DE4340690A1

DE4340690A1 - Brandschutzverglasung

Info

Publication number: DE4340690A1
Application number: DE4340690A
Authority: DE
Inventors: Martin Hardebusch; Detlef Dipl Ing Kujas; Guenter Dipl Ing Dr Wiedemann
Original assignee: FACHVERBAND GLASDACH und METAL; Promat GmbH
Current assignee: FACHVERBAND GLASDACH und METAL; Promat GmbH
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1993-11-30
Publication date: 1995-06-01
Also published as: EP0657611B1; CZ295594A3; ES2106432T3; HU213062B; DK0657611T3; EP0657611A1; JPH07208034A; DE59403786D1; ATE157140T1; HUT68115A; SK145694A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Brandschutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall aus einem Raum in einen anderen unter Verwendung mindestens einer mehrlagig aufgebauten Brandschutzscheibe, welche durch Hitzeeinwirkung aktivierbare Schutzschichten aufweist, sowie mit einer die Brandschutzscheibe haltenden Befestigung.

Brandschutzverglasungen sind lichtdurchlässige Bauelemente, die dazu bestimmt sind, entsprechend ihrer Feuerwiderstandsdauer die Ausbreitung von Feuer und Rauch sowie ferner einen unzulässigen Übergang von Wärme zu verhindern. In DIN 4102, Teil 13, sind Brandschutzverglasungen der Feuerwiderstandsklasse F sowie der Feuerwiderstandsklasse G beschrieben und hinsichtlich ihrer An forderungen erläutert.

Zur Befestigung der Brandschutzscheiben verwenden herkömmliche Brandschutzverglasungen eine aus Profilen zusammengesetzte Haltekonstruktion, die hinsichtlich ihrer Größe und ihrer brand schutztechnischen Eigenschaften auf die verwendeten Glasscheiben abgestimmt ist. Die in der Praxis verwendeten Brandschutzvergla sungen verfügen über Haltekonstruktionen aus Stahlprofilen, welche die einzelnen Brandschutzscheiben miteinander verbinden. Um im Brandfall eine Beschädigung der Stahlhohlprofile sowie ein Durchschlagen der Flammen im Bereich der Stoßflächen zu vermeiden, sind die Stahlhohlprofile beidseitig durch Streifen aus nichtbrennbarem bzw. schwer entflammbarem Material abgedeckt und geschützt. Neben dem hohen Erstellungsaufwand hat diese bekannte Brandschutzverglasung den Nachteil, daß die Streifen aus nichtbrennbarem bzw. schwer entflammbarem Material optisch wenig ansprechend aussehen, zumal sie im Vergleich zur Gesamt fläche der Brandschutzscheibe relativ breit ausfallen. Anderer seits würde ein Verzicht auf die Streifen aus nichtbrennbarem bzw. schwer entflammbarem Material dazu führen, daß zwischen beiden Seiten der Brandschutzverglasung Wärmebrücken entstehen würden, so daß sich die Hitze sehr schnell durch die Brand schutzverglasung hindurch ausbreiten könnte.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Brand schutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall aus einem Raum in einen anderen zu schaffen, mit der sich die Anzahl und Fläche der Wärmebrücken zwischen beiden Seiten der Verglasung verringern läßt.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß die Brandschutzscheibe mit einer Durchgangsöffnung versehen ist, welche von einem Stützteil der Befestigung durchsetzt ist, wobei die Durchgangsöffnung geringfügig größer als das darin angeord nete Stützteil ist und der auf diese Weise gebildete Zwischen raum vollständig mit einer zur Druckübertragung geeigneten Masse verfüllt ist.

Eine solche Brandschutzverglasung ist geeignet, gegenüber her kömmlichen Brandschutzverglasungen mit allseits umlaufenden Stahlhohlprofilen die Wärmebrücken zwischen beiden Seiten der Verglasung deutlich zu verringern. Die Brandschutzverglasung läßt sich außerdem besonders formschön gestalten, da Rahmenteile nahezu vollständig entfallen, und gleichwohl eine ausreichende Befestigung der jeweiligen Brandschutzscheiben innerhalb der Brandschutzverglasung gewährleistet ist. Zudem ist eine beson ders einfache Montage der Brandschutzverglasung möglich.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Stützteil beid seitig mit Flachstücken verbunden, deren Innenflächen sich auf den Flachseiten der Brandschutzscheibe abstützen, vorzugsweise unter Zwischenlage einer feuerfesten Dichtungsschicht. Die Flachstücke tragen zusätzlich dazu bei, eine besonders gute Ver bindung zwischen dem Stützteil und der umgebenden Durchgangs öffnung innerhalb der Brandschutzscheibe sicherzustellen, da ein etwaiges Verschwenken des Stützteiles innerhalb der Durchgangs öffnung vollständig unterbunden wird.

Vorzugsweise besteht jede Befestigung aus mindestens drei Durch gangsöffnungen mit jeweils einem Stützteil, wobei die mindestens drei Stützteile beidseitig mit allen Stützteilen gemeinsamen Flachstücken verbunden sind. Auf diese Weise läßt sich eine weitgehend starre Befestigung der Brandschutzscheibe realisie ren, ohne daß die einzelnen Glasschichten zu stark druckbelastet sind und Schaden nehmen können. Die erfindungsgemäße Befesti gungstechnik läßt sich daher auch bei Brandschutzscheiben an wenden, die nicht aus Einscheiben-Sicherheitsglas, sondern aus einfachem Floatglas aufgebaut sind.

Durch die Verwendung mindestens dreier Durchgangsöffnungen mit darin angeordneten Stützteilen sowie allen Stützteilen gemein samen Flachstücken wird ferner erreicht, daß keinerlei Biege momente zwischen dem Stützteil und der umgebenden Durchgangs öffnung auftreten. Auch dieser Umstand ermöglicht die Verwendung des einfachen Floatglases für die Verglasung.

Um eine besonders gleichmäßige Übertragung der Haltekraft zwischen Befestigung und Brandschutzscheibe zu erreichen, sind Durchgangsöffnung und Stützteil vorzugsweise zylindrisch ausge bildet.

Mit der Erfindung wird schließlich vorgeschlagen, die der Druck übertragung zwischen Stützteil und umgebender Durchgangsöffnung dienende Masse auf Kunstharzbasis herzustellen. Dieses Material hat sich hinsichtlich des Druckübertragungsverhaltens als be sonders geeignet herausgestellt.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Diese zeigt einen Schnitt durch eine Brandschutzverglasung im Bereich der Stoßkanten zweier aneinandergrenzender Brandschutzscheiben.

Die auf der Zeichnung dargestellte Brandschutzverglasung dient der lichtdurchlässigen Unterteilung zweier aneinandergrenzender Räume und besteht aus Brandschutzscheiben 1, die beim Aus führungsbeispiel über ein Scharnier 2 miteinander verbunden sind. Bei den Brandschutzscheiben 1 handelt es sich um ein Spezialverbundglas, welches aus mehreren Glasscheiben mit dazwi schen angeordneten Brandschutzschichten besteht. Im Brandfall werden diese Brandschutzschichten aktiviert, wobei sie Wärme strahlung absorbieren und so eine wirksame Dämmschicht bilden, welche den Durchgang von Feuer und Rauch verhindert. Es kann vorgesehen sein, daß die Brandschutzschichten im Brandfall auf schäumen und dabei eine Trübung annehmen, so daß eine praktisch undurchsichtige Feuerschutzwand entsteht.

Beim Ausführungsbeispiel ist die Brandschutzscheibe 1 dreilagig aufgebaut, wobei sie aus zwei äußeren Scheiben 1a und 1b sowie einer dazwischen angeordneten Scheibe 1c besteht. Jeweils zwischen den Scheiben 1a und 1c bzw. 1b und 1c befindet sich die Brandschutzschicht 1d. Für das Brandschutzverhalten der Brand schutzscheibe 1 von besonderer Bedeutung ist die mittlere Scheibe 1c. Diese besteht bei hochwertigen Brandschutzvergla sungen aus Einscheiben-Sicherheitsglas, im Rahmen der Erfindung kann jedoch auch ohne weiteres das einfache Floatglas zur Anwen dung gelangen.

Beim Ausführungsbeispiel ist die in der Zeichnung oben darge stellte Brandschutzscheibe 1 als feststehende Scheibe ausgebil det, an der die weitere Brandschutzscheibe 1 mittels des Schar niers 2 schwenkbar befestigt ist. Die in der Zeichnung unten dargestellte Brandschutzscheibe 1 bildet daher den Flügel einer ein- oder zweiflügeligen Glastüre.

Zur Befestigung an dem Scharnier 2 ist der Scharnierflügel 3 der Glastür 4 mit einem metallischen Flachstück 5 verschweißt, wel ches auf der Flachseite der Brandschutzscheibe unter Zwischenlage einer Dichtungsschicht 6 anliegt. Auch an der gegenüberliegenden Flachseite der Brandschutzscheibe 1 liegt ein Flachstück 7 über entsprechende Dichtungsschichten 6 an. Das Flachstück 7 ist starr mit Stützteilen 8 in Gestalt von Zylindern oder zylin drischen Hülsen versehen, welche jeweils eine kreisrunde Durch gangsöffnung 9 der Brandschutzscheibe 1 durchragen. Am Ende der Stützteile 8 liegen diese mit ihren Stirnflächen an der Innen seite des Flachstückes 5 an und sind mit diesem mittels Ver schraubungen 10 verbunden.

Zwischen den beiden Flachstücken 5, 7 erstrecken sich vorzugs weise jeweils drei zylindrische Stützteile 8, von denen in der Zeichnung zwei Stützteile 8 dargestellt sind.

Es ist anzustreben, zumindest einen Teil der zylindrischen Stützteile 8 nach Art von Hülsen auszubilden, um so die Querschnittsfläche der Stützteile 8 und damit die Größe der Wärme brücken zwischen den beiden Seiten der Brandschutzscheibe 1 gering zu halten. Beim Ausführungsbeispiel laufen die zylin drischen Stützteile 8 zu diesem Zweck in Form von Hülsen mit freiem Innenraum 11 aus.

Die beim Ausführungsbeispiel kreisrunden Durchgangsöffnungen 9 sind geringfügig größer als das darin angeordnete Stützteil 8, so daß sich ein im Querschnitt ringförmiger Zwischenraum ergibt, der vollständig mit einer Masse 12 verfüllt ist. Als Masse 12 kommt ein solches Material in Betracht, welches, ohne starr zu sein, ein gutes Druckübertragungsverhalten aufweist. Besonders vorteilhaft sind bestimmte Harzverbindungen, aber auch Silikon, sofern dieses nicht zu weich ist.

Zur Herstellung der beschriebenen Befestigung wird zunächst die Brandschutzscheibe 1 in ihrem Randbereich mit den erforderlichen Durchgangsöffnungen 9 versehen. In diese Durchgangsöffnungen 9 werden dann anschließend die bereits mit dem Flachstück 7 ver bundenen Stützteile 8 eingesetzt, bis sie die Durchgangsöffnung 9 vollständig durchsetzen. Selbstverständlich ist es auch mög lich, zunächst die Stützteile 8 einzusetzen, und diese erst an schließend mit dem Flachstück 7 zu verbinden. Anschließend werden die Stützteile 8 innerhalb der Durchgangsöffnungen 9 zen triert, so daß sich der zum Einfüllen der Masse erforderliche, ringförmige Zwischenraum ergibt. Die Masse 12 wird in noch flüssigem Zustand eingefüllt, wobei sie sich innerhalb des ring förmigen Zwischenraumes verteilt und auf diese Weise eine Art Hülse um die Stützteile 8 herum bildet. Der Masse 12 ist dann anschließend Gelegenheit zu geben, auszuhärten. Nachdem der Aus härteprozeß abgeschlossen ist, wirkt jede Masse 12 wie eine Druckübertragungshülse zwischen dem Stützteil 8 und der umgeben den Durchgangsöffnung 9 der Brandschutzscheibe 1. Diese Druck übertragung erfolgt stets mit einer gewissen Restelastizität, so daß Beschädigungen der empfindlichen Glasschichten der Brand schutzscheibe 1 durch die Stützteile 8 ausgeschlossen sind.

Abschließend wird das Flachstück 5 auf die aus den Durchgangs öffnungen 9 herausragenden Stützteile 8 aufgesetzt und mit diesen verschraubt. Die zuvor oder anschließend eingefügten Dichtungsschichten 6 sorgen dafür, daß keine Feuchtigkeit an die eingeschlossene Masse 12 gelangen kann.

Bezugszeichenliste

1 Brandschutzscheibe
1a einzelne Scheibe
1b einzelne Scheibe
1c einzelne Scheibe
1d Brandschutzschicht
2 Scharnier
3 Scharnierflügel
4 Glastür
5 Flachstück
6 Dichtungsschicht
7 Flachstück
8 Stützteil
9 Durchgangsöffnung
10 Verschraubung
11 freier Innenraum
12 Masse
13 Dichtung

Claims

1. Brandschutzverglasung zur Vermeidung des Durchtritts von Feuer und Rauch im Brandfall aus einem Raum in einen anderen unter Verwendung mindestens einer mehrlagig aufge bauten Brandschutzscheibe, welche durch Hitzeeinwirkung aktivierbare Schutzschichten aufweist, sowie mit einer die Brandschutzscheibe haltenden und stützenden Befestigung, dadurch gekennzeichnet, daß die Brandschutzscheibe (1) mit einer Durchgangsöffnung (9) versehen ist, welche von einem Stützteil (8) der Befestigung durchsetzt ist, wobei die Durchgangsöffnung (9) geringfügig größer als das darin angeordnete Stützteil (8) ist und der auf diese Weise gebildete Zwischenraum vollständig mit einer zur Druckübertragung geeigneten Masse (12) verfüllt ist.

2. Brandschutzverglasung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß das Stützteil (8) beidseitig mit Flach stücken (5, 7) verbunden ist, deren Innenflächen sich auf den Flachseiten der Brandschutzscheibe (1) abstützen, vorzugsweise unter Zwischenlage einer feuerfesten Dichtungsschicht (6).

3. Brandschutzverglasung nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß jede Befestigung aus mindestens drei Durch gangsöffnungen (9) mit jeweils einem Stützteil (8) be steht, wobei die mindestens drei Stützteile (8) beidseitig mit allen Stützteilen (8) gemeinsamen Flachstücken (5, 7) verbunden sind.

4. Brandschutzverglasung nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Stützteiles (8) die Dicke der Brandschutzscheibe (1) übersteigt.

5. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Durchgangsöffnung (9) und Stützteil (8) zylindrisch ausgebildet sind.

6. Brandschutzverglasung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Masse (12) auf Kunstharzbasis.