DE4323797C2 - Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten - Google Patents
Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu LagerabschnittenInfo
- Publication number
- DE4323797C2 DE4323797C2 DE4323797A DE4323797A DE4323797C2 DE 4323797 C2 DE4323797 C2 DE 4323797C2 DE 4323797 A DE4323797 A DE 4323797A DE 4323797 A DE4323797 A DE 4323797A DE 4323797 C2 DE4323797 C2 DE 4323797C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- grease
- seal
- section
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N29/00—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems
- F16N29/02—Special means in lubricating arrangements or systems providing for the indication or detection of undesired conditions; Use of devices responsive to conditions in lubricating arrangements or systems for influencing the supply of lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
- F04B7/0084—Component parts or details specially adapted therefor
- F04B7/0088—Sealing arrangements between the distribution members and the housing
- F04B7/0096—Sealing arrangements between the distribution members and the housing for pipe-type distribution members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6622—Details of supply and/or removal of the grease, e.g. purging grease
- F16C33/6625—Controlling or conditioning the grease supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2200/00—Condition of lubricant
- F16N2200/08—Acidity, pH-value
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2270/00—Controlling
- F16N2270/20—Amount of lubricant
- F16N2270/22—Amount of lubricant with restrictions
- F16N2270/26—Amount of lubricant with restrictions variable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N2270/00—Controlling
- F16N2270/60—Pressure
- F16N2270/62—Limit
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Steuern
der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten, die auf
die Lagerabschnitte oder -bereiche einer Zwangsförder
pumpe für ein hochviskoses Fluid, z. B. eine Betonpumpe,
eine Mörtelpumpe o. dgl., anwendbar ist.
Im folgenden sind zunächst anhand der Fig. 2 bis 5
Aufbau und Arbeitsweise einer Betonpumpe be
schrieben. Die Anordnung nach den Fig. 2 und 3 umfaßt
einen Betonfülltrichter 1, zwei Betonzylinder 2, in den
jeweiligen Betonzylindern 2 angeordnete Betonkolben 3,
ein Schwenkrohr 4, das um eine Mittelachse B-B gemäß
Fig. 2 in den in Fig. 3 durch dicke weiße Pfeile angege
benen Richtungen zu schwingen oder schwenken vermag, und
eine Rührerwelle 5 zum Rühren oder Umwälzen frischen
Betons (als hochviskoses Fluid) im Fülltrichter 1.
Fig. 4 veranschaulicht einen Abschnitt c (einen Lager
abschnitt an der einen Seite des Schwenkrohrs 4) von Fig. 2
in vergrößertem Maßstab. Die Anordnung nach Fig. 4 um
faßt eine Lagerbüchse 7 für die drehbare Lagerung eines
förderseitigen Endabschnitts des Schwenkrohrs 4, mit der
Außenumfangs- bzw. Mantelfläche des förderseitigen End
abschnitts des Schwenkrohrs 4 in Berührung stehende bzw.
daran anliegende Dichtungen 8 und 9, ein Lagergehäuse 6
zur Halterung oder Aufnahme der Büchse 7 und der Dichtun
gen 8 und 9 sowie einen im Lagergehäuse 6 vorgesehenen
Schmierfettzuführ-Anschluß 10. Es ist darauf hinzuweisen,
daß ein Abschnitt C′ (ein Lagerabschnitt an der anderen
Seite des Schwenkrohrs 4) ähnlich wie der Abschnitt C aus
gebildet ist.
Fig. 5 veranschaulicht in vergrößertem Maßstab einen
Abschnitt D (einen Lagerabschnitt an der einen Seite der
Rührerwelle 5). Die Anordnung nach Fig. 5 umfaßt ein
Lager 11 für drehbare Lagerung des einen Endabschnitts
der Rührerwelle 5, eine an der Rührerwelle 5 montierte
Lagerbüchse 14, eine mit letzterer in Berührung oder An
lage gehaltene Dichtung 13, ein(en) Dichtungskasten oder
-gehäuse 12 zum Haltern bzw. Aufnehmen der Dichtung 13 und
einen im Dichtungskasten 12 vorgesehenen Schmierfettzu
führ-Anschluß 15. Ein Abschnitt D′ (ein Lagerabschnitt an
der anderen Seite der Rührerwelle 5) ist wiederum ähnlich
(wie der Abschnitt D) ausgebildet.
Wenn sich bei der in den Fig. 2 bis 5 dargestellten
bekannten Betonpumpe Lippenflächen der Dichtungen 8, 9
und 13 unter dem Einfluß von Zementbindemittel
abnutzen, kann letzteres in den Zwischenraum zwi
schen der Lagerbüchse 7 und dem Schwenkrohr 4 sowie in
das Lager eindringen und sich an diesen Stellen fest ab
setzen, wodurch die Betriebslebensdauer von Lagerbüchse 7
und Lager 11 stark verkürzt wird. Aus diesem Grund wird
Schmierfett zwangsweise (unter Druck) über die betreffenden
Anschlüsse 10 und 15 in das Lagergehäuse 6 und den Dichtungs
kasten 12 zugeführt und darin dicht eingeschlossen, wo
durch der Abrieb an den Dichtungen 8 und 9, den Lagerbüch
sen 7 und 14 sowie dem Lager 15 und dgl. verhindert werden
kann.
Obgleich dabei Vorkehrungen für das zwangsweise Zu
führen von Schmierfett über die betreffenden Anschlüsse
10 und 15 in das Lagergehäuse 6 und in den Dichtungskasten
12 getroffen sind, so daß das Schmierfett in diesen Berei
chen dicht eingeschlossen bleibt und damit bei der bisheri
gen Betonpumpe nach den Fig. 2 bis 5 ein Abrieb oder Ver
schleiß der genannten Elemente 8, 9, 13; 7, 14; 11 ver
hindert werden kann, wird dann, wenn die Lippenflächen
der Dichtungen 8, 9 und 13 infolge des Zementbindemittels
einem Abrieb unterliegen und das Zementbindemittel letzt
lich in Lagergehäuse 6 und Dichtungskasten 12 eindringt,
eine Konzentration oder ein Anteil an Zementbindemittel
größer als die bzw. der des Schmierfetts, was zu einer
zu geringen Zuführmenge an Schmierfett zu den Lippen
flächen der Dichtungen 8, 9 und 13 führt, so daß an
letzteren sowie an den Lagerbüchsen 7 und 14 und am Lager
11 Abrieb bzw. Verschleiß, ein festes Anhaften oder Ab
lagern von Zementbindemittel und ein erhöhter Widerstand
gegenüber einer Wellenantriebskraft auftreten. Bei der
bisherigen Betonpumpe besteht daher das Problem, daß
Schwenkrohr 4, Rührerwelle 5, Lagerbüchsen 7 und 14 sowie
Lager 11 und dgl. häufig ausgewechselt werden müssen.
Aus der JP 57-98981 ist eine Vorrichtung bekannt, mit welcher
festgestellt werden kann, ob in ein Rollenlager, beispielsweise
in ein Rollenlager eines Walzenhalses oder eines Walzenhalszap
fens irgendein Fremdmaterial wie Wasser, Hammerschlag usw. ein
gedrungen ist. Hierzu ist neben einer Öldichtung ein Sensor
vorgesehen, der als Sensor zum Feststellen elektrostatischer
Kapazität, das heißt zum Feststellen der Induktivität, ausge
bildet ist. Eine Änderung des festgestellten Wertes der elek
trostatischen Kapazität zeigt an, ob Fremdstoffe in das Lager
eingedrungen sind.
Aus der JP 61-228198 ist schließlich eine Vorrichtung bekannt,
mit welcher bei einem Lager, dessen Fett austauschbar ist, die
Qualität des vorhandenen Fettes gemessen und Fettzuführung nach
Maßgabe des Meßergebnisses erfolgt. Hierzu ist am Fettausgang
des Lagers ein Lichtfühler vorgesehen, der die Lichtdurchläs
sigkeit des aus dem Lager austretenden Fettes mißt. Die Licht
durchlässigkeit ist ein Maß für die Qualität des Fettes, und,
wenn die Lichtdurchlässigkeit gering ist, wird die Menge zuge
führten Fettes erhöht und umgekehrt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer ver
besserten Vorrichtung zum Regeln der Schmierfettzuführ
menge zu Lagerabschnitten, mit welcher die Betriebslebens
dauer von Dichtungen und Lagerabschnitten verlängert werden
kann, die Häufigkeit des Auswechselns dieser Teile ver
ringert wird und eine durch festes Anhaften eines hoch
viskosen Fluids bedingte Erhöhung einer Wellenantriebs
leistung vermieden werden kann.
Demgegenüber ist durch die Erfindung eine Vorrichtung geschaf
fen zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten
in einer hochviskoses Fluid, beispielsweise Beton, Mörtel oder
dergleichen, handhabenden Einrichtung gemäß dem Patentanspruch.
Bei Verwendung einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist
Schmierfett stets in einer zweckmäßigen Konzentration bzw.
Menge an der Schmierstelle
vorhanden, so daß Abrieb oder Verschleiß der Dichtung,
der Lagerbüchse, des Lagers und dgl. verhindert bzw. unter
drückt werden kann.
Aufgrund der beschriebenen baulichen und betriebli
chen Merkmale der Erfindung können die Dichtungen und
Lagerabschnitte verlängerte Betriebslebensdauer besitzen;
die Häufigkeit des Auswechselns dieser Teile kann herab
gesetzt werden, und die durch das feste Anhaften des
hochviskosen Fluids bedingte Erhöhung der Wellenantriebs
leistung kann vermieden werden.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der
Erfindung im Vergleich zum Stand der Technik anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine im lotrechten Schnitt gehaltene Seitenansicht
einer bevorzugten Ausführungsform einer Vorrich
tung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu
Lagerabschnitten gemäß der Erfindung,
Fig. 2 eine im lotrechten Schnitt gehaltene Seitenan
sicht eines Beispiels einer Betonpumpe,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2,
Fig. 4 eine in vergrößertem Maßstab und im lotrechten
Schnitt gehaltene Seitenansicht eines in Fig. 2
von einer Linie C umschlossenen Abschnitts und
Fig. 5 eine in vergrößertem Maßstab und im lotrechten
Schnitt gehaltene Vorderansicht eines in Fig. 3
von einer Linie D umschlossenen Abschnitts.
Die Fig. 2 bis 5 sind eingangs bereits erläutert
worden.
Im folgenden ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung
zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten
in einer bevorzugten Ausführungsform und in Anwendung
auf eine Betonpumpe anhand von Fig. 1 näher erläutert.
Die Vorrichtung nach Fig. 1 umfaßt eine Rührwerk- oder
Rührerwelle 5, ein Lager 11 für drehbare Lagerung der
Welle 5, eine an der Rührerwelle 5 montierte Lagerbüchse
14, eine mit letzterer in Berührung oder Anlage gehaltene
Dichtung 13, ein(en) Dichtungsgehäuse oder -kasten 12
zum Haltern bzw. Aufnehmen der Dichtung 13, einen im
Dichtungskasten 12 vorgesehenen Schmierfettzuführ-Anschluß
15 und einen Schmierfetteinschlußabschnitt 21 im Dichtungs
kasten 12.
Ferner umfaßt diese Vorrichtung eine Schmierfett-
Förderpumpe 16 veränderlicher oder regelbarer Förder
leistung, einen Schmierfettvorratsbehälter 17 für die
Förderpumpe 16, ein Überdruck- oder Ablaßventil 18 und
einen am Dichtungskasten 12 montierten pH-Wert-Detektor
19, der mit einem Spitzenendabschnitt im Schmierfettein
schlußabschnitt 21 angeordnet ist. An diesen pH-Wert-
Detektor 19 ist ein Regler Kontroller 20 angeschlossen,
der eine Fördermenge (oder einen Förderdruck) der ge
nannten Förderpumpe 16 in Abhängigkeit von einer durch
den Detektor 19 ermittelten Menge an Zementbindemittel
regelt.
Im folgenden ist die Arbeitsweise der Vorrichtung
nach Fig. 1 näher erläutert.
Eine Konzentration an Zementbindemittel im Schmier
fetteinschlußabschnitt 21 innerhalb des Dichtungskastens 12
wird durch den Detektor 19 bestimmt bzw. gemessen,
und ein dabei von ihm ausgegebenes Detektionssignal wird
zum Kontroller 20 übertragen. Ein von letzterem erzeugtes
Regelsignal wird der genannten Förderpumpe 16 zugespeist,
um deren Fördermenge (oder Förderdruck) zu regeln.
Wenn dabei eine Eindringmenge an Zementbindemittel
in den Schmierfetteinschlußabschnitt 21 über den Spalt
zwischen der Lippenfläche der Dichtung 13 und der Lager
büchse 14 klein ist, wird die Schmierfett-Fördermenge
oder der -Förderdruck (von) der Förderpumpe 16 (regel
barer Förderleistung) in den Schmierfetteinschlußabschnitt
21 verringert; wenn andererseits diese Eindringmenge
(über die angegebene Strecke) groß ist, wird das Eindrin
gen von Zementbindemittel in den Schmierfetteinschlußab
schnitt 21 durch Erhöhung von Schmierfett-Fördermenge
oder -druck (von) der Förderpumpe 16 (in den Schmierfett
einschlußabschnitt 21) unterdrückt, so daß das Schmier
fett im Schmierfetteinschlußabschnitt 21 stets in einer
zweckmäßigen Konzentration vorliegt und damit durch das
Zementbindemittel hervorgerufener Verschleiß an Dichtung
13, Lagerbüchse 14, Lager 11 und dgl. verhindert bzw.
unterdrückt werden kann.
Wie sich aus der obigen Beschreibung ergibt, wird
bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Steuern der
Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten eine Konzen
tration an hochviskosem Fluid an einer Schmierstelle
durch einen Detektor bestimmt; ein dabei ausgegebenes
Detektionssignal wird einem Kontroller zugeführt, der seiner
seits ein Signal erzeugt, welches einer Schmierfett-
Förderpumpe zugeführt wird. Wenn dabei eine Eindringmenge
des hochviskosen Fluids zur Schmierstelle über einen Spalt
zwischen einer Dichtungs-Lippenfläche und einer Lagerbüchse
klein ist, wird ein(e) Fördermenge oder -druck (von) der
Förderpumpe zur Schmierstelle verringert; wenn umgekehrt
diese Eindringmenge groß ist, wird das Eindringen des
hochviskosen Fluids zur Schmierstelle durch Erhöhung von
Fördermenge oder -druck des von der Förderpumpe der
Schmierstelle zugeführten Schmierfetts unterdrückt, um
damit die Schmierfettkonzentration an der Schmierstelle
ständig auf einer zweckmäßigen Größe zu halten und damit
einen Abrieb oder Verschleiß von Dichtung, Lagerbüchse,
Lager und dgl. zu verhindern bzw. zu unterdrücken.
Dichtung und Lagerabschnitt können daher eine längere
Betriebslebensdauer haben, so daß ein weniger häufiges
Auswechseln dieser Teile nötig ist. Außerdem kann auch
eine durch festes Anhaften des hoch
viskosen Fluids bedingte Erhöhung der Wellenantriebs
leistung vermieden werden.
Claims (1)
- Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten in einer hochviskoses Fluid, beispielsweise Beton, Mörtel oder dergleichen handhabenden Einrichtung, um fassend eine Welle (5), ein Lager (11) zum Lagern der Welle, eine Dichtung (13) zum Verhindern des Eindringens des hoch viskosen Fluids in das Lager, eine Schmierfett-Förderpumpe (16) zum Fördern von Schmierfett zu Schmierstellen von Lager und Dichtung zwecks Schmierung, einen ph-Wert-Detektor (19), der an einem Dichtungskasten (12) des Lagers montiert ist und mit dem Schmierfett in dem Lager in Verbindung steht, und einen Kontroller (20), der an den Detektor (19) ange schlossen ist und der nach Maßgabe der durch den Detektor (19) ermittelten Menge an hochviskosem Fluid in dem Schmier fett die Fördermenge und/oder den Förderdruck der Schmier fett-Förderpumpe (16) steuert.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU41822/93A AU646775B1 (en) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | Bearing portion greased feed rate control system |
DE4323797A DE4323797C2 (de) | 1993-07-07 | 1993-07-15 | Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AU41822/93A AU646775B1 (en) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | Bearing portion greased feed rate control system |
DE4323797A DE4323797C2 (de) | 1993-07-07 | 1993-07-15 | Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4323797A1 DE4323797A1 (de) | 1995-01-19 |
DE4323797C2 true DE4323797C2 (de) | 1995-07-13 |
Family
ID=25625696
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4323797A Expired - Fee Related DE4323797C2 (de) | 1993-07-07 | 1993-07-15 | Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU646775B1 (de) |
DE (1) | DE4323797C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005023205A1 (de) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Schaeffler Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Verschleißes und des Schädigungsgrades von Wälz- oder Gleitlagerungen |
DE102006015111A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Schaeffler Kg | Dreh-, Schwenk- oder Axiallager mit einem Schmierfett-Sensor |
DE102006051441A1 (de) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Siemens Ag | Mechanische Einrichtung mit Schmiermittelsensor für schmiermittelmengenunabhängige Eigenschaft des Schmiermittels |
DE102008059409A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Putzmeister Concrete Pumps Gmbh | Fahrbare Arbeitsmaschine mit Notschmiersystem |
CN110332138A (zh) * | 2013-03-21 | 2019-10-15 | 北京奇宏科技研发中心有限公司 | 风扇轴承寿命的监控装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005055697B4 (de) * | 2005-11-23 | 2011-12-29 | Allmendinger Elektromechanik Gmbh | Vorrichtung zur dosierten Abgabe eines Fluids und Gerät mit einer solchen Vorrichtung |
DE102013208936A1 (de) * | 2013-05-15 | 2014-11-20 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Steuerung der Einbringung zusätzlichen Schmiermittels in ein mit einem Schmiermittel geschmiertes Lager, insbesondere Wälzlager oder Gleitlager |
DE102018216618A1 (de) * | 2018-09-27 | 2020-04-02 | Zf Friedrichshafen Ag | Messanordnung für Schmierstoff |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2647182B1 (fr) * | 1989-05-22 | 1992-01-10 | Cit Alcatel | Dispositif pour l'alimentation en graisse de plusieurs paliers |
-
1993
- 1993-07-07 AU AU41822/93A patent/AU646775B1/en not_active Ceased
- 1993-07-15 DE DE4323797A patent/DE4323797C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005023205A1 (de) * | 2005-05-20 | 2006-11-23 | Schaeffler Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Verschleißes und des Schädigungsgrades von Wälz- oder Gleitlagerungen |
DE102006015111A1 (de) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Schaeffler Kg | Dreh-, Schwenk- oder Axiallager mit einem Schmierfett-Sensor |
DE102006051441A1 (de) * | 2006-10-31 | 2008-05-08 | Siemens Ag | Mechanische Einrichtung mit Schmiermittelsensor für schmiermittelmengenunabhängige Eigenschaft des Schmiermittels |
DE102006051441B4 (de) | 2006-10-31 | 2018-05-17 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Ermittlung mindestens einer elektrischen Größe |
DE102008059409A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Putzmeister Concrete Pumps Gmbh | Fahrbare Arbeitsmaschine mit Notschmiersystem |
CN110332138A (zh) * | 2013-03-21 | 2019-10-15 | 北京奇宏科技研发中心有限公司 | 风扇轴承寿命的监控装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU646775B1 (en) | 1994-03-03 |
DE4323797A1 (de) | 1995-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4323797C2 (de) | Vorrichtung zum Steuern der Schmierfettzuführmenge zu Lagerabschnitten | |
DE3942612C2 (de) | Offenend-Spinnvorrichtung | |
CH663471A5 (de) | Torsionsrohrgeraet zum messen der viskositaet und elastizitaet eines fluids. | |
EP1706655A1 (de) | Vorrichtung zur ballenseitigen abdichtung des lagers eines walzenzapfens | |
EP0261588B1 (de) | Selbsttätige Schmiermittel-Dosierungsvorrichtung | |
DE60009577T2 (de) | Dosierpumpe zum fördern von flüssigkeiten | |
DE6909979U (de) | Proportionalprobensammler fuer stroemende fluessigkeiten | |
EP0749357A1 (de) | Antrieb für eine zentrifugentrommel | |
DE2920528B2 (de) | Durchbiegungseinstellwalze | |
DE102014118316B4 (de) | Rolle zur Umlenkung oder Führung eines zu beschichtenden Metallbandes in einem metallischen Schmelzenbad | |
DE3129403C2 (de) | Vorrichtung für die Kühlmittelzufuhr zu mit Kühlmittelkanälen versehenen, rotierenden Schneidwerkzeugen für die spanende Metallverarbeitung, insbesondere Bohrwerkzeugen. | |
DE19934441A1 (de) | Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton | |
DE19904761C2 (de) | Vorrichtung zum Abdichten einer Papierstoffsuspension an einer Wellendurchführung | |
DE102019132715B4 (de) | Rührgerät | |
DE3536857A1 (de) | Geschlossene ruehrwerksmuehle mit siebpatronen | |
EP0027806A1 (de) | Rakeleinrichtung | |
DE1815307A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Beschaffenheit von einem Stoffauflaufkasten zuzufuehrendem Papierstoff | |
DE10012696A1 (de) | Zweiwalzen-Rollenpresse zur Druckbehandlung von Schüttgütern | |
DE3134968C2 (de) | Vorrichtung zum innenseitigen Auftragen einer Schutzschicht auf die Schweiß- bzw. Lötnaht von Dosenrümpfen | |
DE3422311C1 (de) | Werkzeug, insbesondere Schneidkopf, für die hydraulisch-mechanische Gewinnung mineralischer Rohstoffe bzw. bituminöser Materialien | |
DE2822244A1 (de) | Verfahren zur zufuehrung von zu verarbeitendem produkt einem walzenspalt eines walzwerkes mit seitlicher spaltabdichtung und einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2745646A1 (de) | Hydraulische maschine | |
EP4185459B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur messung des filtratgehalts an einer schneckenpresse | |
DE2951652C2 (de) | Lagerung einer Reibwalze | |
EP3613983B1 (de) | Kolbenpumpe für dickstoffe mit wasserkasten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |