DE4335542A1

DE4335542A1 - Draw-off cock

Info

Publication number: DE4335542A1
Application number: DE19934335542
Authority: DE
Inventors: Alois Gschwender; Sigmar Koschorreck; Bernhard Schleifer
Original assignee: Flux Geraete GmbH
Current assignee: Flux Geraete GmbH
Priority date: 1993-10-19
Filing date: 1993-10-19
Publication date: 1995-04-20
Also published as: CH687619A5

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft einen Abfüllhahn nach dem Oberbe griff des Anspruches 1 bzw. 28.The invention relates to a tap according to the Oberbe handle of claim 1 and 28th

Mit Abfüllhähnen werden Flüssigkeiten aus einem Behält nis in andere Behältnisse umgefüllt. Mit dem Antrieb, der üblicherweise ein Betätigungsgriff ist, wird das Verschlußglied in seine Freigabestellung verstellt, so daß die Flüssigkeit aus dem Auslaufende herausfließen kann. Sobald die gewünschte Flüssigkeitsmenge abgefüllt worden ist, wird das Verschlußglied mit dem Betätigungs griff wieder in seine Schließstellung zurückgeführt. Das Verschlußglied verschließt eine Durchflußöffnung, die an dem in Strömungsrichtung vorderen Ende des Zulaufrohres vorgesehen ist. Dies hat den Nachteil, daß nach dem Ver schließen dieser Durchflußöffnung die im Auslaufteil be findliche Flüssigkeit noch aus dem Abfüllhahn heraus fließt. Die Bedienungsperson ist daher darauf angewie sen, nach Gefühl schon vor Erreichen der gewünschten Flüssigkeitsmenge das Verschlußglied in die Schließstel lung zurückzuführen. Darum ist dieser Abfüllhahn nicht geeignet, wenn es darum geht, exakt dosierte Flüssig keitsmengen abzufüllen. Es bereitet schon Probleme, wenn Behältnisse beispielsweise bis zu einer Markierung ge füllt werden müssen, den Durchfluß der Flüssigkeit rechtzeitig durch Schließen der Durchflußöffnung zu be enden.Filling taps turn liquids into a container transferred into other containers. With the drive, which is usually an operating handle, it will Locking member adjusted in its release position, so that the liquid flows out of the outlet end can. As soon as the desired amount of liquid is filled has been, the closure member with the actuation reached back to its closed position. The Closure member closes a flow opening the front end of the inlet pipe in the flow direction is provided. This has the disadvantage that after Ver close this flow opening in the outlet part be sensitive liquid still out of the tap flows. The operator is therefore dependent on it according to the feeling before reaching the desired one Amount of liquid the closure member in the locking position lung attributed. That is why this tap is not suitable when it comes to precisely dosed liquid filling quantities. There are problems when Containers ge up to a mark, for example need to be filled, the flow of the liquid in time by closing the flow opening end up.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungs gemäßen Abfüllhahn so auszubilden, daß mit ihm Flüssig keitsmengen in einfacher Weise exakt abgefüllt werden können und ein Nachlaufen der Flüssigkeit aus dem Ab füllhahn vermieden wird.The invention has for its object the genus to develop the appropriate filling tap so that it is liquid quantities can be filled precisely in a simple manner can and a running of the liquid from the Ab filling tap is avoided.

Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Abfüllhahn er findungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des An spruches 1 bzw. 28 gelöst.This task is done with the generic tap according to the invention with the characteristic features of the An Proverbs 1 and 28 solved.

Beim erfindungsgemäßen Abfüllhahn befindet sich das Ver schlußglied unmittelbar am Auslaufende, so daß nach Schließen dieses Auslaufendes keine Flüssigkeit mehr aus dem Abfüllhahn heraustreten kann. Die Bedienungsperson kann darum ohne Mühe zum gewünschten Zeitpunkt das Aus laufende mit dem Verschlußglied schließen. Es läßt sich über das Kupplungsteil mit dem Antrieb sehr einfach ver stellen. Das Verschlußglied wird mit dem Kupplungsteil und dem Antrieb zwangsweise verstellt, so daß das Ver schlußglied unabhängig vom Flüssigkeitsdruck zuverlässig geschlossen bzw. geöffnet werden kann. In the tap according to the invention, the Ver final member directly at the outlet end, so that after No more liquid is excluded from this outlet end the filling tap can come out. The operator can therefore easily end at the desired time Close the current one with the fastener. It can be ver very easy via the coupling part with the drive put. The closure member is with the coupling part and the drive is forcibly adjusted, so that the Ver reliable, regardless of the fluid pressure can be closed or opened.

Bei einer Ausbildung des Abfüllhahnes entsprechend An spruch 28 läßt sich mittels des Flüssigkeitsmengenmes sers die durchgeflossene Flüssigkeitsmenge sehr genau bestimmen. Die Anzeige kann von der Bedienungsperson während des Abfüllvorganges mühelos abgelesen werden, so daß die Bedienungsperson den Abfüllvorgang beenden kann, wenn die gewünschte Flüssigkeitsmenge durchgeflossen ist.With a training of the tap according to Proverb 28 can be measured using the amount of liquid sers the amount of liquid flowed through very precisely determine. The display can be viewed by the operator can be read effortlessly during the filling process, so that the operator can finish the filling process, when the desired amount of liquid has flowed through is.

Wird der Flüssigkeitsmengenmesser in Verbindung mit dem am Auslaufende befindlichen Verschlußglied eingesetzt, ergibt sich eine optimale Ausbildung des Verschlußhahns. Anhand der Anzeige kann die Bedienungsperson genau fest stellen, wann das Verschlußglied in seine Schließstel lung verstellt werden muß. Da es sich unmittelbar am Auslaufende befindet, fließt nach dem Schließen des Aus laufendes keine Flüssigkeit mehr heraus. Dadurch ist es möglich, äußerst exakt vorgegebene Flüssigkeitsmengen innerhalb kürzester Zeit abzufüllen.If the liquid flow meter in connection with the closure member located at the outlet end, there is an optimal formation of the stopcock. The operator can use the display to determine exactly put when the locking member in its locking position lung must be adjusted. Since it is immediately on Outlet is flowing after closing the outlet running out of liquid. That’s it possible, extremely precisely specified amounts of liquid to be filled within a very short time.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den wei teren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention result from the white ter claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand mehrerer in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated by several in the drawings illustrated embodiments explained in more detail. It demonstrate

Fig. 1 in Seitenansicht einen erfindungsgemäßen Ab füllhahn, Fig. 1 in side view of a filling valve according to the invention from,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Abfüllhahn ge mäß Fig. 1, dessen Verschlußglied sich in der Schließstellung befindet, Fig. 2 shows a longitudinal section through the filling valve ge Mäss Fig. 1, the closure member is in the closed position,

Fig. 3 in einer Darstellung entsprechend Fig. 2 den Abfüllhahn, dessen Verschlußglied die Offen stellung einnimmt, Fig. 3 in a representation corresponding to FIG. 2, the filling valve, the closure member adopts the open position,

Fig. 4 und Fig. 5 in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 und 3 eine zweite Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Abfüllhahns, FIGS. 4 and Fig. 5 in views corresponding to FIGS. 2 and 3 a second embodiment of to the invention OF INVENTION filling faucet,

Fig. 6 und Fig. 7 in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 und 3 eine weitere Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Abfüllhahns, Fig. 6 and Fig. 7 in representations corresponding to Figs. 2 and 3, another embodiment of a filling faucet OF INVENTION to the invention,

Fig. 8 in einer Darstellung entsprechend Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfin dungsgemäßen Abfüllhahns, dessen Verschluß glied sich in Schließstellung befindet, Shows a further embodiment of a filling faucet OF INVENTION to the invention, the closure member is located. 8 in a representation corresponding to Fig. 2 in the closed position,

Fig. 9 und Fig. 10 in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 und 3 eine weitere Ausführungsform eines erfin dungsgemäßen Abfüllhahns, FIGS. 9 and Fig. 10 in representations corresponding to Figs. 2 and 3, another embodiment of a filling faucet OF INVENTION to the invention,

Fig. 11 den Abfüllhahn gemäß den Fig. 9 und 10 in einer Zwischenstellung eines Betätigungs griffes, Fig. 11 shows the filling valve according to FIGS. 9 and 10 in an intermediate position of an actuating handle,

Fig. 12 in einer Darstellung entsprechend Fig. 2 ei ne weitere Ausführungsform eines erfindungs gemäßen Abfüllhahns, dessen Verschlußglied sich in Schließstellung befindet, Fig. 12 in a representation corresponding to Fig. 2 ei ne another embodiment of a contemporary filling faucet fiction, whose closure member is in the closed position,

Fig. 13 in einer Darstellung entsprechend Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfin dungsgemäßen Abfüllhahns, dessen Verschluß glied sich jeweils in Schließstellung befin det, Shows a further embodiment of a filling faucet OF INVENTION to the invention, the closure member respectively in the closed position det. 13 in a representation corresponding to Fig. 2 befin,

Fig. 14 bis Fig. 16 verschiedene Ausführungsformen von Stützla gern von Turbinenzählern, Fig. 14 to Fig. 16, various embodiments of Stützla like turbine meters,

Fig. 17 bis Fig. 19 in Darstellungen entsprechend Fig. 2 jeweils weitere Ausführungsbeispiele von erfindungs gemäßen Abfüllhähnen, deren Verschlußglied jeweils die Schließstellung einnimmt. Fig. 17 to Fig. 19 in representations corresponding to Fig. 2 each further embodiments of faucets according to the invention, the closure member each occupies the closed position.

Die in den Zeichnungen dargestellten Abfüllhähne werden auch als Schnellverschlußhähne bezeichnet und sind am Ende von Schläuchen vorgesehen. Die Abfüllhähne können in der Hand gehalten, aber auch stationär montiert sein.The filling taps shown in the drawings are also known as quick-release taps and are on End of hoses provided. The filling taps can held in the hand, but also installed stationary.

Der Abfüllhahn hat ein Zulaufrohr 1, in dessen eines En de ein Anschlußstück 2 geschraubt ist, auf dem das eine Ende eines (nicht dargestellten) Schlauches befestigt wird. Winklig zum Zulaufrohr 1 verläuft ein Rohrstück 3, auf das ein kegelförmig sich verjüngendes Auslaufstück 4 geschraubt ist, das zusammen mit dem Rohrstück 3 einen Auslaufteil bildet. Sein offenes Ende 5 kann durch ein Verschlußglied 6 (Fig. 2) geschlossen werden. Das Aus laufende 5 hat, wie Fig. 2 zeigt, einen kegelförmigen Ventilsitz 7, an dem das Verschlußglied 6 in der Schließstellung dichtend anliegt.The filler tap has an inlet pipe 1 , in one of which a connection piece 2 is screwed onto which one end of a (not shown) hose is fastened. At an angle to the inlet pipe 1 there is a pipe section 3 onto which a conically tapering outlet piece 4 is screwed, which together with the pipe section 3 forms an outlet part. Its open end 5 can be closed by a closure member 6 ( Fig. 2). From the running 5 has, as shown in FIG. 2, a conical valve seat 7 , on which the closure member 6 lies sealingly in the closed position.

Das Verschlußglied 6 sitzt an einem Ende eines Stößels 8, der in einem Führungsrohr 9 abgedichtet verschiebbar geführt ist. Es ist vorteilhaft einstückig mit dem Rohr stück 3 ausgebildet und erstreckt sich zentrisch durch das Rohrstück bis in das Auslaufstück 4.The closure member 6 is seated at one end of a plunger 8 , which is guided displaceably in a sealed manner in a guide tube 9 . It is advantageously formed in one piece with the tube piece 3 and extends centrally through the tube piece into the outlet piece 4th

Das Verschlußglied 6 sitzt vorzugsweise lösbar auf dem Stößel 8, so daß es bei Verschleiß einfach ausgewechselt werden kann. Vorteilhaft ist das Verschlußglied 6 auf das Stößelende geschraubt. Am anderen Ende sitzt auf dem Stößel 8 ein Druckstück 10, das ebenfalls vorzugsweise lösbar auf dem Stößelende sitzt und in einer Buchse 11 angeordnet ist. Sie ist vorteilhaft einstückig mit einem Gehäuseteil 12 ausgebildet, das im Übergangsbereich zwi schen dem Zulaufrohr 1 und dem Rohrstück 3 vorgesehen ist. Der Gehäuseteil 12 ist einstückig mit dem Rohrstück 3 ausgebildet und hat einen Gewindeansatz 13, in den das Zulaufrohr 1 geschraubt ist.The closure member 6 is preferably releasably seated on the plunger 8 so that it can be easily replaced when worn. The closure member 6 is advantageously screwed onto the plunger end. At the other end sits on the plunger 8, a pressure piece 10 , which is preferably also releasably seated on the plunger end and is arranged in a bushing 11 . It is advantageously formed in one piece with a housing part 12 which is provided in the transition region between the inlet pipe 1 and the pipe section 3 . The housing part 12 is formed in one piece with the pipe section 3 and has a threaded extension 13 into which the inlet pipe 1 is screwed.

Abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel können der Stößel 8 und das Verschlußteil 6 auch einstückig miteinander ausgebildet sein und aus Metall oder Kunst stoff bestehen.Deviating from the illustrated embodiment, the plunger 8 and the closure member 6 can also be integrally formed with one another and made of metal or plastic.

In die Buchse 11 ist ein Verschlußteil 14 geschraubt, das ein Widerlager für eine Druckfeder 15 bildet, die sich an einem radial nach außen gerichteten endseitigen Flansch 16 des Druckstücks 10 abstützt. A closure part 14 is screwed into the bushing 11 and forms an abutment for a compression spring 15 which is supported on a radially outwardly directed end flange 16 of the pressure piece 10 .

Das Verschlußteil 14 ist napfförmig ausgebildet und hat einen Boden 17, der die Buchse 11 nach außen abschließt. Das Verschlußteil 14 wird vorzugsweise so weit in die Buchse 11 geschraubt, daß die Unterseite 18 des Bodens 17 bündig mit der Außenseite des Gehäuseteiles 12 liegt (Fig. 2). Das Druckstück 10 ragt mit seinem freien Ende in der Schließstellung des Verschlußgliedes 6 geringfü gig in das Verschlußteil 14 (Fig. 2).The closure member 14 is cup-shaped and has a bottom 17 which closes the socket 11 to the outside. The closure part 14 is preferably screwed so far into the bushing 11 that the underside 18 of the base 17 lies flush with the outside of the housing part 12 ( FIG. 2). The pressure piece 10 protrudes slightly with its free end in the closed position of the closure member 6 in the closure part 14 ( Fig. 2).

Durch die Druckfeder 15 wird der Stößel 8 und damit das Verschlußglied 6 in seine in Fig. 2 dargestellte Schließstellung gedrückt, in der das Auslaufende 5 des Abfüllhahns geschlossen ist.The plunger 8 and thus the closure member 6 are pressed into its closed position shown in FIG. 2 by the compression spring 15 , in which the outlet end 5 of the filling tap is closed.

Um das Verschlußglied 6 in seine in Fig. 3 dargestellte Offenstellung zu verschieben, ist ein Betätigungsgriff 19 vorgesehen, der als einarmiger Hebel ausgebildet ist. Er hat einen im Bereich unterhalb des Zulaufrohres lie genden Griffteil 20, der in einen Ringteil 21 übergeht, der das Rohrstück 3 umgibt. An der dem Griffteil 20 ge genüberliegenden Seite hat der Betätigungsgriff 19 eine Lasche 22, die von einer Achse 23 durchsetzt ist, die am Gehäuseteil befestigt ist.In order to move the closure member 6 into its open position shown in FIG. 3, an actuating handle 19 is provided which is designed as a one-armed lever. It has a handle part 20 lying in the region below the inlet pipe, which merges into a ring part 21 which surrounds the pipe section 3 . On the opposite side of the handle part 20 , the operating handle 19 has a tab 22 which is penetrated by an axis 23 which is attached to the housing part.

Von der Lasche 22 steht in Richtung auf den Stößel 8 ein Mitnehmer 24 ab, der mit seinem freien Ende an einem axial fest mit dem Stößel 8 verbundenen Anschlag 25 an liegt. Er ist im Ausführungsbeispiel als Hülse ausgebil det, die sich vom Druckstück 10 aus in Richtung auf das Verschlußglied 6 erstreckt und fest mit dem Stößel ver bunden ist. Der hülsenförmige Anschlag 25 ist mit einem axialen Längssteg 25′ versehen, der in eine entsprechen de nutförmige Vertiefung im oberen Teil des Führungsroh res 9 eingreift. An der Stirnseite des Längssteges 25′ greift das freie Ende des Mitnehmers 24 an. Infolge der axialen Führung des Anschlages 25 über den Längssteg 25′ ist sichergestellt, daß der Mitnehmer 24 stets in Ein griff mit dem Längssteg 25′ bleibt.From the tab 22 a driver 24 protrudes in the direction of the plunger 8 , which lies with its free end on an axially fixedly connected to the plunger 8 stop 25 . It is ausgebil Det in the embodiment as a sleeve which extends from the pressure piece 10 in the direction of the closure member 6 and is firmly connected to the plunger a related party. The sleeve-shaped stop 25 is provided with an axial longitudinal web 25 ', which engages in a corresponding de groove-shaped recess in the upper part of the guide tube res 9 . At the end of the longitudinal web 25 'engages the free end of the driver 24 . As a result of the axial guidance of the stop 25 over the longitudinal web 25 'it is ensured that the driver 24 is always in a grip with the longitudinal web 25 '.

Der Anschlag 25 kann selbstverständlich auch jede andere geeignete Ausbildung haben. So ist es beispielsweise möglich, im Stößel 8 eine Vertiefung vorzusehen, in die der Mitnehmer 24 mit seinem freien Ende eingreift.The stop 25 can of course have any other suitable training. For example, it is possible to provide a recess in the plunger 8 , in which the driver 24 engages with its free end.

Der Mitnehmer 24 erstreckt sich etwa radial in bezug auf den Stößel 8 und dient dazu, beim Verschwenken des Betä tigungsgriffes 19 entgegen dem Uhrzeigersinn über den Anschlag 25 den Stößel 8 gegen die Kraft der Druckfeder 15 zu verschieben, wobei das Verschlußglied 6 aus der Schließstellung (Fig. 2) in die Offenstellung (Fig. 3) verschoben wird. Der Betätigungsgriff 19 kann so weit verschwenkt werden, bis der Ringteil 21 am Gewindeansatz 13 des Rohrstückes 3 anschlägt (Fig. 3). Die Abmessungen können aber auch so gewählt sein, daß der Mitnehmer 24 an einem innerhalb des Gehäuseteiles vorgesehenen An schlag 26 zur Anlage kommt. Der Anschlag 25 und das Druckstück 10 können einstückig miteinander ausgebildet sein.The driver 24 extends approximately radially with respect to the plunger 8 and is used to move the plunger 8 counterclockwise via the stop 25 against the force of the compression spring 15 when the actuating handle 19 is pivoted, the closure member 6 being removed from the closed position ( Fig. 2) is moved to the open position ( Fig. 3). The actuating handle 19 can be pivoted until the ring part 21 strikes the threaded extension 13 of the pipe section 3 ( FIG. 3). The dimensions can also be chosen so that the driver 24 comes to a stop provided within the housing part 26 to the system. The stop 25 and the pressure piece 10 can be formed in one piece with one another.

Das Rohrstück 3 ist so ausgebildet, daß das durch das Zulaufrohr 1 strömende Medium nicht nach außen gelangen kann, sondern über einen Kanal 28 in das Auslaufstück 4 strömt. Die Anlenkstelle 23 des Betätigungsgriffes 19 liegt außerhalb des vom Medium durchströmten Bereiches des Rohrstückes 3.The pipe section 3 is designed such that the medium flowing through the inlet pipe 1 cannot reach the outside but flows into the outlet section 4 via a channel 28 . The articulation point 23 of the actuating handle 19 lies outside the area of the pipe section 3 through which the medium flows.

Der Griffteil 20 liegt mit einem solchen Abstand im Be reich unterhalb des Zulaufrohres 1, daß die Bedienungs person diesen Griffteil 20 und das Zulaufrohr 1 bequem mit der Hand umfassen kann. Dadurch ist es für sie ein fach möglich, durch Drücken des Griffteiles 20 das Ver schlußglied 6 in die Offenstellung gemäß Fig. 3 zu ver stellen, so daß das Medium aus dem Auslaufende 5 des Ab füllhahnes herauslaufen kann. Soll die Flüssigkeitszu fuhr unterbrochen werden, muß die Bedienungsperson den Griffteil 20 lediglich frei lassen. Unter der Kraft der Druckfeder 15 wird das Druckstück 10 und damit der Stößel 8 sofort verschoben, wodurch das Verschlußglied 6 in seine Schließstellung gelangt und das Auslaufende 5 ver schließt.The handle portion 20 lies with such a distance in the loading area below the inlet pipe 1 that the operating person can comfortably hold this handle part 20 and the inlet pipe 1 by hand. This makes it a subject possible for them to press the handle member 20, the United closure member 6 in the open position shown in FIG. 3 to ver, so that the medium can run out of the outlet end 5 of the tap. If the liquid feed should be interrupted, the operator only has to leave the handle part 20 free. Under the force of the compression spring 15 , the pressure member 10 and thus the plunger 8 is immediately moved, whereby the closure member 6 comes into its closed position and the outlet end 5 closes ver.

Da sich das Verschlußglied 6 am Auslaufende 5 des Ab füllhahnes befindet, kann nach dem Verschließen dieses Auslaufendes keine Flüssigkeit nachfließen. Mit diesem Abfüllhahn kann darum äußerst umweltfreundlich gearbei tet werden, weil jegliches Nachtropfen von Flüssigkeit ausgeschlossen ist. Auch ist es möglich, sehr genau be stimmte Mengen an Flüssigkeit abzufüllen. Da das Ver schlußglied 6 unter Federkraft in seine Schließstellung verstellt wird, gelangt es zuverlässig in seine Schließ stellung.Since the closure member 6 is located at the outlet end 5 of the tap, no liquid can flow after the closure of this outlet end. This filling tap can therefore be operated in an extremely environmentally friendly way, since any dripping of liquid is excluded. It is also possible to fill very specific amounts of liquid. Since the United closure member 6 is moved under spring force into its closed position, it reliably arrives in its closed position.

Die Kraft der Druckfeder 15 kann mittels des Verschluß teiles 14 verändert werden. Soll die Kraft der Druckfe der 15 erhöht werden, dann wird das Verschlußteil 14 weiter in die Buchse 11 geschraubt. Auf diese Weise läßt sich sehr einfach sicherstellen, daß das Auslaufende 5 auf jeden Fall zuverlässig geschlossen wird.The force of the compression spring 15 can be changed by means of the closure part 14 . If the force of the Druckfe 15 are increased, then the closure member 14 is screwed further into the socket 11 . In this way it is very easy to ensure that the outlet end 5 is closed reliably in any case.

Der Mitnehmer 24 und der Anschlag 25 sind so ausgebil det, daß sie auf jeden Fall bei der Schwenkbewegung des Betätigungsgriffes 19 stets in Eingriff miteinander sind.The driver 24 and the stop 25 are ausgebil det that they are always in engagement with each other in the pivoting movement of the operating handle 19 .

Die Druckfeder 15, das Druckstück 10 und der Mitnehmer 24 liegen außerhalb des Mediumbereiches innerhalb einer seitlichen Abdeckung 12A.The compression spring 15 , the pressure piece 10 and the driver 24 lie outside the medium area within a side cover 12 A.

Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Abfüllhahn, der im wesent lichen gleich ausgebildet ist wie das zuvor beschriebene Ausführungsbeispiel. Darum werden im folgenden nur noch die unterschiedlichen Merkmale beschrieben. Der Mitneh mer 24a ist gekrümmt ausgebildet und liegt mit seinem freien Ende 29 unmittelbar an der Unterseite des Druck stückes 10 an. Dieses freie Ende 29 kann als Gabel aus gebildet sein, deren Gabelschenkel den Stößel 8 umgrei fen. FIGS. 4 and 5 show a filling valve, which is formed in the same Wesent handy as the embodiment described above. Therefore, only the different features are described below. The Mitneh mer 24 a is curved and rests with its free end 29 directly on the underside of the pressure piece 10 . This free end 29 may be formed as a fork, the fork leg fengrei the plunger 8 fen.

Es ist aber ebenso möglich, daß das freie Mitnehmerende 29 in bezug auf den Stößel 8 so versetzt liegt, daß das Mitnehmerende 29 seitlich neben dem Stößel 8 an der Druckstückunterseite anliegen kann.But it is also possible that the free driver end 29 is offset with respect to the plunger 8 so that the driver end 29 can lie laterally next to the plunger 8 on the underside of the pressure piece.

Da bei dieser Ausführungsform der Mitnehmer 24a unmit telbar mit dem Druckstück 10 zusammenwirkt, ist ein ge sonderter Anschlag auf dem Stößel 8 nicht erforderlich. Aus diesem Grunde ist das Führungsrohr 9 für den Stößel 8 wesentlich länger als beim vorigen Ausführungsbei spiel. Wie Fig. 4 zeigt, erstreckt sich das Führungsrohr 9 bis nahe an das Druckstück 10 in dessen unterer Stel lung. Dadurch wird eine optimale Führung des Stößels 8 erreicht.Since in this embodiment the driver 24 a cooperates directly with the pressure piece 10 , a special stop on the plunger 8 is not required. For this reason, the guide tube 9 for the plunger 8 is much longer than in the previous game. As shown in FIG. 4, the guide tube 9 extends to close to the pressure piece 10 in its lower position. Optimal guidance of the plunger 8 is thereby achieved.

Das Zulaufrohr ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein stückig mit dem Gehäuseteil 12 ausgebildet. Das Zulauf rohr kann selbstverständlich aber auch lösbar mit dem Gehäuseteil 12 verbunden sein, wie es anhand des vorigen Ausführungsbeispieles beschrieben worden ist.The inlet pipe is formed in one piece with the housing part 12 in this embodiment. The inlet pipe can of course also be releasably connected to the housing part 12 , as has been described with reference to the previous embodiment.

Im übrigen arbeitet der Abfüllhahn gemäß den Fig. 4 und 5 in gleicher Weise wie die zuvor beschriebene Ausfüh rungsform. Wird der Betätigungsgriff 19 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 23 geschwenkt, wird das Druckstück 10 durch den Mitnehmer 24a gegen die Kraft der Druckfeder 15 verschoben. Dadurch wird der Stößel 8 zurückgeschoben und das Verschlußglied 6 in seine Frei gabestellung verstellt (Fig. 5). Das Auslaufende 5 ist offen, so daß die zu fördernde Flüssigkeit aus dem Ab füllhahn herausströmen kann. Sobald die Bedienungsperson den Betätigungsgriff 19 freigibt, wird er unter der Kraft der Druckfeder 15 im Uhrzeigersinn um die Achse 23 geschwenkt, wodurch das Verschlußglied 6 über den Stößel 8 wieder in seine Schließlage (Fig. 4) gelangt. Die Schwenkbewegung des Betätigungsgriffes 19 entgegen dem Uhrzeigersinn wird dadurch begrenzt, daß der Betäti gungsgriff 19 am Zulaufrohr 1 zur Anlage kommt. In der entgegengesetzten Richtung wird der Betätigungsgriff 19 so weit geschwenkt, bis das Verschlußglied 6 unter der Kraft der Druckfeder 15 in seine Schließstellung ge langt.Incidentally, the filling tap works according to FIGS. 4 and 5 form in approximately the same manner as the above-described exporting. If the operating handle 19 is pivoted counterclockwise about the axis 23 , the pressure piece 10 is displaced by the driver 24 a against the force of the compression spring 15 . As a result, the plunger 8 is pushed back and the closure member 6 is adjusted to its free position ( FIG. 5). The outlet end 5 is open so that the liquid to be pumped can flow out of the tap. As soon as the operator releases the operating handle 19 , it is pivoted under the force of the compression spring 15 in a clockwise direction about the axis 23 , as a result of which the locking member 6 returns to its closed position via the plunger 8 ( FIG. 4). The pivoting movement of the operating handle 19 in the counterclockwise direction is limited by the fact that the supply Actuate the handle 19 at the feed pipe 1 comes to rest. In the opposite direction, the operating handle 19 is pivoted until the closure member 6 reaches ge under the force of the compression spring 15 in its closed position.

Wie beim vorigen Ausführungsbeispiel ist der Gehäuseteil 12A in seinem vom Zulaufrohr 1 abgewandten Bereich in Richtung auf das Auslaufende 5 offen. Die Rückwand 30 des Gehäuseteiles 12A ist kürzer als dessen Seitenwände. Dadurch liegen die Achse 23 und der Mitnehmer 24a - wie auch beim vorigen Ausführungsbeispiel - zwischen den einander gegenüberliegenden Gehäuseseitenwänden. As in the previous exemplary embodiment, the housing part 12 A is open in its area facing away from the inlet pipe 1 in the direction of the outlet end 5 . The rear wall 30 of the housing part 12 A is shorter than the side walls. Characterized lie the axis 23 and the driver 24 a - as in the previous embodiment - between the opposed housing side walls.

Während der Abfüllhahn gemäß den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen manuell betätigt wird, ist mit dem Abfüllhahn gemäß den Fig. 6 und 7 ein vollautomatischer Betrieb möglich. Das Auslaufende 5 des Abfüllhahnes wird vollautomatisch geöffnet und geschlossen. Hierzu wird der Stößel 8 über einen Antrieb 31 zum Öffnen des Aus laufendes 5 so verschoben, daß das Verschlußglied 6 das Auslaufende 5 freigibt. Auf dem Stößel 8 sitzen wiederum das Verschlußglied 6 und das Druckstück 10, das in die Buchse 11 eingreift. In der Buchse 11 ist, wie bei den vorigen Ausführungsbeispielen, die Druckfeder 15 unter gebracht, die das Druckstück 10 und damit das Verschluß glied 6 in Richtung auf die Schließstellung (Fig. 6) be lastet.While the filling tap according to the previously described exemplary embodiments is operated manually, a fully automatic operation is possible with the filling tap according to FIGS. 6 and 7. The outlet end 5 of the filling tap is opened and closed fully automatically. For this purpose, the plunger 8 is displaced via a drive 31 to open the end 5 that the closure member 6 releases the end 5 . On the plunger 8 , in turn, the closure member 6 and the pressure piece 10 , which engages in the socket 11 . In the socket 11 , as in the previous embodiments, the compression spring 15 is brought under, the pressure member 10 and thus the closure member 6 in the direction of the closed position ( Fig. 6) be loaded.

Als Antrieb 31 kann ein Gleich- oder ein Wechselstrom magnet oder eine pneumatisch oder hydraulisch betriebene Kolben-Zylinder-Einheit vorgesehen sein. Der Antrieb 31 ist auf der vom Zulaufrohr 1 abgewandten Seite des Ge häuseteiles 12A befestigt und hat eine in den Gehäuse teil 12A ragende Kolbenstange 32, die im Ausführungsbei spiel parallel zum Stößel 8 liegt. Am freien Ende der Kolbenstange 32 ist innerhalb des Gehäuseteiles 12A der als Winkelhebel ausgebildete Mitnehmer 24b angelenkt, der um eine zwischen seinen Enden liegende, am Gehäuse teil 12A gelagerte Achse 23 schwenkbar ist. Der eine He belarm 33 des Mitnehmers 24b ist an der Kolbenstange 32 angelenkt, während der andere Hebelarm 34 an der Unter seite des Druckstückes 10 anliegt.A DC or AC magnet or a pneumatically or hydraulically operated piston-cylinder unit can be provided as the drive 31 . The drive 31 is attached häuseteiles on the side remote from the inlet pipe 1 side of Ge, and has a 12 A in the housing part 12. A projecting piston rod 32, which is in parallel to the tappet play Ausführungsbei. 8 At the free end of the piston rod 32 within the housing part 12 A, the driver 24 b formed as an angle lever is articulated, which is pivotable about an axis 23 lying between its ends, on the housing part 12 A. One He belarm 33 of the driver 24 b is articulated on the piston rod 32 , while the other lever arm 34 rests on the underside of the pressure piece 10 .

Der Antrieb 31 ist so ausgebildet, daß die Kolbenstange 32 ausgefahren ist, wenn sich das Verschlußglied 6 in seiner Schließlage befindet (Fig. 6). In dieser Lage ist das Verschlußglied 6 durch die Kraft der Druckfeder 15 in seiner Schließstellung gehalten. Wie bei den vorigen Ausführungsbeispielen läßt sich die Vorspannung der Druckfeder 15 mit dem Verschlußteil 14 einstellen, so daß sichergestellt ist, daß das Verschlußglied 6 ausrei chend in seiner Schließlage belastet ist, so daß es nicht versehentlich das Auslaufende 5 freigibt.The drive 31 is designed so that the piston rod 32 is extended when the closure member 6 is in its closed position ( Fig. 6). In this position, the closure member 6 is held in its closed position by the force of the compression spring 15 . As in the previous embodiments, the bias of the compression spring 15 can be adjusted with the closure part 14 , so that it is ensured that the closure member 6 is sufficiently loaded in its closed position so that it does not accidentally release the outlet end 5 .

Wird der Antrieb 31 eingeschaltet, wird die Kolbenstange 32 zurückgeschoben. Dadurch wird der Mitnehmer 24b ent gegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 23 geschwenkt. Das Druckstück 10 wird dadurch gegen die Kraft der Druckfe der 15 vom Hebelarm 34 in Richtung auf den Verschlußteil 14 verschoben. Über den Stößel 8 wird das Verschlußglied 6 zurückgezogen und damit das Auslaufende 5 freigegeben. Der Antrieb 31 bleibt so lange eingestellt, bis die ge wünschte Flüssigkeitsmenge gefördert ist. Dann wird er abgeschaltet, wobei das Druckstück 10 durch die Kraft der Druckfeder 15 zurückgeschoben wird. Hierbei wird der Mitnehmer 24b im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 23 geschwenkt und das Verschlußglied 6 in seine Schließ stellung zurückgeführt. Der Abfüllhahn ist im übrigen gleich ausgebildet wie die vorigen Ausführungsbeispiele. Auch hier wird der Stößel 8 über eine große Länge durch das Führungsrohr 9 zuverlässig geführt.If the drive 31 is switched on, the piston rod 32 is pushed back. As a result, the driver 24 b is pivoted counterclockwise about the axis 23 . The pressure piece 10 is thereby moved against the force of the Druckfe 15 by the lever arm 34 in the direction of the closure part 14 . The closure member 6 is withdrawn via the plunger 8 and the outlet end 5 is thus released. The drive 31 remains set until the desired amount of liquid is pumped. Then it is switched off, the pressure piece 10 being pushed back by the force of the compression spring 15 . Here, the driver 24 b is pivoted clockwise about the pivot axis 23 and the closure member 6 is returned to its closed position. The filling tap is otherwise the same as the previous embodiments. Here too, the plunger 8 is reliably guided over a large length through the guide tube 9 .

Der Antrieb 31 kann mit einem (nicht dargestellten) Men genmesser gekoppelt sein, durch den er ein Schaltsignal erhält, wenn eine vorgegebene Flüssigkeitsmenge geför dert worden ist. Dann wird in der beschriebenen Weise das Auslaufende 5 geschlossen. Es ist aber auch möglich, daß der Antrieb 31 von Hand ein- und/oder ausgeschaltet wird. Es ist ferner möglich, den Antrieb 31 zusammen mit einem Mengenzähler einzuschalten und ihn durch ein vom Mengenzähler kommendes Signal automatisch abzuschalten, wenn die erforderliche Flüssigkeitsmenge gefördert wor den ist.The drive 31 can be coupled to a (not shown) quantity meter, through which it receives a switching signal when a predetermined amount of liquid has been conveyed. Then the outlet end 5 is closed in the manner described. However, it is also possible for the drive 31 to be switched on and / or off manually. It is also possible to switch on the drive 31 together with a quantity counter and to switch it off automatically by a signal coming from the quantity counter when the required quantity of liquid has been conveyed.

Fig. 8 zeigt eine konstruktiv einfache Ausführung eines Abfüllhahns. Der Stößel 8 ist unmittelbar mit der Kol benstange 32c des Antriebes 31c verbunden. Der Antrieb 31c ist vorzugsweise eine pneumatische Kolben-Zylinder- Einheit. Sie kann aber auch beispielsweise hydraulisch betätigt sein. Ferner kann der Antrieb 31c wie beim vor igen Ausführungsbeispiel ein Gleich- oder Wechselstrom magnet sein. In diesem Fall wird der Stößel 8 durch Fe derkraft in seine Schließstellung verschoben. Die Achse der Kolbenstange 32c fluchtet mit der Achse des Stößels 8. Im Gegensatz zum vorigen Ausführungsbeispiel ist der Antrieb 31c jedoch so gestaltet, daß die Kolbenstange 32c in beiden Richtungen beaufschlagt wird, so daß eine Druckfeder, welche das Verschlußglied 6 in seine Schließstellung belastet, nicht erforderlich ist. Der Antrieb 31c kann im Übergangsbereich zwischen dem Zulauf rohr 1 und dem Rohrstück 3 an einem Flansch 35 befe stigt werden. Er ist vorteilhaft einstückig mit dem Rohrstück 3 ausgebildet und ist auf dem Gewindeansatz 13 des Rohrstückes 3 vorgesehen. Der Flansch 35 liegt quer zur Achse des Zulaufrohres 1 und erlaubt eine einfache Befestigung des Antriebes 31c. Ein Gehäuseteil 12A ist bei dieser Ausführungsform nicht erforderlich, so daß der Abfüllhahn äußerst kompakt ausgebildet ist. Da der Stößel 8 direkt mit der Kolbenstange 32c verbunden ist, sind auch keine Übertragungselemente wie der Mitnehmer 24 erforderlich, so daß sich diese Ausführungsform durch eine konstruktiv sehr einfache Ausbildung auszeichnet. Fig. 8 shows a simple construction of a filling tap. The plunger 8 is directly connected to the piston rod 32 c of the drive 31 c. The drive 31 c is preferably a pneumatic piston-cylinder unit. But it can also be operated hydraulically, for example. Furthermore, the drive 31 c can be a DC or AC magnet as in the previous embodiment. In this case, the plunger 8 is moved by Fe derkraft in its closed position. The axis of the piston rod 32 c is aligned with the axis of the plunger 8 . In contrast to the previous embodiment, the drive 31 c is designed so that the piston rod 32 c is acted upon in both directions, so that a compression spring, which loads the closure member 6 in its closed position, is not required. The drive 31 c can be BEFE Stigt in the transition region between the inlet pipe 1 and the pipe section 3 on a flange 35 . It is advantageously formed in one piece with the pipe section 3 and is provided on the threaded shoulder 13 of the pipe section 3 . The flange 35 lies transversely to the axis of the inlet pipe 1 and allows the drive 31 c to be easily attached. A housing part 12 A is not required in this embodiment, so that the filling tap is extremely compact. Since the plunger 8 is connected directly to the piston rod 32 c, no transmission elements such as the driver 24 are required, so that this embodiment is characterized by a structurally very simple design.

Der Antrieb 31c kann von Hand umgeschaltet werden. Es ist aber auch möglich, ihn zum Öffnen des Auslaufendes 5 einzuschalten und ihn dann automatisch wieder abzuschal ten, wenn eine bestimmte Menge an Flüssigkeit durch den Abfüllhahn geflossen ist. Das Abschaltsignal kann von einem (nicht dargestellten) Mengenzähler kommen, mit dem die durchgeflossene Flüssigkeitsmenge gezählt wird.The drive 31 c can be switched over by hand. However, it is also possible to switch it on to open the outlet end 5 and then automatically switch it off again when a certain amount of liquid has flowed through the filling tap. The switch-off signal can come from a quantity counter (not shown) with which the quantity of liquid that has flowed through is counted.

Der Abfüllhahn wird am Zulaufrohr 1 umgriffen. Da ein Betätigungsgriff nicht vorgesehen ist, kann dieser Ab füllhahn, ebenso wie der Abfüllhahn gemäß den Fig. 6 und 7, bequem gehandhabt werden.The filling tap is gripped on the inlet pipe 1 . Since an actuating handle is not provided, this filling tap, like the filling tap according to FIGS . 6 and 7, can be handled comfortably.

Die Abfüllhähne nach den Fig. 6 bis 8 können natürlich auch stationär für einen automatischen Abfüllbetrieb eingebaut werden. Das Zulaufrohr 1, welches auch als Handgriff dient, kann dann entfallen. Das Abfüllaggregat kann dann direkt über den Gewindeteil 13 an ein Rohrsy stem angeschlossen werden.The filling taps according to FIGS . 6 to 8 can of course also be installed stationary for an automatic filling operation. The inlet pipe 1 , which also serves as a handle, can then be omitted. The filling unit can then be connected directly to a pipe system via the threaded part 13 .

Die Fig. 9 bis 11 zeigen einen Abfüllhahn, der halbauto matisch betätigt wird. Er hat den Betätigungsgriff 19, an dessen Ringteil 21 auf der vom Griffteil 20 abgewand ten Seite ein Gehäuse 36 vorgesehen ist, an das der An trieb 31d angeschlossen ist, der beispielsweise ein Gleich- oder Wechselstrommagnet oder eine pneumatisch oder hydraulisch angetriebene Kolben-Zylinder-Einheit sein kann. Das Gehäuse 36 ist fest mit dem Betätigungs griff 19 verbunden, so daß es zusammen mit dem Antrieb 31d beim Verschwenken des Betätigungsgriffes um die Ach se 23 mitgeschwenkt wird. Die Achse 23 ist in nicht nä her dargestellter Weise am Abfüllhahn gelagert und trägt einen als Vollzylinder ausgebildeten Lagerteil 37, von dem quer der Mitnehmer 24d absteht. Er hat die gleiche Formgebung wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5. Das Lagerteil 37 ist von einer Lagerbuchse 38 um geben, die fest mit dem Gehäuse 36 verbunden, vorzugs weise einstückig mit ihm ausgebildet ist. Für den Durch tritt des Mitnehmers 24d ist die Lagerbuchse 38 mit ei ner in Umfangsrichtung verlaufenden Ausnehmung 39 verse hen, durch die auch ein stößelartiger Riegel 40 des An triebes 31d ragt. Er greift mit einem kegelförmig ver jüngten Ende 41 formschlüssig in eine Vertiefung 42 des Lagerteiles 37. FIGS. 9 to 11 show a filling valve, which is semi-auto matically operated. It has the actuating handle 19 , on the ring part 21 on the side facing away from the handle part 20 a housing 36 is provided, to which the drive 31 d is connected, for example a DC or AC magnet or a pneumatically or hydraulically driven piston-cylinder -Unity can be. The housing 36 is firmly connected to the actuating handle 19 , so that it is pivoted together with the drive 31 d when the actuating handle is pivoted about the axis 23 . The axis 23 is mounted in a manner not shown here on the filling tap and carries a bearing part 37 designed as a solid cylinder, from which the driver 24 d projects transversely. It has the same shape as in the embodiment according to FIGS. 4 and 5. The bearing part 37 is of a bearing bush 38 to give, which is firmly connected to the housing 36 , preferably integrally formed with it. For the passage of the driver 24 d, the bearing bush 38 is hen with egg ner circumferential recess 39 verse, through which a plunger-like bolt 40 of the drive 31 d protrudes. It engages with a tapered ver tapered end 41 in a recess 42 of the bearing part 37 .

Der Mitnehmer 24d liegt mit seinem freien Ende 29d an der Unterseite des Druckstückes 10 an, das durch die Druckfeder 15 in der beschriebenen Weise belastet ist. Das Druckstück 10 sitzt auf dem Stößel 8, der am gegen überliegenden Ende das Verschlußglied 6 trägt. Auch bei dieser Ausführungsform ist der Stößel 8 im Führungsrohr 9 in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 über eine große Länge zuverlässig ge führt.The driver 24 d rests with its free end 29 d on the underside of the pressure piece 10 , which is loaded by the compression spring 15 in the manner described. The pressure piece 10 sits on the plunger 8 , which carries the closure member 6 at the opposite end. Also in this embodiment, the plunger 8 in the guide tube 9 leads reliably in the same way as in the embodiment according to FIGS. 4 and 5 over a long length.

In der Schließstellung (Fig. 9) greift der Riegel 40 des Antriebes 31d in die Vertiefung 42 des Lagerteils 37 ein. Wird der Betätigungsgriff 19 zum Öffnen des Auslauf endes 5 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 23 ge schwenkt, dann werden die Lagerbuchse 38 und das Gehäuse 36 mitgenommen, da diese Teile einstückig mit dem Betä tigungsgriff ausgebildet sind. Über den Riegel 40 wird hierbei auch der Lagerteil 37 mitgenommen, d. h. der La gerteil 37 wird um die Achse 23 entgegen dem Uhrzeiger sinn gedreht. Dadurch wird das Druckstück 10 vom Mitneh mer 24d gegen die Kraft der Druckfeder 15 verschoben, wodurch über den Stößel 8 das Verschlußglied 6 in seine in Fig. 10 dargestellte Offenstellung verstellt wird. Die Flüssigkeit kann nunmehr aus dem Auslaufende 5 her aus strömen. In the closed position ( Fig. 9), the bolt 40 of the drive 31 d engages in the recess 42 of the bearing part 37 . If the operating handle 19 to open the outlet end 5 pivots counterclockwise about the axis 23 ge, then the bearing bush 38 and the housing 36 are taken along, since these parts are integrally formed with the actuating handle. About the bolt 40 , the bearing part 37 is also taken here, ie the La gerteil 37 is rotated about the axis 23 counterclockwise. Characterized the pressure member 10 is moved by the driver 24 d against the force of the compression spring 15 , whereby the plunger 8, the closure member 6 is adjusted in its open position shown in Fig. 10. The liquid can now flow out of the outlet end 5 .

Um das Auslaufende 5 zuverlässig zu schließen, wenn die entsprechende Flüssigkeitsmenge durchgeströmt ist, wird der Antrieb 31d eingeschaltet, wodurch dessen Riegel 40 gegen die Kraft einer (nicht dargestellten) Feder zu rückgeschoben wird (Fig. 11). Das freie Riegelende 41 kommt dadurch von der Vertiefung 42 im Lagerteil 37 frei. Unter der Kraft der Druckfeder 15 kann nun das Druckstück 10 zurückgeschoben werden, wobei der Mitneh mer 24d im Uhrzeigersinn zurückgeschwenkt wird (Fig. 11). Das Verschlußglied 6 schließt somit das Auslaufende 5, selbst wenn der Betätigungsgriff 19 noch in seiner verschwenkten Lage gehalten wird. Wenn der Betätigungs griff 19 wieder in seine Ausgangsstellung (Fig. 9) zu rückgeschwenkt wird, dann gelangt der Riegel 40 des An triebes 31d wieder in den Bereich der Vertiefung 42, so daß er nach Abschalten des Antriebes 31d unter Feder kraft wieder in die Vertiefung 42 eingreifen kann. Dann ist die Ausgangslage gemäß Fig. 9 wieder hergestellt.In order to reliably close the outlet end 5 when the corresponding amount of liquid has flowed through, the drive 31 d is switched on, whereby its bolt 40 is pushed back against the force of a spring (not shown) ( FIG. 11). The free bolt end 41 is thereby free from the recess 42 in the bearing part 37 . Under the force of the compression spring 15 , the pressure piece 10 can now be pushed back, the driver 24 d being pivoted back clockwise ( FIG. 11). The closure member 6 thus closes the outlet end 5 , even if the operating handle 19 is still held in its pivoted position. When the actuation handle 19 back to its initial position (Fig. 9) becomes swiveled back, then passes the latch 40 of the on drive 31 d back into the region of the recess 42 so that he d after switching off the drive 31 under spring force back into the recess 42 can engage. Then the starting position according to FIG. 9 is restored.

Der Antrieb 31d wird vorteilhaft mit einem (nicht darge stellten) Mengenzähler eingesetzt, der nach Durchlauf einer vorgegebenen Flüssigkeitsmenge an den Antrieb 31d ein Signal abgibt, durch welches der Antrieb in der be schriebenen Weise betätigt wird. Dadurch ist sicherge stellt, daß das Auslaufende 5 zuverlässig geschlossen wird, wenn die jeweilige Flüssigkeitsmenge aus dem Ab füllhahn herausgeflossen ist. Dadurch können in einfa cher Weise erforderliche Flüssigkeitsmengen sehr genau abgefüllt werden.The drive 31 d is advantageously used with a quantity counter (not shown) which, after passing a predetermined amount of liquid, emits a signal to the drive 31 d by which the drive is actuated in the manner described. This is sicherge provides that the outlet end 5 is closed reliably when the respective amount of liquid has flowed out of the tap. This allows required amounts of liquid to be filled very precisely in a simple manner.

Die Ausbildung des Kolbens mit dem Stößel 8 und dem Ver schlußglied 6 entspricht dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5. The formation of the piston with the plunger 8 and the United closure member 6 corresponds to the embodiment of FIGS . 4 and 5.

Zum Entriegeln des Mitnehmers 24d ist nur ein sehr kur zer Hub notwendig, so daß der Antrieb 31d klein, kompakt und damit leicht ausgebildet sein kann.To unlock the driver 24 d, only a very short stroke is necessary, so that the drive 31 d can be small, compact and therefore light.

Der Betätigungsgriff 19 kann auch so ausgeführt werden, daß er statt von Hand auch durch einen entsprechenden Antrieb, wie einen Magnet- oder Drehantrieb, automatisch betätigt werden kann. Dann ist ein vollautomatischer Ab füllvorgang möglich.The actuating handle 19 can also be designed so that it can be actuated automatically instead of by hand by a corresponding drive, such as a magnetic or rotary drive. Then a fully automatic filling process is possible.

Die Ausführungsform nach Fig. 12 entspricht im wesentli chen dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5. Für den Betätigungsgriff 19 ist lediglich ein Schutzbügel 43 vorgesehen, durch den verhindert wird, daß der Betäti gungsgriff 19 versehentlich gedrückt wird. Der Schutzbü gel 43 liegt in der gleichen Ebene wie der Griffteil 20 des Betätigungsgriffes 19 und ist mit einem Ende am Aus laufstück 4 und mit seinem anderen Ende am Zulaufrohr 1 befestigt. Hierzu ist der Schutzbügel 43 jeweils mit ringförmigen Aufnahmen 44 und 45 versehen, die einfach auf das Auslaufstück 4 sowie auf das Zulaufrohr 1 ge schoben werden können. Das Anschlußstück 2, das in das Zulaufrohr 1 geschraubt wird, dient als Lagesicherung für die Aufnahme 45, die axial zwischen zwei Flanschen 46 des Zulaufrohres 1 und des Anschlußstückes 2 liegt. Eine zusätzliche Sicherung der Aufnahme 44 auf dem Aus laufstück 4 ist nicht notwendig. Das Rohrstück 3 und das Auslaufstück 4 können aber auch jeweils mit einem Bund versehen sein, zwischen denen die Aufnahme 44 einge spannt werden kann. Zwischen dem Griffteil 20 und dem Bügel 43 ist ein ausreichend großer Durchgriffsraum 48 vorhanden, so daß der Griffteil 20 bequem betätigt wer den kann. The embodiment of FIG. 12 corresponds wesentli chen the embodiment according to FIGS. 4 and 5. In the operating handle 19 is merely a protective bracket 43 is provided, is prevented by that the supply Actuate the handle 19 is pushed accidentally. The Schutzbü gel 43 lies in the same plane as the handle part 20 of the operating handle 19 and is attached at one end to the running piece 4 and with its other end to the inlet pipe 1 . For this purpose, the protective bracket 43 is provided with annular receptacles 44 and 45 , which can simply be pushed onto the outlet piece 4 and onto the inlet pipe 1 . The connecting piece 2 , which is screwed into the inlet pipe 1 , serves as a position securing for the receptacle 45 , which lies axially between two flanges 46 of the inlet pipe 1 and the connecting piece 2 . An additional securing of the receptacle 44 on the running piece 4 is not necessary. The pipe section 3 and the outlet piece 4 can also be provided with a collar, between which the receptacle 44 can be clamped. Between the handle part 20 and the bracket 43 there is a sufficiently large access space 48 so that the handle part 20 can be conveniently operated by anyone who can.

Der Schutzbügel 43 ist im wesentlichen L-förmig ausge bildet und hat einen mit der Aufnahme 44 verbundenen längeren Schenkel 49, der stetig gekrümmt in den kürze ren, mit der Aufnahme 45 verbundenen Schenkel 50 über geht. Der Schenkel 50 weist auf seiner vom Betätigungs griff 19 abgewandten Seite einen quer abstehenden Stütz teil 51 auf, der vorzugsweise einstückig mit dem Schutz bügel 43 ausgebildet ist und mit dem der Abfüllhahn mit dem angeschlossenen Schlauch aufgehängt werden kann.The protective bracket 43 is substantially L-shaped and has a longer leg 49 connected to the receptacle 44 , which is continuously curved in the short ren, with the receptacle 45 connected leg 50 over. The leg 50 has on its side facing away from the actuation handle 19 on a transversely projecting support part 51 , which is preferably integrally formed with the protective bracket 43 and with which the filling tap can be hung with the connected hose.

Die Funktionsweise des Abfüllhahns entspricht vollstän dig der Arbeitsweise der Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5.The operation of the filling tap corresponds completely to the operation of the embodiment according to FIGS. 4 and 5.

Der Schutzbügel 43 kann selbstverständlich auch bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 5 und 9 bis 11 vorgesehen sein, bei denen der Abfüllhahn mit einem Be tätigungsgriff versehen ist.The protective bracket 43 can of course also be provided in the exemplary embodiments according to FIGS. 1 to 5 and 9 to 11, in which the filling tap is provided with an actuating handle.

Fig. 13 zeigt einen Abfüllhahn, in den ein Flüssigkeits mengenmesser 52 integriert ist. Er ist im Griffbereich des Abfüllhahnes vorgesehen und mit einer Anzeige 53 verbunden, die so angeordnet ist, daß sie der Benutzer während des Abfüllvorganges bequem sehen kann. Der Flüs sigkeitsmengenmesser 52 ist nahe dem Übergang vom Zulauf rohr 1 zum Rohrstück 3 angeordnet. Das Zulaufrohr 1 ist zur Aufnahme des Flüssigkeitsmengenmessers 52 lösbar mit dem Rohrstück 3 verbunden, wie dies beispielsweise an hand der Fig. 2 und 3 erläutert worden ist. Der Flüssig keitsmengenmesser 52 ist ein Turbinenzähler, der an sich bekannt ist. Seine Achse liegt in der Achse des Zulauf rohres 1. Der Flüssigkeitsmengenmesser 52 hat eine Tur bine 54, die drehfest auf einer Achse 55 sitzt, die in bekannter Weise drehbar in einem Gehäuse 56 des Mengen messers 52 gelagert ist. Es liegt an der Innenwandung des Zulaufrohres 1 an und ist zwischen zwei Schulterflä chen 57 und 58 axial gesichert, die an der Innenseite des Zulaufrohres 1 vorgesehen sind. Die Achse 55 ist in zwei Stützlagern 59 und 60 drehbar gelagert, die am Ge häuse 56 in bekannter Weise befestigt sind. Die beiden Stützlager 59, 60 sind spiegelbildlich zueinander ange ordnet und haben jeweils einen in bzw. entgegen Strö mungsrichtung der Flüssigkeit sich erstreckenden Strö mungskörper 68 mit abnehmendem kreisförmigem Quer schnitt. Die Turbine 54 hat Schaufelblätter 61. In einem dieser Schaufelblätter 61 ist ein Magnet 62 unterge bracht. Hierfür können Ferritkerne verwendet werden, die beim Drehen der Turbine 54 Impulse erzeugen, die von ei nem Aufnehmer 63 in bekannter Weise aufgenommen werden. Er ist in einem verdickten Wandabschnitt 64 des Zulauf rohres 1 untergebracht und mit einem (nicht dargestell ten) Computer verbunden, der die vom Aufnehmer 63 gelie ferten Signale in Meßwerte umsetzt, die mit der Anzeige 53 vorzugsweise digital angezeigt werden. Der Computer ist im gleichen Gehäuse 65 untergebracht, welches auch die Anzeige 53 aufweist. Dieses Gehäuse 65 ist auf dem Gehäuseteil 12 angeordnet. Wie Fig. 13 zeigt, befindet sich das Gehäuse 65 auf der vom Auslaufende 5 abgewand ten Seite 66 des Gehäuseteiles 12. Die Anzeige 53 ist vorteilhaft auf der Gehäuseoberseite 67 vorgesehen, so daß sie während des Abfüllvorganges von der Bedienungs person mühelos abgelesen werden kann. Der Aufnehmer 63 ist über eine Leitung 67 mit dem Computer im Gehäuse 65 leitungsverbunden. Fig. 13 shows a filling tap, in which a liquid flow meter 52 is integrated. It is provided in the grip area of the filling tap and is connected to a display 53 which is arranged in such a way that the user can easily see it during the filling process. The liquid flow meter 52 is arranged near the transition from the inlet pipe 1 to the pipe section 3 . The inlet pipe 1 is detachably connected to the pipe section 3 for receiving the liquid flow meter 52 , as has been explained, for example, with reference to FIGS. 2 and 3. The liquid flow meter 52 is a turbine meter which is known per se. Its axis lies in the axis of the inlet pipe 1 . The liquid flow meter 52 has a Tur bine 54 , which is rotationally fixed on an axis 55 which is rotatably mounted in a known manner in a housing 56 of the flow meter 52 . It lies against the inner wall of the inlet pipe 1 and is axially secured between two shoulder surfaces 57 and 58 , which are provided on the inside of the inlet pipe 1 . The axis 55 is rotatably supported in two support bearings 59 and 60 , which are attached to the housing 56 in a known manner. The two support bearings 59 , 60 are mirror images of each other and each have a flow body 68 extending in or against the flow direction of the liquid with a decreasing circular cross-section. The turbine 54 has blades 61 . In one of these blades 61 , a magnet 62 is brought under. For this purpose, ferrite cores can be used, which generate 54 pulses when the turbine is rotated, which are picked up by a sensor 63 in a known manner. It is housed in a thickened wall section 64 of the inlet pipe 1 and connected to a computer (not shown) which converts the signals delivered by the sensor 63 into measured values, which are preferably displayed digitally with the display 53 . The computer is housed in the same housing 65 , which also has the display 53 . This housing 65 is arranged on the housing part 12 . As shown in FIG. 13, the housing 65 is on the side 66 of the housing part 12 which faces away from the outlet end 5 . The display 53 is advantageously provided on the top of the housing 67 so that it can be easily read by the operator during the filling process. The sensor 63 is connected to the computer in the housing 65 via a line 67 .

Bevor der Abfüllvorgang gestartet wird, kann die Anzeige 53, die beispielsweise eine Siebensegment-Anzeige sein kann, auf Null zurückgestellt werden. Anschließend wird der Abfüllvorgang gestartet, indem der Betätigungsgriff 19 um die Achse 23 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Die Turbine 54 wird durch die durch das Zulaufrohr 1 strömende Flüssigkeit in Drehung versetzt. Der Ferrit kern 62 in der Turbine 54 erzeugt Impulse, die vom Auf nehmer 63, der ein Reed-Kontakt, ein magnetischer Nähe rungsschalter, ein Hall-Generator und dergleichen sein kann, aufgenommen und über die Leitung 67 an den Compu ter weitergegeben werden. Er setzt die Meßwerte in digi tal angezeigte Werte um, so daß der Benutzer des Abfüll hahnes anhand der Anzeige 53 exakt die durchgelaufene Flüssigkeitsmenge feststellen kann. Sobald die gewünsch te Flüssigkeitsmenge durchgeflossen ist, gibt er den Be tätigungsgriff 19 frei, wodurch er, wie anhand der Aus führungsform nach den Fig. 4 und 5 im einzelnen be schrieben worden ist, im Uhrzeigersinn zurückschwenkt, wodurch das Verschlußglied 6 das Auslaufende 5 schließt.Before the filling process is started, the display 53 , which can be a seven-segment display, for example, can be reset to zero. The filling process is then started by pivoting the operating handle 19 counterclockwise about the axis 23 . The turbine 54 is set in rotation by the liquid flowing through the inlet pipe 1 . The ferrite core 62 in the turbine 54 generates pulses which are picked up by the subscriber 63 , which can be a reed contact, a magnetic proximity switch, a Hall generator and the like, and passed on to the computer via line 67 . It converts the measured values into digitally displayed values, so that the user of the filling tap can use the display 53 to determine exactly the amount of liquid that has passed through. As soon as the desired amount of liquid has flowed through, he releases the actuation handle 19 , whereby he, as has been described with reference to the embodiment according to FIGS . 4 and 5, swings back in a clockwise direction, whereby the closure member 6 closes the outlet end 5 .

Der Abfüllhahn der Fig. 13 ist im Hinblick auf die Betä tigung des Verschlußgliedes 6 gleich ausgebildet wie die Ausführungsform nach den Fig. 4 und 5. Es ist aber auch möglich, den Abfüllhahn entsprechend den zuvor beschrie benen übrigen Ausführungsbeispielen auszubilden.The filling valve of FIG. 13 is a view to the betae of the closure member 6 actuation of the same design as the embodiment according to FIGS. 4 and 5. However, it is also possible to form the filling valve according to the previously beschrie surrounded other embodiments.

Die Integration des Mengenmessers 52 in den Abfüllhahn sowie die hiervon gesonderte Befestigung des Computers und der Anzeige 53 im Gehäuse 65 gewährleistet, daß der Benutzer während des Abfüllvorganges mühelos und bequem die Anzeige 53 ablesen kann. Er kann dadurch die erfor derlichen Abfüllmengen äußerst genau abfüllen. Da das Verschlußglied 6 am Auslaufende 5 vorgesehen ist, kann nach dem Schließen des Verschlußgliedes 6 auch keine Flüssigkeit nachlaufen. Dadurch ist gewährleistet, daß die erforderliche Flüssigkeitsmenge exakt abgefüllt wer den kann.The integration of the flow meter 52 in the filling tap and the separate fastening of the computer and the display 53 in the housing 65 ensures that the user can read the display 53 effortlessly and comfortably during the filling process. This enables him to fill the required filling quantities extremely precisely. Since the closure member 6 is provided at the outlet end 5 , no liquid can run on after the closure member 6 has been closed. This ensures that the required amount of liquid is filled exactly who can.

Der Mengenmesser 52 hat geringe bauliche Abmessungen, so daß er sich bequem im Zulaufrohr 1 unterbringen läßt. Es hat dadurch keinen oder einen nur unwesentlich größeren Durchmesser als die Zulaufrohre herkömmlicher Abfüllhäh ne, so daß das Zulaufrohr 1 trotz des eingebauten Men genmessers 52 bequem umfaßt werden kann.The flow meter 52 has small structural dimensions, so that it can be conveniently accommodated in the inlet pipe 1 . As a result, it has no or only an insignificantly larger diameter than the inlet pipes of conventional Abfüllhäh ne, so that the inlet pipe 1 can be comfortably encompassed despite the built-in men 52 .

Die gleich ausgebildeten Stützlager 59 und 60 haben, wie Fig. 14 zeigt, den Strömungskörper 68, der sich in der beschriebenen Weise verjüngt. Er liegt zentrisch und er streckt sich axial im Zulaufrohr 1. Der Strömungskörper 68 ist an drei radialen Armen 69 bis 71 befestigt, die den Strömungskörper 68 am Gehäuse 56 des Mengenmessers 52 abstützen. Die Arme 69 bis 71 haben jeweils einen Winkelabstand von 120° voneinander.The support bearings 59 and 60 of the same design, as shown in FIG. 14, have the flow body 68 , which tapers in the manner described. It is centered and extends axially in the inlet pipe 1 . The flow body 68 is fastened to three radial arms 69 to 71 , which support the flow body 68 on the housing 56 of the flow meter 52 . The arms 69 to 71 are each at an angular distance of 120 ° from one another.

Der Strömungskörper 68 kann aber auch, wie Fig. 15 zeigt, an radial sich erstreckenden Armen 72 bis 77 be festigt sein, die jeweils einen winkelabstand von 60° voneinander haben. Sie stützen ebenfalls den Strömungs körper 68 am Gehäuse 56 ab.The flow body 68 can also, as shown in FIG. 15, be fastened to radially extending arms 72 to 77 , each of which has an angular distance of 60 ° from one another. They also support the flow body 68 on the housing 56 .

Die Arme 69 bis 77 der beiden Stützlager 60, 60f verjün gen sich entgegen Strömungsrichtung der Flüssigkeit im Zulaufrohr 1 und laufen jeweils in einer Kante aus. Da durch wird die durch das Zulaufrohr 1 strömende Flüssig keit nicht oder nur unwesentlich gestört, so daß der Mengenmesser 52 genau die Durchflußmenge messen kann.The arms 69 to 77 of the two support bearings 60 , 60 f taper against the direction of flow of the liquid in the inlet pipe 1 and each end in one edge. Since the liquid flowing through the inlet pipe 1 is not or only slightly disturbed, so that the flow meter 52 can accurately measure the flow rate.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 16 ist der Strömungs körper des Stützlagers 60g ein zylindrischer Körper 78, der über seinen Umfang verteilt Durchtrittskanäle 79 für die durchströmende Flüssigkeit aufweist. Der Körper 78 ist ebenfalls am Gehäuse 56 des Mengenmessers 52 abge stützt.In the embodiment according to FIG. 16, the flow body of the support bearing 60 g is a cylindrical body 78 which has passage channels 79 distributed over its circumference for the liquid flowing through. The body 78 is also based on the housing 56 of the flow meter 52 abge.

Fig. 17 zeigt einen Abfüllhahn, bei dem der Flüssig keitsmengenmesser 52h als Flügelradzähler ausgebildet ist. Er hat ein Flügelrad 80, dessen Drehachse 81 senk recht zur Strömungsrichtung im Zulaufrohr 1 liegt. Sol che Flügelradzähler sind wiederum an sich bekannt. Zu mindest einer der Flügel 82 trägt wieder einen Magneten 62h. Im Gehäuse 56h des Mengenmessers 52h befindet sich wiederum der Aufnehmer 63h. Er ist über die elektrische Leitung 67 mit der Computerelektronik im Gehäuse 65 ver bunden. Fig. 17 shows a filling tap in which the liquid speed meter 52 h is designed as an impeller counter. It has an impeller 80 , the axis of rotation 81 of which is perpendicular to the direction of flow in the inlet pipe 1 . Such che impeller meters are in turn known. At least one of the wings 82 again carries a magnet 62 h. The sensor 63 h is again located in the housing 56 h of the flow meter 52 h. It is connected via the electrical line 67 to the computer electronics in the housing 65 .

Ebenso wie beim Turbinenzähler gemäß Fig. 13 dreht auch das Flügelrad 80 proportional zur Durchflußmenge bzw. -geschwindigkeit der zu messenden Flüssigkeit, die durch das Zulaufrohr 1 des Abfüllhahnes strömt. Der am Flügel 82 vorgesehene Magnet 62h (Ferritkern) erzeugt hierbei Impulse, die vom Aufnehmer 63h aufgenommen und an die Computerelektronik weitergegeben werden. Sie setzt die Signale in Meßwerte um, die an der Anzeige 53 darge stellt werden. Auch bei dieser Ausführungsform kann so mit der Benutzer während des Abfüllvorganges bequem mit tels der Anzeige 53 die durchgeflossene Flüssigkeitsmen ge feststellen.As with the turbine meter according to FIG. 13, the impeller 80 also rotates in proportion to the flow rate or flow rate of the liquid to be measured, which flows through the feed pipe 1 of the filling tap. The magnet 62 h (ferrite core) provided on the wing 82 generates pulses which are picked up by the sensor 63 h and passed on to the computer electronics. It converts the signals into measured values, which are shown on the display 53 . Also in this embodiment, the user can conveniently determine the amount of liquid that has flowed through by means of the display 53 during the filling process.

Die durch das Zulaufrohr 1 strömende Flüssigkeit gelangt durch einen stetig in Richtung auf das Flügelrad 80 sich verjüngenden Zulauf 83 des Flügelradzählers zum Flügel rad 80, das durch die Flüssigkeit in Drehung versetzt wird. In Strömungsrichtung hinter dem Flügelrad 80 ist ein Auslauf 84 vorgesehen, der sich in Strömungsrichtung der Flüssigkeit stetig erweitert.The flowing through the inlet pipe 1 liquid passes through a continuously tapering in the direction of the impeller 80 inlet 83 of the impeller meter to the impeller 80 , which is set in rotation by the liquid. In the direction of flow behind the impeller 80 , an outlet 84 is provided, which continuously expands in the direction of flow of the liquid.

Mit dem Flügelradzähler ist eine genaue Flüssigkeitsmen genmessung sichergestellt, so daß die abzufüllenden Men gen an Flüssigkeit genau eingestellt werden können. Der Mengenmesser 52h ist wiederum äußerst kompakt und klein ausgebildet, so daß er bequem innerhalb des Zulaufrohres 1 nahe dem Übergangsbereich zum Rohrstück 3 vorgesehen werden kann. Der Abfüllhahn ist im übrigen gleich ausge bildet wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 13.With the impeller meter, a precise liquid quantity measurement is ensured so that the quantities of liquid to be filled can be set precisely. The flow meter 52 h is again extremely compact and small, so that it can be conveniently provided within the inlet pipe 1 near the transition area to the pipe section 3 . The filling tap is the same out forms as the embodiment of FIG. 13th

Bei der Ausführungsform nach Fig. 18 ist als Flüssig keitsmengenmesser 52i ein Zahnradzähler vorgesehen, der wiederum nahe dem Übergang des Zulaufrohres 1 zum Rohr stück 3 im Zulaufrohr untergebracht ist. Der Zahnradzäh ler hat ebenfalls einen kompakten Aufbau, so daß er im Zulaufrohr 1 untergebracht werden kann. Der Zahnradzäh ler hat in bekannter Weise zwei miteinander kämmende Zahnräder 85 und 86, zwischen denen die Flüssigkeit hin durchtritt. Im Zahnrad 86 ist der Magnet 62i unterge bracht, dem im Gehäuse 56i des Zahnradzählers der Auf nehmer 63i zugeordnet ist. Er ist über die elektrische Leitung 67 mit der im Gehäuse 65 untergebrachten Compu terelektronik verbunden. In Strömungsrichtung vor und hinter den Zahnrädern 85 und 86 befindet sich jeweils der Zulauf 83i und der Ablauf 84i. Der Zulauf 83i ver engt sich in Strömungsrichtung der Flüssigkeit stetig, während sich der Ablauf 84i in Strömungsrichtung stetig erweitert. In the embodiment according to FIG. 18, a gear meter is provided as the liquid flow meter 52 i, which in turn is accommodated near the transition of the inlet pipe 1 to the pipe 3 in the inlet pipe. The Zahnradzäh ler also has a compact structure so that it can be accommodated in the inlet pipe 1 . The Zahnradzäh ler has two meshing gears 85 and 86 in a known manner, between which the liquid passes. In the gear 86 , the magnet 62 i is housed, which is assigned to the participant in the housing 56 i of the gear counter 63 i. It is connected via the electrical line 67 to the electronics housed in the housing 65 . In the flow direction upstream and downstream of the gear wheels 85 and 86 there is the inlet 83 i and the outlet 84 i. The inlet 83 i narrows steadily in the direction of flow of the liquid, while the outlet 84 i widens steadily in the direction of flow.

Der Zahnradzähler 52i ist ein Volumenzähler, mit dem die hindurchströmende Flüssigkeitsmenge äußerst genau gemes sen werden kann.The gear meter 52 i is a volume meter with which the amount of liquid flowing through can be measured extremely precisely.

Der Flüssigkeitsmengenmesser 52j gemäß Fig. 19 ist ein an sich bekannter Ringkolbenzähler, der im Zulaufrohr 1 des Abfüllhahns untergebracht ist. Im Ringkolben ist der Magnet 62j untergebracht, dessen Impulse beim Durchströ men der Flüssigkeit vom Aufnehmer 63j aufgenommen und über die Leitung 67 der Computerelektronik im Gehäuse 65 zugeführt werden. Die Meßsignale werden wiederum in Meß werte digital umgesetzt und angezeigt.The fluid flow meter 52 according to Fig j. 19 is a per se known rotary-piston meter, which is accommodated in the filling faucet inlet pipe 1. In the ring piston, the magnet 62 j is accommodated, the pulses of which are picked up by the sensor 63 j during the flow of the liquid and are fed via line 67 to the computer electronics in the housing 65 . The measurement signals are in turn digitally converted into measured values and displayed.

Die Abfüllhähne gemäß den Fig. 13 und 17 bis 19 sind je weils entsprechend der Ausführungsform gemäß den Fig. 4 und 5 ausgebildet. Die Flüssigkeitsmengenmesser können selbstverständlich bei sämtlichen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Abfüllhähne vorhanden sein. Die Verbindung der Flüssigkeitsmengenmesser mit dem Ver schlußglied 6 am Auslaufende 5 des Abfüllhahnes gewähr leistet, daß sehr genau die erforderlichen Flüssigkeits mengen abgefüllt werden können. Mit dem Flüssigkeitsmen genmesser kann die jeweils durch das Zulaufrohr 1 strö mende Flüssigkeit exakt gemessen werden, während durch die Anordnung des Verschlußgliedes 6 am Auslaufende 5 verhindert wird, daß nach dem Schließen dieses Ventils noch Flüssigkeit nachläuft. Die Anzeige 53 kann hierbei während des Abfüllvorganges von der Bedienungsperson mü helos abgelesen werden, da sie sich im Übergangsbereich vom Zulaufrohr 1 zum Rohrstück 3 befindet. Dieser Teil des Abfüllhahnes wird während des manuellen Abfüllens nicht durch die Hand oder den Arm der Bedienungsperson verdeckt, sondern ist mühelos einsehbar. Die Bedienungs person kann darum die Anzeige einwandfrei ablesen. The filling taps according to FIGS . 13 and 17 to 19 are each designed in accordance with the embodiment according to FIGS . 4 and 5. The liquid flow meter can of course be present in all the previously described embodiments of the filling taps. The connection of the liquid flow meter with the United closure member 6 at the outlet end 5 of the tap ensures that the required amounts of liquid can be filled very accurately. With the liquid meter genmess the current flowing through the inlet pipe 1 flowing liquid can be measured exactly, while the arrangement of the closure member 6 at the outlet end 5 prevents that after the closing of this valve liquid still runs. The display 53 can be read by the operator effortlessly during the filling process, since it is located in the transition area from the inlet pipe 1 to the pipe section 3 . This part of the filling tap is not covered by the operator's hand or arm during manual filling, but is easily visible. The operator can therefore read the display perfectly.

Die Flüssigkeitsmengenmesser können sowohl bei den manu ell betätigten Abfüllhähnen als auch bei den halbautoma tisch oder vollautomatisch arbeitenden Abfüllhähnen vor gesehen sein. Die anhand der Fig. 13 bis 19 beschriebe nen Flüssigkeitsmengenzähler sind lediglich Ausführungs beispiele. Es können an den Abfüllhähnen selbstverständ lich auch andere geeignete Flüssigkeitsmengenmesser ein gesetzt werden.The liquid flow meter can be seen both in the manually operated filling taps and in the semi-automatic or fully automatic filling taps. The described with reference to FIGS. 13 to 19 NEN liquid flow meters are only execution examples. Of course, other suitable liquid flow meters can also be used on the filling taps.

Bei sämtlichen beschriebenen Ausführungsbeispielen tritt nach Schließen des Auslaufendes 5 kein Nachlaufen von Flüssigkeit mehr auf. Die Bedienungsperson muß darum nicht erst warten, bis Restflüssigkeit aus dem Abfüll hahn herausgeflossen ist. Dadurch kann der Abfüllvor gang, wenn mehrere Behälter nacheinander befüllt werden müssen, äußerst rasch und dennoch mit hoher Genauigkeit und ohne Verschleppung von Medien erfolgen.In all of the described exemplary embodiments, after the outlet end 5 is closed, there is no longer any after-running of liquid. The operator therefore does not have to wait until residual liquid has flowed out of the filling tap. As a result, when several containers have to be filled in succession, the filling operation can be carried out extremely quickly and yet with high accuracy and without carryover of media.

Das Verschlußglied 6 kann außer den beschriebenen An trieben und Betätigungsgriffen 19 auch mit Elektromoto ren, Linearmotoren und dgl. verstellt werden.The closure member 6 can in addition to the described drives and actuating handles 19 also with Elektromoto ren, linear motors and the like .. are adjusted.

Die Anzeige 53 ist Teil eines an sich bekannten elektro nischen Anzeigegerätes, das mit einer integrierten elek tronischen Mengenvoreinstellung ausgerüstet sein kann. Diese Voreinstellung hat den Vorteil, daß die abzufül lende Flüssigkeitsmenge eingestellt werden kann. Wird sie beim Befüllvorgang erreicht, dann wird ein entspre chendes Signal abgegeben, das bei automatisch betätigten Stößeln (Fig. 6 bis 11) die Antriebe für die Stößel ab schaltet, die dadurch automatisch in ihre Schließstel lung verstellt werden. Auf diese Weise ist ein vollauto matischer Befüllvorgang gewährleistet.The display 53 is part of a known electronic display device which can be equipped with an integrated electronic quantity presetting. This presetting has the advantage that the amount of liquid to be filled can be adjusted. If it is reached during the filling process, a corre sponding signal is emitted which switches the drives for the tappets off when the tappets are actuated automatically ( FIGS. 6 to 11), which are thereby automatically adjusted to their closed position. In this way, a fully automatic filling process is guaranteed.

Claims

1. Filling tap with an inlet pipe for the liquid to be filled, with an outlet part that has an outlet end for the liquid, and with a United closure member that is adjustable with a drive from a closed position of the flow of the liquid into a release position, characterized in that the closure member (6) arranged at the outlet end (5) and by passing through said outlet portion (4) coupling part (8) with the drive (19, 31, 31 c) is connected.

2. Filling tap according to claim 1, characterized in that the coupling part ( 8 ) is a plunger carrying the closure member ( 6 ), on which a driver ( 24 ) of the drive ( 19 ) engages.

3. Filling tap according to claim 1 or 2, characterized in that the closure member ( 6 ) is held under pressure in its closed position.

4. Filling tap according to claim 3, characterized in that the closure member ( 6 ) is held under spring force in its closed position.

5. Filling tap according to claim 4, characterized in that the coupling part ( 8 ) with a pressure piece ( 10 ) is connected to the min least a compression spring ( 15 ) engages.

6. Filling tap according to claim 4 or 5, characterized in that the spring force adjusts is cash.

7. Filling tap according to claim 5 or 6, characterized in that the compression spring ( 15 ) in the area outside the flow area of the liquid is arranged.

8. Filling tap according to one of claims 1 to 7, characterized in that the drive ( 19 ) is a loading handle, which is adjustable, preferably pivotable, is mounted.

9. Filling tap according to claim 8, characterized in that the driver ( 24 , 24 a) fixed, preferably in one piece, with the actuating handle ( 19 ) is connected.

10. Filling tap according to one of claims 1 to 9, characterized in that the driver ( 24 , 24 a) engages on the pressure piece ( 10 ).

11. Filling tap according to one of claims 1 to 10, characterized in that the driver ( 24 b) is pivotally mounted in the filling tap and is articulated to the drive ( 31 ).

12. Filling tap according to claim 11, characterized in that the driver ( 24 b) is a two-armed lever, one lever arm ( 33 ) with the drive ( 31 ) is articulated and the sen other lever arm ( 34 ) for adjusting the United closure member ( 6 ) is provided in its open position.

13. Filling tap according to claim 12, characterized in that the other lever arm ( 34 ) of the driver ( 24 b) engages on the pressure piece ( 10 ).

14. Filling tap according to one of claims 1 to 13, characterized in that the drive ( 31 , 31 c) is a DC or AC magnet.

15. Filling tap according to one of claims 1 to 13, characterized in that the drive ( 31 , 31 c) is a piston-cylinder unit which can be actuated pneumatically or hydraulically.

16. Filling tap according to claim 15, characterized in that the piston-cylinder unit ( 31 c) with its piston rod ( 32 c) directly with the plunger ( 8 ) of the closure member ( 6 ) is the verbun.

17. Filling tap according to claim 15 or 16, characterized in that the piston-cylinder unit ( 31 c) works double-acting.

18. Filling tap according to one of claims 1 to 8, 10 and 11, characterized in that the driver ( 24 d) GE compared to the operating handle ( 19 ) is rotatable to a limited extent.

19. Filling tap according to claim 18, characterized in that the driver ( 24 d) is part of a rotatable bearing part ( 37 ) which is rotatably mounted on an axis ( 23 ).

20. Filling tap according to claim 19, characterized in that the bearing part ( 37 ) is received in a bearing bush ( 38 ) which is fixed to the actuating handle ( 19 ), preferably integrally formed with it.

21. Filling tap according to claim 20, characterized in that the bearing bush ( 38 ) has a recess ( 39 ) for the passage of the driver ( 24 d).

22. Filling tap according to one of claims 18 to 21, characterized in that the driver ( 24 d) GE compared to the actuating handle ( 19 ) can be locked.

23. Filling tap according to claim 22, characterized in that the bearing part ( 37 ) has a recess ( 42 ) for the engagement of a locking part ( 40 ).

24. Filling tap according to claim 23, characterized in that the locking part ( 40 ) is adjustable by a drive ( 31 d) from a locking position into a release position.

25. Filling tap according to claim 24, characterized in that the locking part ( 40 ) is adjustable in its release position as soon as a planned amount of liquid has flowed through the filling tap.

26. Filling tap according to one of claims 1 to 25, characterized in that the actuating handle ( 19 ) is surrounded by a protective bracket ( 43 ).

27. Filling tap according to claim 26, characterized in that the protective bracket ( 43 ) is detachably connected to the filling tap.

28. Filling tap with an inlet pipe for the liquid to be filled, with an outlet part that has an outlet end for the liquid, and with a closure member that can be adjusted with a drive from a closed position that blocks the flow of the liquid into a release position, in particular according to one of claims 1 to 27, characterized in that the filling tap has a liquid flow meter lying in the flow path of the liquid ( 52 , 52 h to 52 j), which is connected to a display ( 53 ) which is in the operator's field of vision Filling tap is provided.

29. Filling tap according to claim 28, characterized in that the amount of liquid knife ( 52 , 52 h to 52 j) in the feed pipe ( 1 ) is housed.

30. Filling tap according to claim 28 or 29, characterized in that the amount of liquid knife ( 52 , 52 h to 52 j) in the region of the transition of the inlet pipe ( 1 ) to the outlet part ( 3 , 4 ) is angeord net.

31. Filling tap according to one of claims 28 to 30, characterized in that the liquid quantity meter ( 52 ) is a turbine meter.

32. Filling tap according to one of claims 28 to 30, characterized in that the liquid quantity meter ( 52 h) is an impeller counter.

33. Filling tap according to one of claims 28 to 30, characterized in that the liquid amount meter ( 52 i) is a gear counter.

34. Filling tap according to one of claims 28 to 30, characterized in that the liquid quantity meter ( 52 j) is an annular piston meter.

35. Filling tap according to one of claims 28 to 34, characterized in that the display ( 53 ) is an LCD display.

36. Filling tap according to one of claims 28 to 35, characterized in that the display ( 53 ) is arranged in the angle range between the inlet pipe ( 1 ) and the outlet part ( 3 , 4 ).