DE4328881A1 - Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines Wickelrohres - Google Patents
Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines WickelrohresInfo
- Publication number
- DE4328881A1 DE4328881A1 DE4328881A DE4328881A DE4328881A1 DE 4328881 A1 DE4328881 A1 DE 4328881A1 DE 4328881 A DE4328881 A DE 4328881A DE 4328881 A DE4328881 A DE 4328881A DE 4328881 A1 DE4328881 A1 DE 4328881A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- transducers
- sensors
- measuring
- sound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 11
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 7
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 claims description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 17
- 238000012549 training Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/001—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore a shaping technique combined with cutting, e.g. in parts or slices combined with rearranging and joining the cut parts
- B29C69/002—Winding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8041—Measuring, controlling or regulating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/36—Devices characterised by the use of optical means, e.g. using infrared, visible, or ultraviolet light
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/50—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring linear speed
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/64—Devices characterised by the determination of the time taken to traverse a fixed distance
- G01P3/80—Devices characterised by the determination of the time taken to traverse a fixed distance using auto-correlation or cross-correlation detection means
- G01P3/806—Devices characterised by the determination of the time taken to traverse a fixed distance using auto-correlation or cross-correlation detection means in devices of the type to be classified in G01P3/68
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S17/00—Systems using the reflection or reradiation of electromagnetic waves other than radio waves, e.g. lidar systems
- G01S17/02—Systems using the reflection of electromagnetic waves other than radio waves
- G01S17/50—Systems of measurement based on relative movement of target
- G01S17/58—Velocity or trajectory determination systems; Sense-of-movement determination systems
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Messen der Ablauf
geschwindigkeit eines aus Folienbahnen gewickelten Rohres zur
Synchronsteuerung von mitbewegten Bearbeitungswerkzeugen und
zur Positionsbestimmung des Bearbeitungsortes mit Meßwertge
bern, die mit einem Auswerte-Rechner gekoppelt sind.
Die bisher bekannten Einrichtungen der genannten Art haben den
Nachteil, daß Meßungenauigkeiten in Kauf genommen werden müs
sen, weil entweder Meßwertgeber in Berührung mit dem Rohr oder
mit den zulaufenden Wickelbahnen gebracht werden müssen, wobei
ein Schlupf der Tastwalzen oder Tasträder auftreten kann, oder
weil berührungslos arbeitende Meßwertgeber, die am gefertigten
Wickelrohr eingesetzt werden, durch ihren konstruktiven Aufbau
und durch zwangsläufige Ungleichmäßigkeiten in der Wandung des
ablaufenden Wickelrohres keine so genauen Meßsignale liefern,
wie sie für eine exakte Steuerung von Bearbeitungswerkzeugen
gefordert werden müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Einrichtungen
für eine exaktere als bisher bekannte Messung der Ablaufge
schwindigkeit eines aus Folienbahnen gewickelten Rohres zu
schaffen, bei welchen ausschließlich schlupffrei arbeitende
Meßwertgeber einsetzbar sind. Wegen der Aufsummierung der
schlupfbedingten Fehler bei der Positionsbestimmung ist die
Schlupffreiheit hier sehr wichtig.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß mit aus den kenn
zeichnenden Merkmalen der Patentansprüche ersichtlichen Ein
richtungen gelöst. Diese Einrichtungen arbeiten nach Verfah
ren, die bisher nur in gasförmigen oder flüssigen Medien,
nicht aber bei Festkörpern, die gleichzeitig eine Längs- und
eine Rotationsbewegung ausführen, angewandt worden sind. Es
hat sich gezeigt, daß das vorhandene Vorurteil, daß diese
Verfahren bei der Messung von längsbewegten und rotierenden
Festkörpern aus technischer und auch aus wirtschaftlicher
Sicht nicht möglich oder nicht sinnvoll sei, ungerechtfertigt
ist. So läßt sich die Ausbildung der einschlägigen Meßeinrich
tung als Laser-Doppler-Anemometer bei der Wickelrohr-Geschwin
digkeitsmessung auch auf wirtschaftlicher Sicht einsetzen. Es
sind für andere Anwendungszwecke preiswerte Laser-Erzeuger und
auch zugehörige optische Komponenten geschaffen worden, die
sich auch für die Ausbildung der Meßwertgeber einer vorliegen
den Meßeinrichtung einsetzen lassen. Die Ausbildung der Ein
richtung als Laser-Doppler-Anemometer hat den Vorteil, daß
vollständig berührungsfrei gemessen wird. Es lassen sich die
Geschwindigkeitsvektoren in der Rohrlängsrichtung und in der
Rohrumfangsrichtung aus den reflektierten Lichtanteilen von
zwei auf der Oberfläche des gewickelten und bewegten Rohres
ausgebildeten Lichtstellen mit großer Genauigkeit bestimmen.
Entsprechend exakt kann der Auswerte-Rechner Steuersignale für
synchron mitlaufende Bearbeitungswerkzeuge, beispielsweise
Schneidwerkzeuge zum Abtrennen von Rohrabschnitten genau be
stimmter Länge, liefern.
Auch mit einer Ausbildung der Einrichtung zur Messung der
Kreuzkorrelation von Schwankungen physikalischer Eigenschaften
der Rohraußenfläche, insbesondere ihrer Reflektionseigen
schaft, kann die gestellte Aufgabe gelöst werden und lassen
sich mittels ausschließlich berührungslos arbeitender Meßwert
geber über den Auswerte-Rechner Steuersignale erzeugen, die
eine genaue Steuerung der Bearbeitungswerkzeuge erlauben. Die
an den beiden benachbarten Lichtanstrahlstellen der Rohrober
fläche insbesondere durch die unterschiedliche Oberflächenrau
higkeit oder durch Schmutzteilchen bewirkten Schwankungen der
Stärke des reflektierten Lichtes werden nacheinander durch die
opto-elektrischen und gegeneinander versetzten Wandler erfaßt
und lassen im Rechner nach ausreichender Verstärkung die
Kreuzkorrelationsfunktion berechnen. Durch die Bestimmung des
Maximums der ermittelten Kurve läßt sich durch Verrechnen mit
dem Abstand der beiden Meßpunkte die Laufgeschwindigkeit des
Wickelrohres genau bestimmen.
Auch bei der Ausbildung der Meßeinrichtung als Einrichtung zum
Messen der Schall-Laufzeit in dem bewegten Rohr können berüh
rungsfreie Meßwertgeber, die wahlweise als Schallimpulsgeber
oder als Schallempfänger arbeiten können, eingesetzt werden.
Aber auch beim Einsatz von in Kontakt mit dem Rohr gebrachten
Meßwertgebern müssen bei dem eingesetzten Meßverfahren keine
Beeinträchtigungen in Kauf genommen werden, weil hier keine
Schlupfbildung auftritt und Staub- und Schmutzablagerungen die
Schallausbreitungsgeschwindigkeit nicht merklich beeinträchti
gen können. Bei der Anwendung des Verfahrens können von dem
augenblicklich als Schallimpulsgeber wirkenden Meßwertgeber
Schallimpulse in die Rohrwandung eingekoppelt werden, die von
dem entfernt davon angeordneten und als Empfänger arbeitenden
Meßwertgeber empfangen werden. Anschließend werden die Rollen
der beiden Meßwertgeber vertauscht. Da die effektive Schall
geschwindigkeit in der Abzugsrichtung des Rohres und entgegen
dieser Richtung unterschiedlich ist, läßt sich aus diesen
beiden unterschiedlichen Werten die Rohrgeschwindigkeit in dem
Auswerte-Rechner bestimmen. Mit Hilfe eines weiteren Meßwert
gebers, also jeweils eines zweiten Empfängers, läßt sich auch
die vollstandige Geschwindigkeit nach Betrag und Richtung
bestimmen, also auch der Geschwindigkeitsvektor in Umlaufrich
tung des Wickelrohres erfassen.
In der beiliegenden Zeichnung ist schematisch ein Ausführungs
beispiel einer Meßeinrichtung gemäß der Erfindung dargestellt,
die zur Steuerung einer mit dem ablaufenden Wickelrohr syn
chron mitzuführenden Schneidvorrichtung vorgesehen ist.
Die stark schematisierte Zeichnung zeigt einen Wickeldorn 10
einer Spiralwickelmaschine, auf welchem ein gebildetes Spiral
wickelrohr 13 in bekannter Weise mittels eines Wickelriemens
11 in Richtung des Pfeiles 12 gedreht und dabei schraubenli
nienförmig in seiner Längsrichtung bewegt wird. Dem Wickeldorn
10 werden zur Bildung des Spiralwickelrohres 13 meist mehrere
Folienbänder schräg zur Längsachse des Wickeldornes 10 zuge
führt. In der Zeichnung ist nur ein einziges, das Grundband
bildende Folienband 14, beispielsweise ein Papierband, darge
stellt. Führungswalzen für die Folienbänder und eine übliche
Beleimungseinrichtung sind nicht dargestellt.
Eine Rohrablängvorrichtung 17 der Rohrwickelmaschine besteht
aus einem Schlitten 18, der ein senkrecht zur Längsrichtung
des Spiralwickelrohres 13 verstellbares Scheibenmesser 19
trägt und in Richtung des Doppelpfeiles 20 auf einer Spindel
21 oder einer Führungsbahn hin- und herbewegbar ist. Der An
trieb 22 für den Schlitten 18 ist nur symbolisch durch ein
Kästchen dargestellt.
Die Steuereinrichtung, mit welcher die Längsbewegung des
Schlittens 18 und der Schneideinsatz des Scheibenmessers 19
zur Bildung von Rohrabschnitten genau vorgegebener Länge ge
steuert werden, weist einen Auswerte-Rechner 25 auf. Zur Er
mittlung der für die Synchronsteuerung des Schlittenantriebes 22
wichtigen Ablaufgeschwindigkeit des Spiralwickelrohres 13
sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel drei Meßwertge
ber A, B und C vorgesehen, die ohne Berührung mit dem Spiral
wickelrohr 13 außerhalb des Spiralwickelrohres angeordnet sind
und ihre Meßsignale über durch strichpunktierte Linien ange
deutete Verbindungsleitungen auf die Eingangsseite des Aus
werte-Rechners 25 liefern. Von der Ausgangsseite des Rechners
25 führen Steuerleitungen 28 und 29 zu dem Schlittenantrieb 22
und zu dem Verstellteil des Scheibenmessers 19.
Bei den berührungslos angeordneten und wirksamen Meßwertgebern
A, B und C kann es sich beispielsweise um einen Lasersender
und zwei das reflektierte Laserlicht empfangende opto-elek
trische Wandler handeln, die zusammen den Eingangsteil eines
Laser-Doppler-Anemometers bilden. Die beiden Meßwertgeber A
und B können aber auch opto-elektrische Wandler als Empfänger
zur Messung der Kreuzkorrelation von Schwankungen physikali
scher Eigenschaften der Rohraußenfläche sein. Auch kann es
sich bei den Meßwertgebern A-C um als Schallimpulsgeber oder
als Schallempfänger wirksame Einrichtungsteile zum Messen der
Schall-Laufzeit in dem bewegten Spiralwickelrohr handeln.
Claims (5)
1. Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines aus
Folienbahnen (14) gewickelten Rohres (13) zur Synchron
steuerung von mitbewegten Bearbeitungswerkzeugen (19), mit
Meßwertgebern, die mit einem Auswerte-Rechner (25) gekop
pelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung als
Laser-Doppler-Anemometer ausgebildet ist, bei welcher für
die Messung der Rohrlängsgeschwindigkeit einer (A) von
zwei Meßwertgebern (A, B) als Lasersender und der andere
(B) als reflektiertes Laserlicht empfangender opto-elek
trischer Wandler ausgestaltet ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Bestimmung der Rohrlängsgeschwindigkeit und der Rohr
umfangsgeschwindigkeit zwei Meßwertgeber (B, C) in Form
von in Rohrumfangsrichtung gegeneinander versetzt angeord
neten opto-elektrischen Wandlern vorgesehen sind.
3. Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines aus
Folienbahnen (14) gewickelten Rohres (13) zur Synchron
steuerung von mitbewegten Bearbeitungswerkzeugen (19), mit
Meßwertgebern, die mit einem Auswerte-Rechner (25) gekop
pelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur
Messung der Kreuzkorrelation von Schwankungen physikali
scher Eigenschaften der Rohraußenfläche, insbesondere
ihrer Reflektionseigenschaft, ausgebildet ist, daß zwei
Meßwertgeber (A, B) opto-elektrische Wandler als Empfänger
des von zwei benachbarten Lichtausstrahlstellen der Rohr
oberfläche reflektierten Lichtes sind und daß der Auswer
te-Rechner (25) zur Bildung der Kreuzkorrelationsfunktion
aus den beiden empfangenen Meßwertsignalen ausgelegt ist.
4. Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines aus
Folienbahnen (14) gewickelten Rohres (13) zur Synchron
steuerung von mitbewegten Bearbeitungswerkzeugen (19), mit
Meßwertgebern, die mit einem Auswerte-Rechner (25) gekop
pelt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum
Messen der Schall-Laufzeit in dem bewegten Rohr (13) aus
gelegt ist, daß die Meßwertgeber (A, B) als Schallwandler
ausgebildet sind, die wahlweise als Sender oder als Emp
fänger schaltbar sind, und daß von zwei Meßwertgebern
jeweils einer und abwechselnd als Schallimpulsgeber oder
als Schallempfänger eingesetzt ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
zur zusätzlichen Bestimmung der Rohrbewegungsrichtung ein
dritter und als Schallwandler ausgebildeter Meßwertge
ber (C) vorgesehen und mit dem Auswerte-Rechner (25) gekop
pelt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4328881A DE4328881A1 (de) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines Wickelrohres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4328881A DE4328881A1 (de) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines Wickelrohres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4328881A1 true DE4328881A1 (de) | 1995-03-02 |
Family
ID=6496193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4328881A Ceased DE4328881A1 (de) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines Wickelrohres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4328881A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1521085A1 (de) * | 2003-09-13 | 2005-04-06 | Saurer GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum berührungslosen Bestimmen der Geschwindigkeit eines laufenden Fadens |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1961612A1 (de) * | 1968-12-27 | 1970-07-09 | Gen Electric | Beruehrungsloser Bewegungs-Messfuehler |
DE2333971B2 (de) * | 1973-07-04 | 1977-02-17 | Danfoss A/S, Nordborg (Dänemark) | Schaltungsanordnung zum ermitteln physikalischer groessen stroemender medien nach der ultraschallmethode |
DE2850246A1 (de) * | 1978-11-20 | 1980-05-29 | Interatom | Verfahren zur laufzeitmessung mittels signalverzoegerung |
US4258613A (en) * | 1979-03-28 | 1981-03-31 | Paco Winders, Inc. | Paper tube winders and cut off saws |
DE3428005A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Christian Majer GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 7400 Tübingen | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
DE8433615U1 (de) * | 1984-11-16 | 1986-04-30 | Krautkrämer GmbH, 5000 Köln | Vorrichtung zur Bestimmung der Wandstärke und/oder der Schallgeschwindigkeit von Prüfstücken mit Ultraschallimpulsen |
DE3531699A1 (de) * | 1984-07-28 | 1987-03-12 | Majer Christian Gmbh Co Kg | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
DE3803553A1 (de) * | 1988-02-03 | 1989-08-17 | Wolfgang Nadzeyka | Verfahren und vorrichtung zum ablaengen eines endlos laengs- oder spiralgewickelten rohres |
DE2856032C2 (de) * | 1978-01-03 | 1990-02-08 | Coulthard, John, Guisborough, Cleveland, Gb | |
US5098362A (en) * | 1990-03-15 | 1992-03-24 | Philip Morris Incorporated | Spiral tube making methods and apparatus including splice rejection |
-
1993
- 1993-08-27 DE DE4328881A patent/DE4328881A1/de not_active Ceased
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1961612A1 (de) * | 1968-12-27 | 1970-07-09 | Gen Electric | Beruehrungsloser Bewegungs-Messfuehler |
DE2333971B2 (de) * | 1973-07-04 | 1977-02-17 | Danfoss A/S, Nordborg (Dänemark) | Schaltungsanordnung zum ermitteln physikalischer groessen stroemender medien nach der ultraschallmethode |
DE2856032C2 (de) * | 1978-01-03 | 1990-02-08 | Coulthard, John, Guisborough, Cleveland, Gb | |
DE2850246A1 (de) * | 1978-11-20 | 1980-05-29 | Interatom | Verfahren zur laufzeitmessung mittels signalverzoegerung |
US4258613A (en) * | 1979-03-28 | 1981-03-31 | Paco Winders, Inc. | Paper tube winders and cut off saws |
DE3428005A1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-01-30 | Christian Majer GmbH & Co KG Maschinenfabrik, 7400 Tübingen | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
DE3531699A1 (de) * | 1984-07-28 | 1987-03-12 | Majer Christian Gmbh Co Kg | Einrichtung an einer folienrohrwickelmaschine zur steuerung einer schneidvorrichtung |
DE8433615U1 (de) * | 1984-11-16 | 1986-04-30 | Krautkrämer GmbH, 5000 Köln | Vorrichtung zur Bestimmung der Wandstärke und/oder der Schallgeschwindigkeit von Prüfstücken mit Ultraschallimpulsen |
DE3803553A1 (de) * | 1988-02-03 | 1989-08-17 | Wolfgang Nadzeyka | Verfahren und vorrichtung zum ablaengen eines endlos laengs- oder spiralgewickelten rohres |
US5098362A (en) * | 1990-03-15 | 1992-03-24 | Philip Morris Incorporated | Spiral tube making methods and apparatus including splice rejection |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
4-120467 A., P-1401, Aug.12, 1992,Vol.16, No.377 * |
JP Patents Abstracts of Japan: 62-130357 A., P- 637, Nov.17, 1987,Vol.11, No.350 * |
MESCH, F. * |
u.a.: Geschwindigkeitsmessung mit Kor- relationsverfahren. In: messtechnik, 7, 1971, S.152-157 * |
u.a.: Geschwindigkeitsmessung mit Kor- relationsverfahren. In: messtechnik, 8, 1971, S.163-168 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1521085A1 (de) * | 2003-09-13 | 2005-04-06 | Saurer GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum berührungslosen Bestimmen der Geschwindigkeit eines laufenden Fadens |
CN100422745C (zh) * | 2003-09-13 | 2008-10-01 | 绍勒有限责任两合公司 | 无接触测定一根运动中的纱线速度的方法和装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2440321C3 (de) | Vorrichtung zur automatischen Messung von Tunnel-Profilen | |
DE4040190A1 (de) | Verfahren zur laufzeitmessung von ultraschall bei der impuls-reflexionsmethode | |
EP0147529B1 (de) | Verfahren zur Ermittlung von Lage und/oder Abmessungen eines Prüfobjekts und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE19933473A1 (de) | Verfahren zum Messen einer horizontalen mittleren Strömungsgeschwindigkeit eines Flusses | |
DE4118772A1 (de) | Verfahren zur korrektur maritimer seismischer daten aufgrund von geschwindigkeitsunterschieden einer meeresstroemung | |
DE2552072A1 (de) | Einrichtung zur messung der stroemungsmittelstroemung in einer achssymmetrischen rohrleitung | |
DE8413413U1 (de) | Auswuchtgerät für Räder mit Luftreifen | |
DE1926165C3 (de) | Meßgerät für Evolventenprofil- und Flankenfehler von Zahnradzähnen | |
EP1573276A2 (de) | Vorrichtung zur positionierung eines clamp-on durchflussmessgeräts an einem behältnis | |
DE4328881A1 (de) | Einrichtung zum Messen der Ablaufgeschwindigkeit eines Wickelrohres | |
DE4217675C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des von einem Kraftfahrzeug zurückgelegten Weges auf einem Prüfstand | |
DE19640859A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur zerstörungsfreien Feststellung des Werkstoffzustands in Bauteilen | |
DE4036123C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vermessen der Lage und der Größe einer Struktur eines innerhalb eines ersten Materials angeordneten zweiten Materials, insbesondere von in Beton angeordneten Armierungseisen | |
DE3435860C2 (de) | Dickenmeßgerät für Folien, insbesondere als gefaltete Schläuche | |
DE1448385B2 (de) | Meßeinrichtung zur kontinuierlichen Messung der jeweiligen Durchlauflänge eines bewegten Bandes | |
DE3522809A1 (de) | Verfahren und messanlage zur durchmesserbestimmung der raeder von radsaetzen | |
DE2655645A1 (de) | Verfahren zum automatischen eichen von geschwindigkeits- und laengenmessgeraeten | |
DE9116466U1 (de) | Einrichtung zur Erkennung der momentanen Position, der Beschleunigung od.dgl. eines innerhalb eines Aufzugschachtes verfahrbaren Lasten- und/oder Personenaufzuges | |
DE3613982C2 (de) | ||
DE3809189C2 (de) | ||
DE1448385C (de) | Meßeinrichtung zur kontinuierlichen Messung der jeweiligen Durchlauflange eines bewegten Bandes | |
DE2204817A1 (de) | Anordnung zur ermittlung der dicke von laufendem walzgut | |
DE3221114C1 (de) | Messkassette zum Messen des Drehmomentes an den Wickelwellen von Kassettenspielgeraeten | |
DE4435891A1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Form und/oder der Formfehler von Stücken | |
DE3441092A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen messung von profilkurven und insbesondere von unebenheitskurven |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |