DE4323933A1

DE4323933A1 - Method and device for adjusting the temperature of an ink in the inking unit of a printing press

Info

Publication number: DE4323933A1
Application number: DE4323933A
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Kurz
Original assignee: Baldwin Gegenheimer GmbH
Current assignee: Baldwin Grafotec GmbH
Priority date: 1993-07-16
Filing date: 1993-07-16
Publication date: 1995-01-19
Also published as: EP0634271A1; JP3438148B2; JPH07144404A; DE59404075D1; EP0634271B1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren der im Ober begriff des Anspruches 1 genannten Art sowie eine Einrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 9 genannten Art.The present invention relates to a method in the upper Concept of claim 1 mentioned type and a device the type mentioned in the preamble of claim 9.

Man weiß, daß die rheologischen Eigenschaften einer Druckfarbe, d. h. beispielsweise deren Fließ- und Haftfähigkeit (Tack) das Verhalten der Farbe im Farbwerk (z. B. Farbnebeln), das sogenannte Wegschlagverhalten sowie die Übertragungsquali tät von Rastertonwerten und Flächen maßgeblich beeinflussen.We know that the rheological properties of an ink, d. H. for example, their flow and adhesion (tack) Behavior of the color in the inking unit (e.g. color mist), the so-called throw-away behavior and the transmission quality influence the tone values and areas significantly.

Von den Druckfarbenherstellern werden Druckfarben mit unter schiedlichen, an die jeweilige Druckaufgabe angepaßten rheo logischen Eigenschaften angeboten. In den Druckereibetrieben wird beispielsweise je nach der Bedruckstoffqualität eine hinsichtlich ihrer Viskosität und Zügigkeit auf den Bedruck stoff abgestimmte Druckfarbe ausgewählt. Man spricht beispiels weise von Zeitungsfarbe, Farbe für B-Stoffe (Stoffe einer min deren B-Qualität) weiter von bestimmten Druckfarbenkonsisten zen für matt oder glänzend gestrichene Papiere usw. Die Drucke reibetriebe sind deshalb gezwungen, entsprechend abgestimmte Farbserien vorrätig zu halten, was insbesondere hinsichtlich der Lagerhaltung aufwendig und teuer ist. The printing ink manufacturers use inks with under different rheo adapted to the respective printing task logical properties offered. In the printing works for example, depending on the quality of the substrate with regard to their viscosity and speed on the print selected printing ink. One speaks for example of newspaper color, color for B fabrics (fabrics of a min their B quality) from certain ink consistencies zen for matt or glossy coated papers etc. The prints Friction drives are therefore forced to work accordingly Keep color series in stock, especially with regard to warehousing is complex and expensive.

Die rheologischen Eigenschaften werden außer von der Farbrezeptur auch von der jeweiligen Farbtemperatur beeinflußt. Untersuchungen haben gezeigt, daß bei allen Druckfarben stets ein eindeutiger linearer Zusammenhang zwischen dem Logarithmus der plastischen Viskosität U bzw. den Tackwerten einerseits und dem Kehrwert der absoluten Temperatur andererseits besteht (K.-H. Schirmer, S. Yoshÿima: "Rheologische Eigenschaften von Druckfarben bei verschiedener Temperatur", München 1973).The rheological properties are beyond the color formulation also influenced by the respective color temperature. Investigations have shown that all printing inks are always unique linear relationship between the logarithm of the plastic Viscosity U or the tack values on the one hand and the reciprocal of the absolute temperature on the other hand (K.-H. Schirmer, S. Yoshÿima: "Rheological properties of printing inks different temperature ", Munich 1973).

Eine bestimmte, vorgegebene Anfangstemperatur der Farbe ist beispielsweise für die korrekte, wiederholbar genaue Dosierung der Farbe im Bereich der als Dosierwalze dienenden Duktorwalze von Bedeutung. Der Drucker löst diese Aufgabe im allgemeinen dadurch, daß er die Farbe bereits längere Zeit vor ihrem Einsatz in den Druckraum stellt, so daß sie die Temperatur dieses Druck raumes annimmt. Auf diese Temperatur werden dann die Dosierein richtungen, d. h. beispielsweise die Farbabstreifeinrichtungen der Duktorwalze eingestellt.A certain, predetermined starting temperature of the color is for example, for the correct, repeatably precise dosage the color in the area of the duct roller used as a metering roller significant. The printer generally does this in that he has been using the paint for a long time before using it in the pressure chamber so that it is the temperature of this pressure assumes space. The dosing is then at this temperature directions, d. H. for example the paint wipers Ductor roller set.

Während des Druckprozesses kommt es teilweise zu erheblichen Temperaturerhöhungen vor allem im Farbwerk und im Bereich der Zylinder, so daß die Fließ- und Haftfähigkeit der Farbe sich verändern und das Druckbild nachteilig beeinflußt wird. Zur Vermeidung dieses Effektes ist es bereits bekannt, einzel ne oder mehrere Walzen des Farbwerkes zu temperieren und auf diese Weise Veränderungen der Farbtemperatur im Verlaufe eines Druckprozesses zu verhindern. Dabei werden vorzugsweise die Farbreiberwalzen von Kühlmitteln durchströmt. Es ist jedoch auch bereits bekannt, die Duktorwalze zu temperieren; damit soll insbesondere die Farbtemperatur im Bereich der dosieren den Duktorwalze beeinflußt werden.During the printing process, there are sometimes significant ones Temperature increases especially in the inking unit and in the area the cylinder, so that the flow and adhesion of the paint change and the print image is adversely affected. To avoid this effect, it is already known individually ne or more rollers of the inking unit to temper and on this way changes in color temperature over the course of a To prevent the printing process. The are preferably Coolant flows through ink roller. However, it is also known to temper the duct roller; in order to should in particular meter the color temperature in the range the duct roller are influenced.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß die mit den herkömmlichen Maß nahmen erzielbare Beeinflussung der Farbtemperatur, die für die Tonwerteinstellung und damit für die Bildqualität wesent lich ist, unzureichend ist. Das ist insbesondere eine Folge der meist großen, von der Anzahl, Anordnung und Beschaffenheit der Farbwalzen abhängigen Wärmekapazität der Farbwerke.However, it has been shown that with the conventional measure took achievable influence on the color temperature for the tone value setting and thus essential for the image quality is insufficient. This is particularly a consequence mostly large, in number, arrangement and nature the heat capacity of the inking units depending on the inking rollers.

Man spricht in diesem Zusammenhang auch von der Farbwerkträg heit; das ist die Zeit, die vergeht, bis ein vorgenommener Verstellschritt bei dem Druckträger ankommt (diese Zeit ist im übrigen auch ganz wesentlich von der Flächendeckung des Drucksujets abhängig). Bei bekannten Bogen-Offsetdruckmaschi nen beträgt die Zeit zwischen der Durchführung eines Verstell vorganges bis zur Auswirkung auf das Druckbild bis zu 90 Sekun den; bei einer realistischen Druckleistung von etwa 10 000 Bg/h entspricht diese Zeit etwa 250 Bögen, die zu Ausschuß werden. Bei modernen Rollen-Offsetdruckmaschinen, bei denen 50 000 Ex/h kein Sonderfall sind, beträgt die Zeit für den in Tonwert und Fläche egalisierten Regelschritt ca. 13 Sekunden, was einem Ausschuß von etwa 180 Exemplaren entspricht.In this context, one also speaks of the inking unit Ness; that is the time that passes until a made Adjustment step at which the print carrier arrives (this time is otherwise also very much of the area coverage of the Print subjects dependent). With known sheet offset printing machines NEN is the time between making an adjustment process up to 90 seconds the; at a realistic printing performance of around 10,000 Bg / h this time corresponds to about 250 sheets that are rejected. In modern web offset printing machines, in which 50,000 copies / h are not a special case, the time for the in tone value and Area equalized control step about 13 seconds, which one Committee of about 180 copies corresponds.

Demgegenüber ist die Zeit, in der sich ein beispielsweise über die Farbzonenschrauben vorgenommener Verstellvorgang beim Druck bild auswirkt, heute bereits erheblich kürzer. Sie beträgt bei einer Bogen-Offsetdruckmaschine der oben bezeichneten Art bei spielsweise nur etwa 2 1/4 Sekunden, was etwa 7 Bögen entspricht. Bei der Rollen-Offsetdruckmaschine der oben bezeichneten Art beträgt die Verstellzeit nur noch etwa 0,5 Sekunden, was eben falls etwa 7 Bögen entspricht.In contrast, is the time in which, for example, over the ink zone adjustment made during printing affects the image, already considerably shorter today. It is at a sheet-fed offset printing machine of the type described above for example, only about 2 1/4 seconds, which corresponds to about 7 sheets. In the case of the web offset printing press of the type described above The adjustment time is only about 0.5 seconds, which is just what if it equals about 7 sheets.

Es ist offensichtlich, daß die Steuerung der Bildqualität über eine Temperierung des Farbwerkes unzulänglich ist.It is obvious that the control of the image quality is over temperature control of the inking unit is inadequate.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren sowie eine Einrichtung zu schaffen, die es erlauben, die Farb temperatur schnell und wiederholbar genau einzustellen.It is the object of the present invention, a method as well as creating a facility that allows the color set the temperature quickly and repeatably.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemaß einerseits durch ein Ver fahren der im Anspruch 1 und andererseits durch eine Einrich tung der im Anspruch 9 bezeichneten Art gelöst. This object is inventively on the one hand by a Ver drive the in claim 1 and on the other hand by a device device of the type defined in claim 9 solved.

Der bekannte lineare Zusammenhang zwischen den rheologischen Eigenschaften bestimmter Druckfarben und deren Temperatur erlaubt es, die rheologischen Eigenschaften von Druckfarben in einem wei ten Bereich zu bestimmen, wenn wenigstens zwei Punkte der Kurve beispielsweise durch Messung bekannt sind. Die Regelung bzw. Steuerung der Farbtemperatur ermöglicht deshalb eine gezielte Beeinflussung der rheologischen Eigenschaften der Druckfarbe.The well-known linear relationship between the rheological Properties of certain printing inks and their temperature allowed it, the rheological properties of printing inks in a white th area to determine if at least two points of the curve are known for example by measurement. The regulation or Controlling the color temperature therefore enables targeted Influencing the rheological properties of the printing ink.

Das erfindungsgemäße Verfahren läuft im wesentlichen darauf hinaus, einen möglichst kleinen Farbvorrat unmittelbar vor seiner Aufnahme durch die Duktorwalze mittels gesonderter Tem periereinrichtungen zu temperieren. Es hat sich gezeigt, daß es immer möglich ist, die Farbe im Einlaufkeil des Farbkastens mit äußerst kurzer Ansprechzeit so zu temperieren, daß sie beispielsweise im Bereich des Druckes die gewünschte Tempe ratur hat. Auf diese Weise kann unabhängig von der Trägheit des Farbwerkes gegen Temperaturänderungen die Zeitdauer für einen vollkommenen Vollzug eines Farbtemperatur-Verstellschrit tes erheblich verkürzt werden.The method according to the invention essentially runs on it the smallest possible color supply immediately before its intake by the duct roller by means of a separate tem temperature control devices. It has been shown that it is always possible to put the color in the wedge of the paint box to be tempered with an extremely short response time so that it for example, the desired temperature in the area of pressure ratur has. This way, regardless of inertia of the inking unit against changes in temperature, the time period for a complete execution of a color temperature adjustment step tes can be significantly shortened.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt nicht nur eine Konstant haltung der Farbtemperatur, wie sie durch die bisher bekannten Verfahren und Einrichtungen vorwiegend angestrebt wird, sondern auch eine bewußte Steuerung der Temperatur und damit der rheo logischen Eigenschaften der Farbe. Dadurch wird es möglich, den bisher erforderlichen Vorrat an Farben unterschiedlicher rheologischer Eigenschaften erheblich zu vermindern, da diese rheologischen Eigenschaften nunmehr gezielt über die Farbtempe ratursteuerung eingestellt werden können. Auf diese Weise las sen sich insbesondere die Lagerhaltungskosten erheblich redu zieren.The method according to the invention not only allows a constant keeping the color temperature, as known by the previously known Processes and facilities are mainly aimed for, but also a conscious control of the temperature and thus the rheo logical properties of color. This makes it possible the previously required stock of different colors significantly reduce rheological properties, as these rheological properties now specifically via the color temperature temperature control can be set. That way read the storage costs in particular are considerably reduced adorn.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Farbe in einem gesonderten, dem Farbkasten vorgeordneten Tempe rierbehälter temperiert und aus diesem dem Einlaufkeil zuge führt wird. Diese Lösung ermöglicht es, den Temperierbehälter optimal an die diesem zugeordnete Aufgabe anzupassen und mit den erforderlichen Heiz- bzw. Kühleinrichtungen zu versehen.In one embodiment of the invention it is provided that the Color in a separate temperature upstream of the color box temperature controlled and from this the inlet wedge leads. This solution enables the temperature control container to optimally adapt to the assigned task and with to provide the necessary heating or cooling devices.

Der Temperierbehälter enthält vorzugsweise eine so geringe Farbmenge, daß diese in kürzester Zeit auf die gewünschte Temperatur eingeregelt werden kann.The temperature control container preferably contains such a small one Color quantity that this to the desired in no time Temperature can be adjusted.

Bei einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Farbe durch in den Einlaufkeil des Farbkastens einge tauchte Temperierelemente temperiert wird. Bei dieser techni schen Lösung kann ein gesonderter Temperierbehälter entfallen, so daß die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bau lich einfach sein kann.In another embodiment of the invention, that the paint is turned into the inlet wedge of the paint box immersed temperature control elements is tempered. With this techni solution, a separate temperature control tank can be omitted, so that the facility to carry out this method is building can be simple.

Die Temperiereinrichtungen werden vorzugsweise durch einen ge schlossenen Regelkreis in Abhängigkeit von durch geeignete Sensoren erfaßten Farb- und/oder Druckbildeigenschaften ge regelt; als Farbeigenschaften kommen beispielsweise die durch geeignete, an sich bekannte Sensoren erfaßbaren Oberflächen temperaturen bzw. -spannungen der Farbe in Frage, während die Druckbildeigenschaften vor allem durch die mittels sogenannter Densitometer erfaßbare Farbdichte gegeben sind.The temperature control devices are preferably by a ge closed control loop depending on by suitable Sensors detected color and / or print image properties ge regulates; the color properties come through, for example suitable surfaces which are known per se and which can be detected by sensors temperatures or voltages of the color in question, while the Print image properties primarily through the so-called Densitometer detectable color density are given.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird in dem Einlaufkeil immer nur ein für wenige Duktorumläufe ausreichen der Farbvorrat aufrechterhalten, der sehr schnell auf die ge wünschte Temperatur eingestellt werden kann.In a preferred embodiment of the invention Inlet wedge only ever enough for a few duct circulations the color supply maintained, which very quickly on the ge desired temperature can be set.

In einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Ver fahrens ist vorgesehen, daß eine Grundtemperierung auf eine mittlere Temperatur durch Temperieren der Duktorwalze und/ oder des Farbwerkes durchgeführt wird, während mittels der er findungsgemäßen Temperiereinrichtungen lediglich eine der Grundtemperierung überlagerte Endtemperierung auf die gewünsch te Endtemperatur bewirkt wird. Diese Maßnahme dient dazu, die Leistung der erfindungsgemäßen Temperiereinrichtungen klein zu halten. In a further embodiment of the Ver driving is provided that a basic temperature control on a medium temperature by tempering the duct roller and / or the inking unit is carried out during which he inventive tempering devices only one of the Basic temperature control, superimposed final temperature control to the desired te final temperature is effected. This measure serves the Performance of the temperature control devices according to the invention small to keep.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Einrichtung der im Anspruch 9 bezeichneten Art vorgesehen. Dabei ist dem Farbkasten entweder ein Temperierbehälter mit Heiz- bzw. Kühlelementen vorgeordnet, wobei die temperierte Farbe über Auslaßöffnungen auf die Duktorwalze oder in den Einlaufkeil geführt wird. Gemäß einer anderen Ausgestaltung sind in den Farbkasten im Bereich des Einlaufkeils eintau chende Temperierelemente vorgesehen.To carry out the method according to the invention is a Device provided of the type defined in claim 9. The ink fountain is either equipped with a tempering tank Upstream heating or cooling elements, the tempered Paint through outlet openings on the roller or in the Entry wedge is guided. According to another embodiment are dewed into the ink fountain in the area of the inlet wedge Tempering elements provided.

Moderne Farbwerke sind häufig mit in den Einlaufkeil des Farbkastens eintauchenden Farbrühreinrichtungen ausgestattet. In einem solchen Fall ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Temperierelemente gleichzeitig als Farbrühreinrichtungen ausgebildet sind. Durch die Zuordnung mehrerer Aufgaben zu jeweils einem Bauelement läßt sich die Anzahl der insgesamt erforderlichen Bauelemente gering halten.Modern inking units are often included in the wedge of the Ink box immersed color stirring devices. In such a case, the invention provides that the temperature control elements simultaneously as color stirring devices are trained. By assigning multiple tasks to one component, the total number of keep necessary components low.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüg lich der Offenbarung aller nicht im Text beschriebenen Einzel heiten ausdrücklich verwiesen wird. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, welches im folgenden näher beschrieben wird. Es zeigen:Further details, advantages and features result from the following description and the drawing referring to Lich the revelation of all items not described in the text expressly referenced. In the drawing is a Embodiment of the invention shown, which in following is described in more detail. Show it:

Fig. 1 in einer schematischen, perspektivischen Dar stellung eine Duktorwalze sowie einen dieser vorgeordneten Temperierbehälter mit einem mit mehreren Tropfdüsen versehenen Farbfüh rungsrohr; Fig. 1 in a schematic, perspective Dar position a duct roller and one of these upstream temperature control with a provided with several drip nozzles color guide tube;

Fig. 2 in einem schematischen Querschnitt eine Duktor walze, einen Temperierbehälter und ein Farb führungsrohr gemäß Fig. 1 sowie einen einen Einlaufkeil bildenden Farbkasten; Fig. 2 in a schematic cross section of a ductor roller, a temperature control container and a paint guide tube according to Fig. 1 and a paint box forming an inlet wedge;

Fig. 3 in einer Querschnittsdarstellung eine Duktor walze und einen dieser zugeordneten Farb kasten mit in den Einlaufkeil eingetauchten Temperier- und Rührelementen. Fig. 3 in a cross-sectional view of a ductor roller and one of these assigned ink boxes with temperature-control and stirring elements immersed in the inlet wedge.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Einrichtungen umfassen eine Duktorwalze 2, der in an sich bekannter Weise ein Farb kasten 4 zugeordnet ist. Der Farbkasten 4 umfaßt im wesent lichen zwei Seitenwände (von denen nur die dem Betrachter zu gewandte Seitenwand 6 sichtbar ist) sowie einen nicht näher dargestellten Baden. Die Seitenwände sind gegenüber den Stirn flachen der Duktorwalze 2 abgedichtet. Im vorliegenden Aus führungsbeispiel ist der Farbkasten 4 durch eine zur Duktor walzenachse 8 parallele Trennwand 10 in einen duktorfernen und einen duktornahen, den Einlaufkeil bildenden Bereich 12 geteilt. Auf diese Weise wird in dem Einlaufkeil immer nur ein für wenige Duktorumläufe ausreichender Farbvorrat auf rechterhalten, dessen Temperatur schnell an die jeweils ge forderte Temperatur angepaßt werden kann.The devices shown in FIGS . 1 and 2 comprise a duct roller 2 , which is assigned a color box 4 in a manner known per se. The ink fountain 4 comprises in union union two side walls (only the side wall 6 facing the viewer is visible) and a bath, not shown. The side walls are sealed against the end flat of the duct roller 2 . In the present exemplary embodiment, the ink fountain 4 is divided by a partition wall 10 parallel to the roller axis 8 of the roller into a region 12 remote from the roller and a region 12 which is close to the roller and forms the inlet wedge. In this way, only a sufficient supply of ink for a few duct circulations is maintained in the inlet wedge, the temperature of which can be quickly adapted to the temperature required in each case.

Der Boden des duktornahen Bereiches 12 wird in an sich bekann ter Weise durch eine mehr oder weniger nah an die Duktorwalze 2 anstellbare Abstreifeinrichtung 14 gebildet. Als Abstreifein richtung kann jedes Bauelement dienen, welches in der Lage ist, den Farbauftrag auf der Duktorwalze in geeigneter Weise zu dosie ren. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Abstreifein richtung 14 vorzugsweise durch eine Vielzahl lückenlos nebenein ander angeordneter Zungen 14′ gebildet, die jeweils durch eine geeignete zugeordnete mechanische, hydraulische, pneumatische oder elektrische Zustellvorrichtung relativ zur Oberfläche der Duktorwalze 2 verstellbar sind. Im dargestellten Ausführungsbei spiel sind die Zustellvorrichtungen durch z. B. manuell betätig bare Farbzonenschrauben 16 gebildet. The bottom of the region 12 close to the doctor is formed in a manner known per se by a more or less close to the duct roller 2 scraper 14 . As Abstreifein direction can serve any component that is able to dose the paint on the duct roller in a suitable manner. In the illustrated embodiment, the Abstreifein device 14 is preferably formed by a plurality of gaps 14 'arranged next to each other, each by a suitable assigned mechanical, hydraulic, pneumatic or electrical feed device can be adjusted relative to the surface of the duct roller 2 . In the illustrated game Ausführungsbei the delivery devices by z. B. manually operated bare ink screws 16 are formed.

Oberhalb der Duktorwalze 2 ist ein Temperierbehälter 18 an geordnet, welcher einen verhältnismäßig kleinen Farbvorrat enthält. Der Temperierbehälter 18 ist mit schematisch darge stellten Heiz- und/oder Kühleinrichtungen 20 ausgestattet, durch die der im Temperierbehälter 18 vorhandene Farbvorrat schnell auf die gewünschte Temperatur eingestellt werden kann.Above the roller 2 is a tempering tank 18 arranged, which contains a relatively small ink supply. The temperature control tank 18 is equipped with schematically Darge heating and / or cooling devices 20 , through which the existing in the temperature control tank 18 color supply can be quickly adjusted to the desired temperature.

Der Temperierbehälter 18 ist mit einem oberhalb der Duktor walze 2 angeordneten Farbführungsrohr 22 verbunden, welches die temperierte Farbe über eine Reihe von direkt auf die Duktorwalze 2 gerichteten Tropfdüsen 24 auf die Duktorwalze aufbringt. Der gesamte, im Temperierbehälter 18 einerseits und auf der Duktorwalze 2 bzw. im Einlaufkeil 12 enthaltene Farbvorrat ist so gering, daß er nur für wenige Duktorumläufe ausreicht, so daß eine Farbtemperaturänderung im Temperier kasten 18 sich sehr schnell auf die Farbtemperatur im Einlauf keil auswirkt. Auf diese Weise wird die auf die Farbtempera tur bezogene Trägheit, d. h. also die Zeit zwischen einem vor genommenen Verstellschritt und der Auswirkung im Druckbereich äußerst kurz.The temperature control container 18 is connected to an ink guide tube 22 arranged above the duct roller 2 , which supplies the tempered ink to the duct roller via a series of drip nozzles 24 directed directly onto the duct roller 2 . The total, in the temperature control container 18 on the one hand and on the duct roller 2 or in the inlet wedge 12 contained ink supply is so small that it is only sufficient for a few duct circulations, so that a color temperature change in the tempering box 18 very quickly affects the color temperature in the inlet wedge. In this way, the inertia related to the color temperature, ie the time between an adjustment step taken and the effect in the printing area, is extremely short.

Fig. 3 zeigt wiederum eine Duktorwalze 32 und einen dieser zugeordneten Farbkasten 34, welcher mit der Duktorwalze 32 einen Farb-Einlaufkeil 36 bildet. Der in der Fig. 3 nicht dar gestellte Farbvorrat im Einlaufkeil wird vorzugsweise so klein gehalten, daß er immer nur für wenige Duktorumläufe ausreicht. FIG. 3 again shows a duct roller 32 and an ink fountain 34 assigned to it, which forms an ink wedge 36 with the duct roller 32 . The color supply in the inlet wedge, not shown in FIG. 3, is preferably kept so small that it is only ever sufficient for a few duct circulations.

Dem Farbkasten 34 ist eine Farbrühreinrichtung 38 zugeordnet. Diese besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem um eine Achse 40 drehbaren konischen Rührelement 42, welches parallel zur Drehachse 44 der Duktorwalze 32 entlang des Farbkastens 34 verfahrbar ist. Durch Drehen des Rührelementes 42 um seine Achse 40 und durch gleichzeitiges Verfahren parallel zur Duktorwalzenachse 44 wird die im Farbkasten 34 befindliche Farbe stets umgerührt, so daß sich schwerere Farb bestandteile nicht nach unten absetzen können.A color stirring device 38 is assigned to the ink fountain 34 . In the exemplary embodiment shown, this consists of a conical stirring element 42 which can be rotated about an axis 40 and which can be moved parallel to the axis of rotation 44 of the duct roller 32 along the ink fountain 34 . By rotating the stirring element 42 about its axis 40 and by simultaneously moving parallel to the duct roller axis 44 , the ink in the ink fountain 34 is always stirred, so that heavier ink components cannot settle down.

Wie schematisch dargestellt ist, ist das Farbelement 42 mit einer Heiz- und/oder Kühleinrichtung 46 ausgestattet. Diese Einrichtung ermöglicht es, den im Farbkasten 34 befindlichen Farbvorrat schnell auf eine gewünschte Temperatur einzustellen.As shown schematically, the color element 42 is equipped with a heating and / or cooling device 46 . This device makes it possible to quickly set the ink supply in the ink fountain 34 to a desired temperature.

Die Heiz- und/oder Kühleinrichtung 46 ist mit einer Regelein richtung 48 verbunden, die über Sensoren 50 bestimmte Farb eigenschaften und/oder bestimmte Druckbildeigenschaften er faßt. Als Farbeigenschaften kommen deren Zähigkeit oder Tempe ratur in Frage; als Druckbildeigenschaften eignet sich insbe sondere die Farbdichte auf dem Druckbild. Auf diese Weise ent steht ein geschlossener Regelkreis, durch den die Farbtempe ratur im Einlaufkeil 36 stets auf einen Wert eingeregelt wird, welcher die Einhaltung der als Sollwerte vorgegebenen Farb- und/oder Druckbildeigenschaften gewährleistet. Die Regelein richtung kann Bestandteil einer übergeordneten Maschinensteue rung sein, durch die u. a. auch der Farbzulauf zum Farbkasten und gegebenenfalls auch die Zustellung von mittels Farbzonen schrauben 54 gegen die Duktorwalze 32 zustellbaren Abstreif elementen 52 gesteuert werden.The heating and / or cooling device 46 is connected to a Regelein device 48 , the sensor 50 certain color properties and / or certain print image properties he captures. Toughness or temperature can be considered as color properties; the color density on the printed image is particularly suitable as print image properties. In this way, a closed control loop is created, by means of which the color temperature in the run-in wedge 36 is always adjusted to a value which ensures compliance with the color and / or print image properties specified as target values. The Regelein direction can be part of a higher-level machine control, through which, among other things, the ink supply to the ink fountain and, if necessary, the delivery of screws 54 by means of ink zones against the ductor roller 32, can be controlled by stripping elements 52 .

Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglichen es nicht nur, die Farbtemperatur wäh rend eines lang andauernden Druckprozesses auch bei sich än dernden Umgebungsbedingungen stets auf einem optimalen Wert zu halten; sie ermöglichen es vielmehr auch, die Farbtempe ratur gezielt und schnell an besondere Anforderungen anzupas sen, beispielsweise an unterschiedliche Qualitäten des Be druckstoffes. The method according to the invention or the one according to the invention Furnishing not only allow you to select the color temperature due to a long-lasting printing process changing environmental conditions always at an optimal value to keep; rather, they also enable the color temp Adapt quickly and specifically to special requirements sen, for example different qualities of the Be printing material.

Wie bereits weiter vorne erwähnt, kann die Temperatursteuerung durch die Einrichtungen 20 bzw. 46 einer Grundtemperierung überlagert sein, die beispielsweise durch Temperieren einer oder mehrerer Walzen des Farbwerkes bzw. eines oder mehrerer Zylinder durchgeführt wird.As already mentioned above, the temperature control can be superimposed on the basic temperature control by means 20 or 46 , which is carried out, for example, by temperature control of one or more rollers of the inking unit or one or more cylinders.

Claims

1. A method for adjusting the temperature of a printing ink in the inking unit of a printing press, in which the ink is applied by a duct roller to one of these
Ink box is transferred and transferred to the inking system, characterized in that the color before and / or in
Ink fountain ( 4 , 34 ) is tempered directly by separate tempering devices ( 20 ; 42 , 46 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the paint is tempered in a separate tempering container ( 18 ) arranged upstream of the ink fountain and from there the feed wedge ( 13 ) is fed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the color is tempered by tempering elements ( 42 , 46 ) immersed in the inlet wedge ( 36 ).

4. The method according to claim 3, characterized in that the color is simultaneously stirred by the temperature control elements ( 42 , 46 ).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized that the color accordingly under different printing tasks with different temperatures becomes.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the temperature control devices ( 46 ) are controlled by a closed control loop as a function of color and / or print image properties detected by suitable sensors ( 50 ).

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that in the inlet wedge ( 13 ) only a sufficient color supply is maintained for a few duct circulations, preferably less than ten duct circulations.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a basic temperature control by temperature control of the ductor ( 2 ) and / or the inking unit and the final temperature control to the desired final temperature is carried out by means of the temperature control devices ( 20 ).

9. A device for adjusting the temperature of a printing ink in the inking unit of a printing press, comprising a ductor unit with a ductor roller and an ink box adjoining it, characterized in that the ductor unit ( 2 , 32 ) separate the ink before
or in the ink fountain ( 4 , 34 ) directly tempering tempering devices ( 20 ; 42 , 46 ) are assigned.

10. The device according to claim 9, characterized in that the ink fountain ( 4 ) is a tempering tank ( 18 ) with heating or cooling elements ( 20 ) upstream, and that the temperature tank ( 18 ) to the duct roller ( 2 ) or to an ink wedge ( 13 ) directed outlet openings.

11. The device according to claim 9, characterized in that in the ink fountain ( 34 ) in the region of an ink inlet wedge ( 36 ) immersing temperature control elements ( 42 , 46 ) are provided.

12. The device according to claim 11, characterized in that the tempering elements (42, 46) formed at the same time as a color stirring means (42).

13. The device according to claim 12, characterized in that the color stirring devices are designed as rotatable and movable in the direction of the ductor roller axis ( 44 ) stirring elements ( 42 ) and that the stirring elements are equipped with heating or cooling devices ( 46 ).

14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that for supplying the ink to the ink fountain ( 4 ) arranged in the direction of rotation of the duct roller ( 2 ) in front of the ink fountain, approximately parallel to the Duktorwal zenachse ( 8 ) aligned ink guide tube ( 22nd ) is provided, on which one or more evenly distributed over the tube length, on the duct roller ( 2 ) directed drip nozzles ( 24 ) are arranged.

15. Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the ink fountain ( 4 ) by a parallel to the duct roller arranged partition ( 10 ) in a duct distant and a duct-near (12), the inlet wedge ( 13 ) bil denden area divided is.

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that it comprises a control device with sensors ( 50 ) for receiving color and / or printed image properties and with means ( 48 ) for controlling the temperature of the temperature control devices ( 46 ) includes.

17. The device according to claim 16, characterized in that the control device is part of a machine control ( 48 ) through which the ink supply to the ink fountain ( 34 ) and optionally also against the duct roller ( 32 ) deliverable stripping elements ( 52 ) are controllable.