DE4308858A1 - Disc-type heat exchanger - Google Patents

Disc-type heat exchanger

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Abstract

Disc-type heat exchangers having discs which are stacked one on top of another and joined to one another are known, in which turbulence plates or similar are inserted between the discs in order to increase the heat exchange performance. It is disadvantageous in this case that the disc-type heat exchangers consist of a multiplicity of different individual parts. It is proposed that the discs of the disc-type heat exchanger consists of two identical disc halves which are rotated by 180 DEG relative to one another. On their top sides and undersides, the disc halves have frustoconical stampings which bear in a congruent fashion against the corresponding stampings of the respectively adjacent disc halves and are soldered to the latter. The frustoconical stampings in this case serve the purpose of joining the disc halves together in a stable fashion and act like tie-bolts. At the same time, they serve to generate turbulence both on the primary side and on the secondary side. Additional turbulence inserts are no longer required between the discs. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Scheibenwärmetauscher, insbesondere einen Ölkühler, bestehend aus aufeinandergestapelten und untereinan­ der verlöteten Scheiben, wobei die Scheiben aus zwei gleichen, um 180° zueinander gedrehten Scheibenhälften zusammengesetzt sind.The invention relates to a disc heat exchanger, in particular an oil cooler consisting of stacked and one below the other of the soldered washers, the washers made of two equal to Disc halves rotated by 180 ° are assembled.

Scheibenwärmetauscher mit aufeinandergestapelten und untereinander verbundenen Scheiben sind beispielsweise aus der DE-OS 29 24 441 be­ kannt. Hier werden zwei gleiche Scheibenhälften aufeinandergelegt und miteinander verlötet. Zwischen den Scheiben werden Turbulenzble­ che oder ähnliches zur Erhöhung der Wärmeaustauschleistung einge­ legt.Disc heat exchangers with stacked one on top of the other connected discs are for example from DE-OS 29 24 441 be knows. Here two identical disc halves are placed on top of each other and soldered together. Turbulence sheets are between the disks che or the like to increase the heat exchange performance sets.

Aus der DE-OS 20 61 825 ist es bekannt, die Scheibenhälften mit punktförmigen Ausprägungen am Scheibenunter- und -oberteil zu verse­ hen.From DE-OS 20 61 825 it is known to use the disc halves punctiform features on the lower and upper part of the pane hen.

Nachteilig ist beim vorgenannten Stand der Technik, daß die Schei­ benwärmetauscher aus einer Vielzahl von Einzelteilen bestehen, die bei der Montage zusammengebaut werden müssen. Dies führt zu erhöhten Montage- und Werkzeugkosten.A disadvantage of the aforementioned prior art is that the Schei heat exchanger consist of a large number of individual parts that must be assembled during assembly. This leads to increased Assembly and tooling costs.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Scheibenwärme­ tauscher so zu konstruieren, daß die Anzahl der Bauteile reduziert wird.The invention is therefore based on the object of a disc heat To design exchangers so that the number of components is reduced becomes.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Scheibenwärmetauscher mit den kenn­ zeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Weitere vor­ teilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 aufge­ zeigt.To solve the problem, a disc heat exchanger with the kenn drawing features of claim 1 proposed. More before partial configurations are set out in subclaims 2 to 9 shows.

Nach Anspruch 1 wird eine Scheibe des Wärmetauschers aus zwei glei­ chen Scheibenhälften hergestellt, die um 180° gegeneinander gedreht sind. Die Scheibenhälften besitzen an ihrer Ober- und Unterseite ke­ gelstumpfförmige Ausprägungen. Im montierten Zustand umschließen zwei Scheibenhälften einen Hohlraum, der von einem Fluid, beispiels­ weise Öl, durchströmt wird. Die in diesen Hohlraum hineinragenden kegelstumpfförmigen Ausprägungen sorgen für eine gute Verwirbelung des Öls und verbessern dadurch den Wärmeaustausch dieses Primär­ fluids mit den Scheibenhälften. Gleichzeitig sind an den Außenseiten der Scheibenhälften ebenfalls kegelstumpfförmige Ausprägungen, die in den Strom des Sekundärfluids, beispielsweise Wasser oder Luft, hineinragen und hier ebenfalls zu Turbulenzen und somit einem guten Wärmeübergang führen. Für den Aufbau eines kompletten Wärmetauschers sind lediglich drei unterschiedliche Teile notwendig, wobei von den einzelnen Teilen wiederum eine unterschiedliche Anzahl benötigt wird. So besteht ein Wärmetauscher mit sieben Scheiben aus:According to claim 1, a disc of the heat exchanger from two is the same Chen disc halves made that rotated 180 ° against each other are. The disc halves have ke on their top and bottom stump-shaped forms. Enclose when assembled two disc halves a cavity by a fluid, for example wise oil, is flowed through. Those protruding into this cavity frustoconical shapes ensure good swirling of the oil and thereby improve the heat exchange of this primary fluids with the disc halves. At the same time are on the outside of the disc halves also frustoconical forms, the into the flow of the secondary fluid, for example water or air, protrude and here also to turbulence and thus a good one Heat transfer. For the construction of a complete heat exchanger only three different parts are necessary, of which individual parts in turn require a different number becomes. A heat exchanger with seven plates consists of:

  • 1. vierzehn gleichen, erfindungsgemäßen Scheibenhälften,1. fourteen identical disc halves according to the invention,
  • 2. zwei gleichen Anschlußstücken und2. two identical fittings and
  • 3. einer Abschlußplatte.3. an end plate.

Die Werkzeugkosten und der Montageaufwand für einen derartigen Wär­ metauscher werden dadurch deutlich reduziert. The tool costs and assembly costs for such a heat Meters are significantly reduced as a result.  

Nach Anspruch 2 wechseln sich die kegelstumpfförmigen Ausprägungen an der Innen- und an der Außenfläche regelmäßig ab, so daß eine Art Schachbrettmuster entsteht. Von der Innen- oder Außenseite betrach­ tet, befindet sich also neben einer Erhebung immer eine Absenkung. Hierdurch trifft das durchströmende Fluid immer wieder auf Hinder­ nisse, die den Fluidstrom umlenken, wodurch sich der gewünschte Ef­ fekt einer Verwirbelung des Fluids einstellt.According to claim 2, the frustoconical forms alternate on the inner and outer surface regularly, so that a kind Checkerboard pattern emerges. Viewed from the inside or outside tet, there is always a decrease next to a survey. As a result, the fluid flowing through repeatedly encounters obstacles nisse that redirect the fluid flow, whereby the desired Ef effect of a swirling of the fluid.

Nach Anspruch 3 kommen die in den Hohlraum einer Scheibe hineinra­ genden kegelstumpfförmigen Ausprägungen und die Ränder der Scheiben­ hälften deckungsgleich aufeinander zu liegen und werden miteinander verlötet. Dadurch entsteht eine sehr kompakte Wärmetauscherscheibe, die gegenüber den bekannten Wärmetauscherscheiben mit Turbulenzein­ lagen wesentlich druckfester ist, d. h., daß sie einem höheren Be­ triebsdruck standhält. Die Scheiben sind an den nach außen weisenden kegelstumpfförmigen Ausprägungen und an den Anschlußflächen zu einem Wärmetauscherblock miteiander verlötet. Auch hier wird durch die Vielzahl der Verbindungsstellen und das Fehlen von zwischenliegenden Turbulenzblechen die Stabilität deutlich verbessert.According to claim 3 come into the cavity of a disc truncated cone-shaped features and the edges of the discs halves are congruent to each other and are together soldered. This creates a very compact heat exchanger disc compared to the known heat exchanger disks with turbulence was much more pressure-resistant, d. that is, a higher Be withstands driving pressure. The panes are on the outside frustoconical shapes and at the connection surfaces to one Heat exchanger block soldered together. Here too, the Plenty of connection points and the lack of intermediate ones Turbulence sheets significantly improve stability.

Nach den Ansprüchen 4 und 5 liegen die Kopfflächen der nach außen weisenden kegelstumpfförmigen Ausprägungen und die Anschlußflächen in einer ersten Ebene und die nach innen weisenden kegelstumpfförmi­ gen Ausprägungen und die Ränder der Scheibenhälften in einer zweiten Ebene. Durch diese Anordnung wird eine gute Stapelbarkeit der Schei­ benhälften bei der Montage erreicht, die Scheibenhälften können ein­ fach aufeinandergeschichtet werden, ohne daß darauf geachtet werden muß, daß Anschlüsse, Flansche oder ähnliches ineinanderpassen. Der zeitliche Aufwand für die Montage wird deutlich verringert.According to claims 4 and 5, the top surfaces are the outside pointing frustoconical shapes and the connecting surfaces in a first level and the frusto-conical inwards characteristics and the edges of the disc halves in a second Level. This arrangement makes the shit easy to stack halves reached during assembly, the disc halves can can be stacked on top of one another without paying attention to it must that connections, flanges or the like fit into one another. Of the time required for assembly is significantly reduced.

Nach Anspruch 6 sind die Ränder der Scheibenhälften tellerfederartig zur Innenseite hin abgewinkelt. Beim Verlöten der aufeinandergesta­ pelten Scheibenhälften zu einem Wärmetauscherblock wird der Stapel zusammengepreßt. Die tellerfederartigen Ränder federn dabei ein, bis die kegelstumpfförmigen Ausprägungen aufeinanderliegen. Durch die federnden Ränder ist gewährleistet, daß die Scheiben des Wärmetau­ schers immer dicht verlötet sind, auch wenn die kegelstumpfförmigen Ausprägungen durch fertigungsbedingte Toleranzen einmal höher als der Rand sein sollten. Nach Anspruch 7 sind die Scheibenhälften aus lotplattiertem Aluminiumblech hergestellt. Dadurch entfällt das Be­ loten vor dem Lötvorgang. Außerdem wird das Aluminiumblech vor Oxi­ dation geschützt, wodurch ein Aufbrechen der Oxidationsschicht vor dem Lötvorgang, z. B. durch Flußmittel, vermieden wird.According to claim 6, the edges of the disc halves are like plate springs angled towards the inside. When soldering the to each other The stack is turned into a heat exchanger block compressed. The cup spring-like edges spring in until the frustoconical shapes lie on top of each other. Through the  resilient edges ensure that the washers of the heat rope Schers are always tightly soldered, even if the frustoconical Characteristics due to manufacturing-related tolerances once higher than the edge should be. According to claim 7, the disc halves are made solder-clad aluminum sheet. This eliminates the loading solder before the soldering process. In addition, the aluminum sheet before Oxi dation protected, which prevents the oxidation layer from breaking open the soldering process, e.g. B. is avoided by flux.

Nach Anspruch 8 ist der erfindungsgemäße Scheibenwärmetauscher mit Anschlußstücken und einer Abschlußplatte versehen. Die Anschluß­ stücke können speziell für bestimmte Einsatzzwecke bzw. nach Kunden­ wünschen gestaltet sein. Sie werden vor dem Verlöten des Wärmetau­ scherblocks so auf die Anschlußflächen gesetzt, daß die Verteiler und Sammelräume über die Öffnungen an die Anschlußstücke angeschlos­ sen sind. Die Öffnungen der untersten Scheibe werden durch eine Ab­ schlußplatte verschlossen, die auf den Anschlußflächen der untersten Scheibe aufliegt. Der Wärmetauscherblock, die Anschlußstücke und die Abschlußplatte werden vorteilhafterweise in einem Arbeitsgang verlö­ tet.According to claim 8 of the disc heat exchanger according to the invention Provide connectors and an end plate. The connection pieces can be specially designed for certain purposes or according to customers wish to be designed. You will before the soldering of the heat rope cutters placed on the pads so that the manifolds and collecting rooms connected to the connectors via the openings are. The openings of the bottom pane are marked with an Ab closing plate closed on the connecting surfaces of the bottom Disc rests. The heat exchanger block, the connectors and the End plate are advantageously in one operation tet.

Nach Anspruch 9 werden die erfindungsgemäßen Scheibenwärmetauscher als Öl-Wasser- oder als Öl-Luftwärmetauscher verwendet.According to claim 9, the disc heat exchanger according to the invention used as an oil-water or oil-air heat exchanger.

In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darge­ stellt, es zeigen:In the drawings, an embodiment of the invention is Darge it shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Scheibe ei­ nes Scheibenwärmetauschers, Fig. 1 is a plan view of an inventive disc ei nes disc heat exchanger,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Scheibenhälfte in unbela­ stetem Zustand, Fig. 2 shows a cross section through a half-disc in unbela stetem state,

Fig. 3 einen Teil eines Längsschnittes durch zwei Scheiben, Fig. 3 shows a part of a longitudinal section through two discs,

Fig. 4 einen Schnitt im Winkel von 45° durch eine Scheibe und Fig. 4 shows a section at an angle of 45 ° through a disc and

Fig. 5 eine Hälfte eines Wärmetauschersblocks mit sieben Scheiben. Fig. 5 shows a half of a heat exchanger block with seven disks.

Fig. 1 bis 3 zeigen erfindungsgemäße Scheibenhälften 1, 1′ für einen Scheibenwärmetauscher (siehe Fig. 5), die Ausprägungen 2, 2′, 3, 3′ in positiver und Ausprägungen 4, 4′, 5, 5′ in negativer Rich­ tung aufweisen, wobei Ausprägungen, die von einer Mittelebene 16 (Fig. 2) in Richtung einer ersten Ebene 13 aus einem flachen Blech ausgeprägt sind als "positiv ausgeprägt" und Ausprägungen aus der Mittelebene 16 in Richtung einer zweiten Ebene 14 als "negativ aus­ geprägt" bezeichnet sind. Die positiv ausgeprägten Flächen sind zur Verdeutlichung in Fig. 1 eng schraffiert dargestellt. Die positiven Ausprägungen 2, 2′ und die negativen Ausprägungen 4, 4′ sind nop­ penähnlich ausgebildet, wobei diese Noppen 2, 2′, 4, 4′ in ihrem Querschnitt kreisrund ausgestaltet sind. Der Kopf 15, 15′ der Noppen 2, 2′, 4, 4′ ist abgeflacht, so daß die Noppen 2, 2′, 4, 4′ etwa die Form eines aufrecht stehenden Kegelstumpfes aufweisen. Die Noppen 2, 2′, 4, 4′ sind schachbrettartig auf der Scheibenhälfte 1, 1′ ange­ ordnet, wobei sich immer eine positiv ausgeprägte Noppe 2, 2′ mit einer negativ ausgeprägten Noppe 4, 4′ abwechselt. Die am negativ ausgeprägten Rand 5, 5′ angeordneten negativen Noppen 4, 4′ sind vom Rand 5, 5′ nicht abgesetzt, so daß der Rand 5, 5′ nach innen eine kammähnliche Kontur aufweist. Die positiv ausgeprägten Anschlußflä­ chen 3, 3′ sind kreisringförmig um Öffnungen 6 angeordnet. Zu den direkt benachbarten positiv ausgeprägten Noppen 2, 2′ sind Verbin­ dungskanäle 7 ebenfalls positiv ausgeprägt. Die Anordnung der posi­ tiv und negativ ausgeprägten Bereiche 2, 2′, 3, 3′, 4, 4′, 5, 5′, 7 und der Öffnungen 6 ist spiegelsymmetrisch zur Quer- (Schnitt II-II) und zur Längsachse (Schnitt III-III). Fig. 1 to 3 show inventive disk halves 1 , 1 'for a disk heat exchanger (see Fig. 5), the expressions 2 , 2 ', 3 , 3 'in positive and expressions 4 , 4 ', 5 , 5 'in negative Rich direction have characteristics that are pronounced from a central plane 16 ( FIG. 2) in the direction of a first plane 13 from a flat sheet as "positively expressed" and characteristics from the central plane 16 in the direction of a second plane 14 as "negatively shaped" are designated. The areas with a positive shape are shown in close hatching for clarification in FIG. 1. The positive expressions 2 , 2 'and the negative expressions 4 , 4 ' are formed nop pen-like, these knobs 2 , 2 ', 4 , 4 ' are circular in cross section. The head 15 , 15 'of the knobs 2 , 2 ', 4 , 4 'is flattened so that the knobs 2 , 2 ', 4 , 4 'have approximately the shape of an upright truncated cone. The knobs 2 , 2 ', 4 , 4 ' are arranged like a checkerboard on the disc half 1 , 1 ', with a positive knob 2 , 2 ' alternating with a negative knob 4 , 4 '. The on the negative edge 5 , 5 'arranged negative knobs 4 , 4 ' are not offset from the edge 5 , 5 ', so that the edge 5 , 5 ' has a comb-like contour towards the inside. The positively pronounced connecting surfaces 3 , 3 'are arranged in a ring around openings 6 . To the directly adjacent positive knobs 2 , 2 'connec tion channels 7 are also positive. The arrangement of the positive and negative areas 2 , 2 ', 3 , 3 ', 4 , 4 ', 5 , 5 ', 7 and the openings 6 is mirror-symmetrical to the transverse (section II-II) and to the longitudinal axis (section III-III).

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt 11-11 durch eine Scheibenhälfte 1. Hierbei sind die ausgeprägten Noppen 2, 4 kegelstumpfförmig ausge­ bildet, wobei der Kegelwinkel α vom Durchmesser d, der Scheibenhöhe H und der gewählten Anzahl der Noppen 2, 4 pro Flächeneinheit abhän­ gig ist. In einer speziellen Ausführungsform beträgt der innere Durchmesser d = 2 mm, die Scheibenhöhe H = 2,6 mm; bei einer Anzahl von 9 Noppen 2, 4 je cm2 beträgt der Kegelwinkel α ca. 33°. Der ne­ gativ geprägte Rand 5 ist in einem Winkel β zur zweiten Ebene 14 ge­ neigt, wobei der Winkel β relativ klein ist, beispielsweise 4° be­ trägt. Bei einem späteren Zusammenfügen von mehreren um 180° um die Längsachse zueinander gedrehten Scheibenhälften 1 zu einem Stapel und dem anschließenden Zusammenpressen des Stapels federn die Ränder 5 aufgrund des Winkels β und der Federwirkung des Materials der Scheibenhälfte 1 elastisch ein, wodurch während des darauffolgenden Lötens ein sicherer Kontakt der Ränder 5 untereinander gewährleistet ist. Das Setzverhalten des Wärmetauschers während des Lötens wird positiv beeinflußt. Um ein Verhaken der Scheibenhälften 1 bei der Montage zu verhindern, ist die äußere Kante 8 des Randes 5 umlaufend um einen Winkel γ, beispielsweise 10°, in positiver Richtung aufge­ bogen. Außerdem wird der Rand 5 durch die Kante 8 versteift. Fig. 2 shows a cross section 11-11 through a disc half 1st Here, the pronounced knobs 2 , 4 are frustoconical, the cone angle α depending on the diameter d, the disc height H and the selected number of knobs 2 , 4 per unit area. In a special embodiment, the inner diameter is d = 2 mm, the disk height H = 2.6 mm; with a number of 9 knobs 2 , 4 per cm 2 , the cone angle α is approximately 33 °. The ne negative embossed edge 5 is inclined at an angle β to the second plane 14 , the angle β being relatively small, for example 4 °. During a later joining together of a plurality of disk halves 1 rotated by 180 ° about the longitudinal axis to form a stack and the subsequent pressing together of the stack, the edges 5 spring elastically due to the angle β and the spring action of the material of the disk half 1 , resulting in a soldering during the subsequent soldering secure contact of the edges 5 with one another is ensured. The setting behavior of the heat exchanger during soldering is positively influenced. In order to prevent snagging of the disc halves 1 at the assembly, the outer edge 8 of the rim 5 circumferentially γ by an angle, for example 10 °, in the positive direction bent. In addition, the edge 5 is stiffened by the edge 8 .

Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch zwei Scheiben 100, 100′, die aus jeweils zwei zusammengefügten Scheibenhälften 1, 1′ bestehen. Die Scheibenhälften 1, 1′ sind bei der Montage zusammengepreßt und an­ schließend verlötet worden. Da vorzugsweise vollständig mit Lot plattiertes Blech verwendet wird, sind nach dem Löten die Ränder 5, 5′ und die negativ geprägten Noppen 4, 4′ miteinander verlötet, wo­ bei die Noppen 4, 4′ wie Zuganker wirken, die die Federkräfte, die aus der Vorspannung der Ränder 5, 5′ herrühren und die Druckkräfte, die aus dem Betriebsdruck des zu kühlenden Mediums resultieren, auf­ nehmen. Zwei solcher Art zusammengelötete Scheibenhälften 1, 1′ bil­ den eine Scheibe 100, 100′ eines Scheibenwärmetauschers. Die Scheibe 100, 100′ umschließt einen Hohlraum, der von dem zu kühlenden Me­ dium, insbesondere Öl durchflossen wird. Das Öl gelangt durch die Öffnung 6 in einen Verteil- bzw. Sammelraum 9 und strömt von dort durch die Passagen 12 zum gegenüberliegenden Verteil- bzw. Sammel­ raum 9 (nicht dargestellt, da die zweite Hälfte des Wärmetauschers spiegelsymmetrisch zum dargestellten Teil ist). Von dort fließt das Öl durch die Öffnung 6 wieder in den Arbeitskreislauf zurück. Je nach der erforderlichen Leistung des Wärmetauschers werden mehrere Scheiben 100, 100′ zu einem Wärmetauscher zusammengefügt, wobei die einzelnen Scheiben 100 mit den benachbarten Scheiben 100′ ebenfalls verlötet sind, dabei kommen die positiv geprägten Anschlußflächen 3, 3′ und die positiv geprägten Noppen 2, 2′ aufeinander zu liegen und werden an ihren Kopfflächen 15, 15′ miteinander verlötet. Durch die hohe Anzahl von Verbindungsstellen ist der Wärmetauscherkörper sehr stabil. Die Scheiben 100, 100′ des Wärmetauschers sind so miteinan­ der verlötet, daß die Öffnungen 6′ einer ersten Scheibe 100 mit den Öffnungen 6 der angrenzenden Scheibe 100′ übereinanderliegen, so daß das Öl vom Verteil- bzw. Sammelraum 9 der ersten Scheibe 100 zum Verteil- bzw. Sammelraum 9′ der zweiten Scheibe 100′ gelangen kann. Die Öffnungen 6 der obersten Scheibe 100 eines aus mehreren Scheiben bestehenden Wärmetauschers 17 sind mit Anschlußstücken 11 (Fig. 5) versehen, die mit einem Zu- bzw. Ablauf für das Öl verbunden werden können. Die unterste Scheibe 100′ ist mit einer Anschlußplatte 10 dicht verlötet, so daß sich das Öl, das über das Anschlußstück 11 in den Verteil- bzw. Sammelraum 9 gelangt, zurückstaut und in die Pas­ sagen 12 gepreßt wird, wobei alle Scheiben 100, 100′ mit einem etwa gleichgroßen Volumenstrom beaufschlagt werden. Fig. 3 shows a section through two disks 100 , 100 ', each consisting of two joined disc halves 1 , 1 '. The disc halves 1 , 1 'are pressed together during assembly and soldered to closing. Since preferably completely plated sheet metal is used, the edges 5 , 5 'and the negatively embossed knobs 4 , 4 ' are soldered to one another after soldering, where the knobs 4 , 4 'act as tie rods which release the spring forces the bias of the edges 5 , 5 'originate and take the compressive forces resulting from the operating pressure of the medium to be cooled. Two such type soldered together disc halves 1 , 1 'bil a disc 100 , 100 ' of a disc heat exchanger. The disc 100 , 100 'encloses a cavity through which the medium to be cooled, in particular oil, flows. The oil passes through the opening 6 in a distribution or collection space 9 and flows from there through the passages 12 to the opposite distribution or collection space 9 (not shown, since the second half of the heat exchanger is mirror-symmetrical to the part shown). From there, the oil flows back into the working circuit through opening 6 . Depending on the required performance of the heat exchanger, several disks 100 , 100 'are joined to form a heat exchanger, the individual disks 100 also being soldered to the adjacent disks 100 ', with the positive embossed connection surfaces 3 , 3 'and the positive embossed knobs 2 , 2 'to lie on each other and are soldered together at their top surfaces 15 , 15 '. Due to the large number of connection points, the heat exchanger body is very stable. The disks 100 , 100 'of the heat exchanger are so miteinan soldered that the openings 6 ' of a first disk 100 with the openings 6 of the adjacent disk 100 'one above the other, so that the oil from the distribution or collection space 9 of the first disk 100 to Distribution or collection space 9 'of the second disk 100 ' can get. The openings 6 of the uppermost plate 100 of a heat exchanger 17 consisting of several plates are provided with connecting pieces 11 ( FIG. 5) which can be connected to an inlet or outlet for the oil. The bottom disk 100 'is tightly soldered to a connecting plate 10 , so that the oil that comes through the connector 11 in the distribution or collection space 9 , backed up and pressed into the pas say 12 , with all washers 100 , 100 'Are applied with an approximately equal volume flow.

Fig. 4 zeigt ebenfalls einen Schnitt IV-IV durch zwei zusammenge­ fügte Scheibenhälften 1, 1′. Der Schnitt ist in einem Winkel von 45° durch die positiv geprägten Noppen 2, 2′ geführt und zeigt eine Pas­ sage 12, durch die das zu kühlende Medium in dem erfindungsgemäßen Wärmetauscher strömen kann. Fig. 4 also shows a section IV-IV through two joined disc halves 1 , 1 '. The cut is made at an angle of 45 ° through the positive embossed knobs 2 , 2 'and shows a passage 12 through which the medium to be cooled can flow in the heat exchanger according to the invention.

Fig. 5 zeigt eine Hälfte eines Wärmetauscherblocks 17 mit sieben Scheiben 100, 100′, wobei die spiegelsymmetrische zweite Hälfte des Wärmetauscherblocks 17 nicht dargestellt ist. Die Scheiben 100, 100′ sind zu einem kompakten Wärmetauscher 17 aufgestapelt und verlötet. Die oberste Scheibe 100 ist mit Anschlußstücken 11 versehen, während die unterste Scheibe 100 mit einer Abschlußplatte 10 dicht ver­ schlossen, d. h. verlötet ist. Die Verbindung der Scheiben unter­ einander erfolgt durch die zusammengelöteten positiv geprägten An­ schlußflächen 3, 3′ und die positiv geprägten Noppen 2, 2′. Durch die zwischen den Noppen 2, 2′ verbleibenden Hohlräume strömt ein Se­ kundärmedium, das die anfallende Wärme nach außen abführt. Als Se­ kundärmedium kommen bekannte Kühlmittel, Wasser oder Luft in Be­ tracht. Fig. 5 shows one half of a heat exchanger block 17 with seven disks 100 , 100 ', the mirror-symmetrical second half of the heat exchanger block 17 is not shown. The disks 100 , 100 'are stacked and soldered to a compact heat exchanger 17 . The top disk 100 is provided with connectors 11 , while the bottom disk 100 with an end plate 10 tightly closed ver, that is, soldered. The connection of the disks to each other takes place through the soldered together positive embossed connection surfaces 3 , 3 'and the positive embossed knobs 2 , 2 '. Through the cavities remaining between the knobs 2 , 2 ', a secondary medium flows, which dissipates the heat generated to the outside. Known coolants, water or air come into consideration as secondary medium.

Claims (9)

1. Scheiben-Wärmetauscher mit aufeinandergestapelten und unter­ einander verlöteten Scheiben, die aus zwei gleichen, um 180° zueinander gedrehten Scheibenhälften zusammengesetzt sind und einen Hohlraum zur Leitung eines zu kühlenden Mediums um­ schließen, wobei die Scheibenhälften mit einem ausgeprägten Rand zum Verlöten der Scheibenhälften zu einer Scheibe und mit Anschlußflächen zum Verlöten der Scheiben untereinander ver­ sehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibenhälften (1, 1′) an der Innen- und an der Außenfläche mit ke­ gelstumpfförmigen Ausprägungen (2, 2′, 4, 4′) versehen und daß die Scheibenhälften (1, 1′) spiegelsymmetrisch zu ihrer Quer- (II-II) und/oder Längsachse (III-III) ausgestaltet sind.1. Disc heat exchanger with stacked and soldered discs, which are composed of two identical disc halves rotated by 180 ° and close a cavity for the conduction of a medium to be cooled, the disc halves with a pronounced edge for soldering the disc halves a disk and with connection surfaces for soldering the disks to one another are seen ver, characterized in that the disk halves ( 1 , 1 ') on the inner and outer surfaces with ke gel frustum-shaped features ( 2 , 2 ', 4 , 4 ') and that the disc halves ( 1 , 1 ') are mirror-symmetrical to their transverse (II-II) and / or longitudinal axis (III-III). 2. Scheiben-Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die kegelstumpfförmigen Ausprägungen (2, 2′, 4, 4′) zwischen den Anschlußflächen (3, 3′) schachbrettartig an­ geordnet sind, wobei sich positive Ausprägungen (2, 2′) mit ne­ gativen Ausprägungen (4, 4′) abwechseln.2. Disc heat exchanger according to claim 1, characterized in that the frusto-conical shapes ( 2, 2 ', 4 , 4 ') between the connection surfaces ( 3, 3 ') are arranged in a checkerboard manner, with positive characteristics ( 2, 2nd ') Alternate with negative forms ( 4, 4 '). 3. Scheiben-Wärmetauscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die kegelstumpfförmigen negativen Ausprägungen (4, 4′) und die negativ ausgeprägten äu­ ßeren Ränder (5, 5′) zweier um 180° gedreht zueinander angeord­ neter Scheibenhälften (1, 1′) deckungsgleich aufeinanderliegen und miteinander zu einer Scheibe (100, 100′) verlötet sind, und daß zwei Scheiben untereinander im Bereich der Anschlußflächen (3, 3′) und der positiven Ausprägungen (2, 2′) miteinander verlö­ tet sind.3. Disc heat exchanger according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the truncated cone-shaped negative forms ( 4, 4 ') and the negatively shaped outer edges ( 5, 5 ') of two mutually rotated by 180 ° arranged disc halves ( 1, 1 ') lie congruently on top of one another and are soldered to one another to form a disk ( 100, 100 '), and that two disks are soldered to one another in the area of the connecting surfaces ( 3, 3 ') and the positive characteristics ( 2, 2 ') are. 4. Scheiben-Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die ebenen Kopfflächen (15, 15′) der positiven Ausprägungen (2, 2′) in einer ersten Ebene (13) und die negativen Ausprägungen (4, 4′) in einer zweiten Ebene (14) liegen, deren Höhe h der Höhe der Kegelstümpfe entspricht.4. Disc heat exchanger according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flat head surfaces ( 15, 15 ') of the positive characteristics ( 2, 2 ') in a first plane ( 13 ) and the negative characteristics ( 4, 4 ') lie in a second plane ( 14 ), the height h of which corresponds to the height of the truncated cones. 5. Scheiben-Wärmetauscher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß die Anschlußflächen (3, 3′) für die Sammel- und Vertei­ lerräume (9) in der ersten Ebene (13) und die äußeren Ränder (5, 5′) in der zweiten Ebene (14) angeordnet sind.5. Disc heat exchanger according to claim 4, characterized in that the connecting surfaces ( 3, 3 ') for the collecting and distributing spaces ( 9 ) in the first level ( 13 ) and the outer edges ( 5, 5 ') in the second level ( 14 ) are arranged. 6. Scheiben-Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß der äußere Rand (5, 5′) der Scheiben­ hälften (1, 1′) tellerfederartig um einen Winkel (β) von der zwei­ ten Ebene (14) abgewinkelt ist.6. Disc heat exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outer edge ( 5, 5 ') of the discs halves ( 1, 1 ') like a plate spring by an angle (β) from the two-th plane ( 14th ) is angled. 7. Scheiben-Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Scheibenhälften (1, 1′) aus einem lotplattierten Aluminiumblech hergestellt sind.7. disc heat exchanger according to one of claims 1 to 6, characterized in that the disc halves ( 1, 1 ') are made of a solder-plated aluminum sheet. 8. Scheiben-Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (6 der Anschlußflächen (3) der obersten Scheibe (100, 100′) mit Anschlußstücken (11) verse­ hen und die Öffnungen (6′) der Anschlußflächen (3′) der untersten Scheibe (100, 100′) durch eine Abschlußplatte (10) verschlossen sind.8. Disc heat exchanger according to one of claims 1 to 7, characterized in that the openings ( 6 of the connecting surfaces ( 3 ) of the uppermost plate ( 100, 100 ') with connecting pieces ( 11 ) verses hen and the openings ( 6 ') the connecting surfaces ( 3 ') of the lowest plate ( 100, 100 ') are closed by an end plate ( 10 ). 9. Scheiben-Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher als Öl-Wasser- oder als Öl-Luftwärmetauscher verwendet wird.9. Disc heat exchanger according to one of claims 1 to 8, there characterized in that the heat exchanger as an oil-water or used as an oil-air heat exchanger.
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