DE4314349A1 - Film zur kompensation einer optischen phasenverzoegerung - Google Patents
Film zur kompensation einer optischen phasenverzoegerungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Film gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 bzw. des Patentanspruchs 23.
Die Erfindung betrifft einen Film zur Kompensation einer opti
schen Phasenverzögerung und insbesondere einen Film zur Kompensa
tion einer optischen Phasenverzögerung, welcher einen polymerver
teilten Flüssigkristall verwendet.
Herkömmlicherweise wird ein hochmolekularer Film in eine Richtung
verstreckt, um eine Anisotropie in der molekularen Anordnung zu
induzieren, so daß der verstreckte Film als ein Film zur Kom
pensation einer optischen Phasenverzögerung mit optischer Aniso
tropie benutzt wird. Auch ein flüssigkristallines Polymer (LCP)
wird zur Bildung einer verdrehten Konfiguration ausgerichtet,
wodurch das verdrehte LCP als ein Film zur Kompensation einer
optischen Phasenverzögerung verwendet wird.
Der erstere Film zur Kompensation einer optischen Phasenverzöge
rung ist, wie in Fig. 1 gezeigt, derart ausgebildet, daß ein
hochmolekularer Film 1 mit Doppelbrechungseigenschaften auf einer
rückseitigen Scheibe 3 mittels einer Klebschicht 4 angebracht
ist, und dann eine Planscheibe 2 damit verbunden wird. Ein der
artiger, herkömmlicher Film zur Kompensation einer optischen
Phasenverzögerung beeinflußt die Variation der Phasenverzögerung
hinsichtlich des durchgelassenen Lichts mittels des hochmolekula
ren Films. Der hochmolekulare Film wird hier durch einen Ver
streckungsprozeß eines im allgemeinen aus Polykarbonat oder Poly
styren bestehenden Films in eine Richtung erhalten, um eine
Anisotropie der Moleküle zu induzieren, so daß die Doppelbrechung
erzielt wird.
Dieser herkömmliche Film zur Kompensation einer optischen Phasen
verzögerung wird hauptsächlich in Flüssigkristallanzeigen ver
wendet, um eine verbesserte Bildqualität zu ermöglichen. Da der
herkömmliche Film zur Kompensation einer optischen Phasenver
zögerung physikalische Eigenschaften hat, die verschieden von
denen des in einer den Film benutzenden Anzeigeeinrichtung ver
wendeten Flüssigkristall sind, kann jedoch ein erwünschter Zweck
bei praktischer Verwendung nicht hinreichend erfüllt werden.
Während die Doppelbrechung des Flüssigkristalls, der das Herz der
Anzeigeeinrichtung ist, durch Lichtwellenlängen- und Temperatur
variationen verändert wird, ergibt sich obiges aufgrund der
Tatsache, daß der herkömmliche Film zur Kompensation einer opti
schen Phasenverzögerung einen vorbestimmten Phasenverzögerungs-
Kompensationsgrad hat, wodurch er die Kompensation seiner eige
nen, durch Umgebungsänderungen verursachten Phasenverzögerung
behindert. Demgemäß kann die optische Phasenverzögerung nicht
effektiv entsprechend der Doppelbrechungsänderung des Flüssig
kristalls kompensiert werden.
Außerdem wird das letztgenannte LCP durch Auflösen eines LCPs mit
einer cholestrischen Phase in einem Lösungsmittel und dann durch
Aufbringen des erhaltenen LCPs auf ein Substrat erhalten, dessen
Oberfläche vororientiert ist, so daß die Dicke des LCPs filmartig
wird. Dieses LCP besitzt Nachteile darin, daß es für seine opti
sche, sich entsprechend mit einer Temperaturvariation ändernde
Charakteristik schwierig ist, an die eines superverdrehten nema
tischen Flüssigkristalls angepaßt zu werden und dieselbe optische
Charakteristik wie die Flüssigkristallmoleküle aufgrund der
Differenz der Molekulargewichte zu besitzen. Da ein einzelnes
Substrat erforderlich ist, kann außerdem die Dicke nicht unter
ein bestimmtes Maß verdünnt bzw. verkleinert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Film zur Kom
pensation einer optischen Phasenverzögerung zu schaffen, der
entsprechend der Doppelbrechungsänderung einer Flüssigkristall
anzeige eine optische Phasenverzögerung effektiv kompensieren
kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale im kenn
zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 bzw. Patentanspruch 23
gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unter
ansprüchen.
Die Erfindung schafft einen Film zur variablen Kompensation einer
optischen Phasenverzögerung, der entsprechend der Doppelbre
chungsänderung einer Flüssigkristallanzeige eine optische Phasen
verzögerung effektiv kompensieren kann.
Weiterhin schafft die Erfindung einen Film zur Kompensation einer
optischen Phasenverzögerung, der eine Polymerschicht mit einem
Flüssigkristall aufweist, der in einem kugelförmigen Zustand
verteilt bzw. fein verteilt ist oder in einem Polymer miteinander
verkettet ist, sowie eine Schutzeinrichtung zum Schutz der Poly
merschicht, in welcher der Flüssigkristall in einer vorbestimmten
Richtung ausgerichet ist, wodurch er einen vorgegebenen Kompensa
tionswert für eine optische Phasenverzögerung hat.
Der Film zur Kompensation einer optischen Phasenverzögerung weist
auch eine Polymerschicht mit einem Flüssigkristall in einem
kugelförmigen Zustand auf; sowie eine Schutzeinrichtung zum
Schutz der Polymerschicht; und auf beiden Seiten der Polymer
schicht vorgesehene durchsichtige Elektroden, wodurch die Aus
richtung des Flüssigkristalls durch eine an die Elektroden geleg
te Kompensationsspannung kompensiert wird.
In dem Film zur Kompensation einer optischen Phasenverzögerung
gemaß der Erfindung können die Flüssigkristallkügelchen getrennt
verteilt werden, um somit eine Disklination zu verursachen, oder
sie können mit benachbarten Kügelchen verkettet sein, um dadurch
ein Netzwerk zu bilden. Nachdem der Flüssigkristall in der Mono
merschicht zur Verwendung in der Polymerschicht verteilt worden
ist, kann er durch einen herkömmlichen Nachfolgeprozeß zur Poly
merisation des Momomers in eine Richtung ausgerichtet werden. Der
Nachfolgeprozeß wird derart ausgeführt, daß die Polymerschicht
verstreckt wird, um gleichzeitig die Anisotropie des Polymers und
die Ausrichtung des Flüssigkristalls zu induzieren. Alternativ
ist eine geriebene (bzw. rubbed) Orientierungsschicht, wie bei
spielsweise Polyimid, auf beiden Seiten der Polymerschicht vor
gesehen. Demgemäß wird der Flüssigkristall, ohne einen Nachfol
geprozeß durchzuführen, in eine vorbestimmte Richtung ausgerich
tet, wodurch der Flüssigkristall einen vorbestimmten Kompensa
tionswert für eine optische Phasenverzögerung haben kann. Dies
kann zusammen mit der Verstreckung des Polymers durchgeführt wer
den.
Im folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
anhand der Zeichnung zur Erläuterung weiterer Merkmale und Vor
heile beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines herkömm
lichen Films zur Kompensation einer optischen
Phasenverzögerung,
Fig. 2 eine schematische Schnittansicht einer Ausfüh
rungsform eines Films mit fest eingestellter Kom
pensation einer optischen Phasenverzögerung nach
der Erfindung,
Fig. 3 eine schematische Schnittansicht einer anderen
Ausführungsform des Films mit fest eingestellter
Kompensation einer optischen Phasenverzögerung
nach der Erfindung,
Fig. 4 und 5 schematische Schnittansichten weiterer Ausfüh
rungsformen des Films zur fest eingestellten Kom
pensation einer optischen Phasenverzögerung nach
der Erfindung,
Fig. 6 eine schematische Schnittansicht einer ersten
Ausführungsform eines Films mit variabler Kompen
sation einer optischen Phasenverzögerung nach der
Erfindung,
Fig. 7 eine schematische Schnittansicht einer anderen
Ausführungsform des Films zur variablen Kompensa
tion einer optischen Phasenverzögerung nach der
Erfindung,
Fig. 8 eine schematische Schnittansicht einer weiteren
Ausführungsform des Films zur variablen Kompensa
tion einer optischen Phasenverzögerung nach der
Erfindung, und
Fig. 9 und 10 Graphen, welche die optische Durchlässigkeit des
Films zur Kompensation einer optischen Phasenver
zögerung nach der Erfindung und die eines gängi
gen Flüssigkristalls darstellen.
Filme zur Kompensation einer optischen Phasenverzögerung gemäß
der Erfindung werden in zwei Typen eingeteilt: In den fest einge
stellten Typ, in welchem der Phasenkompensationswert fest einge
stellt ist, und in den variablen Typ, in welchem der Phasenkom
pensationswert variabel ist. Demgemäß werden diese im folgenden
getrennt beschrieben.
Fig. 2 veranschaulicht eine erste Ausführungsform eines Films zur
fest eingestellten Kompensation einer optischen Phasenverzögerung
gemäß der Erfindung, in welchem die Vororientierung eines Flüs
sigkristalls durch seine strukturelle Natur erzielt werden kann.
Hier wird ein polymerer Flüssigkristall verwendet, der durch
Verteilen einer kleinen Menge eines Flüssigkristalls in einem
Polymer erhalten wird und im allgemeinen in Anzeigeeinrichtungen
verwendet wird. Wenn erforderlich, wird das Polymer zur Induzie
rung einer Anisotropie hinsichtlich der molekularen Konfiguration
in eine Richtung verstreckt. Durch diesen Prozeß kann der Flüs
sigkristall ausgerichtet werden. Zuerst werden Orientierungs
schichten 30 bzw. 30′ aus Polyimid und hochmolekulare Filme 40
bzw. 40′ sowohl auf der Ober- als auch auf der Unterseite der
Polymerschicht 20 aufeinanderfolgend geschichtet, in welcher der
Flüssigkristall 10 in einem kugelförmigen Zustand verteilt ist.
Der untere hochmolekulare Film 40′ ist mittels einer Klebschicht
50 an einer rückseitigen Scheibe 70 befestigt, und eine Plan
scheibe 60 wird auf dem oberen Abschnitt des oberen molekularen
Films 40 aufgeschichtet.
Bei diesem Aufbau wird die Orientierungsschicht selektiv gewählt,
wenn nach obiger Beschreibung die Polymerschicht verstreckt wird,
um dadurch den Flüssigkristall strukturell auszurichten, und
beide Verfahren können zusammen verwendet werden. Ebenso bestimmt
die Orientierungsschicht die Orientierungsrichtung jedes Moleküls
des Flüssigkristalls 10, welche auf einem Wert zur Kompensation
einer optischen Phasenverzögerung basiert. Falls das Polymer nach
obiger Beschreibung verstreckt wird, muß die Orientierungsrich
tung parallel zur Verstreckungsrichtung sein.
Andererseits veranschaulichen die Fig. 3, 4 und 5 kurz andere
Ausführungsformen der Erfindung. Hier zeigt Fig. 3 einen Film zur
Kompensation der optischen Phasenverzögerung, in welchem die in
der ersten Ausführungsform verwendete Planscheibe 60 weggelassen
wird. Das Beispiel in Fig. 4 basiert auf einer polymeren Flüssig
kristall-Netzwerk-(PNLC-)-Konfiguration, in welcher der Flüssig
kristall 10 in einem Polymer als Netzwerk verkettet ist. In Fig. 5
sind der Flüssigkristall 10 und das Polymer 20 als Gel ver
mischt.
Fig. 6 veranschaulicht schematisch eine erste Ausführungsform des
Films zur variablen Kompensation einer optischen Phasenverzöge
rung gemäß der Erfindung.
Ein Flüssigkristall 10 wird in einer Polymerschicht 20 in einem
kugelförmigen Zustand verteilt, und Elektroden 130 und 130′, die
aus durchsichtigem, leitendem Material bestehen, wie beispiels
weise Indium-Zinn-Oxyd (ITO), eine lichtdurchlässige Planscheibe
und eine rückseitige Scheibe 140 und 140′ werden in dieser
Reihenfolge auf die vorder- und rückseitigen Abschnitte der
Polymerschicht 20 geschichtet.
Da der Ausrichtungswinkel des Flüssigkristalls in der Polymer
schicht durch eine an die Elektroden 130 und 130′ angelegte
variable Spannung verändert wird, kann die Phase des durch die
Polymerschicht durchlaufenden Lichts variiert werden. Die Poly
merschicht 20 kann unterdessen zur Orientierung des Flüssigkri
stalls in eine Richtung verstreckt werden. Sogar wenn keine
Spannung an die Elektroden 130 und 130′ angelegt wird, kann in
diesem Fall ein bestimmter, fest eingestellter Kompensationswert
für die optische Phase erhalten werden. Der fest eingestellte
Kompensationswert für die optische Phase wird auch variiert, wenn
eine vorbestimmte Spannung an die Elektroden angelegt wird, um
dadurch einen gewünschten Kompensationswert zu erhalten.
Fig. 7 und 8 veranschaulichen eine zweite und dritte Ausführungs
form des Films zur variablen Kompensation der optischen Phasen
verzögerung gemäß der Erfindung. Hier werden Orientierungsschich
ten 150 und 150′ zum Aufbau der ersten Ausführungsform zur festen
Kompensation der optischen Phase, wie die Verstreckung der Poly
merschicht, hinzugefügt. Zugleich ist die Verstreckung der Poly
merschicht natürlich selektiv. Die Verstreckung der Polymer
schicht zusammen mit der Hinzunahme einer Orientierungsschicht
erleichtert das Justieren eines Wertes für eine optische feste
Phasenkompensation.
Hier bestimmt die Orientierungsschicht die Orientierungsrichtung
jedes Moleküls des Flüssigkristalls 10 in dem kugelförmigen
Zustand, welche auf einem Wert zur Kompensation einer optischen
Phasenverzögerung basiert. Wenn die Polymerschicht nach obiger
Beschreibung verstreckt wird, muß die Orientierungsrichtung
parallel zur Verstreckungsrichtung sein.
Bei dem Film zur variablen Kompensation einer optischen Phasen
verzögerung nach der Erfindung kann der in der Polymerschicht
verteilte Flüssigkristall getrennt, als nicht aneinandergrenzende
Kügelchen verteilt sein oder zur Bildung eines PNLC miteinander
verkettet sein, wie in Fig. 4 gezeigt. Der Flüssigkristall kann
auch im Gelzustand sein, wie in Fig. 8 gezeigt.
Im nachfolgenden wird ein Verfahren zur Herstellung des oben
angegebenen Films zur Kompensation einer optischen Phasenver
zögerung gemäß der Erfindung beschrieben.
Erstens wird eine kleine Menge eines Polymers mit der selben
Konfiguration wie ein Flüssigkristallmolekül zum Flüssigkristall
hinzugefügt, um eine bestimmte molekulare Anordnung zu induzie
ren. Eine Flüssigkristallorientierungsschicht wird auf wenigstens
einer Seite von und außerhalb einer Flüssigkristallschicht gebil
det, um die Orientierung der Flüssigkristalle zu induzieren; und
die kleine Menge des Polymers wird ebenfalls induziert, um die
gelbe Richtung zu bekommen. Das Orientierungsschichtherstellungs
verfahren verwendet dasselbe Verfahren wie das zur Herstellung
einer herkömmlichen Orientierungsschicht, und ein Vorkippwinkel
(bzw. Pretilt-Winkel) liegt im Bereich von 0-90° bezogen auf
die Normale der Orientierungsschicht, selbst wenn der Vorkipp
winkel gemäß dem LCDs abweicht, das denselben annimmt. Alle
Flüssigkristalle können verwendet werden, ob sie eine positive
oder negative Dielektrizität haben; besonders biaxiale, nemati
sche Flüssigkristalle können benutzt werden. Das Polymer ist
derart gebildet, daß ein Monomer mit dem Flüssigkristall und
einer kleinen Menge eines Photoinitiators gemischt wird, die
Mischung in den Raum einer Zelle injiziert wird, und dann ul
traviolette Strahlen verwendet werden, wodurch die Polymerisation
erzielt wird.
Das Mischungsverhältnis des Polymers entspricht 0,1 bis 20 Gew.-%
des Flüssigkristalls, und der Photoinitiator wird entsprechend
der Menge des Monomers passend hinzugegeben. Wenn ein elektri
sches oder magnetisches Feld mit der richtigen Intensität mitten
durch die Flüssigkristallschicht während der Bestrahlung mit
ultravioletter Strahlung angelegt wird, kann die Orientierungs
richtung des Flüssigkristalls frei gewählt werden. Die Dicke der
Flüssigkristallschicht beträgt 1 bis 30 µm, und typische, sehr
kleine Kugeln und rohrförmige Distanzstücke werden zur Erhaltung
einer gleichförmigen Dicke vermischt. Die Flüssigkristallorien
tierungsschicht wird auf einem durchsichtigen Glas, einem mit ITO
beschichteten Glas, Polykarbonatfilm, Polyacetatfilm, einem mit
ITO beschichteten Polymerfilm, usw. ausgebildet.
Falls das Monomer und der Flüssigkristall während dem Mischen
richtig geheizt werden, wird das Mischen viel schneller durch
geführt. Wenn die Mischung zum Zeitpunkt der Injektion in die
Zelle richtig geheizt wird, kann die Injektion beschleunigt
werden, während die Mischung vom Separieren abgehalten wird. Die
Polymerisation des Monomers kann durch Heizen der Zelle während
der Ultravioletten Bestrahlung eingestellt werden. Im allgemeinen
wird die Polymerisation bei einer hohen Temperatur beschleunigt,
und die Materialien können durchweg gemischt werden.
Wenn nur eine Seite ausgerichtet wird, wird die Orientierungs
richtung gleichmäßig in eine Richtung aufrechterhalten, und die
Orientierung der anderen Seite muß als solches schwach behandelt
werden. Zugleich ist die Anordnung der Flüssigkristallmoleküle
nicht so gut wie verglichen mit dem Fall, in dem beide Seiten
ausgerichtet sind. Ein Polymer-Reiben (bzw. polymer-rubbing), LB-
PI und SiO2 Ablagerungen werden als ein Beispiel eines Orientie
rungsverfahrens angegeben. Es gibt kein Verfahren zur absoluten
Schwächung der Orientierung, aber Verfahren, die ein ungeriebenes
Polymer, eine Ätzung mit einer schwachsauren Lösung und eine
Beschichtung mit unkristallisiertem, anorganischem Material
verwenden, werden vorgeschlagen, um die Orientierung verhältnis
mäßig zu schwächen.
Wenn beide Seiten ausgerichtet werden, sollte die Flüssigkri
stallorientierungsrichtung beider Seiten auf 0 bis 180° festge
legt werden, welche durch die Reiberichtung eines Orientierungs
materials, wie beispielsweise Polyimid, bestimmt ist. In diesem
Zustand sind die Flüssigkristall- und Polymermoleküle parallel in
eine Richtung angeordnet. Somit tritt eine Anisotropie einer
optischen Brechung aufgrund der Anisotropie der molekularen
Anordnung auf. Im allgemeinen ist der Doppelbrechungsindex klei
ner als der eines nematischen Flüssigkristalls, und er wird durch
den Polymergehalt, durch Herstellungsverhältnisse, durch eine
Wechselwirkung zwischen Flüssigkristallmolekülen usw. geändert.
Zugleich liegt die Doppelbrechung des Flüssigkristalls vorzugs
weise in einem Bereich von 0,005 bis 0,35.
Falls die Orientierungsrichtung beider Seiten einen bestimmten
Winkel (ungleich 0) hat, wird ein chiraler Dotierstoff zum Erhalt
einer gewünschten Verdrehungskraft zu dem nematischen Flüssig
kristall hinzugegeben, in welchem die Größe der Verdrehung durch
die Dicke des Films und den von den Orientierungsrichtungen auf
beiden Seiten gebildeten Winkel bestimmt wird. Es sollte ange
merkt werden, daß die Differenz zwischen dem natürlichen Ver
drehungswinkel des nematischen Flüssigkristalls durch den chira
len Dotierstoff und dem durch die zwei Orientierungsrichtungen
gebildeten Winkel kleiner als 90° und größer als -90° sein muß.
(Der durch die zwei Orientierungsrichtungen gebildete Winkel kann
größer als 360° sein). Falls die Differenz nicht in diesem Be
reich liegt, tritt in der Flüssigkristallkonfiguration keine
Disklination ein.
Nachdem eine geriebene Glasoberfläche mit PI (SE-150) bis zu
einer Dicke von 800 A beschichtet wird, wird in einem ersten
Beispiel das erhaltene Ergebnis durch Heizen gehärtet. Dann wird
das Reiben mit einem Stück aus weichem Tuch mit einer Rate von
12m/sek ausgeführt. 100 bis 200 sehr kleine Kugeln mit einem
Durchmesser von ungefähr 6 um pro Quadratmillimeter verteilt.
Danach werden mittels eines durch Ultraviolette Strahlen gehärte
ten Dichtungsmittels zwei Gläser aneinandergeklebt, wobei ein
Einlaß für eine Injektion derart gelassen wird, daß die Gläser
einander gegenüberstehen, so daß ihre Reiberichtungen parallel
zueinander stehen können, wodurch eine hohle Zelle gebildet wird.
Drei Gew.-% 4,4′-Bisacryloyl-biphenyl, das ein ultraviolett
gehärtetes Monomer ist, wird in einen Flüssigkristall (E7, Merk
Co.) gegeben, und ein 1 Gew.-% eines Photoinitiatiors (Darocure-
1173) wird hinzugefügt; diese werden dann mittels Heizen bei
einer Temperatur von 60°C richtig gemischt. Dann wird die Mi
schung unter Verwendung eines Vakuumsinjektionsverfahrens bei
einer Temperatur von 40°C in die hohle Zelle injiziert. Nach
Beendigung der Injektion wird unter Verwendung eines ultraviolett
gehärteten Materials die Endversiegelung ausgeführt, und ultra
violette Strahlen werden mit einer Intensität von 3 mW/cm2 für
eine Stunde unter Beibehaltung der Temperatur von 40°C einge
strahlt.
Unter den Bedingungen des ersten Beispiels werden in einem zwei
ten Beispiel das untere und das obere Glas derart miteinander
verklebt, daß ihre Reiberichtungen gedreht werden, um einen
Winkel von 240° miteinander einzuschließen, wodurch eine Vakuum
zelle gebildet wird. Dann werden 0,85 Gew.-% S-811 (Merk Co.) als
chiraler Dotierstoff zu dem Flüssigkristall hinzugefügt.
In einem dritten Beispiel wird Glas mit ITO-Elektroden beschich
tetes Glas anstelle der im ersten und zweiten Beispiel geriebenen
Gläser verwendet.
In einem vierten Beispiel wird eine Spannung von 3V an die ITO-
Elektroden angelegt, während im dritten Beispiel mit ultraviolet
ten Strahlen gehärtet wird.
In einem fünften Beispiel wird anstelle der im ersten bis vierten
Beispiel verwendeten Gläser ein durchsichtiger Film oder ein mit
ITO-beschichteter, durchsichtiger Polymerfilm verwendet. Es wird
keine Polyimidbeschichtung durchgeführt, jedoch wird der Polymer
film direkt ohne eine Beschichtung mit Polyimid gerieben.
In Fig. 9 wird die Lichtdurchlässigkeit der vollständig aus einem
Flüssigkristall und dem eine optische Phasenverzögerung kompen
sierenden Film nach der Erfindung bestehenden Zelle veranschau
licht, wobei der Film nach den oben beschriebenen Verfahren
hergestellt wird. Hier wird die Durchlässigkeit eines Laser
strahls (He-Ne) gemessen, während ein Analysator gedreht wird
unter den Bedingungen, daß die Dicke der Zelle 6 µm beträgt, der
Verdrehungswinkel 90° ist, die Reiberichtung horizontal ist, und
der Polarisator auf 0° eingestellt ist, wenn man die Reiberich
tung als eine Referenz von 90° annimmt. Die horizontale Achse
stellt den Analysatorwinkel dar, und die vertikale Achse stellt
die Durchlässigkeit in willkürlichen Skalen dar. Die ausgezogene
Kurve bzw. Linie bezeichnet eine aus Flüssigkristall bestehende
Zelle, und die gestrichelte Kurve bezeichnet die charakteristi
sche Veränderungen gemäß der Erfindung. Obwohl die Durchlässig
keitscharakteristik der Zelle mit dem Polymer etwas niedriger als
die der aus Flüssigkristall bestehenden Zelle ist, zeigt das
Ergebnis aus Fig. 9, daß ihre molekulare Konfiguration um 90°
verdreht ist und die Zelle mit dem Polymer doppelbrechende Cha
rakteristika besitzt.
Fig. 10 veranschaulicht die Durchlässigkeitscharakteristik der
Zelle, die unter Anlegen einer Spannung von 3V hergestellt wird,
während die ultravioletten Strahlen auf das Monomer gerichtet
werden. Hier bezeichnet die ausgezogene Kurve die Charakteristika
einer Zelle, die ohne angelegte Spannung gebildet wurde, und die
gestrichelte Kurve bezeichnet die Charakteristik einer Zelle, in
welcher das Monomer unter den angelegten 3V gehärtet wird.
Während des oben beschriebenen Polymerisationsprozesses wird der
Flüssigkristall durch die Wechselwirkung mit der Orientierungs
schicht in der Orientierungsrichtung ausgerichtet, um somit den
Zustand aufrecht zu erhalten. Die Flüssigkristallkügelchen sind
hier voneinander getrennt verteilt oder zur Bildung einer Netz
werkkonfiguration miteinander verkettet.
Der eine optische Phasenverzögerung kompensierende, nach obiger
Beschreibung hergestellte Film gemäß der Erfindung führt die
Kompensation der optischen Phasenverzögerung mittels der Wechsel
wirkung zwischen der Polymerschicht und dem Flüssigkristall
durch. Wenn die Brechung des verteilten Flüssigkristalls der der
Polymerschicht entspricht, wird hier das Licht nicht gestreut,
wodurch ein durchlässiger Film gebildet wird. Da der durch die
Orientierungsschicht ausgerichtete Flüssigkristall seine eigene
Doppelbrechung hat, weist das durch den Flüssigkristall laufende
Licht außerdem eine Phasenverzögerung auf. Die Phasenverzögerung
des durchgelassenen Lichts, die entsprechend der Charakteristik
des Flüssigkristalls verändert wird, kann leicht durch die Dicke
der Polymerschicht justiert werden, und kann demgemäß leicht an
die Charakteristik einer verwendeten Flüssigkristallanzeige
angepaßt werden.
Wenn unter Verwendung des Films zur Kompensation einer optischen
Phasenverzögerung nach der Erfindung bei einer Flüssigkristall
anzeige der optische Steuerzustand der Flüssigkristallanzeige
entsprechend Variationen der Umgebungstemperatur verändert wird,
werden seine Charakteristika entsprechend dieser Variationen ge
ändert, so daß die optische Phasenverzögerung effektiv kompen
siert wird. Da ein Flüssigkristall mit derselben Charakteristik
wie der Filter zur Kompensation der optischen Phasenverzögerung
der Flüssigkristallanzeige verwendet werden kann, wird zusätzlich
die Anpassung der Charakteristika bezüglich der entsprechenden
Flüssigkristallanzeige sehr erleichtert.
Außerdem hat der Film zur variablen Kompensation einer optischen
Phasenverzögerung gemäß der Erfindung eine optische Steuer
schicht, in welcher die Flüssigkristallkügelchen in dem Polymer
verteilt sind. Der Flüssigkristall wird hier so behandelt, daß er
in eine Richtung ausgerichtet wird, und eine Elektrode ist auf
beiden Seiten der optischen Steuerschicht vorgesehen, um durch
Kompensation des Orientierungsgrads des Flüssigkristalls die
optische Phasenverzögerung wirksam zu kompensieren. Deshalb kann
die Doppelbrechung wahlfrei passend zu den optischen Steuercha
rakteristika der Flüssigkristallanzeige eingestellt werden,
wodurch eine effektive Kompensation der optischen Phasenverzöge
rung ermöglicht wird. Beispielsweise wird mittels Überwachung der
Umgebungstemperatur, der Feuchtigkeit oder der Wellenlänge des
einfallenden Lichts eine Justierspannung angelegt, die dem Flüs
sigkristall gestattet, eine gewünschte Doppelbrechung entspre
chend dem Ergebnis der Überwachung anzunehmen.
Ein Film zur Kompensation einer optischen Phasenverzögerung, der
einen polymerverteilten Flüssigkristall verwendet, enthält eine
Polymerschicht (20) mit einem Flüssigkristall (10), der darin in
einem kugelförmigen Zustand oder aneinandergrenzend vermischt
ist, sowie ein Schutzelement zum Schutz der Polymerschicht, wobei
der Flüssigkristall einen vorgegebenen Wert zur Kompensierung der
optischen Phasenverzögerung hat. Es sind auch durchsichtige
Elektroden (130, 130′) auf beiden Seiten der Polymerschicht vor
gesehen, um dadurch die Orientierung des Flüssigkristalls durch
eine an die Elektroden angelegte Kompensationsspannung zu kom
pensieren. Bei Verwendung in einer Flüssigkristallanzeige wird
die Charakteristik des Films zur Kompensierung einer optischen
Phasenverzögerung entsprechend der Änderung der optischen Steue
rung der Flüssigkristallanzeige aufgrund der Umgebungstemperatur
justiert, so daß die optische Phasenverzögerung effektiv kom
pensiert werden kann.
Claims (42)
1. Film zur Kompensation einer optischen Phasenverzögerung,
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine Polymerschicht (20) mit einem Flüssigkristall
(10) aufweist, welcher in einem kugelförmigen Zustand ver
teilt oder miteinander in einem Polymer verkettet ist, und
daß eine Schutzeinrichtung zum Schutz der Polymerschicht
(20) vorgesehen ist, wobei der Flüssigkristall (10) einen
vorgegebenen Wert zur Kompensation der optischen Phasenver
zögerung hat.
2. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Vielzahl von Flüssigkristallkügelchen in sich nicht berüh
render Weise verteilt ist.
3. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüs
sigkristallkügelchen zur Bildung eines Netzwerks in der
Polymerschicht (20) miteinander verkettet sind.
4. Film nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Orientierungsschicht bzw. Ausrich
tungsschicht (30, 30′) zur Orientierung des Flüssigkristalls
(10) auf beiden Seiten der Polymerschicht (20) vorgesehen
ist.
5. Film nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Orien
tierungsschicht (30, 30′) aus geriebenem Polyimid besteht.
6. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke
der Polymerschicht (20) 1 bis 30 µm ist.
7. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dop
pelbrechungsindex des Flüssigkristalls (10) einen Wert in
dem Bereich von 0,005 bis 0,35 hat.
8. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkristall
(10) eine dielektrische Anisotropie hat, die
entweder positiv oder negativ ist.
9. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mi
schungsverhältnis von Polymer zu Flüssigkristall (10) 0,1
bis 20 Gew. -% ist.
10. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüs
sigkristall (10) vom nematischen Typ ist, und daß die Diffe
renz eines natürlichen Verdrehungswinkels und eines durch
die zwei Orientierungsrichtungen gebildeten Winkels kleiner
als 90° und größer als -90° ist.
11. Film nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Vor
kippwinkel bzw. Pretilt-Winkel des Flüssigkristalls (10) in
einem Bereich von 0 bis 90° liegt.
12. Film zur Kompensation einer optischen Phasenverzögerung,
gekennzeichnet durch eine in eine Richtung verstreckte
Polymerschicht (20) sowie einen Flüssigkristall (10), wel
cher in einem kugelförmigen Zustand in der Polymerschicht
(20) verteilt ist, und durch eine Schutzeinrichtung zum
Schutz der Polymerschicht (20), wobei der Flüssigkristall
(10) in einer vorbestimmten Richtung ausgerichtet ist, damit
er einen vorgegebenen Wert zur Kompensation der optischen
Phasenverschiebung besitzt.
13. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Flüssigkristallkügelchen separat voneinander verteilt sind,
um sich nicht zu berühren.
14. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Flüssigkristallkügelchen zur Bildung eines Flüssigkristall-
Netzwerks in der Polymerschicht (20) miteinander verkettet
sind.
15. Film nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Orientierungsschicht (30, 30′) zur Orien
tierung des Flüssigkristalls (10) auf beiden Seiten der
Polymerschicht (20) vorgesehen ist.
16. Film nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die
Orientierungsschicht (30, 30′) aus geriebenem Polyimid
besteht.
17. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke
der Polymerschicht (20) 1 bis 30 µm ist.
18. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Doppelbrechungsindex des Flüssigkristalls (10) einen Wert in
einem Bereich von 0,005 bis 0,35 hat.
19. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flüssigkristall (10) eine dielektrische Anisotropie hat, die
entweder positiv oder negativ ist.
20. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das
Mischungsverhältnis von Polymer zu Flüssigkristall (10) 0,1
bis 20 Gew.-% ist.
21. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flüssigkristall (10) vom nematischen Typ ist, und daß die
Differenz eines natürlichen Verdrehungswinkels und eines
durch die zwei Orientierungsrichtungen gebildeten Winkels
kleiner als 90° und größer als -90° ist.
22. Film nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorkippwinkel bzw. Pretilt-Winkel des Flüssigkristalls (10)
in einem Bereich von 0 bis 90° liegt.
23. Film zur variablen Kompensation einer optischen Phasendif
ferenz, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Polymerschicht
(20) mit einem Flüssigkristall (10) aufweist, welcher in
einem kugelförmigen Zustand verteilt ist, eine Schutzein
richtung zum Schutz der Polymerschicht (20) aufweist; und
durchsichtige Elektroden (130, 130′) auf beiden Seiten der
Polymerschicht (20) aufweist, wodurch die Orientierung des
Flüssigkristalls (10) mittels einer an die Elektroden (130,
130′) angelegten Kompensationsspannung justiert wird.
24. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die
Polymerschicht (20) verstreckt ist, so daß der in der Poly
merschicht (20) verteilte Flüssigkristall (10) in einer
vorbestimmten Richtung ausgerichtet ist.
25. Film nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, daß
die Flüssigkristallkügelchen zur Bildung eines Flüssigkri
stall-Netzwerks in der Polymerschicht (20) miteinander
verkettet sind.
26. Film nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Orientierungsschicht (150, 150′) vorgesehen ist, die aus
geriebenem Polyimid besteht.
27. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke
der Polymerschicht (20) 1 bis 30 µm ist.
28. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der
Doppelbrechungsindex des Flüssigkristalls (10) einen Wert in
einem Bereich von 0,005 bis 0,35 hat.
29. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flüssigkristall (10) eine dielektrische Anisotropie hat, die
entweder positiv oder negativ ist.
30. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das
Mischungsverhältnis von Polymer zu Flüssigkristall (10) 0,1
bis 20 Gew.-% ist.
31. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flüssigkristall (10) vom nematischen Typ ist, und daß die
Differenz eines natürlichen Verdrehungswinkels und eines
durch die zwei Orientierungsrichtungen gebildeten Winkels
kleiner als 90° und größer als -90° ist.
32. Film nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorkippwinkel bzw. Pretilt-Winkel des Flüssigkristalls (10)
in einem Bereich von 0 bis 90° liegt.
33. Film zur variablen Kompensation einer optischen Phasenver
zögerung, gekennzeichnet durch eine Polymerschicht (20) mit
einem Flüssigkristall (10), welcher in einem kugelförmigen
Zustand verteilt ist, eine Schutzeinrichtung zum Schutz der
Polymerschicht (20) sowie durchsichtige auf beiden Seiten
der Polymerschicht (20) vorgesehende Elektroden (130, 130′)
zur Justierung der Orientierung des Flüssigkristalls mittels
einer an beide Elektroden angelegten Kompensationsspannung;
und Orientierungsschichten (150, 150′) auf der inneren Ober
fläche der durchsichtigen Elektroden im direkten Kontakt mit
der Polymerschicht (20) vorgesehen sind, damit der in der
Polymerschicht (20) verteilte Flüssigkristall (10) in eine
vorbestimmte Richtung ausgerichtet wird.
34. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die
Polymerschicht (20) in eine Richtung verstreckt ist und der
Flüssigkristall (10) in der verstreckten Polymerschicht (20)
in eine vorbestimmte Richtung ausgerichtet ist.
35. Film nach einem der Ansprüche 33 oder 34, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Flüssigkristallkügelchen zur Bildung eines
Flüssigkristall-Netzwerkes in der Polymerschicht (20) mit
einander verkettet sind.
36. Film nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die
Orientierungsschicht (150, 150′) aus geriebenem Polyimid
besteht.
37. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke
der Polymerschicht (20) 1 bis 30 µm ist.
38. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der
Doppelbrechungsindex des Flüssigkristalls (10) einen Wert in
einem Bereich von 0,005 bis 0,35 hat.
39. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flüssigkristall (10) eine dielektrische Anisotropie hat, die
entweder positiv oder negativ ist.
40. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß das
Mischungsverhältnis von Polymer zu Flüssigkristall (10) 0,1
bis 20 Gew.-% ist.
41. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der
Flüssigkristall (10) vom nematischen Typ ist, und daß die
Differenz eines natürlichen Verdrehungswinkels und eines von
den zwei Orientierungsrichtungen gebildeten Winkels kleiner
als 90° und größer als -90° ist.
42. Film nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vorkippwinkel bzw. Pretilt-Winkel des Flüssigkristalls (10)
in einem Bereich von 0 bis 90° liegt.
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