DE4309198A1

DE4309198A1 - Connecting terminal for a built-in appliance, especially for a line protection circuit breaker

Info

Publication number: DE4309198A1
Application number: DE19934309198
Authority: DE
Inventors: Willy Schwarz
Original assignee: CMC CARL MAIER and CIE AG SCHAFFHAUSEN CH; CMC Carl Maier and Cie AG
Current assignee: CMC CARL MAIER and CIE AG SCHAFFHAUSEN CH; ABB CMC Carl Meier AG
Priority date: 1993-03-22
Filing date: 1993-03-22
Publication date: 1994-09-29
Anticipated expiration: 2013-03-23
Also published as: DE4309198C2

Abstract

The connecting terminal is intended for a built-in appliance for installation in a row, especially for a line protection circuit breaker. It has two plates (3, 4) for clamping onto a busbar (1) of an electrical service installation, as well as a screw connection having a screw (6), which can rotate and acts on a moving (3) one of two clamping plates (3, 4), in order to produce the clamping force. Furthermore, a guide device is provided for guiding a sliding body of the moving clamping plate (3). The guide track (7) has two sections which merge into one another, of which, when the screw connection is released, a first section (8) which runs essentially in a straight line is used to push the moving clamping plate (3) off the busbar (8), and a second section (9), which is arranged inclined at an obtuse angle with respect to the first (8), is used for pivoting the moving clamping plate (3) which is pushed off the busbar (1). The second section (9) of the guide track (7) runs in the form of a spiral which, in particular, is logarithmically curved. The origin of the spiral is located on the rotation axis of the moving clamping plate (3) in the case of the pivoting movement design. Such a connecting terminal is distinguished by simple construction and can be tightened and released very quickly. In addition, it can absorb very high tightening torques and is thus particularly suitable for clamping conductors which carry heavy currents. <IMAGE>

Description

Technical field

Bei der Erfindung wird ausgegangen von einer Anschlußklemme für ein Einbaugerät, insbesondere für einen Leitungsschutzschalter, mit zwei Platten zum Verklemmen einer Sammelschiene, einer Schraubverbindung mit einer drehbaren, auf eine bewegliche beider Klemmplatten wirkenden Schraube zur Erzeugung der Klemmkraft und einer Führungsvorrichtung mit einer Führungsbahn zur Führung eines Gleitkörpers der beweglichen Klemmplatte, bei dem die Führungsbahn zwei ineinanderübergehende Abschnitte aufweist, von denen beim Lösen der Schraubverbindung ein im wesentlichen geradlinig verlaufender erster Abschnitt dem Abrücken der beweglichen Klemmplatte von der Sammelschiene und ein gegenüber dem ersten um einen stumpfen Winkel geneigt angeordneter zweiter Abschnitt dem Verschwenken der von der Sammelschiene abgerückten beweglichen Klemmplatte dient. Eine solche Anschlußklemme zeichnet sich dadurch aus, daß sie bei eingebautem Einbaugerät zwar die Sammelschiene hintergreift, daß beim Ausbau - nach Lösen der Schraubverbindung und Verschwenken der beweglichen Klemmplatte - das Einbaugerätes jedoch auf engstem Raum von der Sammelschiene entfernt werden kann. The invention is based on a connection terminal for a built-in device, especially for a circuit breaker, with two plates for clamping a busbar, one Screw connection with a rotatable, on a movable both Clamp acting screw to generate the clamping force and a guide device with a guide track for guidance a sliding body of the movable clamping plate, in which the Guide track has two merging sections, from which when loosening the screw connection essentially one rectilinear first section of moving the movable clamping plate from the busbar and one opposite the first second inclined at an obtuse angle Section the pivoting of those moved away from the busbar movable clamping plate is used. Such a connector is characterized by the fact that with built-in device although the busbar engages behind that when removing - after Loosen the screw connection and swivel the movable one Clamping plate - the built-in device, however, in the tightest of spaces Busbar can be removed.

State of the art

Die Erfindung nimmt auf einen Stand der Technik Bezug, wie er in EP 0155905 B1 angegeben ist. Eine in diesem Stand der Technik beschriebene Anschlußklemme weist eine feststehende Klemmplatte mit bügelförmig angeformten Schenkeln und eine Schraubverbindung mit einer Klemmschraube und einer als bewegliche Klemmplatte wirkenden Klemmutter auf. Die Klemmschraube ist in einer in der Klemmplatte vorgesehenen Öffnung drehbar gelagert und verklemmt beim Anziehen eine Sammelschiene einer Installationsanlage zwischen der Klemmplatte und der Klemmutter. In jedem der beiden Schenkel ist ein gewinkelt ausgebildeter Schlitz vorgesehen. Diese Schlitze dienen der Führung von nockenartigen Vorsprüngen der Klemmutter beim Lösen oder Anziehen der Schraubverbindung. Beim Lösen der Schraubverbindung wird die Klemmutter zunächst von der Sammelschiene abgerückt und werden anschließend die Klemmutter und die mit ihr verbundene Klemmschraube um eine im Bereich der Auflagefläche des Schraubenkopfes liegende Achse geschwenkt. Ein mit einer solchen Anschlußklemme versehener und in eine Installationsanlage eingebauter Einbauapparat kann dann ohne Querverschiebung aus der Installationsanlage entfernt werden, obwohl die Klemmutter die Sammelschiene der Installationsanlage hintergreift.The invention relates to a prior art, as in EP 0155905 B1 is specified. One in this state of the art described terminal has a fixed clamping plate with bow-shaped legs and a screw connection with a clamping screw and one as a movable clamping plate acting lock nut. The clamping screw is in one in the Clamping plate provided opening rotatably and jammed when tightening a busbar of an installation system between the clamping plate and the clamping nut. In each of the two Leg is an angled slot provided. These slots are used to guide cam-like projections the clamping nut when loosening or tightening the screw connection. When loosening the screw connection, the lock nut is first of moved the busbar and then the Clamping nut and the clamping screw connected to it by one in Area of the contact surface of the screw head lying axis pivoted. A provided with such a terminal and built-in apparatus installed in an installation system can then removed from the installation system without transverse displacement be, although the clamping nut the busbar of Installation system engages behind.

Brief description of the invention

Der Erfindung, wie sie in Patentanspruch 1 angegeben ist, liegt die Aufgabe zugrunde, die Anschlußklemme nach dem Stand der Technik derart weiterzubilden, daß das Verschwenken der beweglichen Klemmplatte besonders rasch und mit vergleichsweise geringem Kraftaufwand ausgeführt werden kann.The invention as set out in claim 1 lies based on the task of the terminal according to the state of the To further develop technology such that the pivoting of the movable clamping plate particularly quickly and with comparative little effort can be performed.

Die Anschlußklemme nach der Erfindung ermöglicht einen raschen Ein- und Ausbau von Geräten in elektrische Anlagen, bei denen aus Gründen der Platzersparnis eine die Sammelschiene hintergreifende Klemmplatte schwenkbar ausgebildet sein muß. Durch die spiralig verlaufende Krümmung des die Schwenkung der beweglichen Klemmplatte bewirkenden Abschnitts der Führungsbahn genügen bereits wenige Drehungen der Klemmschraube, um die bewegliche Klemmplatte aus dem Bereich der Sammelschiene zu rücken. Ein besonders rasches und sicheres Aus- bzw. Einrücken der beweglichen Klemmplatte mit gleichmäßigem Kraftaufwand wird dann erzielt, wenn der die Schwenkbewegung verursachende Führungsbahnabschnitt in Form einer logarithmischen Spirale gekrümmt ist. Ein Minimum an Umdrehungen der Klemmschraube ist dann gewährleistet, wenn der die Krümmung der logarithmischen Spirale bei vorgegebenem Abstand vom Ursprung bestimmende Winkel zwischen einer durch den Ursprung gelegten Geraden und einer im Schnittpunkt dieser Geraden an die logarithmische Spirale gelegten Tangente gerade so groß gewählt wird, daß die Bewegung des Gleitkörpers spiralig im gekrümmten Teil der Führungsbahn nicht gehemmt ist.The connection terminal according to the invention enables rapid Installation and removal of devices in electrical systems, where from In order to save space, a behind the busbar Clamping plate must be designed to be pivotable. By the spiral gradual curvature of the pivoting of the movable Section of the guide track causing the clamping plate is sufficient already a few turns of the clamping screw to move it Move the clamping plate out of the area of the busbar. A particularly quick and safe engagement or disengagement of the mobile Clamping plate with even effort is then achieved if the guideway section causing the pivoting movement is curved in the form of a logarithmic spiral. A minimum turns of the clamping screw is guaranteed when the the curvature of the logarithmic spiral at a given distance from the origin determining angle between one through the Straight lines originated and one at the intersection of these Straight tangent to the logarithmic spiral is chosen large that the movement of the slider spiral is not inhibited in the curved part of the guideway.

Eine zusätzliche Kraftkomponente für das Ausschwenken der bewegbaren Klemmplatte läßt sich dadurch erzielen, daß der Gleitkörper gegenüber der Schraubenachse in Richtung des gekrümmten Teils der Führungsbahn versetzt ist.An additional force component for swinging out the movable clamping plate can be achieved in that the Sliding body opposite the screw axis in the direction of curved part of the guideway is offset.

Mit Vorteil sind an einer ersten der beiden Klemmplatten zwei parallel zueinander und parallel zur Schraubenachse ausgerichtete Schenkel angeformt, und ist eine zweite der beiden Klemmplatten mit geringem Spiel zwischen den beiden Schenkeln geführt. Beim Anziehen oder Lösen der Schraubverbindung wird dann ein übermäßiges Verdrehen der beweglich geführten Klemmplatte und damit eine übermäßige Belastung des Gleitkörpers vermieden wird. Dies ist dadurch bedingt, daß beim Anziehen der Schraubverbindung die Schenkel das von der Klemmschraube über ein Gegengewinde auf die bewegliche Klemmplatte übertragene Anzugsdrehmoment aufnehmen und vom Gleitkörper fernhalten. Eine solchermaßen weitergebildete Anschlußklemme kann mit besonderem Vorteil in Einbaugeräten eingesetzt werden, welche hohe Nennströme führen und große Anschlußquerschnitte aufweisen. It is advantageous to have two on a first of the two clamping plates aligned parallel to each other and parallel to the screw axis Shaped leg, and is a second of the two clamping plates with little play between the two legs. At the Then tighten or loosen the screw connection excessive twisting of the movably guided clamping plate and so that an excessive load on the sliding body is avoided. This is due to the fact that when tightening the Screw the legs together from the clamping screw Counter thread transferred to the movable clamping plate Record the tightening torque and keep it away from the sliding body. A thus further developed terminal can with special Advantage can be used in built-in appliances, which are high Lead currents and have large connection cross-sections.

Es ist besonders zu empfehlen, daß der gekrümmt ausgebildete Abschnitt der Führungsbahn höchstens zwei Führungszonen aufweist, von denen eine den Gleitkörper beim Lösen der Schraubverbindung und eine andere den Gleitkörper beim Anziehen der Schraubverbindung führt. Ist dieser Abschnitt der Führungsbahn als Schlitz oder Nut ausgebildet und lediglich in einem der beiden Schenkel oder lediglich in einem Gehäuseteil des Einbaugerätes vorgesehen, so kann die Anschlußklemme nach der Erfindung geometrisch sehr einfach gestaltete Einzelteile aufweisen. Für die Fertigung dieser Einzelteile notwendige Werkzeuge können dann besonders einfach und kostengünstig gestaltet werden und die Einzelteile wie auch die Werkzeuge sind vergleichsweise robust und praktisch kaum bruchgefährdet.It is particularly recommended that the curved Section of the guideway has at most two guiding zones, one of which is the sliding body when loosening the screw connection and another the slider when tightening the Screw connection leads. This is the section of the guideway formed as a slot or groove and only in one of the two legs or only in one housing part of the Built-in device provided, so the terminal after Invention geometrically very simply designed individual parts exhibit. Necessary for the production of these individual parts Tools can then be particularly simple and inexpensive be designed and the individual parts as well as the tools comparatively robust and practically unlikely to break.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung und die damit erzielbaren weiteren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.Preferred embodiments of the invention and the so achievable further advantages are described below with the aid of Drawings explained in more detail.

Brief description of the drawings

In den Zeichnungen sind vier Ausführungsbeispiele der Erfindung vereinfacht dargestellt, und zwar zeigt:In the drawings are four embodiments of the invention shown in simplified form, namely:

Fig. 1 eine Seitenansicht von rechts auf ein erstes Ausführungsbeispiel einer Anschlußklemme nach der Erfindung, Fig. 1 is a right side view of a first embodiment of a terminal according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht von links auf die Anschlußklemme nach Fig. 1, Fig. 2 is a left side view of the terminal of Fig. 1,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen längs III-III geführten Schnitt durch die Anschlußklemme nach Fig. 1, Fig. 3 is a plan view of a longitudinal section through III-III guided the terminal according to FIG. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht von rechts auf ein zweites Ausführungsbeispiel einer Anschlußklemme nach der Erfindung, Fig. 4 is a right side view of a second embodiment of a terminal according to the invention,

Fig. 5 eine Seitenansicht von links auf die Anschlußklemme nach Fig. 4, Fig. 5 is a left side view of the terminal of Fig. 4,

Fig. 6 eine Draufsicht auf einen längs VI-VI geführten Schnitt durch die Anschlußklemme nach Fig. 4, Fig. 6 is a plan view of a longitudinal section through VI-VI out the terminal according to Fig. 4,

Fig. 7 eine Seitenansicht von rechts auf ein drittes Ausführungsbeispiel einer Anschlußklemme nach der Erfindung, Fig. 7 is a right side view of a third embodiment of a terminal according to the invention,

Fig. 8 eine Seitenansicht von links auf die Anschlußklemme nach Fig. 7, Fig. 8 is a left side view of the terminal of FIG. 7,

Fig. 9 eine Aufsicht auf einen längs IX-IX geführten Schnitt durch die Anschlußklemme nach Fig. 7, Fig. 9 is a plan view of a longitudinal section through IX-IX out the terminal of FIG. 7,

Fig. 10 eine Seitenansicht von rechts auf ein viertes Ausführungsbeispiel einer Anschlußklemme nach der Erfindung, Fig. 10 is a right side view of a fourth embodiment of a terminal according to the invention,

Fig. 11 eine Frontansicht der Anschlußklemme nach Fig. 10, und Fig. 11 is a front view of the terminal of FIG. 10, and

Fig. 12 eine Draufsicht auf einen längs XII-XII geführten Schnitt durch die Anschlußklemme nach Fig. 10. Fig. 12 is a plan view of a longitudinal section through XII-XII out the terminal according to Fig. 10.

Ways of Carrying Out the Invention

In allen Figuren bezeichnen gleiche Bezugszeichen auch gleichwirkende Teile). Bei dem in den Fig. 1 bis 12 dargestellten Ausführungsbeispielen des Stromanschlusses nach der Erfindung bezeichnet 1 eine geschnitten dargestellte und senkrecht zur Zeichenebene verlaufenden Sammelschiene einer elektrischen Installationsanlage. An diese Sammelschiene sind jeweils mittels einer Anschlußklemme nach der Erfindung Reiheneinbaugeräte, wie insbesondere Leitungsschutzschalter, angeschlossen, welche dicht nebeneinander angeordnet sind. Jede der Anschlußklemmen ist an einer der Sammelschiene 1 zugewandten, vergleichsweise schmalen Frontseite eines Gehäuse 2 des Reiheneinbaugerätes befestigt. An der nicht dargestellten Rückseite des Reiheneinbaugerätes ist eine mit einer elektrischen Leitung verbindbare Anschlußklemme vorgesehen.In all figures, the same reference symbols also designate parts with the same effect). In the exemplary embodiments of the power connection according to the invention shown in FIGS. 1 to 12, 1 denotes a busbar of an electrical installation system, shown in section and running perpendicular to the plane of the drawing. To this busbar, modular installation devices, such as in particular circuit breakers, are connected by means of a connecting terminal according to the invention, which are arranged closely next to one another. Each of the connection terminals is fastened to a comparatively narrow front of a housing 2 of the modular device facing the busbar 1 . On the rear side of the modular device, not shown, there is a connecting terminal which can be connected to an electrical line.

Zum Ein- oder Ausbau des Reiheneinbaugerätes muß dieses nach oben entfernt werden. Die erfindungsgemäße Anschlußklemme weist dazu jeweils zwei Platten 3, 4 zum Verklemmen der Sammelschiene 1 auf sowie eine Schraubverbindung mit einer um eine Achse 5 drehbaren, auf eine bewegliche 3 beider Klemmplatten 3, 4 wirkenden Schraube 6 zur Erzeugung der Klemmkraft und eine Führungsvorrichtung mit einer Führungsbahn 7 zur Führung eines Gleitkörpers der beweglichen Klemmplatte 3.To install or remove the modular device, it must be removed upwards. The connecting terminal according to the invention has two plates 3 , 4 for clamping the busbar 1 and a screw connection with a screw 6 rotatable about an axis 5 acting on a movable 3 of the two clamping plates 3 , 4 for generating the clamping force and a guide device with a guide track 7 for guiding a sliding body of the movable clamping plate 3 .

Die Führungsbahn 7 weist zwei ineinanderübergehende Abschnitte 8, 9 auf, von denen der Abschnitt 8 im wesentlichen geradlinig und bei angezogener Klemme (in den Figuren dargestellt) parallel zur Schraubenachse 5 verläuft. Der Abschnitt 9 ist gegenüber dem Abschnitt 8 um einen stumpfen Winkel, von typischerweise 120 bis 150°, geneigt angeordnet. Im Abschnitt 9 ist die Führungsbahn 7 in Form einer logarithmischen Spirale gekrümmt ausgebildet.The guideway 7 has two merging sections 8 , 9 , of which the section 8 runs essentially in a straight line and parallel to the screw axis 5 when the clamp is tightened (shown in the figures). Section 9 is inclined at an obtuse angle, typically 120 to 150 °, relative to section 8 . In section 9 , the guideway 7 is curved in the form of a logarithmic spiral.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 ist die Führungsbahn eine als Schlitz ausgebildete Materialausnehmung. In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, the guideway is a material recess designed as a slot.

Diese Materialausnehmung ist in einem 10 von zwei an der feststehend angeordneten Klemmplatte 4 angeformten, parallel zueinander und parallel zur Schraubenachse 5 ausgerichteten Schenkeln 10, 11 vorgesehen. Zwischen den Schenkeln 10, 11 ist die bewegliche Klemmplatte 3 mit geringem Spiel angeordnet. In die Klemmplatte 3 ist ein mit der Klemmschraube 6 zusammenwirkendes Innengewinde 12 eingelassen. An einer kantenartigen Seitenfläche der Klemmplatte 3 ist als Gleitkörper eine in der Führungsbahn 7 geführte Nase 13 angebracht. Die Nase 13 ist gegenüber der Schraubenachse 5 in Richtung des spiralig gekrümmt ausgebildeten Abschnitts 9 der Führungsbahn 7 versetzt angeordnet.This material recess is formed in a 10 by two on the fixedly arranged clamping plate 4, parallel to each other and aligned parallel to the screw axis 5 legs 10, is provided. 11 The movable clamping plate 3 is arranged with little play between the legs 10 , 11 . An internal thread 12 cooperating with the clamping screw 6 is let into the clamping plate 3 . On an edge-like side surface of the clamping plate 3 , a nose 13 guided in the guideway 7 is attached as a sliding body. The nose 13 is offset with respect to the screw axis 5 in the direction of the spirally curved section 9 of the guideway 7 .

Beim Lösen der Schraubverbindung durch Drehen der Klemmschraube 6 wird die Klemmplatte 3 im Abschnitt 8 der Führungsbahn 7 nach unten geführt und dabei von der Sammelschiene 1 abgerückt. Nach einigen Umdrehungen der Klemmschraube 6 schlägt die Nase 13 an einer als Kante ausgebildete Führungszone 14 des im Abschnitt 9 vorgesehenen Teils der Führungsbahn 7 an und wird nun längs der in Form der logarithmischen Spirale gekrümmten Führungszone 14 nach rechts unten weitergeführt. Die Klemmplatte 3 und die mit ihr verbundene und in einem nicht ersichtlichen spielbehafteten Loch oder Langloch der Klemmplatte 4 gelagerte Klemmschraube 6 führen nun eine die Klemmplatte 3 nach rechts (Fig. 1) verschiebende Schwenkbewegung aus. Die hierbei wirksame Drehachse steht in den Fig. 1 und 2 senkrecht zur Zeichnungsebene und schneidet in guter Näherung die Schraubenachse 5 im Bereich des in der Klemmplatte 3 vorgesehenen Langlochs. Der Ursprung der logarithmischen Spirale ist auf die Drehachse gelegt. Bei einer derart ausgebildeten Form der Führungsbahn 7 im Abschnitt 9 genügen wenige Umdrehungen der Klemmschraube 6, um die Klemmplatte 3 von der Sammelschiene 1 wegzuschwenken und das Einbaugerät nun nach oben aus der Installationsanlage zu entfernen. Da bei einer logarithmischen Spirale der Winkel zwischen einer Geraden vom Ursprung der Spirale und einer am Schnittpunkt dieser Geraden an die Spirale gelegten Tangenten konstant ist, erfolgt das Ausschwenken mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und mit konstanter Kraft. Ein besonders rasches Ausschwenken läßt sich erreichen, wenn der Winkel zwischen der Ursprungsgeraden und der Tangente möglichst groß gewählt wird. Jedoch darf dieser Winkel nur so groß gewählt werden, daß bei der Bewegung der Nase 13 auf der Führungszone 14 keine Selbsthemmumg eintritt. Durch die Versetzung der Nase 13 gegenüber der Schraubenachse 5 in Richtung der erwünschten Schwenkbewegung ergibt sich eine zusätzliche Kraftkomponente für das Ausschwenken.When the screw connection is loosened by turning the clamping screw 6 , the clamping plate 3 is guided downward in section 8 of the guideway 7 and thereby moved away from the busbar 1 . After a few turns of the clamping screw 6 , the nose 13 strikes a guide zone 14 , which is designed as an edge, of the part of the guide track 7 provided in section 9 and is now continued along the guide zone 14, which is curved in the form of the logarithmic spiral, to the bottom right. The clamping plate 3 and the clamping screw 6 connected to it and mounted in a hole or elongated hole of the clamping plate 4 which is not visible in play can now perform a pivoting movement displacing the clamping plate 3 to the right ( FIG. 1). The effective axis of rotation in FIGS. 1 and 2 is perpendicular to the plane of the drawing and, to a good approximation, intersects the screw axis 5 in the region of the elongated hole provided in the clamping plate 3 . The origin of the logarithmic spiral is located on the axis of rotation. With such a form of the guide track 7 in section 9, a few revolutions of the clamping screw 6 are sufficient to pivot the clamping plate 3 away from the busbar 1 and to remove the built-in device upwards from the installation system. Since with a logarithmic spiral the angle between a straight line from the origin of the spiral and a tangent at the intersection of this straight line to the spiral is constant, the swiveling takes place at a constant speed and with constant force. Swinging out particularly quickly can be achieved if the angle between the straight line of origin and the tangent is chosen to be as large as possible. However, this angle may only be chosen so large that no self-locking occurs when the nose 13 moves on the guide zone 14 . By displacing the nose 13 with respect to the screw axis 5 in the direction of the desired pivoting movement, an additional force component results for the pivoting out.

Beim Anziehen der Schraubverbindung wird die Nase 13 zunächst längs einer ebenfalls in Form einer logarithmischen Spirale gekrümmten Führungszone 15 geführt und die Klemmplatte 3 mit wenigen Umdrehungen der Klemmschraube 6 in die Horizontale geschwenkt und anschließend in vertikaler Richtung an die Sammelschiene 1 gerückt. Da die beiden Schenkel 10, 11 die Klemmplatte lediglich mit geringem Spiel umgeben, kann das Drehmoment beim Anziehen groß sein, da es nicht von der Nase, sondern von den Schenkeln 10, 11 aufgenommen wird.When tightening the screw connection, the nose 13 is first guided along a guide zone 15 , which is also curved in the form of a logarithmic spiral, and the clamping plate 3 is pivoted into the horizontal with a few revolutions of the clamping screw 6 and then moved in the vertical direction to the busbar 1 . Since the two legs 10 , 11 surround the clamping plate only with a small amount of play, the torque when tightening can be large, since it is not absorbed by the nose but by the legs 10 , 11 .

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 4 bis 6 weist die bewegliche Klemmplatte 3 als Gleitkörper zwei an einander gegenüberstehenden kantenartigen Seitenflächen angebrachte und gegenläufig wirkende Schultern 16, 17 auf. Die Führungsbahn 7 ist auf beide Schenkel 10 bzw. 11 verteilt und enthält auf jedem der beiden Schenkel 10, 11 jeweils eine als kantenartige, schmale Seitenfläche ausgebildete Führungszone 14 bzw. 15.In the embodiment according to FIGS. 4 to 6, the movable clamping plate 3 has, as a sliding body, two shoulders 16 , 17 which are attached to opposing edge-like side surfaces and act in opposite directions. The guide track 7 is distributed over both legs 10 and 11 and contains on each of the two legs 10 , 11 in each case a guide zone 14 or 15 designed as an edge-like, narrow side surface.

Beim Lösen der Schraubverbindung wird das Ausschwenken durch die auf der Führungszone 14 gleitende Schulter 16 erreicht. Beim Anziehen wird das Einschwenken der Klemmplatte 3 dadurch erzielt, daß die gegenüberliegende Schulter 17 auf der Führungszone 15 gleitet. Da beide Führungszonen die Form einer logarithmischen Spirale haben, wird auch bei dieser Ausführungsform mit wenigen Umdrehungen der Klemmschraube 6 das Ein- oder Ausschwenken erreicht. Ein übermäßiges Verdrehen der als Mutter wirkenden Klemmplatte 3 beim Öffnen und beim Festdrehen wird durch das geringe Spiel der Klemmplatte 3 zwischen den Schenkeln 10, 11 vermieden.When the screw connection is loosened, the pivoting out is achieved by the shoulder 16 sliding on the guide zone 14 . When tightening the pivoting of the clamping plate 3 is achieved in that the opposite shoulder 17 slides on the guide zone 15 . Since both guide zones have the shape of a logarithmic spiral, pivoting in or out is achieved in this embodiment as well with a few turns of the clamping screw 6 . Excessive twisting of the clamping plate 3 acting as a nut when opening and tightening is avoided by the slight play of the clamping plate 3 between the legs 10 , 11 .

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 7 bis 9 weist im Unterschied zu den zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Abschnitt 8 der Führungsbahn 7 lediglich eine parallel zur Schraubenachse 5 erstreckte Kante 18 auf. Das freie Ende der Klemmschraube 6 ist gegen einen festen Anschlag 19 geführt, welcher derart angeordnet ist, daß ein Ausweichen der Klemmschraube 6 während der Führung der Klemmplatte 3 entlang der Kante 18 entgegen der Schwenkrichtung der beweglichen Klemmplatte 3 verhindert ist.In the embodiment according to FIGS. 7 to 9, in contrast to the previously described embodiments, the section 8 of the guideway 7 has only one edge 18 extending parallel to the screw axis 5 . The free end of the clamping screw 6 is guided against a fixed stop 19 , which is arranged in such a way that a deflection of the clamping screw 6 during the guidance of the clamping plate 3 along the edge 18 against the pivoting direction of the movable clamping plate 3 is prevented.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 10 bis 12 sind die beiden parallel zueinander und parallel zur Schraubenachse 5 ausgerichtete Schenkel 10, 11 an die bewegliche Klemmplatte 3 angeformt. Zwischen beiden Schenkeln ist die feststehende, einen Stromleiter haltende Klemmplatte mit einem derart gering bemessenen Spiel angeordnet, daß beim Anziehen oder Lösen der Schraubverbindung ein übermäßiges Verdrehen der beweglichen Klemmplatte vermieden wird. An den von der Klemmplatte 3 abgewandten Enden der beiden Schenkel ist eine mit der Klemmschraube 6 zusammenwirkende Mutter 20 angeformt ist. Das freie Ende der Klemmschraube 6 ist auf der feststehenden Klemmplatte 4 abgestützt. Die entsprechend der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 ausgebildete Führungsbahn 7 ist in einer Nut des Gehäuses 2 vorgesehen.In the embodiment according to FIGS. 10 to 12, the two legs 10 , 11 aligned parallel to one another and parallel to the screw axis 5 are integrally formed on the movable clamping plate 3 . Between the two legs, the stationary clamping plate holding a current conductor is arranged with such a small amount of play that excessive twisting of the movable clamping plate is avoided when tightening or loosening the screw connection. At the ends of the two legs facing away from the clamping plate 3 , a nut 20 cooperating with the clamping screw 6 is formed. The free end of the clamping screw 6 is supported on the fixed clamping plate 4 . The guideway 7 designed according to the embodiment according to FIGS. 1 to 3 is provided in a groove of the housing 2 .

Bei dieser Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anschlußklemme wird das Anzugsdrehmoment beim Lösen und Anziehen der Schraubverbindung über die Schenkel 10, 11 auf die Klemmplatte 4 übertragen und von der Führungsbahn 7 ferngehalten.In this embodiment of the connecting terminal according to the invention, the tightening torque when loosening and tightening the screw connection is transmitted via the legs 10 , 11 to the clamping plate 4 and kept away from the guideway 7 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Sammelschiene
2 Gehäuse
3, 4 Klemmplatten
5 Schraubenachse
6 Klemmschraube
7 Führungsbahn
8, 9 Abschnitte
10, 11 Schenkel
12 Innengewinde
13 Nase
14, 15 Führungszonen
16, 17 Schultern
18 Kante
19 Anschlag
20 Mutter 1 busbar
2 housings
3 , 4 clamping plates
5 screw axis
6 clamping screw
7 guideway
8 , 9 sections
10 , 11 legs
12 internal threads
13 nose
14 , 15 leadership zones
16 , 17 shoulders
18 edge
19 stop
20 mother

Claims

1.Connection terminal for a modular device, in particular for a circuit breaker, with two plates ( 3 , 4 ) for clamping a busbar ( 1 ), a screw connection with a rotating screw acting on a movable ( 3 ) of both clamping plates ( 3 , 4 ) ( 6 ) for generating the clamping force and a guide device with a guide track ( 7 ) for guiding a sliding body of the movable clamping plate ( 3 ), in which the guide track ( 7 ) has two mutually merging sections ( 8 , 9 ), of which when the screw connection is released a substantially straight first section ( 8 ) for moving the movable clamping plate ( 3 ) away from the busbar ( 1 ) and a second section ( 9 ) which is inclined at an obtuse angle relative to the first ( 8 ) for swiveling the busbar ( 1 ) moved movable clamping plate ( 3 ), characterized in that the second section ( 3 ) of the guide gsbahn ( 7 ) is curved in the form of a spiral, the origin of which lies in the axis of rotation of the movable clamping plate ( 3 ) when the pivoting movement is carried out.

2. Terminal according to claim 1, characterized in that the spiral is a logarithmic spiral.

3. Terminal according to claim 2, characterized in that the curvature of the logarithmic spiral at a given distance from the origin determining angle between a straight line through the origin and a tangent at the intersection of these straight lines to the logarithmic spiral is at most so large that the Movement of the sliding body in the second section ( 9 ) of the guideway ( 7 ) is not inhibited.

4. Terminal according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding body with respect to the screw axis ( 5 ) in the direction of the second section ( 9 ) of the guide track ( 7 ) is arranged offset.

5. Terminal according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second section ( 9 ) of the guide track ( 7 ) has at most two guide zones ( 14 , 15 ), of which a first ( 14 ) the sliding body when loosening the screw connection and a second ( 15 ) guides the sliding body when tightening the screw connection.

6. Terminal according to one of claims 1 to 5, characterized in that on a fixed ( 4 ) of the two clamping plates ( 3 , 4 ) two parallel and parallel to the screw axis ( 5 ) aligned legs ( 10 , 11 ) are formed between which the movable clamping plate ( 3 ) is guided with such a small amount of play that excessive twisting of the movable clamping plate ( 3 ) is avoided when tightening or loosening the screw connection.

7. Terminal according to one of claims 1 to 5, characterized in that on the movable clamping plate ( 3 ) two parallel to one another and parallel to the screw axis ( 5 ) aligned legs ( 10 , 11 ) are formed, between which a fixed ( 4 ) two clamping plates ( 3 , 4 ) is arranged with such a small amount of play that excessive twisting of the movable clamping plate ( 3 ) is avoided when tightening or loosening the screw connection.

8. Terminal according to one of claims 6 or 7, characterized in that the second section ( 9 ) of the guide track ( 7 ) in only one ( 10 ) of the two legs ( 10 , 11 ) or in only one housing part ( 2 ) of the Modular device provided, preferably designed as a slot or groove, and that the movable clamping plate ( 3 ) as a sliding body has a nose ( 13 ) which is guided in the material recess when pivoting the movable clamping plate ( 3 ) and when loosening the screw connection on the first guide zone ( 14 ) and when tightening the screw connection on the second guide zone ( 15 ).

9. Terminal according to claim 8, characterized in that the first section ( 8 ) of the guideway ( 7 ) provided in only one ( 10 ) of the two legs ( 10 , 11 ) or in only one housing part ( 2 ) of the modular device Material recess is formed ( Fig. 1 to 3 and 9 to 12).

10. Terminal according to claim 9, characterized in that on the ends of the two legs ( 10 , 11 ) facing away from the movable clamping plate ( 3 ), a nut ( 20 ) cooperating with the clamping screw ( 6 ) is formed, and that the free end the clamping screw ( 6 ) is supported on the fixed clamping plate ( 4 ) ( Fig. 10 to 12).

11. Terminal according to claim 8, characterized in that the first section ( 8 ) of the guide track ( 7 ) is formed as an edge ( 18 ) extending parallel to the screw axis ( 5 ), and that the free end of the clamping screw ( 6 ) against a stop ( 19 ) is guided, which is arranged such that evasion of the clamping screw ( 6 ) during its guidance along the edge ( 18 ) against the pivoting direction of the movable clamping plate ( 3 ) is prevented ( Fig. 8 to 10).

12. Terminal according to claim 6, characterized in that the first guide zone ( 14 ) has a narrow, edge-like surface of a first ( 10 ) of both legs ( 10 , 11 ) or a first housing part and the second guide zone ( 15 ) has a narrow, edge-like surface a second ( 11 ) of both legs ( 10 , 11 ) or a second housing part, and that the movable clamping plate ( 3 ) has two shoulders ( 16 , 17 ) on opposite edge-like side surfaces as sliding bodies, a first ( 16 ) of both Shoulders ( 16 , 17 ) when loosening the screw connection on the narrow, edge-like surface of the first leg ( 10 ) and a second ( 17 ) of both shoulders ( 16 , 17 ) when tightening the screw connection on the narrow, edge-like surface of the second shoulder ( 11 ) slides ( Fig. 4 to 6).