DE4343390A1 - Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit - Google Patents

Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit

Info

Publication number
DE4343390A1
DE4343390A1 DE4343390A DE4343390A DE4343390A1 DE 4343390 A1 DE4343390 A1 DE 4343390A1 DE 4343390 A DE4343390 A DE 4343390A DE 4343390 A DE4343390 A DE 4343390A DE 4343390 A1 DE4343390 A1 DE 4343390A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
shaft
cooling
worm
wing unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4343390A
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Josef Koellemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOELLEMANN A J GmbH
Original Assignee
KOELLEMANN A J GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KOELLEMANN A J GmbH filed Critical KOELLEMANN A J GmbH
Priority to DE4343390A priority Critical patent/DE4343390A1/de
Publication of DE4343390A1 publication Critical patent/DE4343390A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/26—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes helically-ribbed tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/51—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material
    • B29C48/515—Screws with internal flow passages, e.g. for molten material for auxiliary fluids, e.g. foaming agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/845—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/84—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders by heating or cooling the feeding screws
    • B29C48/85—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
    • B65G33/24—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes
    • B23K2101/08—Tubes finned or ribbed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

Die Patentanmeldung betrifft die Konstruktion einer Schneckenwelle, die sich besonders für Prozeßschnecken als Kühl- oder Aufheizschnecken in höheren Temperaturbereichen von etwa 800-1100°C eignet.
Bekannt sind Konstruktionen, bei denen die Schneckenflügel mit der gekühlten Welle durchge­ hend verschweißt sind.
Bei einer solchen Konstruktion kann es, besonders beim Einsatz in höheren Temperaturberei­ chen, zu hohen Spannungen in den Schweißnähten kommen und zu Ausfällen der Kühl­ schnecken führen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion zu erstellen, die auch in höheren Temperaturbereichen ausfallsicher einsetzbar ist.
Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß die gekühlten Schneckenflügel als eine separate Kon­ struktionseinheit gefertigt und als monolitische Einheit nur stellenweise mit der Welle fest ver­ bunden ist und an weiteren Stellen gleitend auf der Welle aufliegt.
Der Vorteil dieser Lösung liegt darin, daß sich die Schneckenflügeleinheit in ihrer Längsrich­ tung leichter verformen kann und es dadurch zu keinen Spannungen in den Schweißnähten zwischen der Schneckenflügeleinheit und der Welle kommen kann.
Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß die Schweißnähte der Schneckenflügeleinheit leichter an Schweißautomaten gefertigt und ihre Schweißnähte besser geprüft werden können. Durch den Einsatz eines separaten Kühlmediumkreislaufs für die Schneckenflügeleinheit kann der Kühlprozeß besser gesteuert werden.
Einzelheiten eines Ausführungsbeispiels der Erfindung werden an den Fig. 1-6 erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 die Welle einer Kühlschnecke in einem Schnitt durch ihre Längsachse,
Fig. 2 beispielsweise Befestigungen zwischen der Schneckenflügeleinheit und der Welle
Fig. 3-6 Konstruktionsbeispiele für Querschnitte durch Schneckenflügeleinheiten.
Die gekühlte Schneckenwelle (1) befindet sich im Prozeßraum (2), der von dem gekühlten Rohrmantel (3), mit dem Einlaufstutzen (4) und dem Auslaufstutzen (5), sowie den Flansch­ lagern (6) und (7) gebildet wird. Die Welle ist in den Schwenklagern (8) und (9) gelagert. Die Schneckenflügeleinheit (10) ist beispielsweise in der Nähe des Einfüllstutzens (4) durch eine Schweißnaht (12) mit der Welle fest verbunden und in der Nähe des Auslaufstutzens (5) bei­ spielsweise mit einer Gleitbuchse (13) auf die Welle aufgesetzt.
Das hat den Vorteil, daß Temperaturunterschiede zwischen der Welle und der Schnecken­ flügeleinheit keine Spannungen in den Schweißnähten verursachen.
Es besteht weiterhin die Möglichkeit, durch separate Kühlmediumkreisläufe für die Welle und die Schneckenflügeleinheit prozeßbedingte unterschiedliche Kühlbedingungen in der Welle und der Schneckenflügeleinheit zu schaffen.
Die Fig. 3 bis 6 zeigen Ausführungsbeispiele, bei denen die Kühlmediumführung den pro­ zeßbedingten Anforderungen angepaßt werden kann.

Claims (5)

1. Schneckenwelle mit Schneckenflügeln, besonders geeignet für Prozeßschnecken als Kühl- oder Aufheizschnecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenflügel­ konstruktion eine monolitische Schneckenflügeleinheit bildet.
2. Schneckenwelle mit Kühlschnecken-Flügeleinheit nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schneckenflügeleinheit an mindestens einer Stelle mit der Welle fest verbunden ist.
3. Schneckenwelle mit Kühlschnecken-Flügeleinheit nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenflügeleinheit nur an einer Stelle fest und an min­ destens einer weiteren Stelle gleitend mit der Welle verbunden ist.
4. Schneckenwelle mit Kühlschnecken-Flügeleinheit nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenflügeleinheit an einen vom Kühlmediumkreislauf der Welle unabhängigen Kühlmediumkreislauf ange­ schlossen ist.
5. Schneckenwelle mit Kühlschnecken-Flügeleinheit nach Anspruch 1 und/oder einem oder mehreren der nachfolgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenflügeleinheit mit Flügelquerschnitten, gemäß den Fig. 3 bis 6 gefertigt ist.
DE4343390A 1993-12-18 1993-12-18 Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit Ceased DE4343390A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343390A DE4343390A1 (de) 1993-12-18 1993-12-18 Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4343390A DE4343390A1 (de) 1993-12-18 1993-12-18 Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4343390A1 true DE4343390A1 (de) 1995-06-22

Family

ID=6505472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4343390A Ceased DE4343390A1 (de) 1993-12-18 1993-12-18 Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4343390A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19532587A1 (de) * 1995-09-04 1997-03-06 Siemens Ag Transportvorrichtung
US11260648B2 (en) * 2015-12-18 2022-03-01 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Material conveying screw and method for producing same

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1925066A1 (de) * 1968-05-21 1969-11-27 Packeged Power Terminals Inc Schneckenfoerderer
DE2556572A1 (de) * 1975-03-27 1976-10-07 Christian Schraubenfoermiger fluegel fuer eine misch- oder foerdervorrichtung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1925066A1 (de) * 1968-05-21 1969-11-27 Packeged Power Terminals Inc Schneckenfoerderer
DE2556572A1 (de) * 1975-03-27 1976-10-07 Christian Schraubenfoermiger fluegel fuer eine misch- oder foerdervorrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19532587A1 (de) * 1995-09-04 1997-03-06 Siemens Ag Transportvorrichtung
US11260648B2 (en) * 2015-12-18 2022-03-01 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Material conveying screw and method for producing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1715155B1 (de) Abgasanlage und zugehörige Abgasbehandlungsvorrichtung
EP2328738B1 (de) Temperierte reckstange
DE3117329A1 (de) Uebergangsverbindung
EP0698757A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Serienventilen
DE3633951C2 (de)
DE4343390A1 (de) Schneckenwelle mit einer Kühlschnecken-Flügeleinheit
EP1457647A1 (de) Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE2534032A1 (de) Hochfrequenzozonisator
DE2636743B1 (de) Druckbehaelter
EP1060805B1 (de) Verstellverfahren für zwei über einem Metallband angeordnete Abschirmelemente und hiermit korrespondierende Verstellvorrichtung
WO2009153022A1 (de) Herstellung eines headers mit stutzen
DE7638072U1 (de) Brennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzvorrichtung
DE7804179U1 (de) Kuehlkanaele
DE3342322A1 (de) Kuehlrohr fuer eine kuehlstrecke zum schnellen abkuehlen von walzdraht- oder stabmaterial
DE1816075A1 (de) Gaslaser mit Kuehlmantel
DE3403530C1 (de) Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren
DE2538356A1 (de) Waermebehandlungsvorrichtung mit sich frei bewegender foerderschraube und verfahren zur anordnung der foerderschraube in der vorrichtung
DE19962311A1 (de) Katalytische Abgasreinigungsvorrichtung
DE1000649B (de) Verbindungsstelle fuer von einem heissen Medium durchflossene rohrfoermige Teile, die aus Werkstoffen verschiedener Ausdehnung bestehen
DE3912534A1 (de) Benzinkuehler
DE2706864A1 (de) Mit mindestens einem kuehlkasten versehener ofen
DE102015203071B3 (de) Rohranordnung und Verfahren zu deren Herstellung
DE3714592C2 (de)
DE102013015955A1 (de) Verbindungssystem zum Verbinden von wenigstens zwei Bauelementen eines Kraftwagens
EP3633249A1 (de) Fluidventil, fahrzeug, verfahren zum abdichten

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection