DE3833907A1

DE3833907A1 - Tap for pouring out frothy beverages

Info

Publication number: DE3833907A1
Application number: DE19883833907
Authority: DE
Inventors: Friedrich Feller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-05
Filing date: 1988-10-05
Publication date: 1989-08-10

Abstract

Tap for pouring out frothy beverages, having a main tapping valve and a compensator which is located in series with the tapping valve, upstream of said tapping valve in the flow direction, and comprises a sleeve-shaped compensator housing, having a conical inner surface, and a compensator body which is stretched out in the axial direction and has a complementary conical outer surface which widens in the flow direction, said compensator body, in terms of its axial position in the compensator housing, being adjustable by means of an adjustment mechanism, characterised in that the main tapping valve (15) is a sleeve (19) which, in a valve tube (11) with lateral outflow connection stub (3), can be pushed back and forth via the opening of said outflow connection stub, is sealed with respect to said valve tube and in whose sleeve bore there runs, in a sealed (by 22) and axially displaceable manner, an adjustment rod (30) which, on the one hand, acts on the compensator body (6) and, on the other hand, is connected to the adjustment mechanism (31, 33, 35). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zapfhahn zum Ausschenken von schäumenden Getränken nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a tap for serving foaming beverages according to the preamble of claim 1.

Kompensatoren an Zapfhähnen zum Ausschenken von schäumenden Getränken sind allgemein bekannt. Aufgrund eines sich konisch erweiternden Durchströmungspfads wird das Getränk im Strömungsverlauf entspannt und neigt deshalb, insbesondere wenn auch das Umströmen scharfer Kanten und die sonstige Bildung von Turbulenzen vermieden wird, dazu, mäßig schäumend auszulaufen. Dies beschleunigt bei verschiedenen Biersorten den Ausschankvorgang erheblich.Compensators on taps for pouring foaming Drinks are well known. Because of a conical widening flow path, the drink in the The flow pattern relaxes and therefore tends, especially when also the flow around sharp edges and the other formation of Turbulence is avoided, to spill moderately foaming. This speeds up the process for different types of beer Dispensing process considerably.

Die Verwendung unterschiedlicher Treibdrücke am Getränk und unterschiedlicher Charakteristiken des Getränks erfordert auch eine unterschiedliche Einstellung der Weite des konischen Spalts im Kompensator. Beispielsweise wird Normalbier mit einem Druck von 0,5 · 10⁵ Pa ausgeschenkt, bei Pils verwendet man üblicherweise 0,8 bis 1,3 · 10⁵ Pa und bei Weißbier 3 · 10⁵ Pa. Für diese unterschiedlichen Bedingungen müssen entweder unterschiedliche Kompensatoren verwendet werden oder muß der Kompensator einstellbar sein.The use of different driving pressures on the beverage and different characteristics of the beverage also requires a different setting of the width of the conical gap in the compensator. For example, normal beer is served at a pressure of 0.5 x 10 ⁵ Pa, at Pils are usually used 0.8 to 1.3 x 10 ⁵ Pa and at wheat beer 3 x 10 ⁵ Pa. For these different conditions either different compensators have to be used or the compensator has to be adjustable.

Es sind verschiedene Konstruktionen für die Einstellung des Kompensators, also für die Justierung des Kompensatorkörpers im Kompensatorgehäuse, bekannt. Beispielsweise ist es bekannt (DE- GM 83 36 796, DE-OS 35 14 172), daß im Kompensatorkörper ein Längsschlitz mit einer Zahnstange gebildet ist und quer durch das Kompensatorgehäuse eine Achse verläuft, auf der im Längsschlitz ein mit der Zahnstange kämmendes Zahnrad und außerhalb des Gehäuses ein Stellrad sitzt. Bei einer anderen bekannten Konstruktion (DE-GM 85 15 761) greift in eine Sackbohrung im Kompensatorkörper ein Stift ein, der in einem außen sitzenden Verstellring verankert ist und das Gehäuse in einem Schrägschlitz durchsetzt, wobei allerdings die Abdichtung dieses Schrägschlitzes problematisch ist. Es sind auch hohle Kompensatorkörper bekannt, beispielsweise solche (DE- GM 74 38 843, DE-OS 23 55 713), bei denen Kompensatorkörper im Kompensatorgehäuse zwischen zwei Ringdichtungen den durchflossenen Spalt aufweist, von dem aus das Getränk über eine Bohrung in das Innere des Kompensatorkörpers weiterfließt, wo sich dann das Haupt-Zapfventil befindet. Zur Verstellung des Kompensatorkörpers greift außerhalb des Bereichs der Dichtungen eine Verstellmutter an. Bei einer anderen Konstruktion (DE-GM 86 29 115) ist der Kompensatorkörper fest mit dem Ventilrohr verschraubt und durch Verstellen einer Überwurfmutter wird relativ zum Kompensatorkörper das Kompensatorgehäuse verschoben. There are different constructions for setting the Compensator, so for the adjustment of the compensator body in Compensator housing, known. For example, it is known (DE- GM 83 36 796, DE-OS 35 14 172) that in the compensator body Longitudinal slot is formed with a rack and across the compensator housing runs an axis on which Longitudinal slot a gear meshing with the rack and an adjusting wheel sits outside the housing. Another one known construction (DE-GM 85 15 761) engages in a Blind hole in the compensator body a pin that in one outside seated adjustment ring is anchored and the housing in an oblique slot penetrates, but with the seal this slanted slot is problematic. They are also hollow Compensator body known, such as (DE- GM 74 38 843, DE-OS 23 55 713), in which the compensator body in the compensator housing between two ring seals has flow through the gap, from which the drink via a Bore continues inside the compensator body where then the main nozzle is located. To adjust the Compensator body engages outside the area of the seals an adjusting nut. In another construction (DE-GM 86 29 115) the compensator body is fixed to the valve tube screwed and by adjusting a union nut the compensator housing moved relative to the compensator body.

Kanten und Strömungsverengungen verwirbeln hierbei erneut das im Kompensator entspannte und beruhigte Getränk.Edges and flow constrictions swirl the im again Compensator relaxed and calm drink.

Im allgemeinen ergeben sich bei Zapfhähnen Probleme hinsichtlich der Reinigung. Die Zapfhähne sind beispielsweise am Schanktisch, aber auch unmittelbar an einem Faß befestigt und sollten in relativ kurzen Zeitabständen, beispielsweise allabendlich, zerlegt und in den Teilen gereinigt werden, die vom Bier durchflossen werden. Auch solchen Wirten, die nicht zu Pedanterie bei der Reinigung der Zapfhähne neigen, soll durch überaus einfache, schnelle und narrensichere Handhabung der Entschluß zur Reinigung des Zapfhahns erleichtert werden. Hierzu ist indessen Voraussetzung, daß außer der leichten Zugänglichkeit der zu reinigenden Teile diese selbst reinigungsfreundlich sind, also nicht nur aus gut zu reinigendem, glattem Material bestehen, sondern hauptsächlich frei von Schmutzecken, Rillen und maschinenmäßig geformten Bauteilen sind. In dieser Hinsicht erweisen sich die bekannten Zapfhähne mit justierbarem Kompensatorspalt als unzureichend. Im Strömungsraum des Getränks befindliche querverlaufende Achsen und Stifte oder gar Zahnräder und Federn, ja bereits Gehäuseschultern laufen dem Zweck zuwider, den Zapfhahn durch ein kurzes Durchspülen mit Lauge und Wasser vollständig zu reinigen.Generally there are problems with taps the cleaning. The taps are on the bar, for example, but also attached directly to a barrel and should be in relatively short intervals, for example every night, disassembled and cleaned in the parts by the beer flow through. Even those hosts who are not too Pedantry when cleaning the taps should tend to extremely simple, fast and foolproof handling of the Decision to clean the tap can be made easier. For this is, however, a prerequisite that, in addition to the light Accessibility of the parts to be cleaned themselves are easy to clean, so not just for good cleaning, smooth material, but mainly free of dirt corners, grooves and machine-shaped Components are. In this regard, the well-known prove Taps with adjustable compensator gap as insufficient. in the Transversal axes of the beverage flow and pens or even gears and springs, yes already Housing shoulders run counter to the purpose of passing the tap through a brief rinse with lye and water completely clean.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zapfhahn mit justierbarem Kompensator zu schaffen, bei dem der vom Getränk durchströmte Raum schmutzeckenfrei ist und die Handhabung des Zapfhahns zur Reinigung überaus einfach ist.The invention has for its object to provide a tap to create adjustable compensator, in which the drink flowed through space is free of dirt and the handling of the Tap for cleaning is extremely easy.

Dies wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung erreicht. Durch diese Konstruktion wird der Verstellmechanismus völlig vom durchströmten Bereich getrennt und gegenüber diesem abgedichtet, so daß dieser durchströmte Bereich mit einwandfrei glatten, kantenfreien Teilen ausgeführt sein kann, vorzugsweise mit hochpolierter Oberfläche.This is achieved by the invention characterized in claim 1 reached. This construction is the adjustment mechanism completely separated from the flow area and opposite it sealed so that this flowed area with perfect smooth, edge-free parts can be carried out, preferably with highly polished surface.

Als Konstruktion für den Verstellmechanismus bietet sich diejenige nach Anspruch 2 an, zweckmäßigerweise ergänzt durch die Maßnahme nach Anspruch 3, so daß durch Verstellen eines Verstellrads am Ende des Ventilrohrs die erforderliche Einstellung durchgeführt werden kann. Das Einstellrad kann in an sich bekannter Weise eine Skala tragen. Anspruch 4 gibt eine zweckmäßige Bemessung an, durch die der übliche Verstellbereich durch nicht mehr als eine Umdrehung des Einstellrads durchfahrbar ist, was die Skalenanbringung erleichtert.As a construction for the adjustment mechanism that according to claim 2, expediently supplemented by the measure according to claim 3, so that by adjusting a Adjustment wheel at the end of the valve tube the required Adjustment can be carried out. The dial can be turned on known to wear a scale. Claim 4 gives one appropriate dimensioning through which the usual adjustment range by no more than one turn of the control wheel is passable, which facilitates the scale attachment.

Durch die Maßnahme nach Anspruch 5 kann der Zapfhahn leicht zur Reinigung geöffnet werden. Der Schnellverschluß kann beispielsweise durch einen Karabinerverschluß, einen Bajonettverschluß oder durch eine Überwurfmutter gebildet sein. Bei seinem Öffnen wird das Ventilrohr einschließlich des Verstellmechanismuses, des Auslaufstutzens, der Verstellstange und des Kompensatorkörpers vom Kompensatorgehäuse abgenommen und ist in diesem Zustand zur Reinigung bereit, während andererseits die Bohrung des Kompensatorgehäuses ebenfalls leicht durchspülbar ist.By the measure of claim 5, the tap can easily Cleaning can be opened. The quick release can for example by a lobster clasp, a Bayonet lock or be formed by a union nut. When it is opened, the valve tube including the Adjustment mechanism, the outlet nozzle, the adjustment rod and the compensator body removed from the compensator housing and is ready for cleaning in this state, while on the other hand the bore of the compensator housing is also easy is flushable.

Die ergänzende Maßnahme nach Anspruch 6 bewirkt im geschlossenen Zustand des Haupt-Zapfventils eine zusätzliche Abdichtung, die insbesondere dann nützlich ist, wenn sich in diesem geschlossenen Zustand der Dichtring der Hülse im Bereich der Mündung des Auslaufstutzens befindet.The additional measure according to claim 6 causes in the closed Condition of the main nozzle an additional seal that is particularly useful if this is closed state of the sealing ring of the sleeve in the area of Mouth of the spout is located.

Die Maßnahme nach Anspruch 7 stellt sicher, daß die Feder auf der vom durchströmten Raum abgewandten Seite der Hülse liegt. Die Maßnahmen nach den Ansprüchen 8 und 9 betreffen eine zweckmäßige Möglichkeit für die Öffnung und Schließung des Zapf- Hauptventils, die auch fernbedient erfolgen kann. Die Fernbedienung ist beispielsweise elektromagnetisch möglich, bevorzugt wird jedoch die Ausführung nach Anspruch 10, gemäß der die Öffnungskraft an den Treibdruck des Getränks angepaßt ist. Die pneumatische Ansteuerleitung enthält hierbei ein Schaltventil, das selbst entweder unmittelbar beispielsweise durch Fußbetätigung oder wiederum elektrisch ferngesteuert betätigt wird.The measure according to claim 7 ensures that the spring the side of the sleeve facing away from the flow area. The measures according to claims 8 and 9 relate to a expedient possibility for opening and closing the tap Main valve, which can also be done remotely. The Remote control is possible, for example, electromagnetically, however, the embodiment according to claim 10 is preferred, according to the opening force is adapted to the driving pressure of the drink. The pneumatic control line contains one Switch valve, which itself, for example, either directly by foot control or again electrically remote controlled is operated.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigt Further details, advantages and developments of the invention emerge from the following description of a preferred Embodiment with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Zapfhahn einschließlich einer Fernbetätigungseinrichtung; Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive tap including a remote control device;

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Zapfhahn nach Fig. 1 unter Weglassung der Fernbetätigungseinrichtung; FIG. 2 shows a top view of the tap according to FIG. 1 with the remote control device omitted; FIG.

Fig. 3 eine weitere Längsschnittansicht eines Teils des Zapfhahns, mit einigen an Fig. 1 alternativ konstruierten Details und in einer anderen Betriebsstellung; Fig. 3 is a further longitudinal sectional view of part of the tap, with some of Figure 1 alternatively constructed details and in a different operating position.

Fig. 4 wiederum im Längsschnitt, ein Ventilrohr und eine Buchse; Fig. 4 again in longitudinal section, a valve tube and a bushing;

Fig. 5 in einem vertikalen und einem horizontalen Querschnitt eine Hülse; FIG. 5 is a vertical and a horizontal cross section of a sleeve;

Fig. 6 in Seitenansicht einen Kompensationskörper mit Verstellstange. Fig. 6 in side view of a compensation body with an adjusting rod.

Ein Zapfhahn 1 gemäß Fig. 1 für schäumende Getränke, insbesondere Bier, weist an einem Ende eine Einströmöffnung 2 und in seinem Verlauf nach Art eines seitlichen Abzweigs einen Auslaufstutzen 3 auf. Dazwischen liegt ein durchströmter Kanal 4, in dem die Strömung beeinflussende Anordnungen installiert sind.A tap 1 according to FIG. 1 for foaming beverages, in particular beer, has an inflow opening 2 at one end and an outlet connection 3 in the manner of a lateral branch. In between is a flow-through channel 4 , in which arrangements influencing the flow are installed.

Der Zapfhahn 1 hat insgesamt rohrförmigen Aufbau und sein Rohr besteht, von der Einströmöffnung 2 her aufgeführt, aus einem Kompensatorgehäuse 5, in die ein Kompensatorkörper 6 eingesetzt ist, und einem Ventilrohr 11, an dem der seitliche Auslaufstutzen 3 ansetzt. Das Ventilrohr 11 ist auf das Kompensatorgehäuse 5 aufgesteckt und beim beschriebenen Beispiel durch einen Bajonettverschluß 12 mit ihr verbunden. In Fig. 4 ist der Einschnitt des Bajonettverschlusses 12 umfangsmäßig an einer anderen Stelle dargestellt, um zu zeigen, daß es sich hierauf nicht ankommt. Ein O-Ring 13 sorgt für eine Abdichtung des durchströmten Kanals 4 an der Steckfuge. Eine Schulter 14 in der Bohrung des Ventilrohrs 11 begrenzt die maximale Einstecktiefe des Kompensatorgehäuses 5.The tap 1 has a tubular structure overall, and its pipe, listed from the inflow opening 2 , consists of a compensator housing 5 , into which a compensator body 6 is inserted, and a valve pipe 11 , on which the lateral outlet connection 3 attaches. The valve tube 11 is plugged onto the compensator housing 5 and connected to it in the example described by a bayonet lock 12 . In Fig. 4, the incision of the bayonet lock 12 is shown circumferentially at another location to show that it does not matter. An O-ring 13 seals the flow-through channel 4 at the plug-in joint. A shoulder 14 in the bore of the valve tube 11 limits the maximum insertion depth of the compensator housing 5 .

Dem Schalten des Getränkestroms dient ein im Ventilrohr 11 gebildetes Haupt-Zapfventil 15 mit einer gleitfähig angeordneten Hülse 19, die durch /-Ringe 20 gegen die zylindrische Fläche der Bohrung des Ventilrohrs 11 abgedichtet ist. An ihrem der Einströmöffnung 2 zugewandten Ende weist die Hülse 19 einen nach innen gerichteten umlaufenden Flansch 21 auf, auf den von innen her eine Dichtungshülse 22 aufgezogen ist. Diese Dichtungshülse ist zum Einlegen des Flanschs mit einer äußeren Rinne versehen, sie überdeckt also auch die beiderseitigen Stirnflächen des Flanschs und weist an ihrem der Einströmöffnung 2 zugewandten Ende einen radialen Flansch 23 eines Durchmessers auf, der dem Innendurchmesser des Kompensatorgehäuses 5 an dessen der Einströmöffnung 2 abgewandten Ende entspricht. Durch eine Druckfeder 24, die auf den mit einem Teil der Dichtungshülse 22 überdeckten Flansch in Axialrichtung der Hülse 19 in Richtung auf die Einströmöffnung 2 zu drückt, wird im Ruhezustand die Hülse 19 in Anlage an der Stirnfläche des Kompensatorgehäuses 5 gehalten und durch den radialen Flansch 23 wird eine Abdichtung gegen die Bohrung des Kompensatorgehäuses 5 geschaffen.The shifting of the beverage stream is formed in a valve pipe 11 main nozzle 15 having a slidably disposed sleeve 19 which is sealed by / rings 20 against the cylindrical surface of the bore of the valve tube. 11 At its end facing the inflow opening 2 , the sleeve 19 has an inwardly directed peripheral flange 21 , onto which a sealing sleeve 22 is fitted from the inside. This sealing sleeve is provided with an outer groove for inserting the flange, so it also covers the end faces of the flange on both sides and has at its end facing the inflow opening 2 a radial flange 23 of a diameter which corresponds to the inside diameter of the compensator housing 5 at the inflow opening 2 opposite end corresponds. By a compression spring 24, to press on the covered with a part of the sealing sleeve 22 flange in the axial direction of the sleeve 19 toward the inlet opening 2, at rest, the sleeve is held in abutment against the end face of the compensator 5 19 and through the radial flange 23 a seal against the bore of the compensator housing 5 is created.

Der Kompensatorkörper 6 weist eine konische Außenfläche und das Kompensatorgehäuse 5 eine komplementär konische Innenfläche auf. Zwischen diesen beiden Flächen hat der Kanal 4 die Gestalt eines sich in Strömungsrichtung konisch erweiternden Spalts 29. Zur Einstellung der Weite des Spalts 29 ist der Kompensatorkörper 6 in Axialrichtung um ein kleines Stück vor- und zurückschiebbar. Zu diesem Zweck ist der Kompensatorkörper 6 durch eine Verstellstange 30 verlängert, die an ihrem Ende ein Steilgewinde 31 trägt, dessen Gewindehöhe beim beschriebenen Beispiel 5 mm beträgt (Fig. 6). Außerdem weist ein Teil der Verstellstange 30, beim beschriebenen Beispiel der mit dem Gewinde 31 versehene Teil, noch eine achsparallele Längsnut 32 auf, die in Fig. 1 nicht sichtbar ist, jedoch in Fig. 3 erkennbar ist.The compensator body 6 has a conical outer surface and the compensator housing 5 has a complementarily conical inner surface. Between these two surfaces, the channel 4 has the shape of a gap 29 which widens conically in the direction of flow. To adjust the width of the gap 29 , the compensator body 6 can be pushed back and forth a small distance in the axial direction. For this purpose, the compensator body 6 is extended by an adjusting rod 30 , which carries a steep thread 31 at its end, the thread height of which in the example described is 5 mm ( FIG. 6). In addition, part of the adjusting rod 30 , in the example described the part provided with the thread 31 , also has an axially parallel longitudinal groove 32 which is not visible in FIG. 1 but can be seen in FIG. 3.

Die Verstellstange 30 läuft durch die Dichtungshülse 22 so hindurch, daß diese Hülse 22 um den gesamten Stangenumfang dicht an der Verstellstange anliegt, jedoch können die Verstellstange 30 und die Dichtungshülse 22 in Axialrichtung gegeneinander verschoben werden. Die Verstellstange 30 verläuft weiterhin entlang derAchse durch die Druckfeder 24 hindurch und ihr mit dem Gewinde 31 versehener Endteil lagert in einer axial unverschieblichen, aber drehbaren Buchse 33, die beim beschriebenen Beispiel mit Hilfe einer Nut 34 und eines Stifts 35, der beispielsweise als Schraube ausgebildet sein kann, entsprechend im Ventilrohr 11 montiert ist. Ein an das Steilgewinde 31 angepaßter Vorsprung 36, der beim dargestellten Beispiel (Fig. 1) durch einen Schraubbolzen gebildet wird, steht in die Bohrung der Buchse 33 vor und greift in den Gewindegang des Gewindes 31 ein. Im Endbereich ist die Buchse 33 zu einem gerändelten Einstellrad 37 erweitert. Gemäß Fig. 3 greift ein in das Ventilrohr 11 eingesetzter undrehbarer Ring 41 mit einem Vorsprung 42 in die Längsnut 32 der Verstellstange 30 und verhindert damit deren Drehung. Eine Verdrehung des Einstellrads 37, das eine Skala trägt, bewirkt also eine axiale Bewegung der Verstellstange 30 und damit des Kompensatorkörpers 6.The adjusting rod 30 passes through the seal sleeve 22 so therethrough that this sleeve 22 is applied around the whole rod circumference close to the adjusting rod, but the adjusting rod 30 and the sealing sleeve can be shifted against each other in the axial direction 22nd The adjusting rod 30 continues along the axis through the compression spring 24 and its end part provided with the thread 31 is supported in an axially immovable but rotatable bushing 33 , which in the example described is formed by means of a groove 34 and a pin 35 , which is designed, for example, as a screw can be correspondingly mounted in the valve tube 11 . A projection 36 adapted to the steep thread 31 , which in the example shown ( FIG. 1) is formed by a screw bolt, projects into the bore of the bush 33 and engages in the thread of the thread 31 . In the end region, the socket 33 is expanded to a knurled setting wheel 37 . According to FIG. 3, a non-rotatable ring 41 inserted into the valve tube 11 engages with a projection 42 in the longitudinal groove 32 of the adjusting rod 30 and thus prevents its rotation. Rotation of the adjusting wheel 37 , which carries a scale, therefore causes an axial movement of the adjusting rod 30 and thus of the compensator body 6 .

Zur Verstellung der Hülse 19 weist diese an ihrer Oberseite eine Verzahnung 45 auf. An der Stelle dieser Verzahnung hat das Ventilrohr 11 eine Öffnung 46 mit seitlichen Flanschen 47 (Fig. 4), an denen ein mit der Verzahnung 45 kämmendes Zahnsegmentrad 48 gelagert ist. Am Zahnsegmentrad sitzt ein Hebel 49, dessen Verschwenkung die beabsichtigte Längsverschiebung der Hülse 19 bewirkt.To adjust the sleeve 19 , this has a toothing 45 on its upper side. At the location of this toothing, the valve tube 11 has an opening 46 with lateral flanges 47 (FIG. 4), on which a toothed segment wheel 48 meshing with the toothing 45 is mounted. A lever 49 sits on the toothed segment wheel, the pivoting of which causes the intended longitudinal displacement of the sleeve 19 .

In Fig. 1 ist eine automatische Betätigung des Hebels 49 angedeutet, nämlich mit Hilfe eines pneumatischen Membranmotors 53, an den wiederum gesteuert über eine Zuleitung 54 Druckgas einleitbar ist, das der Gasquelle entnommen ist, die auch das Druckgas liefert, das in den Getränkebehälter als Treibgas eingeleitet ist.In Fig. 1, an automatic actuation of the lever 49 is indicated, namely with the aid of a pneumatic diaphragm motor 53 , to which, in turn, pressure gas can be introduced in a controlled manner via a feed line 54 , which is removed from the gas source, which also supplies the pressure gas which is supplied to the beverage container as Propellant gas is introduced.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: The device according to the invention works as follows:

Zur Einstellung des konischen Spalts 29 wird das Einstellrad 37 so verdreht, bis die Skala dieses Einstellrads den für die auszuschenkende Biersorte oder das sonstige Getränk passenden Wert anzeigt. Die Verstellstange 30 gleitet hierbei dicht durch die Dichtungshülse 22 hindurch. Das Ergebnis ist beispielsweise die in Fig. 3 dargestellte Position des Kompensatorkörpers 6.To set the conical gap 29 , the setting wheel 37 is rotated until the scale of this setting wheel shows the value suitable for the type of beer to be poured or the other drink. The adjusting rod 30 slides tightly through the sealing sleeve 22 . The result is, for example, the position of the compensator body 6 shown in FIG. 3.

Zum Zapfen des Getränks wird durch Verschwenken des Hebels 49 das Haupt-Zapfventil 15 betätigt, wobei sich die Hülse 19 im Uhrzeigersinn entgegen der Kraft der Druckfeder 24 in der Richtung von der Einströmöffnung 2 weg im Ventilrohr 11 verschiebt (Fig. 3); hierbei tritt zunächst der Flansch 23 der Dichtungshülse 22 aus der Bohrung des Kompensatorgehäuses 5 heraus und dann wird die Mündung des Auslaufstutzens 3 freigegeben. Das Getränk strömt nun durch die Einströmöffnung 2 in den konischen Spalt 29, wo es durch die Volumenvergrößerung entspannt wird, und dann weiter durch den hinter dem Kompensatorkörper 6 liegenden Teil des Kanals 4 in den Auslaufstutzen 3. Hierbei kommt das Getränk nur mit glatten, leicht reinigbaren Flächen in Berührung und wird selbst nicht noch durch weitere scharfe Kanten und Hindernisse neu verwirbelt.To dispense the beverage, the main dispensing valve 15 is actuated by pivoting the lever 49 , the sleeve 19 shifting clockwise against the force of the compression spring 24 in the direction away from the inflow opening 2 in the valve tube 11 ( FIG. 3); the flange 23 of the sealing sleeve 22 first emerges from the bore of the compensator housing 5 and then the mouth of the outlet connection 3 is released. The beverage now flows through the inflow opening 2 into the conical gap 29 , where it is relaxed by the increase in volume, and then further through the part of the channel 4 behind the compensator body 6 into the outlet connection 3 . Here, the drink only comes into contact with smooth, easy-to-clean surfaces and is not whirled up again by further sharp edges and obstacles.

Zum Reinigen des Zapfhahns wird das Ventilrohr mit leichtem Druck entgegen der Kraft der Feder 24 einwärts geschoben und dann durch Lösung des Bajonettverschlusses 12 abgenommen. To clean the tap, the valve tube is pushed inward against the force of the spring 24 with slight pressure and then removed by loosening the bayonet catch 12 .

Hierbei werden auch die Hülse 19 und der Kompensatorkörper 6 mit seiner Verstellstange 30 herausgezogen. Die mit dem Getränk in Berührung gekommenen Flächen der abgenommenen Bauteile sind nun ohne Schwierigkeit zu reinigen. Desgleichen kann das Kompensatorgehäuse 5 leicht Bajonettverschlusses wieder zusammengefügt.Here, the sleeve 19 and the compensator body 6 are pulled out with its adjusting rod 30 . The surfaces of the removed components that have come into contact with the beverage can now be cleaned without difficulty. Likewise, the compensator housing 5 can easily be put together again by means of a bayonet catch.

Diejenigen Oberflächenteile, die mit dem Getränk in Berührung kommen, sind hochpoliert und bestehen aus Chromnickelstahl oder aus durch das Getränk und durch Reinigungsmittel nicht angegriffenem Kunststoff. Hinsichtlich der übrigen Teile der Konstruktion ist die Materialauswahl indessen weniger kritisch.Those surface parts that come into contact with the drink come, are highly polished and are made of chrome nickel steel or not from the drink and cleaning agents attacked plastic. Regarding the remaining parts of the Construction is the material selection less critical.

Der Zapfhahn wird mit seinem Kompensatorgehäuse 5, das ein Außengewinde trägt, in einen Schankschrank oder dergleichen eingeschraubt. Er eignet sich jedoch auch bestens für den Direkt-Anstich, vor allem dann, wenn in den Fässern bereits ein Magnetverschluß gemäß der DE-PS 20 33 394 eingebaut ist. In diesem Falle erhält der Hahn am Gewindeteil eine Quetschvorrichtung, welche bekannt und handelsüblich ist. Lediglich wird als Abschluß eine Verlängerung aufgeschraubt, welche beim Anzapfen den Magnetverschluß öffnet. Nach Beendigung der Party oder Entleerung der Fässer kann der Zapfhahn wieder mühelos entfernt werden. Das Restbier bleibt frisch, ganz entleerte Fässer schließen sich automatisch und bleiben gegen Infektionen gesichert.The tap with its compensator housing 5 , which carries an external thread, is screwed into a cupboard or the like. However, it is also ideal for direct tapping, especially if a magnetic lock according to DE-PS 20 33 394 is already installed in the barrels. In this case, the tap on the threaded part receives a squeezing device which is known and customary in the trade. Only an extension is screwed on at the end, which opens the magnetic lock when tapped. After the party has ended or the barrels have been emptied, the tap can be easily removed. The remaining beer remains fresh, completely empty barrels close automatically and remain protected against infections.

Claims

1. Tap for pouring foaming beverages, with a main nozzle in series with this lying compensator from a sleeve-shaped compensator housing with a conical inner surface and an axially elongated compensator body with a complementary conical outer surface that widens in the direction of flow, the compensator body with respect to its axial Position in the compensator housing can be adjusted by an adjusting mechanism, characterized in that the main nozzle valve ( 15 ) has a sleeve ( 19 ) which can be pushed back and forth in a valve pipe ( 11 ) with a lateral outlet connection ( 3 ) via the mouth of this outlet connection and is sealed against the valve pipe ), in the sleeve bore of which is sealed (through 22 ) and axially displaceably runs an adjusting rod ( 30 ) which on the one hand engages the compensator housing ( 6 ) and on the other hand is connected to the adjusting mechanism ( 31, 33, 35 ).

2. Tap according to claim 1, characterized in that the adjusting rod ( 30 ) is rotatably mounted and that in its end region on which the adjusting mechanism ( 31, 33, 35 ) engages, on the one hand and in an axially immovable but rotatable bushing ( 33 ) of the adjustment mechanism, in which this end is inserted, on the other hand there is a high-thread connection ( 31, 35 ).

3. Tap according to claim 2, characterized in that the rotatable bushing ( 33 ) is provided with an adjusting wheel ( 37 ).

4. Tap according to claim 2 or 3, characterized in that the threads of the steep thread ( 31 ) have a pitch of 4 to 10 mm, preferably 5 to 6 mm.

5. Tap according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sleeve-shaped compensator housing ( 5 ) and the valve tube ( 11 ) with a quick release ( 12 ) are tightly connected.

6. Tap according to claim 5, characterized in that the compensator housing ( 5 ) is connected in the connected state in the valve tube ( 11 ) and up to the mouth of the outlet nozzle ( 3 ), and one between the sleeve ( 19 ) and the adjusting rod ( 30 ) inserted sealing sleeve ( 22 ) is axially fixed in the sleeve ( 19 ), still emerges from it at the front and with its protruding edge part ( 23 ) in the closed state of the main nozzle ( 15 ) lies sealingly against the inside of the compensator housing ( 5 ) .

7. Tap according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sleeve ( 19 ) is pressed by a arranged around the adjusting rod ( 30 ) compression spring ( 24 ) in the closed position of the main nozzle ( 15 ).

8. Tap according to one of claims 1 to 7, characterized in that the sleeve ( 19 ) on its outer surface in a through a ring seal ( 20 ) from the flow area ( 4 ) of the valve tube separated area has a transverse toothing ( 45 ) and in In this area, the valve tube is provided with an opening ( 45 ) through which a gearwheel or toothed segment ( 48 ) connected to an actuating lever ( 49 ) and meshing with the toothing extends.

9. Tap according to claim 8, characterized in that the sleeve ( 19 ) has a minimum length equal to the cross-section of the mouth of the outlet nozzle ( 3 ) plus the length of the combing area of the gear or toothed segment ( 48 ).

10. Tap according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the sleeve ( 19 ) of the main nozzle ( 15 ) for displacement, a pneumatic linear motor ( 53 ) engages, to which, as the propellant gas, the gas also applied to the beverage container controlled with the same pressure.