DE4311190A1 - Vorrichtung zur Fixierung von Rohrmembranen - Google Patents

Vorrichtung zur Fixierung von Rohrmembranen

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DE4311190A1
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06—Tubular membrane modules
    • B01D63/062—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube
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Description

Es wird eine Vorrichtung zur Fixierung von Rohrmembranen in einem Modulrohr beschrieben. Die Fixierung und gleichzeitige Abdichtung erfolgt auf mechanischem Wege durch den Anpreßdruck eines Gummiblocks. Der Anpreßdruck des Gummiblocks wird durch die Spannung einer Verschraubung erzeugt. Durch das zusätzliche Aufschrauben von Umlenkköpfen wird eine energiesparende Betriebsweise der Rohrmembranen ermöglicht.
Selbsttragende Rohrmembranen werden meist durch Eingießen der Membranenden in ein Gießharz zu Bündeln fixiert. Obwohl diese Technik sich im praktischen Einsatz bewährt hat, stehen doch einige Nachteile zur Diskussion.
  • - Das Eingießen erfordert relativ viel Zeit und verteuert dadurch das Produkt.
  • - Beim Defekt einer einzelnen Rohrmembran muß das gesamte Membranpaket ausgetauscht werden.
  • - Bei der Entsorgung stellt das Gießharz den größten Massenanteil.
Ziel der vorliegenden Erfindung war eine Anordnung, die diese Nachteile vermeidet und gleichzeitig das einfache Aufbringen von Umlenkköpfen ermöglicht, wodurch auch Einzelmodule wirtschaftlich betrieben werden können.
Dieses Ziel wurde dadurch erreicht, daß in ein Bündel von Rohrmembranen in jedes Ende eine Stützhülse nach Abb. 1 bis nach E eingeschoben wird. Die so ausgerüsteten Enden werden in eine Anordnung von zwei Scheiben (3, Abb. 2) vorzugsweise aus Edelstahl und einer Gummischeibe (4) und Verschraubungen (6, Abb. 4) fixiert. Abb. 3 zeigt eine Ansicht auf das Ende des Modulkopfes.
Zur Reduzierung der durch die Membranen zu pumpenden Stoffmengen können gemäß Abb. 5 zusätzlich Umlenkköpfe auf die Enden aufgeschraubt werden, so daß das Modul entsprechend Abb. 6 wirtschaftlich auch als Einzelmodul betrieben werden kann.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Fixierung von Rohrmembranen in Rohrmodulen, gekennzeichnet dadurch, daß in die offenen Enden eines Bündels von Rohrmembranen (Abb. 1, Ziffer 1) metallische Stützhülsen (Abb. 1, Ziffer 2) von etwa 3-6 cm Länge bis zur Hälfte eingeschoben werden, die so ausgerüsteten Enden in eine Anordnung bestehend aus mit Löchern für die Aufnahme der Rohrmembranenden versehenen 2 Metallplatten (Abb. 2, Ziffer 3) und einer dazwischen befindlichen Gummiplatte (Abb. 2, Ziffer 4) von etwa 3-6 cm Dicke geschoben werden und die Metallplatten durch den Druck der Verschraubung (Abb. 4, Ziffer 6) auf den Gummi (Abb. 4, Ziffer 4) diesen zur Abdichtung auf die Membranenden pressen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß auf die äußeren Enden der Blöcke je eine Metallscheibe (Abb. 5, Ziffer 7) aufgeschraubt wird, wobei diese Metallscheiben so ausgefräst sind, daß jeweils 2 Enden von Rohrmembranen miteinander kurzgeschlossen werden, so daß alle Rohrmembranen eines Moduls gemäß Abb. 6 nacheinander von einer Flüssigkeit durchströmt werden können, wobei eine ungerade Anzahl von Rohrmembranen bedeuten, daß Eintritts- und Austrittsöffnung in gegenüberliegenden Modulenden und eine gerade Anzahl von Rohrmembranen bedeuten, daß Eintritts- und Austrittsöffnung auf der gleichen Seite liegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2 und 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Gummiblock (4) gleichzeitig eine Abdichtung gegen das umhüllende Rohr (Abb. 6, Ziffer 9) bewirkt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß die Eintritts- bzw. Austrittsöffnungen der Metallscheiben (7) mit Gewinden versehen sind, so daß die Rohrleitungsanschlüsse auf dieses Maß reduziert werden können.
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