DE4308889C1 - Beschichtungsverfahren für strangförmige Leiter - Google Patents

Beschichtungsverfahren für strangförmige Leiter

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Flüssige Beschichtungsmaterialien, wie beispielsweise Far­ ben, werden auf strangförmige Materialien durch Tauch-, Spritz- oder Sprühverfahren aufgebracht. Strangförmige Materialien sind beispielsweise kunststoffisolierte Drähte oder Lichtwellenleiter.
Aus den Patent Abstracts of Japan, JP 62-19284(A), Vol. 11/No. 193, 20. June 1987, C-430, ist es bekannt, einen kompliziert geformten Körper in einem Tauchbad unter Ver­ wendung von Ultraschallwellen zu beschichten.
Aus den Patent Abstracts of Japan, JP 63-39662(A), Vol. 12/No. 252, 15. Juli 1988, C-512, ist es bekannt, bei zu beschichtenden elektrischen Teilen die Luftbläschen aus engen Zwischenräumen mit Ultraschall zu entfernen.
In der Patentschrift US 4,302,485 wird ein Bespannungsma­ terial unter Einwirkung von Ultraschall beschichtet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Haftfähigkeit des Beschichtungsmaterials auf dem strangförmigen Material zu verbessern und ein Verfahren anzugeben, das auch bei Kunststoffen wie Polyethylen (PE), Fluorethylenpropylen (FEP), Perfluoralkoxy (PFA), Ethylentetrafluorethylen (ETFE) mit Vorteil einsetzbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentan­ spruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann die Benetzung verbessert und somit auch die Durchlaufgeschwindigkeit beim Beschichtungsvorgang gesteigert werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.
In der einzigen Figur wird ein isolierter elektrischer Leiter oder ein Lichtwellenleiter von einer Abwickelrolle 2 abgewickelt und einer Aufwickelrolle 3 zugeführt. Zwischen den beiden Rollen 2,3 wird das Material 1 über Umlenkrollen 6, 7 durch einen Behälter 4 transportiert. Der Behälter 4 dient zur Aufnahme eines Be­ schichtungsmaterials 5, beispielsweise Farbe. Das überschüssige Beschichtungsmaterial 5 wird durch eine Abstreifvorrichtung 9 vom strangförmigen Material 1 entfernt.
Erfindungsgemäß wird im Behälter 4 ein Ultraschallfeld 8 er­ zeugt. Hierzu sind beispielsweise an der Unterseite des Behäl­ ters 4 Ultraschallsender 10, 11 angebracht. Die Anzahl der Ul­ traschallsender 10, 11 ist von der Ausführungsform derselben und von dem speziellen Beschichtungsmaterial 5 abhängig.
Zwischen den beiden Umlenkrollen 6,7 wird das strangförmige Ma­ terial 1 in gespannter Form durch das Ultraschallfeld 8 trans­ portiert. Durch die Einwirkung des Ultraschallfeldes 8 kann das Beschichtungsmaterial 5 die Oberfläche des zu beschichtenden Materials 1 wesentlich besser und schneller benetzen, so daß nach dem Abhärten der Beschichtung eine verbesserte Haftfä­ higkeit des strangförmigen Materials 1 zur Oberfläche besteht. Dies gilt insbesondere auch für Kunststoff-Oberflächen, an denen z. B. flüssige Farben meist nur relativ schlecht haften. Das Abhärten der Beschichtung erfolgt vor dem Aufwickeln und nach dem Abstreifen in einer Trocknungs- oder Härtungsstufe 12.

Claims (2)

1. Beschichtungsverfahren für strangförmige isolierte elektrische Leiter oder Lichtwellenleiter (1) mit einer Oberfläche aus Kunststoffmaterial, bei dem der zu beschichtende Leiter (1) durch einen mit einem Beschichtungsmaterial (5) gefüllten Behälter (4) transportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Leiter (1) im Behälter (4) während der Beschichtung ein Ultraschallfeld (8) einwirkt.
2. Beschichtungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Beschichtungsmaterial (5) eine Farbe ist.
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