JPH0627323A - 光位相差補償フィルム - Google Patents
光位相差補償フィルムInfo
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- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は光位相差補償フィルムに係り、特に
ポリマー分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crysta
l)を利用した光位相差補償フィルムに関する。 【構成】 本発明の光位相差補償フィルムは液晶が滴状
で分散されていたり、ポリマーの中で連続的に混合され
ているポリマー層と、これを保護する保護手段を具備
し、前記液晶は既設定された光位相差補償値を有する。
また、前記ポリマー層の両側には透明電極が備えられ、
前記両電極に印加される補償電圧により前記液晶の配向
程度が補正できる。 【効果】 本発明の光位相差補償フィルムは液晶表示素
子に適用された時、周囲の温度により液晶表示素子の光
制御状態が変化すれば、これに対応してその特性も共に
変わるようになるので、効果的な光位相差の補償が可能
である。
ポリマー分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crysta
l)を利用した光位相差補償フィルムに関する。 【構成】 本発明の光位相差補償フィルムは液晶が滴状
で分散されていたり、ポリマーの中で連続的に混合され
ているポリマー層と、これを保護する保護手段を具備
し、前記液晶は既設定された光位相差補償値を有する。
また、前記ポリマー層の両側には透明電極が備えられ、
前記両電極に印加される補償電圧により前記液晶の配向
程度が補正できる。 【効果】 本発明の光位相差補償フィルムは液晶表示素
子に適用された時、周囲の温度により液晶表示素子の光
制御状態が変化すれば、これに対応してその特性も共に
変わるようになるので、効果的な光位相差の補償が可能
である。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は光位相差補償フィルムに
係り、特にポリマー分散液晶(Polymer Dispersed Liqu
id Crystal)を利用した光位相差補償フィルムに関す
る。
係り、特にポリマー分散液晶(Polymer Dispersed Liqu
id Crystal)を利用した光位相差補償フィルムに関す
る。
【0002】
【従来技術】従来には、高分子フィルムを一方向へ伸張
させ分子の配列に異方性が生じるよう誘導し、これを光
学的な異方性を有する光位相差補償フィルムに適用し、
また、液晶ポリマー(liquid crystalline polymer; L
CP)をねじれた構造に配向させ、これを光位相差フィ
ルムに使用した。
させ分子の配列に異方性が生じるよう誘導し、これを光
学的な異方性を有する光位相差補償フィルムに適用し、
また、液晶ポリマー(liquid crystalline polymer; L
CP)をねじれた構造に配向させ、これを光位相差フィ
ルムに使用した。
【0003】電子の光位相差補償フィルムは図1で示し
た通り複屈折性を有する高分子フィルム1が背面板3に
接着剤層4により付着され、その上に前面板2が付着さ
れる形態である。このような従来の光位相差補償フィル
ムは前記高分子フィルムにより透過光に対し位相差の変
化をもたらすようになり、前記高分子フィルムは主にポ
リカーボネートとかポリスチレンなどのフィルムが一方
向へ伸張処理され分子の異方化が誘導されたことで分子
の異方性誘導により複屈折性を持つ。
た通り複屈折性を有する高分子フィルム1が背面板3に
接着剤層4により付着され、その上に前面板2が付着さ
れる形態である。このような従来の光位相差補償フィル
ムは前記高分子フィルムにより透過光に対し位相差の変
化をもたらすようになり、前記高分子フィルムは主にポ
リカーボネートとかポリスチレンなどのフィルムが一方
向へ伸張処理され分子の異方化が誘導されたことで分子
の異方性誘導により複屈折性を持つ。
【0004】このような従来の光位相差フィルムは主に
液晶表示素子などに適用され光位相差補償を通じて画質
の改善を図る。しかしながら、このような従来の光位相
差補償フィルムは適用されるディスプレイ装置の液晶と
その物理的特性を異にするので、実際適用されても所期
の目的が十分に達し得ないのが実情である。これはディ
スプレイ装置の核心要素である液晶が光りの波長と温度
変化により複屈折率の変化が生じ、前記従来の光位相差
補償フィルムはその位相差補償の程度が既に決定されて
いるので、環境変化に従う自体位相差の補正が不可能で
あって、液晶の複屈折性変化に対応した効果的な位相差
補償が成し得ない短所を有する。
液晶表示素子などに適用され光位相差補償を通じて画質
の改善を図る。しかしながら、このような従来の光位相
差補償フィルムは適用されるディスプレイ装置の液晶と
その物理的特性を異にするので、実際適用されても所期
の目的が十分に達し得ないのが実情である。これはディ
スプレイ装置の核心要素である液晶が光りの波長と温度
変化により複屈折率の変化が生じ、前記従来の光位相差
補償フィルムはその位相差補償の程度が既に決定されて
いるので、環境変化に従う自体位相差の補正が不可能で
あって、液晶の複屈折性変化に対応した効果的な位相差
補償が成し得ない短所を有する。
【0005】そして、後者の前記LCPは高温でコレス
テリック相(Cholesteric Phase )を有するLCPを溶
媒に溶かし、表面が配向処理された基板の上にコーティ
ングしてフィルム化したもので、温度変化により変わる
光特性をSTNLCの光特性にさせにくく、その分子量
の差により液晶分子のような光特性を持ちにくい短所が
ある。また、これは一つの基板を必ず要求するのでその
厚さをある限度以下に低められない短所を有する。
テリック相(Cholesteric Phase )を有するLCPを溶
媒に溶かし、表面が配向処理された基板の上にコーティ
ングしてフィルム化したもので、温度変化により変わる
光特性をSTNLCの光特性にさせにくく、その分子量
の差により液晶分子のような光特性を持ちにくい短所が
ある。また、これは一つの基板を必ず要求するのでその
厚さをある限度以下に低められない短所を有する。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は液晶表示素子
の複屈折性変化に対応し、効果的な光位相差補償が行え
る光位相差補償フィルムを提供する。
の複屈折性変化に対応し、効果的な光位相差補償が行え
る光位相差補償フィルムを提供する。
【0007】また、本発明は液晶表示素子の複屈折性変
化に対応し、効果的な光位相差補償が行える可変光位相
差補償フィルムを提供する。
化に対応し、効果的な光位相差補償が行える可変光位相
差補償フィルムを提供する。
【0008】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明の光位相差補償フィルムは、液晶が滴状で分
離されているか、または連続的にポリマーと混合されて
いるポリマー層と前記ポリマー層を保護する保護手段を
具備し、前記液晶は所定の方向へ配向され、前記液晶に
既設定された光位相差補償値を持たせたことを特徴とす
る。
めに本発明の光位相差補償フィルムは、液晶が滴状で分
離されているか、または連続的にポリマーと混合されて
いるポリマー層と前記ポリマー層を保護する保護手段を
具備し、前記液晶は所定の方向へ配向され、前記液晶に
既設定された光位相差補償値を持たせたことを特徴とす
る。
【0009】また、前記の目的を達成するために本発明
の光位相差補償フィルムは、液晶が滴状で分散れている
ポリマー層と前記ポリマー層を保護する保護手段を具備
し、前記ポリマー層の両側には透明電極が備えられ、前
記両電極に印加される補償電圧により前記液晶の配向程
度が補正できるよう構成された点にその特徴がある。
の光位相差補償フィルムは、液晶が滴状で分散れている
ポリマー層と前記ポリマー層を保護する保護手段を具備
し、前記ポリマー層の両側には透明電極が備えられ、前
記両電極に印加される補償電圧により前記液晶の配向程
度が補正できるよう構成された点にその特徴がある。
【0010】前記本発明の光位相差補償フィルムにおい
て、前記液晶の滴は多数単独的に分散され不連続的に分
散されているか、または前記液晶の滴がその付近の別の
液晶滴と連係し、一つのネットワークを形成することも
できる。そして、前記液晶は前記ポリマー層のためのモ
ノマー層に分散された後、前記モノマーをポリマー化す
る通常の後処理過程を通じて一方向への配向を成すこと
ができ、この後処理工程は前記ポリマー層を伸張しポリ
マーの異方性を誘導し、これと同時に液晶の配向を誘導
する。他の方法では前記ポリマー層の両側にポリイミド
などのラビング処理された配向膜を備えることにより前
記後処理過程を通じなくても前記液晶を所定の方向へ配
向させ、これを通じて所定の光位相差補償値を持たせる
ことができ、これは前記ポリマーの伸張と合わせて共に
並行され得る。
て、前記液晶の滴は多数単独的に分散され不連続的に分
散されているか、または前記液晶の滴がその付近の別の
液晶滴と連係し、一つのネットワークを形成することも
できる。そして、前記液晶は前記ポリマー層のためのモ
ノマー層に分散された後、前記モノマーをポリマー化す
る通常の後処理過程を通じて一方向への配向を成すこと
ができ、この後処理工程は前記ポリマー層を伸張しポリ
マーの異方性を誘導し、これと同時に液晶の配向を誘導
する。他の方法では前記ポリマー層の両側にポリイミド
などのラビング処理された配向膜を備えることにより前
記後処理過程を通じなくても前記液晶を所定の方向へ配
向させ、これを通じて所定の光位相差補償値を持たせる
ことができ、これは前記ポリマーの伸張と合わせて共に
並行され得る。
【0011】
【作用】本発明の光位相差補償フィルムは液晶表示素子
に適用された時、周囲の温度により液晶表示素子の光制
御状態が変化すれば、これに対応してその特性も共に変
わるようになるので、効果的な光位相差の補償が可能で
ある。また、本発明の可変光位相差補償フィルムは能動
的に光位相差を補償する電極が備えられて、液晶表示素
子の光制御特性に符合するよう複屈折率の任意調整が可
能であるので、効果的な光位相差補正ができる。
に適用された時、周囲の温度により液晶表示素子の光制
御状態が変化すれば、これに対応してその特性も共に変
わるようになるので、効果的な光位相差の補償が可能で
ある。また、本発明の可変光位相差補償フィルムは能動
的に光位相差を補償する電極が備えられて、液晶表示素
子の光制御特性に符合するよう複屈折率の任意調整が可
能であるので、効果的な光位相差補正ができる。
【0012】
【実施例】以下、添付した図面に基づき本発明を詳細に
説明する。
説明する。
【0013】本発明の光位相差補償フィルムは位相差補
償値が一定に固定した固定型と、位相補償値が可変され
る可変型に大別される。従って、以下に固定型光位相差
補償フィルムと可変型光位相差補償フィルムに関して分
けて説明する。
償値が一定に固定した固定型と、位相補償値が可変され
る可変型に大別される。従って、以下に固定型光位相差
補償フィルムと可変型光位相差補償フィルムに関して分
けて説明する。
【0014】<固定光位相差補償フィルム>図2で本発
明による固定光位相差補償フィルムの第1実施例が示さ
れている。これは構造的に液晶の配向(Pre-orientatio
n )が成され得る構造を有するもので、ポリマーに液晶
が少量分散されている通常のディスプレイ装置用のポリ
マー分散液晶を適用する。このポリマーは必要により一
方向へ伸張され、分子構造的に異方性が誘導され、これ
を通じて前記液晶の配向が成され得る。液晶10が滴状
態で分散されているポリマー層20の上下にポリイミド
より成る配向膜30、30′と高分子フィルム40、4
0′が順次的に積層される。そして、下部の高分子フィ
ルム40′は接着剤層50を通じて背面板70に付着さ
れ、前記上部側の高分子フィルム40の上部には前面板
60が重ねられる。
明による固定光位相差補償フィルムの第1実施例が示さ
れている。これは構造的に液晶の配向(Pre-orientatio
n )が成され得る構造を有するもので、ポリマーに液晶
が少量分散されている通常のディスプレイ装置用のポリ
マー分散液晶を適用する。このポリマーは必要により一
方向へ伸張され、分子構造的に異方性が誘導され、これ
を通じて前記液晶の配向が成され得る。液晶10が滴状
態で分散されているポリマー層20の上下にポリイミド
より成る配向膜30、30′と高分子フィルム40、4
0′が順次的に積層される。そして、下部の高分子フィ
ルム40′は接着剤層50を通じて背面板70に付着さ
れ、前記上部側の高分子フィルム40の上部には前面板
60が重ねられる。
【0015】上記の構造において、前記配向膜は、前述
のようにポリマー層が伸張処理され、液晶の配向が構造
的に成され得るよう成った構造には選択的に採択される
ことができ、設計条件により採択されるか否かが決定さ
れる。
のようにポリマー層が伸張処理され、液晶の配向が構造
的に成され得るよう成った構造には選択的に採択される
ことができ、設計条件により採択されるか否かが決定さ
れる。
【0016】また、配向膜は液晶10の各分子の配列方
向を決定するもので、要求される光位相差補償値に準じ
て決められ、前述のようにポリマー層が伸張処理された
場合にはその伸張方向へ配向方向が並んで成るべきであ
る。
向を決定するもので、要求される光位相差補償値に準じ
て決められ、前述のようにポリマー層が伸張処理された
場合にはその伸張方向へ配向方向が並んで成るべきであ
る。
【0017】一方、図3ないし図5には本発明の他の実
施例を概略的に示す。図3は前記実施例で適用された前
面板60の略された形態を示し、図4は液晶10がポリ
マーの中に相互連係(Networked )しているPNLC
(Polymer Networked Liquid Crystal)を基盤とするも
のを示し、図5は液晶10とポリマー20がゲル状態で
混合されていることを示す。
施例を概略的に示す。図3は前記実施例で適用された前
面板60の略された形態を示し、図4は液晶10がポリ
マーの中に相互連係(Networked )しているPNLC
(Polymer Networked Liquid Crystal)を基盤とするも
のを示し、図5は液晶10とポリマー20がゲル状態で
混合されていることを示す。
【0018】<可変光位相差補償フィルム>図6は本発
明による可変光位相差補償フィルムの1実施例を概略的
に示す。
明による可変光位相差補償フィルムの1実施例を概略的
に示す。
【0019】液晶10は滴状態でポリマー層20に分散
されていて、このポリマー層20の前後に透明性導電材
料、例えば、ITO(Indium Tin Oxide)にした電極3
0、30′と光透過性前面板と後面板40、40′が順
次的に備えられる。
されていて、このポリマー層20の前後に透明性導電材
料、例えば、ITO(Indium Tin Oxide)にした電極3
0、30′と光透過性前面板と後面板40、40′が順
次的に備えられる。
【0020】前記両電極30、30′に加えられる可変
電圧により前記ポリマー層の液晶の配向角が変わるの
で、これを通過する光の位相を可変させることができ
る。一方、前記ポリマー層20は液晶の配向のため一方
向へ伸張処理され得る。このような場合、前記電極3
0、30′に電圧が印加されなくても一定に固定した光
位相補正値を有し、電極に所定の電圧が印加されれば固
定した光位相補正値が可変されることにより、所望の補
正値が得られる。
電圧により前記ポリマー層の液晶の配向角が変わるの
で、これを通過する光の位相を可変させることができ
る。一方、前記ポリマー層20は液晶の配向のため一方
向へ伸張処理され得る。このような場合、前記電極3
0、30′に電圧が印加されなくても一定に固定した光
位相補正値を有し、電極に所定の電圧が印加されれば固
定した光位相補正値が可変されることにより、所望の補
正値が得られる。
【0021】そして、図7、8には本発明の可変光位相
差補償フィルムの第2、3実施例が示されている。これ
は前記の第1実施例の構造に配向膜50、50′が追加
されたもので、前記ポリマー層の伸張と共に液晶の固定
光位相補正のためである。この際にも無論前記ポリマー
層の伸張は選択的にし、配向膜の追加と共にポリマー層
の伸張は固定光位相補正値の容易な調整を助ける。
差補償フィルムの第2、3実施例が示されている。これ
は前記の第1実施例の構造に配向膜50、50′が追加
されたもので、前記ポリマー層の伸張と共に液晶の固定
光位相補正のためである。この際にも無論前記ポリマー
層の伸張は選択的にし、配向膜の追加と共にポリマー層
の伸張は固定光位相補正値の容易な調整を助ける。
【0022】ここで、前記配向膜は滴状態の液晶10の
各分子の配列方向を決定するもので、要求される光位相
差補償値に準じて決められるもので、前記のようにポリ
マー層が伸張処理された場合にはその伸張方向へ配向方
向が並んで成るべきである。
各分子の配列方向を決定するもので、要求される光位相
差補償値に準じて決められるもので、前記のようにポリ
マー層が伸張処理された場合にはその伸張方向へ配向方
向が並んで成るべきである。
【0023】以上のような本発明の可変光位相差補償フ
ィルムにおいて、前記ポリマー層に分散されている液晶
は図6で示した通り単独的な滴状態で無数に分散される
こともでき、必要により前記液晶滴が図4の実施例のよ
うに、相互連係し連続的な状態で分散されPNLCを構
成することができ、また、図8で示した通りゲル状態で
存し得る。
ィルムにおいて、前記ポリマー層に分散されている液晶
は図6で示した通り単独的な滴状態で無数に分散される
こともでき、必要により前記液晶滴が図4の実施例のよ
うに、相互連係し連続的な状態で分散されPNLCを構
成することができ、また、図8で示した通りゲル状態で
存し得る。
【0024】<製法>以下、上記で説明された本発明の
光位相差補償フィルムの製造方法を説明する。
光位相差補償フィルムの製造方法を説明する。
【0025】液晶分子と似た構造を有するポリマーを液
晶の中に少量添加し、一定した分子配列を誘導した。液
晶層の外面であって、かつ少なくとも一方の面に液晶配
向層を形成し、液晶分子の配列を誘導し、あわせて少量
のポリマーも同じ配列を持つよう誘導する。配向層形成
方法は既存の液晶配向層形成と同じ方法を使用し、プレ
チルト角度は利用するLCDにより違うが配向層の法線
に対し0〜90°の範囲を有する。液晶の種類は陰の異
方性誘電率、あるいは陽の異方性誘電率を有する液晶が
全て適用可能であり、特にバイアキシアルネマティック
(Biaxial nematic )液晶も適用可能である。ポリマー
はモノマー状態で液晶と少量のフォトイニシエーター
(Photo initiator )を混ぜて注入空間であるセル(Cel
l)の中に注入した後、紫外線を照射しポリマー化(poly
merization)する。
晶の中に少量添加し、一定した分子配列を誘導した。液
晶層の外面であって、かつ少なくとも一方の面に液晶配
向層を形成し、液晶分子の配列を誘導し、あわせて少量
のポリマーも同じ配列を持つよう誘導する。配向層形成
方法は既存の液晶配向層形成と同じ方法を使用し、プレ
チルト角度は利用するLCDにより違うが配向層の法線
に対し0〜90°の範囲を有する。液晶の種類は陰の異
方性誘電率、あるいは陽の異方性誘電率を有する液晶が
全て適用可能であり、特にバイアキシアルネマティック
(Biaxial nematic )液晶も適用可能である。ポリマー
はモノマー状態で液晶と少量のフォトイニシエーター
(Photo initiator )を混ぜて注入空間であるセル(Cel
l)の中に注入した後、紫外線を照射しポリマー化(poly
merization)する。
【0026】ポリマーの比率は液晶に対し0.1〜20
重量%になるよう混合し、フォトイニシエーターはモノ
マーにより適当な量を添加する。そして、紫外線を照射
する間に適当な強さの電気場とか磁気場をポリマー層に
透過させれば、液晶の配列状態をより自由に選択でき
る。ポリマー層の厚さは1〜30μmであり、厚さを均
一に保つためには通常の微細ボールあるいは棒状のスペ
ーサを混ぜる。液晶配向層は透明ガラスとかITOがコ
ーティングされたガラス、ポリカーボネートフィルムと
かポリアセテートフィルム、ITOコーティングされた
ポリマーフィルムなどの上に形成させる。モノマーと液
晶を混ぜる時、適当に加熱すればより速く混合され、こ
れをセルの中に注入する時も適当に加熱すると混合物が
分離されることを防ぎながら注入速度を速めることがで
きる。紫外線を照射する間セルを加熱してくれると、モ
ノマーのポリマー化が調節できる。一般的に高い温度で
より速くポリマー化が進行され、混合物が均一になる。
重量%になるよう混合し、フォトイニシエーターはモノ
マーにより適当な量を添加する。そして、紫外線を照射
する間に適当な強さの電気場とか磁気場をポリマー層に
透過させれば、液晶の配列状態をより自由に選択でき
る。ポリマー層の厚さは1〜30μmであり、厚さを均
一に保つためには通常の微細ボールあるいは棒状のスペ
ーサを混ぜる。液晶配向層は透明ガラスとかITOがコ
ーティングされたガラス、ポリカーボネートフィルムと
かポリアセテートフィルム、ITOコーティングされた
ポリマーフィルムなどの上に形成させる。モノマーと液
晶を混ぜる時、適当に加熱すればより速く混合され、こ
れをセルの中に注入する時も適当に加熱すると混合物が
分離されることを防ぎながら注入速度を速めることがで
きる。紫外線を照射する間セルを加熱してくれると、モ
ノマーのポリマー化が調節できる。一般的に高い温度で
より速くポリマー化が進行され、混合物が均一になる。
【0027】一側の面だけを配向する場合、配向層の配
向方向は一方向へ一定にし、反対側の面の配向は相対的
に非常に弱く処理すべきであり、液晶分子の配列は両側
の面を配向する場合より相対的に良くない。配向方法
は、ポリマーラビング方法、LB−PI、SiO蒸着な
どの方法があり、配向を完全に弱める方法はないが、相
対的に弱める方法はラビングしていないポリマーとか弱
酸の溶液でエッチングしたり無結晶化された無機物コー
ティングなどの方法がある。
向方向は一方向へ一定にし、反対側の面の配向は相対的
に非常に弱く処理すべきであり、液晶分子の配列は両側
の面を配向する場合より相対的に良くない。配向方法
は、ポリマーラビング方法、LB−PI、SiO蒸着な
どの方法があり、配向を完全に弱める方法はないが、相
対的に弱める方法はラビングしていないポリマーとか弱
酸の溶液でエッチングしたり無結晶化された無機物コー
ティングなどの方法がある。
【0028】そして両側の面を配向する場合、両側の面
の液晶配向方向が0ないし180°となるようにし、こ
れはポリイミドのような配向剤のラビング方向で決めら
れる。この場合には液晶とポリマー分子が一方向へ並ん
で配列するようになり、このような分子配列の異方性に
より光学的な屈折率の異方性が現れる。複屈折率の大き
さは一般的にネマティック状態の液晶の値よりは多少小
さく、ポリマー含量、製作条件、液晶分子間の相互作用
などにより変わる。この時、液晶の複屈折率は0.00
5〜0.35の範囲が望ましい。
の液晶配向方向が0ないし180°となるようにし、こ
れはポリイミドのような配向剤のラビング方向で決めら
れる。この場合には液晶とポリマー分子が一方向へ並ん
で配列するようになり、このような分子配列の異方性に
より光学的な屈折率の異方性が現れる。複屈折率の大き
さは一般的にネマティック状態の液晶の値よりは多少小
さく、ポリマー含量、製作条件、液晶分子間の相互作用
などにより変わる。この時、液晶の複屈折率は0.00
5〜0.35の範囲が望ましい。
【0029】両方の面の配向方向が0でない任意角を有
する場合、ネマティック液晶にキラルドーパント(Chir
al Dopant )を添加し、望むツイスティングパワーを持
たせ、そのねじり程度はフィルムの厚さと両面の配向方
向が成す角度により決定される。キラルドーパントによ
るネマティック液晶の自然ねじり角(natural twisted
angle )と二配向方向が成す角度の差が90°より小さ
く−90°より大きい範囲の内に入るようにし、二配向
方向が成す角度は360°以上も可能である。若しこの
範囲に入らなければ液晶配列に不連続(disclination)
部分が発生する。
する場合、ネマティック液晶にキラルドーパント(Chir
al Dopant )を添加し、望むツイスティングパワーを持
たせ、そのねじり程度はフィルムの厚さと両面の配向方
向が成す角度により決定される。キラルドーパントによ
るネマティック液晶の自然ねじり角(natural twisted
angle )と二配向方向が成す角度の差が90°より小さ
く−90°より大きい範囲の内に入るようにし、二配向
方向が成す角度は360°以上も可能である。若しこの
範囲に入らなければ液晶配列に不連続(disclination)
部分が発生する。
【0030】<製造例1>研磨されたガラス面にPI
(SE−150)を800オングストローム厚さでコー
ティングした後、これを熱硬化させる。そして、柔らか
いぬのぎれで12m/secの速度で擦る。6μmの大
きさの微細ボールを平方ミリメートル当たり100ない
し200個散布させた後、紫外線で硬化されるシール剤
を使用し、二枚のガラスをラビング方向が互いに平行す
るよう対向させ、注入口を除いて接着させ、空セルを作
る。
(SE−150)を800オングストローム厚さでコー
ティングした後、これを熱硬化させる。そして、柔らか
いぬのぎれで12m/secの速度で擦る。6μmの大
きさの微細ボールを平方ミリメートル当たり100ない
し200個散布させた後、紫外線で硬化されるシール剤
を使用し、二枚のガラスをラビング方向が互いに平行す
るよう対向させ、注入口を除いて接着させ、空セルを作
る。
【0031】紫外線で硬化されるモノマーである4,
4′−ビスアクリロイル−ビフェニル(4,4′−bi
sacryloyl−biphenyl)3重量%を液
晶(E7、マーク(Merk)社製)に入れ、1重量%のフォ
トイニシエーター(ダロキュアー(Darocure)−117
3)を添加し、摂氏60°で加熱してよく混ぜた後、真
空注入方法のような方法で空セルに注入し、温度は摂氏
40°を維持する。注入が終わった後、紫外線硬化剤で
密封(End Seal)をした後、40°の温度を保ちながら
3mw/cm2 の紫外線を1時間の間照射する。
4′−ビスアクリロイル−ビフェニル(4,4′−bi
sacryloyl−biphenyl)3重量%を液
晶(E7、マーク(Merk)社製)に入れ、1重量%のフォ
トイニシエーター(ダロキュアー(Darocure)−117
3)を添加し、摂氏60°で加熱してよく混ぜた後、真
空注入方法のような方法で空セルに注入し、温度は摂氏
40°を維持する。注入が終わった後、紫外線硬化剤で
密封(End Seal)をした後、40°の温度を保ちながら
3mw/cm2 の紫外線を1時間の間照射する。
【0032】<製造例2>製造例1で上下ガラスのラビ
ング方向が相互240°の角を持つようツイストされた
状態で接着させ、空セルを作る。液晶にキラルドーパン
トで0.85重量%のS−811(マーク(Merk)社製)
を添加する。
ング方向が相互240°の角を持つようツイストされた
状態で接着させ、空セルを作る。液晶にキラルドーパン
トで0.85重量%のS−811(マーク(Merk)社製)
を添加する。
【0033】<製造例3>製造例1、2で使われた研磨
されたガラスの代わりにITO電極がコーティング形成
されたガラスを使用する。
されたガラスの代わりにITO電極がコーティング形成
されたガラスを使用する。
【0034】<製造例4>製造例3で紫外線硬化の際に
ITO電極に3ボルトの電圧を掛ける。
ITO電極に3ボルトの電圧を掛ける。
【0035】<製造例5>製造例1、2、3、4で使わ
れたガラスの代わりに透明ポリマーフィルムとかITO
コーティングされた透明ポリマーフィルムを使用し、ポ
リイミドコーティングはせず直接ポリマーフィルムをラ
ビングする。
れたガラスの代わりに透明ポリマーフィルムとかITO
コーティングされた透明ポリマーフィルムを使用し、ポ
リイミドコーティングはせず直接ポリマーフィルムをラ
ビングする。
【0036】図9は100%液晶から作ったセルと前記
方法により製造された本発明光位相差補償フィルムの光
りの透過状態を示す。セルの厚さは6μmであり、ねじ
り角度は90°であり、入射光側のラビング方法は水平
を成しこれを90°と基準にし、偏光子(polarizer )
を0°とセッティングし、検光子(analyzer)回転させ
ながらレーザー光(He-Ne )の透過率を測定した。横軸
は検光子(analyzer)の角を表し、縦軸は透過率を表し
任意のスケールを表す。実線は液晶でのみ作ったセル、
点線は本発明によるセルの特性変化値である。図9の結
果はポリマーが添加されたセルは液晶でのみ製作された
セルに比べ些か透過特性が劣るが、分子の配列が90°
ねじれた状態を示し、また、複屈折特性を有することを
示す。
方法により製造された本発明光位相差補償フィルムの光
りの透過状態を示す。セルの厚さは6μmであり、ねじ
り角度は90°であり、入射光側のラビング方法は水平
を成しこれを90°と基準にし、偏光子(polarizer )
を0°とセッティングし、検光子(analyzer)回転させ
ながらレーザー光(He-Ne )の透過率を測定した。横軸
は検光子(analyzer)の角を表し、縦軸は透過率を表し
任意のスケールを表す。実線は液晶でのみ作ったセル、
点線は本発明によるセルの特性変化値である。図9の結
果はポリマーが添加されたセルは液晶でのみ製作された
セルに比べ些か透過特性が劣るが、分子の配列が90°
ねじれた状態を示し、また、複屈折特性を有することを
示す。
【0037】図10はモノマーに紫外線を照射する時、
3ボルトの電圧を印加しながら製作したセルの透過特性
を示す。実線は電圧を印加せず製作したセル、点線は3
ボルトの電圧を印加しながらモノマーを硬化したセルの
特性を示す。
3ボルトの電圧を印加しながら製作したセルの透過特性
を示す。実線は電圧を印加せず製作したセル、点線は3
ボルトの電圧を印加しながらモノマーを硬化したセルの
特性を示す。
【0038】前記ポリマー化過程の中、前記液晶は配向
膜との相互作用により配向処理方向へ配列されその状態
を保ち続けるが、前記液晶の滴が単独的に分散形成され
たり、でなければ付近の滴と連係しネットワークのよう
な構造を形成する。
膜との相互作用により配向処理方向へ配列されその状態
を保ち続けるが、前記液晶の滴が単独的に分散形成され
たり、でなければ付近の滴と連係しネットワークのよう
な構造を形成する。
【0039】
【発明の効果】以上のように製造される本発明の光位相
差補償フィルムは前記ポリマー層と液晶の相互作用を通
じた光位相差補償を成すようになり、分散された前記液
晶がポリマー層の屈折率と一致すれば光りの散乱が起こ
らないので透明な状態になる。そして前記配向膜により
配向された液晶は自体に複屈折性を有するので、これを
通過する光りが位相差を持つ。このような透過光の位相
差は液晶の特性により変わるので、ポリマー層の厚さを
通じて容易に調節でき、従って適用液晶表示素子の特性
に適用させやすい。
差補償フィルムは前記ポリマー層と液晶の相互作用を通
じた光位相差補償を成すようになり、分散された前記液
晶がポリマー層の屈折率と一致すれば光りの散乱が起こ
らないので透明な状態になる。そして前記配向膜により
配向された液晶は自体に複屈折性を有するので、これを
通過する光りが位相差を持つ。このような透過光の位相
差は液晶の特性により変わるので、ポリマー層の厚さを
通じて容易に調節でき、従って適用液晶表示素子の特性
に適用させやすい。
【0040】このような本発明の光位相差補償フィルム
は液晶表示素子に適用された時周囲の温度により液晶表
示素子の光制御状態が変化すれば、これに対応してその
特性も変わるので効果的な光位相差の補償が可能であ
る。それに液晶表示素子の光位相差フィルターとして同
一の特性の液晶がその素材に選択使用され得るので、相
対液晶表示素子との特性整合が非常に容易な長所を有す
る。
は液晶表示素子に適用された時周囲の温度により液晶表
示素子の光制御状態が変化すれば、これに対応してその
特性も変わるので効果的な光位相差の補償が可能であ
る。それに液晶表示素子の光位相差フィルターとして同
一の特性の液晶がその素材に選択使用され得るので、相
対液晶表示素子との特性整合が非常に容易な長所を有す
る。
【0041】また、本発明の可変光位相差補償フィルム
は、ポリマーに液晶滴が分散されている光制御層を備
え、前記液晶はある一方向へ向かって配向処理され、前
記光制御層の両側には前記液晶の配向程度を補正して能
動的に光位相差を補償する電極が備えられ、液晶表示素
子の光制御特性に符合するよう複屈折率の任意調整が可
能であるので効果的な光位相差補正ができる。例えば、
周囲の温度、湿度あるいは入射光の波長を検知し、その
検知結果により要求される複屈折率を持つようにする調
整電圧が加えられる。
は、ポリマーに液晶滴が分散されている光制御層を備
え、前記液晶はある一方向へ向かって配向処理され、前
記光制御層の両側には前記液晶の配向程度を補正して能
動的に光位相差を補償する電極が備えられ、液晶表示素
子の光制御特性に符合するよう複屈折率の任意調整が可
能であるので効果的な光位相差補正ができる。例えば、
周囲の温度、湿度あるいは入射光の波長を検知し、その
検知結果により要求される複屈折率を持つようにする調
整電圧が加えられる。
【図1】 従来の光位相補償フィルムの概略的な断面図
である。
である。
【図2】 本発明に従う固定光位相差補償フィルムの一
実施例の概略的な断面図である。
実施例の概略的な断面図である。
【図3】 本発明の固定光位相差補償フィルムの他の実
施例の概略的な断面図である。
施例の概略的な断面図である。
【図4】 本発明の固定光位相差補償フィルムのまた他
の実施例の概略的な断面図である。
の実施例の概略的な断面図である。
【図5】 本発明の固定光位相差補償フィルムのまた他
の実施例の概略的な断面図である。
の実施例の概略的な断面図である。
【図6】 本発明による可変光位相差補償フィルムの一
実施例の概略的な断面図である。
実施例の概略的な断面図である。
【図7】 本発明の可変光位相差補償フィルムの他の実
施例の概略的な断面図である。
施例の概略的な断面図である。
【図8】 本発明の可変光位相差補償フィルムのまた他
の実施例の概略的な断面図である。
の実施例の概略的な断面図である。
【図9】 本発明の光位相差補償フィルムと一般液晶の
光透過率を示して見せた線図である。
光透過率を示して見せた線図である。
【図10】 本発明の光位相差補償フィルムと一般液晶
の光透過率を示して見せた線図である。
の光透過率を示して見せた線図である。
10…液晶、 20…ポリマー
層、30、30′…配向膜、 40、4
0′…高分子フィルム、50…接着剤層、
60…前面板、70…背面板。
層、30、30′…配向膜、 40、4
0′…高分子フィルム、50…接着剤層、
60…前面板、70…背面板。
Claims (43)
- 【請求項1】 液晶が滴状で分散されているか、または
ポリマーの中で連続的に混合されているポリマー層と、
前記ポリマー層を保護する保護手段を具備し、前記液晶
に既設定された光位相差補償値を持たせたことを特徴と
する光位相差補償フィルム。 - 【請求項2】 前記液晶の滴は多数不連続に分散されて
いることを特徴とする請求項1に記載の光位相差補償フ
ィルム。 - 【請求項3】 前記液晶の滴が相互連係し、液晶による
一つの骨格をポリマー層に形成することを特徴とする請
求項1に記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項4】 前記ポリマー層の両側に前記液晶の配向
のための配向膜が備えられたことを特徴とする請求項1
ないし3項のいずれか一項に記載の光位相差補償フィル
ム。 - 【請求項5】 前記配向膜はラビング処理されたポリイ
ミドより成ることを特徴する請求項4に記載の光位相差
補償フィルム。 - 【請求項6】 前記ポリマー層の厚さが1〜30μmで
あることを特徴とする請求項1に記載の光位相差補償フ
ィルム。 - 【請求項7】 前記液晶の複屈折率が0.005〜0.
35の範囲内の値を有することを特徴とする請求項1に
記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項8】 前記液晶が陰あるいは陽の誘電異方性を
有することを特徴とする請求項1に記載の光位相差補償
フィルム。 - 【請求項9】 前記液晶に対する前記ポリマーの混合比
が0.1〜20重量%であることを特徴とする請求項1
に記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項10】 前記液晶はネマティック形であり、液
晶の自然ねじり角(natural twisted angle )と二配向
方向の成す角度の差が90°より小さく−90°より大
きい範囲の値を有することを特徴とする請求項1に記載
の光位相差補償フィルム。 - 【請求項11】 前記液晶のプレチルト角は0〜90°
の範囲の値を有することを特徴とする請求項1に記載の
光位相差補償フィルム。 - 【請求項12】 一方向への伸張処理されたポリマー層
と、前記ポリマー層に滴状で分散されている液晶と、前
記ポリマー層を保護する保護手段を具備し、前記液晶は
所定の方向へ配向され、前記液晶に既設定された光位相
差補償値を持たせたことを特徴とする光位相差補償フィ
ルム。 - 【請求項13】 前記液晶の滴は多数単独的に分散され
不連続的に分散されていることを特徴とする請求項12
に記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項14】 前記液晶の滴が相互連係し、前記ポリ
マー層内に液晶のネットワークが形成されたことを特徴
とする請求項12に記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項15】 前記ポリマー層の両側に前記液晶の配
向のための配向膜が備えられたことを特徴とする請求項
12ないし14項のいずれか一項に記載の光位相差補償
フィルム。 - 【請求項16】 前記配向膜はラビング処理されたポリ
イミドより成ることを特徴とする請求項15に記載の光
位相差補償フィルム。 - 【請求項17】 前記ポリマー層の厚さが1〜30μm
であることを特徴とする請求項12に記載の光位相差補
償フィルム。 - 【請求項18】 前記液晶の複屈折率が0.005〜
0.35の範囲内の値を有することを特徴とする請求項
12に記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項19】 前記液晶が陰あるいは陽の誘電異方性
を有することを特徴とする請求項12に記載の光位相差
補償フィルム。 - 【請求項20】 前記液晶に対する前記ポリマーの混合
比が0.1〜20重量%であることを特徴とする請求項
12に記載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項21】 前記液晶はネマティック形であり、液
晶の自然ねじり角(natural twisted angle )と二配向
方向の成す角度の差が90°より小さく−90°より大
きい範囲の値を有することを特徴とする請求項12に記
載の光位相差補償フィルム。 - 【請求項22】 前記液晶のプレチルト角は0〜90°
の範囲の値を有することを特徴とする請求項12に記載
の光位相差補償フィルム。 - 【請求項23】 液晶が滴状で分散されているポリマー
層と、前記ポリマー層を保護する保護手段を具備し、前
記ポリマー層の両側には透明電極が備えられ、前記両電
極に印加される補償電圧により前記液晶の配向が補正で
きるよう構成されたことを特徴とする可変光位相差補償
フィルム。 - 【請求項24】 前記ポリマー層が伸張処理され、ポリ
マー層に分散されている液晶が所定の方向へ配向されて
いることを特徴とする請求項23に記載の可変位相差補
償フィルム。 - 【請求項25】 前記液晶の滴が相互連係し、前記ポリ
マー層に液晶のネットワークが形成されることを特徴と
する請求項23または24項に記載の可変光位相差補償
フィルム。 - 【請求項26】 前記ポリマー層の両側に前記液晶の配
向のための配向膜が備えられたことを特徴とする請求項
23ないし25項のいずれか一項に記載の可変光位相差
補償フィルム。 - 【請求項27】 前記配向膜はラビング処理されたポリ
イミドより成ることを特徴とする請求項26に記載の可
変光位相差補償フィルム。 - 【請求項28】 前記ポリマー層の厚さが1〜30μm
であることを特徴とする請求項23に記載の可変光位相
差補償フィルム。 - 【請求項29】 前記液晶の複屈折率が0.005〜
0.35の範囲内の値を有することを特徴とする請求項
23に記載の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項30】 前記液晶が陰あるいは陽の誘電異方性
を有することを特徴とする請求項23に記載の可変光位
相差補償フィルム。 - 【請求項31】 前記液晶に対する前記ポリマーの混合
比が0.1〜20重量%であることを特徴とする請求項
23に記載の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項32】 前記液晶はネマティック形であり、液
晶の自然ねじり角(natural twisted angle )と二配向
方向の成す角度の差が90°より小さく−90°より大
きい範囲の値を有することを特徴とする請求項23に記
載の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項33】 前記液晶のプレチルト角は0〜90°
の範囲の値を有することを特徴とする請求項23に記載
の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項34】 液晶が滴状で分散されているポリマー
層と、前記ポリマー層を保護する保護手段を具備し、前
記ポリマー層の両側には透明電極が備えられ、前記両電
極に印加する補償電圧により前記液晶の配向程度が補正
できるよう構成され、前記透明電極の内面には前記ポリ
マー層に直接接触される配向膜が備えられ、前記ポリマ
ー層に分散されている前記液晶が所定の方向へ配向され
ていることを特徴とする可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項35】 前記ポリマー層が伸張処理され、ポリ
マー層に分散されている液晶が所定の方向へ配向されて
いることを特徴とする請求項34に記載の可変光位相差
補償フィルム。 - 【請求項36】 前記液晶の滴が相互連係し、前記ポリ
マー層に液晶のネットワークが形成されることを特徴と
する請求項34または35項に記載の可変光位相差補償
フィルム。 - 【請求項37】 前記配向膜はラビング処理されたポリ
イミドより成ることを特徴とする請求項34に記載の可
変光位相差補償フィルム。 - 【請求項38】 前記ポリマー層の厚さが1〜30μm
であることを特徴とする請求項34に記載の可変光位相
差補償フィルム。 - 【請求項39】 前記液晶の複屈折率が0.005〜
0.35の範囲内の値を有することを特徴とする請求項
34に記載の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項40】 前記液晶が陰あるいは陽の誘電異方性
を有することを特徴とする請求項34に記載の可変光位
相差補償フィルム。 - 【請求項41】 前記液晶に対する前記ポリマーの混合
比が0.1〜20重量%であることを特徴とする請求項
34に記載の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項42】 前記液晶はネマティック形であり、液
晶の自然ねじり角(natural twisted angle )と二配向
方向の成す角度の差が90°より小さく−90°より大
きい範囲の値を有することを特徴とする請求項34に記
載の可変光位相差補償フィルム。 - 【請求項43】 前記液晶のプレチルト角は0〜90°
の範囲の値を有することを特徴とする請求項34に記載
の可変光位相差補償フィルム。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019920007399A KR940009130B1 (ko) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 광 위상차 보상 필름 |
KR92P7399 | 1992-04-30 | ||
KR1019920007400A KR940009131B1 (ko) | 1992-04-30 | 1992-04-30 | 가변 광 위상차 보상 필름 |
KR92P7400 | 1992-04-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0627323A true JPH0627323A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=26629037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5104409A Pending JPH0627323A (ja) | 1992-04-30 | 1993-04-30 | 光位相差補償フィルム |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0627323A (ja) |
CN (1) | CN1078049A (ja) |
DE (1) | DE4314349A1 (ja) |
FR (1) | FR2690762B1 (ja) |
GB (1) | GB2266599B (ja) |
TW (1) | TW225546B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000347157A (ja) * | 1999-06-04 | 2000-12-15 | Seiko Epson Corp | 投射型表示装置 |
US20140237817A1 (en) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Hpo Assets Llc | Liquid crystal alignment layers and method of fabrication |
Families Citing this family (12)
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---|---|---|---|---|
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TW327208B (en) * | 1994-11-10 | 1998-02-21 | Sumitomo Chemical Co | Optically anisotropic film and process for producing the same and liquid crystal display device |
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