DE4341927A1 - Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem - Google Patents
Teilgeflutetes VerdampfungskühlsystemInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein teilgeflutetes Ver
dampfungskühlsystem nach dem Oberbegriff des 1. An
spruchs.
Ein derartiges System ist beispielsweise aus der DE-A
40 01 208 bekannt. Hier ist der Vorratsbehälter unterhalb
des Kondensators angeordnet. Dadurch ist eine Mindestbau
höhe vorgegeben, die nicht immer bei heutigen Fahrzeugen
sichergestellt werden kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, hier Abhilfe
zu schaffen und eine Anordnung und Ausgestaltung für
einen Vorratsbehälter für flüssiges Kondensat bei einem
gattungsgemäßen Kühlsystem vorzuschlagen, das einfach im
Aufbau ist und einen möglichst geringen Aufwand für die
Befüllung und die Kontrolle des Füllstandes aufweist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich
nenden Merkmale des 1. Anspruchs gelöst. Damit wird vom
Aufbau her im Bereich des Kondensators ein Kühlsystem ge
schaffen, das identisch ist mit den heute üblichen Kon
vektionskühlsystemen und so auch befüllt werden kann. Da
durch wird auch die Bauhöhe auf heute übliche Maße redu
ziert, so daß Einbauprobleme minimiert werden. Die Länge
der Be-/Entlüftungsleitung bestimmt hierbei die Befüll
höhe bei kalter Brennkraftmaschine. Dadurch kann das
System sehr einfach an unterschiedliche Kühlsystemgrößen
angepaßt werden, in dem einzig und allein die Be-
/Entlüftungsleitung verkürzt oder verlängert wird. Ein
weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin
zu sehen, daß durch die seitliche Anordnung des Vorrats
behälters und seine Anbindung an den Kondensatsammel
kasten des Kondensators eine bestmögliche Funktions
sicherheit auch bei extremen Fahr- und Fahrzeugzuständen
gegeben ist, da immer sichergestellt ist, daß der Konden
satpumpe ausreichend flüssiges Kondensat auf ihrer Saug
seite zur Verfügung steht.
Die Unteransprüche beschreiben vorteilhafte Weiterbil
dungen der Erfindung.
Durch Anspruch 2 wird insbesondere verhindert, daß ein
übermäßiger Dampfeintritt in den Ausgleichsbehälter bei
voll beaufschlagtem Kondensator mit Dampf geschieht.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines ausgewählten
Beispiels näher erläutert. Es stellen dar:
Fig. 1 einen schematisierten Querschnitt durch
ein teilgeflutetes Verdampfungskühl
system nach der Erfindung;
Fig. 2 das System nach Fig. 1 bei der Erstbe
füllung;
Fig. 3 bis 6 das System gemäß Fig. 1 bei verschie
denen Belastungszuständen.
In Fig. 1 ist eine Brennkraftmaschine 1 mit Ver
dampfungskühlsystem dargestellt. Es besteht aus den Kühl
räumen 2 im Kurbelgehäuse 3 sowie den Kühlräumen 4 im Zy
linderkopf 5.
Vom Zylinderkopf 5 führt eine Vorlaufleitung 6 zu einem
Dampfabscheider 7.
Der Dampfabscheider 7 ist mit dem Eintrittsstutzen 8
eines Querstromkondensators 9 verbunden. Dementsprechend
weist der Kondensator 9 einen seitlichen Einlaufsammel
kasten 10 und einen Auslaufsammelkasten 11 auf.
Eine Verbindungsleitung 12 verbindet die beiden Sammel
kästen 10 und 11 an ihrem unteren Ende und führt über
eine Rücklaufleitung 13 zu einer Kondensatförderpumpe 14.
Vor der Kondensatförderpumpe 14 mündet in die Rücklauf
leitung 13 die Kondensatleitung 15, die vom Dampfabschei
der 7 abzweigt.
Die Kondensatförderpumpe 14 fördert das flüssige Konden
sat über die Leitung 16 in den unteren Teil der Kühlräume
2 im Kurbelgehäuse 3.
Seitlich neben dem Kondensatsammelkasten 11 ist in ein
stückiger Ausbildung mit ihm der Vorratsbehälter 17 ange
ordnet. An seinem unteren Ende ist eine Durchtritts
öffnung 18 angeordnet, die den Vorratsbehälter 17 mit dem
Kondensatsammelkasten 11 verbindet.
Von seinem oberen Ende 19 zweigt über eine Drosselstelle
20 eine Be-/Entlüftungsleitung 21 aus dem Vorratsbehälter
17 ab und verläuft im Kondensatsammelkasten 11 bis auf
das Niveau I. Der Beginn der Be-/Entlüftungsleitung 21 im
Bereich 19 liegt auf einem Niveau II, welches unterhalb
der Unterkante des Eintrittsstutzens 8 in den Kondensator
9 verläuft.
Der Vorratsbehälter 17 weist einen Verschlußdeckel 22
auf, der zum Einfüllen des flüssigen Kondensats in den
Vorratsbehälter dient. Weiterhin zweigt von dem Vorrats
behälter 17 eine Verbindungsleitung 23 zur Umgebung hin
ab. Damit kein Schmutz von der Umgebung in diese Verbin
dungsleitung 23 eintritt, weist sie an ihrem freien Ende
eine entsprechend gestaltete Öffnung und/oder ein Moleku
larsieb auf. Weiterhin ist das freie Ende der Verbin
dungsleitung 23 so angeordnet, daß es vom Fahrtwind ge
kühlt werden kann. Dadurch wird sichergestellt, daß
nahezu kein Kühlmittel auch im dampfförmigen Zustand ent
weichen kann.
In Fig. 2 ist das System nach Fig. 1 nach einer Erstbe
füllung bei stehender Kühlmittelpumpe dargestellt. Zur
Erstbefüllung wird der Verschlußdeckel 22 geöffnet und
solange Kondensat eingefüllt, bis im Vorratsbehälter 17
das Kondensat über das Niveau II steht. Hierbei ist dann
die Be-/Entlüftungsleitung 21 vollständig sowie der Kon
densator 9 mit seinen Sammelkästen 10 und 11 teilweise
mit Kondensat gefüllt. Weiterhin sind vollständig mit
Kondensat gefüllt die Sammelleitung 12 und die Konden
satrücklaufleitung 13.
Auf gleichem Füllniveau wie der Kondensator 9 steht das
Kondensat in den Leitungen 15 und 16. Die Füllhöhe in
Leitung 16 ergibt sich dadurch, daß die Kondensatförder
pumpe 14 nicht vollständig in Ruhestellung sperrt, son
dern nur einen erhöhten Durchflußwiderstand darstellt.
Die Anordnung nach Fig. 3 stellt sich dann ein, wenn bei
dem gemäß Fig. 2 befüllten und durch den Verschlußdeckel 22
verschlossenen System die Kühlmittelförderpumpe 14
eingeschaltet wird.
Hierdurch wird das Kondensat in die Kühlräume 2 und 4
sowie in die Vorlaufleitung 6 bis zum Dampfabscheider 7
gepumpt. Vom Dampfabscheider 7 läuft es durch die Leitung
15 zur Kondensatrücklaufleitung 13 und damit zur Saug
seite der Kondensatförderpumpe 14. Durch diesen Vorgang
wird die Luft in den vorher ungefüllten Räumen verdrängt
und kann über die Be-/Entlüftungsleitung 21 und die Ver
bindungsleitung 23 entweichen. Dadurch sinkt gleichzeitig
der Kondensatstand in dem Vorratsbehälter 17 auf das
Niveau I, welches dem Kaltbefüllungsstand bei stehender
Brennkraftmaschine entspricht.
Wird bei einer Kontrolle des Füllniveaus und stehender
Brennkraftmaschine dieses Niveau unterschritten, so muß
die Bedienungsperson flüssiges Kondensat, sprich Kühl
mittel, nachfüllen.
Der Zustand in Fig. 4 stellt sich in dem Kühlsystem nach
Fig. 2 dann ein, wenn die Brennkraftmaschine gestartet
worden ist und im Teillastbereich arbeitet, d. h. Wärme an
das flüssige Kondensat abgibt, so daß sich erste Dampf
blasen in den Kühlräumen 2 und 4 bilden können. Durch die
laufende Kondensatförderpumpe wird sichergestellt, daß
die Kühlräume der Brennkraftmaschine ständig mit flüssi
gem Kondensat versorgt werden. Überschüssiges Kondensat
sowie sich bildender Dampf mit flüssigem Kondensat ver
mischt werden über die Vorlaufleitung 6 zum Dampf
abscheider 7 gefördert, wo sich der Dampf vom flüssigen
Kühlmittel trennt. Der Dampf gelangt dann in den Einlaß
stutzen 8 des Kondensators 9, wo er kondensieren kann.
Durch die Dampfbildung sinkt der Kondensatstand im Kon
densator und seinen Sammelkästen, so daß die Be-
/Entlüftungsleitung 21 an ihrem unteren Ende nicht mehr
ins Kondensat eintaucht. Dadurch kann die durch den Dampf
verdrängte Luft aus dem Kondensator in den Vorratsbehäl
ter 17 entweichen und von dort weiter über die Verbin
dungsleitung 23 ins Freie. Durch den ansteigenden Druck
im System erhöht sich der Kondensatstand im Vorratsbehäl
ter 17 leicht über das Befüllniveau I.
Bei Vollast ergibt sich der in Fig. 5 dargestellte Zu
stand. Er unterscheidet sich durch den Lastzustand nach
Fig. 4 dadurch, daß nunmehr praktisch der gesamte Kon
densator 9 von Dampf gefüllt ist. Dadurch sinkt der Kon
densatstand im Kondensator 9 weiter, während er sich im
Vorratsbehälter 17 weiter erhöht. Aufgrund der Drossel
stelle 20 entweicht keiner oder nur wenig Dampf durch die
Be-/Entlüftungsleitung 21 in den Vorratsbehälter 17 und
weiter in die Verbindungsleitung 23. Aufgrund der Lage
ihres Endes im Fahrtwind kondensiert er dort und kann bei
abnehmender Motorlast wieder zurückgesaugt werden in den
Vorratsbehälter 17.
Der Zustand der abnehmenden Last ist in Bild 6 darge
stellt. Abnehmende Notorlast bedeutet auch abnehmende
Dampfblasenbildung und Zunahme des flüssigen Kondensats
Dadurch sinkt auch der Druck im Kühlsystem, so daß über
die Verbindungsleitung 23, den Vorratsbehälter 17, die
Drossel 20 und die Be-/Entlüftungsleitung 21 Umgebungs
luft nachgeführt werden kann. Somit wird Unterdruck im
System verhindert. Bei diesem Lastzustand sinkt der Kon
densatstand im Vorratsbehälter unter das Befüllniveau I.
Claims (7)
1. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem für Brenn
kraftmaschinen mit einem Kondensator und einem Vor
ratsbehälter für flüssiges Kondensat, der über eine
Verbindungsleitung mit der Umgebung in Verbindung
steht,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter
(17) seitlich am Kondensator (9) angeordnet und in
tegraler Bestandteil des Kondensators (9) ist, daß
der Vorratsbehälter (17) bis auf den Grund des be
nachbarten Kondensatsammelkastens (11) reicht, daß
in diesem Bereich eine Strömungsverbindung (18)
zwischen dem Vorratsbehälter (17) und dem Konden
satsammelkasten (11) vorgesehen ist und daß vom
oberen Bereich des Vorratsbehälters (17) eine Be-
/Entlüftungsleitung (21) in den benachbarten Kon
densatsammelkasten (11) bis auf das Befüllniveau I
bei kalter Brennkraftmaschine (1) verläuft.
2. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem nach An
spruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß am Beginn der Be-
/Entlüftungsleitung (21) im Vorratsbehälter (17)
eine Drosselstelle (20) vorgesehen ist.
3. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem nach An
spruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter
(17) von einem Verschlußdeckel (22) mit Überdruck
ventil verschlossen ist.
4. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem nach einem
der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator (9) als
Querstromkondensator ausgebildet ist.
5. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem nach einem
der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter
(17) zumindest teilweise durchsichtige Außenwände
aufweist.
6. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem nach einem
der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Beginn der Be-
/Entlüftungsleitung (21) unterhalb des Eintritts
stutzens (8) des Dampfes in dem Kondensator (9)
liegt.
7. Teilgeflutetes Verdampfungskühlsystem nach einem
der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Niveauschalter am
Grund des Vorratsbehälters eingebaut ist.
Priority Applications (3)
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