 6 für das Anschwänzwasser, das beim Abläutern der Nachgüsse eingeleitet wird. Außerdem befindet sich in dem Läuterbottich eine Aufhackvorrichtung 7, die bis in die Fil­ terschicht 9 hineinreichende Aufhackmesser 8 trägt und mit nicht näher dargestellten Antriebseinrichtungen in Richtung des Pfeils P1 heb- und senkbar sowie in Drehrichtung des Pfeils P2 drehbar ist.In the lauter tun leads in a known manner, a feed line 6 for the sparging water, which is initiated during the purification of the spills. In addition, in the lauter tun there is a chopping device 7 which carries chopping knives 8 reaching into the fil terschicht 9 and can be raised and lowered with drive devices (not shown) in the direction of the arrow P1 and can be rotated in the direction of rotation of the arrow P2.

Im Läuterbottich befindet sich eine umlaufende Trennwand 10, die diesen in einem außenliegenden, getrennten Raum 12, die Vorderwürzezone und einen innenliegenden Läuterbottichraum 11, die Läuterzone, abtrennt. In dieser Trennwand befinden sich in geeigneter Höhe mittels betätigbarer Verschlüsse 18 öffen- und verschließbare Verbindungen 17, die einen Durch­ fluß vom Läuterbottichraum in den davon abgetrennten Raum 12 ermöglichen.In the lauter tun there is a circumferential partition 10 which separates it into an external, separate space 12 , the front wort zone and an inner lauter tun space 11 , the lauter zone. In this partition are located at a suitable height by means of actuatable closures 18 openable and closable connections 17 , which allow a flow through from the lauter tun into the room 12 separated therefrom.

Unterhalb des Senkbodens münden Zweigleitungen 15a bis 15d der Ablaufleitung 15, über die sowohl die durch die Filter­ schicht hindurchtretende Vorderwürze als auch die Nachgüsse ablaufen können. Von der Entnahmeleitung 15 zweigt eine Rückführleitung 14 ab, über die beim Vorschießen und beim Trübwürzepumpen die trübe Würze wieder in den Läuterbottich in an sich bekannter Weise zurückgeführt werden kann.Below the false floor branch lines 15 a to 15 d open the drain line 15 , via which both the front wort passing through the filter layer and the spills can run off. A return line 14 branches off from the removal line 15 , via which the cloudy wort can be fed back into the lauter tun in a manner known per se when shooting forward and when pumping cloudy sludge.

Aus der Vorderwürzezone 12 kann die ablaufende Flüssigkeit über die Entnahmeleitung 16 entnommen werden.The outflowing liquid can be removed from the front wort zone 12 via the removal line 16 .

Die Aufhackvorrichtung ist so konstruiert, daß sie einen die Trennwand 10 übergreifenden Ausleger 7a derart umfaßt, daß die Aufhackmaschine auch in der Filterhilfsschicht 19 in der Vorderwürzezone wirksam sein kann.The chopping device is constructed in such a way that it comprises a boom 7 a which overlaps the partition 10 in such a way that the chopping machine can also be effective in the filter auxiliary layer 19 in the front wort zone.

Der besseren Übersichtlichkeit halber sind weitere Zuführ­ leitungen und Ventile, die in bekannter Weise bei derartigen Läuterbottichen vorhanden sind, nicht dargestellt. Insoweit wird auch auf die eingangs zitierte Literatur, insbesondere das Lehrbuch von Prof. Narziß, Seite 204, verwiesen.For the sake of clarity, there are additional feeders lines and valves, which are known in such Lauter tuns are present, not shown. So far will also refer to the literature cited at the beginning, in particular the textbook by Prof. Narziß, page 204.

Mit dem so modifizierten, erfindungsgemäßen Läuterbottich läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren wie folgt durchfüh­ ren:With the lauter tun according to the invention modified in this way the method according to the invention can be carried out as follows ren:

Zunächst wird vor dem Einpumpen der Maische über die Leitung 4 der Raum zwischen dem Senkboden 3 und dem Läuterbottichbo­ den 2 mit heißem Wasser, beispielsweise von 78°C, zur Ver­ drängung der Luft von unten her gefüllt. Sobald der Senkbo­ den mit Wasser bedeckt ist, kann das weitere Anwärmen des Bottichs über die Anschwänzvorrichtung 6a geschehen. Die überschüssige Wassermenge wird dann abgelassen.First, before pumping in the mash through line 4, the space between the false floor 3 and the lauter tun 2 is filled with hot water, for example from 78 ° C., to displace the air from below. As soon as the sinker is covered with water, further heating of the tub can be done via the spreader device 6 a. The excess amount of water is then drained off.

Nun werden die Ventile 5 in den Zweigleitungen 4a bis 4c der Maischezuführleitung 4 geöffnet und die Maische wird gleich­ mäßig in den Läuterbottich eingepumpt. Dieses Abmaischen dauert zwischen 8 und 12 min. Die Maische steht dann in dem Läuterbottichraum 11 an und reicht nach vollständigem Ein­ lauf bis über die Verbindungsöffnungen 17. Während des Ab­ maischens bildet sich bereits die Filterschicht 9 durch Ab­ lagern der spezifisch schweren Spelzen aus.Now the valves 5 in the branch lines 4 a to 4 c of the mash feed line 4 are opened and the mash is pumped evenly into the lauter tun. This mashing takes between 8 and 12 minutes. The mash is then in the lauter tun room 11 and extends after a complete run up through the connection openings 17th During the mashing, the filter layer 9 is already formed by storing the specifically heavy husks.

Nach dem Abmaischen befindet sich unter dem Senkboden 3 ein trübes Gemisch aus Wasser, Würze und Bodenteig, welcher durch das Vorschießenlassen oder Anzapfen der Würze entfernt wird. Hierzu werden schlagartig die Ablaufventile in den Leitungen 15a bis 15d (Läuterrohre) geöffnet, so daß eine schlagartige Sogwirkung entsteht und diese Trübwürze unter dem Senkboden abgezogen wird. Die Trübwürze wird dann über die Leitung 14 wieder in den Läuterbottich zurückgeführt. Dieser an sich bekannte Vorgang wird als Vorschießen und Trübwürzepumpen bezeichnet.After mashing, there is a cloudy mixture of water, wort and soil dough under the false floor 3 , which is removed by letting the wort advance or tap. For this purpose, the drain valves in lines 15 a to 15 d (refining tubes) are opened suddenly, so that an abrupt suction effect occurs and this cloudy wort is drawn off under the false floor. The cloudy wort is then returned via line 14 to the lauter tun. This process, which is known per se, is referred to as advance and turbidity pump.

Nach dem Vorschießen und Trübwürzepumpen beginnt das Abläu­ tern der Vorderwürze, wozu die Ventile in den Leitungen 15a bis 15d so weit geöffnet werden, daß sich mit einer geeigne­ ten Geschwindigkeit ein Auslauf der Vorderwürze einzustellen beginnt. Dieser Vorgang wird nun nur eine relativ kurze Zeit lang, z. B. 10 min, so durchgeführt. Dann werden aber die Verbindungsöffnungen 17 durch Betätigung der Verschlüsse 18 geöffnet, so daß der überwiegende Teil der noch über der Filterschicht 9 stehenden, inzwischen vorgeklärten Vorder­ würze in die Vorderwürzezone 12 überführt werden kann. Dies kann nicht nur durch freien Ablauf in der Art eines Dekan­ ters durch die Öffnungen 17, sondern auch durch Umpumpen oder dergleichen geschehen.After the advance and turbidity pumping begins the ablau age of the wort, for which the valves in the lines 15 a to 15 d are opened so far that an outlet of the wort begins to set at a suitable speed. This process is now only for a relatively short time, e.g. B. 10 min. Then, however, the connection openings 17 are opened by actuating the closures 18 , so that the predominant part of the still existing over the filter layer 9 , meanwhile pre-clarified front wort can be transferred into the front wort zone 12 . This can be done not only by free flow in the manner of a decanter through the openings 17 , but also by pumping or the like.

In der Vorderwürzezone lagern sich die restlichen feinen Be­ standteile auf der dort zuvor erzeugten dünnen Filterhilfs­ schicht 19 ab. Über diese Filterhilfsschicht 19 erfolgt dann der Ablauf des überwiegenden Teils der Vorderwürze durch Entnahme über die Leitung 16.In the front wort zone, the remaining fine constituents are deposited on the thin filter aid layer 19 previously produced there. The majority of the wort is then drained through this filter auxiliary layer 19 by removal via line 16 .

Während die Vorderwürze über die Leitung 16 abläuft, werden über die Anschwänzwasserleitung 6 die Nachgüsse erzeugt, die dann ebenfalls über die Entnahmeleitung 15 aus der Läuterzo­ ne 11 ablaufen.While the wort runs through the line 16 , the spills are produced via the sparging water line 6 , which then also run via the extraction line 15 from the purifier zone 11 .

Das Abläutern der Vorderwürze in der Vorderwürzezone 12 ge­ schieht also gleichzeitig mit dem Abläutern der Nachgüsse in dem Läuterbottichraum 11, so daß also entsprechend Zeit ein­ gespart wird.The purification of the wort in the wort zone 12 ge thus occurs simultaneously with the purification of the spills in the lauter tun room 11 , so that a corresponding time is saved.

Nach Beendigung des Abläuterns der Vorderwürze und der Nach­ güsse erfolgen dann in bekannter Weise das Trebertrockenzie­ hen, das Austrebern über die Leitung 13, das Spülen und die Restentleerung.After completion of the purification of the wort and after the castings then take place in a known manner, the Trebertrockenzie hen, the debris via line 13 , the rinsing and the residual emptying.

In der nachfolgenden Tabelle ist ein typischer Läutervorgang nach der Erfindung einem typischen Läutervorgang nach dem Stand der Technik gegenübergestellt. The table below shows a typical refining process According to the invention, a typical refining process after State of the art compared.  

Tabelle table

Der Tabelle kann entnommen werden, daß im erfindungsgemäßen Verfahren bei diesem Beispiel ein Zeitgewinn von 35 min pro Sud eintritt, was die Möglichkeit schafft, anstelle von 9 Suden nach dem Stand der Technik 12 Sude pro Tag durchzufüh­ ren. Dieses Beispiel gilt gleichermaßen auch für eine gegen­ über dem in Fig. 1 dargestellten Läuterbottich abgewandelte Ausführungsform (siehe Fig. 2), bei der nicht wie im Ausfüh­ rungsbeispiel der Fig. 1 innerhalb des Läuterbottichs die Vorderwürzezone ausgebildet ist, sondern in einem getrennten Läutergefäß 22. Der Läuterbottich ist ein herkömmlicher Läu­ terbottich nach dem Stand der Technik, umfaßt jedoch einen geeignet angeordneten Entnahmekanal 21, um den überwiegenden Teil der vorgeklärten Vorderwürze nach Beendigung der ersten Phase über die Entnahmeleitung 20 in das separate Läuterge­ fäß 22 umpumpen zu können. In diesem separaten Läutergefäß kann ebenfalls wieder eine Aufhackvorrichtung 24 angeordnet sein. Dort wird ebenfalls eine Filterhilfsschicht 29 z. B. durch Abzeigen eines Trubstromes der Maische beim Abmaischen oder durch eine dünne Treberschicht aus einem der vorher­ gehenden Sude erzeugt. Über die Leitung 27 kann dann die klare Vorderwürze entnommen werden. Über die Leitung 26 kann die Filterhilfsschicht beim Austrebern entfernt werden. Über die Leitung 28 kann Spülwasser zugeführt werden.The table shows that the process according to the invention in this example saves 35 minutes per brew, which makes it possible to carry out 12 brews per day instead of 9 brews according to the prior art. This example also applies to one against the modified lauter tun shown in FIG. 1 embodiment (see FIG. 2), in which, as in the exemplary embodiment of FIG. 1, the front wort zone is not formed within the lauter tun, but in a separate refining vessel 22 . The lauter tun is a conventional Läu terbottich according to the prior art, however, comprises a suitably arranged removal channel 21 to the majority of the pre-clarified wort after completion of the first phase through the extraction line 20 in the separate Läuterge fäß to pumping 22nd A chopping device 24 can also be arranged in this separate refining vessel. There is also a filter aid layer 29 z. B. by showing a mash of mash when mashing or by a thin layer of grains from one of the previous brews. The clear wort can then be removed via line 27 . The filter auxiliary layer can be removed via the line 26 when it is being scraped out. Rinsing water can be supplied via line 28 .

Vorzugsweise ist das Läutergefäß 22 so ausgebildet, daß es unter eine Inertgasatmosphäre, vorzugsweise CO₂-Atmosphäre gesetzt werden kann. Hierzu gibt es eine Anschlußleitung 23 zur Einspeisung von CO₂. Damit besteht dann auch die Mög­ lichkeit, einen gewissen Überdruck zu erzeugen, so daß das Ablaufen der Vorderwürze unter Druckbeaufschlagung und damit schneller erfolgen kann.The refining vessel 22 is preferably designed such that it can be placed under an inert gas atmosphere, preferably a CO₂ atmosphere. For this purpose there is a connecting line 23 for feeding CO₂. So that there is also the possibility of generating a certain excess pressure, so that the drainage of the wort can be done under pressure and thus faster.

Anstelle des dargestellten Läutergefäßes mit Filterhilfs­ schicht können auch andere Filter, z. B. Kerzenfilter, Schichtenfilter oder Kammerfilter, eingesetzt werden.Instead of the refining vessel shown with filter aid other filters, e.g. B. candle filter, Layer filters or chamber filters can be used.

Claims (9)

1. Verfahren zur verkürzten Gewinnung von Läuterwürze für die Bierherstellung, umfassend die folgenden Schritte:
  • a) Einlagern von Maische in einen Läuterbottichraum (Abmaischen) und Ausbildung einer Filterschicht aus Trebern am Boden eines Läuterbottichs;
  • b) Abläutern der Vorderwürze in zwei Phasen, wobei
    - in der ersten Phase ein Teil der Vorderwürze un­ ter Durchtritt durch die Filterschicht aus dem Läuterbottichraum abgezogen wird und
    - in der zweiten Phase der über der Filterschicht liegende Überstand der Vorderwürze oberhalb der Filterschicht abgezogen und in einem vom Läuter­ bottichraum getrennten Raum überführt wird und
  • c) dann gleichzeitig in dieser zweiten Phase in dem ge­ trennten Raum die dorthin verbrachte Vorderwürze ab­ geläutert wird, während in dem Läuterbottichraum das Abläutern der Nachgüsse erfolgt.
1. A process for the shortened extraction of lauter wort for beer production, comprising the following steps:
  • a) storing mash in a lauter tun room (mashing) and forming a filter layer of spent grains at the bottom of a lauter tun;
  • b) Purification of the wort in two phases, wherein
    - In the first phase, a part of the wort is withdrawn from the lauter tun room and passes through the filter layer
    - In the second phase, the excess wort of the wort lying above the filter layer is drawn off above the filter layer and transferred into a space separate from the lauter tun room and
  • c) then at the same time in this second phase in the separated room, the wort from there is refined, while in the lauter tun room, the after-spouts are refined.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Phase höchstens ein Viertel der gesamten Ab­ läuterzeit der Vorderwürze durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the first phase at most a quarter of the total Ab purification time of the wort is carried out. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß das Abläutern der Vorderwürze in dem getrennten Raum unter Inertgasatmosphäre, insbesondere CO₂-Atmosphäre, erfolgt.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the purification of the wort in the separated Space under an inert gas atmosphere, in particular CO₂ atmosphere. 4. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abläutern der Vorderwür­ ze in dem getrennten Raum mit einem Filtersystem wie Kerzenfiltration oder Schichtenfiltration oder Dünn­ schichtfiltration über Senkboden oder Kammerfiltration erfolgt.4. The method according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the clarification of the Vorderwür ze in the separate room with a filter system like  Candle Filtration or Layer Filtration or Thin layer filtration via false bottom or chamber filtration he follows. 5. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Schritten a) und b) das sich am Boden des Läuterbottichs unter der Filterschicht abgelagerte Gemisch aus Wasser, Würze und Bodenteig (Trübwürze) entnommen (Vorschießen) und in den Läuterbottichraum zurückgepumpt wird (Trüb­ würzepumpen).5. The method according to at least one of the preceding An sayings, characterized in that between the Steps a) and b) that are at the bottom of the lauter tun mixture of water deposited under the filter layer, Wort and ground dough (cloudy wort) removed (advance) and pumped back into the lauter tun room (cloudy wort pumps). 6. Verfahren nach wenigstens einem der vorangegangenen An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Abmaischen der Boden des Läuterbottichraums zur Verdrängung der Luft zwischen einem eingesetzten Senkboden und dem Läu­ terbottichraumboden mit Wasser gefüllt wird.6. The method according to at least one of the preceding An sayings, characterized in that before the mashing the bottom of the lauter tun to displace the Air between a false floor and the Läu the floor of the vat is filled with water. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1 mit einem Läuterbottich (1), dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Läuterbottich (1) in eine Läuterzone (11) und eine Vorderwürzezone (12) unterteilt ist.7. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with a lauter tun ( 1 ), characterized in that the lauter tun ( 1 ) is divided into a lauter zone ( 11 ) and a front wort zone ( 12 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Unterteilung eine umlaufende Trennwand vorgesehen ist, in der schließ- und öffenbare Verbindungen (17, 18) zwischen den beiden Zonen ausgebildet sind.8. The device according to claim 7, characterized in that a circumferential partition is provided for subdivision, in the closable and openable connections ( 17 , 18 ) are formed between the two zones. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1 mit einem Läuterbottich (1), dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Läuterbottich (1) ein separates Läu­ tergefäß (22) zur Vorderwürzegewinnung zugeordnet ist, das mit dem Läuterbottich so in Verbindung steht (20, 21), daß die über eine am Boden des Läuterbottichs aus­ gebildete Filterschicht liegende Vorderwürze in das Läu­ tergefäß (22) überführt werden kann.9. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 with a lauter tun ( 1 ), characterized in that the lauter tun ( 1 ) is associated with a separate lauter vessel ( 22 ) for extracting wort, which is connected to the lauter tun so ( 20 , 21 ) that the front wort lying on a filter layer formed at the bottom of the lauter tun can be transferred into the lauter vessel ( 22 ).
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